钢材允许使用温度
压力容器使用温度对材料的要求汇总
压力容器使用温度对材料的要求汇总总体要求1.碳素钢和碳锰钢钢材在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。
2.奥氏体型钢材的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0. 04%。
3.奥氏体型钢材的使用温度高于或等于-196℃时，可免做冲击试验。
低于-196℃～- 253℃，由设计文件规定冲击试验要求。
钢板1.碳素钢和低合金钢钢板(1).用于设计温度高于200℃的Q370R钢板，以及用于设计温度高于300℃的18MnMoNbR、13MnNiMoR和12Cr2M01VR钢板，应在设计文件中要求钢板按批进行设计温度下的高温拉伸试验。
(2).根据设计文件要求，对厚度大于36 mm的标准抗拉强度下限值大于或等于540 MPa 的钢板和用于设计温度低于- 40℃的钢板，可附加进行落锤试验。
试验按GB/T 6803进行，采用P-2型试样，无塑性转变(NDT)温度的合格指标在设计文件中规定。
(3).GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》中的Q235B和Q235C钢板使用规定如下：钢板的使用温度：Q235B钢板为20℃～300℃；Q235C钢板为0℃~300℃。
2.高合金钢钢板(1).使用温度下限：铁素体型钢板为0℃；奥氏体-铁素体型钢板为-20℃；(2).钛-钢复合板钛-钢复合板的使用温度下限按标准对基材的规定，使用温度上限为350℃；(3).铜-钢复合扳铜-钢复合板的使用温度下限按标准对基材的规定，使用温度上限为200℃；钢管1.碳素钢和低合金钢钢管(1).钢管的标准、使用状态及许用应力按下表的规定。
对壁厚大于30 mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
下表中用于设计温度低于-40℃的钢管用钢均应经炉外精炼。
(2).GB/T 8163中10、20钢和Q345D钢管的使用规定：10、20和Q345D钢管的使用温度下限相应为-10℃、0℃和-20℃；(3).GB 9948中各钢号钢管的使用规定如下：10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。
钢材在低温、中温、高温下,性能不同
钢材在低温、中温、⾼温下,性能不同3.3.1 温度不同⽤途的压⼒容器的⼯作温度不同。
钢材在低温、中温、⾼温下，性能不同。
⾼温下，钢材性能往往与作⽤时间有关。
介绍⼏种情况的影响:⼀、短期静载下温度对钢材⼒学性能的影响1、⾼温下在温度较⾼时，仅仅根据常温下材料抗拉强度和屈服点来决定许⽤应⼒是不够的，⼀般还应考虑设计温度下材料的屈服点。
2、低温下随着温度降低，碳素钢和低合⾦钢的强度提⾼，⽽韧性降低。
当温度低于20℃时，钢材可采⽤20℃时的许⽤应⼒。
韧脆性转变温度——（或脆性转变温度）当温度低于某⼀界限时，钢的冲击吸收功⼤幅度地下降，从韧性状态变为脆性状态。
这⼀温度常被称为韧脆性转变温度或脆性转变温度。
图3-3 温度对低碳钢⼒学性能的影响(图3-4 低碳钢冲击吸收功和温度的关系曲线)低温变脆的⾦属：具有体⼼⽴⽅晶格的⾦属如碳素钢和低合⾦钢。
低温仍有很⾼韧性的⾦属：⾯⼼⽴⽅晶格材料如铜、铝和奥⽒体不锈钢，冲击吸收功随温度的变化很⼩，在很低的温度下仍具有⾼的韧性。
⼆、⾼温、长期静载下钢材性能蠕变现象：在⾼温和恒定载荷的作⽤下，⾦属材料会产⽣随时间⽽发展的塑性变形，这种现象被称为蠕变现象。
⼀定的应⼒作⽤下，碳素钢（>420度）合⾦钢(>400-500度)时发⽣蠕变。
蠕变的危害:蠕变的结果是使压⼒容器材料产⽣蠕变脆化、应⼒松弛、蠕变变形和蠕变断裂。
因此,⾼温压⼒容器设计时应采取措施防⽌蠕变破坏发⽣。
1、蠕变曲线蠕变曲线三阶段：减速蠕变，恒速蠕变，加速蠕变。
oa线段——试样加载后的瞬时应变。
a点以后的线段——从a点开始随时间增长⽽产⽣的应变才属于蠕变。
蠕变曲线上任⼀点的斜率表⽰该点的蠕变速率。
ab为蠕变的第⼀阶段:即蠕变的不稳定阶段，蠕变速率随时间的增长⽽逐渐降低，因此也称为蠕变的减速阶段。
bc为蠕变的第⼆阶段: 图3-5 蠕变应变与时间的关系在此阶段，材料以接近恒定蠕变速率进⾏变形，故也称为蠕变的恒速阶段。
双相钢的温度压力等级
双相钢的温度压力等级双相钢是一种在钢材中添加了合适量的奥氏体相和铁素体相的钢材，其拥有优异的性能和广泛的应用领域。
在工业领域中，温度和压力是不可避免的因素，因此对于双相钢的温度压力等级的研究和了解是非常重要的。
首先，我们来了解一下双相钢的组成和特点。
双相钢是由奥氏体相和铁素体相组成的，奥氏体相具有良好的延展性和韧性，而铁素体相则具有较高的强度和硬度。
由于这两种相之间的相互作用，使得双相钢具有优异的综合性能，既能满足强度要求，又能保持一定的韧性。
在温度和压力等级方面，双相钢能够承受较高的温度和压力。
一般来说，双相钢的使用温度范围在-196°C至600°C之间，而压力等级一般为1500Psi至2500Psi。
这些数据可以根据具体的使用要求进行调整和优化。
双相钢在高温和高压环境下的应用非常广泛。
在石油化工行业中，双相钢常被用于制造管道、容器和石油设备，用于输送和储存高温、高压的油气介质。
在核电站中，双相钢又被用于制造核反应堆压力容器和核燃料管道，能够承受高温和高压条件下的工作。
除了在工业领域中的应用，双相钢在船舶制造、化学装备、海洋工程等领域也有广泛的应用。
例如，双相钢可以用于制造船舶的船体和船用设备，在海洋环境下具有良好的耐蚀性和抗压性能。
