火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨

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浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施

浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施

故障维修—184—浅谈火电发电厂锅炉检修运行与维护措施李 强(伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所,新疆 伊宁 835000)1、前言作为中国第一、第二产业,电力是中国经济发展的基础。

我国电力系统的发展方向。

火力发电厂锅炉是主要的能量转换设备,锅炉的运行状态直接决定着电站的运行状态,笔者根据多年的工作经验,首先介绍了火力发电厂锅炉的主要故障及运行原因,然后阐述了相关的维护措施,具有一定的实际参考价值和参考价值。

2、火电发电厂锅炉运行遇到的主要故障和原因在工厂锅炉运行过程中,会出现许多故障,主要有:灭火、爆管、二次燃烧、温度异常、高压低流量等。

2.1锅炉的检验方法 2.1.1目测法 锅炉的目视检查和控制是最重要的方法。

经验丰富的维修专家可以不经意地观察到锅炉内壁和锅炉本身。

目测炉墙和炉管的形状。

对锅炉在腐蚀、磨损、可见裂纹、变形、焊孔、咬边、焊接不足等情况下的情况进行了初步研究,该方法的缺点是精度低。

2.1.2常规物理法 常用的检测方法:锤击法、摄影、直尺、试件、钻孔等,这些方法由经验丰富的维修技术人员总结,精度高,检测效率高,检测成本低,适用于不同的生产单位。

然而,超声波检测的效率远高于普通磁粉检测。

与普通磁粉检测相比。

2.1.3超声波检测法 超声波探伤法也是锅炉探伤的常用方法。

超声波发生器固定在锅炉表面,喷以磁性粉尘。

在锅炉测量区。

然后声波从声波装置表面传到锅炉内的一定频率。

声波跳到受损部位并加强。

超声波回到CT 扫描中寻找破损区域,而磁粉检测的成本更高,与许多锅炉检测技术相比,超声波和磁粉检测技术在大型锅炉的年检中经常使用[1]。

2.2锅炉灭火 锅炉灭火是锅炉运行中最普遍的问题。

其主要现象是火焰电视显示火焰闪烁或消失,而相应的探头无法检测到火焰信号,主要原因是煤质下降。

煤粉细度差,湿度高,空气不足,燃烧器配置不合理,导致低负荷时燃烧不稳定。

2.3锅炉受热面爆管 爆管在锅炉受热面上的主要现象是检漏报警。

火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨

火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨
线和标 高线 , 以便 于控 制安装 过程 中 的位置 。对于 分段的钢立柱对 接 , 要使用型钢在对 接现场搭 设 临时组合平 台来控制对接 的质 量, 利用临时组合 平台来对钢柱 进行找正 和焊接 ,待对接 完成后 ,要及 时对各部件 的长度 、 尺 寸、 平直度、 焊 缝长度和焊脚 高度进行检 查, 确认 都符合设计 要 求后 , 将 立柱与基础通过地脚螺栓和柱 地板进行连接 。
安装和试行 阶段 。 这 个 阶 段 包 括 安 装 火 力 发 电 厂锅 炉 的 各 种 辅
性梁 吊放在 管排上并进行 调整 , 最后焊上拉勾 。在锅炉水冷 壁
要特 别注 意不 能损坏水 冷壁 , 在 焊 接 过 程 中 要 助设备 , 如本体 管、 燃烧 器 、 汽水管和安全 阀等 。作 为整 个安装 的 安 装 工 艺 中 , 确保不随 意加焊支撑条和 支架 , 并且要使用螺 栓和卡具等连 接 过 程 中 最 容 易 出现 质 量 问 题 的阶 段 , 必 须 严 格 控 制 后 期 安 装 的 技 术和工艺 , 有 效 控 制 各 部 位 间 的连 接 。 待 各 种 辅 助 设 备 安 装 设 备 来 进 行 临 时 固 定 。
长度 、 宽度和对 角线 ; 在管屏组 对 安装具有工 艺复杂且 工作量大 的特 点, 安装 作业过程 中非常容 真检查和调整 管排的平整度 、 前, 采用钢 球进行试验 , 并 且要对试验使用 的钢球进行 编号, 确 易 出现 问题 ,因此 必须采取 适 当的安装 工艺 来确保 其安装 质 要做好相 量。 火力发 电厂锅 炉安装作业阶段涉及 的工作 主要 是吊装焊接 保试验后所有 钢球都进行 了回收 。通球试验 结束后 , 应 的封 闭措施并进 行记录 ; 在管 屏对接 时 , 要全 面测量 管屏 的 顶板梁 、 安装水冷壁校正 组、 安装顶部过热器 和其他大件等 。 作 首先焊接 好适 中的对 口, 然后根 据测 量 的结 构依 次 为火 力发电厂锅炉安 装流程中最 为重要的环节 , 安装作 业阶段 焊 口间隙 , 焊接完毕后 , 在管线上划 出刚性梁 位置线 , 然 后将 刚 直接影 响锅 炉的可靠运行 , 因此必须予 以足够 的重视 。( 3 ) 后期 进行焊接 。

浅谈火力发电厂汽轮机现场安装技术精细化施工方法

浅谈火力发电厂汽轮机现场安装技术精细化施工方法

浅谈火力发电厂汽轮机现场安装技术精细化施工方法摘要:汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械,是发电厂的重要设备之一。

汽轮机的安装技术要求比较高,在汽轮机安装过程中,会出现各种各样的问题,汽轮机组安装的质量对整个火电厂的正常工作运转具有重要影响。

本文详细介绍了火电厂对汽轮机组是如何进行安装的,探讨了汽轮机现场安装过程中存在的问题,并针对相关过程提出了优化施工方法。

关键词:汽轮机;现场安装;精细化施工方法1引言汽轮机的工作原理是能将蒸汽热能转化成为机械功的外燃回转式机械,来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后,依次经过一系列环形配置的喷嘴和动叶,将蒸汽的热能转换为汽轮机转子旋转的机械能[1]。

