WCD螺旋洗砂机说明书
螺旋输送机的使用说明
螺旋输送机的使用说明(图)LS系列螺旋输送机（左旋或右旋）是在消化吸收国内外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品。
它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备，宜水平或倾斜（倾斜角小于20°）输送粉状、颗粒状或小块物料，不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料。
根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同，螺旋体可分为左旋或右旋两种。
叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋；按顺时针方向盘绕的叫右旋。
同一种盘绕方向，如果轴的旋转方向不同，则输送方向也不同。
如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片，则轴旋转时，可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。
二、特点1、结构简单，横截面尺寸小，密封性能好；2、在整个长度上都可以装料和卸料；3、在同一机槽内还可作两种方向的输送；4、操作安全方便，制造成本较低；5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用；6、根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等辅助机构。
三、使用与维护1、开机前应对各润滑点加注润滑油；2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；5、不得随便撤除输送机盖板。
6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。
四、主要技术参数如表14所示表14、LS系列螺旋输送机主要技术参数型号项目LS20LS25LS32LS40LS63输送量(m3/h)15245078120～150最大转速(r/min)1301101109085轴功率(kw/m)0.09～0.060.15～0.080.3～0.180.5～0.280.73～0.424输送量的计算：埋刮板输送机的输送量可按下式计算：Q=47D2ψs nγη（T/h）式中：D=螺旋叶片直径（m）ψ=装满系数s=螺距（m）n=螺旋体转速r/minγ=物料容重（T/m3）η=倾斜输送时修正系数五、润滑1、摆线针轮减速机的润滑⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑，油面高度保持油标位置即可。
滚筒洗砂机操作规程(3篇)
第1篇一、概述滚筒洗砂机是一种用于清洗和分级砂石的设备，广泛应用于建筑、水利、公路、铁路等行业。
为了保证操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、设备准备1. 设备检查：操作前应仔细检查滚筒洗砂机的各个部件是否完好，包括电机、轴承、传动带、筛网等，确保无损坏或松动。
2. 水源检查：确保水源充足，水质符合要求，水源压力应达到设备运行所需的标准。
3. 电源检查：检查电源电压是否符合设备额定电压，确保电源线无破损，接地良好。
4. 润滑系统检查：检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足，油质是否符合要求。
三、操作步骤1. 启动设备：- 确认设备周围无人员，关闭所有进料口。
- 启动电机，观察电机运行是否正常，有无异常噪音。
- 打开进料口，逐渐增加进料量，观察设备运行情况。
2. 调整设备：- 根据砂石颗粒大小和清洗要求，调整筛网孔径。
- 根据物料特性和运行情况，调整给料速度和滚筒转速。
3. 清洗过程：- 物料进入滚筒后，通过滚筒的旋转和水的冲刷，实现清洗和分级。
- 观察清洗效果，根据需要调整水量和滚筒转速。
4. 设备维护：- 定期检查筛网，如有堵塞或损坏，应及时清理或更换。
- 定期检查轴承和传动带，确保无松动或磨损。
- 定期检查电机和润滑系统，确保正常运行。
四、注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得上岗。
- 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和手套等防护用品。
- 操作人员不得擅自离开岗位，发现异常情况应立即停止设备运行。
2. 设备维护：- 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
- 保养和维护工作应在设备停机状态下进行。
3. 环境保护：- 操作过程中产生的废水应进行处理，不得直接排放。
- 操作过程中产生的噪音应控制在允许范围内。
五、故障处理1. 电机故障：- 检查电源电压，确保电压稳定。
- 检查电机接线，确保无松动或损坏。
- 检查电机内部，如有异物或损坏，应及时清理或更换。
水洗砂机设备使用流程(一)
水洗砂机设备使用流程(一)水洗砂机设备使用流程简介水洗砂机是一种常见的矿石处理设备，主要用于处理砂石、骨料等材料。
本文将详细介绍水洗砂机的使用流程，包括前期准备、操作步骤以及后期维护等内容。
