GFJC171机动车用喇叭(1106)工厂检查作业指导书
喇叭入厂检验规程
参照《喇叭规格书》及样品，必须满足其技术参数要求，喇叭应有声音，无大小声、异常声等不良，FO与样品一致，灵敏度在要求范围内，喇叭阻值在要求范围内。
7.0缺陷分类：
项目
缺陷内容
等级
CRI
MAJ
MIN
外
观
盆架、铁前盖变形，镀层脱落，锈蚀、批锋
√
塑胶面盖无烫伤、明显色差
√
振膜破裂、变形
项目
缺陷内容
等级
CRI
MAJ
MIN
包
装
外箱破损
√
标识与产品不符
√
标识内容填写错误
√
包装数量不准确
√
混料
√
性
能
喇叭无声
√
喇叭异常音、大小声、沙声
严重
√
轻薇
√ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
FO,灵敏度，阻值超出规定误差值
√
极性反（要求测试极性时）
√
8.0记录要求：
8.1检验完毕需将检验结果记录到《产品入库质量日报表》或《物料接收记录表》上 。
文件编号
作业指导书
喇叭检验规范
版号
A0
页号
1/3
1.0目的：规范本公司所有喇叭成品的检验标准。
2.0适用范围：适用于本公司所有喇叭成品的检验。
3.0引用文件：《喇叭规格书》、《产品材料清单》。
4.0定义：
4.1.致命缺陷：指产品使用时，可能会对人身安全造成伤害的不合格。（喇叭无声视为致命缺陷。）
4.2.主要缺陷：指造成产品使用性能下降，功能部分或全部丧失，及可能造成客户退货的外观严重不良的不
合格，但不会造成人身伤害。如喇叭垃圾声、盆架生锈等不良现象。
扬声器来料检验作业指导书
扬声器来料检验作业指导书关键信息项：1、检验标准2、检验工具3、检验环境4、抽样方案5、检验项目及方法6、不合格处理流程7、检验记录与报告11 目的为确保扬声器来料质量符合要求，规范检验流程和方法，特制定本作业指导书。
111 适用范围本作业指导书适用于所有扬声器来料的检验。
112 职责1121 检验员负责按照本作业指导书进行检验，并记录检验结果。
1122 质量主管负责监督检验过程和结果，对不合格品的处理进行审批。
12 检验标准121 外观标准表面应无划伤、污渍、变形、氧化等缺陷。
引脚应无弯曲、折断、氧化等现象。
标识应清晰、准确、完整。
122 性能标准根据相关技术规格书，检测扬声器的阻抗、频率响应、灵敏度等参数，应在规定的公差范围内。
13 检验工具131 数字万用表用于测量扬声器的阻抗。
132 音频信号发生器用于产生测试音频信号。
133 示波器用于观察音频信号的波形。
134 声压级测试仪用于测量扬声器的灵敏度和声压级。
14 检验环境141 温度检验环境温度应在 20℃ 25℃之间。
142 湿度相对湿度应在 40% 70%之间。
143 照明检验区域的照明亮度应不低于 500Lux。
15 抽样方案151 按照 GB/T 28281 正常检验一次抽样方案进行抽样。
152 一般检验水平为Ⅱ级，AQL 值根据不同的质量要求确定。
16 检验项目及方法161 外观检验在良好的照明条件下，目视检查扬声器的外观。
检查表面是否有划伤、污渍、变形、氧化等缺陷。
检查引脚是否有弯曲、折断、氧化等现象。
检查标识是否清晰、准确、完整。
162 尺寸检验使用游标卡尺等测量工具，测量扬声器的外形尺寸、安装尺寸等，应符合设计要求。
163 阻抗检验将数字万用表调至电阻档，测量扬声器的阻抗，应在规定的公差范围内。
164 频率响应检验将扬声器连接到音频信号发生器和示波器上，输入不同频率的信号，观察示波器上的输出波形，测量频率响应曲线，应符合技术规格书的要求。
GFJC172机动车回复反射器产品1107工厂检查作业指导书
中国质量认证中心产品认证作业指导书机动车回复反射器产品(工厂界定编码:1107工厂检查作业指导书(CQC/GF.JC172-2008版本号:第一版受控状态:受控受控编号:编制:余八一审核:孙芳批准:林学栋发布日期:2008年3月3日实施日期:2008年3月3日修订:第 1 页共 6 页版号:1修订日期:修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人批准人修订:版号:1修订日期:第 2 页共 6 页1 目的为了规范工厂现场检查工作中对关键零部件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求,确保检查有效性和检查要求的一致性,特制订本工厂检查作业指导书。