汽轮机的安装质量高低决定着整个发电厂能否安全运行。

在了解了火力发电厂汽轮机现场安装过程后,就很容易理解所产生的问题。

现场安装除了要求认真仔细分析与考核每一个环节外,还需要从整体上对各个组合配合之间的完整性与关联性进行考虑,提高现场安装技术的科学性和合理性。

2火力发电厂汽轮机现场安装过程火电发电场汽轮机现场安装主要分为三大部分:火力发电汽轮机的基础施工、火力发电汽轮机的安装工作及火力发电汽轮机的设备动态调试。

2.1火力发电汽轮机组的基础施工火力发电汽轮机的基础安装工作主要包括基础土石方的施工、主体框架的浇筑、运转层平台的浇筑工作,这些基础的施工操作通常情况下都是以设计单位的有效施工图为依据,施工人员进行操作。

2.2火力发电汽轮机组的准备工作火力发电汽轮机的组装工作在基础施工完成并验收合格后进行,主要包设备摆放场地的规划,设备的清点检查。

2.3火力发电汽轮机组的设备安装火力发电汽轮机的设备安装工作主要包括汽轮机设备安装、发电机设备安装、汽轮机本体辅助设备安装、油系统设备及管道安装、汽轮机本体范围管道施工的安排等。

3针对以上三大部分的施工环节3.1火力发电汽轮机组的基础检查3.1.1基础表面平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋。

锅炉安装管道焊接热处理工艺措施

锅炉安装管道焊接热处理工艺措施

中煤龙化220T/h循环流化床锅炉扩能改造项目锅炉安装管道焊接热处理工艺措施编制单位:中煤九十二公司龙化项目部编制人:赵枷枷审批人:马建文日期:2012.3.1目录1.适用范围 (3)2.编制依据 (3)3.工程概况及热处理,预热工作量 (3)4.作业人员资格及要求 (4)5.主要施工机具设备及材料 (4)6.热处理前的准备和条件 (5)7.热电偶及加热炉的安装 (5)8.热处理工艺及要求 (5)9.安全措施及文明施工要求 (8)1.适用范围本施工措施适用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220t/h煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目高压管道焊接热处理工艺。

2.编制依据:2.1锅炉说明书2.2锅炉设备图纸2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接篇)DL/T5210.7-2010 2.4《火电发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.5火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T819-20022.6电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-942.7《电力建设安全工作规程》DL50091-92(火电部分)2.8《焊接工艺评定》ZM ZL-J0433.工程概况及主要工程量:3.1 本工程为中煤能源黑龙江煤化工有限公司220t/h煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目。

需要进行热处理的管道有:低过到屏过管道、屏过到高过管道、高过出口到汇汽集箱管道、主蒸汽管道、集箱手孔盖。

3.2热处理及预热工作量为了减小焊接接头的残余应力,改善金相组织和性能,需对焊接接头进行局部加热处理,主要工程量如下:序号项目规格材质数量备注1 低过→屏过管道Φ273×20 12Cr1MoVG 142 低过→屏过连接管φ159×10 12Cr1MoVG 123 屏过→高过管道Φ273×20 12Cr1MoVG 84 屏过→高过连接管φ159×10 12Cr1MoVG 185 高过出口→汇汽集箱φ159×14 12Cr1MoVG 166 集箱手孔盖Φ133×12 12Cr1MoVG 137 主蒸汽管道(接集箱)Φ325*28 12Cr1MoVG 528 主蒸汽管道(接一次风机驱动汽轮机)Φ219*20 12Cr1MoVG 429 主蒸汽管道(接给水泵驱动汽轮机)Φ168*16 12Cr1MoVG 154.人员资格及要求4.1现场热处理工需取得有效的热处理上岗资格证书。

锅炉安装施工方案(5)

锅炉安装施工方案(5)

