三级质量控制点设置表

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电气工程质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表电气工程第 1 页第 2 页第 3 页第 4 页第 5 页第 6 页第 7 页第 8 页第 9 页第 10 页第 11 页第 12 页第 13 页第 14 页仪表工程第 15 页第 16 页第 17 页第 18 页第 19 页第 20 页第 21 页第 22 页第 23 页第 24 页注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

第 25 页B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点：既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。

FH点：既首件样板质量停检控制点。

表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时，必须策划首件样板工程，待通过业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后，后续重复工作方可全面开展。

详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。

W点：既质量观察控制点。

表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证，承包商有权继续进行下步工序，业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。

第 26 页。

ABC三级质量控制点设置(修订)

关于四川盛马化工有限公司重油深加工项目
实施A、B、C三级质量控制点的规定
A、B、C三级质量控制点设置表质检等级说明
1、代号说明
A：停检点,必须经专业监理工程师、业主（必要时还需地方质检部门、设计单位参与）检查合格后，方可进行下道工序；
B：报告检查点，即必须通知专业监理工程师共检；
C：一般检查点，施工单位质量检查员检查合格后，报专业监理工程师按正常程序对施工质量现场抽检。

R：须有见证记录文件,施工过程质量控制记录，并经相关人员签字确认;
2、报验说明
AR、BR:施工单位在报验时，应同时报验已自检合格、并经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录。

CR:施工单位自检合格，建立和保存经相关人员签字确认的记录文件和施工过程质量控制记录，专业监理工程师在现场抽检验证.。

监理ABC三级明细质量控制要点表

附表：三级质量控制要点明细表表一：工业建造物质量控制点序号控制点等级 1 设计交底2 施工图会审3 材料检验4 施工方案审查5 桩基放线施工6 基础定位轴线标高测量7 承台基础验槽8 承台垫层9 钢筋捆扎，验收10 模板检查 11 浇灌砼 12 墙身砌砖 13 重要构件荷载试验 14 室内外装修 15 屋面防水 16 钢铝门窗工程17 交工技术文件、竣工图控制内容设计中特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计施工进度，施工机具，施工技术措施， HSE/质量保证措施等坐标，桩孔深度，土质，钢筋笼焊接，砼浇注检查坐标点承台标高，槽尺寸，桩头检查垫层厚度，水平，几何尺寸钢筋规格，间距，搭拉长度坚固程度几何尺寸，缝隙，稳定性配合比，埋件，浇灌令，隐蔽记录，振捣情况等坐标，轴线，标高，灰缝平竖直，灰浆饱满度，拉接筋设置，预留空等荷载试验报告楼，地的平整度，墙面的平整度，粘接强度，色调均匀基层处理，材料搭接长度，孔洞等的处理门窗出厂合格证，预埋件数量位置，关闭灵便，严密，坚固，填嵌饱满交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格监理控制点W W H H W H W H H H W H H H W WWAR AR BR AR ARAR AR AR AR AR BR ARAR BR AR ARAR 表二：设备基础质量控制点A 、B 、C 施工阶段准备阶段交工阶段阶段质量序号控制点 1 设计交底2 施工图会审3 材料检验4 施工方案审查5 测量放线6 地基验槽7 钢筋绑轧8 地脚螺栓固定9 支模板10 浇灌砼11 基础外观检查12 基础交安装13 交工技术文件、竣工图表三：钢结构预制安装质量控制点质量监理控制内容类别控制点AR W 设计中的特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等 AR W 对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论 CR H 检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计 BR H 施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等控制内容设计中特殊要求，施工中应注意的问题和材料选用等对施工图存在的问题，不明确及施工不便的地方等进行讨论检查合格证书，抽检记录，材料规格材质是否符合设计施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等坐标，水准点测量成果地质与设计相符，几何尺寸规格，数量，搭接坚固程度，钢筋间距数量，规格，方位，固定方式，稳定性，标高几何尺寸，缝隙，支撑的稳定性配合比，地脚螺栓，浇灌令，隐蔽记录有无麻面，蜂窝孔洞基础各项数据，坐标，标高，螺栓或者孔间距尺寸，外观质量，安装单位复测验收序号控制点1 设计交底2 施工图会审3 材料检验4 施工方案审查监理控制点WWH HH H HH HWS S W质量等级 ARARBRARBRBRARBRARBRCR BRAR准备阶段准备阶段工程交接安装阶段阶段阶段5 构件验收6 基础验收7 构件组对 8 垫铁检查 9 构件安装 10 螺栓连接 11 现场油漆 12 基础灌浆13 交工技术文件、竣工图表四：容器、塔器安装质量控制点序号控制点1 施工方案审查2 设备检验3 基础验收4 耐压试验与气密试验5 设备吊装就位6 设备水平度/垂直度检查7 基础活动端垫板处理8 基础灌浆9 内件安装S 孔距、孔径尺寸及误差，构件各部尺寸检查W 坐标、轴线、标高、基准线，作交接记录S 轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量 H 垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数 H 焊接技术要求、焊接质量检验标准S 磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接、交付使用 S 颜色、层数、厚度、涂刷质量 S 砂浆配比填充密实情况W 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格控制内容施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施等型号、规格、出厂合格等，验收记录坐标、标高、地脚螺栓位置,作交接记录检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) 水平度与垂直度、管口方位检查卧式设备水平度、立式设备塔类设备垂直度符合规范要求检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，挪移量灌浆前检查，作隐蔽记录，充填密实，处表面抹光内件数量位置要求监理控制点H W HH SH S H S质量类别 BR AR ARARBARB BR CRB ARB ARBR C C BAR 安装阶段安装阶段准备阶段交工阶段阶段表五：换热器质量控制点监理控制点W S检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) 位置度、水平度与垂直度，管口方位充填密实，外表面抹光内件数量位置要求检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，留挪移量、螺母锁紧检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留每次沉降观测均作记录交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格监理控制点H 检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留 S 每次沉降观测均作记录W 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格10 内部情况检查封闭 AR 11 基础沉降观测(如需要) CR12 交工技术文件、竣工图 AR 交工阶段序号控制点1 设备及材料交接检验2 基础交接验收3 耐压试验与气密试验4 设备吊装就位找正5 二次灌浆6 内件安装7 内部情况检查封闭 8 基础活动端垫板处理9 封闭前的检查10 基础沉降观测 (如需要)11 交工技术文件、竣工图型号，规格，出厂合格等坐标，标高，地脚螺栓位置B BRARBARCR AR质量等级质量等级 ARBRARBRHHSH HSH SW表六：储罐安装质量控制点阶段序号准备阶段安装阶段交工阶段控制内容控制内容控制点阶段1 设备及材料交接检验2 基础交接验收3 耐压试验与气密试验4 设备吊装就位找正5 二次灌浆6 内件安装7 内部情况检查封闭8 基础活动端垫板处理9 容器封闭前检查10 基础沉降观测 (如需要)11 交工技术文件、竣工图表七：大型储罐制作、安装质量控制点阶段1 施工方案审查2 设备及材料交接检验3 基础交接验收4 放样、下料，作标识5 组焊底板、焊缝检测6 提升装置安装调试型号，规格，出厂合格等坐标，标高，地脚螺栓位置检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) 位置度、水平度与垂直度，管口方位充填密实，外表面抹光内件数量位置要求检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留检查滑板位置，涂上防锈油，检查设备长孔位置，挪移量检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留每次沉降观测均作记录交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格控制内容施工进度，施工机具，施工技术措施，排版图，质量保证措施等型号，规格，出厂合格等坐标，标高，地脚螺栓位置各种板下料后每块板的几何尺寸及坡口检测、按排版图作标识正确几何尺寸、焊缝质量检测，真空试验按施工方案的提升装置受力计算书进行布设提升装置，调试提升工况监理控制点H WSSHSAR BR AR BR B BR AR B ARCRAR质量等级 BRARBRCBRCWSH H S H H S H SW序号控制点准备阶段准备阶段安装阶段安装阶段交工阶段壁板、顶板组焊、质量检测内件安装盛水试验与气密试验浮船升降试验内部情况检查封闭基础沉降观测 (如需要) 交工技术文件、竣工图表八：带搅拌器设备安装质量控制点阶段序号控制点质量监理控制内容类别控制点准 1 设备开箱检查 AR W 安装箱单清点外观检查及资料清查,验收记录备段 3 基础验收 AR H 中心位置、螺孔位置、标高等4 垫铁摆放 BR H 垫铁组数、位置、间距、垫铁组5 设备吊装 B S 吊点选择安 6 设备就位安装 B S 设备就位、初步找正、地脚螺栓浇灌装 7 设备找正 BR H 设备外壳位置度、垂直度找正阶8 搅拌器安装找正 BR H 搅拌轴垂直度、联轴节对中、搅拌叶与筒体间隙的找正9 基础灌浆或者焊固 AR H 灌浆前检查，作隐蔽记录，检查垫铁，如果安装框架上点焊接固定垫板 10 单机试运 AR H 根据工艺和设备情况，装水试运, 单机试运记录H 罐顶、各带壁板的几何尺寸、焊缝质量检测H 内件数量位置要求H 检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行) H 用水或者压缩空气进行浮船升降试验(浮顶储罐 ) H 检查内件是否齐全正确，是否有杂物遗留S 每次沉降观测均作记录W 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格阶2 施工方案审查 BR H 吊装方法安装关键点的控制措施，质量保证措施等，并严格按出厂技术文件执行BR AR BR ARCRAR78 9 10 11 1213交工阶段段BR11 交工技术文件、竣工图 AR W 交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格监理控制点 W 型号、规格、出厂合格证及有关资料等作验收记录 HH H S SS HH H H H交工阶段表十：活塞式压缩机质量控制点阶段序号准备吊装方法安装关键点的控制措施，质量保证措施等，并严格按出厂技术文件执行坐标、标高、地脚螺栓孔位置等施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等基础表面处理、垫铁找平、垫铁组数、每组块数、搭接长度、垫铁组间距标高、进出口位置、坐标位置清洗风干、对各部件进行检查各部间隙、轴封的正确安装连轴接找正灌浆前检查，作隐蔽记录，检查垫铁，如果安装框架上则焊接固定垫板试车程序、步骤运行措施、检查部位、轴承温升、振动值要求各部轴承温升、轴振动、起动电流等记录各部轴承温升、机电轴承温升、电流、出口压力、轴承、振动值等是否符合要求、运行记录检查交工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格序号控制点 1 设备及附件开箱检验施工方案审查 2 基础检验验收 3 施工方案审查 4 基础处理5 设备安装6 设备拆卸清洗 (按需要)7 组装找平8 基础灌浆或者焊固9 试车方案审查 10 空负荷试车(机电)11 负荷试车12 交工技术文件、竣工图 1、图纸进行专业会审，检查图纸中的错误、现场不符的情况以及专业交叉中有问题的地方 2、审查施工方案中的施工方法是否符合现场实际，是否具有可行性；技术参数是否符合图纸和规范的要求交工阶段表九：泵，风机安装质量控制点质量类别ARBR AR BRB CRCR BRAR BR AR AR控制内容1 图纸会审、施工方案安装阶段监理控制点准备阶段质量等级控制措施AR W控制点阶段 ARW序号控制点2 机组及附件接收3 基础交接、复查4 压缩机机身煤油试漏5 压缩机机身就位初找正6 地脚螺栓灌浆前检查7 机身安装8 压缩机主机安装9 主轴轴承及滑道安装 10 气缸组装11 活塞杆及连杆检查12 压缩机活塞及活塞杆安装 13 汽缸阀门检查14 活塞杆跳动值检查 15 轴承润滑系统 16 汽缸及填料润滑 17 油系统冲洗 18 油系统整定 19 冷却系统20 控制和保护系统 21 盘车装置检查 22 空负荷试运转 23 系统吹扫 24 负荷试运转25 交工技术文件、竣工图表十一：离心式压缩机质量控制点阶段序号控制点准备 1 设备开箱检验控制措施1 加强对机组的材料、零部件的入库检验、保管，对检查出机组部件有质量问题的，及时向有关部门反映，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求2 对质量证明书、合格证及复证记录确认复测基础的外形尺寸、预留洞、预埋螺栓是否符合图纸要求，允许偏差是否符合规范和技术文件的要求。

