汽泵
气泵工作原理
气泵工作原理气泵是一种将气体压缩或者抽出的装置，它在工业、医疗、环保等领域广泛应用。
本文将详细介绍气泵的工作原理，包括其结构、工作过程和应用。
一、气泵的结构气泵通常由以下几个主要部份组成：1. 压缩机：压缩机是气泵的核心部件，用于将气体压缩到所需的压力。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
2. 机电：机电提供动力，驱动压缩机运转。
3. 进气口：气泵通过进气口吸入外部空气或者气体。
4. 出气口：压缩后的气体通过出气口排出。
5. 控制系统：控制系统用于监测和调节气泵的运行状态，保证其正常工作。
二、气泵的工作过程气泵的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。
1. 吸气阶段：当气泵工作时，压缩机的活塞或者螺杆开始向后运动，导致压缩腔体内的体积增大。
此时，进气阀门打开，外部空气或者气体被吸入压缩腔体。
2. 压缩阶段：随着压缩机的继续运动，进气阀门关闭，压缩腔体内的气体被压缩，体积减小，压力增加。
当气体压缩到所需的压力时，压缩机住手运动。
3. 排气阶段：压缩机开始向前运动，排气阀门打开，压缩腔体内的气体被排出。
随着压缩机的继续向前运动，压缩腔体内的体积再次增大，气体被彻底排出。
三、气泵的应用气泵在各个领域都有广泛的应用，下面介绍几个常见的应用场景：1. 工业领域：气泵常用于工业生产中的气体输送、压缩和供应。
例如，气泵可以用于输送气体到高处的设备或者管道，提供动力给压缩空气工具等。
2. 医疗领域：气泵在医疗设备中起着关键作用。
例如，气泵可以用于呼吸机，通过压缩空气提供辅助呼吸支持；还可以用于血液透析机，通过泵送气体进行血液过滤和净化。
3. 环保领域：气泵在环保设备中被广泛使用。
例如，气泵可以用于废气处理设备，将有害气体压缩后排出；还可以用于水处理设备，通过气泵将空气注入水中进行曝气。
4. 汽车领域：气泵在汽车创造和维修中起着重要作用。
例如，气泵可以用于汽车制动系统，通过压缩空气提供制动力；还可以用于汽车悬挂系统，通过调节气压实现悬挂的硬度调节。
气泵工作原理
气泵工作原理气泵是一种用来产生气体压力的设备，它可以将气体从低压区域输送到高压区域。
气泵通常由一个驱动装置、一个气缸和一个活塞组成。
1. 驱动装置：气泵的驱动装置通常是一个电动机或者一个内燃机。
电动机通过电能转换为机械能，提供动力给气泵的活塞运动。
内燃机则通过燃烧燃料产生高温高压气体，推动活塞运动。
2. 气缸和活塞：气泵的气缸是一个密封的容器，内部装有活塞。
活塞与气缸壁之间有一定的间隙，以确保气体可以顺利进入和排出。
活塞通过与驱动装置的连接，进行来回运动。
3. 工作原理：当气泵开始工作时，驱动装置提供动力，使活塞向气缸内挪移。
在活塞向内挪移的过程中，气缸内的体积减小，气体被压缩。
当活塞达到最内位置时，气泵的排气阀关闭，防止气体逆流。
随后，活塞开始向外挪移，气缸内的体积增大，气体被抽入气缸。
当活塞达到最外位置时，气泵的进气阀关闭，防止气体逆流。
如此循环往复，气泵不断地将气体从低压区域压缩到高压区域。
4. 应用领域：气泵广泛应用于工业生产、建造工程、农业、医疗设备等领域。
例如，在工业生产中，气泵可用于提供压缩空气供应给气动设备，如气动工具、气动输送系统等。
在医疗设备中，气泵可用于提供氧气供应给病人呼吸。
5. 气泵的性能参数：气泵的性能参数包括流量、压力、功率等。
流量是指单位时间内气泵输送的气体体积，通常以升/分钟或者立方米/小时表示。
压力是指气泵产生的气体压力，通常以帕斯卡或者巴表示。
功率是指驱动气泵所需的功率，通常以千瓦或者马力表示。
总结：气泵通过驱动装置的动力，使活塞在气缸内进行往复运动，从而将气体从低压区域压缩到高压区域。
气泵在工业生产、建造工程、农业、医疗设备等领域有广泛的应用。
了解气泵的工作原理和性能参数对于正确选择和使用气泵具有重要意义。
气泵工作原理
气泵工作原理引言概述：气泵是一种常见的工程设备，它通过压缩空气来产生气流，用于各种工业和家用应用。
了解气泵的工作原理对于正确使用和维护气泵至关重要。
本文将详细介绍气泵的工作原理，包括气泵的类型、工作过程和应用领域。
一、气泵的类型1.1 正压气泵：正压气泵是将气体从低压区域输送到高压区域的气泵。
它通过压缩空气或其他气体，使气体分子之间的间距减小，从而增加气体的压力。
常见的正压气泵包括活塞式气泵、螺杆式气泵和离心式气泵。
1.2 负压气泵：负压气泵是将气体从高压区域抽取到低压区域的气泵。
它通过减小气体的压力，使气体分子之间的间距增大，从而产生负压。
常见的负压气泵包括涡轮式气泵、回转式气泵和液环式气泵。
1.3 组合气泵：组合气泵是正压气泵和负压气泵的组合，可以实现正压和负压的切换。
它通常用于需要正负压力的应用，如医疗设备和实验室仪器。
二、气泵的工作过程2.1 吸入阶段：气泵在工作时，首先通过吸入阀门将气体吸入泵体。
吸入阀门打开时，气泵内部的压力低于外部大气压，使气体从外部进入泵体。
2.2 压缩阶段：在吸入阶段结束后，气泵开始压缩气体。
压缩阶段中，气泵通过压缩腔体或旋转机构，将气体分子之间的间距减小，从而提高气体的压力。
2.3 排出阶段：当气体被压缩到一定压力后，气泵通过排气阀门将气体排出泵体。
排出阶段中，气泵内部的压力高于外部大气压，使气体从泵体排出。
三、气泵的应用领域3.1 工业应用：气泵广泛应用于工业领域，用于输送气体、增压、真空抽取等。
例如，气泵在石油化工、食品加工和制药等行业中被用于输送气体和液体，提供动力支持。
3.2 家用应用：气泵在家用领域也有重要应用，如空气压缩机、吸尘器和空调等。
