机械制图--第10章-零件图
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【教学建议】教材中的主视图局部剖的范围可再大些。
４．箱体类零件的视图表达案例
箱体类零件的结构一般均比较复杂，多采用铸造，工作表面采用铣削或刨，箱体 上的孔系多采用钻、扩、铰、镗。所以，主视图可采用工作位置或主要表面的加工位 置，表达方法可采用全剖视图、阶梯剖视图、局部剖视图等。
§10-3 零件图的尺寸标注
§10-1 零件图的作用和内容
【零件图的作用】任何机器(或部件)都是由若干零件组成的。设计机器（或部件）时，首 先根据工作原理绘制装配草图，然后根据装配草图整理成装配图，再根据装配图绘制零件 图。制造机器时，先按零件图生产出全部零件，再按装配图将零件装配成部件或机器。所 以，零件图和装配图是生产中的重要技术文件。 零件图是设计部门提交给生产部门的重要 技术文件。它不仅反映了设计者的设计意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精 度、表面粗糙度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装备、等设计， 所以，零件图是制造和检验零件的重要依据。
长度方向 辅助基准
长度尺寸基准
高度尺寸基准 长度尺寸基准
宽度尺寸基准
箱体
制图图 审核核
材料料 HT150 比例例 1:1 数量量 1 图号号
(校名)
【小结】尺寸标注应注意的问题
零件上的重要尺寸必须直接注出，以保证设计要求。如零件上反 映零件所属机器（或）部件规格性能的尺寸、零件间的配合尺寸、 有装配要求的尺寸以及保证机器（或部件）正确安装的尺寸等， 都应直接注。
【零件图的内容】
（1）一组视图 在零件图中须用一组视图来表达零件的形状和结构，应根据零 件的结构 特点选择适当的剖视、剖面、局面放大等表达方法，用最简明的 方法将零件的形状、结 构表达出来。
（2）完整的尺寸 零件图上的尺寸不仅要标注的完整、清晰，而且还要注得合 理，能够 满足设计意图，适宜于制造生产，便于检验。
【教学建议】零件的结构工艺内容较多，选常用的讲即可。
第一讲 零件图内容和表达方法
【知识要点】 (1) 零件图的作用和内容 (2) 零件图的视图选择原则 (3) 典型零件的表达方法及尺寸标注 (4) 常见零件的工艺结构 【教学方法】轴类零件和盘零件的测绘已经在上一章中作了介绍，本章重点介绍 支架、箱体类零件的表达方法和尺寸标注，在讲解典型零件的表达方法和尺寸标 注时要结合作业绘制的模型研究，利用课件和模型先让同学自己分析表达方法， 然后结合同学的答案进行分析。 【课前准备】准备轴、支架、轮盘、箱体类零件各一个，准备好作业测绘的轮盘 或叉、架类模型和图纸，作业模型要和齿轮拉开距离。
标注铸件（或锻件）毛坯面的尺寸时，如在同一个方向上有若干 个毛坯表面，一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸，而其它 毛坯面则要以该毛坯面为基准进行标注，如下图所示。这是因为毛 坯面制造误差较大，如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注，则 加工该基准时，往往不能同时保证达到这些尺寸要求。
要尽可能根据机械加工工序配置尺寸，以便于加工和测量。
２．尺寸配置的形式
【补充案例】轴类零件图的尺寸标柱 其余
与件10配作
技术要求 表面淬火40至50HRC (40处除外)
蜗轮轴
比例 1ຫໍສະໝຸດ Baidu1 (图号）
数量
材料 Q235A
制图 (签名) (日期) 审核 (签名) (日期)
(校名)
按加工工序标柱尺寸
轴类零件的加工工序
【补充案例】箱体类零件的尺寸标注
括零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及 设计、描图、绘图、审核人员的签名等。
零件图作用和内容案例
§10-2 零件图的视图选择
【用途和结构分析】明确零件的用途、结构和加工工艺
【主视图的选择原则】
❖ 形状特征最明显 主视图要能将组成零件的各形体之间的相互位置和主要形体的 形状、结构表达的最清楚。
❖ 对尚未表达清楚的局部形状和细小结构，补充必要的局部视图和局部放大图。
❖ 能采用省略、简化方法表达的要尽量采用省略和简化方法表达。
【典型零件的表达方法】 １．轴类零件视图选择案例
２．盘盖类零件的视图选择案例
３．叉架类零件的视图选择案例
叉架类零件的结构形状一般比较复杂，主视图的选择要能够反映零件的形状 特征，其他视图要配合主视图，在主视图没有表达清楚的结构上采用移出剖面、 局部视图和斜视图等。
尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如下图所示的轴承盖的半圆孔是 和轴承座配合在一起加工的，所以要标注直径。半圆键的键槽也要 标注直径，以便于选择铣刀。铣平键键槽时，键槽深要以素线为基 准。
毛坯面尺寸标注
尺寸标注要符合工艺要求
§10-4 零件上的常见工艺结构及画法 1．铸件工艺结构
铸件各部分的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过 渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。铸件上两表面相交 处应做成圆角。
（3）技术要求 零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形 状公差 和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求,零件制造后要满足这 些要求才能算是合格 产品.
