蝶阀与止回阀
常用阀门类型
常用阀门类型阀门是工业生产中常见的设备，用于控制流体的流动和压力。
常用阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、球阀、蝶阀、闸阀和安全阀等。
本文将逐一介绍这些常用阀门类型的特点和应用。
1. 截止阀截止阀是一种用于控制流体流动的阀门，主要用于开启和关闭管路中的流体。
它具有结构简单、密封性能好的特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中。
截止阀的操作方式有手动、电动和气动等，可根据需要选择不同类型的执行机构。
2. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门，可以根据需要调节阀门的开启度来控制流体的流量。
调节阀通常用于需要对流体进行精确控制的系统中，如化工生产过程中的调节阀、蒸汽系统中的调节阀等。
调节阀的结构复杂，需要具有较高的精度和可靠性。
3. 止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，通常安装在管道系统中的泵、压缩机等设备的出口处。
止回阀可以有效阻止流体在管路中倒流，保护设备不受损坏。
止回阀的种类繁多，包括单向止回阀、复式止回阀、卫生止回阀等，可根据需要选择合适的类型。
4. 球阀球阀是一种操作简便、密封性能好的阀门，广泛应用于化工、石油、天然气等领域的管道系统中。
球阀的结构简单，由球体、阀杆和阀体组成，操作灵活方便。
球阀的密封性能好，使用寿命长，是一种常用的阀门类型。
5. 蝶阀蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流体流动的阀门，具有结构简单、操作灵活的特点。
蝶阀适用于大口径管道系统，可以快速开启和关闭，调节流量。
蝶阀通常用于食品、制药、污水处理等行业的管道系统中，是一种常用的阀门类型。
6. 闸阀闸阀是一种用于截断流体的阀门，适用于高压、高温、大口径的管道系统。
闸阀的密封性能好，操作力矩小，结构简单，易于维护。
闸阀通常用于化工、电力、水利等行业的管道系统中，是一种常见的阀门类型。
7. 安全阀安全阀是一种用于保护设备和系统安全的阀门，主要用于控制系统中的压力，当系统压力超过设定值时，安全阀会打开释放压力，保护设备不受损坏。
如何正确选择渣浆泵出口止回阀？
如何正确选择渣浆泵出口止回阀？渣浆泵出口止回阀是一种用于防止介质倒流的设备。
在很多工业行业中，渣浆泵都是常常使用的绞吸式泵之一、因此，选择一个适当的渣浆泵出口止回阀是至关紧要的，由于它可以防止介质倒流，削减不必要的损失。
在这篇文章中，我们将重点讨论如何选择渣浆泵出口止回阀。
一、渣浆泵出口止回阀的种类依据应用领域、材质、特性等方面的不同，渣浆泵出口止回阀可以被分为几类:1. 蝶阀蝶阀是一种常见的止回阀类型，在渣浆输送中已经得到广泛使用。
它具有结构简单，安装便利，使用寿命较长等优点。
蝶阀通常使用铸铁、碳钢、不锈钢等材料制成。
在选用蝶阀时，应考虑阀门的密封性能、耐磨性以及阀门的尺寸等因素。
2. 半球阀半球阀是一种运行平稳、密封牢靠的止回阀。
该阀门具有密封性好、耐磨性强、解锁力小等特点，适用于一些大流量、高粘度的渣浆输送。
3. 活塞阀活塞是一种直接密封介质结构的泵。
由于活塞阀的密封性能特别好，因此它在输送高浓度、高温、高粘度介质时比较适合。
但由于活塞体积大，给安装带来了困难，所以使用范围有肯定限制。
4. 软密封球阀软密封球阀是一种具有极高密封性能的渣浆泵出口止回阀。
与一般止回阀相比，软密封球阀的密封性能更好。
制造材料通常为聚四氟乙烯，具有高抗腐蚀、高耐磨和高温度等特性。
但是相比于其他阀门类型，软密封球阀的价格比较高，这是需要考虑的一个紧要因素。
二、选择渣浆泵出口止回阀的基本原则1. 渣浆泵出口止回阀必需与渣浆泵的要求匹配，例如流量、压差等。
2. 要依据不同的输送介质选择不同种类的阀门，在使用过程中避开直接接触腐蚀性、有毒有害的物质。
3. 止回阀的开启压力应小于渣浆泵最低扬程，以避开造成渣浆泵倒流、泵壳水锤等问题。
4. 渣浆泵出口止回阀必需具备良好的密封性，以避开因倒流而导致管道被腐蚀。
5. 在选择止回阀时要依据安装条件和空间限制，综合考虑阀门的大小，确保安装的合理性和便利性。
三、渣浆泵出口止回阀的性能参数在选择渣浆泵出口止回阀时，还必需考虑其性能参数。
中国四大阀门未来发展前景及趋势
中国四大阀门未来发展前景及趋势一、截止阀截止阀是一种常用的阀门，可以实现切断流体的功能。
随着中国经济的快速发展，工业生产和城市建设的不断扩大，截止阀的需求也在增加。
未来，截止阀的市场前景看好。
随着自动化水平的提高，截止阀可能会趋向于智能化发展，实现自动控制和远程操控的功能。
二、球阀球阀是一种流体控制阀门，其具有操作方便、密封可靠等优点，在石油、化工、冶金等行业得到广泛应用。
随着技术的进步和新材料的应用，球阀的性能不断提升。
未来，球阀市场将进一步扩大。
同时，球阀的节流性能和密封性能将得到更高的要求，以满足市场需求。
三、蝶阀蝶阀是一种以圆盘为阀瓣的阀门，其特点是结构简单、重量轻、操作灵活。
蝶阀广泛用于给排水、石油化工、冶金等行业。
未来，蝶阀市场的需求将不断增加。
随着新材料的应用和制造工艺的改进，蝶阀的密封性能和耐腐蚀性将得到提高。
此外，随着绿色环保意识的增强，节能减排要求的提高，蝶阀在节能环保领域的应用也将增多。
四、止回阀止回阀是一种用于防止流体倒流的阀门，具有结构简单、体积小、切换灵活等特点。
随着中国工业的发展，对于流体控制的需求也在增加，因此止回阀的市场前景广阔。
未来，止回阀可能呈现出以下趋势：一是在材料方面，随着工程材料的不断进步，止回阀的材料将更加耐腐蚀、耐高温；二是在密封性能方面，止回阀的密封性能将得到提高，以满足不同工况下的使用要求。
