悬挑式卸料平台的专项要求

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悬挑式卸料平台专项方案

悬挑式卸料平台专项方案

悬挑式卸料平台专项施工方案一、编制依据:《建筑施工计算手册》江正荣着中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。

二、工程概况(1)建设概况建设单位:天津市天山房地产开发有限公司设计单位:天津市正石建筑设计有限公司勘察单位:天津华北工程勘察设计有限公司监理单位:石家庄东方工程监理有限公司总包单位:中国铁建大桥工程局集团有限公司(2) 工程概况德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程,建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处,一期工程总建筑面积.㎡。

包含6栋七层(局部六层)带阁楼住宅及部分公建商用。

局部地下一层,建筑高度为。

基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。

三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求,选择方案时,充分考虑以下几点:1、悬挑结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;4、综合以上几点,卸料平台的搭设,必须符合《》检查标准要求,要符合天津市标化文明工地的有关标准。

5、根据以上设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用型钢悬挑式卸料平台。

四、材料选择1、主梁槽钢采用18号槽钢,次梁采用14b号槽钢。

钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T 700-2006)和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。

2、焊条采用E50型3、脚手板、防护栏板采用符合有关要求的材料。

房建工程悬挑式卸料平台专项方案

房建工程悬挑式卸料平台专项方案

目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件: (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层(局部二层),地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成,其中一类高层住宅为4#~6#楼,地下2层,地上33层,建筑高度为99.45m;二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼,地下2层(11#地下一层),地上13层,建筑高度为40.75m;多层住宅为12#~16#及10#楼,地下1层,地上7层(6层),建筑高度为22.15m(19.05m)。

其中地下建筑面积为42310.49m2,地上建筑面积为1077738.04m2,总建筑面积149983.0m2。

2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架,型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅,33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。

悬挑式卸料平台规范

悬挑式卸料平台规范

悬挑式卸料平台规范悬挑式卸料平台规范一、前言悬挑式卸料平台是一种常见的货物卸载设备,主要用于将货物从高处安全地卸下。

为了确保悬挑式卸料平台的正常工作和使用安全,制定本规范。

二、设计要求1. 所有悬挑式卸料平台应按照国家相关标准进行设计,并通过专业机械设备检测机构检测合格。

2. 悬挑式卸料平台的设计应具备稳定性和承重能力,能够适应所承载货物的重量和尺寸。

3. 悬挑式卸料平台的运行速度应适中,不能过快或过慢,确保货物的安全卸下。

三、安全要求1. 悬挑式卸料平台的操作台上应配有明确的警示标识,包括但不限于“危险”、“禁止入内”等。

2. 悬挑式卸料平台的操作台上应设有紧急停机按钮,便于操作人员在紧急情况下迅速停止设备运行。

3. 悬挑式卸料平台的操作台上应设有安全护栏,确保操作人员在操作过程中不会意外坠落。

4. 悬挑式卸料平台应配备稳定的支撑装置,防止设备在运行过程中发生侧倾或倾覆。

5. 悬挑式卸料平台的电气系统应符合国家相关标准,电气设备应正常工作,不得发生漏电、短路等故障。

6. 悬挑式卸料平台的液压系统应定期检测和维护,确保液压设备正常运行,不得泄漏或故障。

四、使用要求1. 悬挑式卸料平台的操作人员必须接受相关的操作培训,熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

2. 悬挑式卸料平台在使用过程中,应严格按照设备的额定载荷进行装载和卸载货物,不得超载使用。

3. 悬挑式卸料平台在使用过程中,应遵循设备制造商的使用说明书,不得私自改装或修改设备。

4. 悬挑式卸料平台必须进行定期的检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。

5. 悬挑式卸料平台在停用时,应及时切断电源,并进行固定,以防止设备的无人操作或滑落。

五、责任分工1. 设备制造商负责提供符合规范要求的悬挑式卸料平台,并提供相应的产品使用说明书。

2. 使用单位负责按照规范要求使用悬挑式卸料平台,并进行设备的保养和维护。

3. 相关管理部门负责对悬挑式卸料平台的运行情况进行监督和检查,发现问题及时处理并追究相关责任。

悬挑式卸料平台制作及安装要求

悬挑式卸料平台制作及安装要求

悬挑式卸料平台制作、安装要求1、材料用16号及以上工字钢作为主梁和次梁,铺设铁板或厚度不小于50mm的木板,并用螺栓将木板与悬挑梁固定。

悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上,不得与脚手架连接,不得出现前后移动和左右摇晃现象。

