硫化氢气体报警器设备故障分析
硫化氢气体检测报警器计量校准示值误差测量不确定度评定
Analysis of Matters Attention in the Verification of OptometryXIE Yan-bin ，F AN Yan-xia（Karamay City Quality and Metrology Inspection Institute ，Karamay 834000，China ）Abstract ：Taking the calibration of hydrogen sulfide gas alarm as an example ，this paper evaluates the uncertainty of indication error measurement of hydrogen sulfide gas alarm calibration through concrete experiments ，and expounds the method and process of the evaluation ，the report of uncertain evaluation result and measurement result can provide reference for similar technical work.Key words ：indication error ；measurement uncertainty ；measurement model ；measurement repeatability ；instrument resolution硫化氢气体检测报警器计量校准示值误差测量不确定度评定谢延斌，樊艳霞（克拉玛依市质量与计量检测所，新疆克拉玛依834000）【摘要】本文以硫化氢气体报警器计量校准为例，通过具体实验对硫化氢气体报警器计量校准开展示值误差测量不确定度的评定，阐述了评定的方法和过程，得出不确定评定结果及测量结果的报告，为类似的技术工作提供参考。
可燃气体报警器的故障分析
可燃气体报警器的故障分析摘要：可燃性气体检测报警器对于确保广大居民的生命财产安全，避免各类诸如爆炸、煤炭中毒、火灾等人为可预防事故灾难的出现，有着极为重要的意义，是生产生活中所不可或缺的安全防护设备。
本文催化燃烧式报警器的传感器为研究对象，详细分析了其故障原因以及预防措施。
关键词：可燃气；报警器；故障一、使用可燃气体报警器的必要性所谓的可燃气体监测预警装置是指可对周边环境中的可燃气浓度进行检测，并在其超过安全界线时及时发出预警的设备。
其一直以来都是我国石化行业、有可燃气体生产厂和预防家庭火灾和爆炸必要的设备之一。
在我国于 2006 年颁布实施的《建筑防火规范》中曾指出：“可燃气监测预警装置是各类可能产生可燃、易燃气体的生产场所必备的预警设备之一。
”家庭等用气环境的安全防护中，对于以甲烷为主要构成组分的气体危害性监测一直是其中极为关键的核心要点之一。
其目的在于对生产、生活中的用气环境状况实现有效的实时监控，确保及时发现异常状况，并迅速实施具有针对性的防治手段，从而确保各项社会活动的有效进行。
多年来，与这一问题相关的研究工作备受人们的关注，各项研究成果已在企业生产、家庭用气、环保监测等诸多方面得到了推广与普及。
其中尤以便携式气体监测器最为典型，其因自身体积小、操作简便、安装工艺简单、可有效实现对周边环境的实时检测等优点，而在家庭用气的检测中得到了广泛的运用。
二、可燃气体报警器的传感器分类传感器的功能可以检测空气中的可燃性气体的浓度，可燃气体浓度的变化引起的传感器电阻转换发生变化。
因而报警传感器的原理即是通过探测空气中可燃气体浓度的变化，以实现检测和报警功能。
依据传感器各异的工作原理，其可划分为化学检测与物理检测两种类别。
其中前者指借由传感器内部发生的化学反应，对周边环境实现监控。
划分为固体电解质型、聚合物型、接触燃烧型、半导体型、电化学型等多种类别。
此外依据原理的不同亦可进一步分为三类：使用气体传感器的物理化学性质，半导体控制类型，催化燃烧，固体热导率等；可以使用气体传感器的物理特性：如热传导，光干涉式，红外吸收等；使用电化学气体传感器的属性：例如恒定电位电解，迎伐尼电池，膜离子电极，固定电解质类型等，具体分类详见图 1图1 气体传感器分类三、催化燃烧式气体传感器的工作原理催化接触燃烧式气体传感器一般是在铂线圈上通过涂抹催化剂来实现对气体的检测，催化剂中的气体敏感组分多为铂或钯等贵重金属，整个敏感元件与不具备活性的基准部件相互组合后焊接到基座，从而组成接触燃烧式的传感器。
石油化工装置中硫化氢探测器设置及分析
石油化工装置中硫化氢探测器设置及分析摘要：随着以普光为代表的高酸性气田开发及越来越多的超深油气井开采，硫化氢探测器的应用场合越来越多。
本文针对石油天然气工程设计中，硫化氢探测器的设置及设置距离的小合理之处进行了探讨。
关键词：有毒气体；硫化氢；报警值设置；探测距离；扩散质量浓度1硫化氢探测要点1.1硫化氢的危害根据目前来说，硫化氢质量浓度的升高，臭味增强，但当质量浓度超过100 mg/m3之后，反而随着质量浓度的升高而减弱。
在高浓度时(超过150 mg/m3)，人很快会因嗅觉钝化察觉不到硫化氢的存在，因而不能通过臭味强度来判断是否有中毒的危险。
在石油天然气工程中，通常采用硫化氢气体探测报警器来实现对硫化氢的监测。
1.2硫化氢探测器报警值设置GBZ 2. 1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》第4条:卫生要求规定硫化氢的最高允许浓度(MAC)为10 mg/m3 (9.88 ppm。