（4） 标题栏 对于标题栏的格式，国家标准GB/T10609.1-1989已作了统一规定， 本书第 一章已作介绍，使用中应尽量采用标准推荐的标题栏格式。零件 图标题栏的内容一般包
１．尺寸基准
零件在设计、制造和检验时，计量尺寸的起点称为基准。根据基准的作用不同， 分为设计基准、工艺基准、测量基准等。 设计基准——设计时确定零件表面在机器中的位置所依据的点、线、面，称为设计 基准。 工艺基准——加工制造时，确定零件在机床或夹具中的位置所依据的点、线、面， 称为工艺基准。 测量基准——测量某些尺寸时，确定零件在量具中的位置所依据的点、线、面，称 为测量基准。
❖ 以加工位置为主视图 按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，是为 了加工制造者看图方便。
❖ 以工作位置作为主视图 按工作位置选取主视图，容易想象零件在机器或部件中 的作用。 【其它视图的选择原则 】
❖ 每个视图都有明确的表达重点，各个视图互相配合、互相补充，表达内容不应重 复。
❖ 根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和剖面图。选择剖视图和剖面图时，一定 要明确剖视或剖面图的意义，不要为剖视而剖视。
４．箱体类零件的视图表达案例
箱体类零件的结构一般均比较复杂，多采用铸造，工作表面采用铣削或刨，箱体 上的孔系多采用钻、扩、铰、镗。所以，主视图可采用工作位置或主要表面的加工位 置，表达方法可采用全剖视图、阶梯剖视图、局部剖视图等。
§10-3 零件图的尺寸标注
§10-1 零件图的作用和内容
【零件图的作用】任何机器(或部件)都是由若干零件组成的。设计机器（或部件）时，首 先根据工作原理绘制装配草图，然后根据装配草图整理成装配图，再根据装配图绘制零件 图。制造机器时，先按零件图生产出全部零件，再按装配图将零件装配成部件或机器。所 以，零件图和装配图是生产中的重要技术文件。 零件图是设计部门提交给生产部门的重要 技术文件。它不仅反映了设计者的设计意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精 度、表面粗糙度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装备、等设计， 所以，零件图是制造和检验零件的重要依据。
长度方向 辅助基准
长度尺寸基准
高度尺寸基准 长度尺寸基准
宽度尺寸基准
箱体
制图图 审核核
材料料 HT150 比例例 1:1 数量量 1 图号号
(校名)
【小结】尺寸标注应注意的问题
零件上的重要尺寸必须直接注出，以保证设计要求。如零件上反 映零件所属机器（或）部件规格性能的尺寸、零件间的配合尺寸、 有装配要求的尺寸以及保证机器（或部件）正确安装的尺寸等， 都应直接注。
【零件图的内容】
（1）一组视图 在零件图中须用一组视图来表达零件的形状和结构，应根据零 件的结构 特点选择适当的剖视、剖面、局面放大等表达方法，用最简明的 方法将零件的形状、结 构表达出来。
（2）完整的尺寸 零件图上的尺寸不仅要标注的完整、清晰，而且还要注得合 理，能够 满足设计意图，适宜于制造生产，便于检验。
【教学建议】零件的结构工艺内容较多，选常用的讲即可。
第一讲 零件图内容和表达方法
【知识要点】 (1) 零件图的作用和内容 (2) 零件图的视图选择原则 (3) 典型零件的表达方法及尺寸标注 (4) 常见零件的工艺结构 【教学方法】轴类零件和盘零件的测绘已经在上一章中作了介绍，本章重点介绍 支架、箱体类零件的表达方法和尺寸标注，在讲解典型零件的表达方法和尺寸标 注时要结合作业绘制的模型研究，利用课件和模型先让同学自己分析表达方法， 然后结合同学的答案进行分析。 【课前准备】准备轴、支架、轮盘、箱体类零件各一个，准备好作业测绘的轮盘 或叉、架类模型和图纸，作业模型要和齿轮拉开距离。
