铸铁排水管道安装技术交底
3、铸铁排水出户管技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—0040 0工程名称施工单位分项工程名称排水管道及配件安装交底日期2014年03月20日交底内容：一、质量目标：合格。
二、施工范围、依据：给排水施工图、排水系统图；根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）等。
三、施工部位及内容2、3、5、6#楼地下室W型柔性铸铁管排水出户管道安装四、交底具体内容（一）工艺流程安装准备→支吊架制作→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→灌水、通球试验地下室排水出户管管材为柔性铸铁管（首层卫生间排水除外）。
详见具体管道编号管道穿越地下室外墙时必须安装柔性防水套管，管道穿越结构处按图纸和规范要求做一般穿墙套管，套管内径比穿越外径大1到2号，套管两端与装饰完成面相平。
其接口不得设置在墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
（1）用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍等接口零部件应为同一品牌，以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。
（2）柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
（4）柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。
（5）柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按照下述步骤进行：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入接口下端直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接的直管段或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的密封圈复位；校准直管段或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支吊架初步固定管道。
将卡箍套在密封圈外，交替拧紧卡箍螺栓，调整并紧固管道支架螺栓，将管道固定。
技术交底—排水铸铁管
技术交底—排水铸铁管排水铸铁管是一种常见的排水系统材料，广泛应用于建筑、市政工程以及工业设施的排水系统中。
本文将从排水铸铁管的材料特性、安装要求以及维护保养等方面对其进行技术交底。
一、材料特性1.材质：排水铸铁管采用优质的铸铁材料制成，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点。
其主要成分为铁、碳和硅等，具有较好的机械性能和耐久性。
2.防腐处理：为增加排水铸铁管的使用寿命，通常在管体表面进行防腐处理。
常见的防腐方式有镀锌、喷漆和涂层等，既能提高排水铸铁管的抗腐蚀能力，又有美观的效果。
3.不锈性：排水铸铁管在水环境中具有良好的不锈性，能够有效抵抗腐蚀和生物侵蚀。
因此，排水铸铁管适用于长期暴露在潮湿环境中的排水系统。
二、安装要求1.施工前准备：在安装排水铸铁管之前，必须进行充分的施工前准备工作。
包括测量确定管道布置、准备工具和材料、清理施工区域等。
确保施工现场整洁且无障碍物。
2.排水铸铁管的连接方式：排水铸铁管可以采用柔性连接和刚性连接两种方式。
柔性连接一般通过橡胶环和不锈钢卡箍进行固定，而刚性连接则使用法兰连接或者螺纹连接。
3.安装过程：在安装排水铸铁管时，应注意以下几个方面：（1）保持管道的坡度：为了确保排水畅通，排水铸铁管应按照规定的坡度安装，通常为1-5%。
（2）固定管道：排水铸铁管应固定在建筑物的结构上，避免管道在使用过程中产生位移和振动。
（3）连接材料选择：安装排水铸铁管时，应选用符合要求的连接材料，保证连接牢固且密封性良好。
（4）安全防护：施工人员在安装过程中应戴好安全帽和手套，并遵守相关安全操作规程，确保施工安全。
三、维护保养1.清洁管道：定期清洁排水铸铁管内部，避免污垢积聚和阻塞。
可使用专用洗管器具，或者通过水冲洗的方式进行清洁。
2.防冻保温：在寒冷地区，应对排水铸铁管进行防冻保温处理，以防止管道结冰和破裂。
可以通过使用保温材料进行包裹，或者增加管道的保温层厚度来实现。
3.定期检查：定期检查排水铸铁管的连接部位和管道表面是否有损坏和腐蚀情况。
(完整版)地埋A型柔性铸铁排水管道安装技术交底
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
5.1.2排水管道上设置检查口和清扫口按设计要求。
5.1.3管道支、吊架固定在承重结构上。
固定间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
埋地管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
5.1.4通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
5.1.5由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