国内现行规范中常用有毒气体、蒸汽特征规定硫化氢直接致害浓度(IDI,H)为430 mg/m3。
而国内现行规范中报警值的设置规则:有毒气体的一级报警设定值宜小于或等于100%最高容许浓度/短时间接触容许浓度，有毒气体的二级报警值不得超过10%的直接致害浓度值。
根据以上规范，目前工程中普遍将硫化氢气体质量分数的一级报警值设为1×10-5、二级报警值设为2×10-5。
2硫化氢探测器设置问题探讨2. 1硫化氢在可燃气体中质量浓度和气体扩散质量浓度对硫化氢来说，可燃气体中的质量浓度是指挥发气或可燃气体中硫化氢的质量浓度，比如酸性天然气、石油挥发气中硫化氢质量浓度等。
而扩散质量浓度是指含硫化氢的气体泄漏到空气中，在探测器附近可检测到的空气中含硫化氢的质量浓度，可见在一定距离内硫化氢的扩散质量浓度要远小于可燃气体中的质量浓度。
由此可知，硫化氢探测器能检测到的是扩散质量浓度，而不是可燃气体中的硫化氢质量浓度。
输油站库可燃气体报警系统故障分析与处理
输油站库可燃气体报警系统故障分析与处理可燃气体报警系统是输油站库中普遍使用的安全监测系统，在实际应用过程中，常因为工作环境、元器件损坏、人为操作失误等因素而出现误报、故障、无显示、信号漂移等问题。
因此本文结合实际工作经验，对可燃气体报警系统的构成和工作原理作简要介绍，并对故障原因进行分析和提出处理措施，提高可燃气体报警系统的维护效率，以促进安全生产。
标签：油库、可燃气体、报警探测器、报警控制器、故障处理引言由于石油化工行业的油库库区储存了大量石油产品，易发生异丁烷、乙炔等可燃性气体泄漏的情况[1]。
在此环境中，若泄漏的可燃性气体未被及时发现，气体浓度不断增加，当达到一定的爆炸极限时随时可能发生火灾甚至是爆炸等恶性事故，国内外此类安全事故的报道不胜枚举。
若没有对可燃性气体进行实时检测并报警的仪表设备，将会对输油生产造成极大隐患。
可燃气体报警系统是一种先进且可靠的安全检测报警仪器，严密检测环境中的可燃性气体浓度，一旦发生气体泄漏，能够及时并准确的进行检测并报警，从而提醒人员采取一系列有效的措施，避免事故的发生。
1系统构成可燃气体报警系统由报警探测器、信号传输电缆和报警控制器构成，如图1。
信号传输电缆通常采用多芯屏蔽线，分别连接报警探测器的正极、负极和信号极与报警控制器的正极、负极和信号极，多余线芯以备用。
报警探测器主要由传感器、声光报警器、电路主板等组成。
报警控制器采用高集成度单片机作为控制管理核心，具有备电接口，可与（4-20）mA标准信号输出的报警探测器相配接，组成功能强大的可燃气体报警控制系统。
2工作原理可燃气体报警系统的工作原理分为两个部分，即气体检测和气体报警[3]。
报警控制器放置于消防值班室内，对各监测点进行控制，报警探测器安装在可燃气体易泄露的地点，传感器检测空气中的可燃气体浓度，报警探测器将传感器检测到的可燃气体浓度信号转换成电信号，并以（4-20）mA标准信号的方式通过信号传输线缆传输到报警控制器，气体浓度越高，电信号就越强。
氢气发生器常见故障及解决方法
氢气发生器常见故障及解决方法
一．开机表头（显示板）不显示
1 检查电源是否有电，
2 电路插件是否插牢，
3 检查保险是否烧掉，保险位于仪器后面电线插座内（有保险图案），用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，保险为5A。
打开仪器侧板
4 检查显示板排线插件是否插牢，
5看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉，须换保险3A，换后乃不显示，须换电源。
二、开机表头“000”不升压
1、检查光耦插件是否插牢，光耦位于仪器中心部位，有玻璃外罩，甩出一根三排线路连接电源。
2、检查报警器插件，如果插牢再把这两根线短路，若显示数字说明报警器坏掉需更换报警器。
（短路方法：把螺钉固定的一根拆下来与焊上去的一根相连）。
报警器位于仪器中心上方，拧在塑料五通上是一个黑色锥形体，这两根线是信号线没电压可带电操作。
三、仪器运行过程中若发现表头显示数字比平时大或升压慢、压力达不到设定值、不能显示“000”属漏气造成的要全面检漏。
1、仪器后输出端与使用仪器连接处是否漏气
2、干燥室两端、密封垫是否有裂纹，密封垫不能粘连棉花、碎硅胶颗粒。
3、仪器内部气路接头要全面检漏，特别是报警器焊点处，看有没有因焊接温度过高使报警器裂而漏气，另外报警器固定电线螺钉处也有可能漏气，用皂液检漏。
4、电池：观察下部黑胶垫处有无凸出变形和渗水现象，若有即更换电池；检查电池是否漏气；把仪器后端用封堵封住不漏气，开机使压力升至最高后关机，观察加水桶内是否有水泡冒出，若有，说明电池漏气需要更换电池。
注：更换电池，下方必须放胶垫和绝缘垫，否则短路损坏电池。
气体检测报警设备常见的故障及解决方法
气体检测报警设备常见故障及解决方法众所周知，气体检测设备在石化、煤炭、冶金、化工、市政燃气等各大领域应用广泛，为避免火灾、爆炸、中毒、窒息等事故做出了重大贡献。
但有时设备也会出现各种各样的故障，为安全生产带来影响。
气体检测报警设备常见故障如下：一、设备掉线1.主机与检测探头之间连接掉线1)现场主机波特率与接入本台主机的探头波特率不一致；2）探头与主机的信号线线序不一致；3）探头地址码存在重复现象；4）总线探头RS485模块损坏；5）分线探头信号线接错；6）探头报E01故障；7）分线探头电流模块损坏；8）现场线路老化、短路、断路；9）主机接收RS485模块损坏；10）设置主机通道多于探头数量。
