高浓度COD废水处理新技术

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冶金行业高浓度COD废水处理新工艺技术研究

冶金行业高浓度COD废水处理新工艺技术研究
t c oo ,t i l p o u e alto iio te o tn swa twae ,t e hn l g y h swil r d c o fsl n se lc ai g se t r heCOD ft se t ri c c o wa twae smu h he h g n t a i c e c l O t e meh d o r ame tt c oo y i i i u tt n u e n r lwa e ih a d wih b d b o h mi a ,S h t o fte t n e hn l g s df c l o e s r o ma tr f d a n g tnd r . Th s r s a c ito u d a ne t p f wae r a me tt c noo ih ef ci ey r i a e sa a d i e e r h n r d c w y e o tr te t n e h lg wh c fe tv l y s l e h rblm fwa t trte t n i h c n e ta in COD. ov d t e p o e o se wa e r a me th o c n r t g o Ke wo ds Acy i cd,Co g ln ,Co g l n i y r r lc a i a ua t a u a tad,COD ,Fe tn r a e t no e g u

图 1 试 验 工 艺 流 程 框
进行类似条件的试验 , 最终选择适宜的处理参数 。 4
个水样 的 C D指标 见表 1 O 。
表 1 4个 水 样 的 COD指 标 m L #
炭罐过滤 , 经过滤的出水流至清水池 , 检测合格 的出

光合细菌法处理高浓度有机废水工艺

光合细菌法处理高浓度有机废水工艺

产物分离
将处理后的废水中的光合细菌与其他杂质进行分离,得到纯 净的菌体。
资源化利用
将分离出的光合细菌菌体进行进一步处理,如提取有用物质 、制备生物肥料等,实现资源化利用。
04 光合细菌法处理高浓度有 机废水的优势与局限性
光合细菌法处理高浓度有机废水的优势
高效降解有机物
光合细菌能够利用有机物作为能源,通过 光合作用和厌氧代谢过程,高效降解高浓 度有机废水中的有机物,降低有机负荷。
光合细菌法处理高浓度有机废水工来自艺目 录• 光合细菌法简介 • 高浓度有机废水的来源与危害 • 光合细菌法处理高浓度有机废水的工艺流程 • 光合细菌法处理高浓度有机废水的优势与局限
性 • 工程实例分析
01 光合细菌法简介
光合细菌的定义与特性
定义
光合细菌是一类能够利用光能进行生 长和繁殖的微生物,它们在有光条件 下能够将有机物转化为生物量。
02 高浓度有机废水的来源与 危害
高浓度有机废水的定义与来源
定义
高浓度有机废水是指含有较高浓度的有机物,如蛋白质、油脂、糖类等,BOD5/COD大于0.3的废水。
来源
主要来源于食品加工、造纸、制药、养殖等行业,以及城市生活污水等。
高浓度有机废水的危害
破坏水生生态系统
高浓度有机废水中的有机物在分 解过程中会消耗水中的溶解氧, 导致水生生物死亡,破坏水生生 态平衡。
适应性强
光合细菌可以在多种环境条件下生存和繁 殖,对pH、温度等参数的适应性较强,有 利于处理不同来源和性质的有机废水。
产生生物能
光合细菌在处理有机废水过程中,可以产 生生物能,如沼气等,具有一定的能源回
收价值。
生物净化作用
光合细菌能够吸收和转化有毒有害物质, 起到生物净化的作用,有利于减少废水对 环境的污染。

