设备工具管理办法

合集下载

设备科工具管理规定(3篇)

设备科工具管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强设备科工具的管理,确保工具使用安全、高效,提高工作效率,特制定本规定。

第二条本规定适用于设备科所有工具的管理和使用。

第三条设备科工具管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 专人负责,责任到人;3. 分类存放,定期检查;4. 节约使用,合理调配。

第二章工具分类与编号第四条设备科工具分为以下类别:1. 通用工具:如扳手、螺丝刀、钳子等;2. 专用工具:如电焊机、气割机、研磨机等;3. 特种工具:如防爆工具、高温工具等;4. 量具:如卡尺、千分尺、水平仪等。

第五条工具编号规则:1. 通用工具编号:由工具类别简称、序号组成,如“通用工具001”;2. 专用工具编号:由工具类别简称、型号、序号组成,如“电焊机-TW001”;3. 特种工具编号:由工具类别简称、型号、序号组成,如“防爆工具-FB001”;4. 量具编号:由工具类别简称、序号组成,如“卡尺-K001”。

第三章工具采购与验收第六条工具采购:1. 设备科根据工作需要,编制工具采购计划;2. 采购计划经批准后,由设备科负责采购;3. 采购工具应满足质量、性能、安全等要求。

第七条工具验收:1. 采购回来的工具,由设备科专人负责验收;2. 验收内容包括:工具数量、型号、规格、质量、安全等;3. 验收合格的工具,办理入库手续。

第四章工具存放与保养第八条工具存放:1. 设备科应设置专门的工具存放区域;2. 工具应按类别、编号、规格等要求分类存放;3. 存放工具应保持干燥、通风、防尘、防潮。

第九条工具保养:1. 工具使用后,应及时清理、擦拭;2. 定期对工具进行检查、保养,确保其性能完好;3. 发现工具损坏、磨损等情况,应及时维修或更换。

第五章工具使用与借用第十条工具使用:1. 使用工具前,应仔细阅读使用说明书,了解工具的性能、注意事项等;2. 使用工具时,应遵守操作规程,确保安全;3. 使用完毕后,应及时归还工具,并做好工具的清洁、保养工作。

施工机械设备及工器具安全管理办法(三篇)

施工机械设备及工器具安全管理办法(三篇)

施工机械设备及工器具安全管理办法为了贯彻执行安全第一,预防为主方针,规范我公司施工(生产)机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理,确保施工(生产)中机械设备及工器具的正确与安全使用,保障作业人员的安全与健康。

同时充分发挥其效能,提高施工(生产)水平,根据国家有关规定,结合公司施工(生产)实际,制定本办法。

第1条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具,必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

2、所购置的施工机械设备及工器具,其质量必须符合国家有关产品标准,并有产品合格证和出厂使用证明书(标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等)。

3、自制或改装的机具,必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。

4、所有施工机械设备及工器具的质保资料(包括有关检测记录),使用或管理单位应妥善保管。

第2条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用(管理)单位应按照本《办法》,制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程,并报公司安全监督部备案。

仓库及有关管理部门,应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

2、施工机械设备及工器具,应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作,特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。

严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

3、施工机械设备及工器具的使用单位,应派专人进行经常性的检查(包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等)、维护保养(指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等)以及专人保管。

4、施工机械设备及工器具的使用,必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用;铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用,应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用;使用前必须进行认真的外观检查,严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。

工具设备管理制度

工具设备管理制度

工具设备管理制度篇一:工具设备管理制度一、目的为了使故障设备能够得到及时的修理,缩短设备因故障而产生的待工时间,缓解公司工具库库存的压力,使工具设备得到规范化、科学化的管理,特制定本制度。

二、范围本制度适用于工具及设备管理的全过程;本制度中工具设备是指生产中使用的工具、设备和生产需要使用的消耗品;本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件。

三、职责生产部为工具设备的归口管理部门,负责工具设备及备件的采购计划的审批;生产部工具库负责工具设备及备件的管理(包括工具设备及备件的采购申请、故障修复、报废鉴定等;技术部负责非标准设备的设计、监制和验收等设计制作工作;采购部负责工具设备及备件的采购;财务部负责工具设备及备件的资金审批。

如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。

页数/No:8四、管理流程如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。

页数/No:8五、管理制度细则 1.工具设备采购1.1工具设备采购计划1.1.1工具管理员每个季度需要制定一次季度工具设备采购计划,每年制定一次年工具设备采购计划;1.1.2工具设备采购计划需要报副总和生产部主管审批;1.1.3工具设备采购计划根据工具设备库存标准上下限和设备维护计划进行制定;1.1.4工具管理员根据采集的数据每半年更新一次工具设备库存上限和下限并报生产主管;1.1.5工具设备库存上限和下限需要综合上一个半年的工具设备的使用量、设备的损耗情况等方面的因素来制定; 1.2工具设备采购1.2.1工具管理员填写采购申请单,经生产部主管和副总审批后交给采购部;1.2.2 采购部应按照采购申请单所提供的信息进行采购;1.2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人协调解决;1.2.4工具管理员每年汇同采购部对工具设备及备件供应商进行评审,淘汰不合格的供应商;1.2.5采购回来的标准工具由工具库人员验收合格后填写《设备验收登记单》方可使用;1.3外协加工设备的采购1.3.1原则上生产部有能力加工的不予外协,如没有加工能力时可考虑外协;1.3.2经技术部确认需要外协加工设备由工具管理员填写采购申请单经副总和生产部主管审批后交由采购部进行采购;1.3.3外协加工设备由采购部、技术部和工具管理员审核通过的外协公司加工;1.3.4 外协加工设备由技术部工程师设计并监督外协公司加工;如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度(3篇)

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度(3篇)

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度一、设备、仪器、工具使用制度1. 设备、仪器、工具使用范围(1)设备、仪器、工具是指公司提供的各类设备、仪器、工具,包括但不限于电脑、打印机、扫描仪、复印机、电话机、移动设备等。

