设备预防性维护程序(含表格)

设备预防性维护程序

（ISO9001：2015）

1.目的

通过建立全面完整的设备维护管理系统，加强设备有计划的维护及预测性维护，以降低设备故障停机率，使设备在生产时处于完好状态。

2.范围

本标准适用于公司范围内各部门，直接使用部门包括：

技术开发部、质量管理部、人事行政部、制造部。

3.引用标准和文件

设备管理程序

4.术语

4.1.EM应急维修----Emergency Maintenance设备故障引起的停机维修。

4.2.PD一般维护----Predictive Maintenance点检巡检、预测性维护中发现缺陷安排的维护。

4.3.PM预防性维护---Preventive Maintenance包括周期性维护和预测性维护。4.4.EV事故报告---Event Report发生设备事故后的调查报告。

4.5.一般设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期均无直接影响。

4.6.主要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产有影响，但不影响产品的质量和交货期。

4.7.重要设备---该设备发生故障后或停机修理时，对产品的生产、质量和交货期有直接影响。

4.8.预测性维护---利用检测技术对设备的状态或性能进行监测，掌握特性参数的劣化规律，预测劣化趋势，以实现故障发生前有计划的适当维修措施。

5.责任

5.1工程（设备）管理人员负责对全公司设备按重要性进行分类。

5.2工程（设备）管理人员负责对设备的PM、PD和EM工作，并及时向生产部、生产副总、总经理汇报。负责对PM内容作持续改进。

•对一般设备为减少不必要的过剩修理，考虑到维修的经济性，可实行应急维修。

•对主要设备应实施有计划的维护。

•对重点设备除实施有计划的维护外，还应尽可能实施预测性维护。

5.3.工程（设备）管理人员负责组织相关部门对设备事故进行分析处理。

6.培训和资质

涉及设备维护有关的人员必须接受本程序及本公司使用的设备维护系统的培训，做到熟知并运用自如。

7.附录设备维护管理系

设备维护管理系统

8.相关表格

《设备日点检记录》《设备维修记录》

《预防性维修保养计划》发现问题

预防性维护

PM

周期性维护预测性维

护

设备运行

应急维修

E M

一般维护

P D

对P M内容做适

当修改

定期评审

发生事故

事故报告

E V

《预防性维修保养作业书》《预见性维修保养作业书》《设备操作指导书》

《设备维修保养技术档案》

设备日点检记录.xl

s 设备日常保养记录.

xls

设备年度检修计划

表.xls

设备维修报告单.xl

s

2016设备预防及预见性维护计划.xls

设备完好检查记录

使用部门：NO.

设备名称设备编号

检查时间检查者

序号检查项目、内容检查结果

1 性能、精度是否满足生产。是否（说明内容）

2 各传动系统（包括液压）运转正常，无超温超压。

3 操作系统灵敏、可靠。

4 电气齐全，管线完整，动作灵敏，运行可靠。

5 润滑系统装置齐全，功效良好。

6 计量仪器仪表完好，指示准确，状态显示正常。

7 滑动部位运转正常，各滑动部位无拉伤、碰伤。

8 安全防护装置齐全，灵敏、可靠。

9 外表整齐、清洁，无锈蚀、污物，无漏水、电、油、汽现

象。

10 零部件完整，附件齐全，保管妥善。备注