5.1.6用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
5.1.7管道灌水试验：其满水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏。
5.1.8水平干管及立管通球试验：通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率100%。
5.2一般项目5.2.1排水铸铁管道安装每1m允许偏差才1mm,全长25m以上允许偏差才25mm,立管垂直度每1m允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差才15mm。
六、成品保护：1）预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七安全文明施工7.1要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场地清。
7.2安装过程中注意安全，清除障碍，进入施工现场带安全帽，高空作业系安全带，任何人不得违章指挥，违章作业。
铸铁管安装技术交底样本
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日连接, 对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种：W型无承口连接和A型柔性接口。
①W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下, 把卡箍套入下部管道把橡胶圈一半套在下部管道上上端, 再将上部管道末端套入橡胶圈, 将卡箍套在橡胶圈外面, 使用专用工具拧紧卡箍即可。
②A型柔性接口连接, 安装前必要将承口插口及法兰压盖上附着物清理干净, 在插口上画好安装线, 普通承口之间保存5mm～10mm空缝, 在插口上套入法兰压盖及橡胶圈, 橡胶圈与安装线对齐, 密封圈套入时应注意其方向性, 将插口插入法兰承口内, 保证橡胶圈插入承口深度相似, 然后压上法兰压盖, 在推动过程中,尽量保证插入管轴线与承口轴线在同一轴线上, 从上至下放入螺栓,紧固螺栓时相应交叉进行,逐个逐次逐渐均匀紧固,使胶圈均匀受力。
见图1图1：1 23 4（1）③如果A型和W型接口与钢性连接口连接时, 把A型、W型管一端直接插入承口中, 用水泥捻口形式做成刚性接口。
（2）立管插入承口后, 下面人把立管检查口及支管甩口方向找正, 立管检查口朝向应当便于维修操作。
7、立管安装完毕后, 应用不低于楼板标号细石混凝土将洞口堵实。
8、高层建筑有辅助透气管时, 应采用专用透气管件连接透气管。
施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图24.管道连接质量问题, 见图3:图3管道切割不良, 切口不平整, 浮现歪斜、凹凸和毛刺。
应按工艺规程, 先将管子校平后再切割, 大管子要划好切割线。
切割后要清除毛刺, 内径因挤压变小时要做削磨解决。
丝口不良, 浮现歪丝、乱丝或崩丝；丝口过紧、过松, 影响连接严密；连接后留出外露丝口太少, 一旋究竟, 以致漏水时无旋紧余地。
此类错误必要按操作工艺规定加以纠正。
5.塑料管与铸铁管混用问题, 见图4：施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司日期7月12日图4塑料管与铸铁管混用时, 需用转换接头连接。
给排水球墨铸铁管道安装技术交底
给排水球墨铸铁管道安装技术交底一、引言球墨铸铁管道是一种常用于给排水系统中的管道材料，具有耐腐蚀、高强度和耐久性等优点。
为了确保球墨铸铁管道的正确安装和使用，本文将详细介绍球墨铸铁管道的安装技术要点，以及安装过程中需要注意的事项。
二、安装前的准备工作在安装球墨铸铁管道之前，需要进行以下准备工作：1.清理施工现场：清除施工区域的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
2.准备材料和工具：确认球墨铸铁管道、管件、密封材料和其他所需材料的数量和规格，准备好相应的工具。
3.检查管道和管件：检查球墨铸铁管道和管件的质量和尺寸是否符合要求，如有问题及时更换。
4.制定安装方案：根据设计图纸和相关要求，制定球墨铸铁管道的安装方案，明确施工顺序和步骤。
三、安装步骤1. 管道布置和测量在安装球墨铸铁管道之前，需要进行管道的布置和测量，确保管道的走向和高程符合设计要求。
具体步骤如下：•根据设计图纸确定管道的走向和位置，使用标线工具在地面进行标记。
•使用测量工具（如水平仪、测量尺等）进行测量，确认管道的高程和水平度。
2. 安装管道和管件根据安装方案，按照以下步骤安装球墨铸铁管道和管件：•确定管道的起点和终点，将管道放置在预定位置。
•使用相应的工具（如扳手、机械千斤顶等）对管道进行调整和固定，确保管道的水平度和垂直度。
•安装管件：根据设计要求，将球墨铸铁管道与管件连接，使用密封材料进行密封。
注意检查连接处是否紧固牢固，以确保密封效果。
3. 安装支架和固定件为了增强球墨铸铁管道的稳定性和承重能力，需要安装支架和固定件。
具体步骤如下：•根据设计要求和施工现场情况，确定支架和固定件的位置和数量。
•使用相应的工具（如电钻、螺丝刀等）将支架和固定件固定在预定位置上。
4. 管道测试和验收在安装完成后，需要对球墨铸铁管道进行测试和验收，确保管道的质量和性能符合要求。