空气压缩机通过气泵将空气压缩，用于充气工具和汽车轮胎充气。
吸尘器利用气泵产生负压，吸取灰尘和污垢。
空调中的压缩机利用气泵循环制冷剂，实现空调效果。
3.3 医疗应用：气泵在医疗设备中发挥重要作用，如呼吸机和血液透析机等。
气泵原理和构造
气泵原理和构造气泵是一种利用压缩空气来产生压力并进行工作的装置。
它广泛应用于各个领域，例如汽车行业、工业生产、医疗设备等。
气泵的原理和构造对于了解它的工作原理和使用方法非常重要。
一、气泵的原理气泵的工作原理基于压缩空气的物理特性。
当气体被压缩时，其分子间的间距减小，分子的平均自由路径也减小，从而导致气体分子之间的碰撞频率增加，压力也随之增加。
而气泵就是通过利用这个原理将气体压缩，并产生高压气体输出。
气泵通常由一个压缩室和一个排气室组成。
在工作过程中，气泵首先将气体吸入压缩室中，然后通过某种方式进行压缩，最后将压缩后的气体排出。
二、气泵的构造气泵的构造因其具体用途和工作原理的不同而有所差异。
下面将介绍两种常见的气泵构造。
1. 活塞式气泵活塞式气泵是一种常见的气泵类型，它利用活塞在压缩室内的往复运动来实现气体的压缩。
活塞式气泵通常由活塞、气缸、进气阀和排气阀等部件组成。
当活塞向下运动时，进气阀打开，气体被吸入压缩室。
随后，当活塞向上运动时，进气阀关闭，排气阀打开，气体被压缩并排出。
通过活塞的往复运动，气泵能够不断地吸入、压缩和排出气体。
2. 旋片式气泵旋片式气泵是另一种常见的气泵类型，它利用旋转的旋片来实现气体的压缩。
旋片式气泵通常由旋转部件、压缩室和排气室等组成。
在工作过程中，旋转部件带动旋片进行旋转，气体被吸入压缩室。
随后，旋片将气体压缩并排入排气室。
通过旋片的旋转运动，气泵能够持续地进行气体的压缩和排放。
三、气泵的应用气泵广泛应用于各个领域。
以下是几个常见的应用领域：1. 汽车行业：气泵被用于汽车的制动系统中，通过压缩空气产生制动力，提高制动效果。
2. 工业生产：气泵在工业生产中常用于提供压缩空气，用于驱动气动工具、气动输送等。
3. 医疗设备：气泵在医疗设备中广泛应用，例如呼吸机、血压计等，通过气泵提供气源或产生气压，实现设备的正常工作。
4. 空调系统：气泵在空调系统中被用于循环制冷剂，通过压缩和排放制冷剂实现空调系统的制冷效果。
气泵工作原理
气泵工作原理气泵是一种常见的工业设备，用于将气体从低压区域输送到高压区域。
它的工作原理基于压缩气体的特性，通过改变气体的体积来增加气体的压力。
1. 压缩气体的原理气体是由分子组成的，分子之间有一定的间距。
当气体受到外力压缩时，分子之间的间距减小，分子之间的碰撞频率增加，导致气体的压力增加。
这就是压缩气体的基本原理。
2. 气泵的组成气泵通常由以下几个主要部件组成：- 活塞或螺杆：用于压缩气体的主要工作部件。
- 气缸：容纳活塞或螺杆的空间。
- 进气阀：控制气体进入气泵的阀门。
- 排气阀：控制气体从气泵排出的阀门。
- 驱动装置：提供动力给气泵，如电动机或发动机。
3. 活塞式气泵的工作原理活塞式气泵是一种常见的气泵类型，它通过活塞的往复运动来压缩气体。
工作过程如下：- 活塞开始向下运动，气缸内的压力降低，进气阀打开，允许气体进入气缸。
- 活塞到达最低点后开始向上运动，进气阀关闭，气缸内的气体被压缩。
- 当活塞上升到一定高度时，排气阀打开，压缩气体被排出气缸。
- 活塞再次向下运动，排气阀关闭，进入新的循环。
4. 螺杆式气泵的工作原理螺杆式气泵是另一种常见的气泵类型，它通过两个螺杆的旋转来压缩气体。
工作过程如下：- 两个螺杆分别称为主螺杆和从螺杆。
它们的形状和尺寸使它们能够相互啮合。
- 当主螺杆和从螺杆开始旋转时，气体被吸入螺杆之间的空隙。
- 随着螺杆的旋转，气体被逐渐压缩。
- 当螺杆旋转到最高点时，气体被排出气泵。
5. 气泵的应用气泵在许多行业中都有广泛的应用，例如：- 工业领域：用于供应压缩空气给气动工具、机械设备等。
- 医疗领域：用于医疗设备中的气体输送和气体压力控制。
- 石油和天然气行业：用于增压输送天然气或石油。
- 汽车行业：用于汽车制动系统和空调系统中的压缩空气供应。
总结：气泵是一种通过压缩气体来产生高压的设备。
活塞式气泵和螺杆式气泵是常见的气泵类型，它们通过活塞或螺杆的运动来压缩气体。
气泵在工业、医疗、石油和汽车等行业中有广泛的应用。
气泵工作原理
气泵工作原理一、概述气泵是一种用来将气体压缩或吸入的装置，常用于工业、医疗、化工等领域。
本文将详细介绍气泵的工作原理及其相关知识。
二、工作原理1. 压缩气泵的工作原理：压缩气泵是通过压缩机构将气体压缩到一定压力的装置。
其工作原理如下：(1) 吸气阶段：气泵的活塞向外运动，气泵腔体内压力降低，从而使外部气体通过进气阀进入气泵腔体。
(2) 压缩阶段：活塞向内运动，气泵腔体内的气体被压缩，压力逐渐增加。
(3) 排气阶段：当气泵腔体内的压力超过出口阀门的压力时，出口阀门打开，将压缩气体排出。
2. 吸气气泵的工作原理：吸气气泵是通过负压将气体吸入的装置。
其工作原理如下：(1) 活塞向外运动，气泵腔体内形成负压，使外部气体通过进气阀进入气泵腔体。
(2) 活塞向内运动，气泵腔体内的气体被压缩，压力逐渐增加。
(3) 当气泵腔体内的压力超过外部压力时，进气阀关闭，防止气体倒流。
三、气泵的类型及应用领域1. 按工作原理分类：(1) 往复式气泵：采用活塞运动来实现气体的压缩或吸入，广泛应用于空压机、气体输送系统等。
(2) 旋转式气泵：通过旋转机构将气体压缩或吸入，常见的有螺杆式气泵、涡轮式气泵等。
2. 按气体种类分类：(1) 气体泵：适用于压缩、吸入非腐蚀性气体，如空气泵、氧气泵等。