锅炉安装施工方案(5)
一、前言
在进行锅炉安装前,必须制定详细的施工方案,以确保整个安装过程顺利进行并符合相关标准和要求。

本文将介绍针对锅炉安装的施工方案的具体步骤和注意事项。

二、施工准备阶段
1.确认锅炉的类型和规格,以及安装位置。

2.定制好钢结构支架,以便支撑锅炉的安装。

3.准备相关安全防护措施,如安全帽、手套、护目镜等。

4.确保施工现场通风良好且无积水。

三、安装步骤
1.将锅炉放置在预定位置,确保支架平稳可靠。

2.根据锅炉的连接要求,连接好进出水管道和排烟管道。

3.连接好燃气管道或其他能源管道。

4.安装好锅炉的控制系统,确保能正常操控。

5.完成锅炉的内外环境检查,确保没有异物或损坏。

6.通电并进行试运行,检查各项功能是否正常。

7.完成安装后,对施工现场进行清理,确保整洁无隐患。

四、注意事项
1.在安装过程中,严格按照相关规范和要求进行,确保安全可靠。

2.每一步操作前都需要认真核对和确认,避免出现错误。

3.定期对锅炉进行维护保养,延长使用寿命。

4.在使用锅炉过程中,室内要有专人监控,确保安全。

5.如果出现异常情况,应立即停止使用并联系专业人员进行检修。

五、结语
通过以上施工方案,我们可以清晰地了解锅炉安装的具体步骤和注意事项,从而保证整个安装过程顺利无误。

锅炉作为生产生活中的重要设备,安装过程必须重视每一个细节,确保安全稳定运行。

火力发电站工艺改进方案

火力发电站工艺改进方案

火力发电站工艺改进方案一、引言火力发电站是基于燃烧煤炭等可燃物产生蒸汽来驱动涡轮发电机发电的一种发电设施。

随着环保意识的日益提高和能源使用方式的多样化,对于火力发电站的工艺改进也变得尤为重要。

本文将探讨一些能够提升火力发电站效能和减少对环境影响的工艺改进方案。

二、高效低排放煤炭燃烧技术火力发电站主要运用煤炭燃烧产生高温高压蒸汽,以驱动发电,因此燃煤过程中的燃烧技术对于发电效率和排放物的控制至关重要。

采用先进的高效低排放煤炭燃烧技术是提高火力发电厂工艺的一个重要方面。

1. 使用高温高压燃烧器:通过使用高温高压燃烧器,可以将煤炭燃烧的温度和压力提高,从而提高燃烧效率和发电效率。

2. 燃烧控制技术的应用:优化燃烧控制系统,实现燃烧过程的稳定性和可控性,减少燃烧过程中的能量损失,并降低污染物排放。

3. 脱硝装置的安装:在火力发电站中安装脱硝装置,通过催化剂和选择性催化还原剂使氮氧化物转化为氮气,从而降低氮氧化物排放。

三、余热发电技术的应用火力发电站燃烧过程中会产生大量的余热,这些余热可以通过余热发电技术进行回收利用,提高火力发电站的能源利用效率。

1. 蒸汽余热发电:通过蒸汽发电机组将燃烧产生的过热蒸汽中的热量转化为电能,提高能源利用效率。

2. 烟气余热发电:利用烟气中的余热,通过烟气余热锅炉产生蒸汽,再通过蒸汽发电机组发电,实现对烟气中能量的最大化回收。

四、燃煤除尘技术的改进火力发电站燃烧煤炭会产生大量的灰尘和颗粒物,这对环境造成了不可忽视的影响,因此对除尘技术的改进也是工艺改进的重要方面。

1. 优化静电除尘器设计:通过改进静电除尘器的结构和电场分布,提高除尘效率,减少对环境的污染。

2. 安装湿式电除尘器:湿式电除尘器可以更好地去除细小颗粒物,减少排放对环境的影响。

3. 应用布袋除尘器:布袋除尘器可以高效地去除煤尘和颗粒物,减少对大气的污染,并可以将去除的颗粒物作为附加物料进一步利用。

五、环境监测和管理对于火力发电站的工艺改进来说,环境监测和管理也是必不可少的一环。

发电厂锅炉热控安装工艺技术分析

发电厂锅炉热控安装工艺技术分析

发电厂锅炉热控安装工艺技术分析摘要:锅炉属于火力发电厂的重要设备,锅炉的安装质量直接关系到火电厂生产安全性及稳定性。

在火力发电厂锅炉热控安装的标准性和规范性直接关系到了锅炉的综合利用水平及火力发电厂的经济效益,本文针对锅炉热控安装工艺进行分析,提出安装质量控制的各项工艺措施,为提高火力发电厂锅炉热控安装的科学性及合理性提供参考。

关键词:火力发电厂;锅炉热控;安装工艺;安装质量控制0引言锅炉属于压力设备,在火力发电厂生产中发挥重要的作用,锅炉安装后运行的经济稳定性及运行效率直接关系到火力发电厂运行水平,锅炉安装工艺比较繁琐,安装的过程容易受到多种因素的影响,出现多种安全隐患,严重的影响锅炉运行的可靠性、稳定性及火力发电厂的经济效益。

因此,安装技术人员应重视锅炉热控部分的安装工艺技术,在安装锅炉之前充分了解安装过程中容易出现的各种影响因素,根据现场安装的实际情况优化和该善锅炉安装工艺,确保锅炉整体的安装质量及火电厂的运行效率。

1锅炉热控安装工艺流程火力发电厂锅炉热控安装工艺主要包括准备工作、安装施工阶段及安装检查测试等三个阶段,确保三个阶段工艺的规范性及安装细节,有利于降低锅炉的安全隐患,提高锅炉的安装质量。

⑴准备阶段设备的安装需要做好前期的准备工作,准备工作是否充分直接关系到热控部分的安装效率,前期准备工作包括以下几项内容:①相关设备准备与锅炉热控相关的设备及配件必须要准备到位,做好设备的质量控制工作,保证相关设备没有质量问题:设备采购的过程中采用宏观控制,调查设备市场满意度、生产厂家资质及检验合格率,选择可靠性较高的品牌;详细了解设备的参数、性能要求及使用条件等因素,确保设备的使用性能。

②安装环境控制在锅炉热控安装的过程中,要充分考虑环境因素的影响,环境的控制对提高热控部分的安装质量有非常重要的作用。

安装施工过程中要做好周围环境的清理工作,保证各种专用工具有充分的操作空间,确保各类接线及管道按规范连接。

锅炉安装施工方案(4)

锅炉安装施工方案(4)

锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案,旨在为读者提供相关知识和指导,使安装过程更加顺利高效。

施工准备
在开始施工之前,首先需要做好充分的准备工作。

具体包括以下几个步骤: 1. 研究工程设计图纸,了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。

2. 准备好所需的工具和材料,确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。

3. 安排好施工人员的工作计划,确保每个人都清楚自己的任务和责任。

施工步骤
第一步:基础准备
1.根据设计图纸要求,在指定位置打好基础,确保基础坚固平整。

2.铺设地面防水层,防止地基潮湿影响锅炉安装。

第二步:锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置,确保吊装过程平稳安全。

2.连接好锅炉的水管和电线,确保连接牢固不漏水不断电。

3.调试锅炉,检查各项功能是否正常运行。

第三步:安全检测
1.进行锅炉的静态试压,确保锅炉密封性良好。

2.进行锅炉的空气检测,确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。

第四步:调试
1.对锅炉进行启动调试,调整参数使其达到最佳工作状态。

2.监测锅炉的运行情况,确保其稳定运行且无故障。

结束语
通过本文的介绍,读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项,希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作,确保工程质量和安全。

锅炉基础工程施工方案

锅炉基础工程施工方案

锅炉基础工程施工方案前言目前,我国燃煤火力发电厂的锅炉钢架本体是由许多大型的H型钢柱和工字型钢梁或组合槽钢梁用高强度螺栓连接组合而成的。

H型钢柱的柱脚是靠锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓来连接固定的。

因而,对于安装锅炉钢架的安装公司来说,炉架本体各构件用螺栓连接时,螺栓穿孔率的高低,炉架本体的组装速度和安装质量,都取决于锅炉砼基础中预埋的地脚螺栓的定位精度和施工质量,这也历来都是炉架安装公司所担心,关心和重视的焦点。

一、工程概况:本工程为中南电力设计院设计的两台2×600MW燃煤发电机机组容量的华能阳逻电厂三期扩建工程的锅炉基础工程。

本工程中包括了两台锅炉房基础、两台电梯井基础、集控楼基础和两台炉前平台基础。

每台锅炉基础占地2591㎡, 3.7m高的地脚螺栓定位架29榀,每个定位架上有四根直埋地脚螺栓,分别为3米长的92根φ100和2.2米长的24根φ60的螺栓。

由于预埋的地脚螺栓规格比较大、数量较多,分布间距较远,而且其定位精度要求很高,且两台基础同时施工要求的工期紧,因而如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的主要技术问题。

