包装车间主任绩效考核表

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车间主任绩效考核标准

若出现批量肉料变质等恶性质量事故或重大客户质量投诉，损失金额在5000元以上时，本月绩效考核为O，并进行降级处理
若出现以权谋私、拉帮结派，以任何形式照顾和自己有关系的员工，本月绩效考核为O，并进行降级处理
若出现越级汇报情况，直接处罚50元/次,扣除当月绩效20分。
不得接受员工、组长馈赠，若经查实，立即免职，当月扣除全部绩效分
恶意抵触公司品质管理工作，拒不执行品管部相关质量要求，言语中伤品管员，当月绩效分为O，再次出现，作降级处理
本的分值为100分，每分值=绩效工资（车间加工人员的当月工薪平均数）÷100，
得总分：
考核者评语：
上级评语：
3
生产员工流失
5
允许5%（违反公司纪律被开除者不计），但若超过，每增加1人扣1分，扣完为止
4
车间卫生管理
10
以生产部《工艺卫生检查》为主，重复性问题一条扣1分，可倒扣，最多为10分
5
设备使用、维护保养
5
员工在设备操作、维护失误以及工作马虎造成公物损坏，每次扣1分，严重者扣2-5分，倒扣不限
6
工作创新能力
10
成本管理
10
由于可控管理因素（如水、电材合理原因的另按《质量最总制度》处理。
11
工器具管理
5
管理不善，造成工器具丢失本月全扣，未经允许使用其他车间工器具的全扣
12
次品率
10
同类产品次品率高于兄弟班次一次，扣1分
13
雷区指标
若出现5人以上罢工情况，计划安排不合理，导致生产不能满负荷，主任直接扣除20分
5
本月没有一次改进方案并落实全扣，有一次全得，若超过一次，可按每增加一次奖2分，最多为10分。创新效果经评估后效益显著的按公司文件执行

车间主任月度绩效考核表

6、未与工程师沟通，擅自更改图纸尺寸加
工零部件，一次扣10分
维修组
内销部外销部生产部
财务部质检部
附工作记录表
1、物料未及时供应影响生产扣5分/次
2、核实领料单，确保所领物料与领料单一
致，出现偏差扣5分/次
五
物料 3、未ERP系统数据维护及BOM及时核对、修管理正扣5分/次
30分
4、严格控制车间现场物料，确保车间现场物料不超出3天的物料或成品，若超出扣5分 /次
生产部
财务部
安保部
1、每月至少组织一次对员工的作业技能培
六
其他训,未培训扣10分/次工作 2、确保产品质量，客户投诉经核实，扣5分
10分
/次
人事部内销部外销部
合
计
100 得
分考核奖金：元
注： 1.绩效考核总分数值为100分，当月绩效奖金=考核分数/100分*月度绩效奖金500元； 2.单项分值可以扣至负数，并入总分。
响正常生产扣5分/次
1、车间未完成当月总工时量，少10%以上，
扣5分/次，少20%以上，扣10分/次
2、未完成当月生产任务量，扣10分/次
3、未完成公司突击生产任务，扣5分/次
四
生产管理
4、未实行每月按时盘点每拖延一天，扣2分 /次
35分
5、协调生产流程及ERP系统流程中的各种问
题，未及时解决扣5分/次
34..《当工作记录》于每月30日下午之前送至行政部
审月出
核批：Fra bibliotek准：生产部2023年10月份绩效考核表
考核日期：年月日
职务: 车间主任
姓名:
序号
考核项目