(2)设备、仪器、工具的使用主要是为了支持员工的工作需求和提高工作效率。

2. 设备、仪器、工具的借用与归还(1)员工在需要使用设备、仪器、工具时,应向相关部门提出申请,并经过审核批准后方可借用。

(2)借用设备、仪器、工具的员工需要签订借用协议,明确借用期限和借用目的。

(3)在借用期限届满前,员工应按时归还设备、仪器、工具,并经过检查确认无损坏后方可完成归还手续。

3. 设备、仪器、工具的使用责任(1)借用设备、仪器、工具的员工应当妥善使用,并按照标准操作流程使用,杜绝违规操作和滥用。

(2)借用设备、仪器、工具的员工对设备、仪器、工具的损坏或丢失负有赔偿责任。

(3)借用设备、仪器、工具时如发现有损坏或故障,应当及时向相关部门报告,并配合处理解决。

4. 设备、仪器、工具的维护与保养(1)员工在使用设备、仪器、工具过程中,如发现设备、仪器、工具存在故障或异常现象,应立即停止使用,并通知相关部门进行修理。

(2)设备、仪器、工具的维护保养工作由专业维修人员负责,并定期进行维护检查。

(3)员工对自己使用的设备、仪器、工具应进行日常的清洁和保养工作,保持其良好的工作状态。

5. 设备、仪器、工具的存放和保管(1)设备、仪器、工具的存放应按照规定的区域和位置进行,避免放置在易受损或易受污染的地方。

(2)存放设备、仪器、工具时应将其放置整齐有序,并按照不同类别进行分类存放,方便查找和使用。

(3)设备、仪器、工具的保管人应当负责定期对存放的设备、仪器、工具进行检查,确保其完好无损。

6. 设备、仪器、工具的报废(1)设备、仪器、工具达到使用寿命或无法修复时,应及时申请报废,并按照公司的报废程序进行处理。

(2)报废的设备、仪器、工具应经过专业人员审批,并进行记录和处理,包括销毁、回收或转让等方式。

工具设备管理制度及流程

工具设备管理制度及流程

一、总则为加强公司工具设备的规范化管理,确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代,提高工作效率,降低成本,特制定本制度。

二、管理原则1. 规范化:建立健全工具设备管理制度,实现工具设备的规范化管理。

2. 信息化:利用信息化手段,实现工具设备的实时监控和高效管理。

3. 节约化:合理配置工具设备,降低成本,提高经济效益。

4. 安全性:确保工具设备的使用安全,防止事故发生。

三、管理职责1. 设备管理部门:负责制定工具设备管理制度,组织实施和监督执行。

2. 部门负责人:负责本部门工具设备的日常管理,确保设备完好、安全使用。

3. 使用人员:负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。

四、管理制度1. 工具设备采购管理(1)采购申请:各部门根据实际需要,填写《工具设备采购申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。

(2)采购审批:设备管理部门对采购申请进行审核,确保采购的合理性、必要性。

(3)采购实施:设备管理部门根据审批意见,组织实施采购。

(4)验收:采购的设备到货后,由设备管理部门组织验收,确保设备质量。

2. 工具设备领用管理(1)领用申请:使用人员根据工作需要,填写《工具设备领用申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。

(2)领用审批:设备管理部门对领用申请进行审核,确保领用的合理性、必要性。

(3)领用发放:设备管理部门根据审批意见,发放工具设备。

(4)归还:使用完毕后,使用人员需将工具设备归还原处,并填写《工具设备归还单》。

3. 工具设备维护保养管理(1)定期检查:设备管理部门定期对工具设备进行检查,发现问题及时处理。

(2)日常保养:使用人员需按照设备使用说明书,进行日常保养。

(3)维修保养:设备管理部门负责对工具设备进行维修保养,确保设备正常运行。

4. 工具设备报废管理(1)报废申请:使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准,填写《工具设备报废申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。

设备工具管理制度(16篇)

设备工具管理制度(16篇)

设备工具管理制度(16篇)设备工具管理制度(精选16篇)设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。

2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。

3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。

4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。

5、专项工具专用,不能代替使用。

6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。

7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。

8、对于易损设备如钻头等应节约使用。

9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。

10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具(以下简称电动工具)的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理,防止漏电等事故的发生,以免造成人身伤害。

特制定本制度。

二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。

主要包括:直角研磨机(也称角磨机)、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。

电动工具按电气保护的方式分为三类:Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。

其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

Ⅰ类工具的插头为三脚插头。

II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。

其规定电压超过50V。

II类工具不允许设置接地装置。

一般为绝缘外壳。

II类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。

Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。

II类工具均带有标志“回”。

III类工具即安全电压工具。

其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。

关于设备专用工具的管理规定

关于设备专用工具的管理规定

关于设备专用工具的管理规定一、前言设备专用工具是指专门用于设备维护、保养和修理的工具,具有特殊性和严格性。

设备专用工具的管理对于企业的生产经营活动和设备的正常运转至关重要。

为了有效地管理设备专用工具,减少经营风险,提高生产效率,本文对设备专用工具的管理规定进行了详细说明。

二、管理流程1. 购置审批设备专用工具的购置需要经过审批程序,应由设备管理部门提出申请,经过企业领导层和财务部门的审批后,才能购置使用。

购置审批流程应包括申请单、审批单、采购单和验收单。

2. 借用管理设备专用工具为企业财产,需经过批准方可出库借用,借用人应填写借用单,在归还时填写归还单。

设备管理部门要对借用人进行培训,确保其正确使用和保养设备专用工具,防止人为损坏。

3. 盘点管理设备专用工具要每年进行一次盘点,确保企业财产的准确性。

盘点应实地检查,如有发现丢失或破损的设备专用工具,应及时进行记录和处理。

4. 维修保养设备专用工具应定期保养维修,保证其正常运转,防止出现故障影响生产。

设备管理部门应制定保养维修计划,认真执行,记录保养和维修的情况。

5. 报废处理设备专用工具要按照企业制定的规定进行报废处理。

如设备专用工具已经无法继续使用或因保养维修费用高于购新设备费用等原因,需进行报废处理。

报废后的设备专用工具需进行清点,同时需进行报废记录,并按照环保要求进行处理。

三、管理责任1. 设备管理部门设备管理部门负责设备专用工具的购置、借用、盘点、维修保养和报废处理等方面的工作,应定期进行检查和评估,监督其他部门的使用情况,确保设备专用工具的管理规范化、规范化和规范化。