工序质量控制点设置及管理

以钢结构设备专业工序设置三级质量控制点为例1钢结构以钢结构设备专业工序设置三级质量控制点为例1钢结构五三级质量控制点设置内容五三级质量控制点设置内容?1质量控制点通用要求2钢结构专业控制点设置指引五三级质量控制点设置内容1构架及管廊钢结构11型钢防腐及防火涂料等材料进场验收及复检b12高强螺栓及摩擦面进场验收及复检a13钢结构除锈质量验收b14钢结构防腐质量验收b15钢结构主要节点及焊缝验收b16高强度螺栓连结材质结合面扭矩质量检查b17钢结构柱底板灌浆前隐蔽验收b18吊车轨道梁安装验收b19钢结构主体结构总体质量验收a110防火层质量验收b111钢结构中间交接a4检查焊缝质量b五三级质量控制点设置内容5工程定位测量b6钢结构安装5工程定位测量b6钢结构安装立柱垂直度节点焊缝必查bb2设备组焊b3焊缝无损检测a4现场焊接热处理检查b3焊缝无损检测a4现场焊接热处理检查b5设备开箱检验a6检查设备基础交安记录及基础复测表面处理b5设备开箱检验a6检查设备基础交安记录及基础复测表面处理b7设备安装垫铁隐蔽工程b8立式设备安装b9卧式设备安装b五三级质量控制点设置内容10检bb检查地脚螺栓紧固11二次灌浆前的检查b12塔盘安装a13设备填充b11二次灌浆前的检查b12塔盘安装a13设备填充b14衬里工程施工aa15设备的清洗吹扫b16设备最终封孔前的检查a15设备的清洗吹扫b16设备最终封孔前的检查a17设备强度试验水压或气压和严密性试验五三级质量控制点设置内容17设备强度试验水压或气压和严密性试验a18梯子平台栏杆检查ca18梯子平台栏杆检查c19检查油漆b20设备隔热工程施工b19检查油漆b20设备隔热工程施工b21检查液位仪表的安装bb五
五、三级质量控制点设置内容
19）检查油漆 20）设备隔热工程施工 21）检查液位仪表的安装 22）施工全过程控制