(2) 气体气泵：适用于压缩、吸入腐蚀性气体，如酸性气体泵、氯气泵等。
3. 应用领域：(1) 工业领域：气泵广泛应用于空压机、气体输送系统、液化天然气装置等。
(2) 医疗领域：气泵用于呼吸机、负压吸引器等医疗设备。
(3) 化工领域：气泵常用于化工生产过程中的气体压缩、吸入等操作。
四、气泵的性能参数1. 流量：指气泵单位时间内输送气体的体积或质量，常用单位为立方米/小时或千克/小时。
2. 压力：指气泵输出气体的压力，常用单位为帕斯卡（Pa）或巴（bar）。
3. 功率：指气泵的功率需求，常用单位为瓦特（W）或千瓦（kW）。
4. 效率：指气泵的能量转换效率，常用百分比表示。
气泵工作原理
气泵工作原理气泵是一种常见的机械装置，用于将气体从一个地方传送到另一个地方。
它的工作原理是通过增加气体的压力来推动气体流动。
本文将详细介绍气泵的工作原理及其在不同领域的应用。
一、气泵的构成气泵通常由以下几个主要部分组成：1. 电动机：气泵的动力源，通过电能转化为机械能，从而驱动气泵正常运行。
2. 泵体：气泵的主体结构，通常由金属或塑料制成，用于容纳气体并维持其压力。
3. 活塞或叶轮：根据具体的气泵类型和工作原理，气泵中可采用活塞或叶轮等装置来产生压力。
4. 气阀：用于调节气体的流动方向和控制气泵的工作节奏。
5. 出口管道：将气体从气泵输出到目标位置的管道。
以上是气泵的基本构成，不同类型的气泵在内部结构和工作原理上可能会有所不同。
二、气泵的工作原理气泵的工作原理可以根据其类型分为压缩型气泵和排气型气泵。
1. 压缩型气泵：压缩型气泵采用活塞或螺杆等装置，通过机械运动将气体压缩为高压气体，然后将其排放到目标位置。
这种气泵的工作原理类似于内燃机的往复运动。
当活塞或螺杆运动时，气体从进气口进入气泵，然后被压缩至较高压力。
最后，高压气体通过出口管道排出。
2. 排气型气泵：排气型气泵通常采用离心机构或者搅拌机构来将气体推送到目标位置。
在气泵内部，气体通过离心机构或搅拌机构的作用被迅速推动，从而形成气流并输出到目标位置。
三、气泵的应用领域气泵是广泛应用于各个领域的重要设备，以下列举几个主要的应用领域：1. 工业领域：气泵被广泛应用于工业生产中的气体压力传送、排气、充气等工艺环节。
例如，气泵可用于石油工业中的原油压裂、天然气压缩和输送。
2. 医疗领域：气泵在医疗设备中扮演着重要角色。
例如，呼吸机中的气泵可以提供氧气，并帮助患者呼吸正常。
3. 汽车行业：气泵在汽车制造中被广泛使用，例如，引擎缸压缩气体的进气系统和减震器系统中的空气泵。
4. 环保领域：气泵在环境治理中非常重要。
例如，废水处理中的曝气系统使用气泵将空气推送到水体中，促进废水中的污染物分解和氧化。
气泵工作原理
气泵工作原理
气泵是一种常见的机械设备，它通过压缩空气来产生气流，广泛应用于各种工
业生产和生活领域。
气泵的工作原理主要包括气体吸入、气体压缩和气体排出三个过程。
首先，气泵通过活塞或叶片等结构，将外部空气吸入到泵体内部。
在这个过程中，气泵的进气阀打开，使得外部空气进入泵体，同时出气阀关闭，防止气体逆流。
随着活塞或叶片的运动，泵体内部的压力逐渐降低，从而形成了一个低压区域。
接下来，随着活塞或叶片的继续运动，泵体内的气体被逐渐压缩。
在这个过程中，进气阀关闭，防止气体逆流，而出气阀打开，使得压缩后的气体可以排出。
随着气体被压缩，泵体内部的压力逐渐升高，从而形成了一个高压区域。
最后，当泵体内部的压力高于外部环境时，出气阀关闭，而进气阀打开，使得
压缩后的气体可以排出到外部环境。
这样，气泵就完成了一个工作循环。
总的来说，气泵的工作原理就是通过不断地吸入、压缩和排出气体，来产生气流。
在实际应用中，气泵可以根据不同的工作要求，采用不同的结构和工作原理，如螺杆式气泵、齿轮式气泵、涡轮式气泵等。
同时，气泵的工作效率和性能也受到气体种类、泵体结构、密封性能等因素的影响，需要根据具体情况进行选择和优化。
总之，气泵作为一种重要的气体压缩设备，其工作原理包括气体吸入、气体压
缩和气体排出三个过程。
通过不断地循环这三个过程，气泵可以产生稳定的气流，满足各种工业生产和生活领域的需求。
希望通过本文的介绍，读者对气泵的工作原理有了更清晰的认识。
气泵工作原理
气泵工作原理一、引言气泵是一种常见的工程设备，用于将气体从低压区域输送到高压区域。
它在许多领域中被广泛应用，如工业生产、化工、医疗设备等。
本文将详细介绍气泵的工作原理及其相关知识。
二、气泵的分类1. 压缩空气泵：通过机械方式将空气压缩，提高气体的压力。
2. 活塞式气泵：通过活塞的上下运动来产生气流。
3. 膜式气泵：通过膜片的运动来产生气流。
4. 旋片式气泵：通过旋转运动的叶片来产生气流。
三、气泵的工作原理以压缩空气泵为例，介绍其工作原理：1. 压缩腔：气泵内部有一个压缩腔，腔内有一个活塞或者膜片。
2. 进气阀：压缩腔与外部通过进气阀相连，当活塞或者膜片向上挪移时，进气阀打开，允许气体进入压缩腔。
3. 压缩过程：当活塞或者膜片向下挪移时，进气阀关闭，同时出气阀打开，气体被压缩到更高的压力。
4. 出气阀：压缩腔与外部通过出气阀相连，当活塞或者膜片向下挪移时，出气阀关闭，阻挠气体回流。
5. 排气过程：当活塞或者膜片再次向上挪移时，出气阀打开，压缩腔内的气体被排出。
四、气泵的应用领域1. 工业生产：气泵可用于输送气体、增压、真空抽取等工艺过程。
2. 化工：气泵可用于化工反应器的搅拌、搅拌罐的通风等。
3. 医疗设备：气泵可用于呼吸机、吸引器等医疗设备中，提供气体压力。
4. 环保领域：气泵可用于废气处理、气体净化等环保设备中。
