施工手册(第四版)第九章钢筋部分9-6 钢筋机械连接
钢筋机械连接作业指导书
中交一公局重庆市万达高速公路第02合同段钢筋机械连接作业指导书编制：审核：批准：中交一公局重庆万达高速公路项目总部万达二分部一、钢筋连接准备1.接头性能和质量要求所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。
2. 机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具：1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求：2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。
4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。
5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。
（2）、用于检验钢筋丝头的专用量具：1）钢筋压接器YJQ-32（3台）：用于挤压钢筋接头。
2）辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
（3）、施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
3.钢筋下料钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。
4.丝头加工加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。
用相应的环规和丝头板检验。
滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。
钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%，并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。
钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。
二、钢筋连接施工钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。
施工手册(第四版)第九章钢筋部分9-1-材料
9 钢筋工程9-1 材料9-1-1 钢筋品种与规格混凝土结构用的普通钢筋，可分为两类：热轧钢筋和冷加工钢筋（冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋）。
冷拉钢筋与冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰。
余热处理钢筋属于热轧钢筋一类。
热轧钢筋的强度等级由原来的I级、II级、III级和IV级更改为按照屈服强度（MPa）分为235级、335级、400级、500级。
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第4.2.1条规定：普通钢筋宜采用热轧带肋钢筋HRB400级和HRB335，也可采用热轧光圆钢筋HPB235和余热处理钢筋RRB400级；并在条文说明中提倡用HRB400级（即新III级）钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。
该设计规范尚未列入HRB500级钢筋。
冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋因已有专门规程《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-1995）和《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》（JGJ115-1997）可供参考。
9-1-1-1 热轧钢筋热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋，分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。
热轧光圆钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）的规定。
热轧带肋钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。
1．尺寸、外形和重量热轧钢筋的直径、横截面面积和重量，见表9-1。
热轧带肋钢筋的外形，见图9-1。