具体步骤如下：•进行水压试验：使用水泵等设备对球墨铸铁管道进行水压试验，检查是否有泄漏和渗漏现象。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一，它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是，如果在
施工中没有注意一些技术要点，就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材：
根据使用需求，必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料，这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备：
（1）在铸铁管道安装前，先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题，必须及时更换或处理，否则会影响
管道质量和使用寿命。
（2）管道运输到施工现场后，应在案板上做标记，标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
（3）在施工现场应事先预留位置，以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物，确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装：
（1）铸铁管道接口处理：治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的，必须注意以下几个方面：
①管道端部应切削平顺，无毛刺和脆性破碎表现。
1。
铸铁管安装技术交底
铸铁管安装技术交底一、工程概述本次工程涉及铸铁管的安装工作，铸铁管具有强度高、耐腐蚀等优点，常用于给排水系统等领域。
为确保铸铁管安装质量和工程顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备铸铁管：应根据设计要求选用合适规格、型号的铸铁管，检查管材的外观质量，不得有裂缝、砂眼等缺陷。
管件：包括弯头、三通、四通等，其规格、型号应与铸铁管相匹配，且无质量问题。
密封材料：如橡胶圈，应符合相关标准，具有良好的弹性和密封性。
2、工具准备起重机、吊车等起重设备，用于吊运铸铁管。
扳手、管钳等安装工具。
水平仪、量具等测量工具，确保安装精度。
3、现场准备清理施工现场，确保场地平整、无障碍。
按照设计要求进行管沟开挖，保证管沟的深度、宽度和坡度符合要求。
三、安装工艺流程1、测量放线根据设计图纸，确定铸铁管的安装位置和走向，使用测量仪器进行测量放线，标记出管道中心线和管底标高。
2、下管使用起重设备将铸铁管吊运至管沟内，注意轻吊轻放，避免管道碰撞和损伤。
管道应平稳放置在管沟底部，保证管道轴线与中心线重合。
3、管道连接采用橡胶圈密封接口时，应先将橡胶圈套在铸铁管的插口上，确保橡胶圈平整、无扭曲。
将插口插入承口，用专用工具将插口顶入承口，直至达到规定的插入深度。
检查接口的密封性，如有漏水现象，应及时处理。
4、管道固定在管道安装过程中，应使用支架、吊架等对管道进行固定，防止管道移动和变形。
固定点的设置应符合设计要求和规范规定。
5、闭水试验管道安装完成后，应进行闭水试验，检查管道的密封性。
试验时，将管道两端封堵，向管内注水，保持一定的水位，观察一段时间，如水位无明显下降，表明管道密封性良好。
6、管沟回填闭水试验合格后，方可进行管沟回填。
回填材料应选用符合要求的土料，分层回填、夯实，确保回填质量。
四、质量控制要点1、铸铁管的质量检查管材的外观质量，有无裂缝、砂眼等缺陷。
检查管材的规格、型号是否符合设计要求。
2、接口的密封性确保橡胶圈的质量和安装位置正确。
室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道安装技术交底前言铸铁排水管道是室内排水系统中一项重要的组成部分，安装质量的好坏直接关系到整个排水系统的稳定性和使用寿命。
本文将从管材选择、安装方案和施工过程等方面介绍室内铸铁排水管道的安装技术。
管材选择室内铸铁排水管道主要有灰口铸铁和球墨铸铁两种材质。
灰口铸铁强度高而脆性大，球墨铸铁则具有较好的韧性和耐腐蚀性能。
考虑到室内排水系统在长期使用过程中易受化学物质、水腐蚀等因素影响，建议采用球墨铸铁排水管道。
安装方案铸铁排水管道在室内的安装方式主要有直埋式和架空式两种。
直埋式是将管道埋置在地下或墙面内，适用于排水管道主要穿墙时采用。
而架空式则是将管道置于楼板下方或墙面内，适用于排水管道大量穿墙时采用。
在实际安装中，也可以采用两种方式的组合。
施工过程1. 管材贮存铸铁排水管道在贮存过程中应注意保持干燥。
管道应轻拿轻放，防止挤压变形。
另外，在保管现场应做好潮湿天气的防潮措施，避免管道被雨淋。
2. 断面处理排水管道在进行切割、用槽机倒角等加工过程中应遵守操作规程，保持管道断面整齐、平滑，互相之间平行、垂直。
3. 密封处理在排水管道的接口处要进行密封处理，以保证管道的排水畅通。
主要采用橡胶密封圈或是特殊密封胶等材料进行密封。
夹紧螺母时应注意螺母连接力度，力度过大或过小都会影响密封效果。
4. 固定安装排水管道要与墙体、地面紧密固定，固定件应安装牢固，排水管道应呈一定坡度，在固定管道时还应注意管道的位置和固定点的需求。
室内铸铁排水管道的安装技术是一项重要的水利工程技术，正确的安装方法和技术可以确保室内排水系统的稳定性和安全性。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况做出合理的方案和措施，尽可能减小施工过程中的误差和损失，确保施工质量和效率。