五、气泵的性能指标1. 流量：气泵每单位时间内输送气体的量，通常以升/分钟或者立方米/小时表示。
2. 压力：气泵产生的气体压力，通常以帕斯卡（Pa）或者巴（Bar）表示。
3. 功率：气泵运行所需的功率，通常以千瓦（kW）表示。
4. 效率：气泵的能量转换效率，通常以百分比表示。
六、气泵的维护与保养1. 定期更换润滑油：气泵内部的活塞或者膜片需要润滑油的保护，定期更换润滑油可以延长气泵的使用寿命。
2. 清洁过滤器：气泵的进气阀通常配有过滤器，定期清洁过滤器可以防止杂质进入气泵，影响其正常工作。
气泵原理和构造
气泵原理和构造
气泵是一种将气体（如空气）压缩和输送的装置。
它通过不断改变容器的体积来增加空气的压力，然后将压缩后的气体推向需要的位置。
气泵的构造可以分为以下几个主要部分：
1. 活塞和缸体：气泵内部通常有一个活塞，它与缸体相连。
活塞和缸体的配合精度要求较高，以确保气泵的密封性能。
2. 进气口和排气口：气泵通常有一个或多个进气口，用于吸入气体。
同时也有一个排气口，用于将压缩后的气体排出。
3. 阀门：气泵内部通常有一个或多个阀门，用于控制气体的流动方向。
阀门一般由弹簧和阀瓣组成，通过控制阀瓣的开启和关闭来实现气体的压缩和输送。
4. 传动装置：气泵通常需要一个传动装置来提供动力，使活塞能够运动。
传动装置可以是电机、手柄等。
气泵的工作原理如下：
1. 进气阶段：当活塞向外运动时，缸体内的体积增大，进气口打开，气体通过进气口进入缸体。
进气阀门打开，排气阀门关闭。
2. 压缩阶段：当活塞向内运动时，缸体内的体积减小，压缩气
体的压力逐渐增加。
进气阀门关闭，排气阀门打开。
3. 排气阶段：当压力增大到一定程度时，排气阀门关闭，阻止气体回流。
活塞继续向内运动，将压缩气体推向排气口，排出气体。
通过不断重复上述步骤，气泵可以实现对气体的压缩和输送。
不同类型的气泵在结构和工作原理上可能有所差异，但基本原理都是相似的。
气泵的工作原理
气泵的工作原理
气泵是一种能够将气体从低压区域抽取到高压区域的装置。
它的主要工作原理是利用柱塞或叶片等机械结构的相互作用，通过改变腔体容积来实现气体的吸入和排出。
通常情况下，气泵的工作过程可以分为以下几个步骤：
1. 吸入过程：当气泵开始工作时，活塞或叶片会向后移动，从而使腔体内的容积增大。
同时，气泵的进气阀会打开，允许外部气体进入腔体。
由于腔体内的压力低于外部压力，气体会沿着压力梯度进入腔体。
2. 封闭过程：当吸入过程结束时，活塞或叶片会向前移动，减小腔体的容积。
这时，进气阀会关闭，防止进入气体的逆流。
腔体内的气体被封闭在腔体内，形成一个密闭的空间。
3. 排出过程：当腔体容积变小到一定程度时，气泵的出气阀会打开。
活塞或叶片继续向前移动，排出腔体内的气体。
由于腔体内的压力高于外部压力，气体会沿着压力梯度被排出到高压区域。
4. 循环过程：一旦气体被排出，活塞或叶片将再次开始向后移动，重新进行吸入过程。
这样循环往复，气泵就能够连续地将气体从低压区域抽取到高压区域。
总的来说，气泵通过改变腔体容积的方式，利用压力差将气体
从低压区域抽取到高压区域。
它在很多领域都有广泛的应用，例如空气压缩机、真空泵等。
气泵的用途
气泵的用途
气泵是一种机械设备，主要用于将空气或其他气体进行压缩、输送或排出。
1.充气用途。
气泵常用于为汽车轮胎、自行车轮胎、游泳圈、充气
床等物品充气，使其达到所需的压力或体积。
2.排气用途。
气泵可以用于排除容器内的空气，如在充气床垫使用
后排出其中的气体，或为需要低气压环境的工业应用提供排气服务。
3.打磨用途。
气泵配合电动气泵和打磨头，可以用于金属或其他材
料的表面打磨，实现均匀细致的打磨效果。
4.喷涂用途。
气泵通过将涂料放入容器中，利用气压和雾化技术，
可以实现均匀、细致的喷涂效果，常用于汽车、墙壁等大面积物品的喷涂。
5.实验用途。
在科学实验中，气泵可以提供空气流动，模拟天气系
统或物理现象，帮助学生更好地理解自然界的规律。
气泵工作原理
气泵工作原理引言概述：气泵是一种常见的工业设备，用于将气体从低压区域输送到高压区域。
它在许多领域中都有广泛的应用，如气体压缩、气体输送温和体增压等。
本文将详细介绍气泵的工作原理，包括气泵的基本构造、工作过程和应用场景。
一、气泵的基本构造1.1 气泵的主体结构气泵通常由气缸、活塞、阀门和压缩室等部件组成。
气泵的主体结构是由气缸和活塞组成的，气缸内部是压缩室，活塞则负责在压缩室内进行往复运动。
1.2 气泵的阀门系统气泵的阀门系统包括吸气阀和排气阀。
吸气阀负责在活塞向后运动时打开，使气体进入压缩室；排气阀则在活塞向前运动时打开，将压缩室内的气体排出。
1.3 气泵的动力源气泵的动力源可以是电动机、发动机或者手动操作。
电动机通常是最常见的动力源，通过带动活塞的运动来实现气泵的工作。
二、气泵的工作过程2.1 吸气过程气泵的工作过程从活塞向后运动开始。
当活塞向后运动时，吸气阀打开，气体通过吸气阀进入压缩室。
这个过程中，压缩室内的气体压力较低，与外界气体压力相比形成压差，使气体被吸入压缩室。
2.2 压缩过程当活塞向前运动时，吸气阀关闭，排气阀打开，压缩室内的气体被压缩。
活塞向前运动使得压缩室内的气体被逐渐压缩，气体压力不断增加。
2.3 排气过程当活塞运动到最前端时，排气阀关闭，气体无法再从压缩室排出。
此时，气泵的压缩室内气体压力达到最高点，可以将气体输送到需要的高压区域。
三、气泵的应用场景3.1 工业领域气泵在工业领域中被广泛应用，如气动工具、压缩机、气体输送系统等。
它们可以提供稳定的气体压力，满足各种工业生产需求。
3.2 医疗领域气泵在医疗设备中也有重要的应用，如医用气体输送系统和呼吸机等。
