破碎锤常见故障(常见故障)

破碎锤完全不打击
a、截止阀关闭(打开截止阀)
关闭
b、液压油不足(补充液压油)
c、氮气室压力异常(调整压力至正常范围内 8.5~10kg/cm2 )
d、检查本体连接软管是否接反
打击次数少 （1）
1)、破碎锤安装时打击次数少
a、溢流阀调整不对(重新调节)
b、氮气室压力不对(调节到规定压力范围)
打击次数少（2）
充气阀松脱
图中17和60为氮气室气封
后部油封漏油
故障名称:破碎锤后部漏油 故障症状:液压油从氮气室与中缸体的接触面流出 故障原因:后部通芯螺栓有松动、后部油封损坏 故障排除方式:检查通芯螺栓，上紧；更换后部油封组件
控制阀油封漏油
故障名称:破碎锤控制阀漏油 故障症状:液压油从控制阀接触面流出 故障原因:控制阀端面螺栓松动，未拧紧，控制阀油封损坏 故障排除方式:检查控制阀端面螺栓，上紧；更换控制阀油封组件
破碎锤前部漏油
故障名称:破碎锤前部漏油 故障症状:顺钢钎位置大量流液压油 故障原因:破碎锤前部油封老化、损坏 故障排除方式:更换前部油封(5道油封组成)
[如下图红色圈位置]
后部漏气
故障名称:破碎锤后部泻漏氮气 故障症状:充满氮气以后使用时间过短(使用不满一周时间) 故障原因:注入阀松脱、注入阀进有杂质、氮气室气封损坏 故障排除方式:拧紧注入阀、清除杂质；更换氮气室气封组件
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KONAN
破碎锤常见故障及解决方案
甲南机械(上海)有限公司 （售后服务部）
目录
1 侧板类、螺栓类故障 2 油封类、衬套类故障
3
破碎锤不打击
4
其它故障综合
侧板出现裂纹
侧板出现开裂2cm或2cm以下则只需要焊接补强，如焊接部件 脱落、开裂口过大等情况导致无法正常使用则需更换侧板；
挡 块 开 裂
螺 栓 孔 处 开 裂
5、打击速度太快(调整到合适速度)
打击力不稳定
1、氮气室气压异常(调整氮气室压力到正常范围)
2、工作压力异常(检查液压泵,修理或更换)
压力不对
打击力不稳定
3、钢钎和衬套磨损间隙过大(检查修理,需要时更换) 4、钢钎固定销和钢钎磨损异常(更换钢钎固定销和钢钎)
钢钎固定销异常磨损
软管附件漏油
1)、各连接处松动(拧紧松动件)
螺栓松动
侧板螺栓松动(用工具箱中所配专用梅花扳手顺时针方向
按规定扭矩拧紧)
螺栓松动
顺时针拧紧螺栓
侧板螺栓断裂
侧板螺栓断裂： 解决方案更换断裂的螺栓,在更换断裂的螺栓时,也要检查
其它几个螺栓是否有松动的现象应及时拧紧.
断裂
图中标号3、4为侧板螺栓
注意
无专用扭力工具时，用梅花扳手按规定顺序用大锤敲打使 之拧紧直到螺母难以转动为止，切记每只螺栓的拧紧力度 要保持相近。
磨耗衬套、制动器衬套
钢钎与衬套之间的标准间隙范围: 磨耗衬套、制动器衬套磨损间隙超过5mm（更换衬套） 钢钎直径磨损超过3mm（更换钢钎）
最简单的检查方式:用食指来测试间隙大小,当能塞进去的时候就 得更换衬套或钢钎
OB91405 磨耗衬套
OB9150Z06 制动器衬套
图中5为OB91405磨耗衬套、6为OB91406制动器衬套
如图：顺时针为拧紧
2)、管接头密封口损坏(更换管接头) 3)、管接头或软管螺口有裂纹(更换管接头或软管)
扣压处松动wk.baidu.com
出现裂纹
1、固定销磨损(更换磨损的固定销)
振动加大
固定销磨损
2、氮气室压力不对(更换氮气室压力到正常范围内)
压力不对
振动加大
3、减震橡胶块磨损或变形（更换减震橡胶块）
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通芯螺栓松动
本体通芯螺栓松动(用工具箱中所配专用单头梅花扳手顺时针 方向按对角顺序按规定扭矩拧紧)
客户应定期对侧板螺栓和通芯螺栓进行敲击检查，以防松动
通芯螺栓断裂
本体通芯螺栓断裂(更换断裂的螺栓)
在更换通芯螺栓时必须同时松掉对角的另一螺栓,并按正确 图中标号65为通心螺栓 的顺序上紧. 注意 标准顺序为:A---D---B---C---A 无专用扭力工具时，用梅花扳手按规定顺序用大锤敲打使 之拧紧直到螺母难以转动为止，切记每只螺栓的拧紧力度 要保持相近
2)、使用时逐渐减少
a、截止阀因振动而关闭(打开截止阀)
关闭
b、溢流阀泄露(清洗或更换后重新调整)
c、液压油量不够(补充液压油)
破碎锤打击力度小
1、液压油量不够(补充液压油) 2、截止阀未完全打开(重新开启使之完全打开)
未完全打开
破碎锤打击力度小
3、氮气室压力太高(调整氮气室压力到正常范围) 4、溢流阀调整压力低(重新调整到正常压力)