整个锅炉基础采用对拉大模板工艺,分基础承台和基础柱段两次施工。

锅炉基础承台在螺栓安装定位后进行钢筋、模板、砼的施工。

此次承台外形尺寸最大为12.8m×6.6m×3m, 最小为4.2m×4.2m×2m,还有部分多边形的承台基础。

都属于大体积混凝土工程,在钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑过程中都增大了施工难度。

柱段有1.9m×1.9m、1.6m×1.6m 、1.3m×1.3m和1.0m×1.0m四种规格,因标高都在-1.05m,故采用对拉大模板工艺施工。

集控楼基础为钢筋混凝土框架结构。

因承台为4.0m×1.6m×1.5m和1.6m×1.6m×1.5m两种规格,决定4.0m×1.6m×1.5m规格承台采用对拉大模板工艺,1.6m×1.6m×1.5m规格承台和柱段施工采用无对拉大模板工艺。

锅炉安装施工工艺

锅炉安装施工工艺

锅炉安装施工工艺锅炉是工业生产中常见的热能设备,广泛应用于发电厂、化工厂、炼油厂、纺织厂等各个行业。

而在锅炉安装过程中,施工工艺起着至关重要的作用,对于保证锅炉的正常运行和安全性具有重要意义。

本文将为读者介绍锅炉安装施工工艺的主要步骤和要点。

首先,在进行锅炉安装前,施工人员应对锅炉的安装地点进行评估和准备。

评估地点是否符合相关标准和要求,包括承重能力、通风条件等。

同时需要清理安装地点周围的杂物和碎石,确保施工区域整洁。

安装地点也需要留出足够的空间,以便于施工和后续的维护保养。

接下来,根据锅炉的型号和规格,施工人员需要进行相关的测量和标志。

首先是测量和标志锅炉的安装位置和尺寸,确保其位置准确无误。

然后需要测量和标志相关管道和设备的位置,以便后续安装和连接。

在安装锅炉过程中,焊接是一个重要的环节。

焊接前,施工人员需要检查焊接材料和设备是否符合要求,包括焊条、焊机等。

并且需要对焊接区域进行清洁处理,如除锈、除油等。

焊接时需要严格按照设计要求进行操作,保证焊接质量。

焊接完成后,还需要对焊缝进行非破坏性检测,确保焊接质量和安全性。

除了焊接,锅炉的安装还需要进行管道连接和电气连接。

管道连接是将锅炉与其他设备连接起来,确保流体的正常运行。

在进行管道连接之前,需要对管道进行清洗和试压,确保不存在漏水和杂质。

电气连接是将锅炉与供电系统连接,确保电气设备正常工作。

在进行电气连接之前,需要检查电气设备和线路的质量和安全性,确保符合相关标准和要求。

最后,锅炉安装后需要进行相应的调试和试运行。

施工人员需要检查锅炉的各个部件和连接是否正常,如泄压阀、安全阀、水位计等。

并且需要调试锅炉的各项参数和控制系统,确保锅炉能够正常运行、稳定工作。

总结起来,锅炉安装施工工艺是一个复杂而又重要的过程,直接关系到锅炉的运行和安全。

在进行施工之前,应对安装地点进行评估和准备;在实际施工中,需要进行测量标志、焊接、管道连接和电气连接等工作;安装完成后,需要进行调试和试运行。

锅炉安装质量控制的研究

锅炉安装质量控制的研究

锅炉安装质量控制的研究发布时间:2022-09-12T07:14:55.964Z 来源:《中国电业与能源》2022年9期作者:吴俊廷胥兵伟张海龙[导读] 在锅炉安装过程中,质量控制工作是极为重要的环节,其控制效果与锅炉安装的质量息息相关。

吴俊廷胥兵伟张海龙中国电建集团江西省电力建设有限公司江西南昌 330001摘要:在锅炉安装过程中,质量控制工作是极为重要的环节,其控制效果与锅炉安装的质量息息相关。

通过相关实践证实,锅炉安装中若是组织和管理手段缺乏科学性、严密性、可靠性,未进行严格监督与审查,便很容易为锅炉的运行埋下诸多安全隐患,甚至还会引发严重事故并造成严重的经济损失及人员伤亡,对锅炉运行的可靠性以及安全性造成严重影响。

所以,在锅炉安装过程中,必须运用有效的安装质量管理以及技术管理手段,确保锅炉在整个运行过程中的安全。

基于此,本篇文章对锅炉安装质量控制进行研究,以供参考。

关键词:锅炉;安装;质量控制;策略引言锅炉设备的安装调试有运行要求,锅炉安装调试的有效管理可以使锅炉生产更加流畅、安全,保证锅炉的效率和运行质量。

通过分析锅炉安装调试问题及其重要性,有效解决锅炉安装调试的技术问题,旨在为优化锅炉安装调试提供参考,促进企业的长期稳定发展。

1锅炉安装与调试的重要性锅炉是一个相对复杂的机械装置,分为两大类:第一类是一个完整的安装炉,可以迅速安装,其中大部分是通过燃烧石油或天然气获得能量,但由于燃烧不足或处理不充分而污染环境另一种类型的组装炉需要使用多种安装技术和安装部件,将燃煤发电转化为化学、电力和热能,为工业生产和人民的生活提供充足的能源。

锅炉的安装和运行对锅炉的使用非常重要和有用,因为它们有助于最大限度地提高能源使用和转换率,减少锅炉损耗,避免浪费能源。

2工业锅炉安装常见问题2.1炉门、看火孔松动脱落在很多项目中,锅炉的运行周期并不长,但是却存在着一些安全隐患,比如炉门和看火孔的问题。

炉门和看火孔易出现松动脱落的情况,如果未能对其进行科学监管,还会引发更多的问题,使得锅炉运行备受阻碍。

锅炉安装施工方案汇总

锅炉安装施工方案汇总

锅炉安装施工方案汇总一、前言在工业生产和生活中,锅炉是一种非常重要的设备,它起着加热、蒸汽生产等重要作用。

因此,正确的安装和施工方案对于锅炉的正常运行至关重要。

本文将就锅炉的安装施工方案做一个汇总总结。

二、锅炉设备准备在进行锅炉安装之前,首先需要准备好相关的设备和材料,包括但不限于锅炉本体、烟囱、燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。