2 范围适用于机动车回复反射器产品(工厂界定编码:1107的现场工厂检查。
3 职责3.1 检查员负责按文件要求实施工厂现场检查3.2检查部/产品部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。
4 内容4.1关键零部件和材料定期确认检验控制要求依据:CNCA-02C-056:2005产品种类编码:1107 产品名称:机动车回复反射器工厂界定编码:1107关键零部件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求塑料片(含回复反射器光学单元1、材料2、结构工厂技术图纸/相关材料标准1次/年注塑用原材料材料相关材料标准 1次/年注:1表中的检验项目所依据的标准为有关国家标准、行业标准或企业标准。
修订:版号:1修订日期:第 3 页共 6 页2成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
3关键零部件定期确认检验报告的有效期为相邻两次工厂检查之间的日期,实施规则和产品标准另有规定的除外。
4用于关键零部件定期确认检验的仪器设备的功能、量程、准确度和标准物质以及所采用的方法应满足相应标准的要求。
5关键零部件定期确认检验的实施者可以是第一方、第二方或有资质的第三方。
6企业可以使用本表以外经确认能够符合相关控制要求的其他检测设备。
机动车回复反射器产品工厂检查作业指导书
中国质量认证中心产品认证作业指导书机动车答复反射器产品(工厂界定编码:1107 工厂检查作业指导书(CQC/GF.JC172-2023版本号:第一版受控状态:受控受控编号:编制:余八一审核:孙芳同意:林学栋公布日期:2023年3月3日实行日期:2023年3月3日修订:第 1 页共 6 页版号:1修订日期:修订次数修订日期修改内容/原因更改人审核人同意人修订:版号:1修订日期:第 2 页共 6 页1 目旳为了规范工厂现场检查工作中对关键零部件和材料定期确认检查、申证产品旳例行检查和确认检查、现场指定试验、产品一致性检查等内容旳检查规定,保证检查有效性和检查规定旳一致性,特制定本工厂检查作业指导书。
2 范围合用于机动车答复反射器产品(工厂界定编码:1107旳现场工厂检查。
3 职责3.1 检查员负责按文献规定实行工厂现场检查3.2检查部/产品部/分中心负责对检查员旳现场检查活动进行指导、监督。
4 内容4.1关键零部件和材料定期确认检查控制规定根据:CNCA-02C-056:2023产品种类编码:1107 产品名称:机动车答复反射器工厂界定编码:1107关键零部件和材料定期确认检查控制规定名称检查项目根据原则频次/周期检查措施或规定塑料片(含答复反射器光学单元1. 材料2、构造工厂技术图纸/有关材料原则1次/年注塑用原材料材料有关材料原则 1次/年注:1表中旳检查项目所根据旳原则为有关国标、行业原则或企业原则。
修订:版号:1修订日期:第 3 页共 6 页2成品确认检查不能替代关键元器件和材料旳定期确认检查。
3关键零部件定期确认检查汇报旳有效期为相邻两次工厂检查之间旳日期,实行规则和产品原则另有规定旳除外。
4用于关键零部件定期确认检查旳仪器设备旳功能、量程、精确度和原则物质以及所采用旳措施应满足对应原则旳规定。
5关键零部件定期确认检查旳实行者可以是第一方、第二方或有资质旳第三方。
6企业可以使用本表以外经确认可以符合有关控制规定旳其他检测设备。
电喇叭来料检验作业指导书
零部件名称
电、汽喇叭
DAB分类
B
外购外协件检验指导书
文件编号
WI-QC-037
版次
3.0
图号
通用
规格、型号
发行日期
页次
1/1
序号
检验项目
技术要求
验收器具
抽检比例
备注
外观：
包装
性能：
1）电喇叭的外部电镀层和涂漆层应均匀、无气泡、无空白、无堆积和无流溢现象，并应与被覆盖物的表面牢固结合
2）外部电镀层及漆层不得有皱缩或起层现象
每套电喇叭必须有独立的纸箱包装，包装盒必须注明型号、规格等，并必须有合格标记
应符合QC/T30-1992«汽车用电喇叭技术条件»所规定的相关要求：1、防护等级试验2、振动试验3、耐电压试验4、温度变化试验5、盐雾试验6、低温试验7、高温试验8、湿热试验9、漆层试验10、频谱试验
目测
目测
目测
首样查证
定期提供报告
第三方报告
厂方报告
年度
No.