2.力控软件与设备1）主机、串口服务器和力控软件设置的波特率不一致；2）串口服务器未调试正常；3）力控参数设置有误；4）信号线线序有误；5）主机地址有冲突或未设置；6）主机上传RS485模块损坏。
二、仪器通气无反应气体检测设备通气后无反应，分为三种类型：1.现场有气体，仪器反应较慢1）校准过期或者长时间没有进行校准产生误差处理办法：需要重新校准2）传感器寿命到期，仪器灵敏度较低处理办法：需要更换传感器2.现场有气体，仪器没反应1）气体干扰环境中存在有硫化物、硅化物，会导致催化燃烧传感器中毒，导致无反应。
2）传感器损坏或失效处理办法：需要更换新的传感器或模组3）电路板损坏一般为单片机、运放芯片或信号板损坏。
三、报警器乱报警现象1.现场泄露导致一直报警解决办法：检查现场设备，处理泄露源。
2.人为错误操作，校准方法错误在空气中直接标定，会出现乱报警现象，需要重新标定。
3.现场干扰导致1）现场有其他气体泄漏可能会对报警器产生干扰，造成误报警（如半导体类产品）。
2）现场有油漆和稀料会对ETO传感器有影响，造成误报警。
3）硫化氢气体也会对氨气传感器有干扰。
4）现场电磁干扰（如对讲机）。
4.现场环境因素现场温度过高或温度过低、湿度过大会影响仪器。
气体报警器的常见故障及解决方法.docx
气体报警器的常见故障及解决方法
气体报警器通常是在相对恶劣的环境中使用，若再加上安装位置不合理或者使用方法不当都极可能使气体报警器发生故障，影响正常使用。
故障一：响应缓慢校验时仪表响应缓慢，一般是由于传感器老化造成的。
气体报警器长期处于一些可燃气体或其他恶劣环境中，必然造成元器件尤其是催化物质的老化失效，从而引起检测元件的催化燃烧反应变得日趋缓慢。
此外，量程调节不当也有可能造成响应缓慢或指示不到位。
解决方法：重新调节量程或更换传感器。
故障二：误差过大气体报警器使用过程中，气体报警器钮丝的电阻率可能发生变化而出现误差，应当在使用气体报警器时，预防电磁干扰。
尽量避免高温、潮湿、灰尘遍布的场所。
解决方法：通入标准气体，按厂家说明书要求进行校准调整，如果通过校准显示值无法到达标准气体浓度时，则判断传感器失效，需要更换新传感器。
故障三：标准样气检测无反应气体报警器在进行定期校验时，通入标准样气，仪表显示没有反应解决方法：首先排查传感器组件透气孔是否堵塞，若未发生堵塞，分析传感器老化或失效，或电路故障，需要更换传感器或返厂维修。
故障四：显示“FAUL”故障判断连接错误，或传感器损坏解决方法：重新接线或更换传感器
故障五：控制器连接异常分析为布线故障或电路故障解决方法:检查电路、电源及
保险丝或联系厂家维修。
值得注意的是，若使用过程中出现一些无法判断的故障，应及时与厂家联系，切不可盲目操作，以防发生危险。
解决在线硫化氢分析仪停运故障的有效措施研究
解决在线硫化氢分析仪停运故障的有效措施研究摘要：针对Envent 331S在线硫化氢分析仪投运初期故障率高，无法保证连续在线检测的问题，通过适应性改造解决了常见故障问题，在出现异常值时选用两种方法进行结果验证，确定需要标定后严格按照标定方法调校并确认数值不再异常。
因此保证了采油厂伴生气中硫化氢检测值的准确性。
关键词：在线硫化氢分析仪；停运故障；有效措施0前言在天然气中的硫化氢对人和环境的危害巨大，硫化氢具有无色、恶臭、化学性质不稳定等特性，属于酸性气体，其密度比空气大。
它还属于强烈神经毒素，对人的黏膜具有强烈的刺激作用，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命，低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。
因此，对天然气中硫化氢含量的检测和分析是中原油田天然气产销厂一项至关重要的工作。
目前，中原油田天然气产销厂对天然气中硫化氢含量的检测的方法主要为乙酸铅反应速率双光路检测法和碘量法，由于碘量法自身有较大局限性，仅在延长石油等甲方明确要求的情况下才采用，因此中原油田天然气产销厂常用的天然气中硫化氢含量检测设备主要为采用乙酸铅反应速率双光路检测法的Trace便携式硫化氢分析仪和Envent 331S在线硫化氢分析仪。
Envent 331S在线硫化氢分析仪于2019年1月安装在明一联增压站，用来对文卫采油厂来伴生气脱硫前和脱硫后的硫化氢含量进行连续在线检测。
该设备投用后频繁出现各类故障停运情况，一旦停运就无法对伴生气的硫化氢含量进行监测，达不到连续在线监测的要求，从而出现安全、质量、环保等隐患。
1在线硫化氢分析仪故障情况表1 对近年硫化氢在线分析仪故障情况进行统计表表1 硫化氢在线分析仪故障分析两取样气口分别加装过滤器空气泵进口加装过滤器对近年硫化氢在线分析仪故障情况进行统计（表1）可以看出，硫化氢在线分析仪故障主要有管路堵塞、黑屏停运和无空气流量。
经过对以上停运故障分析，黑屏停运和无空气流量这两个故障属于环境和硬件造成的偶发情况，可以通过维修或更换零部件来解决。
H2S传感器故障排除
H2S传感器故障排除
H2S传感器是检测有毒气体的仪器，在钻井中为保证人身和设备安全提供报警装置。
通常H2S传感器工作条件要求较高，并且传感器类型较多，接线方式也不一样，特别容易产生问题。
1、计算机采集不到传感器信号。
故障判断：
⑴传感器供电不正常，可用万用表测量，按要求应为10~30V直流电。
