套筒灌浆施工方案41页PPT
PC套筒灌浆施工方案
建筑兄弟平台住宅项目套筒灌浆施工方案目录目录 (1)一、工程概述 (2)1.1、工程概况 (2)1.2、编制依据 (3)1.3、施工准备 (4)二、工艺要求及施工方法 (8)2.1、工艺要求 (8)2.2 、工艺流程及施工方法 (9)2.3、灌浆施工重点、难点控制 (14)三、质量控制 (15)四、安全文明措施 (19)一、工程概述1.1.1工程概况1.1.1.工程名称:建筑兄弟平台住宅项目工程地点:建设单位:设计单位:监理单位;施工单位:1.1.2.建筑设计概况本工程总建筑面积386427.1㎡,其中地上建筑面积约182355.90㎡,地下建筑面积69786.97㎡,用地性质为住宅用地,容积率为1.87,建筑密度为22.16%,绿地率为36%,由25栋15层高层、一栋地下车库、及3栋配套用房组成,其中高层上部为PC结构。
建筑总高度为45 米,建筑室内外高差0.30米,高层层高3.0米。
±0.00相当绝对高程5.4米1.1.3.结构设计概况本工程高层基础至一层为现浇结构,二~十五层以及闷顶层为PC装配式结构,分为A户型、B户型2个户型。
外墙、内墙为200MM 厚,叠合板为60MM,阳台板为全预制板厚为150MM,空调板厚为90MM,层高为 2.9M。
其中叠合板从二层开始安装,预制构件从四层开始安装。
A户型楼每层阳台板构件4块、空调板构件2块、楼梯构件2块、墙板构件36块、叠合板构件23块、闷顶层构件22块,其中YWQ3为最重构件4.42T;B户型每层构件阳台板构件4块、空调板构件2块、楼梯构件2块、墙板构件38块、叠合板构件26块、闷顶层构件28块,其中YWQ8为最重构件4.32T;C户型每层构件阳台板构件4块、空调板构件2块、楼梯构件2块、墙板构件43块、叠合板构件28块、闷顶层构件26块,其中YWQ6为最重构件4.66T;D户型每层构件阳台板构件4块、空调板构件2块、楼梯构件2块、墙板构件44块、叠合板构件26块、闷顶层构件21块,其中YWQ1为最重构件4.8T;28#楼上部结构均为全预制构件。
钢筋灌浆套筒施工组织设计方案
钢筋套筒灌浆技术专项方案根据工程特点和设计方案,本工程钢筋套筒灌浆技术主要针对套筒剪力墙。
1施工准备1.1施工机具及器械准备封仓准备:电动搅拌机、专用座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡胶条、抹铲及其他辅助材料等。
灌浆准备:灌浆机(包括过滤筛网等)、专用灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片(500mm X 500mm)、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具(40mm X 40mm X 160mm)、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。
1.2人员准备封仓班组(每组):组长1人,封仓工人3人,记录员1人,摄像人员1人。
灌浆班组(每组):组长1人,灌浆工人3人,记录员1人,水电工1人,摄像人员1人。
注:施工作业人员必须熟练掌握操作要领,经培训考核通过后持证上岗,所有配培训上岗人员名单均在本公司备案。
2、总施工流程:3、封仓3.1施工流程:接缝内清理干净-冲水湿润接触面及构件-搅拌浆料-放置根接缝相应尺寸的PVC管或钢筋-塞实接缝-内墙抹压座浆料成一个倒角,外边垂直处抹平-缓慢抽出PVC管或钢筋-养护24小时(温度较低时养护时间适当增加) 3.2施工a先将预制构件吊装到底部构件地梁上,将预制构件的水平、竖向位置调整到符合要求,用四根PVC管作为座浆料封堵模具塞入构件与地梁的20mm水平缝中。
一般情况下PVC管的外缘与构件外缘距离不小于15mm(用直尺测量)。
b对于双排钢筋构件,可采用图1方案,每根PVC管一端伸出构件边缘,另一端顶在另一方向的PVC管上,管内侧紧靠纵向连接钢筋(保证填塞座浆料时PVC管能可靠支撑,位置不移动,座浆料不会进入水泥灌浆套筒的灌浆腔内),四面同时封堵座浆料,封堵后,抽出PVC管,在用少量座浆料封堵PVC管抽出后留下的4个洞口。
