印刷机胶辊的基础知识

仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或 避免不利影响 3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠 速剂，使橡胶受外力时收缩降到最小程度。将松 软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定 柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。 4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
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吸振性－防止上下跳动、共振（高速时） 耐磨性－保持高表面积、防结釉的能力，并
使包容性得以维持能量传递性能－确保自身不
积存能量、不反射能量 抗腐蚀性－良好的抗化学品性能，有助于延 长寿命
导电性－抗静电、不吸附油墨及纸毛 传热性－延长自身寿命，减少调校压力的时 间 耐高温－延长胶辊自身寿命（尤其对高速 机） 胶辊硬度
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Hale Waihona Puke Baidu
胶辊硬度是胶辊性能的一个重要表现，具体 表现如下： 松软－包容性好，弹性大，抗压能力强，吸 振好，压痕反映好，对压力的调节范围大 有一定硬度－不易受腐蚀及磨损，抗高温能
力强，压力表现迅速所以，胶辊硬度需要适中：
过软，防腐蚀能力差，易集聚能量；
增加 100％的压痕宽度相对需要增加 750％ 的胶辊压力 应尽量将胶辊压力调轻
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印刷机上的墨辊主要是用来传输油墨的。为 了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来，印 刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方 式配置，使相邻的墨辊产生良好的接触。 软质墨辊（通常称为胶辊），一般是用经过
硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等
高聚物制成的；硬质墨辊（通常称为金属辊），
一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本 身都有良好的亲油性，从而保证油墨在其表面很 好地润湿并附着，这是保证油墨在墨辊之间转移 的前提。 胶辊的制造工艺 主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、 填充剂、促进剂
过硬，传墨能力下降，吸振性差，易逐渐破 坏印刷机的精密设计。所以，需要根据适当的印 刷压力及其它印刷适性选择正确的胶型和硬度。 附：胶辊的压痕表现（压痕宽度－胶辊压力） 增加 50％的压痕宽度相对需要增加 250％的 胶辊压力
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主要工艺流程及作用：混合过滤固化处理研 磨抛光 1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等， 使硬度、成分稳定。 2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于
高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，
传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，
的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面 看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细 小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增 大了胶辊的表面积，使得其具有优越的油墨转
移、传递性能。
此工艺要求恒定温度：温度过高，表面易炭 化，短时印刷就会出现掉皮现象。温度过低，局
部易脆化，导致油墨转移性能下降。 胶辊的性能要求 包容性－对水、墨的亲和能力 弹性-是否能正确表现压力；弹性好的压力 表现明显 压痕反映－正确调校印刷压力的依据