2. 其他部门其他部门应按照设备管理部门要求正确使用、保护、归还和维修保养设备专用工具,并将设备专用工具纳入部门财产管理范畴之内,确保设备专用工具的安全、完整和准确性。

3. 单位领导单位领导应支持设备管理部门的工作,加强对设备专用工具管理的重视和领导,制定相应管理制度,推动设备专用工具管理体系的建设。

设备、工装工具管理制度

设备、工装工具管理制度

设备、工装工具管理制度一、前言设备、工装工具是企业开展生产经营活动的重要资源,直接关系到企业生产的质量和效率。

因此,做好设备、工装工具管理是企业增强核心竞争力的重要手段之一。

本制度旨在规范和加强设备、工装工具管理,提高设备、工装工具利用率和维护质量,确保设备、工装工具的安全和合理使用。

二、范围本制度适用于公司内所有设备、工装工具的管理。

三、设备、工装工具登记1.所有设备、工装工具需要进行登记,并标注设备、工装工具名称、规格、型号、数量、购买日期、制造厂商、出厂编号等信息。

2.设备、工装工具登记信息需要实时更新,如果设备、工装工具发生丢失、损坏、报废等情况,需要及时更新相关信息记录。

四、设备、工装工具保管1.设备、工装工具的保管人应当严格遵守本制度和设备、工装工具的使用操作规程。

2.未经授权,不得借用、借调、出租、转赠设备、工装工具。

3.设备、工装工具应放置在固定场所,并标注名称和数量。

设备、工装工具分为常规和非常规设备、工装工具,非常规设备、工装工具需妥善保管并定期清点。

五、设备、工装工具维护保养1.设备、工装工具需要进行定期的维护保养。

2.设备、工装工具维护保养必须由专门责任人员或者相关技术人员进行。

3.维护保养记录应保存,并记录具体过程和方法。

六、设备、工装工具保险1.公司所有设备、工装工具需要进行保险,保证设备、工装工具发生意外事故时的赔偿。

2.设备、工装工具保险需要定期检查和更新,保证保单及时更新和保险金额足额。

七、设备、工装工具的检测验收1.设备、工装工具使用前需要进行检测验收,确保设备、工装工具的正常使用。

2.设备、工装工具检测验收需要由专门责任人员或者相关技术人员进行,并将检测验收记录保存。

八、设备、工装工具的报废处理1.设备、工装工具发生报废需要进行处理,不能随意丢弃或者销毁。

2.设备、工装工具报废处理需要进行评估,评估结果需要记录保存,并进行合理处理。

九、设备、工装工具的安全使用1.设备、工装工具使用过程中必须遵守相关安全操作规程和规定,防止发生安全事故。

设备工具车间管理制度

设备工具车间管理制度

第一章总则第一条为确保设备工具车间的正常运作,提高工作效率,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工,以及车间内所有设备、工具的管理和使用。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。

第二章车间环境与设施第四条车间应保持整洁、有序,不得堆放无关物品,确保通道畅通。

第五条设备工具应按照规定的区域分类存放,标识清晰,便于查找。

第六条车间内设施设备应定期检查、维护,确保其正常运行。

第七条车间内应配备必要的安全防护设施,如灭火器、防护眼镜、手套等。

第三章设备与工具管理第八条设备工具的采购、验收、入库、领用、维修、报废等环节,应严格执行相关规定。

第九条设备工具的采购应遵循合理、经济、适用的原则,由车间负责人提出采购申请,经相关部门审批后实施。

第十条设备工具入库时,应检查其质量、数量、型号等,确保无误后办理入库手续。

第十一条设备工具的领用,需填写领用单,经车间负责人批准后方可领取。

第十二条设备工具使用过程中,应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。

第十三条设备工具出现故障时,应及时上报,由车间负责人安排维修或更换。

第十四条设备工具报废时,应办理报废手续,并做好记录。

第四章安全生产第十五条车间内所有员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本制度。

第十六条员工进入车间前,必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。

第十七条操作设备工具时,应严格按照操作规程进行,不得违章操作。

第十八条车间内禁止吸烟、饮酒,禁止使用明火。

第十九条车间内不得随意堆放易燃易爆物品,禁止私拉乱接电线。

第二十条车间内发生安全事故时,应立即上报,并采取相应措施进行处理。

第五章员工培训与考核第二十一条车间应定期对员工进行安全教育和技能培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第二十二条新员工上岗前,必须经过岗前培训,并考核合格后方可独立操作。

第二十三条员工应参加定期考核,考核不合格者,不得继续从事相关工作。

第六章附则第二十四条本制度由设备工具车间负责解释。

施工设备、工具管理制度(4篇)

施工设备、工具管理制度(4篇)

施工设备、工具管理制度施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源,对于保障施工进度和质量具有重要作用。

为了合理使用和管理施工设备和工具,提高施工效益,建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。

下面将详细介绍施工设备和工具管理的制度。

一、管理目标和原则施工设备和工具管理的目标是合理使用设备和工具,提高施工效益,确保施工进度和质量。

管理原则包括规范操作、定期检修、合理配置、统一管理、安全使用、维护设备完好等。

二、设备和工具管理部门与人员1. 设备和工具管理部门建立设备和工具管理部门,负责设备和工具的采购、验收、入库、出库、维护、更新等管理工作。

2. 设备和工具管理人员设备和工具管理人员要具备相关技术知识和管理经验,并定期进行培训,提高管理水平。

三、设备和工具的采购与验收1. 采购流程设备和工具的采购需按照招标程序进行,选择合格的供应商进行采购。

2. 验收标准设备和工具的验收需按照国家有关规定和施工方的要求进行,对设备和工具的性能、质量、数量等进行检验。

四、设备和工具的入库与登记1. 入库流程设备和工具验收合格后,经过登记、编号和标识,按照规定的存放位置进行入库。

2. 入库登记对每一件设备和工具都要进行入库登记,记录设备和工具的名称、型号、规格、数量、采购日期、价格等相关信息。

五、设备和工具的领用与归还1. 领用流程设备和工具的领用需按照施工方的要求进行,在领用前要填写领用单,并经过相关部门的批准。

2. 归还流程设备和工具在使用完毕后应及时归还,经过验收合格后再进行入库。

六、设备和工具的维护与保养1. 设备和工具的维护设备和工具在使用过程中要进行日常维护,定期检查设备和工具的工作状态,清洁设备和工具的表面,防止设备和工具出现故障。