热轧钢筋的直径、横截面面积和重量表9-16 5.8 0.6 28.27 0.2228 7.7 0.8 50.27 0.39510 9.6 1.0 78.54 0.61712 11.5 1.2 113.1 0.88814 13.4 1.4 153.9 1.2116 15.4 1.5 201.1 1.5818 17.3 1.6 254.5 2.0020 19.3 1.7 314.2 2.4722 21.3 1.9 380.1 2.9825 24.2 2.1 490.9 3.8528 27.2 2.2 615.8 4.8332 31.0 2.4 804.2 6.3136 35.0 2.6 1018 7.9940 38.7 2.9 1257 9.8750 48.5 3.2 1964 15.42 注：1.表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算；2.重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。
建筑施工手册(第四版)钢筋工程：钢筋安装9-7
9-7 钢筋安装9-7—1 钢筋现场绑扎9—7—1—1 准备工作1．核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏，应纠正增补。
2．准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍)，绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝,可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
铁丝长度可参考表9—80的数值采用；因铁丝是成盘供应的,故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断.钢筋绑扎铁丝长度参考表(mm）表9-803．准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。
垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时50mm×50mm。
当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。
塑料卡的形状有两种:塑料垫块和塑料环圈，见图9-115。
塑料垫块用于水平构件(如梁、板）,在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度.塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙),使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。
图9-115 控制混凝土保护层用的塑料卡(a）塑料垫块；（b）塑料环圈4．划出钢筋位置线.平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋,在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋,在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线.钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合9-2—1-3条对有关接头位置、数量的规定,使其错开，在模板上划线。
5．绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
9—7-1—2 钢筋绑扎接头1．钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2．同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
施工手册(第四版)第九章钢筋部分9-5 钢筋焊接
9-5 钢筋焊接9-5-1 一般规定钢筋焊接方法分类及适用范围，见表9-37。
钢筋焊接质量检验，应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-96）和《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001）的规定。
钢筋焊接方法分类及适用范围表9-37注：1．表中的帮条或搭接长度值，不带括弧的数值用于HPB235级钢筋，括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋；2．电阻电焊时，适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