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
喇叭检验流程
喇叭檢驗流程1、目的本规范适用于喇叭的来料检验。
若单个的喇叭上无特殊要求，则一律按此标准进行检验。
若此标准与客户的要求有冲突，则以客户要求为准。
2、缺陷分类：CR：致命缺陷，指元器件完全丧失电器功能及元器件无法使用的缺陷；如：喇叭变形、无焊盘、来错货、缺数等；MA：重要缺陷，指元器件功能降低或影响元器件外观的缺陷；如：杂音、相位反、纸盆损坏等；MI：轻微缺陷，指不影响元件功能或使用的缺陷；如：纸盆上有胶，接线板歪斜、有锡渣、焊点虚焊。
包装标识残缺，但仍能辨别；3、作业步骤作业步骤作业步骤作业步骤：：：：3.1取报检单，在报检单上写明签收日期、时间；T-3物料优先检验。
根据报检单上的料号、批号查找物料并核对物料号是否正确。
3.2找到物料后，用看包装状态是否完好，破损箱/尾数箱必检，之后确定抽检比例(如来料1000PCS，每箱50PCS,共20箱；从20箱中每隔几箱要抽检一定的比例构成一个抽样数，确保抽样到位，避免因抽样问题，造成质量问题。
抽样遵循X、Δ抽样原则进行)。
3.3物料抽检OK后，根据报检单上的批次号、物料号查找整机联络单、BOM、样件、元器件清单、ECN(变更通知单)、规格书进行核对是否符合各项要求，不符合按不合格处理。
3.4入厂检验项目按4进行。
3.5使用喇叭极性仪测试及音频测试仪测试喇叭的极性及纯音。
3.6检验完毕后，合格品填写材料报检单，合格入库，在外箱上贴合格贴（标贴上要有检验员和日期）。
如不合格，在报检单上注明原因，（这里要数据真实，有不良数及不良率），并送班长签字后，发邮件给相应的采购将报检单送给PMC采购，并在电脑上做记录。
3.7 以下是必须核对的项目：出厂检验报告整机制造联络单BOM 物料号、批号工程变更通知单及研发的ECN、临时邮件通知样件有任何一项不符合，则判定不合格，并通知班长和SQE。
机动车检测有限公司作业指导书
JAQJXX市XX机动车检测有限公司JAQJ/ZY —2009作业指导书（第一版）2009 —08 —01 发布 __________ 2009 ______________ —08 —01 实施质量手册手册版号：第一版实施日期：2009年6月25日批准人：日期：2009年08月01日受控状态：分发号：作业指导书目录1. 仪器设备使用操作方法编写规范(JAJC/Z 丫0仁2009)2. 检测原始记录填写要求(JAJC/Z丫02-2009)3. 检测报告填写要求(JAJC/ZY03-2009)4. 质量审核报告编写规范(JAJC/ZY0什2009)5. 评审报告编写规范(JAJC/ZY05-2009)6. 存档文件编写方法及具体要求(JAJC/Z Y06-2009)7. 运行检查实施办法(JAJC/ZY07— 2009)8. 检测工作实施细则(JAJC/ZY08-2009)附件A机动车综合性能检测流程图附件B机动车安全性能检测流程图仪器设备使用操作方法编写规范1. 目的正确的使用、操作仪器设备，防止使用不当和违章操作，保证检测工作质量。
2. 适用范围适用于检测人员执行操作规程，对在用仪器设备的正确使用及质量负责人对检测工作的有效控制。
3. 依据本公司《质量手册》4. 工作职责4.1检测车间主任负责组织编写检测车间在用仪器设备使用操作方法，并贯彻实施。
4.2检测人员负责编写本工作岗位在用仪器设备使用操作方法和具体执行。
4.3检测车间主任负责操作方法的审核，技术负责人负责批准实施。
5. 工作程序5.1为保证检测工作的顺利进行，检测车间主任应对检测车间所有在用仪器设备编写操作方法，并保证其现行有效性和准确执行。
5.2操作方法有检测车间根据项目和工作岗位组织检测人员编写，检测车间审查定稿。
5.3操作方法应主要根据仪器设备使用说明书、检测规程和规范、标准等有关规定编写。
要求步骤明确、重点突出、简明扼要，关键性操作不能遗漏，具有可操作性。
喇叭检验作业指导书
1 目的
明确喇叭原材料的检验与试验标准，明确检验方法，确保来料质量符合要求
2 适用范围
桑格尔所使用的各种喇叭原材料
3 职责与权限
品质部：IQC根据抽样水准和检验规范,对喇叭进行抽样和检验
4 名词解释
4.1 ANSI ASQ Z1.4：正常检验一次抽样表
4.2 AQL:接收质量限即质量允收水准
4.3 CR：严重缺陷-产品的极重要质量特性不符合规范的要求或其质量特性极严重不符合规范的要求
4.4 MA：产品的重要质量特性不符合规范的要求或其质量特性严重不符合规范的要求(如:影响功能)
4.5 MI：产品的质量特性轻微不符合规范的要求(如:不影响产品功能的外观不良)
4.6 n：抽样数
4.7 Ac：允收
4.8 Re：判退
5 作业流程图：（无）
6 检验说明：
参考检验判定标准中的检验项目
7 检验仪器和设备
烙铁、游标卡尺、推拉计,扫频仪，万用表
8 环境规定
8.1光照强度：600-800LUX
8.2. 眼睛与被测物距离：30+/-5cm
8.3. 眼睛与被测物角度：30°—45°
8.4. 视力要求：≥1.0（矫正视力）
9
10 检验标准
11 注意事项：
11.1正常情况下喇叭的外观检验依据本标准执行