2. 设备和工具的保养设备和工具在存放期间需要进行保养,包括定期检查设备和工具的防腐、润滑、防尘等。

七、设备和工具的更新与报废1. 更新标准设备和工具在达到一定年限和使用寿命后需要进行更新,一般以设备和工具的技术状态、性能、安全系数等为主要评判标准。

工具、设备零配件领用管理规定(5篇)

工具、设备零配件领用管理规定(5篇)

工具、设备零配件领用管理规定1、因生产需要借用常用工具的,一律凭工具卡向仓库借用,无工具卡一律不借。

工具卡应妥善保管,因遗失工具卡造成损失,由本人负责。

2、因工作需要借用精密仪器和专用工具的,必须办理借用手续,并应当日归还,需要连续使用的,必须办理续借手续。

3、配备班组或个人的生产工具(用具),由班组指定人员妥善保管,正常损坏的,填报报损单,由生产部审批,交旧换新。

4、领用设备零配件要办理领用手续,报生产部审批。

因产品质量问题损坏,填报报损单,由生产部审批,以旧换新。

5、凡因私要求借用工具(含配备到班组),必须出具借条,经中转库领导批准方可借用。

6、工具(含配备到班组、个人生产工具)、设备零配件因保管不善丢失或人为损坏,论质照价赔偿。

工具、设备零配件领用管理规定(2)1. 领用人员:只有经过授权的员工可以领取工具、设备零配件。

2. 领用流程:领用人员需要向相关部门提出申请,并填写领用单。

申请需要包括领用物品的名称、规格型号、数量等信息。

申请表还需要经领用人员和相关部门负责人签字确认。

3. 领用审批:经过申请后,相关部门负责人会审核申请表。

他们会核实申请物品的合理性和必要性,并决定是否批准领用。

如果批准,审核人员会在申请表上签字确认。

4. 领用发放:一旦领用申请得到批准,相关部门会为领用人员准备所需物品,并通知领用人员领取。

5. 领用记录:相关部门会将领用的详细记录保存在文件中。

这些记录会包括领用人员的姓名、领用物品的名称、规格型号、数量、领用日期等。

领用人员也应该自行保留好相关的领用凭证。

6. 归还管理:领用人员必须按照规定时间归还领用的物品。

归还时,相关部门会进行检查,确保物品的完好无损。

如果物品有损坏或丢失,领用人员需要承担相应的责任。

7. 备品备件管理:对于工具、设备常用的零配件,可以建立备品备件库存管理制度。

领用人员在需要时可以申请领用备品备件,并在使用后归还。

8. 盘点管理:定期进行工具、设备零配件的盘点,以确保库存的准确性和完整性。

设备工具管理制度

设备工具管理制度

设备工具管理制度第一章总则第一条为了加强企业设备工具管理,提高设备工具的使用效率和经济效益,保证企业生产的正常进行,根据国家有关法律法规和企业实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有设备工具的管理工作,包括购置、验收、使用、维护、保养、维修、报废等环节。

第三条设备工具管理应遵循科学、规范、效益、环保的原则,实行统一领导、分级管理、责任到人的管理模式。

第四条企业应设立设备管理部门,负责设备工具管理的组织实施,确保设备工具安全、高效、稳定运行。

第二章设备工具的购置与验收第五条设备工具的购置应根据企业生产需要和发展规划,编制购置计划,经批准后实施。

第六条设备工具的购置应选择具有生产许可证和产品质量认证的厂家,确保设备工具的质量和性能。

第七条设备工具的验收应按照合同约定和技术要求进行,由设备管理部门组织,技术、财务、使用等部门参加。

第八条设备工具验收合格后,应及时办理入库手续,建立设备工具档案,包括技术资料、使用说明书、维修记录等。

第三章设备工具的使用与维护第九条设备工具的使用应按照操作规程进行,操作人员应经过培训合格后上岗。

第十条设备工具的使用过程中,应定期进行巡检、保养,发现问题及时处理,确保设备工具的正常运行。

第十一条设备工具的维护保养应按照保养规程进行,包括日常保养、一级保养、二级保养等。

第十二条设备工具的维修应由专业人员进行,维修记录应详细记录,并存档备查。

第四章设备工具的维修与报废第十三条设备工具的维修应根据维修计划和实际情况进行,确保设备工具的修复质量。

第十四条设备工具的维修费用应合理控制,维修成本应纳入设备管理部门的考核。

第十五条设备工具的报废应按照企业规定和国家有关法律法规进行,报废设备工具应妥善处理,防止环境污染。

第五章设备工具的档案管理第十六条设备工具档案应包括设备工具的基本信息、技术参数、购置验收记录、使用维护记录、维修记录等。

第十七条设备管理部门应定期对设备工具档案进行审核、更新,确保档案的准确性和完整性。

设备工具编号管理办法

设备工具编号管理办法

设备编号原则及管理办法
1、目的
为规范公司工具设备的管理,使其便于查找,确保帐、卡、物一致,以及符合公司规范化管理的要求,特制定本规定。

2、适用范围
此规定适用于产权属于本公司的所有机械、设备和工具,包括实物在公司内或公司外。

3、职责
3.1设备和工具的总台账由运营管理事业部统一归档管理。

3.2设备和工具使用门店建立分台账进行管理。

3.3实物在门店内的由各部门管理。

3.4实物在门店外的由运营管理事业部管理。

4、设备的编号方法
4.1设备编号格式
01
4.2编号说明
整组编号由四部分组成:第一部分:NTS公司名称;第二部分:MY部门开头大写字母;第三部分:X设备工具名称;第四部分:01工具设备编码。