2、悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米,采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处;不得与外架连接。

两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷,钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上,严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上;建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,卸料平台外口应略高于内口,安装应平放。

3、卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板。

4、卸料平台应设置4个经过验算的吊环,吊环应用Q235钢筋制作。

(吊环应预埋在主体结构上,其预埋深度及锚固长度符合规定值,吊环净高不超过混凝土面5--6CM,吊环方向垂直于楼面。

5、卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。

卸料平台钢丝绳用绳卡固定时,固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。

最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。

绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“U”螺栓应在钢丝绳的尾端,不得正反交错。

绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。

6、平台上悬挂分公司统一限重标志牌:标注限载吨位及验收、维护、安装责任人,严禁超载或长期堆放材料,随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数1-2人,严禁将平台作为休息平台;平台上的施工人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载。

7、卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。

8、卸料平台搭设完毕,需经施工方及监理方确认符合安全要求,并在验收表上签字后方可使用。

注意事项:1. 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。

2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。

悬挑式卸料平台安全专项施工方案

悬挑式卸料平台安全专项施工方案

目录第1章编制依据......................................... 错误!未定义书签。

第2章工程概况......................................... 错误!未定义书签。

基本概况............................................ 错误!未定义书签。

悬挑式卸料平台平面布置............................... 错误!未定义书签。

施工要求和技术保证条件............................... 错误!未定义书签。

第3章施工计划......................................... 错误!未定义书签。

施工准备............................................. 错误!未定义书签。

材料与设备计划....................................... 错误!未定义书签。

施工进度计划......................................... 错误!未定义书签。

第4章施工工艺与施工方法............................... 错误!未定义书签。

悬挑卸料平台设计概况................................. 错误!未定义书签。

工艺流程............................................. 错误!未定义书签。

施工方法............................................. 错误!未定义书签。

检查验收............................................. 错误!未定义书签。

拆卸与移位........................................... 错误!未定义书签。

项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案

项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案

项目悬挑式卸料平台安全专项施工方案悬挑式卸料平台是现代化建筑施工中常用的设备之一,它能够提高工作效率,并能避免人工搬运物料的风险。

然而,在施工过程中,要确保悬挑式卸料平台的安全使用,以免发生意外事故。

本文将就项目悬挑式卸料平台的安全专项施工方案进行论述,从设备选型、人员培训、施工程序等多个方面提出相应的措施。

一、设备选型在选择悬挑式卸料平台时,应确保其符合国家相关技术标准和要求。

首先,悬挑式卸料平台应具备较高的承载能力,能够满足项目需求。

其次,应确保所选设备的安全性能可靠,并配备必要的保护措施,如铁丝网防护、避雷针等。

另外,还需根据实际情况选择适当的型号和尺寸,以确保平台能够顺利进行作业。

二、人员培训为了确保项目悬挑式卸料平台的安全施工,各参与人员应接受专业培训。

培训内容包括但不限于设备操作规程、安全事故预防、应急处置等方面的知识。

所有施工人员都要熟悉悬挑式卸料平台的操作方法和注意事项,并具备必要的技能和证书。

此外,还需定期组织安全教育培训,增强施工人员的安全意识,提高他们的应急反应能力。

三、施工准备在悬挑式卸料平台开始施工前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要仔细检查设备的各项功能和安全保护装置是否完好有效。