前期准备1.安全检查：–确保水洗砂机设备无明显损坏或异音。
–检查电源线、供水管道等是否连接牢固。
–检查相关安全防护装置是否正常可用。
2.物料准备：–准备待处理的砂石或骨料，并检查是否有杂质、泥土等。
3.设备预热：–打开水洗砂机主电源开关，进行设备预热，一般需要几分钟时间。
1.设置供水:–打开供水阀门，调整水流量和压力，以确保合适的工作环境。
2.打开给料装置:–打开给料装置的开关，将待处理的砂石或骨料均匀地投入到喂料口。
3.启动设备:–打开水洗砂机的启动按钮，设备开始正常运转。
4.调节设备参数:–根据待处理物料的特性，调整水洗砂机的倾角、转速等参数，以获得最佳处理效果。
5.监测设备运行:–定期检查设备运行情况，确保运转平稳，无异常震动或噪音等情况。
6.收集清洗后的物料:–清洗后的物料会从出料口排出，可以使用收集装置进行接收和分类处理。
1.设备关闭：–停止给料，关闭水洗砂机的主电源开关。
2.清洁设备:–使用清水或清洗剂对水洗砂机进行清洁，除去残留的砂石和泥土等。
3.定期保养:–根据设备说明书和厂家建议，定期进行设备保养和维修，保持设备的良好工作状态。
4.注意安全:–在操作和维护过程中，要注意个人安全，避免触摸设备运转部件和电源线等。
结论水洗砂机设备在矿石处理行业中扮演着重要的角色。
通过按照以上流程正确操作和维护水洗砂机，能够提高处理效率，并延长设备的使用寿命。
切记遵守安全规范，确保人员和设备的安全。
涉及问题在使用水洗砂机设备的过程中，可能会遇到以下问题和解决方法：1.砂石或骨料无法正常投入设备：–检查给料口是否堵塞，清理堵塞物。
–检查给料装置的电源是否正常，确保设备能够正常运转。
2.设备运转过程中出现异响或震动：–停止设备运转，排除异物，并进行设备维修。
WCD螺旋洗砂机说明书
WCD螺旋洗砂机说明书矿山机械（原矿山机械厂）目录一、用途及使用围 (1)二、规格与性能 (1)三、结构与工作原理 (2)四、安装和运转 (4)五、机器的润滑 (4)六、设备示意图及安装尺寸 (6)一、用途及使用围1、用途WCD型螺旋洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位用砂石所需的洗选、分级和脱水；同样，适用于选矿厂经磨矿后对矿石的分级。
2、适用围洗选粒度≤75mm。
二、规格与性能规格与性能（见表1和表2）表1表2三、结构与工作原理1、结构本机为螺旋形式，主要由以下部分组成（详见结构示意图）：（1）传动装置：包括电机，大小皮带轮，三角皮带和针摆线减速机（或轴装式减速机）；（2）螺旋包括螺旋轴、叶片、衬板。
螺旋轴转动为右旋，叶片为实体，衬板材料有16Mn、中锰钒钛耐磨铸铁、聚氨酯三种，用户无特殊要求，提供16Mn 衬板。
当衬板磨损到不能使用时，可拆下更换新衬板，衬板用螺栓，螺母和垫圈，与叶片联接安装在螺旋前进一面，与叶片重叠，使叶片得到保护。
螺旋轴为空心轴，两轴端焊有法兰，分别与上部支承，下部支座联接以满足砂石的洗选、分级和脱水作业；（3）下部支座螺旋下端在水槽水线以下，由下部支座支承，螺旋的轴向力由上部支承中的滚动轴承承担，下部支座不承受轴向力，只承受径向力，该支座安装在水槽下端的外面。
下部支座中的下轴螺旋端法兰联接，为保护短轴，其上压入一个不锈钢耐磨套，工作时在柔韧的橡胶水封中旋转，以保证在下部支座长久使用后仍能密封良好。
水封为易损件。
大下部支底座扇形出水孔出水量超过扇形孔一半时，即应停机，将水封前端之密封胶套于水封上，以延长水封使用寿命，之后，若扇形孔出水量又超过一半，则应更换新水封，以免损坏下部轴承。
（4）水槽包括槽体、左右溢流堰及进料箱，槽体由钢板焊接而成不透水结构，左右溢流堰和进料箱，与槽体螺栓联接，其结合处衬以橡胶板密封，槽体一侧底面设弧形导料台，与螺旋上衬板外缘保持适当的间隙，以利于砂石向前推进，相对应面为排水沟，砂石中流出的水由此排出，使螺旋在推进砂石、脱水过程中，水不向后面的物料处流去。
螺旋输送机说明书
螺旋输送机说明书直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解在选型或正在使用设备的功能、应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济地使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行，合理的制定预防措施，是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂相应的操作说明，如电动机、液力偶合器、真空开关等，只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作该设备。
在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下符号及其意义：警告！在有人身危险的操作中，请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提示符号。
！请特别注意该符号后的提示内容及建议，并做好必要的准备工作。
！将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。
注意※在可能出现操作错误，且能导致损坏、故障及功能失调等现象时，请注意在说明书的相应部分重复提示的该符号。
本说明是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。