生产车间主任月度绩效考核表

质检部
质检部附被考核人的品质报表
5、发生工伤事故扣分： 500元以下扣2分 500-2000元扣3分 2000元以上扣5分（制度罚款另计）
1、上班聊天、玩游戏门之间沟通不够而引起的工作失误，态度扣2分/次。
10
3、团队协作意识差，如有投诉扣5分/次
二
工作职责
3、质量目标：95% （以质检部统计为准），未达成，每少一点扣3分。
70
人事部
4、造成批量报废的每单扣5分；人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）；每月生产成本超出预订核算成本10%扣 10分；送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3 分；验货返工造成费用损失扣10分。
20
不整齐，扣1-5分/次。
行政部
4、工作时间总因私事离岗扣10分/次
5、部门员工未按规范佩戴劳保用品扣3分/次
1、订单交期达成率目标：90%（以订单为单位统计），未达成，每少一点扣3分。
生产部
备注
2、员工流失控制：月每流失一名3个月以上员工，扣3分；员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级及其他相关部门同事）扣2分；与直接下属发生纠纷，每次扣5分；未完成上级交办事项扣2分/次；发生问题不及时反应处理的，每次扣2分；各种报表未及时完成上交的一次扣1 分；保持所辖物品分类摆放整齐、标识清楚，保持场地及设备干净、整洁、无异物，每发现一次扣2分。
行政部行政部
合
计
100
分考核奖金：
元
注
： 21.. 综合考核总分数值为100分，当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金（400元）；
单项
3.当
月出
审核：
批准：

车间主任绩效考核指标表

车间主任绩效考核指标表
被考核者姓名
所属分厂
所属车间
XX车间
职位名称
车间主任
考核者
考核期
考核指标
权重
评分标准
区间
得分
资料来源
产量计划按时完成率（八）
20%
A≥1
81-90
90%≤A<95%
71-80
80%≤A<90%
5N70
A<80%
0~50
交期达成
率（B）
20%
B2100%
91-100
销售部
95%≤B<100%
81-90
90%≤B<95%
71-80
80%≤B<90%
5N70
B<80%
0-50
产品质量抽检合格率（C）
20%
C=100%
91~100
质量管理部
95%≤C<100%
81-90
90%≤C<95%
71-80
80%≤C<90%
51-70
C<80%
0-50
员工积极性高，成本节为意识很强
91~100
人力
资源部
员工工作积极，成本节约意识强
81-90
员工积极性一般，有成本节约意识
71-80
存在浪费现象
5N70
混乱,效率低下,浪费现象严重
0-50
工作态度
10%
工作非常积极，责任心非常高
91-100
人力
资源部
工作较为积极，贲任心较强
81-90
工作积极，责任心强
10%
生产管理制度及相关流程合理、规范，相关领导及

车间主任绩效考核表

二、第3、7项指标，当实际值≤目标值时，评分为比重分满分；当实际值＞目标值时，评分=目标值÷实际值×比重分。
三、第4、5、6、8、9项指标，当实际值≤目标值时，不扣分；当实际值＞目标值时，评分=（实际值－目标值）×比重分。（注意评分为负值分，用负数表示）
四、外部投诉，是指事业部以外的部门或客户投诉责任次数；内部投诉，是指事业部内部门投诉责任次数。
0次
-10
普通绩效指标（CPI）
7.人员流失率
≤5%
5
8.6S执行缺失点数
0个
-3
9.内部投诉次数
0次
5
直接主管
上级主管
考评总得分：
备注：个人月度绩效考评得分低于75分时，需提报绩效改进计划，经直接主管审批后实施改进计划，并由直接主管确认改进效果。
考评说明：
一、第1、2项指标，当实际值≥目标值时，评分为比重分满分；当实际值＜目标值时，评分=实际值÷目标值×比重分。
五、不予配合及推单，是指无合理原因拒绝接受生产任务单。
被考评员工签名：
审批：制表：
东莞市xx五金制品有限公司事业部
车间主任月度绩效考评表
部门：姓名：年月
工作业绩考评指标
目标值
实际值
比重分
评分
考核人/
部门
关键绩效指标（KPI）
1.产品按期完成率
≥95%
45
2.在制过程合格率
≥98%
40
3.不合格品报废率
≤0.3%
10
4.每月安全事故次数
0次
-10
5.外部投诉次数
0次
-10
6.不予配合及推单次数