图1集图3图4(2)注意事项:① 冲水湿润:在封浆前数小时内冲水,采用带压力水管将接缝内冲水 湿润(不应存在明水),并保证接缝内无油污、浮渣等。
套筒灌浆料灌浆施工PPT
第三章
3 灌浆工艺
灌浆施工
第三章:灌浆工艺
➢ 一点注浆 从一侧的进浆口开始注浆,使其 注满所有空腔。
➢ 封堵时机 当出浆口浆体以圆股状流出后可 进行堵塞。
➢ 结束操作 当一面墙体注满后持压10~30s再 堵塞最后一个出浆口。
17
第四章
4 注意事项
材料使用
➢ 用水量 灌浆料加水量应按灌浆料使用说明书的要求确定,并应按重量计量。
70.7mm立方试模
5
灌浆设备
注浆机
第一章:前期准备
手持注浆器
胶塞
6
其他物资
反光镜
铲刀
第一章:前期准备
抹布
7
通道检查
第一章:前期准备
➢ 套筒内部 确保套筒内部无杂质,如有,需清理干净。
➢ 基面处理 确保楼板拼缝处无杂质、粉尘、油污及明 水。
8
钢筋保护与分仓
第一章:前期准备
➢ 钢筋保护 确保插入端钢筋表面无混凝土等覆盖,如 有,需清理干净。
➢ 分仓处理 单次注浆,腔体跨度不宜大于1.5m,且使 用座浆料进行分仓。
9
拼缝封边
第一章:前期准备
1、接缝高度宜为 20mm;
2、夹心式外墙处 使用30mm×30mm 橡胶条,并确保无 明显破损;普通墙 使用座浆料封边;
3、内墙及两端使 用座浆料作封边处 理,但不能减小结 合面的设计面积。
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第二章
2 搅拌工艺
搅拌工艺
1、水料比0.13:1; 2、准确计量。
第二章:搅拌工艺
1、先加入指定量拌合水; 2、加入70%左右干粉料,高速搅拌1min; 3、加入余下30%干粉料,高速搅拌2min; 4、停机,将桶壁干粉料刮净; 5、继续高速搅拌1min后静置2min。
钢筋套筒灌浆连接施工.pptx
建筑工程分院 建筑工程教研室
钢筋套筒灌浆连接施工
目录 CONTENTS
1 基本原理及适用范围 2 灌浆材料与灌浆套筒 3 套筒灌浆连接施工流程 4 套筒灌浆连接施工要点 5 试验和检验
一.基本原理及适用范围
第4页
钢筋套筒灌浆连接的主要原理是预制构件一端的预留钢筋插入 另一端预留的套筒内,钢筋与套筒之间通过预留灌浆孔灌入高强度 无收缩水泥砂浆,即完成钢筋的连接。
小结
A / 定义 B / 工艺流程 C / 施工要点 C B A
课后作业
第 18 页
第 19 页
THANK YOU!
一.基本原理及适用范围
第5页
一.基本原理及适用范围
第6页
二.灌浆材料与灌浆套筒
第7页
1.灌浆材料
2.灌浆套筒
二.灌浆材料与灌浆套筒
三.套筒灌浆连接施工流程
无收缩砂浆制备
预制构件封模
3
砂浆流动度检测
2
4
工序
1
接缝清理
5
无收缩砂浆 灌浆并塞孔
四.套筒灌浆连接施工要点
1.接缝清理
碎石
灌浆粘接强 度影响因素
油污
第 10 页
脱模剂等
四.套筒灌浆连接施工要点
2.封模
2)墙体底部接缝 处四周采用砂浆或 木材封模
1)墙体下口与楼板之间 的缝隙采用干硬性坐浆料 进行封堵
四.套筒灌浆连接施工要点
3.无收缩水泥砂浆的制备
6
四.套筒灌浆连接施工要点
4. 砂浆流动度检测
第 13 页
6
要求:最大直径不小于300mm
四.套筒灌浆连接施工要点
5.无收缩水泥灌浆并塞孔
套筒灌浆施工方案
灌浆材料应具有较高的抗压强度, 以确保其能够承受较大的压力。
灌浆材料的配合比
根据工程需要和灌浆材料的特 性,确定合理的配合比,以确 保灌浆材料的性能符合要求。
配合比应考虑到灌浆材料的比 例、添加剂的种类和用量等因 素,以确保灌浆材料的性能稳 定可靠。
在施工过程中,应定期对灌浆 材料的配合比进行检查和调整, 以确保其性能符合要求。
案例一:某桥梁工程的套筒灌浆施工
总பைடு நூலகம்词
复杂环境、高精度要求
