UV涂装知识

UV木器漆的特点与用途

产品开桶即可使用，不需加入任何固化剂或稀释剂！加盖密封几个月后仍可直接使用。产品具有厚涂凹槽不泛白，非常易打磨，清晰度高、丰满度好的特点，产品通过SGS认证，绝不含重金属、甲醛、苯、及游离TDI，真正绿色环保。经过本产品涂装的木器漆膜硬度可以达到2H以上。产品适用于所有竹、木、贴纸等制品平面与异型面的涂装。

性状及性能

外观：乳白色液体或白色胶状固体

固含量（%）：≥95

粘度（cps,25℃）：

固化速度（m/min）：≥10（汞灯80W/cm，灯距150mm）

光泽度（60°）： 20-100°

附着力： 100/100

冷热循环：-20—80℃/2h*5次通过

使用方法

所有型号油漆开桶搅拌均匀即可直接使用。填孔宝、腻子及辊涂底漆若粘度感觉太高，可加入一定量的喷涂底漆开稀。喷涂底漆及喷涂面漆搅拌均匀后直接使用，不可加入任何稀释剂开稀，如确需开稀请使用本公司提供的专用活性稀释剂，并严格按规程操作。所有油漆里都可加入本公司提供的UV 专用色精进行调色。

曲面/ 平面喷涂工艺：

底漆：

基材‖刮填孔宝/腻子 UV 半固化打磨喷涂底漆UV半固化打磨‖

面漆：

可采用PU面漆：PU修色面漆PU清面漆PU晾房

包装

可采用UV面漆：UV修色面漆UV喷涂面漆UV全固化

说明：如木材毛孔较粗油漆填充欠佳，请重复‖‖内步骤，以达到最佳效果。若不使用刮涂腻子/填孔宝工艺，可能需要增加喷涂底漆的施工次数。

平面辊涂工艺：

基材表面清洁、水性漆染色红外流平‖辊涂腻子UV半固化砂光‖辊涂透明流平底漆或白色底漆UV表干‖辊涂透明填充底漆或实色漆UV表干辊涂透明流平底漆UV半固化砂光辊涂UV面漆或喷涂UV（可加色）面漆UV全固化包装

说明：如木材毛孔较粗油漆填充欠佳，请重复‖‖内步骤，以达到最佳效果。

名词解释：

表干：油漆固化后略粘手，固化程度由灯管的曝光强弱控制，用于油漆湿碰湿施工工艺。

半固化：一般用于打磨底漆，以利于砂光，具体表现为油漆固化后不粘手，指甲轻划有白痕但又不粘砂纸为宜。程度有灯管的曝光强弱与时间控制。

全固化：用于面漆固化，固化后抗划伤，指甲划无痕迹，表面硬度高，手感滑爽。程度由灯管的曝光强弱控制，但由于油漆有后固化过程，因此不可过度曝光，以免导致油漆开裂或黄变、发脆。

注意事项：

●基材需进行细致砂光，必须清除油污、霉斑、尘埃，以保证涂装效果。

●若底材封底不充分可以使用填孔宝、底漆重复施工，以提高漆膜的丰满度。

●如果使用刮填腻子/填孔宝，最好使用百洁布将多余的部分收干净，这样有利于下步施工。

●要确保压缩空气绝对干燥无水，否则会出现油窝、水泡等异常现象，影响涂装质量。

●油漆开桶使用前请搅拌均匀。喷涂底漆桶底会有一部分软底，需要搅拌均匀，以利于填充与打磨；哑光喷涂面漆桶底的微小沉底为消光物质，如搅拌不充分会导致光泽不匀、手感不佳。

●由于UV喷涂漆固含高，因此喷涂底漆时应控制在≤150g/㎡/次的用量，喷涂面漆控制在≤120 g/㎡/次的用量为宜，过量有可能导致油漆固化收缩开裂。喷涂好的湿膜应在40-50℃的温度下流平3-5分钟，方可进入UV固化机固化，利于漆膜平整光滑并保证溶剂在进入固化机前完全挥发。否则将有可能出现漆膜发白、发雾、针眼、龟裂等缺陷。

●流平段温度不可太高（一般不超过60℃），太高会导致木材内的空气外逸而出现痱子与气泡。

●打磨后的底漆漆膜经检验，如果其个别有填充不够的地方可使用填孔宝刮填即可；如有漆膜打穿的现象，只需用百洁布沾上喷涂底漆进行局部涂饰即可，不需再进行整体喷底填充。

●日光中也存在紫外线，油漆长时间暴露在日光中，也会引起油漆固化，因此喷漆管道、喷房等需要做避光处理，以免引起油漆在管道、油槽中固化。

●UV漆未经紫外光，不会自行固化，因此喷涂过程中的油漆可以回收使用。回收的油漆经200目的滤布过滤可降级使用，不必抛弃，以降低成本，保护环境。

●油漆开桶后请尽早使用并注意密封，避免活性稀释剂挥发而粘度变大影响施工。开桶久置未用的涂料需检测合格后方可使用。

●UV漆与传统的PU\PE 漆机理完全不同，因此绝不可添加任何的稀释剂或固化剂及非UV专用的色精等，更不可与PU\PE漆混合使用，否则将会导致油漆报废！如确需调整粘度，只可使用本公司提供的专用活性稀释剂。色精也只可使用本公司提供的高浓度的UV专用色精

●UV修色面漆的使用以达到修色目的为原则，喷涂用量越少越好。因此调节色漆浓度的时候，可加入尽量多的色精（20-50%）

●底漆不可固化过度，否则将导致漆膜硬度过高，无法打磨，性能下降。固化后以手指划有痕且用320＃的砂纸打磨不粘砂纸为宜；面漆固化也不能过度，否则会引起开裂、黄变与漆膜发脆。调整方法：

1、调整输送带速度；

2、调整灯光强度；

3、调整灯光的高度与角度

●面漆光泽的调整：1、增加灯光强度可以提高光泽，反之相反；2、调低灯距可以提高光泽，反之相反；3、调慢输送带速度也可以提高光泽，反之相反；4、通过改变与我司高光泽型号油漆的混合比例，也能提高或降低漆面光泽；5、进入固化机的第一盏灯的强度对光泽影响很大，第一盏灯越强，光泽越高。

●由于木材品种各异，生产前请确认各项指标符合要求后再进行批量生产。因操作不当导致的质量问题，我方不承担任何责任。

●紫外线对人体及皮肤有一定的灼伤性，请注意防护。

●由于化工产品特性，有可能对皮肤有一定的刺激性，因此应尽量避免接触皮肤，若不慎接触，应及时用肥皂水清洗；若不慎溅到眼睛里，立即用大量清水冲洗并及时就医。若导致皮肤红痒，用“美宝牌”烧伤膏多次涂抹或及时就医。

●油漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处，禁止阳光直射，储存期为六个

月，超期后经检验合格可继续使用

UV面漆常见问题分析