车间主任绩效考核表

车间主任绩效考核表（2-1）姓名部门职务评价人考核日期评分合计考核项目具体内容满分（100）评分工作业绩（75分）交期达成（20分）交期达成率P=本月实际完成订单数/本月总订单数*100%1、90<P≤100 20分2、70<P≤90 16分3、40<P≤70 12分4、20<P≤40 8分5、0≤P≤20 4分20成本控制（10分）1、造成批量报废的每单扣5分。

2、人为造成模具、设备事故费用超过1000元扣10分（制度罚款另计）。

3、每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分。

4、送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分。

5、验货返工造成费用损失扣10分。

10车间人力调度问题（10分）主要考核车间主任对车间人力资源的合理调度问题。

1.因调度问题造成窝工。

2.车间工序衔接不力却不及时协调。

3.因调度问题造成工人工作态度不积极、怠工。

4.因调度不公平造成人力资源利用率低。

（在本月考核中上面4种情况出现一次扣2分）10安全文明生产（5分）发生工伤事故扣分如下：1.500元以下扣2分2.500-2000元扣3分3.2000元以上扣5分（制度罚款另计）5现场管理（30）1.负责督促车间操作员工，定期对设备进行保养。

（不负责1次扣1分） 52.员工流失控制（每月允许流失1名员工，违反公司纪律被开除者不计）每增加1人扣1分，扣完为止。

53.负责车间工具的领用、发放、保管。

（工具丢失1次扣1分） 54.负责车间的卫生值日安排及卫生检查。

（卫生不合格扣1分） 55.负责统计车间机加工品的生产统计及产品出门证的办理。

（出错一次扣1分）56.领导临时交办的一些其他工作。

（未完成1次扣1分） 5车间主任绩效考核表（2-2）工作态度（20分）工作责任心（5分）1.有强烈的责任心，从来没有失职行为。

5分2.有较强的工作责任心，极少有失职行为。

4分3.有相当的工作责任心，但是偶尔也有失职行为。

3分4.有一定的工作责任心，时常有失职行为。

车间主任的绩效考核表

10
发生损失在200元及以下的质量事故每次扣2分，损失在200元以上的质量事故每次扣4分，质量事故未处理此项为0分
6
搞好车间安全
10
发生减员或治疗费用在100元以上或损失在500元以上，此项为0分，一般安全事故每次扣3分，发生事故未处理为0分
7
原材料当月消耗未超标
10
每超1000元扣1分
8
做好设备的日常维护保养
10
上级检查不合格1次扣5分
9
每周检查车间及周边环境1次，每次有记录
10
未检查或检查无记录每次扣2分，三次及以上为0分，上级检查不合格1次扣5分
10
校队、复核生产工艺卡无误
5
核对、复核失误1次扣2分，造成损失为0分
11
所辖部门文明生产，无吵架、打架斗殴
5
发生1次扣2分，2次以上为0分
合计
100
车间主任的绩效考核表
序号
考核内容
总分
考核标准
1
出勤率100％
10
缺勤1天扣2分，三天及以上为0分；迟到、早退一次扣1分；旷工为0分
2
遵守公司规章制度
5
违反一次为0分

确保产品按期交货
15
未做到一次扣4分，二次扣8分，三次及以上为0分
4
发出产品降价不超过3000元
10
每扣100元扣1分
5
督察各工序按照工艺卡、配料单操作，制止违章，避免安全事故

包装车间主任绩效考核表

为了加强车间管理，改进生产车间主任的工作绩效，提高其工作技能，不断提高生产车间的管理水平、产品质量,降低生产成本和事故发生率，特制定本方案.
一、考核对象：包装车间主任
二、考核方法:
1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中：基本工资占工资总额的80%；岗位工资占工资总额的20%；岗位工资的发放额与考核挂钩,实行月考核年兑现。