有的传感器需两组电源，一组为工作电源，一般为+24V，一组为加热电源，一般为+15V（开关电源提供+15V、+24V直流电）；
⑵电源和信号接反或信号线与地线接反。
H2S传感器电源和信号线有严格规定，绝对不能接错；
⑶线路存在断路点。
故障排除：
⑴提供规定的合适供电电源；
⑵正确连接传感器与信号电缆；
⑶查找断路点，修复或更换。
2、反应迟钝，增益变小。
故障判断：
⑴传感器即将失效；
⑵信号放大电路故障；
⑶探头没有激活或有脏污。
故障排除：
⑴更换传感器；
⑵修复信号放大电路；
⑶激活传感器探头，清除探头脏污。
可燃气体报警器检测原理及故障分析
可燃气体报警器检测原理及故障分析可燃气体报警器检测原理及故障分析摘要：介绍了可燃气体报警器的工作原理，对常见故障进行了简要分析，为及时发现可燃气体泄漏，减少和防止事故的发生提供了可靠的保障。
关键词：可燃气体报警器原理故障分析可燃气体报警器适合用于散发可燃气体及可燃蒸汽的各种场所。
广泛适用于炼厂、油库、码头、输油（气）站、加油站、喷漆房、家庭制作间等散发可燃气体、可燃蒸汽的场所进行气体泄漏报警。
当被探测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时，探测器立即发出声、光报警信号，以提醒即早采取安全措施，防止发生爆炸、火灾事故，从而保障生命财产安全。
可燃气体报警器属于国家强制检定的计量器具，从某检定单位近年来对其服务单位所检定可燃气体报警器的检定结果看，可燃气体报警器的一检合格率普遍偏低。
以2012年为例，该检测中心实际检定可燃气体报警器2000路左右，一检合格率仅为42.2%。
由此可见，可燃气体报警器在使用过程中产生故障的可能性很高，为企业的安全生产埋下了一定的隐患。
可燃气体报警器有如此高的故障率与其所采用的检测原理、探测元件的选型以及是否正确安装、使用、维护密不可分。
一、可燃气体报警器的检测原理可燃气体报警器按检测原理可分为催化燃烧型、热导型、半导体型和红外线吸收型等。
采样方式有扩散式和吸入式。
主要结构有检测元件、放大电路、报警系统、显示器等组成。
目前大多数在用的可燃气体报警器的工作原理为催化燃烧型原理。
催化燃烧式传感器由一对催化燃烧式检测元件组成，元件一般用铂丝绕成。
其中一个元件表面涂有催化剂，称为敏感元件；另一个元件与敏感元件阻值基本相同，称为不敏感元件，用于补偿环境温度、湿度变化。
这一对催化燃烧式检测元件与后端处理电路板上的一对电阻构成惠斯通电桥。
当周围环境存在可燃性气体时，敏感元件上发生催化燃烧，使其温度和电阻升高（温度可高达500℃），这样，电桥失去平衡，产生与周围气体燃烧值成正比的电信号。
电桥的失衡信号经电路部分放大，用来显示并转化为4～20mA模拟信号输出。
可燃气体报警仪故障排除方法
可燃气体报警仪故障排除方法1. 确认电源连接- 确保报警仪的电源线正确连接到电源插座，并检查插座是否正常工作。
- 检查电源线是否有破损或松动的情况，如有必要，更换或修理电源线。
2. 检查传感器- 检查传感器是否清洁，没有灰尘、油渍或其他污染物。
- 如果需要，使用干净的布或软刷子轻轻清洁传感器表面，但避免使用任何化学清洁剂。
- 检查传感器是否安装正确，并且没有松动或脱落的情况。
3. 重启设备- 如果报警仪出现故障或异常，尝试通过重启设备来解决问题。
- 关闭报警仪的电源，等待几分钟后再打开电源。
- 如果问题仍然存在，尝试使用设备的重置功能，将其恢复到出厂设置。
4. 检查报警系统- 确认报警系统是否正常工作，包括报警器、控制面板和相关设备。
- 检查控制面板上的指示灯是否正常，没有任何错误或故障提示。
- 尝试使用其他测试设备对报警系统进行测试，以确认是否是报警仪本身的问题。
5. 更新软件或固件- 如果有可用的软件或固件更新，考虑将设备升级到最新版本。
- 查找制造商的官方网站或技术支持渠道，了解有关更新的信息和操作指南。
- 在更新软件或固件之前，确保备份设备中的所有重要数据，以防发生意外情况。
6. 联系技术支持- 如果以上方法都无法解决问题，建议联系报警仪的制造商或相关技术支持团队。
- 提供详细的故障描述和设备信息，以便技术支持团队更好地理解并解决问题。
注意：本文档仅提供一般性的故障排除方法，具体情况下仍需根据报警仪的型号和说明书进行操作。
任何操作前请确保安全措施已被采取，并遵循相关的安全规定和标准。
气体检测报警器计量检定不合格的原因与应对措施
气体检测报警器计量检定不合格的原因与应对措施气体检测报警器是一种关键的安全设备，用于监测环境中的有害气体浓度，并在超过预设阈值时发出警报。
然而，有时候这些检测报警器可能会在计量检定中被判定为不合格。
本文将探讨气体检测报警器计量检定不合格的原因，并提供一些应对措施。
一、原因分析：1. 传感器老化：气体检测报警器主要通过传感器来检测气体浓度，如果传感器老化或损坏，就会导致检测结果不准确。
传感器老化可能是由于长时间使用、环境条件恶劣或者制造质量不合格等原因引起的。
2. 标定不准确：气体检测报警器的准确性需要通过标定来确保。
如果标定过程中使用的标准气体浓度不准确或者标定设备本身存在问题，就会导致标定结果不准确，进而影响报警器的测量准确性。
3. 背景干扰：在某些特定环境下，背景气体的干扰可能会影响气体检测报警器的测量。
在工厂内测量甲烷浓度时，如果存在其他气体（如乙烷）同时释放，就可能导致测量结果不准确。
4. 环境影响：温度、湿度等环境因素也可能影响气体检测报警器的正常工作。
如果环境条件超出了报警器的工作范围，例如温度过高或者湿度过大，就可能导致报警器的测量结果不准确。