11.2如有签订“限度样板”则以“限度样板”为标准，“限度样板”须由工程师或以上级别人员签订生效
12 图示：(无)
13 附件：(无)。
机动车喇叭声级检测作业指导书
机动车喇叭声级检测作业指导书(一)﹑检测目的为了控制汽车喇叭的声级，达到既有利于行车安全，又能防止噪声对环境危害的目的，汽车喇叭声级必须符合国家环保要求。
(二)﹑判定标准GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》规定：机动车（手扶拖拉机运输机组除外）应设置具有连续发声功能的喇叭，喇叭声级在距车前 2m、离地高 1.2m处测量时，发动机最大净功率（或电动机最大输出功率总和）为 7 kW以下的摩托车为 80 dB(A)～112 dB(A)，其他机动车为90 dB(A)～115 dB(A)。
教练车（三轮汽车除外）还应设置辅助喇叭开关，其工作应可靠。
(三)﹑检测使用仪器声级计。
(四)﹑主要技术参数允许误差范围： 2.0级，分辨力：±1dB测量范围： 35-130dB分为三档： 35-80，60-145，85-130dB频率范围： A计权，符合IEC651和GB3785对2型声计的要求。
检波器：准有效值检波器。
动态范围: 45dB时间计权: F(快)、S(慢)2档。
显示器： 3.5位液晶显示器，分辨率0.1dB具有过量限，欠量限，电池电压低落和读数标志。
读数更新间隔: 1±0.02S直流输出：输出直流电压，对应每档上限为1.2伏有效值。
输出插孔： 3.5毫米双声道耳机插孔。
最小负载阻抗: 10kÙ“最大保持值”衰减率：＜0.1dB/S。
传声器： HY207型预极化电容传声器(12.7毫米) 开路灵敏度: 50mv/pA(-26dB基准为1V)极头电容量12-15PF校准方法：采用HY602型声级校准器作声级校准。
校准参考条件：声场：自由场。
参考声压级： 94dB(基准为20微pa)参考频率： 10000HZ参考温度： 20℃参考量程： 60-145dB预热时间： 60秒电源： 2节6F22型9V叠层电池连续工作时间: 大于8小时，整机电流不大于14mA工作温度： 0-40℃相对温度： RH＜85％外形尺寸： 257×74×24mm(毫米)重量：小于500克(包括电池)(五)﹑操作规程1.用声级校准器检查声级计的校准时应根据被测声音的大小将量程开关置于合适的档位，如无法估计其大小，应先将量程开关置于“85-130”；2.将时间计权开关置于测量标准所规定的位置：如声级比较稳定，置于“F”(快)；如声级变化剧烈，置于“S”(慢)。
机动车检测喇叭声级检测作业指导书
机动车检测喇叭声级检测作业指导书1、检测目的GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定：“汽车喇叭声级在距车前2m，离地高1.2m处用声级计测量时，其值应为90 dB（A）～115 dB（A）。
”2、使用仪器及主要技术参数⑴使用仪器：声级计HY-104A⑵主要技术参数：测量范围： 35～80 dB60～105dB85～130dB①参考频率:1000Hz②参考量程:60～105 dB 档③频率计权特性：A计权和C计权④机械震动的影响：加速度为1m/s2的震动引起的输出不大于60 dB。
⑤温度的影响：在0～45℃的工作温度范围内，包括传声器在内的整机校准的变化不大于±1.0 dB。
⑥湿度的影响：以相对湿度65%时的指示为参考，当相对湿度从30%变化到90%时，包括传声器在内的整机校准的变化不大于±0.5 dB。
⑦磁场的影响：强度为80A/m2（Hz）的磁场给出的读数不大于30 dB。
3、检测步骤(1)打开计算机电源开头，进入Windows 98界面，双击桌面上检测程序图标，程序起动后按“自动检测“按钮。
(2)开声级计电源开头，把声级计档选在85～130dB档。
(3)当第一工位其他项检测完毕后，引导系统将提示“按喇叭”三秒钟左右，计算机就可在引导系统上显示出测量数据。
(4)测量结束即可关闭声级计电源开头。
4、注意事项⑴使用声级计前应用声校准器检查声级计的校准情况。
⑵根据被测声音的大小，将量程开头置于合适的档位，如无法估计被测声音大小，则置于85～130dB档。
⑶将声级计固定在三角架上，至于汽车前2米，高1.2米处，传声器指向被测声源。
⑷将时间计权开头置于标准所规定的位置，如测量方法中无规定，则按下述原则处理，如声级比较稳定，则置于“F”，如变化剧烈，则置于“S”。
⑸将读数标志开头置于“5S”或者“3S”。
⑹将电源开头置于开，仪器开始工作并显示数字。
⑺如果显示器右端显示出过量标志“▲”或欠量标志“▼”，则表明仪器已过量（或欠量）。
检测作业指导书资料
XXXX机动车辆检测有限责任公司机动车检测作业指导书201X年1月18日发布201X年1月18日实施XXXXXX机动车辆检测有限责任公司目录第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书第二章柴油车自由加速烟度排放检测作业指导书第三章喇叭声级检测作业指导书第四章前照灯检测作业指导书第五章汽车制动性能检测作业指导书第六章汽车侧滑量检测作业指导书第七章底盘输出功率检测作业指导书第八章汽车转向参数检测作业指导书第九章汽车外观检查作业指导书第一章汽油车怠速污染物排放检测作业指导书1、检测目的GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》规定：“装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值见表1。