2、考核满分100分,其中：生产计划完成占30%;安全生产占10％；生产质量占40%；车间内部管理占20%。

3、工资计算：工资总额=基本工资+岗位工资*考核系数
三、考核指标：
根据生产车间主任的工作职责,将考核内容分为生产计划完成、安全生产、生产质量、车间内部管理四方面，具体考核指标详见下表。

裁剪车间主任绩效考核表
四、考核实施:
1、考核工作应由考核评议小组来完成，考核评议小组由生产厂长、总经办及其他相关人员组成;
2、总经办对考核表进行解释,生产厂长具体负责相关工作事宜并组织相关人员对其实施打分.打分结果于次月10日前提交给总经办。

3、总经办收到考核表后对其进行复核，并有权对考核表的内容提出修改意见.
4、总经办将复核后的考核表于次月12日前报总经理审批，并于此月17日前将考核结果反馈给被考核者。

车间主任绩效考核表

行者考核2分/次。
9、对上级分配的任务不能够按时保质保量完成，出现问题不及时反馈
者考核2分/次
10、通过合理化建议或小改小革修旧利废为生产及设备运行创造利益
及价值者奖励2-5分/项。
成本控制
10
无特殊原因不能完成分配给区域的吨钢成本及其他指标不能完成，费用超1元/吨钢扣2分。扣满10分为止
依据每月成本分析具体数据
核2分/次。
5、不能积极主动解决区域内的发现的力所能及的问题及隐患考核2分/
工作职能方面
25
次
6、对区域内建立的点巡检制度、周期管理制度、
包机制度及其他制度执行或者督导不力者扣2分/次。
7、设备备件申报不全不及时，或造成备件申报失误及浪费者考核2
分/次。
8、人员管理不到位、培训不到位，安排不到位，造成影响正常生产运
车间主任及区域主管绩效考核表
姓名：
考核项目
分值
考核方式
月份：
备注
劳动纪律方面
1、劳保穿戴方面违反一次考核1分。
20
2、劳动纪律方面违反一次考核2分。其中无故酒后上岗，考核10分/次。无故不接不回电话，考核5分/次。无故脱岗、不请假外出考核10分
/次 3、无理由不执行上级分配的合理任务考核10分/次。
劳保穿戴及劳动纪律规定参考公司相关规
定。
1、不能制定完善本区域的相关管理制度及岗位标准，且不主动询问查
询考核2分/次。
2、不认真执行公司及部门下达的管理制度及要求，无执行力。考核5
分/次。
3、不能很好的培养及培训区域内职工的岗位技能，考核2分/人/次。
4、区域内的设备问题及人员问题不清楚，不关注、不检查、不汇报考

车间主任绩效考核表

100％（不低于 95%）
合理配置人力、原材料、设备等资源，科学
地安排生产进度；综合平衡年度生产任务，
3
制定下达月度生产计划，做到均衡生产，保
证产品的交期。
注：表格仅部分展示，下载后可查看使用全部表格
车间主任绩效考核表
被考评对象考评负责人
部门
考评时间
至
考核项目
细分指标/关键指标
权重（分）
指标具体内容及定义
生产计划合理性与可行性生产车间工作规划及管理制度完善制度建设
生产目标完成率
生产计划实施与进交货及时率度控制进度控制
阶段性生产车间的生产计划的合理性及其可
2
行性（例如资源配置的合理性、生产任务计
划的合理性等等），且得到领导认可。
生产车间管理相关制度与流程的制定、完善
与及时更新，例制度、车间操作管理制度、车间安全
生产管理制度、车间班组文化建设制度，等
等。
5
完成率=实际完成生产任务÷计划生产任务
×100％；保证生产目标完成率不低于 95％。
5
交货及时率=及时交货批次÷交货总批次×

