屏蔽泵工作原理

屏蔽泵实物剖面图
泵出口
叶轮
泵进口 轴承
转子
回流管线
基本结构
屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子的内表面和转子的外表 面有非导磁性的耐腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输 送液体完全隔开，不会受到输送液的浸蚀。另外，叶轮与转子装在一根 轴上，由电机前后2个轴承支撑。整个转子体浸没在输送液中，没有接 液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对无泄漏的结构。
屏蔽泵工作原理及结构
中加公司 2010年4月
目录
一、屏蔽泵简介 二、屏蔽泵工作原理 三、屏蔽泵基本结构 四、屏蔽泵特点
现场图片
屏蔽泵是一种无泄漏泵， 泵和驱动电机都被密封在一个 被输送介质充满的容器内，此 容器只有静密封，并由绕组提 供旋转磁场并驱动转子，这种 结构取消了传统离心泵具有的 旋转轴密封装置，故能做到完 全无泄漏。 广泛应用于石油、化工、 制冷、空调、航天、核工业等 领域。
屏蔽电泵注意事项
1.严禁空载运行 2.严格按要求灌泵排气 3.断流时间不超过 30 秒 4.不得逆向持续运转 5.带冷却水套的屏蔽电泵,在使用前必须同冷却水 6.运行中,如发生异常声音或振动,必须迅速查清原因排除故障 7.TRG 表指针在红色区域严禁运转 8. 带有保护装置时, 如保护装置动作 , 没查明原因排出前, 禁止 运行 9.泵正常工作状态,必须在铭牌允许的范围之内,不能偏差太大, 否则影响泵的轴推力,减少易损件使用寿命
零部件图
TRG监测器的作用
1、可检查轴承磨损情况 2、可监视电机的逆旋转， 缺相，短路 3、可监视进入固体异物 4、任选现场，远距离监视 5、出现故障，立即报警， 自动停车
TRG 结构及原理
轴承磨损监测：如上图所示，在电机定子圆周空间相对180°的方向上 安装了一电气参数完全相同的线圈，根据电机定子内部空间磁势的状况把两 个线圈接成差压方式。当转子旋转时，二线圈各自感应出电势。由于是差压 接法，最终输出的电势是二者之差值。在轴承正常时（间隙a≈b），二者产 生的磁势大小基本相等，则输出端输出电势基本为零：表针指示在绿区。当 轴承磨损量增加时（a＞b），转子远离上面线圈而靠近下面线圈，很明显下 面线圈产生的电势远大于上面产生的电势，二者差值不为零，随a、b之间的 差值增大而增大，使指针偏向黄色区或红色区，提请操作者采取措施。 此外，TRG监测系统还有指示电泵运转方向、转子断条等作用。TRG对屏 蔽电泵的安全运行起到了至关重要的保护作用。
工作原理
屏蔽泵把泵和电机连一起，电动机转子和泵叶轮固定同 一根轴上，利用屏蔽套将电机转子和定子隔开，转子被输送 介质中运转，其动力定子磁场传给转子。 当腔内充满液体时，由于叶轮的高速旋转，液体在叶轮 的作用下旋转产生离心力，在离心力驱使下液体沿叶片流道 甩向出口；在液体被甩向出口的同时，叶轮入口中心处就形 成了负压区，泵内与进口管线中液体之间产生了压差，液体 便在这个压差的作用下不断的补充到泵内，从而使泵连续工 作。
屏蔽泵缺点
(1)屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送介质来润滑，故 润滑性差介质不宜采用屏蔽泵输送。一般适合于屏蔽泵介质 粘度为0.1～20mPa.s。 (2)屏蔽泵效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双 端面机械密封离心泵大致相当。 (3)长时间小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致 发热、使液体蒸发，而造成泵干转，损坏滑动轴承。
屏蔽泵优点
(1)全封闭。结构上没有动密封，泵外壳处有静密封，可 以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和 有毒、腐蚀性及放射性液体。 (2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和 定子不与物料接触。
屏蔽泵Байду номын сангаас点
(3)结构紧凑占少。泵与电机系一整体，拆装不需找 正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维 修费用低。 (4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。无滚动轴承 和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。 (5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各 种工况均能满足要求。