三级质量控制点

三级质量控制点在任何生产过程中，质量控制是确保产品或服务达到预期标准的关键步骤。

为了确保质量的一致性和可靠性，通常会设立多个质量控制点。

本文将详细介绍三级质量控制点的标准格式，以确保产品或服务的质量符合预期要求。

一、引言质量控制是生产过程中的重要环节，它涉及到产品或服务的各个方面，包括原材料的选择、生产过程的监控和最终产品的检验。

三级质量控制点是为了确保产品或服务的质量在各个阶段都能得到有效控制和监测而设立的。

二、三级质量控制点的定义三级质量控制点是生产过程中的三个关键步骤，用于检测和纠正可能导致产品或服务质量问题的因素。

这些控制点分别是原材料检验、生产过程控制和最终产品检验。

1. 原材料检验原材料检验是确保所使用的原材料符合质量标准的重要步骤。

在该控制点，质量控制人员将对原材料进行全面检查和测试，以确保其质量符合预期要求。

这些测试可能包括外观检查、物理性质测试、化学成分分析等。

只有通过原材料检验的原材料才能进入下一步的生产过程。

2. 生产过程控制生产过程控制是确保产品在制造过程中符合质量标准的关键步骤。

在该控制点，质量控制人员将监测和记录生产过程中的各个参数和变量，以确保产品的一致性和稳定性。

这些参数和变量可能包括温度、压力、速度等。

如果发现任何异常情况，质量控制人员将立即采取纠正措施，以确保产品质量不受影响。

3. 最终产品检验最终产品检验是确保产品在生产完成后符合质量标准的最后一道关卡。

在该控制点，质量控制人员将对产品进行全面检查和测试，以确保其质量符合预期要求。

这些测试可能包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。

只有通过最终产品检验的产品才能交付给客户或进入市场销售。

三、三级质量控制点的实施为了确保三级质量控制点的有效实施，以下是一些建议的步骤和措施：1. 制定质量控制计划在生产过程开始之前，制定一个详细的质量控制计划是非常重要的。

该计划应包括每个控制点的具体要求和测试方法，以及质量控制人员的职责和权限。

三级质量控制点

三级质量控制点质量控制是确保产品或服务符合预期要求的关键过程。

在生产和服务过程中，质量控制点是关键环节，用于监测和控制产品或服务的质量。

本文将详细介绍三级质量控制点的标准格式。

1. 一级质量控制点一级质量控制点是生产或服务过程中的第一个关键环节，旨在确保原材料和设备的质量符合要求，并进行必要的检查和测试。

以下是一级质量控制点的标准格式：1.1. 质量控制点名称：一级质量控制点1.2. 负责人：（姓名）1.3. 质量控制活动描述：- 对原材料进行检查：检查原材料的外观、尺寸、质量等特征，确保符合规定标准。

- 检验设备的完好性：检查生产设备的状态和性能，确保设备正常运行，不影响产品质量。

- 进行必要的测试：根据产品要求和标准，进行必要的测试，如物理性能测试、化学成分分析等。

1.4. 质量控制方法：- 抽样检查：从原材料批次中抽取样品进行检查和测试。

- 记录和报告：记录检查和测试结果，并及时报告异常情况。

- 纠正措施：如果发现问题或异常，及时采取纠正措施，确保问题得到解决。

1.5. 质量控制指标：- 原材料合格率：原材料检查合格的比例。

- 设备完好率：生产设备正常运行的比例。

- 测试准确率：测试结果与实际情况一致的比例。

2. 二级质量控制点二级质量控制点是生产或服务过程中的第二个关键环节，旨在确保生产过程中的质量控制，包括工艺控制和产品检验。

以下是二级质量控制点的标准格式：2.1. 质量控制点名称：二级质量控制点2.2. 负责人：（姓名）2.3. 质量控制活动描述：- 工艺控制：监控生产过程中的关键环节，确保工艺参数符合要求。

- 产品检验：对生产过程中的产品进行抽样检查和测试，确保产品质量符合标准。

2.4. 质量控制方法：- 过程监控：通过监控关键工艺参数，确保工艺过程稳定和可控。

- 抽样检查：从生产过程中抽取样品进行检查和测试。

- 记录和报告：记录检查和测试结果，并及时报告异常情况。

- 纠正措施：如果发现问题或异常，及时采取纠正措施，确保问题得到解决。

三级质量控制点

三级质量控制点一、引言质量控制是一种管理方法，旨在确保产品或服务达到预期的质量标准。

在质量控制过程中，设立质量控制点是至关重要的，它可以帮助我们监测和控制产品或服务在各个阶段的质量。

本文将详细介绍三级质量控制点的标准格式，并提供相应的数据和内容。

二、三级质量控制点的标准格式三级质量控制点是指在产品或服务的生产或提供过程中，设立三个关键的质量控制点，以确保产品或服务的质量符合预期标准。

以下是三级质量控制点的标准格式：1. 质量控制点一：原材料检验- 目的：确保所采购的原材料符合质量要求，以避免对最终产品或服务的质量产生负面影响。

- 方法：对原材料进行全面的检验和测试，包括外观、尺寸、化学成分、物理性质等方面。

- 数据：以某产品的原材料为例，每批次原材料进行抽样检验，样本数量为10个，合格率达到95%以上。

2. 质量控制点二：生产过程监控- 目的：确保产品或服务在生产过程中的各个环节符合质量标准，以减少产品或服务的缺陷率。

- 方法：建立严格的生产过程监控机制，包括设立工艺参数、监测关键环节、记录数据等。

- 数据：以某产品的生产过程为例，每小时进行一次抽样检验，样本数量为5个，合格率达到98%以上。

3. 质量控制点三：最终产品检验- 目的：确保最终产品或服务的质量符合客户的要求和预期，以提高客户满意度。

- 方法：对最终产品或服务进行全面的检验和测试，包括外观、功能、性能等方面。

- 数据：以某产品的最终产品检验为例，每批次产品进行全面检验，样本数量为100个，合格率达到99%以上。

三、三级质量控制点的实施步骤三级质量控制点的实施可以按照以下步骤进行：1. 制定质量控制点计划：根据产品或服务的特点和质量要求，制定质量控制点计划，明确每个质量控制点的具体内容和要求。

2. 建立质量控制点文件：建立质量控制点文件，包括质量控制点的标准格式、操作指南、记录表格等，以便于实施和管理。

3. 培训相关人员：对参与质量控制的相关人员进行培训，确保他们了解质量控制点的要求和操作方法。

房屋建筑工程质量控制点设置一览表

房屋建筑工程质量控制点设置一览表房屋建筑工程质量控制点设置一览表
序号
1
工程项目
工程测量定位
质量控制要点
标准控制桩、水平桩、标高
控制措施和办法
结合实际地质地貌的设计、地勘资料仔细核对审查，包括原始地貌的签证、认定；
方案的针对性和可操作性；
加强对高切坡和地质软弱复杂地带的监控，防止重大质量安全事故的发生；
材料的质量；
挡墙的基底、墙身、防水抗渗、回填、排水泄水等工序施工是否符合设计、规范要求；
必要时提出建议；
审批施工方案确保针对性和可操作性；
派驻经验丰富监理人员对危险、重要部位实施旁站监理；
按规定见证取样和复核；
严格按设计、规范组织施工验收；
建立轴线、标高控制网，量测、验槽；
取岩芯试验（“停止点”）；
钢筋型号、直径、数量（焊）接头；
量测（“见证点”）；
混凝土强度、配合比、塌落度、混凝土水化热控制、基坑施工的降水措施；
严格控制施工方案，现场抽样、做试块送检；
模板工程施工方案审核；
翻模方案审核；
模板安装；
模板工程检查；
模板拆除，外观控制；
坐标、高程及垂直度测量；
几何尺寸量测；
结构受力钢筋型号、直径、数量、（焊）头抽样送检；
箍筋加密区长度、位置；绑扎质量；
现场检查；现浇钢筋混凝土搭接绑扎质量；
现场检查；模板各部位尺寸、强度、刚度、稳定性、支撑牢固；
钢筋混凝土保护层厚度、垫块设置；
施工缝、后浇带处理；
砼浇注、强度、配合比、塌落度；
洞口配筋位置、型号、直径、数量；
现场检查；
审核；
审核；
现场检查；
现场测量；。