总体而言，中国四大阀门的未来发展前景良好。
随着技术的发展和市场需求的变化，阀门产品将不断提高其性能和功能。
智能化、节能环保将成为阀门行业发展的重要趋势，推动阀门从传统的机械产品向智能化、绿色环保的产品转变。
同时，随着中国的工业升级和产业结构的调整，阀门市场将逐渐向高端产品和技术含量较高的产品转型，从而提升产业的附加值和竞争力。
十五种常用阀门结构及工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
五种常见阀门类型
五种常见阀门类型
常见的阀门类型包括：蝶阀,闸阀,止回阀,球阀,截止阀。
1、闸阀
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质的运行的压力，损失最小。
闸阀通常适用于，不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节、节流使用。
2、截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。
阀杆开启或关闭行程相对较短。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间，就不再接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣，比较容易修理，更换密封元件时，无需把整个阀门，从管线上拆下来，这对于，阀门和管线焊接成一体的场合，是很适合的。
以上特征使得截止阀非常适合，作为介质的切断或调节及节流使用。
3、蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0~90 度之间，旋转到 90 度时，阀门则全开状态。
4、球阀
球阀是由旋转阀演变而来。
它具有相同的旋转 90 度动作，不同的是，旋塞体是球体，由圆形通孔，或通道通过其轴线。
5、止回阀
止回阀只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。
通常止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重和阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
蝶阀与止回阀
概述：本系列蝶阀采用中线型设计，其阀门主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化材质。
可广泛用于给排水、污水，建筑、空调、石油、化工、食品医药、轻纺、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调解和截流装置使用。
特点：1.阀座采用可脱卸设计便与现场维修，并采用全流域设计，不易受杂质卡阻影响，两端的联体“O”型密封线使管道安装无需附加垫片而保持可靠密封，并可根据不同使用要求选用不同材质。
2.阀瓣材料采用流线型设计，可双向使用，流阻小，流量特性优异。
3.轴销采用美国专利设计退拔销结构，可将阀瓣阀轴紧密结合再一起，不致松动，不致消弱轴的强度且具有良好的互换性。
4.阀体结构长度系列按ISO5752 Table 4标准（GB12221）。
5.阀体连接如用于ANSI125/150, DIN2501 PN10 / PN16， JIS B2210 10K， JIS G5527 7.5K标准，请签约时加以注明。
6.操作执行机构连接按ISO5211标准。
7.操作机构选用灵活，可应用户需求配置手动、电动、气动等不同转动装置。
概述:本系列蝶阀适用于自来水系统，电厂及工业管路作为双向启闭及调节设备使用，其调节范围为开度0°到全开90°之间。
如采用单向流时，请依阀体外箭头所式方向安装。
本系列蝶阀只阀瓣采用流通式（FLOW THROUGH）设计，绷采用高强度球墨铸铁制造，以确保水流冲击下只强度及减少水头流失，阀瓣密封圈采用美国专利独特设计，可紧密牢固固定于阀瓣上而不致经水流冲击而脱落。
特点:● 阀瓣为双平板桁架流通式，流阻小。
（DN300（含）以下为单板式）。
● 阀座采用不锈钢，用特殊接合剂固定于阀体上；阀瓣密封圈则用橡胶直接以锯齿状式嵌入，无需使用押圈或螺栓固定，如此具有结构简单，密封性良好等特点。
止回阀结构形式
止回阀结构形式
止回阀的结构形式主要分为升降式、旋启式和蝶型三种。
1.升降式止回阀：其阀瓣沿着垂直于介质流动的方向进行升降运动。
当介质从进口端流入时，阀瓣被顶起，允许介质通过；当介质停止流动或倒流时，阀瓣在自重和弹簧力的作用下回落到阀座上，阻止介质逆流。
这种止回阀通常安装在水平管道上。
2.旋启式止回阀：其阀瓣围绕一个铰链机构进行旋转运动。
当介质
从进口端流入时，阀瓣被冲开并绕铰链旋转一定角度，允许介质通过；当介质停止流动或倒流时，阀瓣在自重和弹簧力的作用下自动关闭，阻止介质逆流。
这种止回阀适用于大口径和低流速的管道。
3.蝶型止回阀：其结构与蝶阀相似，阀瓣为一个圆盘形状，围绕一
个轴心进行旋转运动。
当介质从进口端流入时，阀瓣被冲开并旋转一定角度，允许介质通过；当介质停止流动或倒流时，阀瓣在自重和弹簧力的作用下自动关闭。
这种止回阀具有结构紧凑、重量轻、启闭迅速等优点，但密封性能相对较差。
除了上述三种主要结构形式外，还有一些特殊用途的止回阀，如单向止回阀、双向止回阀等。
这些止回阀的结构和工作原理可能有所不同，但都是为了实现防止介质逆流的目的而设计的。
蝶阀、止回阀、软密封闸阀、多功能水泵控制阀技术要求
球铁
台
3
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
密封圈三元乙丙
D341X—1.0
8
法兰式手动碟阀
DN350
球铁
台
11
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