二、应对措施：1. 定期维护与校准：为了确保气体检测报警器的准确性和可靠性，定期维护与校准是必不可少的。
定期清洁传感器表面，检查传感器是否有损坏或老化迹象，并根据厂家建议的时间间隔进行校准。
2. 使用合格的标准气体：在标定过程中，确保使用质量可靠且与被测气体相符的标准气体。
校准设备也需要定期检查和维护，以确保其准确性和可靠性。
3. 提高环境监测：在安装气体检测报警器时，应仔细评估周围环境，了解可能的背景干扰情况，并采取相应措施进行干扰消除或减少，例如采用滤波器或隔离技术。
4. 优化工作环境：确保气体检测报警器工作的环境条件符合厂家规定的范围，避免极端的温度、湿度等因素对其性能产生不良影响。
有需要时，可以考虑对工作环境进行调整或优化。
5. 培训操作人员：操作人员的正确使用和维护是保证气体检测报警器工作正常的关键。
可燃气体报警器的常见故障及处理措施探究
可燃气体报警器的常见故障及处理措施探究作者：郭锐来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第05期摘要：可燃气体报警器由探测器与报警仪构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。
固定式气体检测仪常见故障主要因为使用者使用不当、不了解探测器性能，设备选型不当、使用者未按规范要求施工、维护保养不够等引起故障。
以下主要通过分析使用者使用可燃性气体检测仪出现故障的原因，同时提出如何正确使用可燃性气体检测仪，尽量减少气体报警器故障的出现。
关键词：可燃气体；报警器；故障；措施可燃气体报警装置按照使用环境可以分为工业可燃气体报警装置和家用燃气报警装置，按自身形态可分为固定式可燃气体报警装置和便携式可燃气体报警装置。
固定式可燃气体报警仪一般由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于可燃气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的可燃气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。
可燃气体报警器属于国家强制检定管理的计量器具，应经过质量技术监督部门授权的计量技术机构检定，未经检定或检定不合格的不得安装使用。
可燃气体报警器广泛用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化工行业，以及液化汽站、煤气站、加油站、喷漆房、家庭制作间等散发可燃气体、可燃蒸汽的场所，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。
1 可燃气体报警器的常见故障原因①可燃气体报警器接近空调安装时，将会引起系统的探测出现偏差；探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。
使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素，如：灰尘、高温、潮湿、雨淋等。
当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃性气体检测仪相邻设置，泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器附近，造成不能及时探测，怡误战机。
硫化氢气体检测仪检定注意事项及常见故障处理
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图 １ 流量控制器
由于硫化氢有较强的吸附性，气路、减压阀使用
铜、橡胶等材质容易对标准气体进行吸附，造成气体
浓度降低，建议气路、减压阀采用不锈钢材质。硫化
氢对气路、减压阀材质的适应性详见表 １。送气管
路应尽量短，一般不长于 １ｍ，否则影响响应时间。
检定应严格执行规程要求的环境条件。规程要 求环境温度：（０～４０）℃。相对湿度小于等于 ８５％。
５６
《计量与测试技术》２０２０年第 ４７卷第 １期
一般实验室环境能满足规程要求；现场检定环境要 注意冬天温度低于 ０℃或夏天温度高于 ４０℃的情况 下不适合检定。由于大部分硫化氢气体检测仪采用 电化学传感器，电化学反应受温度、湿度影响较大， 尽管制造商在传感器内部采取了一些温度补偿措 施，输出响应依然存在一定的误差，在极端天气条件 下输出响应变化较大。如果湿度过高，传感器表面 会聚集水汽，缩小了目标气体进入的通道，硫化氢微 溶于水，所以检定时环境湿度不易过高。 ２２ 标准气体气路要求
硫化氢气体检测仪主要由电化学传感器或光学 传感器以及电子部件和显示部分组成，由传感器将
作者简介：曲萍，女，工程师。
环境中硫化 氢 气 体 转 换 成 电 信 号，并 以 浓 度 （摩 尔 分数）显示 出 来，具 有 声 光 报 警 和 远 距 离 探 测 的 功 能。仪器分为便携式硫化氢气体检测仪和固定式硫 化氢气体检测仪。便携式硫化氢气体检测仪分为扩 散式和泵 吸 式。 扩 散 式 仪 器 结 构 简 单、寿 命 长、省 电，但易受风向和风速的影响，适用于室内和不易受 风向影响的场所。泵吸式仪器增加了气体捕获罩、 吸气泵等，不易受风向和风速的影响，采集率高，应 用范围广。现场需 ２４ｈ连续检测硫化氢浓度时，应 采用固定式硫化氢气体检测仪。 ２ 硫化氢气体检测仪检定过程中注意事项 ２１ 环境条件控制