排水铸铁管安装施工技术交底
排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求；1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前，必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口允许有少许差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。
室内铸铁排水管道安装技术交底
用水准仪 (水平尺) 、 直尺、拉线 和尺量检
查
不大于 25
3 不大于 15
2 不大于 10
吊线和尺 量检查
6. 1 预留管口的临时丝堵不得随意打开， 以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上 部用蛤蟆夯等机械夯土。
6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 6.4 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢
G 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。 （2）托、吊管道安装
A 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、 吊或砌砖墩架设。 B 安装托、 吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预 制好的管道托、 吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、
表 C1-3
技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。 C 托、 吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 4.4 污水立管安装 （1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位
D 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。 E 管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位 置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 F 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从 预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检 查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
室内柔性铸铁排水管安装技术交底
室内柔性铸铁排水管安装技术交底一、前期准备工作1.确定室内排水管道布局，包括分支管道和主管道的位置。
2.根据设计要求选择合适的柔性铸铁管材。
3.确保施工区域干燥、整洁，避免灰尘和杂物对施工造成干扰。
二、工具物料准备1.柔性铸铁管2.钢制托距3.钢制吊夹4.弯头、三通、法兰等管件5.电焊机、切割机、角磨机等焊接设备6.尺子、量角器、水平仪等测量工具7.螺丝刀、扳手、钳子等基本手工具8.焊接电极、螺栓等辅助材料三、施工步骤1.根据设计要求和实际情况，利用尺子、量角器等工具测量并标记管道的安装位置。
2.根据标记的位置，使用切割机或角磨机进行切割，确保截面平整。
3.在管道的连接处，先用螺丝刀或工具清理毛刺和锈迹，保证焊接接头的质量。
4.钢制托距和吊夹的安装：根据管道的规格和要求，在管道上安装合适的托距和吊夹，保证管道的固定和稳定。
5.管件的安装：根据设计要求，按照管道的走向，安装弯头、三通等管件，注意连接处的严密性和稳固性。
6.焊接接头：使用电焊机进行接头的焊接，注意电流和电压的控制，确保焊接接头的质量和牢固度。
7.法兰的安装：根据设计要求，在管道的一端安装法兰，确保法兰的牢固和严密性。
8.系统测试和验收：完成排水管道的安装后，进行系统测试，确保管道的正常使用和排水畅通。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.使用电焊机等设备时，必须遵守操作规程，确保人身安全。
3.施工过程中，注意防止火花飞溅和烟尘产生，避免火灾和人员中毒事故的发生。
4.在使用切割机和角磨机时，必须戴上防护手套，防止切割伤害。
5.工地周围必须设置合适的安全警示标识，提示他人注意施工现场的危险。
铸铁排水管安装技术交底
3.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
4.安装好的管道不得随意蹬踏或用重物撞击管口，以免管口破裂。
七、安全注意事项：
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
4.电焊作业之前必须到项目安全员处开动火证，有看火人，并在现场准备好灭火措施，如安放干粉灭火器或水桶等措施。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米，且乙炔瓶不得倒置。