在采购这些设备时,要确保其质量符合标准,以保证后续安装施工的顺利进行。

三、施工准备工作在进行锅炉安装之前,需要对施工现场进行准备工作,包括清理施工区域、为设备运输提供便利、搭建施工平台等。

此外,施工人员还需要合理安排施工计划,明确各项工作的任务和时间节点。

四、安装施工流程1. 地基基础施工首先需要进行地基基础的施工,确保地基坚固平整。

根据锅炉设备的尺寸和重量,确定地基的深度和尺寸。

2. 锅炉本体安装将锅炉本体运输至现场后,进行安装。

在安装过程中,要严格按照设备安装说明书要求操作,确保安装正确、稳固。

3. 烟囱安装安装完锅炉本体后,需要进行烟囱的安装。

烟囱的设计要满足排烟要求,安装时要保证烟囱稳固、密封。

4. 配套设备安装安装完主体设备后,需要进行配套设备的安装,包括燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。

5. 系统调试安装完成后,需要对整个系统进行调试,确保各项设备正常运行,达到设计要求。

五、安全管理在整个安装施工过程中,安全是至关重要的。

施工人员需要遵守相关安全规定,佩戴必要的安全防护装备,确保施工过程安全可靠。

六、施工验收与后续维护安装施工完成后,需要进行验收。

验收合格后,可以投入正常使用。

同时,定期进行设备维护和保养工作,延长设备使用寿命,确保设备稳定运行。

以上就是本文对锅炉安装施工方案的汇总总结,希望对锅炉安装施工有所帮助。

电厂余热锅炉安装施工方案

电厂余热锅炉安装施工方案

聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂余热锅炉安装施工方案编制:审核:批准:TCC专业工程师签字:目录一、工程概况二、编制依据三、施工必备的条件四、设备开箱检验五、基础检查验收及处理六、施工准备七、施工工序八、余热锅炉旁通烟道系统启用九、余热锅炉系统各设备维护说明十、工序交接成品保护:十一、安全文明施工:十二、人力动员计划十三、施工机具计划电厂余热锅炉安装施工方案一、工程概况XXXXXXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目,电厂燃汽轮机机组所配套2*47.6T锅炉为中国中船重工集团第XXXX研究所生产的自然循环水管余热锅炉,其炉架为全钢结构,主要由旁路系统、本体钢架柱梁部份、炉顶钢架顶板部份、加固钢架即垂直支撑组成。

整个锅炉纵向中心线必须与燃气轮机纵向中心重合,并应该保证与燃气轮机的相对位置,钢架以锅炉中心线对称布置两排立柱,其间由联系横梁,垂直支撑形成框架,其间由次梁,小梁形成框架,钢结构连接均采用焊接方式.余热锅炉整个安装过程都有锅炉制造厂家的代表现场作技术指导,我方施工人员必须全力配合。

由于锅炉结构复杂,工程量大,高空作业多,故编制本方案.三、编制依据1、中船重工集团第XXXX研究所锅炉施工图纸。

2、中船重工集团第XXXX研究所有关技术文件。

3、《电力建设施工及检验技术规范》(锅炉机组编)(DL/T5047-95)。

4、《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》.5、《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》(DL5009—92).6、钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95)。

三、施工必备的条件1、余热锅炉安装必须遵照劳部发[1996]276 号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的有关规定进行施工。

2、余热锅炉系统设备安装应根据设计图纸和设备的技术文件及DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》和DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》等有关标准进行施工。

浅析大型火电厂锅炉安装技术

浅析大型火电厂锅炉安装技术

浅析大型火电厂锅炉安装技术发布时间:2022-11-04T10:36:41.416Z 来源:《工程建设标准化》2022年第12期第6月作者:任远波[导读] 锅炉是大型火力发电厂使用的一套必要的电气设备。

发电厂产生的主功率过程必须由锅炉装置调节。

任远波中国电建集团山东电力建设有限公司山东济南 250000【摘要】锅炉是大型火力发电厂使用的一套必要的电气设备。

发电厂产生的主功率过程必须由锅炉装置调节。

因此,火电厂锅炉设备的选型、安装和调试技术也是一项非常重要的内容。

锅炉安装时,应根据各电厂的实际情况,充分选择合理的设备设计和安装,注意解决设计、安装和调试的任何具体细节,使已安装锅炉系统的安装和使用更加简单方便,更适用于各电厂机组的运行。

【关键词】大型火力发电厂;锅炉安装;安装技术;安装问题当前,我国科技综合国力不断增强,经济快速发展。

中国的一些相关科技领域也开始高速发展。

国家越来越重视中国环境工程的发展和保护。

许多工程领域需要以工程环境保护为核心。

中国在发展余热发电方面也有许多节能环保技术。

1锅炉的安装顺序十分重要1.1锅炉安装前的准备阶段在锅炉机械设备的设计、安装和使用完成之前,必须事先做好充分有效的技术和各种技术准备。

只有做好这些准备,才能保证机械设备在设计、实际设计、安装和运行中的安全,提高机械设备在锅炉设备安装和运行过程中的设计、调试和成功率,以及在锅炉安装设计任务完成和安装合格后为保证设备工作质量而进行的其他准备工作,在设计准备、安装和使用完成前为确保设备安装所需的必要工作而进行的技术和准备工作可大致分为以下几点:设备应知道,在设备准备安装前,应进行必要设备安装前准备技术方案的交底、基础数据的验收、图纸方案的会审、设备清单的编制等,并制定设备安装地点的生产运行计划,明确安装工作准备后的准备工作程序和步骤。