”表1装配点燃式发动机的车辆怠速试验排气污染物限值车辆类型轻型车重型车CO（%）HC（10－6）CO（%）HC（10－6）1995年7月1日以前生产的在用车 4.5 1200 5.0 2000 1995年7月1日起生产的在用车 4.5 900 4.5 12002、检测仪器及主要参数⑴检测仪器： MQW-511型废气分析仪⑵主要技术参数：①测量范围：CO:0～10%HC:0～9999 10－6②准确度：HC≤±16 %0～200 10－6HC≤±8% 200～9999 10－6CO≤±8%③稳定性：自动校零，量距漂移≤±3%④重复性：重复检测误差≤±2%⑤分辨率：HC为1 10–6 ，CO为0.01%VOL⑥使用环境条件：温度0～40度，相对湿度≤90%⑦响应时间：95%响应不大于10秒⑧取样方式：从排气管直接取样。
3、准备工作⑴检查机箱外的水分离器是否装好,并连接固定取样管。
⑵检查前置粉尘过滤器和机箱口过滤器是否清洁。
⑶检查电源电压，排除仪器附近有明显干扰的用电器。
4、检测操作⑴打开废气分析仪的电源开头，预热机器等待屏幕上SF-8111字样消失后，打开抽气泵开头，按一下复位开头。
手机喇叭来料检验作业指导书
手机喇叭来料检验作业指导书目录手机喇叭来料检验作业指导书 (1)1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 定义 (1)4 职责 (1)5 程序 (1)1 目的通过对入厂原材料的检验，确保其符合我司的使用标准。
2 适用范围本作业方法适用于凯利通公司对喇叭来料的检验标准。
3 定义3.1 致命缺陷――对人体存在安全隐患的缺陷。
3.2 重缺陷――导致产品失效或使产品性能、使用功能降低，或者使产品存在故障隐患的缺陷。
3.3 轻缺陷――除致命缺陷、重缺陷外的缺陷。
4 职责IQC检验员――按照本工作指引进行日常的按键来料检查工作；品质工程师――负责制定并解释本工作指引。
5 程序5.1 抽样方法按照GB2828一般检查水平II，采用一次抽样计数型抽样方案进行检查。
致命缺陷AQL 为0，重缺陷AQL为0.40，轻缺陷的AQL为1.0（单个产品轻缺陷超过两个时，按一个重缺陷计算）。
5.2 检验条件及环境5.2.1 距离：人眼与被测物的距离为30cm—35 cm5.2.2 时间：每片检查时间在30s之间。
5.2.3 位置：检视面与桌面成45度角，上下左右转动15度5.2.4 照明：正常检验日光灯下，光源距被测物表面500—550mm（照明度达500—550Lux）5.2.5 工具：游标卡尺、电源、万用表、样板、规格书5.3 检验方法5.3.1 外观检查5.3.1.1 参照样板，来料应与样板大小结构一致；当与样板有差异时，参见规格书对有差异的尺寸进行测量。
5.3.1.2 检查喇叭来料弹片和扬声器圆面，不允许存在氧化、生锈；表面光泽，不允许存在划伤，允许有一处磨伤，可接受面积不大于1mm2;5.3.1.3 检查引脚（引线）焊点，用手轻挑引脚（引线），应牢固稳定，不允许存在假焊、虚焊。
5.3.1.4 检查音膜，不允许存在变形、下陷、破损。
5.3.1.5 检查上下支架，不允许存在溢胶、点胶过多导致支架浮高。
5.3.2 电阻测试5.3.2.1 将直流电源稳压器接通电源，按下“POWER”按键；5.3.2.2 待R6552数字多用表自检后，按下“2WΩ”按键；5.3.2.3 将数字多用表两支表笔相互接触，进行电阻校零；5.3.2.4 R6552数字多用表接触喇叭两个端点，显示屏上所显示的值即为喇叭的电阻值,其大小应符合规格书要求。
扬声器成品检验工作指引
更改历史页码第3页，共6页NEG灯亮红色表示极性为负，POS灯亮绿色则极性为正；e.扬声器极性应符合设计要求或与标准样品一致。
6.3.2阻抗测试：打开阻抗测试仪（IMPEDANCE METER)电源开关（POWER）；b.交流阻抗测试（ACR）：依规格书要求选择并按下频率范围档键Zx20～400Hz或400Hz～8KHz；旋转ZX-FREQ-ADJ旋钮调节所需频率值；旋转并按下ZxDCR测试范围档0～120Ω或120～4KΩ（注：通常大功率选择0～120Ω，小功率则选择120～4KΩ档）；将待测扬声器与仪器ZxDCR端子线连接（红+黑-）；在阻抗视窗读出数值，应符合产品规格书的要求；注1：在以上测试时除将Limit preset LO/HI四个旋钮同时调到最大或最小值，其它未提及按键不需调动；注2：正确读数时间为数字显示1～1.5S。
注3：在测试前应对接测量用连接线/夹具最末端，读出连接线和夹具的内阻，每一个零件观测值均应与该内阻进行偏差校正，所得值记入报表并进行判定。