去除cod的工艺

去除cod的工艺

去除cod的工艺COD是水质指标中的一个重要参数,可以反映污水中有机物的含量和分解能力。

高COD值会对水体造成污染和对环境造成影响,因此需要采取相应的措施去除COD。

下面就来详细说明去除COD的工艺方法。

1. 活性污泥法活性污泥法是一种常用的去除COD的方法,通过水生微生物去除有机物。

该方法分为常温和高温两种,常温下需要长时间的处理,而高温更适用于处理高浓度的污水。

在污水处理中,首先将有机物和营养物质加入到污水中,然后添加活性污泥。

在其下发酵、沉淀和处理的过程中,微生物会吸收有机物和污染物,从而达到去除COD的目的。

对于高浓度有机污水处理,可以采取AO工艺。

该工艺是将处理过程分为两个阶段——接触氧化和厌氧反应。

在接触氧化阶段,微生物吸收有机物和污染物;在厌氧反应阶段,有机物和污染物会在缺氧环境下分解。

该工艺可适用于污水的COD去除量达到80%以上。

2. 化学沉淀法化学沉淀法是将化学物质添加到污水中,使COD与化学物质沉淀而达到COD 去除效果。

该法的适用范围较广,包括净水和废水处理。

化学沉淀法通过加入盐、铁、铝等化学物质,再加入在一定条件下离子和水分子组成的胶体,形成絮凝物,使之沉淀。

其中,铁盐是常见的絮凝剂,因为铁离子能够与污水中的无机离子和有机分子反应。

化学沉淀法技术成熟、效果稳定,但要考虑到后续的处理和管理。

3. 等离子体工艺等离子体工艺使用等离子体将污染物分解为CO2和H2O,达到去除COD的目的。

该方法是利用等离子体放电场的强烈反应能力,使COD得到分解降解。

该方法具有快速、高效、环保的优点,但需要耗费较高的电力、材料等成本,而且需要较高的技术要求。

4. 石墨电极工艺石墨电极工艺是一种新型的COD去除方法,利用石墨电极对污水进行电解,从而达到COD去除的目的。

在该工艺中,电解槽首先被注入钠盐溶液,然后加入污水,经过电解后,可以实现COD的去除。

该方法具有处理效率高、能耗低、无污染等优点,但需要考虑到电极的寿命问题。

8大行业高浓度难降解废水27个处理技术

8大行业高浓度难降解废水27个处理技术

8大行业高浓度难降解废水27个处理技术高浓度难降解有机废水是指有机物浓度(以C O D计)较高,一般均在2000m g/L 以上,有的甚至高达每升几万至十几万毫克;所谓“难降解”是指这类废水的可生化性较低(B O D5/C O D值一般均在0.3以下甚至更低,难以生物降解。

所以,业内普遍将C O D浓度大于2000m g/L,B O D5/C O D值低于0.3的有机废水统一称为高浓度难降解有机废水。

一、制药行业废水1.特点制药废水具有成分差异大,组分复杂,污染物量多,COD 高,BOD5和CODcr 比值低且波动大,可生化性很差,难降解物质多,毒性强,间歇排放,水量水质及污染物的种类波动大等特点。

2.组成3.处理技术(1)预处理:混凝法、气浮法、微电解、Fenton试剂、催化氧化等;(2)厌氧工艺:UASB、两相厌氧消化、EGSB等;(3)好氧工艺:生物接触氧化法、CASS、SBR、活性污泥法等;二、造纸行业废水1.特点造纸废水危害很大,其中黑水是危害最大的,它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上,由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多,并大量消耗水中溶解氧,严重地污染水源,给环境和人类健康带来危害。

而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水,例如氯化漂白废水,次氯酸盐漂白废水等。

此外,漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英,也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。

2.组成制浆造纸废水主要分为:黑液、中段废水、白水三种。

黑液:用含NaOH或NaOH+硫酸钠碱性药剂蒸煮植物纤维,溶出木质素,排放的蒸煮液即为“黑液”(碱煮为黑液,酸煮为红液,绝大部分采用碱煮)。

黑液含木质素、聚戊糖和总碱,是高浓度难降解废水。

中段废水:碱煮制成的浆料在洗涤、筛选、漂白过程中产生的废水,吨浆COD 负荷在310kg左右。

BOD/COD在0.20~0.35之间,可生化性较差。

污染物主要以木质素、纤维素、有机酸等可溶性COD为主,污染最严重的是漂白产生的含氯废水。

废水cod过高怎么处理

废水cod过高怎么处理

废水cod过高怎么处理
污水COD超标对水体的生态影响严重,那么,污水中的COD高应该怎么降下来呢?
一、生物法:
1.厌氧、好氧法:
废水的厌氧生物处理是指在没有游离氧的情下,微生物进行无氧呼吸,将大分子有机物分解成小分子有机物的处理方法。

对于浓度不高而其中有机物结构复杂、难以生化的废水,处理的目的主要不是降低COD,而是提高可生化性。

好氧处理是在好氧状态下将有机物氧化成二氧化碳、硝酸盐、水、硫酸根等稳定物质,常见的好氧法有活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法的原理是通过对废水中的有机物进行吸附、生理代谢和絮凝作用从而对有机物进行降解。

2.接触氧化法处理COD
这是一种集活性污泥法和生物膜法特点的新型废水生化处理法,主要用到的设备是生物接触氧化滤池。

用焦炭、砾石、等作为填料,进行鼓风曝气充氧,空气自下而上,带走待处理的废水,活性污泥附在填料表面,不随水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不断更新,从而提高了净化效果。