密封圈三元乙丙
D341X—1.0
9
法兰式手动碟阀
DN300
球铁
台
2
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
Z45X—1.0
20
软密封闸阀
DN100
球铁
台
15
阀体、阀盖：QT450（外包橡胶）；阀杆：黄铜；密封圈：三元乙丙。
Z45X—1.0
21
多功能水泵控制阀
DN600
L=1300mm
球铁
台
2
阀体：球墨铸铁；
密封圈：三元乙丙。
过滤器：铜；调节阀铜
阀杆：不锈钢
膜片及压板：三元乙丙、球铁
上盖：青铜;弹簧：硅锰钢
密封圈：三元乙丙。
过滤器：铜；调节阀铜
阀杆：不锈钢
膜片及压板：三元乙丙、球铁
上盖：青铜;弹簧：硅锰钢
缓闭阀板：不锈钢；
阀盘：球铁；阀座不锈钢
24
双法兰限位伸缩器
DN1200
球铁
台
2
伸体、压盖、套管法兰：QT450—10；密封圈：三元乙丙;限位盖Q235A。
25
双法兰限位伸缩器
DN1000
球铁
台
9
伸体、压盖、套管法兰：QT450—10；密封圈：三元乙丙;限位盖Q235A。
过滤器：铜；调节阀铜
阀门按结构种类可分为
阀门分类阀门按结构种类可分为：蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水阀—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
按用途和作用分类的阀门有:截断阀类—主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类—主要用于调节介质的压力或流量。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类—用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类—用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类—用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
分配用阀—用来改变介质的流向，起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等阻气排水用阀—留存气体，排除凝结水。
如疏水阀。
阀门按压力分类真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。
按介质温度分类高温阀—大于450C的阀门。
中温阀—120C≤t≤450C的阀门。
常温阀—-40C≤t≤120 C的阀门。
低温阀—-100C≤t≤-40 C的阀门。
超低温阀—小于-100 C的阀门。
按阀体材料分类金属材料阀门—如碳钢阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门。
金属阀体衬里阀门—如衬氟阀门、衬胶阀门、衬里阀门、衬铅阀门、衬搪瓷阀门。
各种阀门种类和原理
各种阀门种类和原理阀门是工业、建筑和家居中常见的设备，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动或阻止流动。
不同种类的阀门有不同的应用和工作原理。
以下是常见的阀门种类及其原理：1. 闸阀（Gate Valve）：闸阀是一种关闭装置，由阀体内的闸板控制流体的流量。
闸板收到流体的压力作用力，使其与阀座紧密贴合，从而阻止流体的流动。
当闸板完全抬起时，流体可以自由通过。
闸阀通常用于需要全开或全关的应用，如输送流体的管道。
2. 截止阀（Globe Valve）：截止阀通过移动阀杆上的活塞来控制流体的流动。
当活塞从阀座升起时，流体可以通过阀门。
活塞下降时，流体的流动被阻断。
截止阀具有较好的流量调节能力，适用于需要调节流体流量的应用。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀由一个旋转的圆盘控制流体的流动。
当圆盘与管道对齐时，流体可以通过；当圆盘与管道相垂直时，流体的流动被阻断。
蝶阀具有较小的体积和重量，通常用于需要快速关闭或调节流量的应用。
4. 球阀（Ball Valve）：球阀使用球体控制流体的流动。
球体有一个孔，当孔与管道对齐时，流体可以通过；当球体旋转时将孔与管道分离，流体的流动被阻断。
球阀具有快速的开关时间和较小的流阻，适用于需要频繁操作的应用。
5. 旋塞阀（Plug Valve）：旋塞阀使用一个旋转的插入式塞子来控制流体的流动。
当塞子与阀座对齐时，流体可以通过；当塞子旋转时，流体的流动被阻断。
旋塞阀通常用于需要反复开关的应用。
6. 止回阀（Check Valve）：止回阀用于防止流体在管道中倒流。
止回阀的工作原理基于流体的压力差。
当流体正常流动时，阀门开启；当流体倒流时，阀门关闭。
止回阀通常用于需要保持流体单向流动的应用。
7. 减压阀（Pressure Relief Valve）：减压阀用于控制流体的压力在设定的范围内。
当流体压力超出设定值时，减压阀打开释放部分流体，使压力恢复到设定范围内。
常用阀门类型
常用阀门类型一、球阀球阀是一种比较常见的阀门类型，其结构简单，使用方便，操作灵活。
球阀的主要特点是阀门的通径与管道相同，流阻小，通量大。
球阀的密封性能好，能够承受高压、高温等恶劣工况。
球阀适用于切断、调节流体的流动，广泛应用于石油、化工、电力等领域。
二、闸阀闸阀是一种通过阀芯上下移动来控制介质流动的阀门。
闸阀的主要特点是结构简单，密封性好，阀座和阀瓣间的密封面为平面或斜面，密封性能好。
闸阀适用于较大口径的管道，用于切断介质流动。
三、蝶阀蝶阀是一种通过旋转阀瓣来控制介质流动的阀门。
蝶阀的主要特点是结构简单，体积小，重量轻，操作方便。