6.3.3扬声器听音检查：a.打开扫频仪（AUDIO SWEEPER)电源开关（POWER）；b.调节起始频率:按下START键，旋转START COARSE旋钮进行粗调，旋转START FINE进行微调；C.调节终止频率:按下STOP键，旋转STOP旋钮进行终止频率调节；d.调节测试电压:在一个固定的频率下（可按START键，调节到1KHz）调试，旋转VOLUME COARSE旋钮进行粗调，旋转VOLUME FINE旋钮进行微调（注：调试完毕后，须把起始频率调回所需条件下）；e.调节扫频周期:旋转SWEEP旋钮可调节扫描周期（有0.3、1、3、5、10、20、40S等档位选择，通常选择应≥2S）；f.扬声器连接仪器OUT PUT输出线，按下AUTO键进行扫频试音：注：听音时一般扬声器距离耳朵30CM为宜，应无震音、碰圈声、机械声和其它异常音；听音时，周围30CM范围内应无反向反射物；（如：规格书要求在20Hz～20KHz/4.3V处检听，则仪器设置：按下START键→调节起始频率为20Hz→再按下STOP键调节终止频率为20KHz→调节VOLUME旋钮显示屏电压为4.3V→再将扫频周期调至3S→按下AUTO键进行扫频。
喇叭来料检验作业指导书
檢驗完成後,應填寫《IQC驗貨報告》並交QC部審核簽名後存檔。
-完-
一.適用範圍
適用於喇叭的來料驗貨.
二.檢驗依據
1.簽板
2.工程部發出的《BOM規格零件表》或《EDM工程通知書》。
3.抽樣標準: MIL-STD-105EⅡCR 0 MAJ1.0MIN2.5
三.檢驗內容
缺陷分類
缺陷判定
Cr
Maj
Min
1檢查
1.1金屬部件有無腐,變形
1.2喇叭有否凹陷,破損,有變音(沙音,失真)
無影響音質
1.3引線板和磁鐵部份接合是否牢固
1.4喇叭尺寸高度不符,影響組裝及功能
不影響組裝及功能
2試驗
2.1每批來料抽10pcs樣辦組裝電子半成品入實驗室做噪音測試(參照實驗室噪音測試工作指引),大于85dB
小于85但不符合規格
2.2每批來料IQC需抽取30PCS樣板組裝電子半成品量度動/靜態電流(標準參照產品測試計劃或工程資料),若不符合規格
喇叭检测作业指导书
喇叭检测作业指导书1检测目的将汽车喇叭声控制在标准范围内，有利于行车安全和减少噪声对环境的污染。
2检测判定标准GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》GB18565-2016《道路运输车辆综合性能要求和检验方法》JT/T198-2016《道路运输车辆技术等级划分和评定要求》GB/T18344-2001《汽车维护、检测、诊断技术规范》GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》3选用设备：衡阳衡仪电气有限公司生产的HY114型数字式声级计4测试参数：汽车喇叭声级、汽车噪声5设备主要技术参数5.1正常工作条件空气温度:0～40℃相对湿度：25%～90%静压：65kpa～108 kpa5.2测量范围A计权声压级为30dB～130 dB,分为三个级量程：低： 30dB～90 dB中：50dB～110 dB高：70dB～130 dBC计权声压级为40dB～130 dB,分为三个级量程：低：40dB～90 dB中：50dB～110 dB高：70dB～140 dB5.3声级计最大工作电流不大于75mA.，6检测方法6.1检测前的准备工作:6.1.1将仪器的电源、频率计权选择开关置于A或C6.2.2预热3s后，进入测量状态6.2检测①引车员在检测位置停稳车，并熄灭发动机。
②见提示即按喇叭至结束③检测结束关闭电源7设备日常检查维护及保养①保持仪器干燥、清洁；清洁前必须关闭电源；②每天检查电源线、通信线连接是否牢固，有无脏污、破损；③将传声器防尘海绵罩取下除尘，用脱脂棉擦拭，严禁手碰到；④定期打开仪器外壳，清洁内部，并检查电源线、信号线连接情况。
⑤测量时，声级计应使用“A”快档。
8检测结果判定①机动车均应该设置有连续发声功能的喇叭，其工作可靠；②机动车喇叭声级在距车前2m、离地高1.2 m 外测量时，其值应该为90dB～115dB。
9设备检定和校准为了保证测量准确，应按标准定期进行计量检定和自标准。
新国标机动车环检作业指导书(完整版)
XXXXXX机动车检测有限责任公司环保检测作业指导书依据GB3847-2018 和GB18285-2018 制定（第2版第0次修订）编写人：彼岸花凋零审核人: 批准人：发布日期：2019年4月20日实施日期：2019年5月1日受控状态：各部门：XX机动车检测有限责任公司（以下简称本公司）依据《检验检测机构资质认定评审准则》要求，编写《环保检测作业指导书》第2版。
本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《计划、记录及表格》等四个层次的文件构成。
《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《计划、记录及表格》是证实性文件。
为规范实本公司的检测程序和行为，进一步检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，公司依据新标准GB3847-2018和GB18285-2018组织编制了《环保检测作业指导书》第2版。
《环保检测作业指导书》第2版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。