华瑞科力恒报警器(硫化氢)常见故障及排除方法
E006
接线错误
检查接线
E007
主板电路错误
检查或更Байду номын сангаас主板
Couldn’t turn on the unit
S3开关位置错误
检查S3开关位置
Reading abnormally High
标定错误
重新标定
“Span failure” signal
传感器破坏
更换传感器
Low 4—20mA output
供电电压低于指定电压
检查供电电压和接线
“Err”
传感器ID错误
检查安装的是否为正确的传感器。更换传感器或更新软件。
三、注意事项：
标定量程时一定要先设置标准样气的浓度值，然后再进行量程标定，否则标定失败。
一、华瑞科力恒报警器（硫化氢）的故障现象：指示太低、指示太高、指示不稳。
二、常见故障及处理方法见下表：
故障现象
原因分析
处理方法
E001
没有安装传感器
安装传感器
E002
传感器故障
更换传感器
E003
标定错误
确认标准气及标定操作正确或更换传感器
E004
EC传感器零漂
重新标定
E005
EC传感器超出最大raw值
气体检测报警器计量检定不合格的原因与应对措施
气体检测报警器计量检定不合格的原因与应对措施一、问题描述气体检测报警器是用于监测室内或工业场所中有害气体浓度的仪器。
在使用过程中，需要进行计量检定，以确保其准确性和可靠性。
然而，有些气体检测报警器在计量检定时会出现不合格的情况，这会影响到其监测效果和使用安全性。
二、原因分析1. 传感器老化：传感器是气体检测报警器的核心部件，如果长时间使用或者环境条件较差，可能会导致传感器老化失效。
2. 电路故障：电路故障是导致气体检测报警器计量检定不合格的另一个常见原因。
可能由于电路元件老化、接触不良等原因造成。
3. 环境干扰：环境干扰也可能会导致气体检测报警器计量检定不合格。
例如，在强磁场或高频电磁辐射环境下，仪器可能出现误差。
4. 操作不当：操作不当也是导致气体检测报警器计量检定不合格的原因之一。
例如，在校准仪器时没有按照说明书要求进行操作，或者在使用过程中没有及时更换传感器等。
三、应对措施1. 定期维护：为了避免气体检测报警器出现老化失效等问题，需要定期对仪器进行维护。
可以根据说明书要求，定期更换传感器、清洁仪器表面、检查电路连接等。
2. 校准仪器：在使用气体检测报警器之前，需要先校准仪器。
校准可以通过专业的校准设备进行，也可以通过标准气体进行比对校准。
3. 选择合适的安装位置：为了避免环境干扰造成的误差，需要选择合适的安装位置。
例如，在强磁场或高频电磁辐射环境下，应该选择远离这些干扰源的地方安装。
4. 规范操作流程：为了避免因为操作不当导致计量检定不合格，需要规范操作流程。
在使用仪器前必须认真阅读说明书，并按照说明书要求进行操作。
5. 及时更新仪器：如果发现气体检测报警器出现故障或老化失效等问题，应及时更换新的仪器。
同时，在购买新的仪器时，需要选择质量可靠、性能稳定的产品。
四、总结气体检测报警器在使用过程中需要进行计量检定，以确保其准确性和可靠性。
计量检定不合格可能由传感器老化、电路故障、环境干扰、操作不当等原因造成。
可燃气体报警器的使用维护和故障分析
286/可燃气体报警器的使用维护和故障分析陈丽新中国石油天然气集团公司吐哈油田分公司三塘湖采油厂 新疆 哈密 839009【摘要】本文基于可燃气体报警器的基本工作原理，主要介绍了各种可燃气体报警器的使用和维护方法，并结合实际对一些对常见的故障进行了简要分析，从而提高用户的安全使用水平，降低人为故障发生的概率，为及时发现可燃气体泄漏，减少和防止事故的发生提供了可靠保障。
【关键词】可燃气体检测器 使用维护 故障分析1 引言可燃气体报警器是一种工业与民用建筑中广泛安装使用的、可以对单一或多种可燃气体做出响应的电子探测设备。
可燃气体报警器被广泛应用于可能产生可燃气体、可燃蒸汽等的公共或私人场所，例如炼油厂、液化气站、油库、煤气站、喷漆房、加油站、家庭制作间等地点，用以检测场所内外可能引起危险的可燃气体泄漏情况，可以有效的保证生产和人身安全。
在上述地区内如果侦测到可燃气体浓度达到一定阈值时，可燃气体报警器就会发出提醒信号，警告相关人员及时采取相应措施，以提醒即早采取安全措施，从而提高用户的安全使用水平，降低人为故障发生的概率，为及时发现可燃气体泄漏，减少和防止事故的发生提供了可靠保障。
2 可燃气体报警器的工作原理可燃气体报警器主要由检测和探测两个部分组成。
检测部分主要使用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路，这个桥路以铂丝为主要的催化元件，通电后铂丝温度上升到工作温度。
当空气中不存在可燃性气体时，桥路的输出值为零；当空气中含有一定量的可燃性气体时，气体自然扩散到检测元件上，可燃气体对催化原件产生催化作用，从而生成无焰燃烧，导致检测元件的温度快速升高，造成铂丝电阻增大，最终使得桥路失去平衡，产生电压信号，经过一定形式的转换，就可以通过这个电压信号将可燃性气体的浓度从液体显示器显示出来。
探测部分则是在被测可燃性气体的浓度超过一定阈值时，输出的电压信号与电路探测设定电压进行比较，并利用方波发生器输出一组方波信号，控制声、光探测电路，进而发出探测信号。
浅析FM200电磁阀测试误触发H2S高高报警原因及解决措施
126研究与探索Research and Exploration ·监测与诊断中国设备工程 2019.05 (下)1 背景某海上钻采平台每次做钻井模块FM200电磁阀功能测试时，总会随机出现硫化氢探头高高报警。
