注塑模具的导向与定位系统

1.导柱
导柱设计
• 导柱设计要点如下： • （1）导柱的直径视模具大小而定，但必须具有足够的抗弯强度，且表面要耐
磨，芯部要坚韧。 • （2）导柱的长度通常应高出凸模端面6-8mm（如图8-3），以免在导柱未导
正时凸模先进入型腔与其碰撞而损坏。 • （3）导柱的端面常设计成锥型或半球形，便于导柱顺利地进入导向孔。 • （4）导柱的配合精度。导柱和导向孔通常采用间隙配合，而与安装孔采用过
注塑模具的导向与 定位系统
导向定位系统的设计
• 1.概述 • 1）含义 • 注塑零（部）件按照既定的轨迹运动的结构，叫
模具的导向系统。 • 注塑模具中，保证动、定模之间及各活动零件之
间相对位置精度，防止模具在生产过程中变形错 位的结构叫做模具的定位系统。 • 2）作用 • 导向／定位：合模 • 承受侧向力：注射压力 • 承受一定的荷载：模板的重量
渡配合，配合部分粗糙度为R=0.8 UM。同时要注意，要采用适当的固定方式 防止导柱从安装孔中脱出， • （如图8-1）。 • （5）导柱直径尺寸按模具模板外形尺寸而定，见（表8-1）
导套和导向孔
• （1） 无导套的导向孔，直接开在模板上， 模板较厚时，导向孔必须做成盲孔，侧壁 增加排气孔。
• （2） 导套 有套筒式`台阶式`凸台式 • （3） 为了导柱顺利进入导套孔，在导套
定位系统的设计
• （1）作用 • 主要是保证凹凸模在合模时精确定位 • 分担导柱所承受的侧面压力 • 当模具不设置定位系统时，导柱导套就兼起定
位机构的作用 • 使用场合 • 精密模具 • 深腔模具 • 大型模具 • 一般模具仅用导柱导套定位机构即可
导向机构设计
• 导向机构主要用于保证动模和定模两大部 分或模内其他零部件之间准确对合，起定 位和定向作用。
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合。 • （4）导套的安装固定方式如（图8-1），其中图A，B采用台阶式导
柱，利用轴肩防止开模时拔出导套，图C采用直导套，用螺钉起止动 作用。
3.导柱的数量和布置
• 注射模的导柱一般取2-4根，其数量和布 置形式根据模具的结构形式和尺寸来确定， 如（图8-5）。图A适用于结构简单精度 不 高的小型模具，图B，C为四根导柱对称布 置的形式，其导向精度高。为了避免安装 方位错误，可将导柱做成两大两小图C，一 大一小，或导柱直径相等，但其中一根位 置做开3-10mm图d。
导向机构
• 导向机构主要有导柱导向和锥面定位两 种形式。
• 绝大多数导向机构由导柱和导套组成， 称之为导柱导向机构 （如图 8-1）。
• 此外也有锥面，销等作定位导向的机构。
导向结构的总体设计
• （1） 导向零件应合理的均匀分布在模具的周围或靠近 边缘的部位，其中心至模具边缘应有足够的距离，以保证 模具的强度，防止压入导柱和导套后发生变形。
二.锥面和合模销定位机构
• 1.锥面定位
• 追面定位机构多用于大型，深腔和精度 要求高的塑件，特别是薄壁偏置不对称的 壳体。
• 图8-6 为圆锥面定位机构的模具，常用语 圆筒类塑件。图8-7 为斜面镶条定位机构， 常用于矩形型腔的模具。
2.合模销定位
• 分模时，为防止合模销拔出，其固定断 采用H7/K6过渡配合，另一滑端则采用 H9/F9间隙配合，如
进入模腔，损坏成型零件。
导向零件
• 作用：保证模具在进行装配和调模试机时， 保证公`母模之间一定的方向和位置。导向 零件应承受一定的侧构零件包括导柱和导套等。
导向零件
一.导柱导向机构
• 导柱导向机构是利用导柱和导向孔之间 的配合来保证模具的对合精度。
• 导柱导向机构的设计内容包括：导柱 和导套的典型机构；导柱和导向孔的配合 以及导柱的数量和布置等。
3）分类 导向系统
1.A、B版的导向机构 2.推板的导向机构 定位系统
1、定、动模板的定位机构：保证定、动模板之间的 位置精度
2、内部镶件的定位机构：保证内部镶件在合模后的 位置精度
• 定位系统的设计
• 定动模板之间的定位机构
• 锥面定位块和锥面定位柱
• 标准件，装配于动模板、定模板之间，使 用数量是4个，对称或对角布置效果最好。 锥面倾斜角度取5 ° ~10°
• （2） 根据模具的形状和大小，一副模具一般需要2-4个 导柱。如果，模具的凸模与凹模合模有方位要求时，则用 两个直径不同的导柱，或用两个直径相同，但错开位置的 导柱。
• （3） 由于塑件通常留于公模，所以为了便于脱模导柱 通常安装在母模。
• （4） 导柱和导套在分型面处应有承屑槽 • （5） 导柱`导套及导向孔的轴线应保证平行 • （6） 合模时，应保证导向零件首先接触，避免公模先
前端应倒有圆角r。
2.导向孔
• 导套和导向孔的结 构如（图8-4）
导向孔设计要点如下：
• 1）导向孔最好为通孔，否则导柱进入未开通的导向孔时，孔内空气 无法益出，产生反压力，给导柱运动造成阻力，若模具结构限制，导 向孔必须做成盲孔，则应在盲孔壁增设透气孔或透气槽，如（图84）。
• （2）为使导柱比较顺利地进入导套，在导套前端应导有圆角。 • （3）导套孔的滑动部分按H8/f8间隙配合，导套外径按H7/m6过渡配