二、化学降解法处理COD
向污水中适当地投加COD降解剂,它主要是通过其强氧化性来分解水中的有机物,集合了氧化、反应沉降、吸附等技术,能将污水中的COD污染物从水体中快速去除,从而使水质澄清。

每吨废水中投加COD降解剂1000PPM可降100PPM的COD,能降至20PPM,一
般情况下投加COD降解剂之后十多分钟即可达标排放,去除率高达百分之95以上,而且投加之后水质能够很稳定,出水之后不会有反弹的现象,与此同时对后续工艺问题不会造成影响,也不会带来二次污染,即减少了改造工艺的费用,又可以轻松解决COD超标问题。

高cod污水处理办法_高cod污水如何处理

高cod污水处理办法_高cod污水如何处理

高cod污水处理办法_高cod污水如何处理高COD污水处理办法COD是水中的一种指标,它指的是化学需氧量,其大小表示水中有机物的含量。

高COD污水就是指水中的有机物含量过高,一般情况下,COD浓度大于1000mg/L,这种污水如果没有得到科学处理,直接进入环境,将对环境造成严重的危害。

所以对于高COD污水进行处理是非常必要的。

高COD污水的危害高COD污水是由各种有机废物、动植物残体、家庭和工厂生产中的污水、化学药品残留等等组成。

这种污水一旦看到周围的环境就可能和氧结合,形成美丽的蓝藻,可惜,这只是表象,事实上,高COD污水会导致环境的破坏,对水路和栖息于其中的生物造成生态破坏。

高COD污水处理的重要性高COD污水的处理是非常重要的,因为高COD污水所含有的有机物是生物的主要营养来源,并且这些有机物可以被细菌和微生物分解,成为生物体的成分。

但是如果没有得到科学处理,这些有机物就会破坏生态系统,导致废水流入河流、湖泊、海洋等,对水生动植物造成危害,并且污染土地、空气等,对人们的健康或者生活环境带来威胁。

高COD污水处理的办法高COD污水处理主要是在三个方面进行:物理方法、化学方法和生物方法。

1.物理法物理处理是将污水和固体、液体分开的方法,它适用于COD和SS较大的污水处理。

物理方法可以采取沉淀、过滤、离心、泡沫分离、膜分离等技术。

这些技术主要通过固-液分离、液-液分离的方式将水中的污染物粗分去除。

2.化学法化学法是指将污染有机物转化为污染物分子的物质。

常见的化学方法是氯化铁处理和过氧化氢等化学药品的使用。

化学方法适用于高COD和TOC的废水处理。

3.生物法生物处理是指利用活细菌、生物膜或微生物多孔膜等的方法,将有机废水转化为安全的无害物质。

这种方法适用于COD 污染物浓度较低,且污染物中有些生物有机物。

例如,活性污泥处理和生物滤池处理等。

总结高COD污水处理是防止水污染的重要举措,因为这种污水可能会对周围环境和生物造成危害。

高cod污水处理办法_高cod污水如何处理

高cod污水处理办法_高cod污水如何处理

高cod污水处理办法_高cod污水如何处理高效COD去除剂是我司与高校联合研发最新的新型净水剂,该产品利用纳米光催化技术和微电解技术能高效分解水中有机物达到快速有效降低COD。

该产品对原水温度、浊度、碱度及有机物含量的变化适应性强,对去除水中COD、色度、异味具有很好的效果。

据公司实验及案例统计,可使废水中COD的去除率在90%以上。

化工行业作为我国的传统行业,在国民经济中占有重要的地位,据最新统计,全国共有化工企业4.21万个,工业总产值4786亿元,均约占全国工业的10%左右。

但是从整体上看,由于国内环保行业目前针对此类污水治理技术滞后,随着化工业的发展,生态环境受到严重影响,其产生的化工废水中COD浓度高、毒性大、可生化性差,普通的工艺很难达到处理的预期效果。

高cod废水处理如何处理,下面我们着重介绍一种处理工艺:某化工厂在生产过程中排放的含季铵盐废水COD高达25000 mg/L,为难处理的高浓度特种有机废水。

本试验研究了厌氧→好氧→絮凝组合工艺处理含季铵盐废水的可行性和处理效果,使该废水达到COD<100mg/L的排放要求。

1 材料与方法1.1 废水水质试验用废水采用某化工厂排出的综合废水,该废水含有季铵盐、异丙醇等有机物,日排放量约为20 m3,COD为18 000~25 000 mg/L,BOD5为7 020~9 750 mg/L,BOD5/COD为0.39左右,属于可生化真溶液废水。

