回转窑篦冷机巡检讲解

回转窑篦冷机巡检

一、回转窑

1.开停机顺序及注意事项

开机顺序：启动减速机稀油站,消除窑力矩，等脱开慢转电机后，合上主电机离合器，启动主电机冷却风机后，检查各项正常后再启动主电机。

注意事项：

A.禁止窑主电机启动时，窑力矩未消，损伤动力机构；

B.窑主电机启动时，窑速应设在最低值；

C.停窑检修时应尽量送空窑内的物料。

2.开机前的准备

窑体：

A.确认窑出入口处密封护板及窑口护铁的安装螺栓是否松动;

B.确认轮带与垫板间是否加足石墨锂基脂。

C.确认轮带与托轮接触面之间有无异物。

D.确认轮带与托轮在旋转时是否碰到其它物体。

托轮：

A.确认各部位螺栓有无松动。

B.确认石墨块是否装好，托轮轴温检测装置是否完好。

C.确认润滑油位，冷却水阀是否打开。

窑头罩：

A.确认耐火材料是否符合砌筑要求，燃烧器入窑孔周围密封是否添加。

B.窑头罩是否与旋转部件磨擦。

传动：

A.确认大齿轮与小齿轮的磨损与接合情况。

B.小齿轮轴承润滑油路是否畅通。

C.齿面喷油装置是否正常。

3.运转中的检查

A.注意窑体各部位温度变化，并做好记录；

B.检查大齿轮与小齿轮的啮合和润滑情况，运行是否平稳有无异常振

动；

C.注意窑轮带与托轮在整个宽度的相接触；

D.确认轮带与窑体是否保持直角状态；

E.检查托轮轴温及温升情况，并做好记录；

F.检查托轮轴润滑油的油质、油量、渗漏等情况；

G.冷却水是否常开；

H.窑尾、窑头密封装置的旋转与固定部分之间有无接触及异常响声；

I.主电机有无异音、异味、异常振动，冷却风机是否正常；

J.主减速器油位、油质、油泵压力、油温是否正常。

4.停机后的维护保养

A.确认轮带的内径与轮带下垫板外径之间的间隙达20mm时，应做相

应的处理。

B.轮带断面厚度磨损20%，或表面出现锥形多边形，或表面出现穿通

裂应及时更换；

C.当托轮厚度磨损10%时，或表面出现锥形多边形，或表面出现穿通

裂应及时更换，如轴变换则衬瓦重新配研；

D.传动齿轮的齿厚磨损50%或0.5换齿时，或轮缘具有不可恢复的损

伤时更换；

E.确认托轮润滑石墨块的消耗情况，必要时更换。

F.确认冷却水是否正常，润滑油是否更换和补充。

G.确认窑头、窑尾密封装置的磨损情况，必要时更换。

H.检查窑口护铁及窑衬厚度，必要时更换。

I.检查窑、窑头罩等处的耐火材料。

二、窑主传装置（包括稀油站）

1.开停机注意事项

A.不要在无油状态下启动油泵和传动装置。

B.确认好离合器的位置。

2.运转前检查

A.检查油箱油量；

B.确认减速机联轴节润滑状态良好；

C.检查各阀门、管道是否正常，有无渗、漏油；

D.检查大齿轮与传动小齿轮咬合及润滑情况；

E.检查主、辅离合器是否能正常离合，是否在正确的位置，限位开关

是否能动作准确。

3.运转中检查

A.检查大齿轮与传动小齿轮咬合有无异音及轴承温度振动是否良好；

B.检查主减速机是否有异音和异常振动，轴承温度是否正常；

C.检查主电机有无异温、异振和异音等现象，主电机冷却风机工作正

常；

D.检查油泵各处、供油管路有无异音、漏水、漏油等问题；

E.确认油泵出口压力值和供油温度；

F.检查油过滤器是否堵塞；

G.检查冷却水流量是否正常。

4.日常维护与保养

A.定期检查大小齿轮的磨损及润滑情况;

B.定期清洗稀油站油过滤器；

C.拧紧松动的螺栓；

D.定期加油、换油，注意油种、油量；

E.保持设备清洁完好。

三、液压挡轮

1.注意事项

A.窑停机时不能开液压挡轮油泵；

B.油温超过70℃时，应检查原因并采取降温措施。

2.运转前的检查

A.检查液压挡轮轴承和油箱油质，油量是否满足要求；

B.泵吸入侧阀是否全部打开，送油管路内气体是否全部排出；

C.确认各过滤器的指标是否处于正常位置；

D.检查泵安全阀设定压力是否在规定值；

E.检查各手动阀门是否动作灵活；

F.检查液压挡轮的石墨润滑情况，保持石墨块与挡轮接触面接触良好;

G.油温不能低于15℃.

3.运转中的检查

A.泵的油量是否稳定，油压波动范围是否正常；

B.检查轮带与挡轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现表

面损伤等情况；

C.工作泵噪音及各部异音是否过大，气缸活塞行程是否达到规定值；

D.检查各点油温是否正常；

E.检查油箱油位，使之经常保持在规定的油量内，注意工作油的透明

度，以及油的起泡情况；

F.各限位开关的动作是否准确、灵敏；

G.检查各部位是否有渗、漏油现象；

4.日常维护及保养

A.各密封件要定期更换、关键阀要定期检查，防止漏气或漏油；

B.清洗和清扫过滤器及配油管；

C.各磨损部位要经常检查，超过极限时更换；

D.检查油箱油位，根据需要补充或更换；

E.油站要加强维护保养，保持卫生清洁。

四.燃烧器

1.开停机顺序及注意事项

A.开机顺序：先开启一次风机，如果是用油点火升温，再开启辅助燃

烧器，待窑尾烟室温度升到300℃左右，启动供煤粉风机及送煤系

统设备开始送煤；

B.停机顺序：停机与之相反；

C.注意事项：

开始喷煤时应控制1t/h以下，防止不完全燃烧，喷煤时窑门前禁止站人,防止热气伤人。