它们可以提供高纯度的氧气和其他医用气体，用于病人的治疗和呼吸支持。
3.3 汽车工业在汽车工业中，气泵被用于增压系统，提供更高的进气压力，以提高发动机的功率和燃烧效率。
此外，气泵还被用于汽车空调系统中，提供制冷剂的压缩和循环。
气泵的原理
气泵的原理
气泵是一种将液体或气体抽出或输送到特定位置的装置。
它通过增加或减少空间内气体的压力来实现。
气泵的原理主要有以下几种：
1. 压缩原理：气泵利用活塞的运动，通过改变活塞所占据的空间体积来改变气体的压缩程度。
当活塞向下移动时，气体被吸入泵体，然后当活塞向上移动时，气体被压缩并排出气泵。
通过不断重复这一过程，气体被连续地抽出或输送。
2. 排气原理：气泵通过排气方式将气体从低压区域推向高压区域。
在气泵内部，排气阀门控制气体的流动方向。
当排气阀门打开时，气体从低压区域流向高压区域，从而实现抽出或输送的目的。
3. 旋转原理：气泵利用旋转运动带来的气体动能。
旋转气泵通常由叶片或螺杆构成，当旋转装置运动时，气体被吸入并通过旋转装置的推动被压缩或输送出来。
4. 真空原理：气泵通过建立低于大气压的压力，将气体从一个封闭的区域中抽出。
通过真空泵的工作原理，可以在相对真空的条件下实现气体的抽出。
根据不同的应用需求，气泵采用不同的原理和结构设计，以实现特定的功能和性能。
它在工业生产、实验室研究以及一些特殊领域中具有广泛的应用。
气泵工作原理
气泵工作原理气泵是一种将空气压缩或吸入以产生压力或负压的设备。
它在许多工业和家用应用中被广泛使用，如汽车引擎、空调系统和气垫床等。
本文将介绍气泵的工作原理及其应用。
一、气泵的原理气泵的工作原理基于空气的压缩和膨胀。
主要分为正压气泵和负压气泵两种类型。
1. 正压气泵：正压气泵通过将空气压缩来产生压力。
它通常由一个气缸、一个活塞和一个出口阀组成。
当活塞向下移动时，气缸内的空气被压缩，导致压力上升。
然后，当活塞向上移动时，过量压缩的空气通过出口阀释放出来，产生可利用的压力。
2. 负压气泵：负压气泵则是通过吸入空气来产生负压。
它通常由一个气缸、一个活塞和一个进气阀组成。
当活塞向下移动时，气缸内的容积扩大，导致气压下降。
此时，外部空气通过进气阀进入气缸内，从而形成负压。
当活塞向上移动时，阀门关闭，负压使气泵可以用于吸收或抽取气体。
二、气泵的应用气泵的应用场景广泛，下面介绍几个常见的领域。
1. 汽车工业：气泵在汽车引擎中扮演着重要的角色。
它们用于增压器、制动系统和空调系统等部件。
通过增加空气的压力，气泵可以提高引擎的效率，提供更好的制动性能，并为驾驶员提供舒适的空调环境。
2. 制药工业：在制药工业中，气泵常用于输送液体或粉末药品。
使用正压气泵可以将液体药品压送到需要的位置，而使用负压气泵可以抽取或收集气体副产品。
3. 医疗设备：气泵在医疗设备中也得到了广泛应用。
例如，某些呼吸机使用负压气泵来辅助患者的呼吸。
气泵还可用于输送输液和药物，以及支持其他医疗设备的正常运行。
4. 真空封口机：真空封口机由负压气泵和封口装置组成，用于食品包装行业。
气泵通过吸出包装袋中的空气，形成真空环境，从而延长食品的保鲜期。
这种封口技术常用于肉类、干果、饼干等产品的包装。
5. 气垫床：气垫床利用负压气泵来吸入空气，使充气床垫膨胀。
随着充气量的增加，气垫床提供舒适的睡眠表面，具有调整硬度和高度的优势。
综上所述，气泵通过空气的压缩或吸入来产生压力或负压，从而实现其各个应用。
气泵工作原理
气泵工作原理气泵是一种用于输送气体或抽取气体的设备，它通过压缩或抽取气体来实现工作。
气泵广泛应用于工业、医疗、化工、冶金等领域，具有高效、可靠、节能等优点。
本文将详细介绍气泵的工作原理。
一、气泵的分类根据气泵的工作原理和结构特点，可以将气泵分为以下几类：1. 压缩气泵：通过压缩气体将气体输送到较高压力的设备或管道中。
常见的压缩气泵有活塞式气泵、螺杆式气泵和涡旋式气泵等。
2. 抽气泵：通过抽取气体将气体从低压区域输送到高压区域。
常见的抽气泵有旋片式气泵、液环式气泵和干式气泵等。
3. 根据气泵的用途，还可以将气泵分为真空泵和压缩机两类。
二、气泵的工作原理1. 活塞式活塞式气泵是一种常见的压缩气泵，它通过活塞的往复运动将气体压缩并输送到高压区域。
活塞式气泵的工作原理如下：（1）吸气阶段：当活塞向后运动时，气泵的气室内形成负压，吸入外部空气。
（2）压缩阶段：当活塞向前运动时，气室内的空气被压缩，压力逐渐增加。
（3）排气阶段：当活塞再次向后运动时，气室内的气体被排出。
2. 旋片式旋片式气泵是一种常见的抽气泵，它通过旋转的旋片将气体抽取并输送到高压区域。
旋片式气泵的工作原理如下：（1）吸气阶段：当旋片旋转时，气泵的气室内形成负压，吸入外部空气。
（2）压缩阶段：旋片的旋转使气体被压缩，压力逐渐增加。
（3）排气阶段：当旋片继续旋转时，气室内的气体被排出。
3. 涡旋式涡旋式气泵是一种新型的压缩气泵，它通过涡旋的运动将气体压缩并输送到高压区域。
涡旋式气泵的工作原理如下：（1）吸气阶段：当涡旋旋转时，气泵的气室内形成负压，吸入外部空气。
（2）压缩阶段：涡旋的运动使气体被压缩，压力逐渐增加。
（3）排气阶段：当涡旋继续旋转时，气室内的气体被排出。
三、气泵的应用领域气泵作为一种重要的气体输送设备，广泛应用于各个领域。
以下是气泵在几个典型领域的应用示例：1. 工业领域：气泵用于供气、压缩、输送等工艺过程，如空压机、气动输送设备等。
气泵使用方法
气泵使用方法
气泵是一种可以将空气压缩并喷出来的工具，被广泛应用于各种场合，如汽车轮胎充气、气垫床充气、球类充气等。
以下是气泵的使用方法：
1. 准备工作：确定要充气的物品，以及所需的气嘴类型。