其次,需联合工程方、监理方进行施工方案讨论会,明确各项工作任务和责任。

此外,还需制定详细的施工计划,明确施工的时间节点和操作步骤,并确保所有参与施工的人员都了解并按照计划进行作业。

四、施工操作在实际的施工过程中,必须按照相关规定进行悬挑式卸料平台的操作。

首先,应按照操作手册进行设备的开启和关闭,确保平台的正常运行。

其次,施工人员在作业时必须戴好安全帽,并系好安全带。

在进行高空工作时,要注意配备防护网,避免物料掉落伤人。

同时,要确保平台周围区域的安全,设置警示标志,并划定施工区域,以防止非相关人员进入。

五、安全监测在悬挑式卸料平台的施工过程中,要进行安全监测,及时发现和处理潜在的安全隐患。

施工中应采用机械设备监测,例如使用高空作业平台的重量检测系统,确保平台承载能力不超过规定范围。

型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案

型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案

型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台,在工业生产中广泛应用。

为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全,制定安全专项施工方案至关重要。

二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训,了解操作规程和应急处理方法。

2. 施工环境检查在施工前,必须对施工环境进行检查,确保没有障碍物和安全隐患。

三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台,严格按照制造商的安装说明进行布置。

2.确保每个连接点的稳固性,避免松动和脱落。

2. 检查平台稳定性在安装完成后,对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查,确保平台牢固可靠。

3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识,提供一个安全的工作环境。

4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。

2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。

3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。

四、施工结束后1. 清理工作施工结束后,必须及时清理现场,将材料和工具妥善收拾。

2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查,确保没有遗留物或损坏现象。

3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人,并做好记录。

五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时,工人必须立即停止施工,采取相应的应急处理措施,并及时报告。

六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要,只有在严格遵守安全规程的前提下,才能保障工人的安全。

通过本安全专项施工方案的执行,可以有效减少事故发生的几率,确保施工工作顺利进行。

以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容,希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。

由4栋高层住宅组成,总建筑面积95517.37㎡;为一类高层住宅,抗震设防烈度为7度,地下室、屋面防水等级为1级,耐火等级为一级,建筑使用年限50年,异形柱剪力墙结构。

其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层,22#楼地上33层、地下2层,-2F、-3F层高为3.7m,-1F 层高为5.4m,标准层层高为3m。

第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况,从负二层开始逐层设置卸料平台,22#、24#、26#楼每层搭设6个,23#楼搭设4个,具体位置见卸料平台平面布置图。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备,特点是具有悬挑的结构,可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内,提高了装卸效率。

该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台,用于货物的装卸和堆放。

二、施工准备1.召集项目组成员,包括项目经理、工程师、技术人员等,进行项目启动会议,明确项目目标、工期和质量要求。

2.与仓库管理人员沟通,了解项目所需的具体要求,包括尺寸、载重能力等。

3.搜集相关的技术资料和标准,包括设计图纸、施工规范等。

4.确定施工队伍,包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。

三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置,并进行现场勘察,确定地基情况和施工难度。

2.进行地基处理,包括清理地表、进行挖掘和填埋,确保地基平整稳固。

3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装,包括切割钢板、焊接和涂漆等。

4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状,制作和安装支撑装置,确保平台的稳定性。

5.进行平台的涂装和防腐处理,以提高平台的耐久性和美观度。

6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备,包括传送带和卸料器,确保其正常运行。

7.进行试运行和调试,确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。

8.进行最终的检验和验收,确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。

四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中,工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.施工现场必须设置合理的安全警示标志,以警示施工人员和他人注意安全。