钢筋焊接的一般规定如下：1．电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
2．在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验。
合格后，方可正式生产。
3．钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
4．进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。
对于电阻点焊或闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。
对于电渣压力焊或埋弧压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。
5．对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。
6．焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
9-5-2 钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
9-5-2-1 对焊设备常用对焊机的技术性能，见表9-38。
图9-78示出建筑工地常用的UN1-75型手动对焊机。
常用对焊机技术性能表9-38-75型手动对焊机图9-78 UN19-5-2-2 对焊工艺钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光－预热闪光焊等，根据钢筋品种、直径、焊机功率、施焊部位等因素选用。
(完整版)建筑施工手册(第四版)说明
第四版出版说明《建筑施工手册》自 1980年出版问世， 1988年出版了第二版， 1997年出版了第三版。
由于近年来我国建筑工程勘察设计、施工质量验收、材料等标准规范的全面修订，新技术、新工艺、新材料的应用和发展，以及为了适应我国加人WTO以后建筑业与国际接轨的形势，我们对《建筑施工手册》（第三版）进行了全面修订。
此次修订遵循以下原则：1.继承发扬前三版的优点，充分体现出手册的权威性、科学性、先进性、实用性，同时反映我国加入 WTO后，建筑施工管理与国际接轨，把国外先进的施工技术、管理方法吸收进来。
精心修订，使手册成为名副其实的精品图书，畅销不衰。
2.近年来，我国先后对建筑材料、建筑结构设计、建筑工程施工质量验收规范进行了全面修订并实施，手册修订内容紧密结合相应规范，符合新规范要求，既作为一本资料齐全、查找方便的工具书，也可作为规范实施的技术性工具书。
3.根据国家施工质量验收规范要求，增加建筑安装技术内容，使建筑安装施工技术更完整、全面，进一步扩大了手册实用性，满足全国广大建筑安装施工技术人员的需要。
4.增加补充建设部重点推广的新技术、新工艺、新材料，删除已经落后的、不常用的施工工艺和方法。
第四版仍分 5册，全书共 36章。
与第三版相比，在结构和内容上有很大变化，第四版第 1、2、3册主要介绍建筑施工技术，第 4册主要介绍建筑安装技术，第 5册主要介绍建筑施工管理。
与第三版相比，构架不同点在于：（1）建筑施工管理部分内容集中单独成册；（2）根据国家新编建筑工程施工质量验收规范要求，增加建筑安装技术内容，使建筑施工技术更完整、全面；（3）将第三版其中 22 装配式大板与升板法施工、 23滑动模板施工、 24大模板施工精简压缩成滑动模板施工一章； 15木结构工程、 27门窗工程、 28装饰工程合并为建筑装饰装修工程一章；根据需要，增加古建筑施工一章。
第四版由中国建筑工业出版社组织修订，来自全国各施工单位、科研院校、建筑工程施工质量验收规范编制组等专家、教授共61人组成手册编写组。
建筑施工手册(第四版)目录
建筑施工手册(第四版)目录第一册1 施工常用数据1-1常用符号和代号 11-1-1常用字母 11-1-2常用符号 21-1-2-1数学符号 21-1-2-2法定计量单位符号 31-1-2-3文字表量符号 51-1-2-4化学元素符号81-1-2-5常用构件代号81-1-2-6塑料、树脂名称缩写代号91-1-2-7常用增塑剂名称缩写代号101-1-2-8建筑施工常用国家标准编号101-1-2-9部分国家的国家标准代号131-1-2-10钢材涂色标记141-1-2-11钢筋符号151-1-2-12建材、设备的规格型号表示法151-1-2-13钢铁、阀门、润滑油的产品代号161-1-2-14常用架空绞线的型号及用途191-2常用计量单位换算191-2-1长度单位换算191-2-1-1公制与市制、英美长度单位换算191-2-1-2英寸的分数、小数习惯称呼与毫米对照211-2-2面积单位换算211-2-3体积、容积单位换算211-2-4重量（质量）单位换算211-2-5力、重力单位换算271-2-5-1力（牛顿，N）单位换算27 