由于该废水有机物浓度高,将其适当稀释后作为试验用水,其水质见表1。

1.2 试验方案与工艺流程针对该废水的水质特点,采用厌氧→好氧串联工艺进行动态模拟试验。

该工艺利用有机物厌氧水解酸化,将废水中某些大分子难降解有机物转化为较易降解的小分子有机物,从而改善废水的可生化性[1],为后续好氧生化处理创造有利条件。

水解酸化工艺已成功地应用于含难降解有机物废水的处理[2]。

1.3 试验装置厌氧生物反应器:内径为14.5cm,高为2m,有效容积为30L,反应器内悬挂半软性填料;好氧生物接触氧化反应器:内径为11cm,高为2.3m,有效容积为20L,反应器内悬挂软性填料。

高浓度有机废水处理技术

高浓度有机废水处理技术

食品行业
如酒精、酵母、味精等生产过程中产生的含有 高浓度有机物的废水。
特点与危害
COD(化学需氧量)和BOD(生物需氧量)含量高
高浓度有机废水中的有机物含量高,对水体造成严重的污染。
有毒有害物质多
废水中的有机物常常含有大量的有毒有害物质,如重金属、苯酚等,对环境和人体健康造成严重 威胁。
处理难度大
由于有机物含量高,生物降解难度大,需要采用高效的处理技术才能达到排放标准。
03
高浓度有机废水处理技术概 览
物理处理法
01
02

03
沉淀法
通过物理作用使废水中的 悬浮物和胶体物质沉淀, 达到去除的目的。
过滤法
通过过滤介质去除废水中 的悬浮物和胶体物质,常 用的过滤介质有砂、活性 炭等。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用去 除废水中的有机物和重金 属等污染物。
高浓度有机废水处理技术
$number {01} 汇报人:可编辑
2024-01-03
目录
• 引言 • 高浓度有机废水的来源与特点 • 高浓度有机废水处理技术概览 • 物理处理技术 • 化学处理技术
目录
• 生物处理技术 • 案例分析:某化工厂废水处理流
程 • 技术展望与研究方向
01 引言
背景介绍
高级氧化法
通过高级氧化技术,如臭氧氧化、光催化氧化、电化学氧化等,将废水中的有机物彻底氧化分解为二 氧化碳和水等无害物质。
高级氧化法是一种先进的废水处理方法,适用于处理高浓度有机废水。通过采用臭氧氧化、光催化氧 化、电化学氧化等高级氧化技术,将废水中的有机物彻底氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。该方 法具有处理效率高、无二次污染等优点,但同时也存在设备投资大、运行成本高等问题。
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北京:化学工业出版社.2008 [6]方景礼,强螯合物废水的处理方法,I.治
在搅拌下中和至pH6,继续搅拌数分钟后用滤纸过
滤,再分析滤液的COD、和Cu2+浓度,所得结果列 于表5。 表5松香助焊剂废水处理前后的COD和Cu“浓度
处理前 pH值 COD值。rag/L [Cu2+],mg/L
处理后
6.0 410 6
除去率%
93% 88%
表l的结果表明.wWT一1对于退膜废液的
COD有很高的除去率,一次处理可去除93%的
COD和88%的去铜率,是处理退膜液的特效试剂。
./Y.
2.显影废液的处理 取印制板显影废液1000ml。用1209/LVc'WT—l 溶液在搅拌下中和至pH6,继续搅拌数分钟后用滤 纸过滤,再分析滤液的COD、和Cu:+浓度.所得结 果列于表2。 表2退膜废水处理前后的COD和CC+浓度
删…¨…惮一专黧王一脚早
污泥。处理
槽加硫酸调节至pH2—3,将有机感光膜析出,形成 浮渣捞出,下清液再泵入氧化槽,加NaOH调节 pH3—3.5。加入双氧水。待反应结束.加FeSO。,再 加NaOH调节pH至8一lO,以沉淀大量氧化后的有 机物,沉淀形成的污泥到污泥浓缩池。经压滤机压 滤后.清水的COD可达100—150mg/L,再将其泵 入氧化槽。通过鼓风搅拌与槽内填料进行反应。出 水进入反应槽.再加入碳粉吸附。加PAC。PAM使 残留在水中的有机物、重金属得到彻底的絮凝沉 淀,进入沉淀池澄清排放.根据厂方的介绍,这种处 理法每吨废水的处理费用为369元.废水的COD 值可达标(<100mg/L),重金属浓度也可达标.
图6酸化一碱絮凝一生化一二次沉淀四级处理法示意图
1)在处理槽中注入的1/2体积的水。按实验 室确定的加药量(g/1)在搅伴下加入wWT一1处理 粉,搅拌约15min,使其完全溶解;也可直接配成
izo/g/L的wW礤1r-I水溶液使用。
此法处理流程长,耗资大,占地面积多,处理 费很高这些都是目前印制板厂难以承受的.总之,到 目前为止,国内外都还没找到处理高浓度CO/)废
酸液
^,aOII,11202.FeS04