《环保检测作业指导书》第2版现已通过审定，予以批准颁布，并自2019 年5月1日起正式实施。
本公司全体员工务必认真学习，并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。
在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权综合部为本《环保检测作业指导书》第2版的管理部门。
XX机动车检测有限责任公司总经理/法人代表：XXX二O—九年四月二十日修订页为了认真贯彻落实《实验室资质认定评审准则》要求，进一步规范营机动车尾气排放检测工作，根据《汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、《柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）》、《汽车排放术语和定义》、《重型柴油车污染物排放限值及测量方法（中国第六阶段）》等及其它引用或规定使用或相关标准的现行最新有效版本，制定本套作业指导书，以供检验人员使用。
双音蜗牛喇叭出厂检验规程
3.5耐电压试验
电喇叭的带电零件与金属外壳之间，应能耐50Hz，实际正弦波形550V，历时1min的耐电压试验，绝缘不被击穿。
4试验方法、
4.1外观质量检查
电喇叭的外观质量用目测和手感方法进行检查。
温州德力汽摩
部件有限公司
双音蜗牛电喇叭
出厂检验规程
共4页
第1页
1主题内容与适用范围
本规程规定了机动车用双音蜗牛电喇叭的检验依据、技术要求、检验方法、检验规则。
2检验依据
3技术要求
3.1外观质量要求
3.1.1电喇叭用黑色零部件应有可靠的防腐蚀层。喷塑层表面应均匀，无气泡、无露底、无堆积、流溢现象，并应与被覆盖表面牢固结合。
3.1.2电喇叭用塑料零部件表面应光洁，不得有裂纹、气泡和影响使用性能或外形美观的变形。
3.1.3电喇叭各铆接处和螺钉紧固处应牢固、可靠，不得有松动现象。
3.2外形与安装尺寸
电喇叭的外形尺寸与安装尺寸应符合本规程的附图的要求。
3.3电压变化
在11V～15V电压变化范围内，电喇叭应发音正常，不得有嘶哑声和振扰声。
3.4基本性能
3.4.1电喇叭应发出连续而均匀的声响。
3.4.2电喇叭的声级为95～120Db（A）。
资料来源
编制
校对
标准检查
编制部门
审核
标记
处数
更改文件号
签字
日期
温州德力汽摩
部件有限公司
双音蜗牛电喇叭
出厂检验规程
共4页
第2页
3.4.3电喇叭小三度的基频为5:6。
微型喇叭膜片检查作业指导书
部品检查作业指导书
作业名称：喇叭膜片检查使用的材料辅料：盆架、治具机种名：全机种检查场所；进料检验检查图示检查项目检查方法抽样数AQL 仪器设备缺点描述备注
膜片尺寸检查尺
寸图纸上已注明
了的尺寸
测量、实配10PCS MA=0.4
电子卡尺
/千分尺
超出公差范围、与实物实配不合————
外观颜色
目视G-Ⅱ
MA=0.4
———
图纸要求颜色不一致————锈斑MA=0.4 局部生锈没有电镀到————水印MI=0.65 有颜色不一致的斑点————异物MA=0.4 膜片上粘有异物————异机种CR=0 混料————变形MI=0.65 卷边轻微变形————纹路、花纹CR=0 与标准品不一致————透光度MA=0.4 与标准品明显不符者————印痕MA=0.4 表面有模具印————幅度MA=0.4 与标准品不一致————
膜片强度检查材质MA=0.4 与部品图纸要求不一致————
特
性膜片强度检查按压10PCS CR＝0 橡胶棒将膜片放在平面工作台上，用塑胶棒轻压膜片球顶
部位三次（压到底部），无变形、凹陷、上翘或下
凹
————
包装标签内容
目视全数参照《材料包装检查指导书》
参照《材料包装规范》
或《供应商规格书》
要求实施
外包装
内包装
环保
————————
CR=0
———
1 来料是否ROHS合格供应商，附供应商出货报告。
按《有害物质抽样检
验指导书》要求实施
CR=0 2来料包装上是否贴有环保标示卡
CR=0 3来料是否在环保测试有效期内
修订记录
修订内容修订日期修订人核准审核作成。
电子厂进货检验扬声器作业指导书
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
目测
√
7
标识
标识完备、清晰、无错误
目测
√
◆8
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,锡点圆润有光泽，稳固
恒温烙铁
√
◆9
耐焊接热
温度260±10℃,时间2S后，以上各项检验项目均符合要求
恒温烙铁
√
10
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
电子厂进货检验扬声器
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范（扬声器）
编号
第2版
生效日期