车间主任考核表

车间主任绩效考核评分表姓名岗位车间主任考核期年月日～年月日考核指标考核项目考核内容和方式标准分数直接主管生产副总技术副总执行副总基本绩效考核指标20 % 工作态度主动性：对职责范围内的事是否主动积极完成，是否按时完成上级领导交办的临时性任务。

事务完成不积极、不主动，每次扣1分，下不保底。

2责任心：是否能勇于承担责任，工作不推诿。

所管辖部门工作人员互相推诿、工作不力，每次扣1分，下不保底。

2业务素养思想觉悟状况、工作是否任劳任怨，诚恳敬业。

有不负责任的言行，每次扣1分，下不保底。

2 专业知识的学习与业务能力的提升状况。

同一类失误连续发生，除第一次外，每次扣1分，下不保底。

2工作协调协调公司内部事务，确保主管工作顺利进行。

由于协调不到位影响到工作进程，每次扣1分，下不保底。

2 协调对外的关系时采取的措施不得力，造成工程停工或其他恶劣影响，每次扣2分，下不保底。

2绩效考核支持公司的各种政策，负责对主管部门绩效考核管理制度的执行，按时完成部门绩效考核。

绩效考核完成不及时，每延期一天扣1分；未执行绩效考核制度或执行不力，每次扣2分，下不保底。

4执行制度执行、监督公司管理制度，制定、完善部门的管理制度并监督执行。

执行制度原则性错误，每次扣2分；制度执行不力，每次扣1分，下不保底。

2工作配合领导车间全体工作人员团结一致，积极有效工作。

能与他人积极配合工作，协同其他部门开展工作，重视与他人之间的工作协调；2关键绩效技术质量控制质量得分＝当月质量合格率×标准分。

生产部未执行技术质量管理制度或未严格执行，每项扣2分，下不保底。

质量交底不明确或者未落实，未履行签字手续，每次扣3分。

关键部位未实行旁站指挥，每次扣3分。

技术方案针对性不强，质量保证措施不得力，每处扣3分。

对重大技术图纸问题未及时上报有关领导，每次扣2分，下不保底。

由于图纸掌握不透，交待不清造成损失，每次扣5分。

下不保底。

项目生产相关资料填写、收集、整理不认真并与工程进度不同步，未及时上报有关单位，造成停窝工，每次扣3分，下不保底。

车间主任绩效考核表

数
10%
考核期内一般性的生产安全事故不超过一起,重
大生产安全事故为0
10
员工技能提升率
5%
考核期内应达到—%以上
11
有效的流程和制度
得到实施的百分率
5%
考核期内确保有效的流程和制度项％得到贯彻实
施
本次考核总得分
考核指标说明
员工技能提升率
口丁舟他十日斗女年末技能评估得分-年初技能评估得分ιnn0∕
车间主任绩效考核表
被考核人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
考核人姓名
职位
生产管理部经理
部门
生产管理部
一序号.
KPI指标
权重
绩效目标值
考核得分
1
生产计划按时完成率
15%
考核期内确保产量、产值计划100%按时完成
2
劳动生产效率
10%
确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动
生产效率提高%
3
交期达成率
10%
贝工技能提升率=二二，一八×100%
年初技能评估得分
被考核人/日期
考率在—%以上
4
产品抽检合格率
10%
考核期内产品抽检合格率不得低于—%
5
生产计划排程准确率
10%
考核期内不得低于—%
6
工时标准达成率
10%
考核期内工时标准达成率达—%
7
物耗标准达成率
10%
考核期内应达到—％以上
8
生产现场5S质量
5%
考核期内5S要求的不合格项数不得超过一项
9
生产安全事故发生次