4.3各部门代码
4.4门店和各部门需要建立本部门的台账。

4.4工具设备所属部门在建立台账时,对于成套设备工具的分套管理,可根据需要在成套设备或工具的编号后进行细分,建立下一级(二级)编号,以及再下一级(三级)编号。

4.5设备编号台账见附表一。

设备工具管理制度

设备工具管理制度

设备工具管理制度第一章总则第一条为了加强公司设备工具的管理,提高设备工具的使用效率,保证设备工具的安全与完好,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备工具的管理工作,包括采购、验收、使用、维护、保养、报废等环节。

第三条公司设备工具管理应遵循以下原则:(一)统一领导,分级管理;(二)预防为主,防治结合;(三)谁使用,谁负责;(四)经济效益与社会效益相结合。

第二章管理机构与职责第四条公司设立设备管理委员会,负责公司设备工具管理的决策和监督工作。

设备管理委员会由公司总经理、各部门负责人及有关人员组成。

第五条设备管理委员会下设设备管理部门,负责公司设备工具的具体管理工作。

设备管理部门的职责如下:(一)制定和修订设备工具管理制度;(二)编制设备工具采购计划,组织设备工具的采购和验收;(三)负责设备工具的分配、使用、维护、保养和报废工作;(四)对设备工具的使用情况进行检查和评估,提出改进措施;(五)组织开展设备工具的培训和宣传工作。

第六条各部门应设立设备工具管理员,负责本部门设备工具的管理工作。

设备工具管理员的职责如下:(一)执行设备工具管理制度,落实设备工具的管理措施;(二)负责本部门设备工具的采购、验收、使用、维护、保养和报废工作;(三)定期向设备管理部门报告设备工具的使用情况;(四)组织本部门员工参加设备工具的培训和宣传工作。

第三章采购与验收第七条设备管理部门应根据公司业务发展和实际需要,制定设备工具采购计划,报经设备管理委员会批准后实施。

第八条设备工具采购应遵循公开、公平、公正的原则,选择合格的供应商,确保设备工具的质量和价格。

第九条设备工具到货后,设备管理部门应组织验收。

验收内容包括:设备工具的型号、规格、数量、质量、包装、随机配件和说明书等。

第四章使用与维护第十条设备工具的使用应遵循操作规程和安全操作规定,确保设备工具的安全与完好。

第十一条设备工具使用人员应定期进行设备工具的维护和保养,确保设备工具的正常运行。

设备与工具使用与维护管理制度

设备与工具使用与维护管理制度

设备与工具使用与维护管理制度1.目的和适用范围本规章制度的目的是为了规范企业员工在工作过程中对设备和工具的使用和维护,确保设备和工具的正常运行,提高工作效率和安全性。

本规章制度适用于全体企业员工。

2.设备和工具的定义2.1 设备:指企业购进的各类电子设备、办公设备、生产设备等。

2.2 工具:指企业购进的各类手工工具、办公用品、维护和修理工具等。

3.设备和工具的使用原则3.1 原则 3.1.1 员工应合理使用设备和工具,依据工作需要进行选择和使用,而且使用过程中应注意保护设备和工具的完好性。

3.1.2 员工应依照企业的规定和操作流程正确操作设备和工具,不得擅自修改设备的设置、暴力操作、私自使用他人设备等。

3.1.3 员工离开岗位时应关闭设备和工具,并确保设备和工具的安全。

3.2 使用设备和工具的禁止行为 3.2.1 禁止私自将设备和工具借给非本企业员工使用。

3.2.2 禁止擅自将设备和工具带离企业办公区域。

3.2.3 禁止将设备和工具用于非正常用途,包含但不限于个人娱乐、赌博等。

3.2.4 禁止未获得许可时拆卸、修理设备和工具。

4.设备和工具的保养与维护4.1 员工的责任 4.1.1 员工应定期进行设备和工具的清洁和检查,保持其外观乾净和功能正常。

4.1.2 员工在使用设备和工具过程中,如发现异常现象应及时上报,并停止使用设备或工具,以免造成设备的损坏或安全隐患。

4.2 设备和工具的保养 4.2.1 定期保养 4.2.1.1 对于需要定期保养的设备和工具,应依照规定的时间间隔进行保养,并记录保养的日期和内容。

4.2.1.2 定期保养工作应由专业人员进行,确保设备和工具的性能和功能正常。

4.2.2 非定期保养 4.2.2.1 对于不需要定期保养的设备和工具,员工应依据使用情况随时对其进行检查和保养,保持设备和工具的良好状态。

4.2.2.2 员工在日常使用中发现设备和工具显现异常或者需要修理的情况时,应立刻联系维护和修理部门,并搭配维护和修理人员进行维护和修理工作。

施工设备、工具管理制度范文(三篇)

施工设备、工具管理制度范文(三篇)

施工设备、工具管理制度范文一、引言本施工设备、工具管理制度旨在规范施工现场的设备、工具使用与管理,确保施工安全、提高工作效率,并保护公司的财产安全。

所有相关人员都应严格遵守这些规定。

二、施工设备管理1. 设备领用与归还1.1 设备领用时,必须由项目经理或相关负责人办理领用手续,并填写相应的领用登记表。

1.2 设备使用完毕后,必须按时归还,由项目经理或相关负责人进行确认。

1.3 在设备使用期间,如发现设备故障或损坏,应及时向项目经理报告,并停止使用设备。

2. 设备维护与保养2.1 每台设备都应有专门的维护保养人员进行定期检查和维护。

2.2 每次使用设备完毕后,应进行必要的清洁和保养,以确保设备的正常运转。

2.3 维修保养记录应详细记录,包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。

3. 设备存放与保管3.1 设备必须按照统一规定的存放位置进行存放,并保持整齐有序。

3.2 不得将设备长时间存放在潮湿、阳光暴晒或易受外界冲击的地方。

3.3 对于易受损的设备,应采取有效的保护措施,如使用防护罩等。

4. 设备报废处理4.1 设备报废时,必须由项目经理或相关负责人填写报废申请,并报经有关部门批准。

4.2 报废设备应进行必要的安全销毁,不得随意丢弃或私自处理。

三、工具管理1. 工具领用与归还1.1 工具领用时,必须由项目经理或相关负责人办理领用手续,并填写相应的领用登记表。

1.2 工具使用完毕后,必须按时归还,由项目经理或相关负责人进行确认。

1.3 在使用工具时,必须严格按照操作规程进行,确保操作安全。

2. 工具维护与保养2.1 每个工具都应有专门的维护保养人员进行定期检查和维护。

2.2 每次使用工具完毕后,应进行必要的清洁和保养,以确保工具的正常使用。

2.3 维修保养记录应详细记录,包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。

3. 工具存放与保管3.1 工具必须按照统一规定的存放位置进行存放,并保持整齐有序。

3.2 不得将工具长时间存放在潮湿、阳光暴晒或易受外界冲击的地方。

工具仪器设备管理制度

工具仪器设备管理制度

第一章总则第一条为加强我单位工具仪器设备的管理,确保设备安全、高效、经济地运行,提高工作效率和产品质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有工具仪器设备的管理,包括购置、验收、使用、维护、保养、维修、报废等环节。