ABC三级质量检验方法

精心整理天然气分公司川气东送管道增压工程3标段—潜江站ABC三级质量控制点设置计划编制：1编制依据1）《质量检验计划编制标准》；2）工程合同文件；345678233.1率96%3.23.33.4弯头、弯管对号准确率100%。

3.5管线现场焊接一次合格率96%以上（按焊接口的无损检测一次合格率考核）。

3.6管道补口补伤一次合格率98%。

3.7管道埋深一次合格率100%。

3.8管道阴极保护率100%。

3.9设备、阀门安装一次合格率、对号率100%。

3.10土建、电气及配套工程:合格率100%。

4监理质量控制原则4.1工程质量是整个建设监理工作的核心，与进度、投资控制相互制约。

4.2坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则。

4.3遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”，实现工程质量总目标。

5监理方法及手段5.1检查施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合，检查施工单位是否按批准的方案，技术规范施工，5.2旁站监督潜在的质5.35.4量测求返工。

5.5试验5.65.76质量检验工作程序及说明6.1质量监督检验流程图6.2质量检验工作的过程控制6.2.1对重要设备，精密仪a）核对名称、规格型号，检查金属材料的锈蚀、弯曲、变形、水泥的结块、玻璃的破裂、化学试剂的潮解等。

b）对钢材应进行抽样检查，用卡尺或卷尺实测实量其厚度、直径、边长等几何尺寸是否符合标准，按炉号或批量抽样5～15％。

c）对阀门的检验，要全数外观检查，其手轮、丝杆、填料、压盖、伐体、接口法兰或丝扣是否有碰伤、缺陷或裂纹，合格和不合格的要分别存放，做上标记。

d）对法兰、管件、紧固件的检验，按制造标准测量各部位的几何尺寸，检查外观是否完好、有无损伤，合金件做光谱分析。

e）耐火绝热材料和其它材料按其相应标准检查其外观质量。

下列情况原材料需进行复验：abcde6.2.2，双与交接。

三级质量控制点设置表

附件 2 工序质量 A、B、C 三级质量控制点表工序编码10000 10100 10101 10102 10104 10200 10201 10201 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10203 10204 10204 10205 10205 10206 10300 10301 10302 10303 10303 10304 10304 10400 10401质检土石方定位轴线标高测量标高、边坡尺寸检查回填标高密实度检查地沟工程地基标高尺寸检查回填标高密实度检查原材料，配合比检查砌筑方法，砂浆饱满度配筋，预埋件检查砼搅拌检查砼浇筑，震捣检查允许偏差砼试块强度检查砼隐蔽回填检查构件合格证，强度检查安装允许偏差检查基层及基层处理检查防腐工程隐蔽检查回填标高密实度检查桩基础定位轴线标高测量试成孔检查钢筋笼分批检验钢筋笼安装桩测试桩基验收基础砌砖石基础地基标高尺寸检查称质检等级ARCRCRARCRCRCCCCCRCRARCRCRBARCRARAARCARARAR名工序编码10402 10402 10402 10402 10404 10405 10500 10502 10502 10502 10502 10502 10503 10600 10601 10603 10603 10603 10603 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10604 10605 10605 10606质检名称原材料检查砂浆配比，强度砌体内配筋预埋件检查允许偏差防腐质量检查及隐蔽回填标高密实度检查墙体砌砖石原材料检查砂浆配比，强度检查砌筑方法，砂浆饱满度砌体内配筋预埋件检查门窗洞预留洞标高尺寸外观及允许偏差现浇钢筋砼基础基础地基标高尺寸检查钢筋，焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差钢筋安装焊接隐蔽检查原材料，配合比检查砼搅拌(配比计量时间)砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查重要结构(部位)砼试块强度普通基础外观允许偏差重要基础外观允许偏差基础隐蔽检查重要设备基础外观偏差原材料及配合比检查防腐工程施工记录回填土标高密实度检查质检等级CRCRCCRARCRCRCRCCCCRARBRBRCARCRCCCCRBRBRBRARARBRCCR工序编码10700 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10702 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10703 10800 10801 10801 10801 10801 10801 10801 10802 10802 10802 10802 10802 10802质检名现浇钢筋砼模板支撑强度刚度稳定性支模方案实施检查预留孔件中心标高尺寸钢筋焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差预留连接筋锚固筋检查钢筋安装焊接隐蔽检查原材料，配合比检查砼搅拌(配比计量时间)砼浇筑震捣检查砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查重要结构部位砼试块强度普通砼结构外观允差重要砼结构外观允差现浇砼隐蔽检查预制钢筋砼预留孔件中心标高尺寸钢筋焊条检验焊工合格证及焊接试验半成品加工偏差预留连接筋锚固筋检查钢筋安装焊接检查原材料配合比检查砼搅拌检查砼浇筑震捣检查砼试块制作塌落度检查砼养护检查普通砼试块强度检查称质检等级CBCRBRBRCCARCRCCCCCRBRCRBRARCRBRBRCCARCRCCCCCR工序编码10802 10802 10802 10802 10900 10901 10901 10902 10902 10903 10903 10903 10904 10905 10905 10905 11000 11001 11001 11001 11001 11002 11002 11003 11004 11004 11005 11005 11100 11101 11103 11103质检名重要结构砼试块强度普通砼结构外观允许偏差重要构件外观允许偏差重要构件荷载试验预应力钢筋砼原材料检查锚夹具检查按设计各部尺寸检查模板拼缝检查钢丝墩头强度外观尺寸张拉值检查断丝与滑丝检查允许偏差检查后张法砼及灌缝强度预应力结构允许偏差预应力结构荷载试验金属结构制作材料交接检查重要构件放样检查普通构件放样检查焊接工艺焊工资格认证重要构件组对检查普通构件组对检查防腐质量检查重要构件出厂(场)检查普通构件出厂(场)检查Ⅰ、Ⅱ级焊缝外观探伤螺栓拧紧外观检查钢筋砼构件运输安装构件合格证及强度检查安前型号尺寸堵孔检查普通构件安装允许偏差称质检等级BRCRBRARCRCCRCCCRCRCRBRBRARCRBCBRBCCRARCRARCCRCCR工序编码11103 11104 11200 11201 11204 11205 11205 11206 11206 11206 11206 11206 11206 11300 11301 11301 11301 11303 11303 11303 11400 11401 11401 11402 11402 11500 11501 11504 11504 11600 11603 11603质检名重要构件安装允许偏差构件连接焊缝接头灌缝金属结构安装装前制作合格矫正检查重要结构安装方案检查安装基础底座交接检查安装节点检查焊接工艺焊工资格认证Ⅰ、Ⅱ级焊缝无损探伤Ⅲ级焊缝外观检查连接螺栓检查钢结构防腐检查钢结构安装验收(验收)金属、木门窗安装木材品种材质含水率结合胶结与组装质量制作偏差与外观门窗型号框与墙体嵌固五金材质规格安装质量安装外观开闭允许偏差细木装饰材料进场检查制作质量检查龙骨安装质量检查罩面板安装外观及允差楼地面基层处理检查面层与基层结合情况面层外观与允许偏差瓦屋面平瓦质量检查验收平瓦铺设及允许偏差称质检等级BRCRCCBRABRARCRCRCRARCRCCRCCCRCRCBCRCCCRCRCR工序编码11700 11701 11702 11702 11702 11703 11800 11802 11803 11804 11805 11805 11900 11902 11903 11903 11904 11904 11904 12000 12002 12002 12003 12003 12100 12101 12101 12102 12200 12201 12201 12202质检名卷材屋面基层处理检查原材料及配合比检查卷材防水允许偏差检查保温(隔热)层铺设检查加强层严密性检查抹灰基体处理条件检查原材料，配合比检查各级抹灰主要工序检查各层厚度，总厚度检查各层结合外观允许偏差装饰抹灰基体处理条件检查原材料配合比检查各级抹灰主要工序检查各层厚度总厚度检查抹灰颜色图案花纹检查各层结合外观允差检查镶贴面层材料进场检查基层处理检查镶贴质量检查外观及允许偏差检查喷刷浆、油漆原材料检查基体处理检查面层厚度色调外观检查防腐原材料及配合比检查基层及基层处理检查胶泥涂料耐腐蚀试验称质检等级CCRBRCBCCCCCRCCRCBBBRCRCBCRCCABRBBR工序编码12202 