车间主任绩效考核表

车间主任绩效考核方案一、实施目的二、管理指标：（35分）1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定: （5分）①及时性：（2分）每月25日前制定出本车间月度各项工作计划；于3月25日，6月25日，9月25日，12月25日前制定出下季度各项工作计划；于12月30日前根据部门年度工作计划制定出下年度的工作计划；②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分）①超额完成工作计划；（5分）②按时完成工作计划；（4分）③工作计划的完成率在80％－99％；（3分）④工作计划的完成率在60％－79％；（2分）⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分）2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分）①在公司规定时间内完成考核；（1分）②考核数据真实；（2分）③及时就考核结果与被考核人进行沟通；（2分）（2）下属的培养：（5分）①能根据工作需要进行授权；（2分）②能对下级工作进行指导；（1分）③当其不在时下级能替代其工作；（2分）（3）生产员工正常流失允许5%（被公司开除者不计），每增加1人扣1分。

3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。

4、领导能力：（5分）①能确保部门目标任务完成；（2分）②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分）④能迅速、正确做出决策；（1分）5、控制能力：（5分）①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）②能确定工作中的重要环节；（1分）③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）④纠偏具有效益；（2分）二、业绩指标：（50分）1、生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5％以内；（8分）③严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）④生产消耗超标在5％以内；（2分）⑤生产消耗超标在5％以上；（0分）2、产品质量控制：（10分）(1) 质量异常控制（6分）①本月质量异常在1次以内；（6分）②本月质量异常在2次以内；（5分）③本月质量异常在3次以内；（3分）④本月质量异常在4次以内；（2分）⑤本月质量异常在5次以内；（1分）⑥本月质量异常在6次以内；（-1分）⑦本月质量异常在7次以内；（-3分）⑧本月质量异常在8次以内；（-6分）⑨本月质量异常在9次以内；（-10分）⑩客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题；（-6分）（2）返检控制（4分）①全车间返检在20次以内；（4分）②全车间返检在30次以内；（3.5分）③全车间返检在40次以内；（3分）④全车间返检在50次以内；（2.5分）⑤全车间返检在60次以内；（2分）⑥全车间返检在70次以内；（1分）⑦全车间返检在80次以上；（0分）3、生产过程中产品报废控制：（5分）①生产中无产品报废；（5分）②生产中产品报废损失在50元以内；（4分）③生产中产品报废损失在70元以内；（3分）④生产中产品报废损失在90元以内；（2分）⑤生产中产品报废损失在110元以内；（0分）⑥生产中产品报废损失在130元以内：（-2分）⑦生产中产品报废损失在130元以上，500元以下（含500元）：（-5分）⑧生产中产品报废损失在500元以上，1000元以下（含1000元）：（-10分）⑨生产中产品报废损失在1000元以上，1500元以下（含1500元）：（-15分）⑪生产中产品报废损失在1500元以上；（-20分）4、生产进度目标控制：（10分）①按时完成生产计划，保证生产期；（10分）②延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）③延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）④延误生产期2次；（2分）⑤延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）5、安全生产：（10分）①定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）②定期进行安全检查；（3分）③及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）④直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。

车间主任绩效考核表

2023年月份绩效考核表
被考核岗位：车间主任
被考核人：
得分：
考核
考核项目
考核内容/加、扣分标准
考核部门
考核分值
扣分
实际得分
生产任务
1、未完成当月订单，扣10分，实际完成额低于80%时，扣20 分，扣完为止； 2、完成公司当月生产目标任务每超过1%，加2分；
生产部
20
备注
1、发生客户投拆，若因生产原因造成，扣10分/次；
标
出勤次,半天扣1.5分/次；管理 2、每月迟到一次扣1分，早退一次2分，旷工一次当月
行政部
5
考核不得分。
其它
1、临时重要工作或其它重大事件，视实际情况，在1-100分之间加扣，由总经理综合评定。
注： 1. 综合考核总分数值为100分，当月综合考核奖金=考核分数/100分*月度综合奖金
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2. 单项分值可以扣至负数，并入总分。
2、一次性交验合格率低于95%扣10分；
质量 3、发生重复性质量问题扣3分；控制 4、月度累计造成质量损失100元，扣1分；以此类推，
市场部外贸部质检部
20
扣完为止；
5、当月满足质量指标要求，加5分；
K
P
I 考
交期管理
每延误交期一单，扣2分，扣完为止；
市场部外贸部
10
核
指
1、生产不畅，问题解决不及时，设备物品没有专人保管及
标
定期维护扣3分/次；
现场 2、本人或车间人员未按要求穿着或佩戴工牌，经检查发现管理扣1分/次；扣完为止；
生产部行政部
20
3、出现安全事故，本项不得分；