一、概述1、特点及应用LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不N=K·P式中：P----功率kw，Q----输送量t/h，λ----运行阻力系数，L----螺旋长度m，H----螺旋倾斜高度m，D----螺旋直径m,N----电机功率kw，K----功率系数，P与K的关系见表1-4。
洗砂机使用说明书
洗砂机SAND WASHING MACHINE使用说明书OPERATING INSTRUCTION湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MACHINERY CO.,LTD.目录一、设备简介二、型号及说明三、主要技术参数四、工作原理五、结构特征六、使用维护与须知七、润滑八、一般故障及排除方法九、易损件表一、设备简介洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂等单位砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填压力砂的洗选、分级和脱水。
二、型号及说明L——螺旋传动X——旋转轮传动三、工作原理沙石洗选机按17°倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器连接旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水。
该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。
清洗: 沙石从给料箱进入沉淀池，在转动着的螺旋叶片作用下，使沙石翻滚并相互研磨，除去覆盖沙石表面上的杂质，同时破坏包复沙粒的水汽层，以利于脱水，由多孔板进行的清洗水形成上升水流，将比重小的异物带到水面溢出堰外，完成清洗作用。
脱水：比重较大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板一边，由螺旋叶片将砂石向上推进。
由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石中多余水分，脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池，砂石则从水槽上端槽底排料口排出。
分级: 物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现，其控制办法是：调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
清洗设备时，首先卸去4个螺塞，然后打开冲洗水管，细颗粒和杂物即从废料口排出机外。
五、结构特征洗砂机主要由以下部分组成1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。
齿轮减速器：速比i= 48.57 。
全封闭油浴式。
齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。
轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。
减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。
隆中重工洗砂机的种类和用途
轮式洗砂机
螺旋洗砂机
螺旋洗沙机主要通过设备内的螺旋装置对砂 石料进行搅拌，从而使砂石料中的泥土与水 进行混合，从设备上的流口排出，而砂石料 则在螺旋装置的作用下被逐步筛选，从顶端 的出料口排出，从而实现了砂石料的清洗筛 选效果。
螺旋洗砂机
洗砂回收一体机
洗砂回收一体机兼具洗沙回收的两大功能，主要 是通过砂水混合物进入清洗箱，由叶轮分离机进 行分离，然后进入下层脱水筛做脱水处理，清洗 箱溢流出的废水（含大量细砂、泥浆、粉尘等杂 质），经真空高压泵输送到高压分离器中，然后 离心分级浓缩后的细沙，经沉沙嘴排入脱水筛上 层，清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，通过 高压分离器溢流口，排入高位返水箱后排出，上 层出成品料粗砂，下层出成品料细砂，或粗、细 砂混出。
洗砂机的种类和用途
目录
一、轮式洗砂机 二、螺旋洗砂机 三、洗砂回收一体机 四、洗砂脱水一体机
轮式洗砂机
轮式洗沙机（叶轮洗沙机）是配合制砂机使用 的一种轮斗式洗沙设备，是完成机制砂、自然 砂洗选作业的重要设备，它可以洗去制砂机制 出的混合砂子中的微量石粉和杂质，提高砂子 的质量。 本系列洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行 业实际情况进行研制，主要用于建筑工地、砂 石厂、水电站混凝土预制厂、玻璃厂石英砂及 油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。
洗砂回收一体机
洗砂脱水一体机
洗砂脱水一体机主要是由于人工制砂或天热 砂都要经过传统的洗砂设备清洗，其洗砂设 备太过于传统陈旧，洗出的砂子质量差（如： 含水、泥量大、粉尘多、杂质难易清除等）， 大大降低了砂子的品质与价格。
洗砂脱水一体机感谢您Fra bibliotek收看
计量螺旋操作说明书_通用版
-2-
计量螺旋输送机操作说明书
文档号.