在化工装备中，双相钢可以用于制造反应器、换热器和储罐等设备，能够承受高温和高压的化学介质。
在双相钢的温度压力等级的选择和评定方面，需要考虑多个因素。
首先是根据具体的应用环境和工作条件，确定合适的温度和压力范围。
其次是根据双相钢的性能指标，如抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等，选择合适的材料牌号和规格。
同时还需要考虑到焊接性能、耐蚀性能和热处理性能等因素。
在实际应用中，双相钢的温度压力等级评定需要进行严格的试验和验证。
通过对材料的拉伸试验、冲击试验和破裂韧性试验等，可以评估双相钢在不同温度和压力下的性能。
同时，还需要进行焊接试验和腐蚀试验，评估双相钢在实际工作环境中的稳定性和耐久性。
钢材允许使用温度
3元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。
2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P为设计压力，MPa)。
当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。
3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。
4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo 尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。
5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。
6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。
7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。
8、表中注明温度下限者，下限温度即为本标准的适用范围温度下限值（＞-20℃）。
q235b钢板最低允许使用温度范围
Q235B钢板是一种常用的结构钢材料，被广泛应用于建筑结构、制造业、桥梁和其他工程领域。
在使用Q235B钢板时，其最低允许使用温度范围是非常重要的，因为温度对钢材的性能和机械性能有着显著的影响。
以下是关于Q235B钢板最低允许使用温度范围的相关内容：1. Q235B钢板的普通使用温度范围Q235B钢板的普通使用温度范围通常在-20℃至20℃之间，这个范围是根据钢材的化学成分和机械性能确定的。
在这个温度范围内，Q235B钢板可以满足一般工程和建筑结构的需求，具有较好的强度和韧性。
2. Q235B钢板的低温使用性能在低温条件下，Q235B钢板的使用性能可能会受到影响。
当温度低于-20℃时，Q235B钢板的韧性和塑性会明显下降，可能出现脆断的情况。
在临界温度以下的环境中，Q235B钢板的使用应当格外谨慎，需要采取相应的防护措施或者选择其他耐低温钢材。
3. 低温冲击试验为了评估Q235B钢板在低温条件下的性能，通常进行低温冲击试验。
这个试验可以模拟实际使用中的低温环境，通过测试钢板的冲击韧性来评估其在低温下的可靠性。
根据试验结果，可以对Q235B钢板的低温使用性能进行合理的评估和选择。
4. 低温下的应用注意事项在实际工程中，若需要在低温环境下使用Q235B钢板，需要注意以下几点：- 在设计阶段就要考虑低温环境下材料的选择和应用，避免在施工和使用过程中出现问题；- 对于暴露在户外的结构，要采取防寒保温措施，以减少低温对钢材性能的影响；- 定期进行钢板及结构的检测和维护，及时发现并处理可能存在的低温损伤和隐患。
Q235B钢板的最低允许使用温度范围是一个重要的工程技术指标，对于确保结构的安全可靠具有重要意义。
在实际应用中，需要根据具体工程条件和环境要求，合理选择钢材并采取相应的防护和措施，以确保Q235B钢板在低温条件下的稳定使用。
为了更深入地了解Q235B 钢板在低温条件下的表现和使用，我们需要对其低温下的物理特性和行为有更全面的了解。
GB150.2材料部分
3.总则
3.4 选择压力容器受压元件用钢时应考虑容器的使 用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作 特点等）、材料的性能（力学性能、工艺性能、化 学性能和物理性能）、容器的制造工艺以及经济合 理性。 3.5 压力容器受压元件用钢应当是氧气转炉或者电 炉冶炼的镇静钢。对标准抗拉强度下限值大于或者 等于 540MPa的低合金钢钢板和奥氏体－铁素体型 不锈钢钢板，以及用于使用温度低于-20℃的低温钢 板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。
3.总则
3.7.3 对用于低温低应力工况的钢材，其使用温度下限按 GB150.3附录 E的规定。 E.1.4 对于碳素钢和低合金钢制容器，当壳体或其受压 元件使用在“低温低应力工况”下，若其设计温度加50℃ （对于不要求焊后热处理的容器，加40℃）后不低于-20℃， 除另有规定外不必遵循关于低温容器的规定。 “低温低应力工况”：系指壳体或其受压元件的设计温 度虽然低于-20℃，但设计应力（在该设计条件下，元件实际 承受的最大一次总体薄膜应力和弯曲应力）小于或等于钢材 标准常温屈服强度的1/6，且不大于50MPa时的工况。
3.总则