信号干扰源的存在，给平台火气消防系统带来了极大的安全隐患。
仪表人员尝试过检查系统接地可靠性、利用锡箔纸增强线缆屏蔽性、运用输入输出信号隔离法等措施均未能解决信号干扰的问题。
随着班组技术团队继续深入探讨研究，发现干扰源的存在是由电磁阀选型和设计电路不匹配所致，该24V 直流驱动电磁阀断电的瞬间线圈会产生反向电势，该电势在放电时会对其他设备形成干扰。
通过对直流电磁阀驱动电路进行技改，取得良好的效果。
2 钻井火气系统介绍钻井模块火气系统，依照设计院因果逻辑图要求，通过安装在现场的各个探头设备的报警状态及PLC 程序控制声光报警器（AS ）、平台状态灯（SL ）、各种关断信号、FM200释放、喷淋系统等。
MDR 和DPP 之间采用MODBUS 通讯，DPP 可监控MDR 的所有信号状态点。
该系统是采用ROCKWELL 公司的ControlLogix 系列PLC 和同系列的各种IO 模块组成，处理器为1756-L72，IO 模块包括数字量输入模块（DI）、数字量输出模块(DO)、模拟量输入模块(AI)，还有MODBUS 通讯模块。
还有专门用于监控和操作的触摸屏，在触摸屏上可以观察到火气系统的各项参数和各项报警信息，另外，在柜门面板上还可以进行手动释放FM200的操作。
钻井火气盘采用美国DET-TRONICS 品牌的EQP 处理器，配备有ASH LOOP 模块和RM 继电器输出模块，EQP 处理器配有ControlNET 接口，可直接与PLC 通讯，现场SD 、HD 串接在ASH LOOP 模块上，每个探头有唯一的地址，报警时可准确知道具体位置。
3 故障现象每次做钻井模块FM200电磁阀功能测试时，总会随机出现硫化氢探头高高报警。
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硫化氢气体报警器设备故障分析
目录
一、准备工作 (2)
二、现场检查步骤 (2)
三、故障分析及处理 (3)
故障问题1：报警器无显示 (3)
故障问题2：报警器长时间显示SU (3)
故障问题3：报警器误报警 (3)
故障问题4：浓度指示不回零 (3)
故障问题5：浓度显示值偏差大 (3)
故障问题6：标定时示值不在标准浓度±5ppm范围内 (4)
故障问题7：校验时已显示正确示值，但现场报警单元无声光报警、二次表无报警或DCS无报警 (4)
四、变更程序 (6)
五、检定操作规程 (6)
一、准备工作
1、首先与生产装置取得联系，通过观察历史趋势和操作人员沟通了解报警器的运行情况、在控制
室查看二次表（如果有）故障代码，初步判断是工艺原因还是仪表故障；
2、通知工艺要进行报警器检查
3、作业前，必须穿好工作服、戴好安全帽、工作鞋、手套；可能存在H2S有毒气体的环境，必须
办理作业许可证，做有毒有害气体分析合格后，方可作业，必要时佩戴正压式空气呼吸器；必须两人以上操作，起到相互监督的作用；
4、工器具准备：对讲机、防爆板手、一字小螺丝刀、万用表、5＃内六角、标准样气；对有毒有
害的气体必须带好便携式报警器和防毒器具；
二、现场检查步骤
1、使用便携式硫化氢气体报警器检查报警器附近是否存在硫化氢气体；
2、查看报警器显示是否正确，有无故障代码
Model-TS4000报警器故障代码
故障代码故障原因处理方法
F0 前置模块通讯故障验证控制显示模块和前置模块是否正
确连接
F1 无传感器确保有传感器插入前置模块F2 标定暂定重新标定
F3 控制显示模块ROM错误更换新报警器
F4 传感器变化率出现故障更换传感器
F5 传感器故障重新标定；如果故障继续存在更换传感
器
F6 电源电压低于17VDC 重新设定电源电压至17～24VDC F7 控制显示模块EEPROM故障更换新报警器
ESD 3000报警器故障代码
故障代码故障原因处理方法
报警器内部故障更换报警器
报警器内部故障更换报警器
传感器故障或内部故障更换传感器或报警器
传感器丢失重新安装传感器
三、故障分析及处理
故障问题1：报警器无显示
原因分析：1、供电电压不正常；
2、表头进水；
3、电路板故障；
解决处理：1、检查保险、线路；
2、清洁电路板并凉干，必要时更换电路板；
3、更换新电路板或新表；
故障问题2：报警器长时间显示SU
原因分析：供电电压低于17～24VDC
解决处理：检查回路、供电情况，重新设定电源电压至17～24VDC; 故障问题3：报警器误报警
原因分析：传感器老化或报警器故障；
解决处理：重新标定、更换传感器或更换报警器；
故障问题4：浓度指示不回零
原因分析：1、零点漂移；
2、探头护罩残留有可燃气体；
3、探头或仪表老化；
解决处理：1、在洁净空气下标定零点；
2、拆卸探头护罩，清理探头积灰；
3、更换探头或仪表；
故障问题5：浓度显示值偏差大
原因分析：1、标定时样气浓度不符合要求；
2、传感器范围设置不正确；
3、传感器老化；
解决处理：1、使用合格样气重新标定；
2、重新设定传感器范围；
3、更换新的传感器；
TS4000重新设定传感器范围方法（无锡格林通）
1. 提供并将磁环放在控制显示模块盖子的GLT 标记上.等待”SE”显示出来,然后移去磁环。
这一动作使仪表进入设定方式,仪表立即显示“Sr”。
2. 提供并移去磁环,等待“CO”“N2H”或“CL2”显示。
再一次提供磁环为安装的、传感器选择并组态仪表,用户将进行以下的传感器范围的选择:
·“CO”100 和500
·“H2S”50 和100
·“CL2”10 和20
3. 提供并移去磁环以选择想要的范围.