TP 070000 - 00
13.6. 13.7. 13.8. 13.9. 14. 15. 15.1. 15.2. 15.3. 15.4. 15.5. 15.6. 15.7. 16.
替换链条 (适用于带链式驱动单元的型号) ....................................27 替换销钉挠性联轴器及其销钉 ...............................................27 替换电动变速箱 ...........................................................28 替换电机 .................................................................28 可能的故障、故障症状以及如何消除故障.....................................29 备品备件产品目录 ........................................................30 输送机本体 ...............................................................30 输送机驱动单元（含链式驱动） .............................................31 输送机驱动单元(销钉挠性联轴器) ...........................................32 输送机驱动单元（螺旋轴安装变速箱） .......................................33 主轴轴承 (浮动) ..........................................................34 主轴轴承（固定） .........................................................35 旋转运动传感器 ...........................................................36 运行日志草稿 ............................................................37
螺旋机保养、检修手册精选全文完整版
处理方法
漏油
减速箱
轴端密封破损
1、电机端更换输入轴油
封
2、管端更换输出轴油封
漏灰
减速箱
轴端密封垫破损
更换密封垫
观察窗
未锁紧
1、将观察窗顶杆螺丝锁紧
2、在密封胶板上涂一层
玻璃胶
万向节
万向节连接处
将万向节连处焊接或涂
一层玻璃胶
噪音或异响
电机
电机轴承损坏
更换电机
减速箱
输入轴承损坏
更换同型号轴承
润滑油不净或不
②每月检查一次整机连接紧固状况；
③输送物料内，严禁混入坚硬的大块物料或异物；
④减速箱最初运转100小时后，请换新润滑油，以后每1000小时换一次；或根据实际生产量更换润滑油。
⑤按章操作，专业维修，切勿擅自解体、拆卸（非安装需要）。
螺旋输送机的选用
螺旋输送机输送物料时，输送量以水泥（ρ=1.25t/m3）
②检查所有相连的外管螺丝锁定情况；
③沿设备全长检查，并查看进、出料口有无机械干涉。
2、维护
①所有维修工作均应停机时进行；
②维修螺旋机时应设一标示牌，并注明：“警告：正在检修，严禁开机”。同时应切断电源，并由专人在控制室看管。
3、使用及保养
①每周检查一次减速箱运转、密封、润滑状况，应无异响、漏油
等现象，油量不足应及时补充，但不得超过油位线；
1由专业电工人员仔细参照电机使用说明书及铭牌上的技术参数接
线；
2安装好后，初步试机，确定螺旋机的正反转。
三、安全使用说明
***操作员必须经过考试合格，持有《设备操作证》方可操作本设备，
认真执行《机械化运输设备通用操作规程》的有关规定
恒源公司XL型螺旋式洗砂机说明书
目录一、机器的用途二、主要技术参数三、工作原理和结构四、机器的安装、调试五、机器的操作规程及维护、保养六、安全注意事项七、常见故障及排除方法★使用前请仔细阅读本说明书★请注意保存本说明书及随机资料欢迎您选用恒源公司产品，在使用本产品之前，请仔细阅读并熟悉本说明的内容。
恒源公司生产的XL型螺旋式洗砂机专为砂石、石英砂等用砂单位作洗选、分级、脱水而优化设计。
其新颖的密封结构，可调试溢流堰板。
确保该系列产品高效、耐用。
适用于砂石厂、建筑工地、水电站、混凝土大坝工地、玻璃制造业、铸造行业、油井开发业等用砂单位。
■本机由堰板、壳体、螺旋实体、减速器及电机等主要部件组成。
兼有清洗、脱水、分级三种功能。