《固容规》2.1（6）压力容器制造单位从非材料制 造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造 单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位 检验公章和经办人章的复印件。 《固容规》2.11（2）对于采购的第Ⅲ类压力容器 用Ⅳ级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或 者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料， 压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程及其 相应材料标准的要求后方可投料使用。
3.总则
3.12 钢材的高温屈服强度、持久强度极限、弹性 模量和平均线膨胀系数参考值参见附录 B。 3.13 高合金钢钢号近似对照参见附录 C。 3.14 压力容器制造或现场组焊单位对受压元件用 钢材的代用，应事先取得原设计单位的书面批准， 并在竣工图上做详细记录。 3.15 本标准中各钢材的许用应力按 GB 150.1的原 则确定，各钢材许用应力表中中间温度的许用应力 可用内插法求得。
钢材允许使用温度范围对照表
钢材允许使⽤温度范围对照表钢材使⽤温度范围注：1、A3F钢板的使⽤限制如下：（1）不得⽤于介质为极度危害、⾼度危害或易爆的受压元件；（2）使⽤温度0~250℃；（3）设计压⼒≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）⽤于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；⽤于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。
2、A3钢板的的使⽤限制如下：（1）不得⽤于介质为极度危害、⾼度危害或液化⽯油⽓容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）⽤于主要受压元件（壳体、成型封头）：使⽤温度0~350℃；设计压⼒≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）⽤于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使⽤温度＞-20~350℃；设计压⼒≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压⼒，MPa)。
当使⽤温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏⽐试样，⼀组三个试样的平均值）不低于27J。
3、16Mn钢板的的使⽤限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得⽤于压⼒容器主要受压元件；（2）⽤于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使⽤限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏⽐试样，⼀组三个试样的平均值）不低于27J时，可⽤作压⼒容器主要受压元件，其使⽤限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压⼒≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。
4、16Mo、INCOLOY800尚⽆钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚⽆钢板标准，设计选⽤可参照国外相应钢材标准。
5、16Mo长期使⽤温度超过475℃时应考虑⽯墨化倾向的影响，因此累计使⽤时间超过4年的受压元件应检查是否产⽣⽯墨化。
6、超低碳奥⽒体不锈钢长期使⽤温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，⽽丧失抗晶界腐蚀能⼒。
7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得⽤于设计压⼒≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压⼒容器主要受压元件。
钢材允许使用温度
钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6MPa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。
2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P为设计压力，MPa)。
当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。
3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。
4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。
5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。
6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。
7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。
钢材允许使用温度范围对照表精选.