蝶阀的密封性能好，能够承受较高的压力。
蝶阀适用于中低压下的大口径管道，广泛应用于供水、排水、空调等系统中。
四、止回阀止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门。
止回阀的主要特点是结构简单，操作可靠，能够有效防止介质倒流。
止回阀分为升降式和旋启式两种，适用于不同的工况需求。
止回阀广泛应用于给水、排水、污水处理等系统中。
五、安全阀安全阀是一种用来保护设备和管道不因超压而受损的阀门。
安全阀的主要特点是在设定的压力值下自动开启释放压力，确保系统的安全运行。
安全阀适用于各种压力容器、锅炉、管道等系统中，是保护设备安全的重要装置。
六、调节阀调节阀是一种用来调节介质流量、压力或液位的阀门。
调节阀的主要特点是能够根据系统需求精确调节介质流量，保持系统稳定运行。
调节阀分为节流阀、调节阀等多种类型，适用于各种工况需求。
总结不同类型的阀门在工程实践中扮演着不同的角色，满足了各种工况下的需求。
选择合适的阀门类型可以有效控制介质流动，保障系统的安全稳定运行。
在实际应用中，需要根据具体的工况需求选择合适的阀门类型，并确保阀门的安装、维护等工作得到有效管理，以保证系统的正常运行和安全性。
希望本文对阀门类型有所了解，有助于工程实践中的阀门选择和应用。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、安全阀、电磁阀等。
以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀：工作原理与作用：不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开关的。
当门板下降时，门板与座圈之间的间隙会逐渐填充，从而实现密封。
当门板上升时，门板与阀体底部之间形成一定的间隙，从而实现开启状态。
不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点：闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密封两种。
金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点，但密封性能较差。
弹性全开式密封具有良好的密封性能，但在高温和高压条件下容易老化和磨损。
2.止回阀：工作原理与作用：止回阀是一种防止介质倒流的阀门。
其工作原理是通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭，防止介质倒流。
止回阀主要用于防止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点：止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧负荷密封两种。
半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合，但密封性能较差。
弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合，密封性能较好。
3.截止阀：工作原理与作用：截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。
当阀瓣上升时，阀门开启；当阀瓣下降时，阀门关闭。
截止阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
金属密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合，密封性能良好。
4.球阀：工作原理与作用：球阀是通过阀芯旋转达到开关的。
当阀芯旋转到与阀体孔径平行的位置时，阀门开启；当阀芯旋转到与阀体孔径垂直的位置时，阀门关闭。
球阀主要用于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点：球阀的密封形式主要有填料密封和弹性密封两种。
填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合，但易泄漏。
弹性密封适用于广泛的介质和温度范围，密封性能较好。
阀门通用分类法
阀门通用分类法一、按照功能分类1. 截止阀：也称为止回阀，用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是可以将流体完全封闭在阀门内，避免流体继续流动。
2. 调节阀：用于调节流体的流量、压力和温度。
其结构特点是可以通过改变阀门开度来控制流体的流动情况。
3. 安全阀：用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，自动打开，释放过多的流体，保持系统的安全稳定。
4. 止回阀：用于防止流体在管道中的倒流。
其结构特点是可以阻止流体倒流，但允许单向流动。
二、按照结构分类1. 直通阀：也称为旋塞阀，用于将流体的流动方向改变90度。
其结构特点是阀门的流道是直线的，流体可以直接通过。
2. 截止阀：也称为旋塞阀，用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是阀门的流道是直线的，可以将流体完全封闭。
3. 球阀：通过旋转球体来控制流体的流动。
其结构特点是球体的通道与管道平行，流体可以通过球体的孔洞。
4. 蝶阀：通过旋转蝶板来控制流体的流动。
其结构特点是蝶板位于管道中央，流体可以通过蝶板的孔洞。
三、按照材料分类1. 铸铁阀：由铸铁材料制成的阀门，适用于一般工业场合，具有较高的强度和耐腐蚀性。