■砂石洗选机按15º倾斜布置，水槽下部由三边堰板围成沉淀池。
螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器驱动连续旋转，由沉淀池底部多孔板给入清水。
■由多孔板进行的清水流形成上升水流，将比重小的异物带到水面溢出堰板外，完成清洗。
比重大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板以便由螺旋叶片将砂石向上推进，由于水槽长度超出下部水平线有一合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石多余水份，脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池。
■物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现。
起控制方法是调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
■本机主体由我公司装配后成台供应。
用户收到本机后，应对设备进行检查和清点，以消除运输过程中可能产生的问题。
■安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求。
了解必要的操作程序，并事先制定合适的安装工艺规程。
■安装现场需有足够起吊能力的吊装设备。
钢绳吊挂在机体两侧的吊耳（不能吊挂其他部位）,在两侧板间用120×120方木支撑，以防止变形。
■机器装运必须谨慎小心，不得在地面上拖运，以防止壳体变形及零件损坏。
■洗砂机支架应安装在钢筋混凝土基础上。
基础高度、深度和面积大小应按当地土质条件单独进行计算。
安装基面要求平直，并应有足够的空间，以便安装输送设备和检修。
洗砂机使用说明书 Microsoft Word 文档
轮式洗砂机
使
用
说
明
书
郑州恒锐机器设备有限公司
一、用途
该机在制砂工艺中，用于洗净砂子中的泥土、粉尘等，达到洁净砂子的目地亦可用于选矿等作业中的提砂，或类似的工艺过程中。
二、工作原理
该机由传动系统、轮斗、机架等组成，电机通过减速机、联轴器与小齿轮相联，小齿轮带动大齿轮、从而带动轮斗转动。
轮斗把洗砂槽内洗净的砂子提出，通过皮带输送机送至料场。
三、润滑
该机润滑点为两个轴承座及减速机，两个轴承座班前加油。
减速机润滑方法参见减速机说明书。
四、安装、调试和试运转
⑴、安装
安装时应以主轴为准找水平，若设备分件运输，现场组装，应按总装图，保证齿轮啮合精度、联轴器相对位置精度等。
⑵、试车
空车试车前，应检查各部分紧固情况及润滑点润滑状况，手动一周是否有卡阻现象，转动是否灵活，空车试车不少于4小
时，轴承温升不大于35°Ｃ。
减速机情况请参阅减速机说明书。
负荷试车前，应按空车试验检查项目检查，负荷试车应逐渐加载，试车时间不少于4小时，负荷试车轴承温升不大于55°Ｃ。
五、注意事项
1、班前检查各部件螺栓紧固情况，如有松动，立即停车紧固；
2、严禁倒转；
3、设备必须空载启动；
4、严禁超负荷工作；
5、注意班前轴承加油；
6、前道工序设备停后，该机提完砂子后方可停机。
六、易损件、轴承
⑴、易损件为筛片。
⑵、主轴轴承。
WCD螺旋洗砂机说明书
W C D螺旋洗砂机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1WCD螺旋洗砂机说明书南昌矿山机械有限公司（原南昌矿山机械厂）目录一、用途及使用范围 (1)二、规格与性能 (1)三、结构与工作原理 (2)四、安装和运转 (4)五、机器的润滑 (4)六、设备示意图及安装尺寸 (6)一、用途及使用范围1、用途WCD型螺旋洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位用砂石所需的洗选、分级和脱水；同样，适用于选矿厂经磨矿后对矿石的分级。
2、适用范围洗选粒度≤75mm。
二、规格与性能规格与性能（见表1和表2）表1表2三、结构与工作原理1、结构本机为螺旋形式，主要由以下部分组成（详见结构示意图）：（1）传动装置：包括电机，大小皮带轮，三角皮带和针摆线减速机（或轴装式减速机）；（2）螺旋包括螺旋轴、叶片、衬板。
螺旋轴转动为右旋，叶片为实体，衬板材料有16Mn、中锰钒钛耐磨铸铁、聚氨酯三种，用户无特殊要求，提供16Mn衬板。
当衬板磨损到不能使用时，可拆下更换新衬板，衬板用螺栓，螺母和垫圈，与叶片联接安装在螺旋前进一面，与叶片重叠，使叶片得到保护。
螺旋轴为空心轴，两轴端焊有法兰，分别与上部支承，下部支座联接以满足砂石的洗选、分级和脱水作业；（3）下部支座螺旋下端在水槽内水线以下，由下部支座支承，螺旋的轴向力由上部支承中的滚动轴承承担，下部支座不承受轴向力，只承受径向力，该支座安装在水槽下端的外面。