第二章购置与验收第三条工具仪器设备的购置应遵循以下原则:1. 符合国家有关法律法规和行业标准;2. 符合我单位的生产经营需要;3. 经济合理,性价比高;4. 质量可靠,售后服务好。

第四条购置工具仪器设备前,需进行市场调研和比价,选择合适的供应商。

购置过程中,应严格按照采购流程进行,确保采购程序的合法性和规范性。

第五条工具仪器设备到货后,由设备管理部门负责验收。

验收内容包括:1. 设备的型号、规格、数量是否符合合同要求;2. 设备的外观是否有损坏;3. 设备的配件是否齐全;4. 设备的说明书、合格证、保修卡等文件是否齐全。

第六条验收合格的设备,由设备管理部门办理入库手续,并填写《工具仪器设备验收单》。

第三章使用与维护第七条工具仪器设备的使用应遵循以下规定:1. 使用人员需经过专业培训,具备相应的操作技能;2. 使用前,应仔细阅读设备说明书,了解设备的性能、操作方法和注意事项;3. 操作过程中,应严格遵守操作规程,确保设备安全运行;4. 使用后,应及时清洁设备,并做好记录。

第八条工具仪器设备的维护保养应遵循以下规定:1. 按照设备说明书的要求,定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作;2. 定期检查设备的运行状态,发现异常情况及时报告并处理;3. 定期对设备进行性能测试,确保设备处于良好状态。

第四章维修与报废第九条工具仪器设备出现故障时,由设备管理部门负责维修。

维修方式包括:1. 内部维修:由设备维修人员或具有相应资质的维修人员负责;2. 外部维修:委托有资质的维修单位进行。

第十条维修过程中,应做好以下工作:1. 记录设备故障现象和维修过程;2. 及时更换损坏的零部件;3. 维修完成后,进行试运行,确保设备恢复正常运行。

设备工具管理制度

设备工具管理制度

设备工具管理制度设备工具管理制度「篇一」为了加强手工工具的管理及安全使用,充分发挥其效能,特制定本制度。

1、手工工具的发放:1)除特殊情况外,所有手工工具一律凭机电科手工工具管理员所下达的发放通知单发放,无单不得发放。

2)特殊情况,如节假日、夜间等,可以凭矿相关领导的批条发放,但必须在2日内补办出库手续。

过期不办者,对领用者处以10―20元罚款。

3)对因损环而需更换的手工工具,原则上必须以旧换新,特殊情况可先发放后交旧,但必须保证在约定限期(最长一周)交回,逾期不交的按手工工具原价进行赔赏。

4)保管员在发放手工工具时,应按先旧后新的原则发放。

如库内存有已使用过但完好的旧手工工具,应优先发放已经使用过的旧手工工具,在无完好旧手工工具时方可发放未经使用过的新手工工具。

另外,未经培训或培训考核不合格的员工、不能给予发放手工工具。

5)领用人员应认真填写《手工工具发放出库登记》的各项内容,保管员应认真核对所发手工工具的编号,保证准确无误。

6)保管员在发放手工工具时,应经领用单位共同检查确认所发手工工具状况完好,以免误发已损坏或缺件的手工工具,给使用单位造成不必要的麻烦。

7)领用人员应遵守库房管理制度,听从库理人员指挥,领取保管员指定发给的手工工具,不得随意挑选,任意挪动,并应在领取后将被挪动的手工工具及时摆回原位,保证摆放整齐有序。

2、使用、维护与保管:1)所有手工工具都必须严格按照手工工具操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护,暂不使用的手工工具应及时回收,并按手工工具说明书要求妥善保管,定时进行必要的维护和保养,严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成手工工具的失效或报废,并建立手工工具台帐。

2)由于使用单位保管不当造成手工工具丢失的,按丢手工工具原值赔偿。

3)因人为因素如违章操作,不合理使用,不定期维护保养、保养不善等原因造成手工工具损坏事故的,应由机电部门牵头组织,认真追查事故原因,落实事故责任,由使用单位写出事故报告和预防措施,并按情节轻重对使用单位和个人处以相应的罚款或赔偿。

车间工具设备管理制度

车间工具设备管理制度

第一章总则第一条为确保车间生产顺利进行,保障员工人身安全,提高生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间内使用的工具设备。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章工具设备的管理第四条工具设备的分类1. 通用工具:如扳手、螺丝刀、锤子等;2. 专用工具:如模具、刀具、量具等;3. 电动工具:如电钻、切割机、砂轮机等;4. 特种工具:如起重工具、焊接工具等。

第五条工具设备的采购与验收1. 工具设备的采购应遵循经济、实用、安全、可靠的原则;2. 采购部门应按照采购计划进行采购,并与供应商签订合同;3. 工具设备到货后,由使用部门进行验收,验收合格后方可投入使用。

第六条工具设备的保管1. 工具设备应按照类别、规格、型号等进行分类存放;2. 专用工具应放置在专用工具柜中,并由专人负责;3. 电动工具应放置在干燥、通风的环境中,避免受潮、受热;4. 特种工具应按照国家相关规定进行存放和使用。

第七条工具设备的维护与保养1. 工具设备应定期进行检查,发现问题及时维修;2. 使用人员应按照工具设备的操作规程进行操作,避免损坏;3. 电动工具应定期检查绝缘性能,确保安全;4. 特种工具应按照国家相关规定进行维护和保养。