1-2-5-2压强（帕斯卡，Pa）单位换算28 1-2-5-3力矩（弯矩、扭矩、力偶矩、转矩）单位换算30 1-2-5-4习用非法定计量单位与法定计量单位换算31 1-2-6功率单位换算34 1-2-7速度单位换算36 1-2-8流量单位换算36 1-2-8-1体积流量单位换算36 1-2-8-2质量流量单位换算37 1-2-9热及热工单位换算37 1-2-9-1温度单位换算37 1-2-9-2各种温度的绝对零度、水冰点和水沸点温度值37 1-2-9-3导热系数单位换算37 1-2-9-4传热系数单位换算38 1-2-9-5热阻单位换算39 1-2-9-6比热容（比热）单位换算40 1-2-9-7功、能、热单位换算41 1-2-9-8水的温度和压力换算43 1-2-9-9水的温度和汽化热换算43 1-2-9-10热负荷单位换算44 1-2-10电及磁单位换算44 1-2-10-1电流单位换算44 1-2-10-2电压单位换算44 1-2-10-3电阻单位换算44 1-2-10-4电荷量单位换算44 1-2-10-5电容单位换算45 1-2-11声单位换算45 1-2-12粘度单位换算45 1-2-12-1动力粘度单位换算45 1-2-12-2运动粘度单位换算46 1-2-13硬度换算46 1-2-14标准筛常用网号、目数对照49 1-2-15 pH值参考表49 1-2-16角度与弧度互换表50 1-2-17弧度与角度互换表50 1-2-18斜度与角度变换表511-3常用求面积、体积公式51 1-3-1平面图形面积51 1-3-2多面体的体积和表面积54 1-3-3物料堆体积计算57 1-3-4壳体表面积、侧面积计算57 1-3-4-1圆球形薄壳57 1-3-4-2椭圆抛物面扁壳59 1-3-4-3椭圆抛物面扁壳系数计算60 1-3-4-4圆抛物面扁壳61 1-3-4-5单、双曲拱展开面积62 1-4常用建筑材料及数值62 1-4-1材料基本性质、常用名称及符号62 1-4-2常用材料和构件的自重64 1-4-3石油产品体积、重量换算73 1-4-4液体平均相对密度及容量、重量换算73 1-4-5圆钉、木螺钉直径号数及尺寸关系74 1-4-6圆钉直径与英制长度关系74 1-4-7圆钉英制规格75 1-4-8薄钢板习用号数的厚度75 1-4-9塑料管材、板材规格及重量76 1-4-9-1塑料硬管76 1-4-9-2塑料软管76 1-4-9-3塑料硬板76 1-5气象、地质、地震77 1-5-1气象77 1-5-1-1风级表77 1-5-1-2降雨等级77 1-5-1-3我国主要城市气象参数78 1-5-1-4我国主要城镇采暖期度日数81 1-5-1-5世界主要城市气象参数83 1-5-2地质年代表85 1-5-3地展85 1-5-3-1地展展级851-5-3-2地震烈度86 1-5-3-3几种地震烈度表的换算881-6我国环境保护标准89 1-6-1空气污染89 1-6-1-1标准大气的成分89 1-6-1-2大气环境质量标准89 1-6-1-3空气污染物三级标准浓度限值89 1-6-1-4中国居住区大气中有害物质最高容许浓度90 1-6-1-5大气中污染物浓度的表示方法91 1-6-1-6中国民用建筑工程室内环境污染控制标准91 1-6-2噪声94 1-6-2-1城市区域环境噪声标准94 1-6-2-2新建、扩建、改建企业噪声标准95 1-6-2-3工业企业厂区内各类地点噪声标准95 1-6-2-4现有企业噪声标准96 1-6-2-5建筑现场主要施工机械噪声限值96 1-6-2-6中国机动车辆噪声标准96 1-6-2-7国外听力保护的噪声允许标准97 1-6-2-8国外环境噪声标准97 1-6-2-9国外职业噪声标准98 1-6-3水污染99 1-6-3-1排水水质标准99 1-6-3-2地面水水质卫生要求100 1-6-3-3地面水中有害物质的最高容许浓度100 1-6-3-4水消毒处理方法1012 常用结构计算2-1荷载与结构静力计算表102 2-1-1荷载102 2-1-2结构静力计算表108 2-2建筑地基基础计算148 2-2-1地基基础计算用表148 2-2-2地基及基础计算1522-2-2-1基础埋置深度152 2-2-2-2地基计算153 2-2-2-3基础计算1542-3混凝土结构计算156 2-3-1混凝土结构基本计算规定156 2-3-2混凝土结构计算用表158 2-3-3混凝土结构计算公式165 2-4砌体结构计算171 2-4-1砌体结构的计算用表171 2-4-2砌体结构计算公式177 2-5钢结构计算180 2-5-1钢结构计算用表180 2-5-2钢结构计算公式189 