pH2 —3

丸渊pH3

翅腱,油墨废水÷睃水调竹樽..÷酸析f睁专隔溃槽一.÷瓴化中曲…~,}}’抛辑}专
洱渊pllS-10
鼓风搅拌碳粉.PAM.PAC


沉淀分阵专J袭水一专氧化撙.….,》碳处州榫……专沉淀分离÷废水(达标排鼬
图5酸化一氧化一碳粉三级处理流程图

PAC,PAM
标准液降低溶液的pH,直至达
到以上要求: 7)根据实验室测试结果计算准确的加药量,
l J 迥艚眇油罱废水专废水调竹81一÷限析稗÷pII调节榫专混凝反应棒—÷扳框压海-÷滤液
一专滤液栉}专块平’喀÷接触氧化湛,÷.二彳池-÷上:清澈混入总排水
J内掣活污水 槽泥
再按此加药量处理大量废水。 (2)大槽处理方法:
(6)酸化一碱絮凝一生化一二次沉淀四级处理法 该法用酸化处理使废水的COD除去率达40—
酲液NaOH。PAf.PAM
50%,接着用碱絮凝和板框压滤。可使悬浮物和铜 的去除率达90%以上.COD的除去率提高30%, 左右,接着再用生物处理能再除去COD约15%, 这样全流程的COD除去率可达95%左右,处理后
处理前 pH值 COD值.mg/L [Cu“],mg/L
14.2 9073 22
参考文献: [1]李超余,线路板废水处理的探讨,广东东 莞生益电子有限公司 [2]闰永红,PCB油墨废水处理工艺研究与工 程实践,2008一l一3 1,http://hb.ddyuanlin.corn [3]谢鹏伟,韩娜娜,活性炭固定床电解槽处 理印刷电路板脱膜废水的研究,天津农学院学报,
退膜/油墨废水_废水调节槽一预处理系统-+
反冲洗水 |, 过滤器一碳吸附设备_÷再处理
图2过滤吸附法处理工艺流程
(3)氧化法 氧化法是利用强氧化条件使有机和高分子化合 物氧化分解。常用的氧化法有:
.77。
由表1的数据可见,单独酸析的COD除去率 在40%左右。悬浮物难以去除,铜的去除 量也很少。随后的碱沉淀分离能除去悬浮物、 部分COD和绝大部分的铜,动耗小,易操作。其 主要缺点是用药量大,有轻质浮渣和负荷小。 (5)酸化一氧化一碳粉三级处理法 此法是将酸化处理同氧化处理和碳粉吸附处理 结合在一起的三法联合处理法。废水首先通过酸化
它废水一起进行处理,滤渣可汇入废水处理的其它
沉渣一道处理。
水的混合处理以及多种高浓度
COD废液.如松香助焊剂废液、乳化液、除蜡 液和碱除油液…等的处理 2.使用条件: WWT_l处理粉
pH
三、实验结果与讨论
1.退膜废水的处理
印制板厂大量使用干膜或湿膜进行感光处理,
然后再用有机或无机碱进行退除。退除时部分膜溶 120(100-250)g/l
技术
1.特点:
(1)能有效中和废水中的碱,并能明显降低废
水的COD和铜离子浓度; (2)沉淀物没有粘性易于泵打和板框压滤;
4)测定浆料在滤纸中的滴下速度是否达30
滴/rain,如太低应适量补加wwT一1标准液; 5)浆料至板框压滤机上过滤,滤液可汇入其
(3)沉淀反应快速,处理时间短,使用方便,
适于各种容量的废水槽使用; (4)wWT一1适于退膜、显影和洗油墨液和废
处理前 pH值
79.3% 13.8 43058
处理后
6.0 188 5
除去率%
处理后
6.0 9472
除去率%
COD值,mg/L
78%
86%
上述结果表明.wWT—l高浓度COD废液处理 剂是一种去除大分子聚合物、有机化合物和表面活 性剂的特效试剂,一次处理就可除去70—90%的 COD值,同时还可除去80%以上的铜离子,一次处 理只需数分钟时间,而其它方法要经很多步骤,要 花数小时,要投入大量的各种处理剂和大批人力才 能达到同样的效果,与此相比,wwT一1处理工艺 就是一种花钱少、速度快、效果好的多快好省的处 理工艺。它是我国独立自主开发的新产品,拥有自
高浓度COD废水处理新技术
方景礼
(福州锘钡尔表面技术有限公司)
一、刖罱
在印制板制造的退膜、显影和网印等工序中会 产生大量的干膜、湿膜和油墨的废液和废水,它含 有大量的高分子聚合物、有机胺和碱,是一种高浓 度的有机废水,废水为蓝色,其化学需氧量 (COD)值通常为5000~10000mg/L,有的高达 20000mg/L,悬浮物(SS)约为800—1200mg/L,通 常呈强碱性(pH=12一13),含铜量在数拾mg/L.这 类废水约占印制板废水总水量的5%左右。但对全 部废水的COD贡献值达80%。D-T]电镀的除蜡和碱 除油废水含有大量的表面活性剂,也是一种很难处 理的高浓度COD废水。 根据国家的废水排放标准,废水中的COD值 必须<100mg/L。因此高浓度COD值废水处理的好 坏。是印制板厂和电镀厂废水COD值是否达标的 关键。许多工厂因无好的处理方法,只好委托有资 质的公司处理。以深圳世纪电路板厂为例,送外处 理的费用为每吨1300元,处理费相当昂贵。Is]
二、退膜、显影和油墨废水的处理方法㈣
目前国内处理这类废水的常用方法有: 生物处理法; (2)过滤吸附法; (1)
器,废水经过滤处理后可除去大部分未溶解的高分 子聚合物及悬浮物,过滤出水再进入活性炭吸附设 备,通过活性炭对有机物的吸附作用来降低废水中 的COD值。
(3)氧化法,
(4)酸化一凝聚法等。 (1)生物处理法 生物处理法是利用细菌来消化废水中的有机 物,但进人生化槽废水的 COD值必须小于1000mg/L,铜离子浓度必须 小于5mg/L,pH必须严格控制在中性。而印制板 厂的高浓度COD废水不仅COD值>1000mg/L,而 且含有大量的铜,使生物处理的细菌难以成活,也
j 污泥处理