钢材允许使用温度范围对照表(2人评价)|1306人阅读|36次下载|举报文档钢材使用温度范围钢号钢材标准受压元件和主要受力构件的使用温度范围（℃）抗氧化温度上限（℃）钢板钢管锻件A3F GB3274(GB700) ——(1) 530 A3 GB3274(GB700) ——(2) 530 20R GB6654 ——≤475 —20g GB713 ——≤475 —10 GB711 (GB699) GB8163、GB9948 GB3087、GB6479 —≤475 530 20 GB711 (GB699) GB8163、GB9948 GB3087、GB6479 GB5310 JB755 本标准附录A ≤475 530 25 ——JB755 本标准附录A ≤475 530 35 ——JB755 本标准附录A ≤475 530 45 ——JB755 ≤475 530 16MnRC、15MnVRC GB6655 ≤400 —16Mn GB3274（GB1591）（3）—GB6479、GB8163 JB755 本标准附录A ≤475 —16MnR GB6654 —JB755 ≤475 —15MnVR GB6654 GB6479 —≤400 —15MnVNR GB6654 ——≤400 —18MNMoNbR GB6654 ——0~450（正火+回火）；≤450调质—20MnMo ——JB755 本标准附录 A ≤500 —20MnMoNb ——JB755 本标准附录 A ≤450 —15MnMoV ——JB755 本标准附录 A ≤520 —32MnMoVB ——JB755 本标准附录 A 0~350 —35CrMo ——JB755 本标准附录A ≤540 —16Mo （4）（4）—≤520（5）—12CrMo （4）GB9948、—≤540 —GB5310 GB6479 15CrMo （4）GB9948、GB5310 GB6479 JB755 本标准附录A ≤560 —12Cr1MoV —GB5310 JB755 本标准附录A ≤580 —12Cr2Mo1 （4）GB9948、GB5310 GB6479 JB755 本标准附录A ≤580 600 1Cr5Mo GB1221 (4) GB9948 、GB6479 JB755 本标准附录 A ≤600 650 10MoWVNb —GB6479 —≤580 600 0Cr13 GB4237 (4) GB2270 JB755 本标准附录A 0~400 750 00Cr19Ni11 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni13Mo3 GB4237 GB2270 JB755 本标准附录 A ≤425 (3) —0Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12MO3Ti GB4237 GB2270 GB5310 JB755 本标准附录A、B ≤700 850 0CR23Ni13 GB4237 GB2270 —≤900 1100 0CR25Ni20 GB4237 ——≤900 1200 INCOLOY800 (4) (4) —≤850 1000 1Cr25Ni20 本标准附录B ≤900 1200 注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6MPa；（4）容器容积≤10m3 ；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。
常用钢材允许使用温度
常用钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6MPa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。
2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。
当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。
3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。
4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。