2-5-3钢管结构计算195 2-5-4钢与混凝土组合梁计算197 2-6木结构计算200 2-6-1木结构计算用表200 2-6-2木结构计算公式2063 材料试验与结构检验3-1材料试验2093-1-1材料试验项目及检验规则209 3-1-2试样（件）的制备234 3-1-2-1样品的缩分234 3-1-2-2岩石抗压强度试件234 3-1-2-3混凝土试件234 3-1-2-4建筑砂浆试件的制备235 3-1-2-5钢材试件236 3-1-2-6建筑用轻钢龙骨试样251 3-1-2-7木材试样252 3-1-2-8耐火材料试件2573-1-2-9硬聚抓乙烯管材试样4 259 3-1-3试验方法259 3-1-3-1材料试验的非标准方法259 3-1-3-2混凝土的现场检测264 3-1-3-3土工密度试验266 3-1-3-4碎石土野外鉴别270 3-1-4混凝土试块强度、砂浆试块强度的评定方法270 3-1-4-1混凝土试块强度统计评定270 3-1-4-2砌筑砂浆试块强度的验收与评定271 3-2结构性能检验272 3-2-1预制构件272 3-2-2地基结构性能检验275 3-2-2-1浅层平板载荷试验要点275 3-2-2-2深层平板载荷试验要点275 3-2-2-3岩基载荷试验要点276 3-2-2-4岩石锚杆抗拔试验要点277 3-2-2-5土层锚杆试验要点277 3-2-2-6单桩竖向静载荷试验要点278 3-2-2-7岩石单轴抗压强度试验要点279 3-3对现场型试验室的要求280 3-3-1试验环境280 3-3-2所需设备及工具280 3-3-3资料管理280 3-4试验管理程序2814 施工测量4-1施工测量的基本工作283 4-1-1基本原则283 4-1-2距离测量283 4-1-2-1普通量距283 4-1-2-2精密量距284 4-1-2-3精密量距的几项改正数2844-1-3己知角度的测设290 4-1-4建筑物细部点的平面位置的测设291 4-1-4-1直角坐标法291 4-1-4-2极坐标法291 4-1-4-3角度前方交会法293 4-1-4-4方向线交会法293 4-1-4-5距离交会法294 4-1-4-6正倒镜投点法294 4-1-5建筑物细部点高程位置的测设295 4-1-5-1地面上点的高程测设295 4-1-5-2高程传递295 4-1-6倾斜线的测设296 4-2施工测量控制网的建立297 4-2-1坐标系统及坐标换算297 4-2-1-1坐标系统297 4-2-1-2坐标换算297 4-2-2建筑方格网和主轴线设计298 4-2-2-1建筑方格网设计298 4-2-2-2主轴线设计299 4-2-3主轴线的测设300 4-2-3-1主轴线点初步位置的测定方法及实地标定300 4-2-3-2主轴线点精确位置的测定和主轴线方向调整300 4-2-3-3主轴线长度的精密丈量及主轴线点坐标的确定301 4-2-3-4短轴线的测设301 4-2-3-5轴线的加密302 4-2-3-6注意事项393 4-2-4建筑方格网的测设303 4-2-4-1建筑方格网的测设方法303 4-2-4-2建筑方格网的加密和最后检查304 4-2-4-3水平角观测方法及技术要求305 4-2-4-4边长测量方法及技术要求306 4-2-4-5方格网平差计算307 4-2-5用小三角测量法建立施工平面控制网311 4-2-5-1小三角测量等级与三角网的布设311 4-2-5-2小三角测量的步骤3124-2-6用导线测量法建立施工平面控制网313 4-2-6-1导线测量的等级与导线网的布设313 4-2-6-2导线测量的步骤313 4-2-6-3导线法与轴线法联合测设施工控制网314 4-2-7圆弧平面图形的施工测量314 4-2-7-1圆弧形平面曲线的数学方程式315 4-2-7-2圆弧形平面曲线图形的现场施工放线320 4-2-7-3圆弧形楼梯的施工放线351 4-2-8高程控制测量359 4-2-8-1厂区高程控制测量的一般规定359 4-2-8-2三、四等水准测量的要求和方法359 4-2-8-3水准网的平差计算361 4-2-9标桩的埋设363 4-2-9-1平面控制点标桩363 4-2-9-2水准点标桩364 4-3单层排架钢架建筑的施工测量365 4-3-1厂房控制网的建立365 4-3-1-1厂房控制网的建立方法365 4-3-1-2厂房扩建与改建时的控制测量366 4-3-2厂房基础施工测量367 4-3-2-1混凝土杯形基础施工测量367 4-3-2-2钢柱基础施工测量368 4-3-2-3混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量369 4-3-2-4设备基础施工测量370 4-3-2-5基础施工与竣工测量的允许偏差373 4-3-3厂房结构安装测量374 