2. 不锈钢阀：由不锈钢材料制成的阀门，适用于耐腐蚀要求较高的场合，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 铜阀：由铜材料制成的阀门，适用于水、蒸汽等介质的输送，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
4. 塑料阀：由塑料材料制成的阀门，适用于耐腐蚀要求较高的场合，具有轻质、易加工、绝缘性能好等特点。
四、按照连接方式分类1. 螺纹连接阀：通过螺纹连接来固定阀门和管道，适用于小口径的阀门和低压条件。
2. 法兰连接阀：通过法兰连接来固定阀门和管道，适用于大口径的阀门和高压条件。
3. 对夹连接阀：通过夹紧连接来固定阀门和管道，适用于中小口径的阀门和中压条件。
五、按照控制方式分类1. 手动阀：需要人工操作来控制阀门的开启和关闭。
2. 自动阀：通过电动、气动等方式来控制阀门的开启和关闭。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门种类较多，以下列举了其中8种常用阀门及其工作原理与作用，以及密封形式与优缺点。
1.闸阀工作原理与作用：闸阀通过闸板的上下移动来实现阀门的开闭。
当闸板处于上位，阀门关闭；当闸板下降到下位，阀门开启。
闸阀主要用于在管道中切断流体的流动。
密封形式及优缺点：-平面密封：优点是密封性好，缺点是开闭力大。
-弹性密封：根据实际需求，可选用橡胶或金属制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是易受介质侵蚀。
2.截止阀工作原理与作用：截止阀通过阀芯在阀座上的上下移动来实现阀门的开闭。
阀芯抬起时，流体可以通过；阀芯关闭时，阀门切断流体。
密封形式及优缺点：-软密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性较好，缺点是耐高温能力低。
-增强密封：在密封面上加工特殊结构或镶嵌金属片。
优点是耐温性好，缺点是密封性差。
3.止回阀工作原理与作用：止回阀主要用于防止介质逆流。
当介质从进口端流向出口端时，止回阀自动关闭；当介质逆流时，止回阀开启。
密封形式及优缺点：-弹簧式密封：通过弹簧的压力来实现密封效果。
优点是密封可靠，缺点是弹簧易损坏。
-角型密封：通过介质流动方向使切割角产生密封效果。
优点是密封性好，缺点是流阻较大。
4.蝶阀工作原理与作用：蝶阀通过阀板的旋转来改变介质的流动。
阀板在正常工作条件下，以90°的角度转动。
密封形式及优缺点：-橡胶密封：采用橡胶制作的密封圈。
优点是密封性好，缺点是耐腐蚀性较差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐腐蚀性好，缺点是开闭力大。
5.球阀工作原理与作用：球阀通过阀芯的旋转来改变介质的流动。
阀芯在正常工作条件下，以90°的角度旋转。
密封形式及优缺点：-弹性密封：采用橡胶或塑料等材料制作的密封件。
优点是密封性好，缺点是耐升温性差。
-金属密封：通过金属间的压力来实现密封效果。
优点是耐高温性好，缺点是开闭力大。
6.止水阀工作原理与作用：止水阀主要用于关闭水管内的水流，防止漏水。
常用的阀门种类
常用的阀门种类阀门是一种在液体、气体和固体输送管道中调节流量、压力或方向的装置。
阀门作为管道的控制元件，在工业自动化控制中起着重要的作用。
随着工业技术的进步和应用范围的扩大，阀门不断推陈出新，种类繁多，不同的工况需求也需要不同种类的阀门来满足。
本文将介绍一些较常见的阀门种类。
一、截止阀截止阀是一种用于切断流体流动的阀门，通常用于控制介质（气体、液体和蒸汽等）的流量以及使介质流动方向改变。
它具有结构简单、使用方便、密封性好等优点。
一般使用黄铜、钢、铸铁、铸钢等材料来制造。
二、球阀球阀是一种使用球体作为阀门来控制流量的阀门，具有结构紧凑、密封性好、操作轻便等优点。
这种阀门的密封材料一般为PTFE、聚四氟乙烯、丁晴橡胶等。
三、蝶阀蝶阀是一种使用蝶形装置作为阀门来调节介质流量的阀门，具有结构简单、体积小、重量轻等优点。
一般常用于清洁润滑剂、废水、洗涤剂和食品等行业。
它的密封性能较好，开度范围大。
四、止回阀止回阀也叫反向阀，它是一种用于控制介质单向流动的阀门，能够有效地防止介质反向流动和水锤现象的产生。
它的结构比较简单，适用于各种行业。
在防止管道中水锤现象上有效果。
五、调节阀调节阀是一种用于调节介质流量的阀门，具有流量调节准确、操作简便等优点。
在各种工业领域使用广泛，它的操作有手动和自动两种方式。
常用的有角式调节阀、直通式调节阀、直通差压式调节阀等。
六、安全阀安全阀是一种用于防止载体系统在超压情况下破坏设备和威胁使用安全的，自动放压的阀门。
安全阀通常用于蒸汽、空气和气体管道中，也可用于液体管道中。
它的制造标准需在技术文献GB/T12242-2005《安全壳体与密封面标准》中规定。
七、膜片阀八、节流阀节流阀是一种用于控制流量的阀门，其特点是控制介质的流量和速度，使介质在管道中形成一定的压差。
这种阀门的应用范围广泛，从食品、酿造、医药、轻工业到石油、化工、热力等行业都有广泛的应用。
九、旋塞阀旋塞阀也叫偏心旋塞阀，是一种用于调节流量的阀门。
阀门分类
阀门分类1. 按作用和用途分类（1）截止阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截止阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、和隔膜等。
（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
（3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
（5）分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