5.高处作业须戴好安全带，脚手架必须牢固，无探头板和质量不符合安全要求的脚手板。
6.在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。
7.管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
(六)污水立管安装：
1.机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通甩口必须作好临时封堵。
交底内容：
一、材料要求:
1.室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管，品种、规格符合设计要求，管壁厚度均匀,内外光华整洁，无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。
2.油麻要整齐，无腐蚀现象，沥青漆必须有出厂合格证明。
3.水泥采用普通硅酸盐425#水泥，必须有出厂合格证和复试证明。
二、主要机具：
3.将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好，一手填灰，一手用捻凿点实，先填下部，由下而上，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
符合标准
技术交底：W型柔性铸铁排水管安装
一、绪论
二、安装准备
1、设备准备：W型柔性铸铁排水管，螺栓，电动安装机械。
2、安装环境准备：安装环境要要求空气清洁，温度低于20度，无明
显尘埃和异物，空气湿度控制在65%以下，以保证安装质量和安全性。
3、安装现场和工具准备：安装现场的平整度要求合格，安装工具有
矩阵、水平尺、电动安装机械、活塞密封剂等。
三、安装步骤
1、安装排水管一端：将排水管置于管道口，平安。
将排水管另一端
的螺栓固定于抹灰层之上，抹灰层厚度应大于排水管壁厚2毫米。
2、安装排水管另一端：用螺丝刀拧紧排水管另一端的螺栓，以保证
管道间隙可以把活塞密封剂所曲折的形状。
3、用电动安装机械将排水管安装到相邻管道之间，排水管及其相互
之间的间隙均应采用活塞密封剂进行密封，以保证其密实性和安全性。
4、焊接：将排水管另外两端的螺栓焊接，以保证排水管的连接牢固。
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底
机制排水柔性铸铁管安装工程技术交底一、工程准备1.确认施工图纸和设计要求，了解管道的布置和尺寸要求；2.相关设备、工具和材料的准备，包括土方挖掘机械、推车、吊车等机械设备，施工用的土方、水泥、砂浆、支撑材料等；3.确认施工现场的环境和地质条件，做好工程规划和布局。
二、施工工艺流程1.基础处理：将基础清理平整，清除冲掉、坑洞、杂物等；2.排水试验：为确保管道质量，进行排水试验，查验管道的漏水情况；3.沟槽开挖：根据施工图纸要求进行沟槽开挖，保持沟槽底部水平，确保管道的坡度要求；4.管道安装：根据设计要求，将机制排水柔性铸铁管安装到沟槽中，保持管道的坡度和位置准确；5.管道连接：采用铸铁柔性管连接技术，保证连接的牢固和密封性；6.管道支架：根据管道的直径和材质，选择合适的支架进行支撑和固定，保证管道的安装牢固；7.管道固定焊接：对于特殊情况下的管道固定，采用焊接技术进行固定，确保牢固；8.管道保护：施工完成后，对管道进行保护措施，包括防腐、防水等；9.管道回填：将沟槽中的土方回填好，确保管道的安全和稳定；10.确认管道安装质量：对于管道的真实性、牢固性、连接的可靠性进行检查和评估；11.清扫和验收：对施工现场进行清理，确保无垃圾、杂物等，并进行验收。
三、注意事项1.施工过程中，需要严格按照相关规范和标准进行施工，确保工程的质量；2.施工前需组织安全会议，明确工程安全注意事项，提高工人的安全意识；3.管道的安装要确保管道的坡度和位置准确，防止因坡度不符合要求导致管道堵塞；4.在选择支架和固定焊接方式时，要根据管道的直径、材质和工程实际情况进行选择；5.施工现场要保持整洁，防止杂物进入管道，影响运行；6.管道安装完毕后，进行排水试验，确保管道质量。
通过以上交底，施工人员能够更好地理解机制排水柔性铸铁管安装工程的技术要求和施工流程，提高工程质量和安全性。
同时，施工人员还需要结合具体施工情况，进行灵活处理，确保工程顺利进行。
柔性铸铁管安装技术交底
柔性铸铁管安装技术交底一、工程概述在本次工程项目中，柔性铸铁管将被广泛应用于排水系统。
柔性铸铁管具有强度高、噪音低、抗震性能好等优点，能够有效保障排水系统的稳定运行。
为确保柔性铸铁管的安装质量和施工安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备柔性铸铁管：管材及管件的规格、型号应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑，无砂眼、裂纹等缺陷。
橡胶密封圈：应与管材配套，质地柔软，无老化、变形等现象。
其他材料：如螺栓、螺母、密封胶等，应符合相关标准。
2、工具准备手动葫芦、倒链：用于管道的吊运和安装。
扳手、螺丝刀：用于紧固螺栓和螺母。
切割机、磨光机：用于管道的切割和打磨。
水平尺、线坠：用于测量和校正管道的水平度和垂直度。
3、作业条件施工图纸已经会审，施工方案已经审批。
施工现场已经清理干净，具备施工条件。
预留孔洞、预埋件的位置和尺寸已经复核无误。