详细描述
某桥梁工程位于河流交汇处,地质环境复杂,需要采用套筒灌浆施工来提高桥梁墩台的稳定性。施工过程中,采 用高精度测量和定位技术,确保套筒的位置和垂直度符合设计要求。同时,考虑到周围环境的敏感性,采取了严 格的噪音和振动控制措施,减少对周围生态的影响。
灌浆管埋设
根据设计要求,将灌浆管埋设在需要灌浆 的部位。
养护
灌浆完成后,需对套筒进行养护,保证其 强度和稳定性。
灌浆
将搅拌好的浆液通过压力泵灌入套筒内, 灌浆过程中需控制压力和流量,确保浆液 均匀填充。
03
套筒灌浆施工材料
灌浆材料的选择
01
02
03
高强度
选择高强度灌浆材料,以 满足套筒灌浆的强度要求。
02
制定详细的施工计划和 流程,明确施工任务、 时间、人员和设备等安 排。
03
对施工材料进行检查, 确保材料质量符合设计 要求,严禁使用不合格 材料。
04
对施工设备进行检查和 维护,确保设备性能良 好,能够满足施工需要。
施工中的质量控制
01
02
03
04
施工过程中应严格遵守技术规 范和操作规程,确保施工质量
套筒灌浆专项施工方案
套筒灌浆专项施⼯⽅案*******************************************项⽬套筒灌浆专项施⼯⽅案企业LOGO编制⼈:审批⼈:*******集团有限公司****年**⽉⽬录1 编制依据 (2)2 ⼯程概况 (3)2.1⼯程建设概况 (3)2.2⼯程设计概况 (3)2.3⽓象条件 (3)3 施⼯准备 (5)3.1作业条件 (5)3.2灌浆⽤料、机、具 (5)3.3材料要求 (5)3.4灌浆料的制备 (6)4 质量保证措施 (8)5 施⼯⽅法 (9)5.1⼯艺流程 (9)5.2施⼯注意事项 (10)5.3灌浆施⼯要点 (11)6 灌浆灌浆重点难点分析 (13)7 安全⽂明施⼯措施 (14)8 应急预案 (15)1 编制依据1、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300-20132、《建筑机械使⽤安全技术规程》JGJ33-20123、《建筑施⼯安全检查标准》JGJ 59-20114、《建筑施⼯⼿册》(第四版)(中国建筑⼯业出版社出版)5、混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范GB50204-20156、《装配式混凝⼟结构技术规程》JGJ1-20147、《钢筋连接⽤灌浆套筒》JG/T398-20128、《钢筋连接⽤套筒灌浆料》JG/T408-20139、《钢筋套筒灌浆连接应⽤技术规程》JGJ355-201510、《装配式混凝⼟结构连接节点构造》15G310-1~211、《预制剪⼒墙外墙板》15G365-112、《预制剪⼒墙内墙板》15G365-213、《桁架钢筋混凝⼟叠合板》(60mm厚底板)15G366-114、《预制混凝⼟板式楼梯》15G367-115、《预制混凝⼟阳台板、空调板及⼥⼉墙》15G368-116、《装配式混凝⼟结构技术规程》JGJ 1-20142 ⼯程概况2.1 ⼯程建设概况该⼯程位于北京**区**乡**村。
西⾄*路,北⾄*路。
东⾄*路,南⾄*街。
建筑⾯积:*****平⽶,包括4#~8#住宅楼和部分地下车库,其中4#~8#楼为地上10~21层,地下3层为装配式结构,2号地下车库为地下2层为框架结构,本⼯程地上预制剪⼒墙竖向钢筋2.2 ⼯程设计概况3 施⼯准备3.1作业条件1、构件校正后⽅可进⾏灌浆。
钢筋套筒灌浆连接施工方案
钢筋套筒灌浆连接施工方案1. 引言钢筋套筒灌浆连接是一种常见的钢筋连接方式,在建筑工程中起到了关键作用。
本文档将详细介绍钢筋套筒灌浆连接的施工方案,并提供操作步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行钢筋套筒灌浆连接之前,需要进行一些准备工作:1.确认连接部位:根据工程设计图纸和实际需要,确定需要进行钢筋套筒灌浆连接的位置。
2.准备材料和设备:–钢筋:根据设计要求和连接部位的荷载,选择合适规格和数量的钢筋。