标注铸件（或锻件）毛坯面的尺寸时，如在同一个方向上有若干 个毛坯表面，一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸，而其它 毛坯面则要以该毛坯面为基准进行标注，如下图所示。这是因为毛 坯面制造误差较大，如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注，则 加工该基准时，往往不能同时保证达到这些尺寸要求。
要尽可能根据机械加工工序配置尺寸，以便于加工和测量。
２．尺寸配置的形式
【补充案例】轴类零件图的尺寸标柱 其余
与件10配作
技术要求 表面淬火40至50HRC (40处除外)
蜗轮轴
比例 1ຫໍສະໝຸດ Baidu1 (图号）
数量
材料 Q235A
制图 (签名) (日期) 审核 (签名) (日期)
(校名)
按加工工序标柱尺寸
轴类零件的加工工序
【补充案例】箱体类零件的尺寸标注
括零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及 设计、描图、绘图、审核人员的签名等。
零件图作用和内容案例
§10-2 零件图的视图选择
【用途和结构分析】明确零件的用途、结构和加工工艺
【主视图的选择原则】
❖ 形状特征最明显 主视图要能将组成零件的各形体之间的相互位置和主要形体的 形状、结构表达的最清楚。
❖ 对尚未表达清楚的局部形状和细小结构，补充必要的局部视图和局部放大图。
❖ 能采用省略、简化方法表达的要尽量采用省略和简化方法表达。
【典型零件的表达方法】 １．轴类零件视图选择案例
２．盘盖类零件的视图选择案例
３．叉架类零件的视图选择案例
叉架类零件的结构形状一般比较复杂，主视图的选择要能够反映零件的形状 特征，其他视图要配合主视图，在主视图没有表达清楚的结构上采用移出剖面、 局部视图和斜视图等。
尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如下图所示的轴承盖的半圆孔是 和轴承座配合在一起加工的，所以要标注直径。半圆键的键槽也要 标注直径，以便于选择铣刀。铣平键键槽时，键槽深要以素线为基 准。
毛坯面尺寸标注
尺寸标注要符合工艺要求
§10-4 零件上的常见工艺结构及画法 1．铸件工艺结构
铸件各部分的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过 渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。铸件上两表面相交 处应做成圆角。
（3）技术要求 零件图上的技术要求包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形 状公差 和位置公差、表面处理、热处理、检验等要求,零件制造后要满足这 些要求才能算是合格 产品.
（4） 标题栏 对于标题栏的格式，国家标准GB/T10609.1-1989已作了统一规定， 本书第 一章已作介绍，使用中应尽量采用标准推荐的标题栏格式。零件 图标题栏的内容一般包
１．尺寸基准
零件在设计、制造和检验时，计量尺寸的起点称为基准。根据基准的作用不同， 分为设计基准、工艺基准、测量基准等。 设计基准——设计时确定零件表面在机器中的位置所依据的点、线、面，称为设计 基准。 工艺基准——加工制造时，确定零件在机床或夹具中的位置所依据的点、线、面， 称为工艺基准。 测量基准——测量某些尺寸时，确定零件在量具中的位置所依据的点、线、面，称 为测量基准。
❖ 以加工位置为主视图 按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，是为 了加工制造者看图方便。
❖ 以工作位置作为主视图 按工作位置选取主视图，容易想象零件在机器或部件中 的作用。 【其它视图的选择原则 】
❖ 每个视图都有明确的表达重点，各个视图互相配合、互相补充，表达内容不应重 复。
❖ 根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和剖面图。选择剖视图和剖面图时，一定 要明确剖视或剖面图的意义，不要为剖视而剖视。