4-3-3-1柱子安装测量374 4-3-3-2吊车梁安装测量375 4-3-3-3吊车轨道安装测量375 4-3-4管道工程施工测量377 4-3-4-1管道工程测量的准备工作377 4-3-4-2管道中线定位及高程控制测量377 4-3-4-3管道中线与纵横断面测量377 4-3-4-4地下管线施工测量378 4-3-4-5架空管线施工测量3804-3-4-6管线竣工测量及竣工图编绘380 4-3-5机械设备安装测量380 4-3-5-1安装基准线和基准点的确定380 4-3-5-2平面安装基准线的设置形式381 4-3-5-3中心线与副线的检查382 4-3-5-4设备安装期间设备标高基准点设置与沉降观测382 4-4多层房屋的施工测量382 4-4-1多层建筑主轴线的测设382 4-4-2房屋定位测量384 4-4-3房屋基础施工测量385 4-4-4墙身皮数杆的设置385 4-4-5多层建筑物施工测量386 4-5高层建筑施工测量386 4-5-1高层建筑施工测量的特点及基本要求386 4-5-1-1高层建筑施工测量的特点386 4-5-1-2高层建筑施工测量的基本准则387 4-5-2建立施工控制图387 4-5-2-1平面控制387 4-5-2-2高程控制391 4-5-3建（构）筑物主要轴线的定位及标定391 4-5-3-1桩位放样391 4-5-3-2建筑物基坑与基础的测定392 4-5-3-3建筑物基础上的平面与高程控制392 4-5-4高层建筑中的竖向测量394 4-5-4-1激光铅垂仪法394 4-5-4-2天顶垂准测量（仰视法）395 4-5-4-3天底垂准测量（俯视法）396 4-5-5上海金茂大厦施工测量实例397 4-5-5-1概述397 4-5-5-2建筑施工对测量精度要求397 4-5-5-3施工特点和测量难度397 4-5-5-4施工平面（垂直）控制网的建立398 4-5-5-5垂准测量方法和要求400 4-5-5-6水准测量和塔身高程控制测量4024-5-5-7塔楼钢结构安装测量404 4-5-5-8主楼沉降观测406 4-5-5-9结构各阶段完工线（点）测量成果408 4-6建筑物沉降与变形观测412 4-6-1沉降观测水准点的测设412 4-6-1-1水准点的布设412 4-6-1-2水准点的形式与埋设413 4-6-1-3沉降观测水准点高程的测定413 4-6-1-4观测点的布置和要求413 4-6-1-5观测点的形式与埋设413 4-6-2建筑物的沉降观测415 4-6-2-1沉降观测的方法和一般规定415 4-6-2-2沉桩过程中的变形观测417 4-6-2-3各施工阶段中的变形观测421 4-6-2-4建筑物全部竣工后的沉降变形观测422 4-6-2-5沉降观测的精度及成果整理423 4-6-3沉降观测中常遇到的问题及其处理423 4-6-3-1曲线在首次观测后即发生回升现象423 4-6-3-2曲线在中间某点突然回升424 4-6-3-3曲线自某点起渐渐回升424 4-6-3-4曲线的波浪起伏现象424 4-6-3-5曲线中断现象424 4-6-4建筑物变形与裂缝观测424 4-6-4-1倾斜观测424 4-6-4-2裂缝观测425 4-6-4-3位移观测426 4-6-4-4用三角高程测量法测定建筑物的沉降变形426 4-6-4-5用基准线法测定建筑物的水平位移428 4-6-4-6用前方交会法测定建筑物的水平位移429 4-6-4-7用后方交会法测定建筑物的水平位移431 4-7特殊工程的施工测量434 4-7-1钢结构工程中的施工测量434 4-7-2电视塔施工中的施工测量435 4-7-3上海电视塔（东方明珠）施工测量实例4364-8竣工总平面图的编绘444 4-8-1编绘竣工总平面图的意义444 4-8-2编绘竣工总平面图的方法和步骤445 4-8-2-1绘制前准备445 4-8-2-2竣工总平面图的编绘445 4-8-3编绘竣工总平面图时的现场实测工作446 4-8-4竣工总平面图最终绘制446 4-8-4-1分类竣工总平面图的编绘446 4-8-4-2综合竣工总平面图446 4-8-4-3随工程的竣工相继进行编绘446 4-8-4-4竣工总平面图的图面内容和图例446 4-8-4-5竣工总平面图的附件447 4-9测量仪器的检验和校正447 4-9-1经纬仪的检验和校正447 4-9-1-1经纬仪应满足的条件447 4-9-1-2经纬仪的检验与校正447 4-9-1-3激光经纬仪的构造449 4-9-1-4激光经纬仪的操作方法450 4-9-1-5激光经纬仪的特点和应用450 4-9-2水准仪的检验与校正451 4-9-2-1普通水准仪的检验与校正451 4-9-2-2精密水准仪的检验与校正453 4-9-2-3激光水准仪的构造454 4-9-2-4激光水准仪的操作方法454 