3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性,避免发生意外事故。

4.进行高空作业时,必须用安全绳系好并设置安全网,防止从高处坠落。

5.施工现场必须保持整洁,避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。

五、质量保证措施1.施工过程中,必须按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量符合要求。

2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。

3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督,及时发现和纠正问题。

悬挑卸料平台安全专项施工方案编制、审核要点

悬挑卸料平台安全专项施工方案编制、审核要点

XX项目XX楼悬挑式卸料平台安全专项施工方案编制、审核要点一、工程概况包括但不限于以下内容:1、项目设计情况(单层建筑面积、高度、结构形式、外架形式)2、卸料平台型式、数量、位置、尺寸二、编制依据(至少应含以上依据,根据实际情况添加,需确保有效性)三、卸料平台设计1、卸料平台设计(平台材质、型式、尺寸、跳出长度、锚固方式、钢丝绳拉结方式;设计荷载)2、钢丝绳设计(钢丝绳直径、数量、角度、拉结位置、与结构拉结方式)四、施工准备及计划1、技术准备2、材料计划3、现场施工准备五、施工方法1、卸料平台安装2、卸料平台拆除3、卸料平台转运与提升安装方式一、架体为落地架、挑架或平台不予爬架一道提升方式二、卸料平台与爬架一起提升六、卸料平台验收(按照中国建筑安全生产管理手册里的表格进行验收,地方另有标准的做两套表格)七、安全保证措施八、应急预案1、应急组织机构1.1 项目部级应急组织机构1.2 分包单位应急组织机构2、应急救援职责3、危险源识别分析用中国建筑安全管理手册里的表格4、应急演练5、应急处理流程6、应急处理方法7、应急救援电话机路线7.1 应急指挥部电话7.2 应急救援医院医院电话7.3 应急救援路线图九、计算书及附图1、次梁计算2、主梁计算3、钢丝绳拉力计算4、钢丝绳抗拉强度计算5、钢丝拉绳吊环的强度计算6、操作平台安全要求7、附图7.1 XX项目XX楼卸料平台平面布置图7.2 卸料平台平面、侧面图7.3 卸料平台随外架提升图7.4 卸料平台节点图十、企业及人员资质(营业执照、安全生产许可证、税务登记证、组织机构代码、资质证书;设备相关证书。