12203 12300 12301 12301 12302 12302 12302 12400 12401 12401 12401 12401 12402 12402 12402 12402 12402 12402 12403 12403 12403 12403 12403 12403 12403 12404 12404 12404 12404 12404 12405质检名面层以下隐蔽检查防腐工程竣工验收保温保温(隔热)材料检查架空板强度铺设检查保温层铺设规定检查保温层隔热板允许偏差保温层隐蔽检查筑炉工程强度、钢度、稳定性检验模板接缝模板组装偏差粘浆、隔离剂检查零部件和材料交接检查随机相关图纸资料交接安装和筑炉工序交检耐火材料及制品检验耐火左试块耐压试验保温砼容重和试块试验各类砌体砖缝检查复杂部位的预砌筑检查预埋件结构件隐蔽检查各种预留孔门尺寸检查各类膨胀缝检查墙面和受热管间隙检查悬挂炉顶下表面平整度耐火混凝土外观检查保温混凝土外观检查炉墙保护层抹面层检查炉墙几何尺寸检查炉膛断面尺寸检查人工自然养护检查称质检等级ARARCRCCCRARBBRBRBRCCCRCRCRCRBRCRBRBARBRBRBBABRBB工序编码20220 20221 20221 20221 20222 20222 20222 20222 20222 20223 20220 20221 20221 20221 20222 20223 20223 20224 20224 20224 20225 20300 20301 20301 20301 20302 20302 20303 20303 20303 20303质检名容器与热交换器设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺栓孔灌浆检查找正二次灌浆容器封闭前检查泄漏试验(如需要)抽芯试压(如需要)基础沉降观测(如需要)塔类设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查梯子平台检查找正二次灌浆塔盘、充填附件塔封闭前检查基础沉降观测(如需要)机泵设备材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆拆检及回装间隙联轴节对中：配管前/后内部清洁度(如必需)手动盘车检查称质检等级BRBRABRBARAARCRBRBRACARBAARBACRBRBRABRBCRBRAC工序编码20303 20304 20400 20401 20401 20401 20402 20403 20403 20404 20500 20501 20501 20501 20501 20502 20502 20503 20600 20601 20601 20601 20601 20602 20602 20700 20701 20701 20701 20702 20702 20703质检名油系统检查单体试车起重设备设备及材料交接检查轨道基础交接检查轨道对中找正设备组对就位拆检(若需要)程序试验/联锁试验试车输送设备设备及材料交接检查设备基础交接检查找正驱动装置找正对中称量装置调校(如需要)程序试验/联锁实验试车干燥、过滤、压滤等设备设备及材料交接检查设备基础交接检查找正驱动装置对中找正称量装置调校(如需要)程序试验/联锁试验六型机组(本体部份)设备材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆拆检及回装间隙称质检等级CARBRBRCRCRBCRARBRBRCRCRCRCRARBRBCRCRCRCRARBRARARBBR工序编码20703 20703 20703 20704 20705 20705 20706 20800 20801 20801 20801 20802 20803 20804 20900 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20901 20902 20903 20903 20904 20904 20905 20905 20906 20906质检名联轴节对中：配管前/后内部清洁度盘车检查油系统清洗联轴节热对中(如需要)单体试车基础沉降观测(如需要)工业电梯设备及材料交接检查井道基础交接检查轨道对中找正机房设备安装轿箱安装试车分段组装塔设备及材料交接检查焊接工艺焊工资格认定几何尺寸方位塔对接尺寸检查焊接接头外观检查无损检测焊后热处理(如需要)梯子平台检查压力试验气密试验(如需要)设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆内件安装：塔盘、填料内件安装：附件称质检等级ARACARARARCRBRBRCRBBARBRBRBBBCBRBRCARARBRAARBARB工序编码20906 20906 20907 21100 21101 21101 21101 21102 21102 21102 21103 21103 21103 21103 21103 21104 21700 21701 21701 21701 21702 21702 21703 21703 21703 21704 21800 21801 21801 21801 21802 21803质检名塔封闭前检查人孔螺栓紧固基础沉降观测(如需要)塔架式火炬排气筒设备材料交接检查焊接工艺焊工资格认定预制检查几何尺寸检查焊接接头外外观检查无损检测基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正附件安装检查二次灌浆基础沉降观测(如需要)其它工业炉设备及材料交接检查设备基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查找正二次灌浆封闭前检查泄漏试验(如需要)附件安装基础沉降观测(如需要)加热炉设备及材料交接检查设备基础交接检查炉架找正炉体检查炉管及炉前检查称质检等级ACCRBRBRBBCCRBRAARBBCRBRBRABRBAARCCRBRBRCECB工序编码21804 21804 22500 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22501 22502 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22503 22504 22505 22506 22507 22508 22509 22509质检名附件安装检查封闭前检查中压(高压)煤粉锅炉安装单位资格认定设备材料交接检查随机资料交接焊接工艺焊工资格认证合金钢零件材质复查基础交接锅炉构架安装锅炉基础二次灌浆汽包、联箱、减温器检查受热面管创造焊口检查受压元件焊接质量检查外观检查无损探伤检查机械性能试验金相断口检验(如需要)焊口热处理(如需要)受热面管组合通球检查试胀检查(硬度胀管率)胀接记录水冷壁组误差检查受热面膨胀间隙检查试压前受热面焊接确认省煤器(含单管试压)过/再热器(含单管试压)空气预热器安装除灰设备安装检查燃烧装置安装检查安全阀冷态检查整定锅炉防爆门(冷态)检查称质检等级CAARBRBBRCRBRBRCBCBBBRCRCRCRBRCRCRBRBRBBRBRBRBRBRCRB工序编码22509 22509 22509 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 22510 23000 23001 23001 23001 23002 23002 23002 23003 23004 23004 2300530200 30201 30202 30202 30202 30202 30203质检名锅炉受热面系统试压空气预热器风压试验锅炉炉膛风压试验烘炉前管道吹洗锅炉烘炉记录检查锅炉煮炉化学清洗检查受热部份紧固螺栓热紧蒸汽吹灰器动作试验煮炉后内部检查封闭过/再热器蒸汽吹洗蒸汽严密性试验安全阀热态整定沉降观测(如需要)大型轴流式风机设备材料交接检查基础交接检查垫铁地脚螺孔灌浆检查风机找正驱动装置找正对中二次灌浆风筒安装检查翼尖间隙翼片角度检查驱动机转向检查单体试车直埋式焊接钢管坡、底尺寸及支座检查材料交接检查阀门管件常规检查焊接工艺焊工资格认定管道预制检查防腐表面处理检查称质检等级ARBRBRBARARCBABARARCRBRBRACRCRBBCRCARCBRCRCRBCR工序编码30203 30203 30203 30203 30204 30204 30204 30205 30205 30205 30206 30206 30207 30300 30301 30302 30302 30302 30302 30303 30303 30303 30304 30305 30305 30306 30400 30401 30402 30402 30403 30403质检名防腐层数检查防腐层粘接力检查防腐层厚度检查防腐层针孔检查管内清洁度检查焊缝探伤检查管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)全线防腐层针孔检查焊缝补防腐检查回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查直埋式铸铁管坡、底尺寸及支座检查材料交接检查阀门管件常规检查防腐质量检查(如需要)铺设检查管内清洁度接口检查管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查直埋砼管坡、度尺寸及支座检查材料交接检查铺设检查管内清洁度接口检查称质检等级CRCCRACCRBRARARCRARBRBRCBRCBRBCCBRARARBRBRCBRBCC工序编码30403 