4-9-2-5激光水准仪的用途454 4-9-3钢尺的检定455 4-9-3-1钢尺检定的方法455 4-9-3-2尺方程式及其简化456 4-9-3-3标准基线的建立456 4-9-3-4钢尺使用时注意事项456 4-9-4光电测距仪457 4-9-4-1光电测距仪的概况457 4-9-4-2光电测距仪的构造457 4-9-4-3光电测距仪的用途4574-9-4-4光电测距仪的检验与校正457主要参考文献4595 脚手架工程和垂直运输设施5-1脚手架工程技术、安全管理和设计计算4605-1-1脚手架工程技术和安全管理4605-1-1-1脚手架的分类4605-1-1-2脚手架工程的常用术语4615-1-1-3脚手架工程的技术要求4645-1-1-4脚手架工程的安全管理工作4685-1-2脚手架构架与设置和使用要求的一般规定4715-1-2-1脚手架构架和设置要求的一般规定4715-1-2-2脚手架杆配件的一般规定4745-1-2-3脚手架搭设、使用和拆除的一般规定4755-1-3脚手架设计和计算的一般方法4795-1-3-1脚手架设计计算的统一规定4795-1-3-2脚手架的荷载计算4845-1-3-3脚手架的整体稳定性计算4955-1-3-4单肢杆件的稳定性计算5005-1-3-5水平杆件、脚手板、扣件抗滑、立杆底座和地基承载力的验算5045-1-3-6脚手架挑支构造和设施的计算5065-2常用落地式脚手架的设置、构造和设计519 5-2-1扣件式钢管脚手架5195-2-1-1构架材料的技术要求5205-2-1-2构架的形式、特点和构造要求5255-2-1-3设计计算及常用资料5385-2-2碗扣式钢管脚手架5565-2-2-1性能特点、杆配件和承载能力5565-2-2-2双排外脚手架5695-2-2-3直线和曲线单排外脚手架5775-2-3门（框组）式钢管脚手架5795-2-3-1构造情况和主要部件5795-2-3-2搭设技术要求和注意事项5875-2-3-3主要应用形式和材料用量5905-2-3-4设计计算及常用资料592 5-3脚手架结构模板支撑架的构造和设计598 5-3-1脚手架结构模板支撑架的类别和一般构造598 5-3-1-1脚手架结构模板支撑架的类别和构造要求603 5-3-1-2脚手架结构模板支撑架的一般构造603 5-3-2脚手架结构模板支撑架的设计计算608 5-3-2-1脚手架结构模板支撑架的设计计算要求608 5-3-2-2扣件式钢管梁板模板支撑架的稳定性计算609 5-3-2-3碗扣式钢管模板支撑架的设计计算614 5-3-2-4门式钢管模板支撑架的设计计算619 5-4常用非落地式脚手架的设置和使用619 5-4-1附着升降脚手架的设置和使用619 5-4-1-1附着升降脚手架的类别和基本组成620 5-4-1-2附着升降脚手架的安全规定和注意事项628 5-4-2吊篮634 5-4-2-1吊篮的类别和基本构造634 5-4-2-2吊篮设计、制作和使用的安全要求641 5-5垂直运输设施643 5-5-1垂直运输设施的设置要求643 5-5-1-1垂直运输设施的分类643 5-5-1-2国内外塔式起重机产品的情况与使用选择645 5-5-1-3垂直运输设施的设置要求655 5-5-2井字架和龙门架657 5-5-2-1扣件式钢管井架657 5-5-2-2型钢井架和无缆风高层井架661 5-5-2-3龙门架663 5-5-2-4吊盘安全装置666 5-5-3施工升降机（建筑施工电梯）672 5-5-3-1施工升降机的分类、性能和架设高度672 5-5-3-2施工升降机的安全装置676 5-5-3-3施工升降机的使用注意事项677 主要参考文献6786 土方与基坑工程6-1土方工程680 6-1-1土的基本性质680 6-1-1-1土的基本物理性质指标680 6-1-1-2粘性土、砂土的性质指标681 6-1-1-3土的力学性质指标681 6-1-2土的基本分类684 6-1-2-1岩石684 6-1-2-2碎石土684 6-1-2-3砂土685 6-1-2-4粘性土685 6-1-3土的工程分类与性质686 6-1-3-1土的工程分类686 6-1-3-2土的工程性质687 6-1-4土的现场鉴别方法688 6-1-4-1碎石土的现场鉴别688 6-1-4-2粘性土等的现场鉴别688 6-1-5特殊土690 6-1-5-1湿陷性黄土690 6-1-5-2膨胀土692 6-1-5-3软土695 6-1-5-4盐演土696 6-1-5-5冻土699 6-1-6工程场地平整702 6-1-6-1场地平整的程序702 6-1-6-2场地平整的土方量计算703 6-1-7土方开挖716 6-1-7-1土方施工准备工作716 6-1-7-2开挖的一般要求717 6-1-7-3浅基坑、槽和管沟开挖719 6-1-7-4浅基坑、槽和管沟的支撑方法720 