缝头机安全操作规程

行业资料：________ 缝头机安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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缝头机安全操作规程

1.1.机器的调整与使用

1.1.1.送袜机构：由进料导板以手工喂袜，通过链条输送系统将袜子均匀、平整的输送至平头缝合轨道。

（一）进料导板轨道间隙的调整

①调整要求：轨道间隙仅能供较薄的包覆纱机脚线织目部份顺畅地通过。但其袜身织目和护边织目则不能夹在轨道间通过。

②调整要领：

a.松开前后骑马紧固螺杆。

b.转动宽窄调节杆顺时针方向轨道调宽，逆时针方向轨道调窄），使轨道间隙达到合适位置。（以第1节调整要求为标准的合适位置，轨道间隙必须前后一致平行）。

c.锁紧紧固螺杆，喂料轨道间隙调整完毕。

（二）喂料导板送袜高度的调整

①调整要求：袜子进入平头缝合轨道时，袜的脚趾部份必须有3-4行织目在轨道面板上方。

②调整要领

a.松开撑架固定螺钉

b.转动升降调节手柄（顺时针为降，逆时针为升）使喂料导板达到合适高低程度（即：以第1小节调整要求为高低的升降标准）。

c.锁紧撑架固定螺钉，喂料导板送袜高度调整完毕。

（三）输送链条的调整

①调整要求：使夹持齿片对齿并拢，且有稳定的夹持力，呈直线平

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稳运转，将袜子送入平头缝合轨道。

②调整要领：

a.夹持齿片张紧力度调整：松开右边张紧压板的螺钉，左右移动压板至链条有一定的张紧力度。锁紧压板紧固螺钉，调整完毕。

（注：链条不得咬得太紧，必须有一定的弹性余缝）

b.链条的长短调整：松开前进料链轮轴的螺钉，前后推动至链条松紧适合即可，锁紧链轮轴螺钉，调整完毕。（注:链条不得拉得太紧）。

（四）平头机构：通过链轨传动利用修边剪刀自动将袜口护边织目部份切去。

调整机构：

①平头高低位置的调整

调整要求：袜子修边平头后袜的脚趾织目上方的包覆纱机脚线部份留2行织目。

调整要领：

a.松开底刀座轴紧固螺钉

b.转动底刀座下方的升降调节螺杆（顺时针降，逆时针升）使底刀刀锋水平面处于合适高度，（即：以第1节调整要求为标准高度）。

c.锁紧底刀座轴螺钉，调整完毕。

②平头不良调整方法

调整要求:袜子平头后切口面清晰平整，不出现拖带现象。

调整要领：

a.检查上刀口是否接触良好，如不良，则松开刀座紧固螺钉重新校正接触面。

b.如果重新校正的接触面后依然出现毛丝和拖带现象，则说明刀缝

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已钝，此时必须更换或精磨刀片。

（五）锋头机构:左右弯针在特定的角度内通过不断的循环运动，使纱线在钢皮针上绕织产生丝辫将袜口两面自动缝合。

①右弯针的标准角度位置：

a.当左弯针前进至最前段时，右弯针后退至尽头，此时右弯针针尖距左弯针针干边缘约0.08mm,针尖距针干的高度约0.07mm-0.1mm

b.当右弯针针尖前进至钢皮针针舌时，针尖应在钢皮针舌上缘约

0.4-0.5mm的高度位置。

②左弯针的标准角度位置：

a.当左弯针后退至尽头时，右弯针前时至最前端，此时左弯针针尖突出右弯针针干下缘约0.03mm-0.07mm.左弯针针尖应处于右弯针针弧内部，两者之间的间隙约为0.05mm-0.8mm.

b.左弯针处于钢皮针针舌下缘，在平头锋合轨道面板上缘约

0.5mm-0.8mm处进行缝合。

2.手工缝头机操作规程

2.1.将袜口护边沿着脚趾提针线顶圈对齐

2.2.从提针线处顶圈第一针对目并拢穿入针盘上。

2.3.抽掉多余的机头线让其缝合。

3.机器保养

3.1.每次开机前对机器上标有红色记号处加注纯机油。

3.2.每半个月对蜗轮，蜗杆涂黄油一次。

3.3.每次打开吸风箱清理废袜头时，请对风箱内的吸风罩进行清理以保证机器有足够的风力。

3.4.每班工作结束后需及时清除各处缠丝及纱尘。

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3.5.调频器除调速外，请别按动其它键，以免数据更改。

缝焊机安全操作规程

1.设备在使用前，必须认真阅读使用手册，确保正确使用，避免造成人身和设备损伤，并加工出合格产品。

2.工作前检查焊机周围有无浮放的物体，检查各按钮、手柄是否灵活可靠。

3.设备在送电之前，必须检查工作区域是否整理整洁，排除安全隐患，电源是否连接可靠，接地线必须连接可靠。

4.本设备开机前，必须检查工作区域内有无影响工作的杂物，尤其是工作台是否整洁无杂物。

5.施焊前要检查焊机是否正常，并对各润滑部位进行保养润滑，以保持各运动部件的灵活。

6.开机：合上控制箱的电源开关，焊机电源开关，电源指示灯亮。

7.经检查无问题，可按照施焊方式和焊接工艺调整设备进行施焊。

8.焊接过程中要经常注意各行程开关动作的灵活性，机械保护块是否松动和损坏，发现问题要及时报告主管领导派人处置。

9.关机：关闭焊机电源、控制箱电源，锁好控制箱。

10.工作结束后，清理作业现场，对设备进行维护保养。

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