如果不确定气嘴类型，可以先试着用通用气嘴。
2. 连接气嘴：将气嘴插入气泵出气口，确保气嘴与气泵口紧密连接，避免气漏。
3. 开启电源：如果是电动气泵，需要接通电源。
如果是手动气泵，则可以直接开始充气。
4. 开始充气：将气嘴插入要充气的物品中，并开始充气。
注意不要充入过多气体，以免造成物品破裂或气泵损坏。
5. 关闭气泵：当充气到要求程度后，立刻关闭气泵，并拔出气嘴。
如需继续充气，可重复以上步骤。
6. 清洁保养：使用后应将气泵清洁干净，并储存于干燥通风的地方，以便下次使用。
以上是气泵的使用方法，使用时应注意安全，避免在高压状态下操作。
如有问题，应及时咨询相关专业人士。
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气泵操作规程
气泵操作规程引言概述：气泵是一种常见的工业设备，用于输送气体、增压和抽真空等工作。
正确的操作气泵对于保证工作效率和安全非常重要。
本文将介绍气泵操作的基本规程，包括气泵的启动与停止、操作注意事项、维护保养以及故障排除等内容。
一、气泵的启动与停止1.1 检查电源和电气设备在启动气泵之前，首先要检查电源和电气设备是否正常。
确保电源电压稳定，电气设备无短路或漏电等问题。
如发现异常，应及时修复或更换设备。
1.2 检查气泵的工作状态在启动气泵之前，需要检查气泵的工作状态。
确认气泵的各个部件是否完好，如气泵壳体、气泵叶轮、密封件等。
检查有无杂物或异物进入气泵内部，以免影响正常工作。
1.3 启动和停止气泵启动气泵时，应按照操作手册中的步骤进行。
通常需要先打开气泵的电源开关，然后按下启动按钮。
在启动过程中，要注意观察气泵的工作状态，确保其正常运转。
停止气泵时，应先按下停止按钮，再关闭电源开关。
在停止过程中，不可突然切断电源，应等待气泵完全停止后再进行操作。
二、操作注意事项2.1 注意安全操作在操作气泵时，要注意安全操作。
穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
避免直接接触气泵运转部件，以免发生意外伤害。
2.2 控制气泵的工作参数在操作气泵时，要根据实际需要控制气泵的工作参数。
包括气泵的启动时间、运行时间、运行速度等。
根据工作要求进行调整，以达到最佳工作效果。
2.3 注意气泵的温度和压力在操作气泵时，要时刻关注气泵的温度和压力。
确保气泵工作在安全范围内，避免过热或过压造成设备损坏或安全事故。
三、维护保养3.1 定期清洁气泵定期清洁气泵是保持气泵正常运转的重要步骤。
清除气泵表面的灰尘和杂物，保持气泵的散热良好。
同时，定期清洗气泵内部的滤网和过滤器，防止堵塞影响气泵的工作效果。
3.2 检查润滑油和密封件定期检查气泵的润滑油和密封件的状态。
确保润滑油充足，密封件完好。
如有必要，及时更换润滑油和密封件，以保证气泵的正常工作。
气泵工作原理
气泵工作原理一、引言气泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产、环境管理、医疗保健等领域。
本文将详细介绍气泵的工作原理，包括气泵的结构组成、工作过程、工作原理及应用领域等方面的内容。
二、气泵的结构组成气泵主要由机电、压缩机、气缸、阀门和管道系统等部件组成。
1. 机电：气泵的机电是驱动气泵工作的动力源，通常采用交流机电或者直流机电。
2. 压缩机：压缩机是气泵的核心部件，负责将气体压缩并输送到目标位置。
常见的压缩机类型有活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。
3. 气缸：气缸是气泵的工作腔体，通常由金属材料制成，内部与压缩机相连。
气缸内部通过活塞与压缩机形成工作腔，气体在气缸内的压缩和膨胀过程中完成工作。
4. 阀门：阀门用于控制气泵的进气和排气过程。
通常包括进气阀和排气阀两种类型，通过阀门的开启和关闭来控制气体的流动。
5. 管道系统：管道系统连接气泵的各个部件，将气体从压缩机输送到目标位置。
管道系统通常包括进气管道、排气管道和附件管道等。
三、气泵的工作过程气泵的工作过程主要包括进气、压缩和排气三个阶段。
1. 进气阶段：气泵的进气阶段是指气泵从外部环境吸入空气或者其他气体的过程。
在进气阶段，进气阀打开，气泵内部的气缸与外部环境形成连通，使气体进入气泵。
2. 压缩阶段：气泵的压缩阶段是指气泵将进入气泵的气体进行压缩的过程。
在压缩阶段，进气阀关闭，气泵内部的压缩机开始工作，将气体压缩并推送到气缸中。
3. 排气阶段：气泵的排气阶段是指气泵将压缩后的气体排出的过程。
在排气阶段，排气阀打开，气泵内部的气缸与排气管道相连，使压缩后的气体排出到目标位置。
四、气泵的工作原理气泵的工作原理基于压缩机的工作原理，主要包括压缩、密封和排气三个关键步骤。
1. 压缩原理：气泵通过压缩机将气体压缩，使气体的体积减小，份子间距离变小，从而增加气体的压力。
压缩机的工作过程中，气体被压缩机的活塞或者螺杆等工作部件推动，完成气体的压缩。
气泵工作原理
气泵工作原理气泵是一种通过机械或电动装置将气体抽入或排出的设备，常用于工业生产、医疗设备、汽车等领域。
气泵的工作原理涉及气体的压缩和排放过程，下面将详细介绍气泵的工作原理。
1. 压缩气体的原理气泵通过机械或电动装置驱动活塞或螺杆等工作部件，使其运动产生压力，将气体压缩到一定程度。
压缩气体的原理主要包括以下几个方面：1.1 活塞式气泵活塞式气泵是一种常见的气泵类型，其工作原理是通过活塞的上下运动来实现气体的压缩和排放。
当活塞向下运动时，气泵的气室内的气体被压缩；当活塞向上运动时，气室内的气体通过出口排放出去。