（6）排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗2. 按公称压力分类（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
（4）高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
（5）超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类（1）超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
（2）低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
（3）常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
（4）中温阀：用于介质工作温度120℃（5）高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类（1）自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
（2）动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
常见阀门结构原理
常见阀门结构原理阀门是一种用来控制介质（液体、气体、粉体）流量、压力和方向的装置，广泛应用于石化、电力、冶金、矿山、建筑、给排水等工程领域。
常见的阀门结构原理包括截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和调节阀等。
1. 截止阀（Globe Valve）截止阀是最常见的阀门类型之一，用于控制介质的流量和压力。
截止阀的结构原理是通过提升阀芯使流道封闭，阀芯与阀座间的密封面使介质停止流动。
截止阀的特点是密封性好、流量调节范围广、承压能力强。
它适用于流量小、压力变化较大的情况。
2. 球阀（Ball Valve）球阀是一种通过旋转球体来控制流量的阀门。
球阀的结构原理是通过旋转球体中的孔道来实现开启和关闭的。
当球体转动时，孔道与阀座的通道对应或不对应，控制介质流通或截断。
球阀的特点是操作方便、开启关闭快、流通阻力小。
它适用于流量大、压力高的情况。
3. 蝶阀（Butterfly Valve）蝶阀是一种通过旋转圆盘来控制流量的阀门。
蝶阀的结构原理是通过旋转圆盘来调整通道的大小，从而控制介质的流通量。
蝶阀的特点是结构简单、体积小、重量轻、操作方便，但密封性相对较差。
它适用于低压情况下的流量调节。
4. 止回阀（Check Valve）止回阀是一种用于防止介质倒流的阀门。
止回阀的结构原理是通过介质流动的压力，使阀门自动关闭以防止反向流动。
止回阀的特点是开闭迅速、密封性好、无需外力操作。
它适用于要求单向流动的场合。
5. 调节阀（Regulating Valve）调节阀是一种用于调节介质流量、压力和温度的阀门。
调节阀的结构原理是通过改变阀芯与阀座间的有效截面积来控制介质流通的面积。
调节阀的特点是流量调节范围广、调节精度高，可根据需要进行手动或自动操作。
它适用于要求精度较高的流量、压力调节。
除了上述常见阀门结构原理外，还有许多其他类型的阀门，如安全阀、减压阀、放料阀等，它们根据不同的工程需求和应用场景而设计。
阀门的结构原理多种多样，但都是为了实现对介质流动和压力的控制，在工程技术中起到重要作用。
四种常用阀门的结构特点
四种常用阀门的结构特点1. 球阀球阀是目前使用最为广泛的阀门之一，它的主体由阀体、球体、座圈、阀杆和操作机构组成。
球体的转动用来控制阀门的开关，其结构简单且可靠，操作灵活。
常见的球阀分为浮动球阀和固定球阀两种类型。
浮动球阀采用橡胶或聚四氟乙烯座圈密封，可以适应较大的偏差角度。
固定球阀采用金属座圈，具有良好的耐磨性能。
2. 闸阀闸阀是一种具有简单结构和流体阻力小的阀门。
它的主体由阀体、闸板、阀杆和操作机构组成。
当闸板到达两端的开启和关闭时，它垂直于流动方向，这使得阀门的开关拥有了很大的阻力。
因此，闸阀的主要优点是高度重复性和稳定性能。
常见的闸阀分为普通闸阀和平衡闸阀两种类型。
平衡闸阀具有强制平衡装置，使得阀门在关闭过程中具有更好的平衡性。
3. 止回阀止回阀主要用于防止介质在反向流动时引起事故。
它的主要结构是由阀体、阀瓣、弹簧和操作机构组成。
当介质流动方向与阀门开启方向相同时，则阀瓣和弹簧处于开启状态；当介质流动方向与阀门关闭方向相同时，则阀瓣被弹簧压紧并阻止介质反向流动。
止回阀可以分为升降式止回阀和旋转式止回阀两种类型。
升降式止回阀使用弹簧的压缩力，旋转式止回阀则是借助于瓣片的阻力实现止回。
4. 蝶阀蝶阀通常在需要快速开关的场合下使用，可以有效地控制介质的流量。
它主要由阀体、阀瓣、阀杆、操作机构和密封件组成。
阀瓣是一个可以在阀体内旋转的圆盘状物体，它的开闭可以通过阀杆来控制。
蝶阀的特点是阀体材质轻、结构简单、阻力小，通常被用于气体和液体的控制。
在同等大小的阀门中，蝶阀的体积和重量小于其他阀门，所以使用蝶阀也可以减少生产成本。
各种常见阀门的原理、分类及区别(蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等)
各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用，一般不用做调节流量使用，它可以适用低温低压也可以适用高温高压，并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。
在各类阀中，闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
