发动机功率检测
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3.发动机功率检测结果分析 国家标准规定:
在用发动机功率不得低于原额定功率的75%;大修后发动机功率 不得低于原额定功率的90%。 结果分析:
若发动机单缸功率偏低,一般是该缸高压分火线或火花塞技术 状况不佳、汽缸密封性不良、汽缸窜机油、喷油器故障等原因造成的, 应调整或检修。
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安装仪表并接上电器线路及 接通各种管路。
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检查调整气门间隙。
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1.2 发动机动态测功
动态测功:指在节气门开度和转速等参数均处于变动的状态 下,测定发动机功率的一种方法。 1.发动机无负荷测功的基本原理 1)测量瞬时加速度
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图2-2 测瞬时加速度方框图 1-电磁感应式传感器;2-脉冲整形装置;3-时间信号发生
1)电涡流测功器的基本结构 2)电涡流测功器的工作原理
图2-1 1—连接盘; 2—转子轴; 3—冷却水腔; 4—外壳; 5—
激磁绕组总成; 6—转子; 7—冷却水管; 8—转 速传感器; 9—底座; 10—轴承座; 11—进水管
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2.发动机稳态测功的基本方法 1
基本方法
将发动机安装在测功器台 架上,使发动机曲轴中心 线与测功器转轴中心线重 合。
发动机功率检测
1.1 发动机稳态测功
稳态测功:指在节气门开度一定、转速一定和其他参数都 保持不变的稳定状态下,在测功器上测定发动机有效功率的一 种方法。发动机有效功率的计算公式:
常用测功器:水力测功器、电力测功器和电涡流测功器。
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1.电涡流测功器的基本结构与工 作原理
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2.发动机无负荷测功的基本方法
无论是使用便携式无负荷测功仪,还是使用台式发动机综 合性能分析仪中的无负荷测功系统,其测功方法基本相同,都
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仪器的预热及自校。
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预热发动机和安装仪器传感器。
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测加速时间。
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确定功率。
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图2-4 便携式无负荷测功仪面板图 1-计数检查旋钮;2-模拟转速旋钮;3-自校旋钮
器;4-加速度计数器和控制装置;5-转换分析器;6转换开关;7-功率指示表;8-转速表;9-电源
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2)测量加速时间 该方案是通过测量加速过程中某一转速范围内的加速时间,
从而获得平均有效功率的。
图2-3 测量加速时间方框图
1-断电器触点;2-仪器传感器;3-转速脉冲整形装置; 4-起始转速n1触发器;5-终止转速n2触发器;6-时 标;7-计算与控制装置;8-显示装置