下部支座中的下轴螺旋端法兰联接，为保护短轴，其上压入一个不锈钢耐磨套，工作时在柔韧的橡胶水封中旋转，以保证在下部支座长久使用后仍能密封良好。
水封为易损件。
大下部支底座扇形出水孔出水量超过扇形孔一半时，即应停机，将水封前端之密封胶套于水封上，以延长水封使用寿命，之后，若扇形孔出水量又超过一半，则应更换新水封，以免损坏下部轴承。
（4）水槽包括槽体、左右溢流堰及进料箱，槽体由钢板焊接而成不透水结构，左右溢流堰和进料箱，与槽体螺栓联接，其结合处衬以橡胶板密封，槽体内一侧底面设弧形导料台，与螺旋上衬板外缘保持适当的间隙，以利于砂石向前推进，相对应面为排水沟，砂石中流出的水由此排出，使螺旋在推进砂石、脱水过程中，水不向后面的物料处流去。
螺旋洗砂机工艺流程
螺旋洗砂机工艺流程
螺旋洗砂机是一种高效率的洗砂设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等行业。
其工艺流程如下：
首先，将需要洗刷的原矿或旧砂装入砂斗中，经过皮带输送机或者螺旋输送机送至螺旋洗砂机内。
然后，在滚筒内注入清洁水，通过水的作用，进一步分离和清洗原料中的沙和泥。
清洁水的注入量和流速可以通过控制螺旋洗砂机的进水和排水阀来控制。
接着，通过外部电机的驱动，螺旋洗砂机将原矿或旧砂与清洁水混合，形成旋涡状的水流，将沙、泥和水分离。
沙将沉降在螺旋洗砂机的底部，而清洁水则通过排水口排出。
最后，通过皮带输送机或者螺旋输送机将清洗后的沙石输送出来。
如果需要达到更好的效果，可以通过再次注入清洁水对沙石进行反复洗刷。
螺旋分选机操作和维护说明书
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
z 将下供给给料管系统用 U 形螺栓安装到有上和下支承构件的框架上（1 个或者多个）， 如螺旋排布置图上所示。然后，相应地固定进料管和 U 形螺栓。
z 如果是上供给，则按照螺旋排布置图将分配器支架定位到构架的顶上，然后 U 形或者 J 形螺栓固定到位。
分流器的定位
装运螺旋时不设置产品分流器、辅助分流器或者换向器，因为这些设置值是工作参数。 在交工试运转期间内初始的和其后的设置应是有一定经验的工厂工程师的职责。由于进给特 性改变以及凭操作人员的经验，可能需要进一步的调整。
工作参数
螺旋的主要工作参数是： z 进料煤的质量 z 给料粒度 z 进给速率 z 进料矿浆浓度 z 分流器的位置
自支撑式聚氨酯肘管系统（进料选件）
将聚氨酯分类成两组： 零件号 229009，分配器肘管 零件号 229010，进料肘管
分配器肘管在一端套箍以啮合 75mm 外径（OD）的 HDPE（高密度聚乙烯）进料管。 切割不套箍的一端以适应需要的角度来符合螺旋进料肘管，然后连接到分配器出口短管上， 同样地进料肘管被套箍以啮合位于螺旋进给箱内的 75mm 外径的短管。也可以切割不套箍的 一端以帮助校准。不套箍的一端啮合螺旋进给箱的 HDPE 短管。参见图号为 PR2806 的总装 配图..。
螺旋是用可燃的有机树脂制造的，在没有严格管理、适当的保护和适当的通风 的情况下，无论如何也不允许在螺旋之上或者附近有明火或进行电弧焊。
零件表
6
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
消耗备件
在执行聚氨酯进给系统的情况下，我们确信在头一年使用中更换消耗件应是不必要的。 对于更长的时间而言，下表列出在螺旋和分配器的使用寿命期间可被考虑成消耗件的各种零 件。
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WCD螺旋洗砂机
说
明
书
南昌矿山机械有限公司
（原南昌矿山机械厂）
目录
一、用途及使用范围 (1)
二、规格与性能 (1)
三、结构与工作原理 (2)
四、安装和运转 (4)
五、机器的润滑 (4)
六、设备示意图及安装尺寸 (6)
一、用途及使用范围
1、用途
WCD型螺旋洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位用砂石所需的洗选、分级和脱水；同样，适用于选矿厂经磨矿后对矿石的分级。
2、适用范围
洗选粒度≤75mm。
二、规格与性能
规格与性能（见表1和表2）
表1
表2
三、结构与工作原理
1、结构
本机为螺旋形式，主要由以下部分组成（详见结构示意图）：
（1）传动装置：包括电机，大小皮带轮，三角皮带和针摆线减速机（或轴装式减速机）；
（2）螺旋
包括螺旋轴、叶片、衬板。