5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。
6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。
7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。
q255钢材允许使用温度
q255钢材允许使用温度
Q255钢是一种低合金高强度结构钢，通常用于制造桥梁、建筑
和其他重型结构。
其允许使用温度取决于具体的工程要求和设计规范。
一般来说，Q255钢的使用温度受到许多因素的影响，包括环境
温度、应力水平、载荷类型、工作时间等。
在一般情况下，Q255钢的使用温度范围通常在-20℃至50℃之间。
然而，如果在特殊工程中需要Q255钢在更低或更高的温度下使用，需要进行相应的工程评估和设计。
这可能涉及到对材料的冷冻
处理或热处理，以确保其在极端温度下仍能保持良好的强度和韧性。
此外，Q255钢的使用温度还受到其在设计中所承受的应力和载
荷类型的影响。
在高温下，Q255钢的强度和韧性可能会下降，因此
需要在设计中考虑这一点，采取相应的措施来保证结构的安全性。
总之，Q255钢的允许使用温度是一个复杂的问题，需要根据具
体工程情况和设计要求进行综合考虑和评估。
设计工程师在确定
Q255钢的使用温度时，需要遵循相关的设计规范和标准，并进行必
要的工程计算和测试，以确保结构的安全可靠性。
20号钢许可使用温度
20号钢许可使用温度
20号钢是一种优质的钢材，通常用于制造高强度和耐磨损的零部件。
这种钢材的允许使用温度取决于其具体的化学成分和加工工艺。
在正常条
件下，20号钢的允许使用温度一般在300°C至800°C之间，但在特殊
情况下，也可以达到更高的温度。
首先要考虑20号钢的化学成分对其允许使用温度的影响。
20号钢主
要由碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素组成，其中碳含量在0.16%至0.22%之间，硅含量在0.15%至0.35%之间，锰含量在0.60%至
0.90%之间，磷和硫的含量较低。
这些元素的含量会影响20号钢的晶粒大小、晶格结构和热稳定性，从而影响其允许使用温度。
其次，加工工艺对20号钢的允许使用温度也有重要影响。
20号钢通
常需要经过热处理、冷却、淬火等工艺，以提高其硬度、强度和耐磨性。
在加工过程中，温度的控制和变化会直接影响到20号钢的组织和性能，
进而影响其允许使用温度。
在实际应用中，如果20号钢的允许使用温度超过其设计温度范围，
会导致材料的结构破坏、硬度降低、强度下降、甚至会发生脆性断裂等问题。
因此，在选择20号钢作为零部件材料时，需要根据具体的工作条件
和要求来确定其允许使用温度，以确保零部件的安全可靠性。
总的来说，20号钢的允许使用温度受到其化学成分和加工工艺的影响，通常在300°C至800°C之间。
在实际应用中，需要根据具体情况进
行合理的选择和控制，以确保20号钢零部件的长期稳定运行和安全可靠性。
常用钢材允许使用温度
常用钢材允许使用温度常用钢材是指广泛应用于工程和制造业的一类钢材，具有广泛的用途和适应性。
常用钢材通常被设计为在特定工作环境中具有一定的强度和耐热性能，因此在不同的温度条件下使用时其性能表现也会有所不同。
以下是一些常见的常用钢材及其允许使用温度的介绍。
1.碳钢：碳钢是最常见的钢铁材料之一，其主要成分是碳和铁。
由于其低成本和良好的可加工性，碳钢广泛应用于建筑、汽车、机械制造等领域。
常见的碳钢材料包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。
在一般情况下，碳钢可以在室温下使用，但在高温环境下，其强度和耐热性能会大大降低。
2.不锈钢：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢铁材料，其主要成分是铁、铬、镍和其他合金元素。
不锈钢由于其良好的耐腐蚀性能和美观性，在食品加工、化学工业、海洋工程等领域得到广泛应用。
一般来说，不锈钢具有较好的耐高温性能，能够在400°C以下的温度范围内保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
3.合金钢：合金钢是通过在钢中添加其他合金元素来改善其性能的钢铁材料。