第三章使用与保养第八条工具设备的使用1. 使用人员应熟悉工具设备的操作规程,严格按照规程操作;2. 使用过程中,如发现工具设备异常,应立即停止使用,并及时报告;3. 使用完毕后,应将工具设备放回原处,保持整洁。

第九条工具设备的保养1. 使用人员应定期对工具设备进行清洁,保持表面清洁;2. 电动工具应定期检查接线、插头等,确保安全;3. 特种工具应按照国家相关规定进行保养。

第四章检查与考核第十条定期检查1. 车间应定期对工具设备进行检查,确保设备完好、安全;2. 检查内容包括:设备外观、性能、使用状况等。

第十一条考核与奖惩1. 对使用工具设备表现突出的员工,给予表彰和奖励;2. 对违反本制度、造成安全事故的员工,给予相应的处罚。

施工设备及工具管理制度

施工设备及工具管理制度

一、总则为了规范施工设备及工具的管理,确保施工顺利进行,提高施工质量和效率,保障施工人员的安全,特制定本制度。

二、管理范围本制度适用于本单位的施工设备及工具,包括但不限于:机械设备、电气设备、施工工具、安全防护用品等。

三、管理制度1. 设备及工具的验收(1)新购置的设备及工具,必须按照国家相关标准和规定进行验收,确保其质量符合要求。

(2)外单位租赁的设备及工具,必须验收合格后方可投入使用。

2. 设备及工具的保养(1)定期对设备及工具进行检查、保养,确保其正常运行。

(2)发现设备及工具损坏、磨损等情况,应及时进行维修或更换。

3. 设备及工具的维护(1)按照设备及工具的说明书进行操作,确保其性能发挥。

(2)操作人员应熟悉设备及工具的使用方法,避免因操作不当造成损坏。

4. 设备及工具的存放(1)设备及工具应按照分类、规格、型号等进行存放,方便查找和使用。

(2)存放地点应通风、干燥、防潮、防尘,避免设备及工具受潮、生锈、腐蚀。

5. 设备及工具的借用(1)借用设备及工具,需填写借用单,经相关负责人批准后方可借用。

(2)借用人员应妥善保管设备及工具,如发生损坏、丢失等情况,应承担相应责任。

6. 设备及工具的报废(1)设备及工具达到报废标准或因损坏无法修复时,应予以报废。

(2)报废的设备及工具,需经相关部门鉴定,并办理报废手续。

7. 设备及工具的报废处理(1)报废的设备及工具,应进行清理、分类、打包,按相关规定处理。

(2)报废的设备及工具,不得私自出售或丢弃。

四、责任与考核1. 设备及工具的管理责任人(1)各部门负责人为本部门设备及工具的管理责任人。

(2)设备管理员负责设备及工具的日常管理、保养、维护等工作。

2. 考核与奖惩(1)各部门负责人及设备管理员应定期对设备及工具进行自查,确保其符合本制度要求。

(2)对违反本制度规定,造成设备及工具损坏、丢失等情况的,应追究相关人员责任。

(3)对认真履行职责,确保设备及工具正常运行、降低损耗的,给予表彰和奖励。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备工具管理办法
一.目的:为使设备和工具管理有序,保持整齐、清洁、润滑、安全、减少故障、提高设备
使用寿命、特制本法。

二.范围:本公司所有设备及工具,像叉车,板车,水车及车间操作工具,维修工维修工具。

三.权责:1.设备科负责设备的验收、维修、保养及管理。

2.使用部门负责设备和工具的申购、验收、正确使用,保养及日常管理。

3.采购部负责设备采购的相关事宜。

四.内容:
第一条设备工具申购
1.因生产或工作需要,须增加新的设备单台价值小于500元
人民币时,由使用单位或部门提出“请示报告”,经部门主
管审核后交采购部进行报价,采购部报价后送分管领导核
准进行采购;500元—小于3万元人民币时须总经理核准后
方可办理采购事宜;超过3万元人民币时还须经董事会成
员(2名)签核后方可采购。

2.因生产或工作需要,须增加新的工具时,由使用单位或部
门提出“申购单”同时填写“请示报告”经部门主管审核、
分管领导核准后交采购部进行办理,审核权限同“第一条1
项。

3.如设备工具报废须由使用单位或部门填写“报废申请单”,
经部门主管审核,设备科主管进行确认签名后交分管领导
核准,原价值大于500元人民币时须总经理核准后方可报
废。

4.经核准报废的设备,由采购部负责处理。

5.设备,工具报废后如需购新者,则按上述流程办理。

第二条设备、工具的验收
1.设备进厂后或供方安装试调后,由设备科主管和使用单位
进行验收,并由设备主管填写“设备验收报告”,使用单位
须签名确认。

2.如设备验收合格,设备科主管将“设备验收报告”和签名
的送货单一并交采购部门办理后序事宜。

3.如设备验收不合格,设备科主管将“设备验收报告”和送
货单一并交采购部门办理后序事宜,
直到验收合格。

4.新工具进厂后,由设备科统一验收:标示编号:备案:交
仓库通知,使用单位验收领用,如使用单位验收合格则办
理后序事宜。

5.如验收不合格,交采购部门办理后序事宜,直到验收合格。

第三条设备、工具的管理
1.工具、设备由设备科相关人员统一登记造册及编号管理。

2.工具由使用单位及部门统一登记造册管理。

3.所有设备须有设备科相关人员完整录入“设备一览表”。

4.所有设备的编号统一起编码规则如下:
流水号 001-100
HK惠康
01空调机 02气流精磨机 03粉碎机 04化油缸 05精磨缸 06保温缸 07浇注机 08枕式包装机09烘烤箱 10扭结包装机 11除温机 12立式包装机 13包装机 14压层锅 15打搅机 16冲气搅拌机 17蛋卷烤皮成型机18蛋卷注心机 19 纸盒上胶机 20冲气封口机 21输送带 22热风旋转炉23连续压面机 24分割面带整形机 25面团成型机 26醒发机 27和面机28能源转能器 29抛光机 30氧气机 31分离机 32筛选机 33粉磨机 34 白机 35研磨机 36熬糖机 37糖果成型线 38硬糖破碎机 39空气压缩机40挤注线 41折脚机 42方登机 43胶体磨 44果冻生产线 45旋盖充填线 46保温桶 47制冷机 48烘干机 49高压均质机 50喷码机 51车床 52钻床 53发电机 54变压器 55蒸汽锅炉 56供水泵 57反渗纯净水机 58油压扳车 59叉车
5、设备的编号必须在设备的显眼的地方标识。