以上证件均使用复印件,盖分包单位红章)。

悬挑式卸料平台规范

悬挑式卸料平台规范

悬挑式卸料平台规范悬挑式卸料平台是一种用于卸货物的升降设备,主要通过电动机带动液压系统实现货物的升降。

为了确保悬挑式卸料平台的正常运行及使用安全,下面是悬挑式卸料平台的规范要求,总计约1000字。

一、安全管理1.1 设备管理:悬挑式卸料平台的安装、维护、保养、检查等工作应由设备专业人员负责。

1.2 配备专职人员:必须配备具有相关岗位操作证书的专职人员进行设备操作、维修和保养。

1.3 安全防护:必须配备安全防护装置,如防护栏杆、防滑地板等,保障操作人员的安全。

1.4 安全标志:设备必须标识明显的安全标志,包括禁止入内、禁止触碰、操作注意等指示标志。

1.5 定期检查:悬挑式卸料平台使用前必须进行定期检查,确保设备运行正常,并记录检查结果。

1.6 应急预案:制定相关应急预案,包括事故报告、应急联络等,并在机构内张贴明显的应急联系方式。

1.7 应急广播:配备应急广播装置,确保在紧急情况下能够及时通知操作人员采取适当的措施。

二、操作规范2.1 操作人员:操作人员应遵守相关安全操作规定,必须持有相关岗位操作证书,且经过培训合格。

2.2 检查设备:操作人员在使用悬挑式卸料平台前,必须对设备进行检查,确保设备完好无损。

2.3 操作规程:操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁超载、超速、超高等危险操作行为。

2.4 临时使用:非专职人员临时使用悬挑式卸料平台时,必须接受相关培训,并在专业人员的监督下操作。

2.5 禁止拆解:未经授权,禁止擅自拆解、更改悬挑式卸料平台,确保设备的结构和功能完整。

三、维护保养3.1 定期检修:悬挑式卸料平台应定期进行检修,包括液压系统、电动机、电气设备等。

3.2 润滑保养:设备的润滑点应定期添加润滑油脂,保证设备的润滑效果,延长使用寿命。

3.3 记录保养:对维护保养工作进行记录,包括维修日期、保养内容、保养人员等信息,便于后续查询。

3.4 紧急维修:发现设备存在故障或异常情况时,应及时停止使用并进行紧急维修,确保设备的安全。

悬挑式卸料平台的专项要求

悬挑式卸料平台的专项要求

悬挑式卸料平台的专项要求
1、现场使用的悬挑式卸料平台必须采用公司统一设计的工具式悬挑卸料平台。

2、现场安装悬挑式卸料平台应根据工程特点及立面情况和周边环境进行布置,应避开人员通道、相邻地下室施工等人员行走和作业的密集区域。

3、悬挑式卸料平台额定载重量一般不超过1t,有效载荷面积不小于7m2,不大于9m2。

4、平台的搁置点和上部拉结点,必须牢固固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等施工设施上,主梁应伸至建筑物内,必须在尾端设置两道直径不小于20mm的锚固筋与建筑物结构连接牢固。

5、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,分别拉接在4个直径不小于20mm的锚固筋拉节点上,斜拉钢丝绳与平台形成的夹角不小于45度,每组钢丝绳设置的绳卡不少于4个。

6、平台上应设置4个吊环,以固定斜拉钢丝绳,吊环应采用直径不小于20mm的R235钢筋制作。

7、平台两侧及前端必须装设高的固定的防护栏杆,并用密目安全网封闭,下口设180mm高的挡脚板。

8、平台与建筑物相接处的外架空隙必须用50厚的木板满铺,两侧边设高的活动防护栏杆,并用密目安全网封闭,下口设180mm高的挡脚板。

9、平台安装完毕后,现场施工员、安全员及平台安装人员共同进行验收,合格后方可使用。

10、平台验收合格后,在比较明显的位置挂容许使用荷载牌和验收合格牌。

11、采用塔吊进行材料吊运时,应缓慢起钩和落钩,作业人员在平台上吊运物件时必须戴好安全帽,系好安全带,吊运物件时指挥人员必须到场,
12、平台在使用过程中,应设专人进行管理,定期进行检查。

悬挑卸料平台专项施工方案及计算

悬挑卸料平台专项施工方案及计算

悬挑卸料平台专项施工方案及计算目录:1、悬挑卸料平台专项施工方案及计算2、悬挑卸料平台施工方案3、悬挑钢平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案及计算(一)悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。

悬挑式钢平台,必须符合下列规定:(1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。

(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

(4)应设置2个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环;吊环应用一级钢制作。

(5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

(6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

(7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(二)基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。

因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。

(三)材料选用(1)主梁采用16工字钢、次梁采用8槽钢,其材质应符合JGJ80-01的技术条件;(2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;(4)吊环钢筋为φ16一级钢;(5)铺板为钢笆网,围护栏杆为钢管。

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台是一种特殊的卸料设备,常用于建筑施工中的高层建筑物或桥梁等工程中。