全开时水流直线通过，水流阻力小，宜在管径大于50mm的管道上采用，但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比，也非常适用于对流量的调节。
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可用于调节流量。
其关闭严密，但水流阻力较大，因局部阻力系数与管径成正比，故只适用于管径小于等于50mm 的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号，其阀芯结构不同，但闸阀不属于截止阀。
两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。
闸阀的启闭件为闸板，由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。
截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
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概述：本系列蝶阀采用中线型设计，其阀门主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化材质。
可广泛用于给排水、污水，建筑、空调、石油、化工、食品医药、轻纺、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调解和截流装置使用。
特点：1.阀座采用可脱卸设计便与现场维修，并采用全流域设计，不易受杂质卡阻影响，两端的联体“O”型密封线使管道安装无需附加垫片而保持可靠密封，并可根据不同使用要求选用不同材质。
2.阀瓣材料采用流线型设计，可双向使用，流阻小，流量特性优异。
3.轴销采用美国专利设计退拔销结构，可将阀瓣阀轴紧密结合再一起，不致松动，不致消弱轴的强度且具有良好的互换性。
4.阀体结构长度系列按ISO5752 Table 4标准（GB12221）。
5.阀体连接如用于ANSI125/150, DIN2501 PN10 / PN16， JIS B2210 10K， JIS G5527 7.5K标准，请签约时加以注明。
6.操作执行机构连接按ISO5211标准。
7.操作机构选用灵活，可应用户需求配置手动、电动、气动等不同转动装置。
概述:本系列蝶阀适用于自来水系统，电厂及工业管路作为双向启闭及调节设备使用，其调节范围为开度0°到全开90°之间。
如采用单向流时，请依阀体外箭头所式方向安装。
本系列蝶阀只阀瓣采用流通式（FLOW THROUGH）设计，绷采用高强度球墨铸铁制造，以确保水流冲击下只强度及减少水头流失，阀瓣密封圈采用美国专利独特设计，可紧密牢固固定于阀瓣上而不致经水流冲击而脱落。
特点:● 阀瓣为双平板桁架流通式，流阻小。
（DN300（含）以下为单板式）。
● 阀座采用不锈钢，用特殊接合剂固定于阀体上；阀瓣密封圈则用橡胶直接以锯齿状式嵌入，无需使用押圈或螺栓固定，如此具有结构简单，密封性良好等特点。
● 采用美国专利设计退拔销结构取代轴与阀瓣间的键连接结构，除可使零件互换外并可将阀轴阀瓣紧密结合再一起无间隙，不致松动。
● 不必从阀门上拆下阀轴、阀轴即可更换密封圈。
● 阀轴的轴承采用自润式轴承，运行中摩擦阻力小，且不需注油。
● 阀瓣密封圈与阀体上之阀座接触界面可达约±1°而不致漏水。
● 阀体结构长度按GB12221-89。
DV≤2000采用13系列，DN＞2000采用14系列。
● 阀体法兰连接尺寸按GB/T17241.6-98（等效于ISO7005.2:1988）。
双向硬密封蝶阀概述:本系列蝶阀适用于自来水系统、电厂、冶金、石化及工业管路上作切断和调节介质流量用。
本系列碟阀阀瓣采用流通形式设计，用高强度铸钢材料制造，能确保水流动态冲击下的强度和低的水头损失。
阀瓣与轴采用专利销轴设计，可牢固锁定阀瓣。
特点：●阀门采用双偏心结构，有越关越紧的功能，密封性能可靠；开启后能确保阀瓣与密封面完全脱离接触，保护密封面不受损伤。
●阀瓣采用双平板横架流通式结构，流阻小。
●阀座采用不锈钢，阀瓣密封面采用堆焊不锈钢，耐腐蚀，使用寿命长。
●阀瓣与轴承之间的连接采用专利销轴设计，既能消除轴与阀瓣之间的间隙，又能确保连接可靠。
●阀门轴承采用自润滑式青铜轴承，运行中摩擦阻力小，承载能力高。
●阀门具有双向密封功能，安装过程中不受管道中介质流向的限制。
（若只需考虑控制单向介质，应优先采用有利密封的方向安装）。
三偏心金属硬密封蝶阀概述：冠龙公司三偏心金属密封蝶阀是一种高品质、高可靠性的阀门品种，它由阀体、蝶板、阀杆、多层次金属密封圈、轴封及驱动机构等主要部件组成，具有结构坚固、密封性能好、扭矩小、易实现自动控制等特点，广泛适用于各种苛刻要求的场合，如石油炼制、天然气开采、化学工业、电站、钢铁冶金及城市供热等多种介质工况。
特点：●密封副间无任何摩擦阀门的密封副采用独特的几何学原理设计，在整个开闭过程中蝶板密封圈与阀座之间没有任何摩擦，这是阀门低扭矩和长寿命的前提。
●防冲出阀杆当阀杆与蝶板的连接一旦在使用过程中出现失效，阀杆不会冲出阀体伤害操作者；这符合API609的相关规定。
●耐高温性整个阀门的内件结构中没有任何橡胶、塑料材质零件，阀门具有耐高温的性能。
●轴承保护高温型阀门中的轴承被预压缩的柔性石墨环保护，管道中的介质不能进入轴承，这大大提高了阀门的抗卡滞能力。
●扭矩关断特性冠龙三偏心蝶阀靠扭矩实现关断，不会出现关闭过头现象（无需限位调整），这有利于自控操作。
●零泄漏阀门关闭时，多层次金属密封圈嵌入阀座孔内，产生很强的吻合力。
阀门进行正向压力试验时，可实现零泄漏。
●阀体连接形式多样化双法兰、对夹连接形式均可提供。
●结构和材质选择容易用户可根据不同的使用温度及介质状况来选择不同的结构形式，以及不同的材料。