合金钢具有高强度、耐磨性和耐蚀性，因此在汽车制造、航空航天、能源领域等高强度和耐热的应用场合得到广泛使用。
合金钢的允许使用温度取决于其合金元素成分和加工方式，常见的合金钢比如铬钼钢、铬铝钢等，在高温环境下能够保持较好的力学性能。
4.高温合金：高温合金是一类针对高温环境设计的特殊合金材料。
它们具有良好的高温强度、耐氧化性和耐腐蚀性能，在航空、石油化工等高温工况下使用广泛。
常见的高温合金包括镍基合金、钼基合金、钛基合金等。
这些高温合金具有较高的允许使用温度，能够在800°C甚至1000°C以上的高温环境下长时间使用而不发生明显的性能衰减。
需要注意的是，以上提到的允许使用温度只是一般情况下的参考值，具体的使用温度还需要根据钢材的具体成分、工作环境等因素进行综合考虑。
在实际工程中，钢材的使用温度必须在其允许使用温度范围内，以确保工程的安全运行和长期稳定性。
35号钢使用温度
35号钢使用温度35号钢是一种高质碳结构钢，在我国工业领域有着广泛的应用。
它的良好性能和低成本使其成为许多行业的首选材料。
本文将详细介绍35号钢的使用温度、性能表现以及应用领域，并提供一些提高其使用寿命的方法。
一、35号钢的基本特性35号钢的碳含量约为0.32%至0.40%，其强度和硬度较高，可塑性良好，易于加工成各种形状。
该钢材的抗拉强度在正常使用范围内可达到500MPa以上，因此具有很好的承载能力。
二、35号钢的使用温度范围35号钢的使用温度范围较大，一般在-40℃至400℃之间。
在这个范围内，钢材的性能表现稳定，可满足大部分工程需求。
然而，当温度超过400℃时，35号钢的性能会受到影响，强度和硬度逐渐降低。
三、35号钢在不同温度下的性能表现在低温环境下，35号钢具有良好的抗寒性能，不容易产生冷脆现象。
在高温环境下，35号钢的性能相对稳定，但在长时间高温作用下，钢材的强度和硬度会略有下降。
因此，在使用35号钢时，应尽量避免高温环境，以延长钢材的使用寿命。
四、35号钢应用领域的实例35号钢在我国各行各业均有广泛应用，如建筑、机械、石油化工、船舶等领域。
以下是一个实例：在建筑行业，35号钢可用于制作钢筋混凝土结构中的钢筋，提高建筑物的抗拉强度和抗压能力。
在机械领域，35号钢可用于制造轴承、齿轮等关键部件，承受高负荷和高速运转。
五、提高35号钢使用寿命的方法1.合理选材：根据不同应用场景，选择合适的35号钢规格和热处理工艺。
2.严格把控焊接工艺：焊接过程中，避免高温对钢材性能的影响，控制焊缝质量。
3.定期检查和维护：对使用35号钢的设备和结构进行定期检查，及时发现并排除隐患。
4.合理调控使用环境：避免在高温、高压等恶劣环境下使用35号钢，降低钢材疲劳损伤。
通过以上措施，可以有效提高35号钢的使用寿命，降低维修成本，确保工程质量和安全。
总之，35号钢作为一种优质钢材，在合适的使用条件下，可发挥出良好的性能。
q235钢材最高使用温度
q235钢材最高使用温度
Q235钢材最高使用温度
作为一种常见的低碳钢材料，Q235钢具有广泛的应用领域。
然而，对于Q235钢材来说，温度是一个重要的考量因素。
钢材的性能随着温度的升高而发生变化，因此，了解Q235钢材的最高使用温度对于确保其安全可靠的使用至关重要。
Q235钢材的最高使用温度取决于其化学成分和冶炼工艺。
一般来说，Q235钢的最高使用温度在400℃左右。
在这个温度范围内，Q235钢仍然能够保持较好的力学性能和耐蚀性。
然而，当温度超过400℃时，Q235钢的性能将开始下降。
在高温环境下，Q235钢材的力学性能会发生变化。
温度升高会导致钢材的强度降低，从而影响其承载能力。
此外，高温还会引起钢材的塑性变形增加，使其更容易发生变形和破坏。
因此，在高温条件下，Q235钢材的使用要谨慎。
除了力学性能的变化外，高温还会对Q235钢材的耐蚀性产生影响。
一些常见的腐蚀介质在高温下会加速腐蚀过程，导致Q235钢材的损坏。
因此，在高温腐蚀环境中使用Q235钢材时，需要采取适当的防护措施，如涂层或合金化处理，以延长其使用寿命。
Q235钢材的最高使用温度为400℃左右。
在高温环境下，Q235钢材的力学性能和耐蚀性会发生变化，因此在使用时需要谨慎考虑。
为了确保其安全可靠的应用，我们需要对钢材的温度特性有一个清晰的了解，并采取相应的措施来保护和延长其使用寿命。
只有这样，我们才能更好地利用Q235钢材的优势，并确保工程项目的安全运行。
钢材允许使用温度范围对照表
钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。
2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。
当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。
3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。
4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。
5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。
6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。
7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。
钢材在低温、中温、高温下,性能不同
3.3.1 温度不同用途的压力容器的工作温度不同。
钢材在低温、中温、高温下，性能不同。
高温下，钢材性能往往与作用时间有关。
介绍几种情况的影响:一、短期静载下温度对钢材力学性能的影响1、高温下在温度较高时，仅仅根据常温下材料抗拉强度和屈服点来决定许用应力是不够的，一般还应考虑设计温度下材料的屈服点。
2、低温下随着温度降低，碳素钢和低合金钢的强度提高，而韧性降低。
当温度低于20℃时，钢材可采用20℃时的许用应力。
韧脆性转变温度——（或脆性转变温度）当温度低于某一界限时，钢的冲击吸收功大幅度地下降，从韧性状态变为脆性状态。
这一温度常被称为韧脆性转变温度或脆性转变温度。
图 3-3 温度对低碳钢力学性能的影响(图3-4 低碳钢冲击吸收功和温度的关系曲线)低温变脆的金属：具有体心立方晶格的金属如碳素钢和低合金钢。
低温仍有很高韧性的金属：面心立方晶格材料如铜、铝和奥氏体不锈钢，冲击吸收功随温度的变化很小，在很低的温度下仍具有高的韧性。
二、高温、长期静载下钢材性能蠕变现象：在高温和恒定载荷的作用下，金属材料会产生随时间而发展的塑性变形，这种现象被称为蠕变现象。
一定的应力作用下，碳素钢（>420度）合金钢(>400-500度)时发生蠕变。
蠕变的危害:蠕变的结果是使压力容器材料产生蠕变脆化、应力松弛、蠕变变形和蠕变断裂。
因此,高温压力容器设计时应采取措施防止蠕变破坏发生。
1、蠕变曲线蠕变曲线三阶段：减速蠕变，恒速蠕变，加速蠕变。
oa线段——试样加载后的瞬时应变。
a点以后的线段——从a点开始随时间增长而产生的应变才属于蠕变。
蠕变曲线上任一点的斜率表示该点的蠕变速率。
ab为蠕变的第一阶段:即蠕变的不稳定阶段，蠕变速率随时间的增长而逐渐降低，因此也称为蠕变的减速阶段。
bc为蠕变的第二阶段:图3-5 蠕变应变与时间的关系在此阶段，材料以接近恒定蠕变速率进行变形，故也称为蠕变的恒速阶段。
cd为蠕变的第三阶段:在这阶段里蠕变速度不断增加，直至断裂。
各种钢材允许使用温度0
各种钢材允许使用温度0钢材是一个广泛应用于工业和建筑领域的重要材料，具有优良的物理和化学性质。
不同类型的钢材具有不同的使用温度范围，以下是一些常见的钢材及其允许使用温度的介绍。
1.低碳钢：低碳钢是最常见的一种钢材，其含碳量较低。
低碳钢通常在室温下使用，其允许使用温度范围为0℃至300℃。
由于低碳钢具有良好的可焊性和可塑性，广泛应用于结构件、各种零部件、建筑和工程等领域。
2.中碳钢：中碳钢的含碳量介于低碳钢和高碳钢之间。
中碳钢通常可在0℃至450℃的温度范围内使用。
中碳钢的机械性能较好，适用于制造强度要求较高的零件，例如机械零件、轴承和齿轮等。
3.高碳钢：高碳钢的含碳量较高，一般超过0.6%。
高碳钢通常能够在0℃至550℃的温度范围内使用。
高碳钢的硬度和耐磨性很高，广泛用于刀具、轴承等需要高强度和耐磨性的领域。
4.不锈钢：不锈钢是一种含有铬元素的合金钢，具有防腐蚀性能。
不锈钢分为许多不同的类别，常见的有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢。
不锈钢一般可在0℃至800℃的温度范围内使用，具体的使用温度取决于不锈钢的合金成分和用途。
不锈钢广泛应用于食品加工、化工、医疗设备等对材料要求高的场合。
5.耐热钢：耐热钢是一种能够在高温下保持良好机械性能的特殊钢材。