30404 30405 30405 30406 30600 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30601 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30602 30603 30603 30603 30603 30604质检名管道安装偏差检查强度试验(水压或者试漏)回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平整度水冲洗或者吹扫结果检查地上工业管道材料交接检查焊接工艺焊工资格认定阀门管件常规检查焊接材料用前检查高压管加工后检查高压管件检查安全阀调试定压焊接环境检查坡口检查预制前管内洁净度检查管道预制焊缝外观检查焊后热处理(如需要)无损检验安装前管内洁净度检查补偿器安装检查管支架吊架安装检查弹簧吊支架调整管道无应力联结检查静电接地测试伴热检查隐蔽工程检查试压前管道安装检查强度试验严密性试验(如需要)泄漏量试验(如需要)吹扫检查称质检等级BRARARBRBRBRBRCRCCRCRCRCCCCCRBRCCCCBCRCARBARARARAR工序编码30604 30700 30701 30701 30701 30701 30702 30702 30702 30703 30703 30704 3070540100 40101 40101 40101 40101 40101 40102 40103 40104 40104 40105 40105 40105 40105 40105 40106 40200 40201质检名化学清洗钝化充氮保护地上衬里管道材料交接检查焊接工艺焊工资格认定管段制作检查衬里前管段强度试验衬里表面处理检查电火花检查衬里厚度及外观检查接口法兰垫片螺栓检查标高、水平度、坡度检查衬里后系统严密度试验水冲洗或者吹扫结果检查变电所(变压器部份)设备及材料交接检查土建安装交接检查变压器安装检查变压器干燥(如果必需)滤油注测检查附属设备安装检查母线安装检查接地网安装检查隐蔽工程记录接地电阻测定变压器抽芯检查变压器试验附属设备电气试验母线耐压试验变压器空载运行试验高压配电设备设备及材料交接检查称质检等级ARBRBRCARCRCRCRCBRARARBRBRBCRCCBCRARCRARCRCRCRARR工序编码40201 40201 40202 40202 40202 40202 40202 40203 40300 40301 40301 40301 40302 40302 40302 40303 40400 40401 40401 40401 40402 40402 40403 40500 40501 40501 40501 40502 40502 40503 40600 40601质检名土建安装交接检查盘、柜安装检查接地检查母线连接检查油/隔离开前调整试验互感/避雷器调整试验电容器、计量柜调试受电试验低压配电设备设备及材料交接检查土建安装交接检查盘、柜安装检查接地检查母线连接检查盘、柜调整试验受电试验硅整流设备设备及材料交接检查土建安装交接检查硅整流设备安装检查接地检查硅整流设备调整试验硅整流设备轻载试验不间断供电电源设备及材料交接检查土建安装交接检查UPS 安装检查接地检查UPS 调试受电试验蓄电池组设备及材料交接检查称质检等级BRBCRBCRCRCRABRBRBCRBCABRBRBCRCRARBRBRCCRBRABR工序编码40601 40602 40603 40604 40700 40701 40701 40702 40702 40703 40800 40801 40801 40802 40803 40900 40901 40901 40901 40902 40902 40902 40902 40903 41000 41001 41001 41002 41002 41003 41100 41101质检名蓄电池组安装检查电缆敷设检查蓄电池充放电试验受电试验机电调速装置设备及材料交接检查机电调速装置安装检查接地检查调试检查受电试验微机逻辑控制器设备及材料交接检查安装检查调试检查试运行控制屏、柜设备及材料交接检查土建安装交接检查屏、柜安装检查接地检查继电器整定试验电气测量仪式表调校屏、柜电气调试检查电气摹拟试验就地设备设备及材料交接检查设备安装检查接地检查电气调试受电试验电除尘设备设备及材料交接检查称质检等级CCCRABRBCRCRABRCBRABRBRBCRCRCRCABRCCRCABR工序编码41101 41102 41102 41102 41103 41200 41201 41201 41201 41202 41202 41203 41300 41301 41301 41301 41302 41303 41400 41401 41401 41402 41500 41501 41501 41502 41600 41601 41601 41602 41603 41603质检名称设备安装检查接地检查电气调整试验设备耐压试验受电试验厂区电力、控制电缆材料交接检查电缆敷设检查隐蔽工程记录电缆中间头检查电缆试验电缆检相及接线检查厂区通讯、电视电缆材料交接检查电缆敷设检查隐蔽工程记录电缆中间头检查电缆试验及接线检查电缆桥架(包括引下管)材料交接检查桥架安装检查引下管安装检查照明配电箱设备及材料交接检查照明配电箱安装检查受电试验车间(建造物)照明(信号灯)设备及材料交接检查导管敷设检查导线、电缆敷设检查照明器具安装检查防爆及密封检查质检等级BCRCRCRABRCARBCRABRCRCCRCRCCCRCACRARCBB工序编码41603 41604 41700 41701 41701 41702 41703 41704 41705 41800 41801 41801 41802 41803 41900 41901 41901 41901 42000 42001 42001 42001 42002 42002 42003 42100 42101 42101 42101 42102 42200 42201质检名称绝缘检查照明试验厂区道路照明材料交接检查灯柱(杆)安装检查导管敷设检查导线、电缆敷设检查灯具安装检查照明试验母线材料交接检查母线安装检查母线耐压试验受电试验接地线产线、支线、接地极材料交接检查接地网安装检查隐蔽工程记录避雷针(网)材料交接检查接地网安装检查隐蔽工程记录避雷针安装检查防腐检查接地电阻测定防静电接地材料交接检查静电接地安装检查防腐检查接地电阻测试滑触线、挪移软电缆材料交接检查质检等级CARCRBCCBARCRBCACRCRARCRBARCBCRCRBBCRBR工序编码42201 42300 42301 42301 42302 42303 42303 42304 42400 42401 42401 42402 42403 42403 42404 42500 42501 42501 42502 42503 42504 42504 42505 42505 42505 42516 42600 42601 42601 42700 42701 42701质检名安装检查起重设备电气装置设备及材料交接检查管线敷设检查电器设备安装检查接地检查电器设备调整试验起重设备运行电梯电气装置设备及材料交接检查导管、导线敷设检查电梯电气安装检查接地检查电梯电气调整试验电梯负载和超载试运行电话通讯设备设备及材料交接检查话务台、机架安装检查电源设备安装电缆敷设检查接地网安装检查隐蔽工程记录机键检查及测试调整电源设备调试蓄电池组充放电试验系统试验电话分线盒材料交接检查分线盒安装检查用户电话机设备及材料交接检查用户路线敷设检查称质检等级BBRCBCRCRABRCBCRCRARBRBBCCRARCCCRACRBCRC工序编码42702 42703 42800 42801 42801 42802 42803 42900 42901 42901 42902 42903 42904 42904 43000 43001 43001 43001 43100 43101 43101 43102 43103 43104 43104 43104 43105 43105 4310650100 50101质检名电话机接线检查通话调验工业电视及路线敷设设备及材料交接检查设备安装检查路线敷设检查工业电视系统试验火警设备设备及材料交接检查报警设备安装检查探测器安装检查路线敷设检查绝级、接线检查火警系统试验阴极保护系统设备及材料交接检查阴极保护安装调试检查隐蔽工程记录电动机配线设备及材料检查导管敷设检查导线电缆敷设检查控制按钮安装检查机电干燥(如需要)机电抽芯检查(如需要)接地、接零检查接线及防爆密封检查机电试验机电空载试运行控制盘、柜、台设备及材料交接检查称质检等级CBBRCCACRBCCCACRCARBRCCCCRBRCBCRARBR工序编码50101 50101 50101 50102 50102 50200 50201 50201 50300 50301 50301 50302 50303 50304 50304 50305 50400 50401 50401 