不合格品处理流程

.I

将检验结果反馈给对应的IQC组长或组长以上员，确认是否良品。

.如判定不良，由IQC将来料不良信息完

写在《来料不合格品处理报告》上后交

长或以上人员审核签字，并由QE按照附件《严重异常判定标准》确认是否需要开《预防措施单》。并及时将检验现场不良品标识、隔离。

.《来料不合格品处理报告》审核完成后对应QE工程师及时安排追溯和隔离。对于外协、供应商、IQC检验室、仓库、制程产线客户端不良品（包含原料、已做成的半成品成品（如涉及）），属公司内部不良品由I 对其清理、统计、标识、隔离，在清理过程各部门要及时配合提供相关数据。客

由QE安排清理，外协和供应商处由S

跟踪处理。。

4.由QE工程师及时组织不合格项评审

审流程：计划对物料的紧急程度进行

出意见，QE和SQE给出不合格品处理意

他部门根据物料的紧急程度并结合产品

性及成本等因素给出会签处理意见，最

量部经理及以上人员的判定意见为准。

5.1 经项目与品质负责人确认后，当不

品交货品质无重大影响，且经其他相关

员共同评审确认可以让步接收时，对此类品可进行特采处理，如最终确定特采时，IQC在物料外包装粘贴特采标识，并将判

果通知所有相关部门，由QE工程师安排将不良品的不合格品标示统一切换为特采标由SQE通知供应商及时自查、清库处理。5.2如最终确定为供应商来我司返工时，由或采购联系厂商来我司指定区域进行返工。

5.3如最终确定为我司代为返工时，

织人员按照返工方案进行返工。

5.4如最终确定为退换货处理，由采

组通知供应商退换货。

6.如最终结果为返工时，由项目工程

工方案，并按照返工方案提供返工工艺书、图纸等。返工人员按照返工工艺指

图纸等进行返工。并由返工部门将返工

施执行结果进行有效验证后结案。

后，根据附件一《不合格品处理报告》开启条填单，若无法确认，将检验结果反馈给对应的Q 或组长以上人员，确认是否良品。

《不合格品处理报告》上后交QC组长或

审核签字，并由QE按照附件二《供应商

/纠正预防措施单》开启条件确认是否需单。并及时将现场不良品进行标识、隔离3.《不合格品处理报告》审核完成后，

工程师及时安排追溯和隔离。对于外协商、IQC检验室、（如涉及来料异常）仓

程产线及客户端不良品（包含原料、已

成品和成品），属公司内部不良品由QE

工序QC对其清理、统计、标识、隔离，在程中各部门要及时配合提供相关数据。客良由QE安排清理，外协和供应商处由SQE 理。

4.由QE工程师及时组织不合格项评审，具流程：计划对物料的紧急程度进行评审并见，QE和SQE（涉及来料）给出不合格品处见，其他部门根据物料的紧急程度并结合产量特性及成本等因素给出会签处理意见，最质量部经理及以上人员的判定意见为准。

5.1经项目与品质负责人确认后，当不良

交货品质无重大影响，且经其他相关部门同评审确认可以让步接收时，对此类不良行特采处理，如最终确定特采时，由QC在包装粘贴特采标识，并将判定结果通知所有部门，由QE工程师安排将所有不良品的不合标示统一切换为特采标识。由SQE通知供应（如涉及）对不良品进行处理。

5.2如最终确定为来料不良时，由SQ

厂商来我司指定位置进行返工。

5.3如最终确定为内部返工，由生产组

照返工方案进行返工。