●维护容易冠龙三偏心蝶阀的多层次封圈具有完全互换性，这降低了维护的难度，减少来维护费用。
●操作形式的多样化阀门可配蜗轮传动、把手传动、电动、气动等驱动机构，满足用户所需。
中线型法兰式蝶阀概述：冠龙公司中线型法兰蝶阀是一种高品质的软密封蝶阀。
主要由全衬胶阀体、蝶板、阀杆、操作机等几部分组成，具有结构简单、流阻低、密封性好、耐腐蚀优、操作力矩轻、可靠性高等特点。
该种阀门广泛适用于自来水系统、工业用水系统、污水处理系统，以及冶金、石化等行业作切断、调解管路介质之用。
特点：●优异的防腐功能阀体内壁采用橡胶整体硫化结构，彻底隔断了介质与阀体金属的接触，加之耐腐蚀的蝶板，阀门具有优异的防腐性能。
● 低的流阻蝶板采用薄饼状结构，加之全通经阀座，阀门具有很低的流阻。
● 轻的操作扭矩橡胶阀座整体硫化再阀体上，阀门开关过程中阀座不会有任何移位与错动。
阀门全关时，阀座歌城压缩量均匀，阀门具有较低的操作扭矩。
● 可靠的蝶板与轴联结蝶板与轴的联结采用特殊销结构，联结牢固，可靠性高。
● 多样化的操作形式阀门可选配蜗轮传动、手柄传动、电动、气动等驱动方式，满足客户所需。
液控蝶阀概述：该系列产品为重锤型液控蝶阀，是目前用于水泵出口处新型的先进的控制设备，是一种用作连通和截断水流，防止停泵时水泵反转、系统失水和管网压力升高，减免水锤现象发生的理想的管路控制设备。
主要安装于水电站水轮机进口，也安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，具有一阀代二阀的功能，其体积小，重量轻，流阻小，耗能低。
故此阀可广泛适用于市政、水厂、电厂、冶金、排灌、石化等大中型工程。
特点：● 该阀关闭动力源采用重锤自由下落，然后利用油缸快慢调节阀使关闭阻尼分快慢二段，调节范围较大，适应性强。
开启动力源采用液压控制系统，然后利用弹簧蓄能器自动保压，不掉锤。
● 蝶阀本体部分，除具有本公司法兰蝶阀的所有特点和优点外，蝶板还具有小双偏心，易启闭结构，其轴承采用自润滑轴承，表面充有固体润滑剂，减少启闭阻力。
并具有防泥沙，勿需注油等优点。
● 电控部分功能优异，采用集成电路模块控制，除具有行程限位信号控制外，还具有良好的防水，防碰等优点。
● 液控部分功能齐全，勿需另外配置独立单机就能调试，且配有手动功能，无动力源时，也可实现手动开、关闭KRVZ静音式止回阀概述:静音式止回阀技术从德国引进，每年有大量的阀门出口到国外。
静音式止回阀主要由阀体、阀座、导流体、阀瓣、轴承及弹簧等零件组成，内部水流通路采用流线型设计，水头损失小，并且当停泵时其阀瓣关闭行程很短，可达到快速关闭，防止巨大水击声，形成静音效果。
静音式止回阀分为KRVZ和KRVG两种形式：口径DN≤250mm为KRVZ型；口径在DN250以上为KRVG型。
特点:流线型设计，减小水锤低水头损失无需维修，寿命长用途：冠龙KRVZ（G）型静音式逆止阀主要用于给排水，消防，暖通，石化，冶金，化工等系统，安装于水泵出口处，避免水锤对水泵等设备的破坏。
供应管道止回阀用途：安装位置：1.供水管道系统，泵出口处须安装止回阀；2.长距离供水管道，介质压力和流速较高、管道弯曲程度高时，每隔一段距离和管道弯曲处亦可安装止回阀。
用途：1.防止动力突然中断时因逆流引起的泵机组飞速反转。
2.止回阀若选用不当，将在停泵瞬间产生严重的水锤。
<水锤现象>---水锤是管道中介质迅速换向或滞止时，流速突然变化所造成的压力突然升高现象。
<水锤特征>---水锤是一种压力波，只可以减少，不可以消除；可以在管道中传播；多个水锤可以叠加。
水锤多发生与水泵停止后一段时间内。
<水锤危害>---不仅损坏泵出口止回阀，同时还造成上下游零件损坏，泵的倒转，压力开关及仪表的超压，管支撑的损坏，严重时会引起管道破裂。
静音式止回阀特点：结构特点：1.阀瓣轻，弹簧辅助关闭；2.启闭行程短；3.流线型结构，流阻小。
功能特点：1.关闭时间短，能够实现速闭功能；2.流阻系数小，节能效果好。
速闭与缓闭对水锤的影响？<缓闭止回阀>——动力中断时，先快速关闭85%左右，剩下15%实现缓闭，能够减小水锤。
<速闭止回阀>——动力中断时，在系统内流体速度接近“0”时，迅速关闭，主要功能为了抑制水柱分离现象发生，预防水锤的产生。
水柱分离与断流弥合水锤:当管路中某处的压强降到水温的汽化压以下时，液态水将发生汽化，管中水流的连续性遭到破坏，形成蒸汽空腔，造成水柱分离(Water Column Separation);当分离开的两水柱再重新弥合即空腔溃灭时，由于两股水柱间的剧烈碰撞,产生断流弥合水锤。
KRVG静音式止回阀概述:静音式止回阀技术从德国引进，每年有大量的阀门出口到国外。
静音式止回阀主要由阀体、阀座、导流体、阀瓣、轴承及弹簧等零件组成，内部水流通路采用流线型设计，水头损失小，并且当停泵时其阀瓣关闭行程很短，可达到快速关闭，防止巨大水击声，形成静音效果。
特点:流线型设计，减小水锤低水头损失无需维修，寿命长用途：冠龙KRVG型静音式逆止阀主要用于给排水，消防，暖通，石化，冶金，化工等系统，安装于水泵出口处，避免水锤对水泵等设备的破坏供应管道止回阀用途：安装位置：1.供水管道系统，泵出口处须安装止回阀；2.长距离供水管道，介质压力和流速较高、管道弯曲程度高时，每隔一段距离和管道弯曲处亦可安装止回阀。
用途：1.防止动力突然中断时因逆流引起的泵机组飞速反转。
2.止回阀若选用不当，将在停泵瞬间产生严重的水锤。
<水锤现象>---水锤是管道中介质迅速换向或滞止时，流速突然变化所造成的压力突然升高现象。
<水锤特征>---水锤是一种压力波，只可以减少，不可以消除；可以在管道中传播；多个水锤可以叠加。
水锤多发生与水泵停止后一段时间内。
<水锤危害>---不仅损坏泵出口止回阀，同时还造成上下游零件损坏，泵的倒转，压力开关及仪表的超压，管支撑的损坏，严重时会引起管道破裂。