–套筒:根据钢筋的直径选择合适大小的套筒。
–灌浆材料:选择适合的灌浆材料,确保其性能符合相关标准和要求。
–施工工具:如钳子、锤子、搅拌器等。
3.安全措施:–确保施工现场的安全,清除杂物和障碍物。
–穿戴个人防护装备,如安全帽、工作服、手套、护目镜等。
3. 施工步骤以下是钢筋套筒灌浆连接的基本施工步骤:1.钢筋的处理:a.按需将钢筋切割成合适的长度。
b.将钢筋清理干净,去除油污和锈蚀,确保钢筋表面光滑。
2.套筒的安装:a.按照设计要求,选取合适直径的套筒。
b.将套筒的两端用钳子或锤子打平。
c.对套筒进行清洁处理,确保内壁无杂物和灰尘。
d.将套筒插入钢筋末端,确保插入深度符合要求。
3.灌浆材料的准备:a.按照灌浆材料的使用说明,准备适量的材料。
b.使用搅拌器将灌浆材料充分搅拌均匀,确保没有明显的团块。
4.灌浆操作:a.用锤子轻击套筒侧面,使灌浆材料充分填充套筒内部。
b.观察灌浆材料的流动情况,确保灌浆材料填充到套筒顶端,并无气泡产生。
c.等待灌浆材料固化,时间根据灌浆材料的性能而定。
d.如果需要进行二次灌浆,可在第一次灌浆固化后进行。
5.后续处理:a.根据需要,进行防腐处理以延长连接的寿命。
b.清理施工现场,确保无杂物和碎片残留。
c.记录施工情况,包括灌浆材料用量、操作时间等。
4. 注意事项在进行钢筋套筒灌浆连接时,需要注意以下事项:•施工人员需具备相应的施工经验和技能,以确保操作的准确性和安全性。
•根据设计要求和相关规范,选择合适的钢筋规格和套筒尺寸。
套筒灌浆施工方案之欧阳家百创编
目录欧阳家百(2021.03.07)一、工程概述21.1、工程概况21.2、编制依据31.3、施工准备3二、工艺要求及施工方法72.1、工艺要求72.2、工艺流程及施工方法82.3、灌浆施工重点、难点控制12三、质量控制??四、安全文明措施??一、工程概述、工程概况工程信息表1.2、编制依据1、荣盛隽峰项目施工图纸;2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1;3、《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184;4、《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408;5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355。
1.3、施工准备1、材料及堆放:(1)图纸设计灌浆料为CGMJMV1型钢筋接头灌浆料,灌浆料的28d强度需大于85mpa,24h竖向膨胀率在0.02%0.5%,本灌浆料常温施工温度为5℃~40℃。
袋装灌浆料分批次进场,确保每批次在三个月内用完,进场袋装灌浆料统一堆放在库房内,根据每日所需用量办理出库手续;每日未用完灌浆料放回库房内,避免被水浸泡后失效造成浪费。
(2)水:应采用饮用自来水,使用其它水源时,应符合《混凝土用水标准》(JGJ63)的规定。
2、施工设备及器具①灌浆机:采用JMGJB 5C灌浆机;②量程为30kg~50kg,精度0.01kg的电子秤量称,用于称量水及灌浆料;③带刻度的2L塑料杯;④容积200300L的塑料桶;⑤筛网;⑥手持式砂浆搅拌器(可调速);⑦堵孔塞(足量);⑧水桶若干,盛水用。
3、计量要求:CGMJMV1型钢筋接头灌浆料加水量为灌浆料重量的8%~12%,搅拌时间应在5分钟以上,以搅拌均匀无结块为准,静置约2分钟排气,然后装入灌浆机中进行灌浆作业。
拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合《混凝土用水标准》(JGJ63)的规定。
4、按照设计灌浆要求进行试验灌浆,以确定灌浆压力,灌浆配合比等数据是否满足设计要求。
通过吹风办法确定灌浆孔通畅,检查是否污染,表面砼是否坚实,在灌浆前24小时应充分浇水湿润,竖向构件应用同结构同强度或提高一个强度等级强度的水泥砂浆或细石砼密封,一天后方可灌浆。