50402 50402 50403 50404 50404 50405 50405 50500 50501 50501 50502 50502 50503质检名土建安装交接检查基础底座安装检查仪表盘、柜、台安装检查仪表盘、柜、台接线检查接地系统检查保温(护)箱设备及材料交接检查保温箱安装检查温度指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校热电阻(偶)安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验回路调试(包括报警)压力指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试太试漏脱脂检查回路调试(包括报警)流量批示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查保护管敷设检查称质检等级BRBBCBCRCCRCRCCCRARCRCRCCCCCRBRARCRCRCCC工序编码50504 50504 50505 50505 50515 50600 50601 50601 50602 50603 50604 50604 50605 50605 50700 50701 50701 50701 50702 50702 50703 50704 50704 50705 50705 50800 50801 50801 50802 50803 50804 50805质检名电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)液位指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校物位仪表安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)分析变量指示记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校分析仪表性能试验分析仪表安装检查管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查回路调试(包括报警)温度调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校热电阻(偶)安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查称质检等级CCRBRBRARCRCRBCCCRBRARBRCRBBCCCCRBRARBRCRCCRCC工序编码50806 50806 50807 50807 50807 50900 50901 50901 50902 50902 50903 50904 50905 50906 50906 50907 50907 50907 51000 51001 51001 51002 51002 51003 51004 51005 51006 51006 51007 51007 51007 51007质检电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)压力调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝级和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)流量调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校变送器安装检查管路安装检查调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)称质检等级CCRBRBARBRCRCCCRCCCCRBRBARBRCRCCCRCCCCRBRBRBAR名工序编码51100 51101 51101 51102 51103 51104 51105 51106 51106 51107 51107 51107 51200 51201 51201 51201 51202 51203 51204 51204 51205 51206 51206 51207 51207 51207 51300 51301 51301 51302 51303 51304质检名液位调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校物位仪表及附件安装调节阀试验气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)分析变量调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校分析仪表性能试验分析仪表安装检查调节阀试验测量管路安装检查气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)联锁回路设备及材料交接检查仪表单体调校现场仪表安装检查调节阀、执行机构试验测量管路安装检查称质检等级BRCRBCRCCCCRBRBARBRCRBBCRCCCCCRBRBARBRCRCBRC工序编码51304 51305 51306 51306 51307 51307 51307 51307 51307 51400 51401 51401 51402 51403 51404 51404 51404 51500 51501 51501 51502 51503 51504 51505 51505 51505 51600 51601 51601 51602 51700 51701质检名气源管路安装检查保护管敷设检查电缆敷设检查绝缘和导通试验节流装置安装检查管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查回路调试(包括报警)程序试验联锁系统调试气动指示、记录回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查电缆敷设检查管线试压试漏脱脂检查管道的清洗、吹扫检查系统调试气动调节回路设备及材料交接检查仪表单体调校仪表安装检查调节阀试验电缆敷设检查管线试压试漏脱脂检查管道清洗、吹扫检查系统调试就地温度计设备及材料交接检查温度计本体检查温度计安装检查就地压力计设备及材料交接检查称质检等级CCCCRBRBRBARARBRCRCCBRBARBRCRCCRCBRBARCRCRCCR工序编码51701 51702 51800 51801 51801 51900 51901 51901 52000 52001 52001 52002 52100 52101 52101 52102 52200 52201 52201 52202 52300 52301 52301 52302 52400 52401 52401 52402 5240260100 60101质检名压力表本体检查压力表安装检查就地流量计设备及材料交接检查流量计安装检查就地液位计设备及材料交接检查液位计安装检查其它仪表设备及材料交接检查仪表安装检查仪表调试检查电缆槽架设备及材料交接检查电缆槽架安装检查盖板固定检查仪表气源总管、伴热管材料交接检查管道安装检查管道试压、吹扫检查仪表用电源设备及材料交接检查电源设备安装检查电源设备性能检查盘间电缆、伴热电缆材料交接检查电缆敷设检查电缆头制作绝缘和导通试验刷油材料交接检查称质检等级CRCCRCCRCBRBBRCRCBBRCBRBRCBBRCCCRCR工序编码60101 60102 60102 60102 60102 60102 60103 6010370100 70101 70101 70101 7010280100 80101 80101 80101 80102 80200 80201 80201 80202 80203 80204 80204 80205 80300 80301 80301 80301质检名称表面处理检查涂料配比检查涂漆间隔时间油漆层数检查涂层针孔检查(如需要)干膜厚度(如需要)介质号流向等标记检查外观检查材料交接检查伴热认证厚度及饱满度检查保护层检查外观检查(包括表面平整度)室内给排水管道及器具器材交接检查安装偏差外观检查通水试验及管道试压室内采暖和供热材料交接检查散热器试压检查散热器安装检查管道清洁度检查焊口位置及外观检查管道安装偏差检查试压及吹扫空调系统设备及材料交接检查基础及风口检查主机及附机安装质检等级BCCCRCRBRACBRBBRCBCRBRBRARCRCRBCBBRARBRBRCR工序编码80302 80302 80303 80304 80304 80304 90000 90100 90101 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90102 90103 90200 90201 90201 90201 90202 90203质检名风管及部件制作风管及部件内防腐风管及部件安装管路内部清理检查试车前检查试车(含仪表电气调试)设备附属钢结构钢结构制作材料交接检查焊接质量外观重要焊接部位无损探伤铆接质量外观连接螺栓拧紧程度钢结构防腐处理构件端部铣平偏差构件制作偏差焊缝尺寸偏差堆放检查钢结构安装安装前钢结构检查矫正焊接质量连接螺栓拧紧程度构件安装偏差钢结构油漆称质检等级CBRBBBARCRCRBRCCRCRCRBRBRBCBRBRBRBR。