6、每台设备均必须由设备科相关人员制作“设备履历表”,
以及设备的维护和保养记录。

7、工具由使用单位主管,部门主管至少每个月组织人员核查一次,并做好核查记录。

8、核查发现工具有异,使用单位或班组须提出:异常处理报告”进行处理。

9、新申购的工具,需先上报部门进行,标示编号,登记台帐放可使用。

10、工具及设备使用时发生损坏或其它异常,应在第一时间内报
告车间主任,及相关人员,对人为及违规操作造成工具及设备
损坏,或因保管不当造成的工具丢失,责任人,组长,车间主
任,负连带责任。

11、配件及工具严格按照规定进行申购并以旧换新进行领取。

12、重点设备是指生产中占重要地位和起重要作用的设备,以及
在生产线上经常影响均衡生产的设备,产品质量和安全环保
等,对生产影响大的设备,以及价值高的设备,对于重点设备
需要定期进行精度检查,定期进行维护,控制事后维修,优先
安排维修等。

13公司无法维修的设备和故障,由设备科主管填写:设备请修单”
经部门主管和分管领导核准后交采购负责联系专业人员进行
维修。

第四条设备的使用
1.依照国家安全生产法律规定,主要的生产设备都应实行定人定
机,凭证操作规定,设备的维修保养由单人使用的设备由操作
者负责,多班制作业或多人操作的设备(机组) ,应建立机长或
组长制,精密.大型.稀有的设备,和生产自动线.流水线或一人
操作多台设备,应根据实际情况制定维护保养制
2.新工人使用设备前,公司必须进行技术培训,学习设备的结构,
性能,使用规程.维护保养以及技术安全等方面的知识,在主
任,管理,维修工,老员工的指导下学习实际操作技术
3.操作工人在熟悉使用设备的性能和技术规范,懂的了设备的结
构,掌握了操作的方法.安全技术规程和润滑养知识,并经过考
试取得了操作证以后,方可独立操作使用设备
4.操作工人教育培训分三级进行,公司安全教育,部门维护保养培训教育,课组操作培训教育
5.为保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命,提高工人的操
作技术,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人
定机使用设备管理制度
6.严格实行定人定机和凭证操作使用设备,不允许新员工无操作
证单独操作使用设备,设备的机种和型号应根据生产需要,工
人的技术水平和工作的责任心并经考试合格后确定,原则上既
管好设备,用好设备,又不束博生产力
7.公司主要生产设备的操作工,由车间提出定人定机名单,设备
科主管同意后执行,精.大.稀设备,特种设备的操作者经考试
合格后.设备科同意并经公司有关部门会同审后报分管领导批
准后执行
8.特种设备定人定机名单经审查批准后保持相对稳定,有特殊情况需变动时,按上条规定呈报审批后执行
9.原则上每个操作工人每班只能操作一台设备,少数熟练操作工,根据设备类别特点和生产需要,经设备科主管同意可以操作主要生产设备2-3台,精.大.稀设备,只允许操作一台,设备科相关人员和车间主管有权监督执行情况
10.多人操作设备必须有班组长负责管理维护
11.设备的发证考试,由设备科相关人员同有关部门共同执行
12.学徒工.新员工等进厂后,须经师傅知道学习,在懂得正确使
用设备和维护保养设备后,可申请进行考试,合格后发给操作证方可单独操作设备
13.操作工对设备做到:三好.四会.五严
三好: A管好:是指自觉遵守定人定机制度,凭证操作使用设备.
管好工具.附件.不丢失.不损坏.放置整齐.安全防护
装置齐全好用,线路.管道完整
B用好:是指设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小
用,不精机粗用,遵守操作规程和维护保养规程,不在
设备运动中进行装卸工件和变速,细心爱护设备,防止
事故发生
C修好:是指设备在出现故障后,操作工要懂的简单维修,
机修工要认真检查分析故障原因,达不到完好要求的
不准开机
四会:是指会操作.会检查,会保养.会排除故障
五严:是指严格控制工艺标准,严格执行操作纪律,严格遵守劳动纪律,严格要求培训上岗,严格执行安全规范
第五条设备的保养
1、日常维护保养,班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位
和加注润滑油,使用设备经常保持整洁.清洁.润滑.安全,班中
设备发生故障,应及时通知设备科相关人员排除,并认真填写::
设备日常保养检查纪律表”
2、一级保养,以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部
的拆卸和检查,清洗规定部位,疏通油路.管道.更换或清洗油线.
滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位
3、二级保养以维修工为主,进行列入设备检修计划,对设备进行
部分解体检查修理,更换易损件,清洗.换油.检查休息电器部
分,使设备技术状况(包括精度),全面达到设备完好的标准的
要求
4、设备完好标准:运转正常,效能良好,内部机件无损,加工质量符
合要求,主体整洁,零件齐全好用,技术资料齐全准备,要做到:
漆见本色,铁见光”
5、工具箱要求:开门见数,对号入座,清洁整齐.帐物相符
6、设备润滑非常重要,一定要按说明书规定中的油质进行定期清
洗换油.加油.操作工负责日常润滑点的加油,机修工负责箱中
换油
7、设备一.二级保养周期主要内容及要求二级保养周期主要内容及要求
8、设备科每月须填写“设备状况汇总表”,交上级领导作参考
9、设备科负责拟定“设备年度检修保养计划表”,经核准后并按计划实施
第六条
1附表一“申购单” 6、附表六“设备请修单”
2附表二“报废申请单” 7、附表七“设备日常保养检查记录表”
3附表三“设备验收报告” 8、附表八“设备状况汇总表”
4附表四“设备一览表” 9、附表九“设备年度检修保养计划表”
5附表五“设备履历表。

相关文档
最新文档