螺旋轴转动为右旋，叶片为实体，衬板材料有16Mn、中锰钒钛耐磨铸铁、聚氨酯三种，用户无特殊要求，提供16Mn 衬板。
当衬板磨损到不能使用时，可拆下更换新衬板，衬板用螺栓，螺母和垫圈，与叶片联接安装在螺旋前进一面，与叶片重叠，使叶片得到保护。
螺旋轴为空心轴，两轴端焊有法兰，分别与上部支承，下部支座联接以满足砂石的洗选、分级和脱水作业；
（3）下部支座
螺旋下端在水槽内水线以下，由下部支座支承，螺旋的轴向力由上部支承中的滚动轴承承担，下部支座不承受轴向力，只承受径向力，该支座安装在水槽下端的外面。
下部支座中的下轴螺旋端法兰联接，为保护短轴，其上压入一个不锈钢耐磨套，工作时在柔韧的橡胶水封中旋转，以保证在下部支座长久使用后仍能密封良好。
水封为易损件。
大下部支底座扇形出水孔出水量超过扇形孔一半时，即应停机，将水封前端之密封胶套于水封上，以延长水封使用寿命，之后，若扇形孔出水量又超过一半，则应更换新水封，以免损坏下部轴承。
（4）水槽
包括槽体、左右溢流堰及进料箱，槽体由钢板焊接而成不透水结构，左右溢流堰和进料箱，与槽体螺栓联接，其结合处衬以橡胶板密封，槽体内一侧底面设弧形导料台，与螺旋上衬板外缘保持适当的间隙，以利于砂石向前推进，相对应面为排水沟，砂石中流出的水由此排出，使螺旋在推进砂石、脱水过程中，水不向后面的物料处流去。
溢流堰装有调节板，其高度可以调整，以改变清洗水进入速度，可增大水头和改变清洗水的溢流速度，扩大了清洗区，按分级的需要，除去较细的颗粒，其另一作用是，由于装配可安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。
需要洗选、脱水和分级的物料经进料箱进入槽体内，进料箱设有外挡板，能有效控制料流，减小流速，使槽体内的砂石分布均匀淌流减少，有利于细颗粒的保持，双螺旋洗石机无需左右溢流堰及进料箱。
2、工作原理
螺旋洗矿机是倾斜布置的水槽下部形成沉淀，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水，从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
清洗：砂石进入沉淀池，在转动的螺旋作用下，使砂石翻滚并相互摩擦，除去复盖砂石表面上杂质，同时破坏包复砂石粒的水气层，以利于脱水，由多孔板进入的清洗水形成上升水流，将比重小的颗粒及其它杂质带到水面经溢流堰流出，完成清洗作用。
脱水：比重较大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板一边，则螺旋将砂石向上推进，由于水槽长度超出下部水线，但有一个合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石中多余的水分，脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池，砂石则从水槽上端排出。
分级：物料的分级是通过将不符合标准要求的细颗粒溢出堰外来实现的，其控制办法是：调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
四、安装和运转
1、安装
（1）安装前应排除机器在运输过程中碰撞所造成的缺陷；
（2）检查基础标高及预留孔的位置是否正确；
（3）支腿与槽体联接为工地焊接。
五、机器的润滑
1、减速机使用40#机械油润滑，第一次加油运转一周后更换新油并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次。
若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间，运转中减速机机体内油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少。
2、下部支座及上支承润滑每班加一次（用ZG-4钙基润滑脂）。
WCD螺旋洗砂机外形尺寸表
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六、设备示意图及安装尺寸
安装尺寸和地基图
地脚尺寸
型号
C B1l N
D L WCD-762 5500 1060 0 4 M20 500 WCD-914 5489 1206 0 6 M20 350 WCD-1118 7300 1410 300 6 M24 500 2WCD-762 4000 1970 0 4 M24 500 2WCD-914 4000 2270 0 4 M24 500 2WCD-1118 4600 2790 300 6 M24 500
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