这种气泵适用于低压和中压范围的气体压缩。
1.2 螺杆式气泵螺杆式气泵是另一种常见的气泵类型，其工作原理是通过螺杆的旋转来实现气体的压缩和排放。
螺杆式气泵通常由一个主螺杆和一个从螺杆组成，它们之间的啮合使气体在螺杆的螺纹槽中被压缩和排放。
这种气泵适用于高压范围的气体压缩。
2. 气泵的工作过程气泵的工作过程可以分为吸气过程和排气过程两个阶段。
2.1 吸气过程在吸气过程中，气泵的工作部件（如活塞或螺杆）向外运动，使气泵的气室体积增大。
由于气室内的压力低于外部大气压，外部空气通过进气口进入气室。
在活塞式气泵中，当活塞向下运动时，气室内的气体被吸入；在螺杆式气泵中，当螺杆旋转时，气室内的气体被吸入。
2.2 排气过程在排气过程中，气泵的工作部件向内运动，使气泵的气室体积减小。
由于气室内的压力高于外部大气压，气室内的气体通过出口排放出去。
在活塞式气泵中，当活塞向上运动时，气室内的气体被排放；在螺杆式气泵中，当螺杆旋转时，气室内的气体被排放。
3. 气泵的应用领域气泵广泛应用于工业生产、医疗设备、汽车等领域。
以下是一些常见的气泵应用领域：3.1 工业生产气泵在工业生产中常用于气体输送、压缩、抽真空等工艺过程。
例如，气泵可以用于输送气体到炼油厂的反应器中，或将气体压缩到高压以满足工业设备的需求。
3.2 医疗设备气泵在医疗设备中的应用十分广泛，如呼吸机、血液透析机等。
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驱动汽轮机基本技术规范如下： 型式：单缸、双流程、下排汽凝汽式 最大连续功率：40MW（暂定）
汽轮机连续运行自动调速范围： 2600~5100r/min 给水泵型式：卧式多级高压给水离心泵 给水泵的配置 每台机组设置100%BMCR容量汽动给水泵 组1台，前置泵跟主泵分开布置，汽动给水
g) 当小汽轮机转速降 300 rpm 时,检查顶轴油泵联启,否则 手动启动;280rpm 时投入盘车。 h) 注意真空到零，停轴封，关闭给水泵排汽蝶阀，破坏真 空。 i) 停机后，应调整冷油器出口油温，使轴承进口油温为 35℃左右。油泵应保持连续运行，只到停止 油泵后，轴承温度不超过 70℃为止。 j) 盘车连续运行时间应在汽泵停机 8 小时以上。停机后在 24 小时内连续盘车停止后，应用手动盘车 每隔 30 分钟盘动转子 180 度。注意小机在盘车期间不能 关闭前置泵入口门，防止水泵动静干摩擦。一般情况下盘 车运行期间前置泵保持连续运行
机械密封是由一对或者数对动环与静环组 成的平面摩擦副构成的密封装置。依靠弹 性构件和密封介质的压力在旋转的动环和 静环的接触表面，产生适当的压紧力，使 这两个端面紧密贴合，密封端面之间维持 一层极薄的液体膜而达到密封的目的。这 层液膜具有流体动压力与静压力，起润滑 和平衡压力的作用.
随着机组容量的增加，锅炉给水泵启动前暖泵已成为最重 要的启动程序之一。高压给水泵无论是冷态或热态下启动， 在启动前都必须进行暖泵。如果暖泵不充分，将由于热膨 胀不均，会使上下壳体出现温差而产生拱背变形。在这种 情况下一旦启动给水泵，就可能造成动静部分的严重磨损， 使转子的动平衡精度受到破坏，结果必然导致泵的振动， 并缩短轴封的使用寿命。 采用正确的暖泵方式，合理的控制金属升温和温差，是保 证给水泵平稳启动的重要条件。 暖泵方式分为正暖(低压暖泵)和倒暖(高压暖泵)两种形式。
1 保持机组负荷在550MW左右。 2 待并泵转速3000rpm且已投遥控。 3 将给水主控解自动投手动。4 将运行泵控制解自动投手动，运行泵 再循环投自动且为全关状态。5 将待并泵控制投手动，待并泵再循环 投手动且为全开状态。6缓慢增加待并泵转速，抬高待并泵出口压力。 等到待并泵出口压力小于给水压力1MPa时，开启待并泵出口预启门， 预启门开启后，开启待并泵出口门，出口门开启后关闭预启门。7 缓 慢增加待并泵转速，降低运行泵转速，以控制锅炉给水量稳定。此时 通过两台泵的转速调节控制给水量稳定。 8 等到待并泵出水后，手动缓慢关闭待并泵再循环门以增加待并泵出水 量，直至待并泵再循环门全关，可缓慢降低运行泵转速控制锅炉给水 量稳定。此时通过待并泵再循环门及运行泵的转速调节控制给水量稳 定。9 等到待并泵与运行泵转速调整接近，且待并泵再循环门全关投 自动后，两台泵流量接近时可将两台泵均投自动。10 操作完毕汇报值 长
生产厂家:上海汽轮机厂 型 号: SD(Z)89/84/11 型 式: 单缸、双流，下排汽凝 汽式 运行方式: 变参数、变功率、变转 速 设计功率: 39.2 MW 额定功率: 31.3 MW 内 效 率: 85.48% 最大连续功率: 41MW 额定工况进汽压力: 1.038 MPa(a) 温度：375.5℃ 额定转速: 4697r/min 跳机转速: 5250 r/min
轴套通过紧力套装在轴上。用空气间隙作为隔热措施。轴套可以沿轴 向自由膨胀。
叶轮
叶轮由精密铸造而成。叶轮与轴的套装设计可保证在最严重的瞬态变化过程 中的对中和密封。双键确保了扭矩的传递，对开卡环吸收轴向推力。 导叶 导叶由精密铸造而成，确保尺寸符合要求。 平衡鼓
改变水泵转速可以改变泵的性能曲线，在 管路曲线保持不变的情况下，使工作点改 变，这种调节方式称为变速调节。
产生轴向力的原因： 1、叶轮前后盖板不对称。 2、动反力 3、轴的结构原因 4、转子的重量所带动的轴向力 5、还有些其他原因 平衡方法 1、用止推轴承平衡离心泵轴向力 2、用背（副）叶片方法平衡轴向力 3、用双吸叶轮平衡轴向力 4、用叶轮对称布置平衡轴向力 5、用平衡鼓平衡轴向力 6、用平衡盘方法平衡轴向力 7、用平衡孔或平衡管方法平衡轴向力