三、安装工艺流程1、管道预制根据设计图纸和现场实际情况，对柔性铸铁管进行预制加工。
预制时应注意管道的长度、管径、坡度等符合设计要求。
切割管道时应使用专用的切割机，切口应平整、光滑，不得有毛刺和裂缝。
对预制好的管道进行编号，并妥善存放。
2、管道安装按照设计要求和施工规范，确定管道的安装位置和标高。
将预制好的管道吊运至安装位置，采用手动葫芦或倒链进行安装。
安装时应注意管道的坡度和垂直度，确保管道排水顺畅。
管道连接采用橡胶密封圈密封，将密封圈套在管道的插口端，然后将插口插入承口，用螺栓和螺母紧固。
紧固时应注意均匀用力，不得过紧或过松。
3、支架安装根据管道的长度和重量，合理设置支架。
支架的间距应符合设计要求和施工规范。
支架的形式和材质应根据管道的管径和安装位置确定。
一般采用角钢、槽钢等制作支架。
支架安装应牢固可靠，不得有松动现象。
4、闭水试验管道安装完毕后，应进行闭水试验。
试验前应将管道两端封堵严密，不得有渗漏现象。
向管道内注水，水位应高于试验段上游管顶 2m 以上。
观察 30 分钟，检查管道及接口有无渗漏。
室内柔性排水铸铁管安装技术交底
室内柔性排水铸铁管安装技术交底一、前期准备工作1.施工前需要做好设计图纸，并掌握排水系统的布局和尺寸，明确管道的路径和位置。
2.确定管道铺设的施工时间和施工路线，提前清理施工区域，确保施工场地的平整、洁净。
二、安装材料和工具准备1.室内柔性排水铸铁管：确认所使用的管道规格和长度，并确保质量合格。
2.排水管道支架：选择合适规格和型号的支架，根据设计要求安装在合适的位置。
3.排水管道密封材料：选择合适的密封材料，如橡胶密封圈等，用于排水管道的连接和密封。
4.排水管道连接件：根据设计要求选择合适的连接件，如弯头、三通等。
5.相关工具：切割工具、刷漆工具、扳手、螺丝刀等。
三、管道布置1.根据设计要求，确定管道的位置和路径，考虑到排水的坡度等因素。
2.在墙面和地面上标出管道的位置和路径，并用切割工具将墙面和地面进行开槽或弯曲，以便管道的安装。
四、管道连接1.依照设计要求，使用切割工具将室内柔性排水铸铁管切割成所需的长度，确保切口平整。
2.在管道的连接部位涂抹适量的密封材料，如橡胶密封圈，并将管道连接件插入到管道中。
3.使用扳手等工具将排水管道连接件拧紧，确保连接紧密，并用螺丝刀固定。
五、固定支架1.根据设计要求，在管道的垂直和水平位置上安装排水管道支架，确保支架的位置和高度正确。
2.使用螺丝和螺母将管道支架固定在墙面或地面上，确保牢固可靠。
六、验收和测试1.在排水管道安装完成后，进行系统的验收和测试工作。
2.检查排水管道的连接是否牢固，密封是否良好，没有渗漏现象。
3.排水管道的测试可以采用水流方式，打开进水阀门，观察排水管道是否畅通，没有堵塞现象。
七、清理和保养1.在安装完成后，进行清理工作，清理管道周围的杂物和碎屑。
2.定期对排水管道进行检查和保养，清除管道内的堵塞物，防止管道堵塞。
以上是室内柔性排水铸铁管安装技术的交底内容，希望能对安装人员在工作中提供一定的指导和帮助。
在进行安装工作时，一定要确保按照相关规范和标准进行操作，保证工程的质量和安全。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底W型柔性铸铁排水管是一种常用的排水系统组件，具有弯曲性和柔性，可以适应不同场地和地形的需求。
在进行W型柔性铸铁排水管的安装之前，需要进行技术交底，确保施工人员对于安装步骤和要求有清晰的理解和掌握。
以下是W型柔性铸铁排水管安装技术交底的内容。
一、施工前准备1.了解工程图纸和设计要求，熟悉安装位置和排水管道走向。
2.审查施工现场，确保地基平整、无杂物和碎石等障碍物。
3.检查安装工具和设备，确保完好并准备齐全。
4.确定安全措施，包括佩戴防护装备、设置警示标志和保持施工现场整洁等。
二、安装步骤1.清理施工区域，确保无杂物和碎石等障碍物。
2.根据工程图纸和设计要求，确定排水管道走向并标记出管道的位置。
3.根据设计要求和现场实际情况，确定排水管道的坡度和高程。
4.在施工区域挖掘排水管道的沟槽，确保沟槽的宽度和深度满足设计要求。
5.按照设计要求和现场实际情况，选择合适的W型柔性铸铁排水管。
6.将W型柔性铸铁排水管放入沟槽中，并根据设计要求和现场实际情况进行调整和对齐。
7.使用胶合剂或密封胶对接排水管道的连接口，确保连接牢固和密封。
8.在排水管道的U型弯曲处安装防倒装置，防止排水管道倒塌。
9.在排水管道的边缘设置过水片，防止管道溢流和漏水。
10.进行整体检查，确保排水管道的安装质量和连接密封性。
三、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋和手套等。
2.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.确保施工现场整洁，并清理掉施工过程产生的垃圾和杂物等。
4.在施工过程中，注意排水管道的坡度和高程，确保排水畅通。
5.在施工现场设置防护围栏，防止他人误入施工区域。
6.定期检查安装工具和设备的状况，确保工具和设备的安全可靠。
7.如果发现施工现场存在安全隐患，应及时采取措施处理，确保施工人员和周围环境的安全。
通过以上的技术交底，施工人员可以清楚了解W型柔性铸铁排水管的安装步骤和要求，并能够按照设计要求和施工规范进行施工。
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铸铁排水管道安装技术交底交底内容：一、工程概况本工程排水系统包括室内污水系统和雨水排水系统。