绩效考核表-包装车间主任

质量部[检验记录]
4
物耗率
物耗率＝∑（实际物资耗用－物耗定额）/物耗定额×100%
10
百分比率法
得分＝（1－物耗率）×100×权重
生产部[生产记录]
5
设备维护保养完成情况
设备按照公司相关保养规定进行保养，确保设备正常运行
5
加减分法
出现设备未能按照公司维护保养情况一次扣2分，扣完为止
财务部[材料耗用表]
90～100
良
内部管理制度、规章体系存在一定缺陷，内部生产流程少部分环节的没有相应管理制度、规定，建立成册但是缺乏一定的系统性，查询的准确率在80％－95%之间，内部的人员对本职工作的少部分相关规章、制度不熟悉，车间内部能够有效执行制定的管理制度，相关文件更新及时
80～89
中
内部管理制度、规章体系存在较大缺陷，内部生产流程少部分环节的没有相应管理制度、规定，建立成册但是缺乏一定的系统性，查询的准确率在70％－80%之间，内部的人员对本职工作的部分相关规章、制度不熟悉，出现相关制度在车间没有得到执行的情况，相关文件更新及时性欠缺
6
部门规章制度的规范性及执行情况
建立部门内部的规章制度体系，保证规章制度适应内部管理，能够及时更新相关条款，并能有效执行
5
等级评价法
见附件一
人力资源部[公司管理制度建设报告]
7
体系文件执行情况
生产过程必须按照体系文件进行操作，确保体系文件规定得到有效执行
5
加减分法
未按体系文件规定操作出现一次扣1分，扣完为止
生产部[生产报表]
2
成品酒入库前质量抽查合格率
成品酒入库前质量抽查合格率＝抽检样本中合格件数/抽检样本总件数×100%
25

车间主任-量化绩效考核表(一岗一表)

厂长
3
车间5S环境评分平均分
85分
5分
85分以上得5分，80-85分得4分，70-80分得3分，70分以下得2分
人事行政部
4
安全工伤事故
0
5分
无安全工伤事故得5分,一次安全工伤事故得O分
人事行政部
5
直接下属行为管理（出勤率、违规次数）
100%
0次
5分
出勤率高、无违规为5分，出勤率中等，违规次数在5次以下为4分，出勤率中等，违规次数在6-10次为3分，出勤率低，违规次数在10次以上为2分
对公司忠诚，能充分考虑公司利益
比较忠诚，无不良言论及行为
经常背地发表对公司不利言论
对公司不忠诚，有不轨行
为
团队合作意识
有大局观，善于上下沟通，能自动自发与人合作，正确有效地解决冲突
乐意与人协调沟通，上下沟通、平衡协调顺利；能积极与他人合作，完成工作任务。
尚能就常规事项进行协调、平衡，达成工作要求；能与他人合作，但主动性不强
人事行政部
6
客户投诉次数
0次
10分
O次为10分，1-2次为8分,3-5次为5分，6-7次为2分，8-9次为1分
客服部
7
交期未达成次数
0次
15分
O次为15分，1-2次为12分，3-5次为10分，6-7次为5分，8次以上为2分
客服部
被考核者姓名:
部门：生产部
岗位（职务）：车间主任
考核部门/岗位：生产部经理
工作质量
经常超过岗位规定标准
完全按照规定标准，不出差错
基本无工作质量问题
有时出现工作质量问题
经常出现工作质量问题
第三部分：工作态度考核（15分）