本文将为您介绍悬挑卸料平台的专项施工方案,包括前期准备、施工过程及安全预防措施等内容。

一、前期准备1. 施工方案编制:根据具体工程要求,编制悬挑卸料平台施工方案。

方案应包括平台结构设计、材料选用、施工工艺和时间节点等内容,并进行审核和批准。

2. 设备准备:准备所需的施工设备和工具,包括吊装设备、切割机械、焊接设备、脚手架等。

确保设备的安全性和可靠性。

3. 施工材料准备:准备所需的施工材料,包括钢材、木材、钢筋和混凝土等。

确保材料的质量和数量满足施工需要。

4. 人员培训:进行悬挑卸料平台专项施工方案的相关培训,包括工人的安全培训、操作培训和急救培训等。

确保施工人员具备相关的技能和知识。

二、施工过程1. 悬挑卸料平台的组装:依据施工方案,按照设计图纸进行悬挑卸料平台的组装。

首先进行基础施工,确保平台的牢固性和稳定性。

然后进行支架和导轨的安装,确保平台的正常运行。

2. 平台的吊装:使用吊车或者塔吊将平台吊装到指定位置。

在吊装过程中,要注意吊装的稳定性和平衡性,避免发生意外事故。

3. 平台的调试:对悬挑卸料平台进行调试,确保其能够正常运行。

包括平台的升降、旋转和倾斜等功能的测试。

并进行相关的检查和修理。

4. 材料的输送:使用施工设备将所需的材料输送到悬挑卸料平台上,并进行固定。

在材料输送过程中,要注意材料的均匀分布和稳定性,避免发生材料掉落或倾倒等事故。

5. 施工作业:施工人员可以根据需要进行相关的施工作业,如焊接、切割和装配等。

在施工作业过程中,要注意操作的安全性和正确性,避免发生意外事故。

三、安全预防措施1. 建立安全管理制度:建立悬挑卸料平台施工的安全管理制度,明确责任和要求。

规范施工人员的行为和操作,确保施工的安全性。

2. 严格操作规程:制定详细的操作规程和作业指导书,明确操作的步骤和要求。

培训施工人员,确保其熟练掌握操作技能。

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便高空作业和物料的快速卸载。

为了保证施工过程的安全性和高效性,制定一份详细的专项施工方案是必要的。

本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备,以及安全注意事项,确保施工的顺利进行。

二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前,需进行以下准备工作:- 确定平台安装的位置并进行测量,确保其与建筑物的结构相吻合。

- 评估平台的荷载要求,选择合适的材料和型号。

- 制定施工安全方案,明确工作负责人,明确应急措施。

2. 安装立柱根据设计要求,使用起重设备将立柱吊装到预定位置,并通过螺栓将其固定。

确保立柱垂直,牢固稳定。

3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上,采用专用连接件将其与立柱连接,并进行调整,确保平整水平。

4. 安装卸料平台根据施工图纸,将卸料平台板材安装在悬挑梁上,并用螺栓进行固定。

在安装过程中,需注意平台板材的重量分布均匀,确保平台的稳定性。

5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求,安装平台的扶手、楼梯等附属设施,确保施工人员在平台上进行作业时的安全。

6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后,需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收,并取得相关证明文件。

三、所需材料和设备1. 材料- 型钢:用于制作立柱、悬挑梁,要选择质量好、强度高的型钢。

- 平台板材:用于制作卸料平台,要选择耐磨、防滑的材料。

- 螺栓、螺母等连接件:用于连接各部件,要选择质量可靠的连接件。

- 扶手、楼梯等附属设施的材料:要选择质量好、安全可靠的材料。

2. 设备- 起重设备:用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。

- 手动工具:如扳手、锤子、电钻等,用于安装和调整各部件。

四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度,明确责任人和安全值班人员,确保施工现场的安全。

2. 高空施工时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带,并严禁乱扔施工材料。

悬挑式钢制卸料平台专项施工方案

悬挑式钢制卸料平台专项施工方案

悬挑式钢制卸料平台专项施工方案一、编制依据:1、工程施工图纸。

二、工程概况:本工程为泰安市旅游经济开发区4号社区33#、40#楼工程,位于泰安市天平湖西北部,大辛庄村北村位置,地理位置优越,地质勘查情况良好,工程建筑面积约18283.96平方米,共有十七层,高为49.6米,由省庄建筑安装工程总公司承建。

建筑结构形式为剪力墙结构,建筑层数十七层,高度:49.6m。

三、悬挑型钢卸料平台:斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中使用的物料翻转临时设施,通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台,并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。

1、材料的选择及制作⑴出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台,在槽钢上焊接φ22拉环用于出料平台的垂直升降,直径14#钢丝绳兜住平台底部槽钢,上部满铺5mm厚的钢板,两侧及前端部用钢管作为护拦,防护钢管刷黄黑相间油漆,周边用钢丝网防护,防护栏杆高度为1.2m。

⑵根据结构验算和材料的验算,考虑使用16#槽钢作为出料平台的平台主支撑,用16#短槽钢四周相连。

直径14钢丝绳作为与主体结构拉接的材料,钢丝绳兜住出料平台。

2、出料平台的安装⑴结构施工时,在出料平台安装位置的梁(或板)上预埋φ16地锚(预防卸料平台左右晃动),用于固定出料平台主支撑,并在其上两层结构板内预埋φ40的PVC套管,具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。

