汽轮机启动

汽轮机启动

4.1 汽轮机启动的有关规定

4.1.1 启动方式划分

4.1.1.1 DEH在每次挂闸时，自动根据汽轮机启动前高压内缸调节级处内上壁金属温度来划分机组的启动状态，若内上壁金属温度测点坏，自动由该处下壁金属温度信号来代替：1）冷态启动T：＜150℃

2）温态启动T：150℃～300℃

3）热态启动T：300℃～400℃

4）极热态启动T：≥400℃

4.1.1.2 按启动时汽缸的进汽方式划分：

1）高、中压缸联合启动

2）中压缸启动

4.1.2 启动参考时间：见下表（单位min）

4.1.3 下列情况下，汽轮机禁止启动：

4.1.3.1 主要控制参数之一失去监视,如:转速、轴向位移、差胀、缸胀、润滑油压、真空、机组振动、轴承金属温度等。

4.1.3.2 调速系统不能维持汽轮机在额定转速下稳定运行或甩负荷后动态飞升转速超出危急遮断器动作转速。

4.1.3.3 高、中压主汽门、调速汽门、高排逆止门、回热系统任一只抽汽逆止门关闭不严、卡涩或动作失灵。

4.1.3.4 机组任一主保护不能正常投入。

4.1.3.5 危急遮断器充油试验或超速试验不合格。

4.1.3.6 调速系统静态试验不合格或调速部套存在卡涩，系统工作不正常。

4.1.3.7 机组任一主要自动调节控制装置失灵，如：DEH、除氧器水位调节装置等。

4.1.3.8 汽轮机主要辅机（如EH油泵、润滑油泵、顶轴油泵、直流油泵等）之一故障或其备用泵自启动装置失灵。

4.1.3.9汽机防进水保护系统不正常或高压外缸上下缸温差超过50℃、高压内缸上下缸温差超过35℃。

4.1.3.10 转子偏心度大于0.076mm或大于转子原始偏心值0.02mm。

4.1.3.11 盘车装置故障、转子盘不动或盘车电流超限。

4.1.3.12 汽轮机动静部分有清楚的金属摩擦声或其它异音。

4.1.3.13 汽、水、油品质不合格或油温、油位低于极限值。

4.1.3.14 DCS系统异常，影响机组运行操作、监视时。

4.1.3.15 热控信号系统故障，不能正常投入时。

4.1.3.16 仪用压缩空气气源不能正常投入时。

4.1.4 汽轮机在任何情况下禁止强行挂闸。

4.2 冷态启动前准备工作

4.2.1 系统检查：

4.2.1.1机组检修工作结束，安全措施拆除，现场清理干净，设备及系统完好。

4.2.1.2按启动前系统要求，检查各系统阀门状态正确。

4.2.1.3联系电气各转动设备送电。

4.2.1.4联系热控送上各电动门电源。

4.2.1.5检查各泵及电机轴承油质、油位正常。

4.2.1.6联系化学化验主机、小机润滑油、EH油质，油箱油位应在可见最高油位附近。

4.2.1.7检查就地、远方各表计正常投入。

4.2.1.8检查DCS、DEH画面状态正常。

4.2.1.9检查TSI参数正常，无异常和报警现象。

4.2.1.10投入工业水系统正常，冷却塔补水。

4.2.1.11投入仪用压缩空气系统。

4.2.1.12联系热工配合做启机前试验。

4.2.1.13联系化学向凝结水储水箱补水。

4.2.2点火前工作：

4.2.2.1油质经化学化验合格，主、小机油箱油温大于21℃，启动主、小机润滑油、顶轴油系统、发电机密封油系统以及主、小油箱排烟风机运行。

4.2.2.2汽轮机冲转前4小时，应投入主机连续盘车。

4.2.2.3盘车投入后，应采用盘车电机反转方式进行盘车的甩开试验。

4.2.2.4发电机进行气体置换。

4.2.2.5根据情况向凝汽器、闭式冷却水箱、内冷水箱、除氧器、真空泵汽水分离器补水，注意监视水位。

4.2.2.6启动循环水泵向凝汽器通水（或根据情况请示值长调节开启#1、#2机循环水泵进、出水联络门进行凝汽器水侧通水）。

4.2.2.7投入开式冷却水系统。

4.2.2.8投入闭式冷却水系统。

4.2.2.9启动凝结水泵，各低加通水（根据需要开启冷炉上水门锅炉上水）。

4.2.2.10高、低温辅汽联箱疏水暖管，投入运行。

4.2.2.11启动A前置泵，开启A前置泵至除氧器电动隔离门，投除氧器加热，根据汽包壁温逐步提高除氧器温度。

4.2.2.12根据需要，启动B前置泵，开启汽泵出口电动门，高加通水，锅炉上水。

4.2.2.13发电机氢气置换合格后，升氢压，投入发电机内冷水系统运行，调整氢水压差≮0.035MPa。

4.2.2.14轴封系统暖管。

4.2.2.15启动一台真空泵，关闭真空破坏门。

4.2.2.16投主机、小机轴封系统。

4.2.2.17当真空达30KPa，汇报值长，锅炉点火。

4.2.2.18当真空达67Kpa，可以投入旁路系统。

4.2.3 点火后的工作：

4.2.3.1检查主机盘车应正常。

4.2.3.2检查主机、小机本体及主再热蒸汽管道、抽汽管道疏水开启。

4.2.3.3根据锅炉参数，视凝汽器真空状况调节旁路阀开度。

4.2.3.4启动EH油系统运行。

4.2.3.5联系化学化验蒸汽品质应符合冲转要求。

4.2.3.6汽缸夹层加热装置暖箱。开启联箱疏水门，进汽门稍开，维持联箱压力0.1～0.2MPa。

4.2.3.7联系热控人员检查机组保护均在投入位。

4.2.3.8根据情况两台小机暖管、冲转暖机，锅炉起压后，将一台小机冲转至3000rpm，交给锅炉侧控制水位，电泵投入备用。

4.2.3.9按＂LATCH＂按钮，机组挂闸，将DEH置于自动位，按＂PREWARM＂按钮，进行高压缸缸体和高压阀壳预暖（预暖系统调试正常时，执行本条以及4.2.4条暖缸操作）。

4.2.4 高压缸的预暖

4.2.4.1 预暖前的检查

a）确认高压调节门关闭，蒸汽参数合格，蒸汽压力：0.4～0.8 MPa，蒸汽温度：200～250℃并有50℃以上过热度。

b）确认盘车连续投入运行两小时以上。

c）确认高低压轴封投入正常。

d）凝汽器真空不低于78Kpa。

e）确认高压缸调节级处的金属温度在150℃以下。

4.2.4.2暖缸条件

a）盘车投入

b）无“RUN”指令（MSV、RSV未全开）

4.2.4.3暖缸操作准备

a）检查关闭高压缸排汽逆止门，确认各抽汽逆止门在关闭位。

b）检查开启高排逆止门前疏水。

c）检查开启高中压内缸疏水阀。

d）全关高排通风阀。

4.2.4.4暖缸操作