最好在除氧器冷态下就对汽泵进行注水， 并及早启动前置泵， 启动盘车，检查盘车喷油压力正常、给水泵汽轮盘车正常确 认给水泵转速为 300～400rpm。冲转前主给水泵上下筒体 温差≤15℃，给水与泵下部壳体温差≤50℃ 轴封进汽、抽真空 暖管 冲转 当小汽轮机转速 600 rpm 时,检查顶轴油泵联停,否则手动停 止。小机转速达 800rpm，就地手动停机，注意速关阀、 调节汽阀应快速关闭无卡涩，小机转速应明显下降。 检查 一切正常小机重新复置，冲转。 小汽机 MEH 投本地自动 冲转：设定目标转速 800 rpm，设定升速率 150 rpm/ min 小机升速, 冷态启动暖机 45min，温态启动暖机 30min，热态
1）对于汽泵，正常启动前要先启动汽泵前置泵，给水泵 再循环一开，就起暖泵作用，故不另设需要专门的暖泵系 统。 2）对于电泵，正常时处于热备用状态，热膨胀不均，会 使上下壳体出现温差而产生拱背变形。热态工况下突然启 动电泵，就可能造成动静部分的严重磨损，使转子的动平 衡精度受到破坏，结果必然导致泵的振动，并缩短轴封的 使用寿命。但是，还要看给水泵的结构及其材料性能，如 果动静间隙够大，材料性能足够，不用设置暖泵系统也是 可以的，这样可以减少系统复杂性，运行操作难度节约成 本，我想二期电泵没有设置暖泵系统是基于这些考虑的。
a) 将准备停用的汽动给水泵给水 “自动”切至小汽机 MEH 本地自动。 b) 设定目标转速 3000rpm，设定下降速率 300 rpm，缓慢 降速，注意给水压力、流量变化，将给水流量移到其它运 行给水泵。 c) 当汽泵流量低至汽泵最小流量，确认给泵最小流量阀自 动开启并逐渐全开。 d) 当汽泵最小流量阀全开时，根据需要关闭汽泵出口门。 e) 手动脱扣汽动给水泵，检查速关阀及调门、四抽进汽和 冷段进汽电动门均关闭，转速下降。 f) 当汽泵转速低于 1800rpm，检查给水泵汽轮机所有蒸汽 疏水门均自动开启。
1.二期汽泵介绍 2.二期小机系统的启停 3.三期汽泵介绍 4.给水泵故障处理
每台机组配置2×50%B-MCR的汽动给水泵。一台汽动泵 工作时,保证机组负荷60%B-MCR的给水量,两台汽动泵工 作时,保证机组负荷100%B-MCR的给水量。 给水泵汽轮机汽源有冷段(高压汽)和四段抽汽(低压汽),低、 高压汽自动切换时主机负荷范围≤40%, 调试用汽为辅汽联 箱来汽。无论工作汽源或备用汽源均由调节器控制，汽源 的切换也由调节器自动控制完成。工作蒸汽经速关阀进入 蒸汽室。蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆 机构操纵提板（阀梁），决定阀门开度，控制蒸汽流量。 蒸汽通过喷嘴导入调节级。备用蒸汽由管道调节阀控制。 管道调节阀法兰连接在速关阀上。备用蒸汽经管道调节后 相继通过速关阀，调节汽阀。然后进入喷嘴作功。这时调 节汽阀全开，不起调节作用。
芯包组件
芯包组件包括所有的旋转部件、导叶、内泵壳、轴承和所有磨损部件。 该设计可使部件的更换既快速又方便，大大地缩短了维护所需的停机 时间。 内泵壳 由单独的螺栓联结在一起，避免了长螺栓联结引起的振动问题。最后 的密封是通过精确加工的金属表面之间的金属对金属密封实现的，密 封金属面通过作用在末级内泵壳上的压差紧贴在一起。 轴 较大的径长比（直径和轴承跨距）使得轴具有非常大的刚度。轴上没 有螺纹，从而 消除了应力集中和轴的变形。 轴套
HPT 型泵是 Sulzer 生产的水平、多级、筒式壳体、并具有 整抽式芯包设计的离心泵。 特点 筒体
筒体由锻造加工而成，以中心线方式安装，并具有导向系 统以便于各方向的对正。
该设计可确保与底板安装牢固，并可允许泵在各个方向的 自由热膨胀。 大端盖 大端盖由与筒体材料相同的锻件加工而成。通过缠绕垫片 或成型密封实现高压密封。端盖螺栓由液压张紧装置拆卸， 可最大限度地缩短拆卸时间，精确设置螺栓拉伸负荷，并 可测量螺栓拉伸量。
在机组试启动或给水泵检修后启动时，一般采用正暖，即 顺水流方向暖泵，水由除氧器引来，经吸人管进泵，由进 水段及出水段下部两个放水阀放水至低位水箱(而高压联 通管水阀关闭)。如给水泵处于热备用状态下启动，则采 用倒暖，即逆原水流方向暖泵，从逆止阀出口的水经高压 联通管(带节流孔板，节流后压力为0．98MPa)，由出水段 下部暖泵管引入泵体内，再从吸人管返回除氧器，也可打 开进水段下部的暖泵管阀排至低位水箱(而出水段下部放 水阀须关闭)。这两种暖泵方式均可避免泵体下部产生死 区，以达到泵体受热均匀之目的。泵体温度在55℃以下为 冷态，暖泵时间为1．5～2h。泵体温度在90℃以上(如临 时故障处理后)为热态，暖泵时间为1～1．5h。暖泵结束 时，泵的吸入口水温与泵体上任一测点的最大温差应小于 25℃。) 暖泵时应特别注意，不论是哪种形式暖泵，泵在 升温过程中严禁盘车，以防转子咬死。
（1）采用100%容量汽动给水泵效率较50% 汽动给水泵高2%。对于1台1000MW机组， 正常运行时给水泵耗功约为37000kW，采用 100%汽动给水泵，泵组耗功将减少740kW。 100%容量小汽轮机汽耗较50%容量小汽轮 机约低4%。对于1台1000MW机组，由于主 机抽汽量减少，热耗降低～18kJ/kW.h、煤 耗略有降低，经过核算发电标煤耗降低约 0.66g/kWh。
为了让给泵的泵轮，泵体，轴承，密封等 金属部件得到充分的冷却，一般都在盘车 之前投用前置泵和给水泵密封水，给泵再 循环阀全开，密封水回水阀开启，给这部 分水有个流畅的通道，对泵体及轴承密封 等金属部件起到充分冷却润滑的作用。防 止因为过热而引起的动静咬死和摩擦。