然后,对拟安装设备的钢架地面进行检查、复核和校正,并对受热面进行检查、组装、安装验收等。

关于火力发电厂安全管理中存在的问题及应对措施探讨

关于火力发电厂安全管理中存在的问题及应对措施探讨

关于火力发电厂安全管理中存在的问题及应对措施探讨摘要:在目前阶段,火力发电厂在我国经济发展的过程中起到了重要的后勤保障作用,但是在火力发电厂运行的过程中,其中存在着很多危险的工作环节,如果没有重视做好安全管理的工作,那么就容易引发一些安全事故,不但会产生较大的经济损失,还会造成人员的伤亡等。

因此,在火力发电厂运行的过程中,还需对其中存在的问题进行重视,并且需要不断地进行研究和分析,从而制定相应的应对措施,从而才能让安全工作得到有效的落实,避免火力发电厂运行的过程中发生一些危险。

基于此,本文对火力发电厂安全管理中存在的问题进行了全面的探究和分析,并且以此提出了一些加强安全管理工作的措施,希望可以给火力发电厂的安全运行起到参考的作用。

关键词:火力发电厂;安全管理;问题;措施;引文:火力发电厂是保证人们生活用电的保障,也是经济发展过程中非常重要的工作单位,如果没有做好火力发电厂的安全管理工作,那么就无法保证火力发电厂的安全稳定,因此,在火力发电厂运行的过程中,一定要重视解决其中的安全问题,加强安全管理工作,从而才能让火力发电厂可以安全稳定的运行,保证人们的生活用电。

一、火电厂安全运行管理中存在的问题分析1、火电厂风险安全管理体系不够完善火电厂制定的安全维护制度应该要严格、具体,能够跟随时代的进步。

制度的好坏直接影响到火电厂的整个运行状况,可以引导所有工作的正常运行。

目前所制定出来的风险安全管理体系还不够完善,并且复杂,里边的内容针对员工职责不够清晰,没有达到统一的制约,管理模式不具有科学性,而且不能根据当今社会的发展而做出相对应的调整,更好地提高火电厂的运行状况。

要跟随时代的进步就要把这些问题及时的解决好。

2、火电厂设备故障问题分析(1)、预警监督管理问题在对火电厂设备进行安装检测的时候大部分都是由人工操作,正因如此,在监督管理措施方面缺少很好的预警作用,就会造成该设备出现故障问题。

员工在对该故障进行处理的时,使用方法不当,就会造成设备出现损坏和消耗,设备就会出现故障,从而影响到企业的正常供电,造成较大的经济损失。

火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施解析

火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施解析

火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施解析摘要:在火力发电厂施工过程中,锅炉安装质量是非常重要的,它直接影响着发电厂安全稳定正常运行。

目前,我国电力生产的主要方式仍是火力发电为主,因此,对于锅炉的安装也就变得越来越重要。

然而,锅炉的部件多,安装工序较复杂,这就要求施工人员有高超的技术和工艺。

为了使我国的火力发电的效率能够提高,促进电力供应,本文主要对火电厂安装锅炉的基本工艺和技术进行讨论,并提出建议供相关工作人员参考。

关键词:火力发电厂;锅炉;安装工艺;技术措施引言锅炉是一种压力容器,是火力发电厂内一种主要的生产装置,在火力发电流程中发挥着不可替代的作用,其安装使用情况直接关系着发电厂是否能安稳运行及效益创造。

众所周知,锅炉运行过程带有较高的危险性,因此,应严格控制其生产及安装过程,督导相关人员明确具体安装技术要点,按照规范要求执行工艺过程,加强质量控制,确保设备安装质量,为火力发电厂正常生产运行保驾护航。

1火力发电锅炉系统的构成近年来,社会经济发展对电力资源的需求量持续增加,火电厂内配置的锅炉容量日益增加,其安装技术也更具复杂性。

煤炭是锅炉生产运行中的主要燃料来源,以煤粉炉为例,燃烧前先会把煤炭转变成煤粉,随后将其整合至锅炉炉腔内进行燃烧并释放热量,加热炉水至需求的压力温度。

综合以上内容,发电厂锅炉的主要工作过程由燃料燃烧、热量传导以及蒸汽蒸发3大部分构成。

针对锅炉设备的运行原理即过程可以做出以下阐述:在煤仓中,运用给料机把原煤运输到磨煤机,随后将其粉碎成煤粉。

锅炉中能快速抵达煤粉的燃烧点进而使其进入到燃烧状态,对外释放大量热能,燃烧时锅炉中火焰的中心温度能够抵达1500℃。

锅炉内壁的周围布置了很多水冷壁管,内顶部分布着顶棚过热器,屏式过热器则被安装在内上方。

水冷壁与顶棚过热器共同作为锅炉内的辐射受热面,其不仅对炉内的辐射热能产生一定吸引作用,还能降低火焰的温度,借此方式规避烧损局部炉壁的情况。

火力发电厂施工方案

火力发电厂施工方案
- 材料发放:根据施工进度和需求,及时发放材料,避免材料积括施工现场平整、临时设施搭建、施工图纸及技术交底等,预计耗时1个月。
- 土建施工阶段:进行主体建筑工程、辅助设施建设的土建施工,预计耗时4个月。
- 设备安装阶段:完成锅炉、汽轮机、发电机等大型设备的安装与调试,预计耗时3个月。
1. 文明施工:
- 建立文明施工管理制度,加强施工现场环境卫生管理,确保施工环境整洁。
- 对施工现场进行合理布局,设置施工标识,引导施工人员遵守施工规定。
- 定期对施工现场进行清理,减少扬尘、噪音等污染,维护周边环境。
- 开展文明施工宣传教育,提高施工人员文明施工意识。
- 实施绿色施工,推广节能环保技术,降低施工过程中的能源消耗和污染物排放。
- 质量员:负责工程质量检查、验收、整改等工作。
- 安全员:负责现场安全管理、安全隐患排查、安全事故处理等工作。
- 材料员:负责材料采购、保管、发放等工作。
- 财务人员:负责项目财务管理、成本控制等工作。
2. 施工队伍人员安排:
- 土建施工队伍:负责主体建筑工程、辅助设施建设的土建施工。
- 设备安装队伍:负责锅炉、汽轮机、发电机等大型设备的安装与调试。
工程概况:
1. 主体工程:包括锅炉房、汽机房、煤场、灰库等主要建筑物的土建及设备安装。
2. 辅助设施:办公生活区、仓库、配电室、泵房等。
3. 设备安装:主要包括锅炉、汽轮机、发电机、环保设施等大型设备的安装与调试。
4. 环保设施:脱硫、脱硝、除尘等设施的建设与安装。
工程目标:
1. 确保工程质量:严格按照设计文件和国家、行业标准进行施工,确保项目一次性通过验收。
1. 质量控制:
- 制定严格的质量管理制度,确保施工过程中质量管理的有效性。