耐热钢一般能够在600℃至1200℃的高温条件下使用。
耐热钢在炼油、化工、燃气轮机和锅炉等高温环境中得到广泛应用。
6.合金钢：合金钢是一种含有多种金属元素的钢材，具有优异的力学性能和耐蚀性。
合金钢通常可在0℃至600℃的温度范围内使用。
合金钢广泛应用于汽车、航空航天、船舶等领域，特别是那些对强度、韧性和耐蚀性要求较高的部件。
总之，不同类型的钢材具有不同的使用温度范围。
以上介绍的只是一些常见钢材的允许使用温度范围，具体应根据不同的钢材种类、合金成分和具体使用环境来确定最适合的材料。
钢材允许使用温度
钢材使用温度范围注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。
2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。
当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。
3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；b、设计压力≤2.5MPa；c、板厚≤30mm。
4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。
5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。
6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。
7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。
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钢材使用温度范围
注：1、A3F钢板的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或易爆的受压元件；（2）使用温度0~250℃；（3）设计压力≤0.6M Pa；（4）容器容积≤10m3；（5）用于主要受压元件（壳体、成型封头），板厚≤12mm；用于法兰、法兰盖等，板厚≤16mm。
2、A3钢板的的使用限制如下：（1）不得用于介质为极度危害、高度危害或液化石油气容器的受压元件；（2）容器容积≤10m3；（3）用于主要受压元件（壳体、成型封头）：使用温度0~350℃；设计压力≤1.0MPa；板厚≤16mm；（4）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时：使用温度＞-20~350℃；设计压力≤4.0MPa；P×Di≤2000 ( D为公称直径，mm；P 为设计压力，MPa)。
当使用温度＜0℃（但＞-20℃）且板厚≥30mm时，应检验钢板的常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J。
3、16Mn钢板的的使用限制如下：（1）未附加检验或保证钢板常温冲击韧性要求的钢板不得用于压力容器主要受压元件；（2）用于法兰、法兰盖、管板及类似受压元件时使用限制同于A3钢；（3）经检验或复验，保证其常温冲击功（纵向，V形夏比试样，一组三个试样的平均值）不低于27J时，可用作压力容器主要受压元件，其使用限制如下：a、设计温度0~350℃；
b、设计压力≤2.5MPa；
c、板厚≤30mm。
4、16Mo、INCOLOY800尚无钢板、钢管标准，12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo1、1Cr5Mo尚无钢板标准，设计选用可参照国外相应钢材标准。
5、16Mo长期使用温度超过475℃时应考虑石墨化倾向的影响，因此累计使用时间超过4年的受压元件应检查是否产生石墨化。
6、超低碳奥氏体不锈钢长期使用温度超过425℃，将导致碳化铬在晶界析出，而丧失抗晶界腐蚀能力。
7、公称含铬量≥13%的铁素体不锈钢钢板（复合板除外）不得用于设计压力≥0.25MPa，且壁厚＞6mm的压力容器主要受压元件。
8、表中注明温度下限者，下限温度即为本标准的适用范围温度下限值（＞-20℃）。
9、表中“抗氧化温度上限”仅适用于受力不大的非受压元件。
摘自：HGJ15-89中华人民共和国化学工业部设计标准“钢制化工容器材料选用规定”
中外钢管牌号对照表。