1.室内污水系统：厨房部分排水管采用柔性连接离心铸铁管，管箍连接，地下室压力排水管采用镀锌钢管，焊接连接。
2.雨水排水系统：本工程屋面雨水排水采用87型雨水斗。
屋面雨水采用内排水系统，屋面雨水经雨水斗和室内雨水管排至室外雨水井。
雨水管采用离心排水铸铁管，管箍连接。
二、施工准备1.材料要求铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具（1）机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
（2）工具：手锤、大锤、小车等。
（3）其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件（1）埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
（2）地下室与楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺铸铁排水管道安装施工工艺流程：安装准备→管道定位放线→管道基座、支吊架制作安装→管道预制→管道安装→灌水通球试验→检查验收管道定位放线1.铸铁排水管道安装技术交底根据专业设计图纸上要求的管道位置、标高及坡度，参照土建施工在现场给定的建筑轴线和水平标高线，现场确定管道及管道分支点、排水立管甩口、管道变径点的实际位置、标高，并在实际安装现场做出位置标记。
检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
对支吊架位置认真考虑，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。
对卫生间水嘴、明装支架、明装管道等统筹考虑，合理布局。
2. 管道基座、支吊架制作安装（1）管道基座直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
在原土层上开挖管沟，沟底标高一般应挖至管底设计标高上100mm，待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高，以保证管道地基不受扰动。
如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时，沟底应再下挖100-200mm，填铺砂土夯实处理。
如管沟沟底遇回填土或松软土，应根据实际情况进行管道地基处理，满足要求后方可进行管道铺设，严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上，地下管道铺设时不得垫支墩，以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。
（2）管道支、吊架管道层（设备层）及室内明设的管道应敷设在管道支、吊架上。
a.管道支、吊架位置、间距及数量确定：根据已经确定的管道位置、各直线管段的实际长度、各管段的设计管径、管道材质及管道接口形式等具体情况，按设计要求或规范规定的各类管道支架最大间距及建筑结构形式确定各管段上支、吊架的实际安装位置、数量及支架构造形式。
并在安装管道支架的结构位置上做出标记。
普通铸铁排水管道水平管道上的支、吊架的间距不应大于2m。
钢管雨水管道支（吊）架最大间距表公称外径De (mm) 50 70 80 100 125 150 2009.556766.58m)最大间距（b.水平敷设管道支架标高的确定：对于有一定坡度排水管道上的管道支架标高各不相等，施工时可在同一直线管道段两端点设计标高上拉一通线，在已标记的管道支架位置处的通线标高即为该处管道支架的安装标高。
管道接口形式、吊架的构造应根据管道材质、管道支、吊架构造：管道支、c.铸铁排水管道安装技术交底管道敷设位置及管道敷设方式确定。
金属排水管道应采用金属支、吊架。
采用圆钢吊杆式吊架的管道，长度超过4m时，每4m间必须设置一个能防止管道晃动的固定支、吊架。
d.管道支架制作与安装：水平干管上的管道支架应在管道安装前安装。
管道支架应准确安装在已标记的结构位置和标高上。
焊接在预埋铁件上的支架焊缝应规整且满足设计要求；用膨胀螺栓固定的管道支架，其膨胀螺栓规格、数量应满足管道支架的受力要求；直接埋设在结构上的支架，其埋设深度应符合相应标准图的要求，埋设应平整牢固。
同一直线管段上的管道支架全部安装完后应用通线复核，保证同一直线管道上所有支架在同一直线上。
e.支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。
管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带橡胶等软物隔垫。
保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。
衬垫接合面的空隙填实。
3.管道预制（1）根据管道放线时已确定的管道及管道分支点（三通、四通）、转弯点（弯头）、立管管道甩口位置等在建筑结构实际位置上的标记，从排水水平干管的最末端开始，用钢卷尺、钢板尺准确量出各管段和管件的实际长度尺寸并将量出的各管段、管件尺寸长度及设计要求的相应管段管径记录在预制安装草图上。
（2）根据预制安装草图记录的各管段、管件尺寸长度及管径进行管段预制。
预制的管段必须保证尺寸准确和管件安装方向、角度准确，在符合规格规定的原则下，可根据施工方便确定预制管段长度和连接管件的多少。
进行切管和管件连接，完成各管段预制，并将已预制好的管段编号、分组记录在预制安装草图上。