图1
生物法处理工艺的流程图

污水在pH调节槽中调整pH至8-9,加入絮凝
剂后在沉降槽中除去重金属离子和少量的有机物,
;然后在厌氧槽里由槽中的微生物对其中的有机物进
!行降解。在好氧槽中由间氧型微生物对有机物进行 进一步的代谢分解,最后随微生物的死亡以絮凝体 的形式沉降出来。 (2)过滤吸附法 过滤吸附法是将废水预处理后由泵打入过滤
处理后
6.0 987 4
除去率%
90% 81.8%
2007,19(3)。27—30 [4]油墨废水的膜一生物处理,广州市金点环 保工程有限公司.2008一l一8
5.松香助焊剂。废液的处理 取印制板松香助焊剂废液1000ml,加固体 NaOH调整溶液的pH=13.7。用1209/LWWT—l溶液
[5]方景礼,电镀配合物一理论与应用[M];
处理后
6.0 1634 9
除去率%
82%
82.7%
己的知识产权.填补了国内外的空白。
4.碱除油.废液的处理 取碱除油废液1000ml。用1209/LWWT—l溶液 在搅拌下中和至pH6.继续搅拌数分钟后用滤纸过 滤,再分析滤液的COD、和Cuz+浓度,所得结果列 于表4。 表4碱除油废水处理前后的COD和Cu2+浓度
就无法直接进行生物处理。必须先稀释并除去重金 属离子后的废水,才能进行生物处理来降低COD 值。生物处理有的还要提供细菌繁殖的养料.同时 要曝气充氧,动力消耗大,处理费用高,目前应用 并不普遍。图1是生物法处理工艺的流程图。 退膜/油墨废水.÷废水调节槽-+pH调整槽一沉 曝气充氧 J,
降槽_厌氧槽一好氧槽-÷沉淀分离一再处理

退J谢油翠废挺÷废水调节樽.专者r析槽-.o混凝轰心橹.。沉淀分I蚌÷再处列
pH2~3 pHg.5—9
图4酸化一凝聚二级处理工艺流程
表1广东中山达进电路厂用此法进行处理所得结果
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