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购扬声器的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司HSM9968TSD型短信录音电话机或其它电话机所用的同型号同规格的扬声器。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：音频信号发生器（AG-203D型），数字万用表（UT54），游标卡尺，恒温铬铁，
3.2抽检方法：依《汉王制造进货验收标准》HWJS-7007
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
声音
在设计要求下频率下测其无音或有杂音即为不合格
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中 国 质 量 认 证 中 心
产品认证作业指导书
机动车用喇叭(1106)类产品工厂检查作业指导书
（CQC/GF.JC171-2008）
版本号：第一版
受控状态：受控
受控编号：
编制：冯立菲（CQC南京分中心）
审核：孙芳
批准：林学栋
发布日期：2008年3月3日实施日期：2008年3月3日
修订：
第 1 页共 5 页版号：1
修订日期：
修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人
修订：
版号：1
修订日期：
第 2 页共 5 页
1 目的
为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申证产品的例行检验和确认检验、现场指定试验、产品一致性检查等内容的检查要求，确保工厂检查的有效性和产品的一致性检查，特制定工厂检查作业指导书。
2 范围
适用于机动车喇叭产品（工厂界定编码：1106）类产品的现场工厂检查。
3 职责
3.1 检查员负责按文件要求实施工厂现场检查
3.2检查部/产品部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指导、监督。
4 内容
4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求
依据：CNCA-02C-055：2005
产品种类编码：1106 产品名称：机动车喇叭工厂界定编码：1106
关键元器件和材料定期确认检验控制要求
名称检验项目依据标准频次/周
期
检验设备要求
膜片材料牌号、厚度、材质成分及性能1次/年回音板材料牌号、厚度、材质成分及
性能
1次/年
触点材料名称、尺寸、表面质量、
材质性能
1次/年
修订：
版号：1
修订日期：
第 3 页共 5 页
线圈材料名称、导体尺寸、漆膜厚
度、电阻、伸长率、热冲击、
软化击穿、耐溶剂、室温击穿
电压、急拉断等
1次/年
气阀工作压力、启动时间、尺寸等1次/年
电-气阀工作压力、启动时间、尺寸等1次/年
电子控制器型号、尺寸、供应商产品性能
检验记录
1次/年
注：1）成品确认检验不能代替关键元器件和材料定期确认检验；
2）需确认检验的元器件和材料仅限于外购的原部件；
3) 如工厂采购的是CCC认证的部件或为强制性认证承认的部件自愿性认证的关键件，只要这些证书有效，工厂可不出示这些关键件的检验报告；
4）未标年号的标准为最新有效版本；
5）定期确认检验可由工厂、供应商或测试机构按相关产品标准进行测试。
4.2成品例行检验和确认检验控制要求
依据：CNCA-02C-055：2005
产品名称认证依据
标准
检验项目确认检验例行检验检测仪器要求
外观质量9
机动车
喇叭
企业标准
鸣响试验9
修订：
版号：1
修订日期：
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一般要求1次/年IEC 651-1979 IEC 225-1966
声压级1次/年IEC 651-1979 IEC 225-1966
GB15742-2 001
耐久性1次/年IEC 651-1979 IEC 225-1966
注：确认检验应按标准规定的条件、要求和方法进行；若工厂不具备测试设备，可委托有能力的试验室完成。
4.3现场指定试验指导
检验项目认证标准要求测试结果判定备注外观质量企业标准企业标准合格
鸣响试验应发出连续而均匀的声响
4.4产品一致性检查指导
4.4.1 产品标记、标识以及认证标志的检查
标志标识包括规格型号、技术参数（工作电压和/或气压，多音喇叭应标明工作频率等）应与产品描述报告、型式试验报告一致。
4.4.2 关键元器件和材料的检查
关键元器件（材料）的名称、规格、生产厂应与产品描述报告、型式试验报告一致。
4.4.3产品结构参数的检查
产品的结构、外型、尺寸应与产品描述报告、型式试验报告一致。
修订：
第 5 页共 5 页版号：1
修订日期：
4.5特殊要求
4.5.1初始工厂检查
4.5.2初始抽样
4.5.3工厂监督检查
4.5.4监督抽样
4.5.5证书的处置（暂停、恢复、撤销、注销）
4.5.6工厂检查人日数
5.参考文件
1) CNCA—02C—055：2005实施规则
2) 《申证产品工厂检查界定表》
3) 强制性产品认证技术协调会会议纪要-宽沟会议纪要
4) 强制性产品认证工厂检查技术研讨会会议纪要-武夷山会议纪要
5) 强制性产品认证技术专家组TC01会议纪要
6) 有关现行技术标准。