（3）管道切割采用砂轮切割机，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。
管道切口必须平整、光滑，断面与管子中心线垂直；切口内外无毛刺、飞边、铁渣和缺损；切口质量不得影响管道连接；切口不应出现断面收缩。
4.管道敷设（1）水平干管安装管道一般应从排水干管最未端管段开始顺序敷设。
复核管沟位置、标高，管道支架间距、位置、标高、坡度后，进行管道就位。
较小规格的管道一般用人工．铸铁排水管道安装技术交底将管道就位，较大规格管道应用绳索或机具将道放入管沟或管道支架上。
先将管道调直、找正校直、校正，埋地管道两侧用土培好，以防连接时管道移位。
室内地下埋设管道上的立管甩头应直接做到地面上立管的第一个接口，设备层内水平干管上的立管甩头应直接做至上一层楼板上的第一个接口，以便做灌水试验。
地下埋设的排水干管与敷设在设备层内的排水干管均应在安装后进行灌水试验，灌水试验合格后方可进行隐蔽。
管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
室内地下埋设排不管道的回填土密实度，应与室内地面其他部位的回填土密实度一致。
管沟回填土应从管道两侧同时小心回填，不得在回填中挤动管道位移或影响管道接口。
（2）排水立管安装排水立管应从排水系统排出管或水平干管引出的立管预留甩口开始，从下向上安装。
排水立管平面位置的确定：设在管井中的排水立管位置应在整个暖卫管道施工前，与在同一管井中的采暖、给水等管道一起全面安排。
在考虑冷、热管是否保温的同时，又要考虑便于安装和维修。
正确排列各种管道在管井中的位置，并按一顺序施工；明设在厨房、卫生间的排水立管通常根据厨房、卫生间器具的总体布置，尽可能沿墙角垂直敷设，立管外表面距成活墙面净距宜控制在20-50mm。
排水立管上管件标高的确定：立管检查口中心标高应距所在楼层地面1m；立管上横支管三通中心标高应以横支管起点中心标高按0.026的下坡度计算或实测确定。
横支管起点标高按起点与支立管连接的管件（弯头、三通）上口距棚面100mm向下推算或实测确定。
管道安装前，应用线坠校准并修正每根立管各层管道预留孔洞。
确定管道的安装中心线，并将中心线位置及相关管件位置标记在附近墙面上。
如预留孔洞偏差较大时则需剔凿楼板洞，先按位置画好标记，再对准标记剔凿。
如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
根据已经确定并已标记的立管及管件安装位置，现场实际测量各管段尺寸，记录在预制安装草图上，然后进行管段预制。
进行预制连接和安装连接时要注意：有承口的铸铁管道承口应向上。
并校正立管的垂直度和自底层立管甩口开始向上逐层连接已预制好的管段，铸铁排水管道安装技术交底管道上各管件的角度、方向。
室内铸铁排水管道的立管固定支架间距不应大于3m。
楼层高度小于等于4m时，每层立管可安装1个固定支架。
每根立管底部弯管下必须设置能可靠防止管道下沉变形的支墩。
排水立管固定支架应安装在承重结构上。
安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部对接。
下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
每一层立管连接并校正后应及时灌好楼板孔洞，将管道最后固定。
未灌好下一层楼板孔洞和未固定好管道，不得继续进行上层管道安装。
楼板灌孔前应用水冲洗孔洞，在楼板下管道周围支好模板，然后用与楼板相同强度等级和细石混凝土分两次捣实、灌好。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
（3）排水支管安装排水支管安装首先应准确确定竖支管在厨房、卫生间的平面位置和甩头高度。
竖支管的平面位置和甩头高度，应根据设计图纸对厨房、卫生间的布置和特定卫生器具上的排出口位置尺寸精确确定。
确定竖支管位置，应在工程使用的卫生器具已经到场或安装样品到现场后，根据实物排水口位置、尺寸进行。
确定坚支管的位置和甩头高度实际上是卫生器具安装的第一道基础工序。
根据已确定的竖支管平面位置，在土建楼板施工时预留孔洞，孔洞宜为圆形。
孔洞直径应为：管道外径加50mm。
安装在楼板内地漏的预留孔洞直径应为：地漏公称直径+100mm。
横支管未端标高、位置已由排水立管上预留的横支管甩口位置确定。
横支管的走向应以能最简捷、顺畅地连接卫生器具排水竖支管为原则布置管道。
明装管道应尽量与附近的墙面平行，并靠近墙面。
确定管道及管件位置后，在相应的结构位置上做出标记。
根据标记用钢卷尺或钢板尺实际测量各管段长度，并记录在预制安装草图上，进行横支管管段预制。
管道安装首先应在横支管位置上方楼板上，按规定的间距和位置预埋管道的上行坡度，顺0.026支、吊架螺杆或铁件。
然后从排水立管预留甩口开始，按．铸铁排水管道安装技术交底序连接各预制管段，并在校准位置、标高后锁紧管道支、吊架，完成横支管安装。
在竖支管安装前应再次复核、校准竖支管的位置，无误后进行与横支管的连接，并即时固定竖支管位置，进行楼板灌孔。
连接卫生器具的竖支管下部有时也有一段水平管与横支管连接，当设计无规定时，其管径和最小坡度应符有关规定。
支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
楼板灌孔是保证使用功能，防止卫生间漏水的重要程序。
灌孔前应首先用水冲洗管道孔，在楼板下管道周围支好模板，然后用与楼板相同强度等级和细石混凝土分两次捣实、灌好。