4. 一旦选择好你想要的传感器范围,仪表返回设定菜单并在显示屏上显示”Lo”。
5. 当“Fi”再一次显示时,提供并移去磁环以退出设定菜单。
故障问题6：标定时示值不在标准浓度±5ppm范围内
原因分析：1、标定时流量太大或太小；
2、样气不符合要求；
3、传感器老化；
解决处理：1、重新调整流量在0.2～0.4L/min；
2、使用合格的样气；
3、更换新的传感器；
故障问题7：校验时已显示正确示值，但现场报警单元无声光报警、二次表无报警或DCS无报警
原因分析：1、现场报警单元故障；
2、回路故障、二次表报警点设置不正确、标定不正确；
3、回路故障或DCS通道不正常；
解决处理：1、维修或更换报警单元；
2、检查回路、二次表接线情况、查看高低报警点设置是否正确；
3、检查回路或者通知工程师检查DCS通道；
TS4000标定方法（无锡格林通）1.提供并将磁环置于控制显示模块盖子上的GL T 标记处,当三条横线“---”出现在显示窗口时移去磁环。
这一动作就使报警器进入标定方式。
2.一旦报警器已被设置到零时“gAS”出现在显示窗口。
3.给传感器提供40ppm硫化氢气体,气体浓度值被指示出来,(一般来说读数在1~2 分钟内稳定)。
4.当读数稳定时并且测试完成后,移走气体。
当气体浓度下降为5%FS 以下时,仪表返回到正常运行状态
ESD3000标定方法（深圳特安）标零：
1.按遥控器上的Menu键；P－00菜单.
2.确保报警器牌纯净空气中；
3.按√键；气体浓度值开始闪烁。
待显示值稳定。
4.按√键；气体浓度值停止闪烁。
5.按上下键将显示值调到零。
6.若正确，则按√键；此时显示P-01菜单，需要时，可用于量程设置。
7.设置完成，则按×键。
退出菜单，报警器回到正常状态
标定：
1.按遥控器上的Menu键；P－01菜单。
2.取下防尘罩，通入40ppm的硫化氢气体。
3.按√键；气体浓度值开始闪烁。
待显示值稳定。
4.按√键；气体浓度值停止闪烁。
5.按上下键将显示值调到相应的气体浓度值。
6.按√键确认；此时显示P－02菜单，退出菜单，报警器回到正常状态
ES2000二次表设
定方法报警点设定：
拨码1打到ON位置进入低报警点设置报警点设定图标、A1图标亮通过改变低报警值，按确认键保存进入高报警点设置报警点设定图标、A2图标亮通过改变高报警值，按确认键保存拨码1打到OFF位置回到功能选择状态
零点设定：
拨码2打到ON位置进入零点设置标定图标亮确认报警器处在洁净的空气中通过确认键进行调零，调零时数字C10倒计时，调零完后，蜂鸣器发出两声，显示实际零位拨码2打到OFF位置回到功能选择状态
标定点设定：
拨码3打到ON位置进入标定点设置标定图标亮确认报警器通往样气
态
四、变更程序
经过上述检查没有排除故障可以判断是报警器故障，需要更换新报警器。
更换新表需注意将仪表各参数设置与原仪表一致并填写设备领用登记，执行相关设备变更管理规定。
更换新表或配件时，严格按照检定操作规程标定报警器，记录校验数据，核算仪表误差，合格后方可安装使用。
五、检定操作规程
1、被检硫化氢气体报警器外观完好，各部件装配牢固、无松动现象、所属附件齐全，各旋钮或按键操作和控制正常，报警器通电显示部分清晰、正常，报警声和报警灯正常；
2、硫化氢气体报警器检定环境条件为：温度（0～40）℃湿度≤85%，周围环境通风良好，无干扰被检成分；
3、本装置采用净化压缩空气作为零点气，采用浓度40ppm的硫化氢做校准标准气，采用浓度10ppm、25ppm、40ppm的硫化氢做误差检定标准气，采用浓度15ppm的硫化氢做报警误差检定标准气，采用浓度25ppm的硫化氢做响应时间检定标准气，标准气体检定校准压力为≤0.02MPa、检定校准流量为0.2~0.4L/min；
4、零点校准：连接仪器电源或充电至饱和状态，打开仪器电源开关预热时间＞5min，通入零点气进行零点校准，使仪器示值为0；
5、示值校准：通入浓度为40ppm的硫化氢标准样气进行示值校准，使仪器示值为40ppm±2.5ppm；
6、示值误差检定：分别通入浓度为10ppm、25ppm、40ppm的硫化氢标准气，待仪器示值稳定后记录示值，每个检定点连续做三次；
7、重复性检定：通入零点气校准零点，再通入浓度为25ppm的硫化氢标准样气，待仪器示值稳定后记录示值，重复做六次；
8、5ppm点报警误差检定：通入零点气校准零点，再通入浓度为10ppm的硫化氢标准样气，记录仪器实际报警点浓度示值，重复做三次；
9、10ppm点报警误差检定：通入零点气校准零点，再通入浓度为15ppm的硫化氢标准样气，记录仪器实际报警点浓度示值，重复做三次；
10、响应时间检定：通入零点气校准零点，再通入浓度为25ppm的硫化氢标准样气，同时启动秒表，当仪器LED上的数字为22.5ppm时，停止秒表记录秒表显示时间，重复做三次；
备查；
12、检定合格的被检硫化氢气体报警器粘贴绿色的合格证标签有效期1年，不合格的粘贴红色的不合格标签。