火力发电厂锅炉安装质量要求及安装技术探讨

火力发电厂锅炉安装质量要求及安装技术探讨

火力发电厂锅炉安装质量要求及安装技术探讨摘要:锅炉作为火力发电厂的重要特种设备,是一种高危型的压力容器设备,其安装工艺具有较强的专业性与复杂性。

锅炉的安装和运行直接关系着火力发电厂是否可以稳定供电,本文分析了火力发电厂锅炉安装的技术要点及质量控制要点。

关键词:火力发电厂;锅炉安装;质量要求;安装技术1锅炉安装要点1.1锅炉安装准备工作锅炉安装的准备工作是非常重要的,它是整个安装过程的基础,因此做好准备工作是非常有必要的。

首先,需要明确锅炉安装的整个流程,把握每一个流程所需进行的工作,同时需要把握所用材料的标准。

其次,对整个锅炉安装的周围环境进行一定的调查,根据所调查的结果制定合理的安装计划,主要包括安装技术、安装位置、所需装备等等。

最后,则是焊接技术,锅炉安装必定少不了焊接,在进行焊接时选择专业的焊接技术人员,为了保证焊接的质量应避开不良天气,同时还需要准备好技术资料、吊装机具、检验设备、焊工考核等等。

1.2锅炉钢架组合、安装钢架是整个锅炉安装的骨架,是整个安装工作的基础,因为它是主要的承重构件,一旦钢架的安装出现了问题整个锅炉安装工作的质量就会受到巨大的影响,因此锅炉钢架的组合、安装是非常重要的。

首先,需要注意钢架的材质。

在购买钢架时,需要对其进行相关的检查,若不合格需重新购买,合格之后才能使用。

安装钢架时最需要注意的是每段立柱的垂直度、标高、立柱对接间隙。

同时还需要根据所设计的图纸精确测量立柱长度和直线度。

在安装进行过程中,需要保证每个立柱之间的距离、垂直度等等,使这些数据在规定要求之内。

当安装工作完成之后,还需要对钢架进行仔细检查,检查结果满足要求之后才能进行验收。

1.3锅炉汽包安装锅炉的汽包是锅炉的核心设备之一,就一般情况而言,锅炉机组越大,汽包的质量也就越大。

锅炉汽包安装采用的方式是吊装,吊装的方式有很多,传统的吊装方式是卷扬机和滑车组配合使用,这种吊装方式在以前使用较多,但其在使用时具有一定的局限性,不能用于所有的锅炉汽包安装。

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火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨
发表时间:2016-03-17T10:43:37.250Z 来源:《基层建设》2015年20期供稿作者:范晓贝[导读] 山东电力建设第三工程公司山东 266100 锅炉安装作为当前火力发电厂各类设备安装工作中颇具分量的一项内容,在其安装过程中必须采用合理的安装技术与安装措施。

范晓贝
山东电力建设第三工程公司山东 266100 摘要:在进行火力发电生产中,锅炉是其中的重要生产工具,锅炉运行状况的好坏与火力发电厂的效益紧密相连。

因此,做好锅炉的安装是保障火力发电的前提条件,把握火力发电厂锅炉安装的工艺与安装技术是非常重要的。

本文主要介绍火力发电厂锅炉安装的主要工艺以及技术措施的探索,希望对同行业工作者具有指导作用。

关键词:火力发电锅炉;安装工艺;措施引言
锅炉作为一项危险系数极高的压力设备,一般被用于火电站、大型工矿企业,机车企业等,锅炉在进行安装时就具有天然的复杂性,在安装各个环节都要严把质量关,才能保证锅炉的正常运行。

在火力发电厂中,锅炉是最主要的发电设备,其安全运行直接关系到整个火力发电厂的稳定供电,因此要想确保锅炉安装的质量和锅炉的正常安全运行,保障火力发电厂能够稳定发电,就有必要对火力发电厂锅炉安装的工艺与技术进行深入的探索。

1、火力发电厂锅炉安装的流程
1.1 锅炉安装前准备工作
在锅炉安装准备阶段,主要就是指锅炉在进行安装之前的一段时间,这期间,安装人员是需要检查锅炉设备的整体状态和安装技术文件。

根据不同的火力发电厂的不同情况,制定安装锅炉的具体实施方案。

在这期间,一般首先要进行检查的是与锅炉有关的各种技术资料,然后进行锅炉的整体检查,包括各零部件、附件的检查,其相关设计人员需要对安装人员进行技术交底,以保证施工人员在实际的安装过程中能够严格遵循相关的技术要求进行安装作业。

除此之外,安装顺序以及有可能面临的其他问题等都是需要设计人员提前告知的。

1.2 锅炉进行安装阶段
锅炉安装作为当前火力发电厂各类设备安装工作中颇具分量的一项内容,在其安装过程中必须采用合理的安装技术与安装措施。

在实际的施工过程中,多是采用搭建和组建安装措施,而安装工艺也是尤为重要的。

要想成功安装锅炉,首先要保证安装技术与安装措施是科学可行的。

1.3 安装后期运行阶段
火力发电厂锅炉安装的后期主要是指对各种辅助设备的安装,包括本体管、燃烧器、汽水管、安全阀等等。

由于这个阶段的安装内容比较繁复,因此通常这个阶段也是最容易出现安装出错的阶段。

鉴于此,为保证锅炉安装的质量,在后期安装阶段要对安装工艺和措施进行严格的控制,确保各部位间的有效连接。

2、火力发电厂锅炉安装的各技术分析
2.1 锅炉钢架安装技术
在进行安装前,应对钢立柱、梁进行检验,检查尺寸、长度、弯曲度、高度等,对于出现的误差应及时校正。

对现场的高强度螺栓连接一定要考虑好连接的摩擦面和螺栓孔的重要性,它同底板的基础划线和标高同等重要,这需要长期的控制。

安装验收方面主要在螺栓初紧和终紧后对其框架尺寸、标高进行控制,确保螺栓紧固合格且不漏紧,立柱的垂直度和标高需在规范的允许偏差内,框架尺寸主要复查测量对角线,确保框架组合的精度。

