统计技术管理程序(SPC)

版次A0 文件

名称

统计技术管理程序（SPC）总页

次

4

文件编号

QP-QA-013

制定

日期

2010.03.18

受

控

章文件制 / 修订记录

版次

页次章节修订内容

修改前修改后

发行日期记录者

1~4 全部新制订。 A0

2010.01.05

版次A0 文件 名称 统计技术管理程序（SPC ）

页次 2

文件 编号

QP-QA-013

制定日期

2010.01.05

受 控 章

5.2 统计技术之选定:各单位主管负责研究各种统计技术应用在公司内各项质量活动之可行性: 5.2.1 计数值抽样计划(MIL-STD-105E) 5.2.2 统计制程管制(SPC) 5.2.3 直方图(Histogram Chart) 5.2.4 特性要因图(Fish-Bone Chart) 5.2.5 柏拉图 5.3 统计项目:

5.3.1 客诉案件不良分析 5.3.2 客户退货不良分析 5.3.3 供货商来料不良状况

5.3.4 半成品、成品检查过程中发现的缺点

5.3.5 客户于合约中所有要求之事项(含特殊工序制程能力分析CPK 值) 5.3.6 制程对半成品自主检查、全检过程发现之缺点 5.3.7质量目标达成状况 5.3 统计技术之训练:

5.3.1 由品质部主导或应使用单位之请求,就计划引进之统计技术,施以教育训练,令使用人员均能正

确地执行。

5.3.2 此项教育训练,应配合公司全盘之训练作业程序,订定训练计划并视需要可委外代训或内部自

行训练。

5.4 统计技术之运用及资料储存:

5.4.1 各种统计技术之运用,选择合适之统计方法或抽样计划。

5.4.2 统计作业者将各制程及检查站之报表汇总,采用适当的统计方法进行分析。

5.4.3 统计作业者定期以适当的统计方法做成统计资料,呈示主管核准后,于质量改善会议上提出讨

论,并做相应之改善行动。

5.4.4统计分析缺失的单位,提出有效的改善措施并执行,相关品质工程师做效果确认,直到OK 结案。适当的时候,建立文件化,标准化。

5.5制程能力分析与管制

5.5.1重点管制项目确立：品质部根据客户要求，会同工程部确认重点管制项目。

5.5.2数据收集：品质部针对重点管制项目抽检所记录之数据，收集后作为制程能力分析之依据。 5.5.3绘制Xbar-R 管制图：品质部将重点管制项目所收集之数据填入【Xbar-R 控制图】，并计算平

均值后描绘点图。

版次A0 文件 名称 统计技术管理程序（SPC ）

页次

3

文件 编号

QP-QA-013

制定

日期

2010.01.05 受 控 章

5.5.4 Xbar-R 管制图制程能力评价解析：制程能力评价方法见下表

代 号 判 断 双边规格 单边规格 等

级

Ca

准确度

(Accuracy) (比较制程分配中心与规格平均值一致之情形)

Ca= X-u /

T/2 % 无

A B C D

｜Ca ｜≦ 12.5%

12.5% ＜｜Ca ｜≦ 25%

25% ＜ ｜Ca ｜≦ 50%

50% ＜｜Ca ｜

Cp

精密度 (Precision) (比较制程分散宽度与公差范围) Cp= T/6σ

Cp=Su-X /

3σ Cp=X-SL /

3σ A

B

C

D

≦ 1.33 Cp ≦ 1.00 Cp ＜1.33

≦ 0.83 Cp ＜1.00 Cp ＜ 0.83

Cpk

制程能力指数

Cpk=(1-｜Ca ｜)CP

A B C

≦ 1.33 CpK

1.0 ≦ CpK ＜1.33

2.0 CpK ＜1.00

6.相关文件

6.1.【量测、分析与持续改善程序】

7.使用表单

7.1 【Xbar-R 控制图】 (QR-QA-037)

附录一

统计技术作业流程