动设备工程质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表
动设备工程
注：A级：关键过程或工序质量控制点，由业主项目组、监理（EPCM承包商）、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

B级：重要过程或工序质量控制点，由监理（EPCM承包商）、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。

C级：一般过程或工序质量控制点，由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。

H点：既质量停检控制点。

表示未经业主专业人员见证或参加检查通过，承包商不得以任何理由进行下步工序。

若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加，承包商有权向业主索赔。

FH点：既首件样板质量停检控制点。

详见《首件样板施工管理规定》（SHEC-P07-10）。

W点：既质量观察控制点。

三级质量控制点

三级质量控制点三级质量控制点
⒈项目概述
⑴项目背景
⑵项目目标
⑶项目范围
⑷项目计划
⒉质量管理计划
⑴质量目标
⑵质量策划
⑶质量标准
⑷质量流程
⒊质量控制点分析
⑴确定质量控制点
⑵制定质量控制措施
⑶实施质量控制
⑷监控质量结果⒋设备质量控制点
⑴设备选购标准
⑵设备验收标准
⑶设备维护标准
⑷设备报废标准⒌材料质量控制点
⑴材料选购标准
⑵材料验收标准
⑶材料存储标准
⑷材料使用标准⒍施工质量控制点
⑴施工工艺标准
⑵施工规范标准
⑶施工方案标准
⑷施工检查标准⒎质量问题处理
⑴问题鉴别与定位
⑵问题原因分析
⑶问题解决方案
⑷问题预防措施
⒏质量评估与改进
⑴质量评估计划
⑵质量评估方法
⑶质量改进措施
⑷质量评估结果反馈
⒐附件
⑴相关文件
⑵范例表格
⑶其他支持材料
法律名词及注释：
⒈质量目标：指项目或产品在质量方面所要达到的具体标准或要求。

⒉质量策划：指制定项目或产品质量管理的整体计划，包括目标、流程和控制措施等方面。

⒊质量标准：指在质量管理中用来衡量是否达到质量目标的具体标准或依据。

⒋质量流程：指质量管理中各项活动和任务的流程和步骤，包括质量控制、质量检查和质量改进等方面。

本文档涉及附件：
⒈附件1、项目范围说明书
⒉附件2、项目计划表格
⒊附件3、质量控制点分析表
⒋附件4、设备验收记录
⒌附件5、材料验收报告
⒍附件6、施工检查记录。

石油、化工工程施工A、B、C三级质量控制点设置表

BR
21
重要设备基础外观偏差
AR
25
基础沉隐观测
CR
26
防腐工程隐蔽检查
AR
27
基础隐蔽检查
AR
28ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
构件合格证、强度检查
CR
29
构件安装允许偏差检查
CR
30
重要构件放样检查
B
31
一般构件放样检查
C
32
重要构件组对检查
B
33
一般构件组对检查
C
34
构件出厂检查
CR
35
I、I1级焊缝外观、探伤检查
AR
36
C
48
安装外观开闭允许检查
CR
49
轻钢龙骨安装质量检查
B
50
基层处理检查
C
51
面层与基层结合情况
C
52
面层外观与允许偏差
CR
53
加强层严密性检查
B
54
各层厚度和总厚度检查
CR
I55
抹灰颜色图案检查
B
56
面层厚度色调外观检查
A
57
抹灰原材料及配合比检查
BR
58
抹灰基层处理检查
A
59
防水、保温材料检查
BR
B
37
上下温带组装检查
B
38
上下极板组装检查
B
39
外纵缝焊接外观检查
B
K)
内纵缝焊接外观检查
B
41
内外环缝焊接外观检查
B
42
外形尺寸检查
BR
43
射线探伤
AR
44

质量控制点设置表(电气专业)

1
BD05
02
主变压器系统附属设备安装
9
01
中性点隔离开关安装
1
BD06
02
中性点电流互感器安装
1
BD07
03
中性点避雷器安装
1
BD08
04
支柱绝缘子安装
1
BD09
05
中性点母线安装
1
BD11
1
BD12
06
中性点消弧线圈安装
1
BD14
07
就地控制柜及端子箱安装
1
BD15
08
二次回路检查及接线
1
BD18
电气安装专业质量WHS控制点设置表
工程编号
质量控制项目划分
控制点统计
控制表编号
单位工程
分部工程
分项工程
W
H
S
01
主变压器系统设备安装
10
2
2
01
主变压器安装
1
2
2
01
主变压器本体安装
1
BD01
02
主变压器器身检查
1
BD02
03
主变压器附件安装
1
BD03
04
主变压器注油及密封试验
1
BD04
05
主变压器整体检查
1
BD41
08
全站防雷及接地装置安装
1
2
01
避雷针及引下线安装
1
01
避雷针及引下线安装
1
BD42
02
接地装置安装
1
1
01
屋外接地装置安装
1
BD43
02
屋内接地装置安装

工程质量控制点等级划分表

质量控制点设置及等级划分
依据国家标准，与监理、业主共同划分单位工程，确定主要分部分项工程，确定分项工程中重要工序，制定出质量控制点。

①土建施工质量控制点
②工艺安装质量控制点
说明：
1.A（AR）B（BR）级由建设单位、施工单位双方的质检部门联合检查。

2.C（CR）级由施工单位质检部门和施工队（组）联合检查。

3.控制点的检查内容与方法按执行的规范、标准规定、设计文件等要求进行监控。

注：AR、BR 、CR不仅对实物做外观检查或必要测量工作，施工队还必须按照规定的表格填写施工记录或检（试）验数据，供检查者确认。

三级综合医院医疗质量管理与控制指标表

P6(脑死亡的患者)住院死亡率
数值
%
同期冠状动脉旁路移植术后出院患者人次
同期经皮冠状动脉介入治疗后出院患者人次
同期接受血肿清除术后出住院患者人次
同期接受剖宫产手术后出院的产妇人次同期接受髋关节置换术后出院患者人次同期心脏瓣膜置换术后出院患者人次
同期创伤性颅脑损伤患者出院人数同期急性心肌梗塞患者出院人次同期脑出血患者出院人次
指标分类 3.肺恶性肿瘤手术患者住院
死亡率（ICD 10：C34） 4.胃恶性肿瘤手术患者住院
死亡率（ICD 10：C16） 5.直肠恶性肿瘤手术患者住院
死亡率（ICD 10：C20） 6.结肠恶性肿瘤手术患者住院
死亡率（ICD 10：C18）（六）重返手术室再次手术
患者住院死亡率重返手术室再次手术患者住院死亡率（七）重点手术麻醉分级
P6(脑死亡的患者)住院死亡率
3、ASA分级脑血肿清除术患者住院死亡率（ICD-9-CM-3: 01.24,01.39,01.5）
P1(正常的患者)住院死亡率
P2(患者有轻微的临床症状) 住院死亡率
P3(患者有明显的系统临床症状)住院死亡率
P4(患者有明显的系统临床症状,且危及生命)住院死亡率
率（ICD-9-CM-3：35.21-28）住院死亡的患者人数
（四）重点病种死亡率
1.创伤性颅脑损伤患者住院
创伤性颅脑损伤患者
死亡率（ICD 10: S06）
住院死亡人数
2.急性心肌梗塞患者住院死亡率急性心肌梗塞患者
（ICD 10：I21.0-I21.3，I21.9）住院死亡人数
3.脑出血患者住院死亡率（ICD 10：I60、I61、I62）