⑵出料平台加工好后,经项目工程部质安部门统一检查验收通过后开始安装。

先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上,将出料平台水平提起,吊至需安装的部位,再将出料平台的14#槽钢主支撑后部伸地锚,并在槽钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。

出料平台卡在板边,以防止箱内发生滑动,但必须避免将碰坏。

架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上,即预留孔上,孔位置见图,下端锁在出料平台的吊环上,并在此处将出料平台兜住,共用四处钢丝绳,每一处钢丝绳采用双绳,固定位置的钢丝绳卡子的数量不少于3个。

悬挑卸料平台标准要求

悬挑卸料平台标准要求

悬挑卸料平台标准要求 Revised by Jack on December 14,2020
悬挑卸料平台标准要求
(1)钢管脚手架悬挑卸料平台
①悬挑料台应采用定型化封闭式卸料平台,其主钢梁采用不低于16的工字钢(具体根据计算取值),外挑尺寸根据设计确定。

②栏杆用双层栏杆,低层栏杆高度为;上层栏杆高度为;栏杆内侧用模板或薄型钢板封闭,封闭材料外侧刷蓝漆,如右图所示。

③压环宜采用螺栓连接方式,如图所示。

如采用圆钢压环,其直径大于Φ20,使用时上部和两侧空隙应用木楔塞紧。

④料台前端的受力钢丝绳与后端的保险钢丝绳应同时张拉到位,且两者间距不应大于50 cm。

⑤钢丝绳拉环的设置:选用不小于Φ20圆钢制作。

⑥料台安装好后,料台两侧安全网应张拉好,料台与外架间隙用大板封闭或用安全平网封闭。

外架与楼层间隙同样用模板或钢笆封闭。

⑦材料捆绑人员在料台上作业时,应系挂安全带。

⑧限载与吊运要求:总装载小于1t,钢管、木方、大板可以量化的材料应注明限载数量;小型构件(长度小于等于)采用专制吊笼吊运
⑨料台安装到位后,应进行验收,合格后方可使用,并张挂验收牌。

悬挑式卸料平台质量控制专项方案

悬挑式卸料平台质量控制专项方案

悬挑式卸料平台质量控制专项方案1. 引言本文档旨在制定悬挑式卸料平台的质量控制专项方案,旨在确保悬挑式卸料平台的设计、制造和安装过程中的质量符合相关标准和要求。

本方案旨在为相关质量控制工作提供具体指导,保证悬挑式卸料平台在投入使用前达到预期的安全和性能要求。

2. 质量控制流程2.1 设计阶段在设计阶段,应确保悬挑式卸料平台的设计满足相关的安全规范和工程要求。

以下措施将被采取:- 与设计团队合作,确保设计方案符合相关标准和规范;- 进行严格的设计审查,确保设计方案的合理性和安全性;- 对设计文件进行文件控制,确保设计文件的准确性和完整性。

2.2 制造阶段在悬挑式卸料平台的制造阶段,应采取以下措施来确保质量:- 确认所使用的材料符合质量要求,并进行合格供应商的评估;- 严格执行制造工艺规程,并进行过程控制和质量检验;- 对制造过程中出现的不良品进行追踪、分析和处理。

2.3 安装阶段在安装悬挑式卸料平台时,应注意以下事项以确保质量和安全性:- 对于重要的结构部件,进行现场检查和试验,确保其符合设计和制造要求;- 确保安装人员具备相关技能和经验,并按照相关规范和操作指南进行安装;- 进行设备的功能测试和安全检查,确保其正常运行和满足相关标准。

3. 质量控制措施为了进一步确保悬挑式卸料平台的质量,下列措施将被采取:- 建立质量监控台账,记录设计、制造和安装过程中的关键控制点和检查结果;- 进行随机的产品抽样检查,包括材料检验、尺寸检测和功能测试等;- 建立质量问题处理机制,对质量问题进行调查、分析和改进措施的制定。

