起重机常见机械故障及排除方法

起重机常见机械故障及排除方法

按起重机械技术检验教材，机械部分包括：金属结构、运行机构、零部件和安全装置等。教材P146－P148页表4－5对机械部分的常见故障及消除方法进行了介绍。桥式起重机在使用过程中，机械零部件、电气控制和液压系统的元器件，不可避免的遵循磨损规律出现有形磨损，并引发故障。导致同一故障的原因可能不是一一对应的关系。因此要对故障进行认真分析，准确地查找真正的故障原因，并且采取相应的消除故障的方法来排除之，从而恢复故障点的技术性能。桥林起重机的零件、部件、电气设备和金属结构常见故障及排除方法分别列于下表：

桥式起重机零件部分故障及排除

桥式起重机部件部分故障及排除

下面针对一些典型的问题进行分析

一、大、小车啃轨及修理

桥式起重机在运行时，大车或者小车的车体由于某咱原因产生歪斜运行，车轮轮缘和轨道的间隙不断发生变化，使轮缘与轨道侧面接触，磨损轮缘和轨道的侧面，这种现象称为啃轨。

（一）、啃轨对起重机的影响

1．缩短车轮的使用寿命

车轮一般能使用10年以上时间。但啃轨较严重时只能用1-2年，甚至几个月，大大缩短了其使用寿命。

2．轨道磨损

严重的啃轨，将使起得机轨道磨损加剧，磨损严重时必须更换轨道。

3．增加了运行阻力

根据实际测定，起重机啃轨运行的运行阻力比正常阻力增大

1.5~3.5倍。运行阻力的增加，使运行电动机和传动机构超负荷

工作，严重时必然要烧毁电动机和折断传动零件。

4．使厂房结构产生激振

起重机啃轨产生的侧向力，使轨道产生横向位移或有位移趋势，轨道的固定螺栓受力条件变化出现松动，起重机在轨道上出现非正常振动，于是厂房结构将受到激励振动。

5．车轮脱轨

啃轨严重时，车轮有可能爬到轨道顶面上去，从而造成车