2.2 锅筒、集箱的安装工艺
根据锅筒的重量来制定具体的吊装方案,在吊装工作中需要注意操作的安全性,严格依照相关的操作规程进行,吊装过程中指派专人进行指挥,确保指挥人员对起吊工艺熟练掌握。

同时,在吊装前还要进行试吊工作。

对锅筒的中心位置和标高进行确定,在对其纵向水平度找正时可以利用水准仪和软管来进行,利用长螺栓来对托座进行临时固定,同时锅筒的中心线与纵横基准线需要重合,可以通过投影法来进行。

另外,在锅筒临时固定好后不允许在锅筒上进行临时焊接。

2.3 水冷壁安装的质控措施
水冷壁安装的质控措施主要有以下几点:①在吊装水冷壁的过程中,可在钢架顶板上设置临时起吊点,以此来确保吊装的顺利进行。

②在水冷壁分片组对合格之后,应当依据相关规范要求对管路进行吹扫和通球试验,可以与集箱组对应全部组对,并在检查合格后,使用汽车起重机将水冷壁吊至手拉葫芦链能够衔接的高度,随后便可吊装。

③合龙、拼缝工作主要包括找正加固水冷壁下集箱、拼接各管屏和四角、安装密封件等。

由于水冷壁拼缝是确保锅炉安装质量的重要工序,所以要对每条拼缝均采取双面焊接工艺,以保证焊接质量,达到严密不漏的效果。

2.4 过热器和省煤器安装的质控措施
过热器和省煤器安装的质控措施包应在安装蛇形管之前需进行通球试验,并修正、打磨管口。

如果蛇形管为合金钢材质,则必须进行光谱复查。

在安装过程中,应认真检查集箱管接头与蛇形管的对接情况,以及集箱中心距蛇形管端部的长度偏差。

按照图纸要求,在安装防磨装置时留出接头处的膨胀间隙,保证焊接平整、牢固,严禁存在有阻碍烟气流通的地方;严格按照图纸要求安装密封件,密封处不得出现泄漏,保证焊接质量。

2.5 空气预热器的安装工艺
先对各管箱的外形尺寸进行检查,同时应确保管子内没有杂物;进行渗油试验时,应先确保管板严密,如果管板四周与支承梁接触处有毛刺、疤等东西,应磨平,安装时还要确保管箱的上、下方向对准。

管箱吊装应先对下级进行吊装再对上级进行吊装,用起吊钩进行吊装,而且每个起吊钩只能吊装一个管箱,吊装好后,把管板起吊钩割除,再把管板起吊孔密封焊接;胀缩接头和密封板在地面组焊,必须保证未有胀缩节漏风。

3、火力发电厂锅炉安装的主要工艺与技术
3.1 钢架组装施工工艺
鉴于钢构件易变形,因此,钢架组装过程中,需要采用热校正、校正、假焊等方法来对钢架进行校正。

具体来讲,就是将划好对立柱中心线后,在综合考虑卡头与柱顶标高的基础上,确定对立柱的位置,并测量对立柱的垂直度。

在安装各钢架构件时,必须再次校验钢架构件的安装尺寸,将不合格的进行校正,利用对称分散焊接法将钢架焊接在一起,同时制作临时支架来吊装汽包,而临时支架也需固定在钢架上。

3.2 锅炉锅筒和集箱的安装工艺
在安装锅炉锅筒时,首先要确认吊起后的锅筒重量,然后根据设备与锅筒重量来制定吊装方案。

起吊过程中,必须有专人负责起吊和专人负责指挥,正式吊装之前,必须先进行试吊。

在临时固定锅炉锅筒时,不应在锅筒上焊接临时焊缝,而是采用长螺栓拖座。

3.3 水冷壁的安装工艺
将分段的管排按设计吊放在组合台上,并对管排进行检查与适当的调整;在安装管屏前进行通球排查,实验用球以钢球为佳,且需要对钢球进行编号,避免出现球留在管中的现象。

通球实验无误后封管,并作记录;在对接管屏时,先要准确测量管屏焊口间隙大小,找准对口再进行焊接;联箱组合时,可通过联箱划线的方式来进行定位。

3.4 省煤器的安装工艺
省煤器的安装可分为上下两层,上层为高温省煤器,下层为低温省煤器。

在组合省煤器蛇形管束时,首先要按标准进行单片水压与通球实验,然后将集箱固定,并仔细检查集箱与省煤器蛇形管束之间的对接情况,以及有关的数据偏差情况,然后再实施安装。

在安装组合管排时,安装顺序应是由中间向两边推进。

在安装管夹与防护罩前,则需要先进行管排水压试验,合格后方可进行安装。

3.5 空气预热器的安装工艺
在安装空气预热器之前,首先需要检查各个管箱的外形尺寸与管内情况,确保管子内外没有杂物;其次,在确保管板严密性的基础上,进行渗油实验。

如果管板四周与支撑梁接触处有毛刺和疤的出现,则需要将之磨平,且安装是管箱上下方向必须对准。

胀缩接头与密封板的组焊需在地面完成,且必须保证每个胀缩节都是不漏风的。

最后,要注意的管箱两侧护板与管束间应保持适当的距离,吊装前应为短管抹面并裹上耐磨料,防止短管磨损。

结束语
我国当前的供电形式主要还是火力发电,因此,火力发电厂的安全运行直接关系到人民的生活水平,因此,做好火力发电厂的正常运行的工作很有必要,也就是要做好火电厂锅炉的安装和运营工作,我们在进行火电厂锅炉安装过程中,引进先进的科学技术,提升安装人员素质等增强我国火电厂锅炉的安装质量,以确保锅炉能够安全有效的运行。

参考文献:
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[4]赵东.火力发电厂锅炉安装探讨[J].科技与企业,2013(12):11.。

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