4. 风险管理悬挑式卸料平台质量问题可能带来安全风险和经济损失。

为了降低风险,下列措施将被采取:- 建立风险评估机制,识别和评估悬挑式卸料平台设计、制造和安装中的潜在风险;- 建立应急响应计划,对可能出现的质量问题和安全事故进行预案制定和培训;- 定期进行质量评估和审核,以确保质量控制措施的有效性和其符合相关标准和要求。

悬挑式卸料平台安全技术规定(5篇)

悬挑式卸料平台安全技术规定(5篇)

悬挑式卸料平台安全技术规定一、安全技术规定:1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理,防范安全事故的发生,制定本规定。

2、卸料平台采用型钢制作,各个节点应采用焊接连接,制作成刚性框架结构,用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。

3、卸料平台施工前应编制专项施工方案,方案必须严格执行公司的报批审核制度。

专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案,对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。

4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。

5、卸料平台设计计算按后附悬挑式卸料平台计算书进行。

6、卸料平台必须单独设置,不得与脚手架和施工设备相连,在同一垂直面上不得上下同时设置。

7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上,伸入梁板长度应不小于____米,用两道的预埋U型螺栓与压板(____0010)采用双螺母固定,两道螺栓间距200mm。

螺杆露出螺母应不少于3丝,螺杆采用20圆。

8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间,平台周围应按临边防护要求设置____米高防护栏杆,并用3厚钢板密封,焊接牢固,栏板应能承受1KN/m的侧向力。

平台底采用3mm厚花纹钢板满铺,焊接牢固并有防滑措施。

钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。

9、卸料平台四角应设置四只吊装环,以满足安装拆卸的要求。

安装后平台面应微微上翘,保证荷载完全由钢丝绳承受,钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧,并保证两侧钢丝绳长度相等。

钢丝绳每边必须设前后两道,不得拉在同一拉结点上。

拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。

10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。

11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌,标明使用要求和限载重量。

限载重量应小于10KN。

12、卸料平台安装完毕后,应由项目经理组织相关人员检查验收,合格后报监理等相关部门对其进行复查验收,复查验收通过后方可使用。

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悬挑式卸料平台的专项要求
1、现场使用的悬挑式卸料平台必须采用公司统一设计的工具式悬挑卸料平台。

2、现场安装悬挑式卸料平台应根据工程特点及立面情况和周边环境进行布置,应避开人员通道、相邻地下室施工等人员行走和作业的密集区域。

3、悬挑式卸料平台额定载重量一般不超过1t,有效载荷面积不小于7m2,不大于9m2。

4、平台的搁置点和上部拉结点,必须牢固固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等施工设施上,主梁应伸至建筑物内,必须在尾端设置两道直径不小于20mm的锚固筋与建筑物结构连接牢固。

5、平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,分别拉接在4个直径不小于20mm的锚固筋拉节点上,斜拉钢丝绳与平台形成的夹角不小于45度,每组钢丝绳设置的绳卡不少于4个。

6、平台上应设置4个吊环,以固定斜拉钢丝绳,吊环应采用直径不小于20mm的R235钢筋制作。

7、平台两侧及前端必须装设高的固定的防护栏杆,并用密目安全网封闭,下口设180mm高的挡脚板。

8、平台与建筑物相接处的外架空隙必须用50厚的木板满铺,两侧边设高的活动防护栏杆,并用密目安全网封闭,下口设180mm高的挡脚板。

9、平台安装完毕后,现场施工员、安全员及平台安装人员共同进行验收,合格后方可使用。

10、平台验收合格后,在比较明显的位置挂容许使用荷载牌和验收合格牌。

11、采用塔吊进行材料吊运时,应缓慢起钩和落钩,作业人员在平台上吊运物件时必须戴好安全帽,系好安全带,吊运物件时指挥人员必须到场,
12、平台在使用过程中,应设专人进行管理,定期进行检查。

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