6-1-7-5浅基坑、槽和管沟支撑的计算723 6-1-7-6土方开挖和支撑施工注意事项726 6-1-7-7基坑边坡保护7266-1-7-8土方开挖施工中的质量控制要点727 6-1-8土方机械化施工729 6-1-8-1土方机械的选择729 6-1-8-2常用土方机械730 6-1-8-3土方机械基本作业方法733 6-1-8-4土方机械施工要点741 6-1-9土方回填742 6-1-9-1土料要求与含水量控制742 6-1-9-2基底处理743 6-1-9-3填方边坡744 6-1-9-4人工填土方法744 6-1-9-5机械填土方法745 6-1-10填土的压实745 6-1-10-1压实的一般要求745 6-1-10-2压实机具的选择746 6-1-10-3填土压（夯）实方法748 6-1-10-4质量控制与检验749 6-1-11土方工程特殊问题的处理750 6-1-11-1滑坡与塌方的处理750 6-1-11-2冲沟、土洞、故河道、古湖泊的处理752 6-1-11-3橡皮土处理753 6-1-11-4流砂处理754 6-1-12土方开挖与回填安全技术措施754 6-2基坑工程755 6-2-1基坑工程的内容755 6-2-2基坑工程的设计原则与基坑安全等级756 6-2-2-1基坑支护结构的极限状态756 6-2-2-2基坑支护结构的安全等级756 6-2-3基坑工程勘察757 6-2-3-1岩土勘察757 6-2-3-2周围环境勘察759 6-2-3-3施工工程的地下结构设计资料调查760 6-2-4支护结构的类型和造型761 6-2-4-1支护结构的类型和组成761 6-2-4-2支护结构的选型7616-2-5荷载与抗力计算770 6-2-5-1水平荷载标准值770 6-2-5-2水平抗力标准值772 6-2-6支护结构计算772 6-2-6-1排桩与地下连续墙计算772 6-2-6-2水泥土墙计算784 6-2-6-3土钉墙计算793 6-2-6-4逆作拱墙计算800 6-2-6-5逆作法计算要点801 6-2-6-6内支撑体系计算要点805 6-2-6-7土锚杆（土锚）计算808 6-2-7支护结构施工815 6-2-7-1钢板桩施工815 6-2-7-2水泥土墙施工823 6-2-7-3地下连续墙施工837 6-2-7-4逆作（筑）法施工867 6-2-7-5土钉墙施工879 6-2-7-6内支撑体系施工889 6-2-7-7锚杆施工892 6-2-8地下水控制901 6-2-8-1地下水控制方法选择901 6-2-8-2基坑涌水量计算901 6-2-8-3集水明排法905 6-2-8-4降水908 6-2-8-5截水919 6-2-8-6降水与排水施工质量检验标准919 6-2-9深基坑土方开挖919 6-2-9-1放坡挖土920 6-2-9-2中心岛（墩）式挖土924 6-2-9-3盆式挖土机926 6-2-9-4深基坑土方开挖的注意事项926 6-2-9-5土方开挖阶段的应急措施，927 6-2-10基坑工程现场施工设施930 6-2-11基坑工程监测936 6-2-11-1支护结构监测936 6-2-11-2周围环境监测9406-2-11-3监测方案编制945 6-2-12沉井施工945 6-2-12-1沉井类型945 6-2-12-2沉井制作与下沉945 6-2-12-3沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法955 6-2-12-4沉井的质量检验标准957 主要参考文献9587 地基处理与桩基工程7-1地基处理9597-1-1换填地基959 7-1-1-1灰土地基959 7-1-1-2砂和砂石地基961 7-1-1-3粉煤灰地基965 7-1-2夯实地基967 7-1-2-1重锤夯实地基967 7-1-2-2强夯地基968 7-1-3挤密桩地基975 7-1-3-1灰土桩地基975 7-1-3-2砂石桩地基977 7-1-3-3水泥粉煤灰碎石桩地基980 7-1-3-4夯实水泥土复合地基983 7-1-4深层密实地基984 7-1-4-1振冲地基984 7-1-4-2水泥土搅拌桩地基988 7-1-5高压喷射注浆地荃993 7-1-5-1旋喷注浆桩地基993 7-1-6注浆地基999 7-1-6-1水泥注浆地基999 7-1-6-2硅化注浆地基1001 7-1-7预压地基1005 7-1-7-1砂井堆载预压地基1005 7-1-7-2袋装砂井堆载预压地基1007 7-1-7-3塑料排水带堆载预压地基10097-1-7-4真空预压地基1014 7-1-8土工合成材料地基1016 7-1-8-1土工织物地基1016 7-1-8-2加劲土地基1019 7-1-9局部地基处理1022 7-1-9-1松土坑、古墓、坑穴1022 7-1-9-2土井、砖井、废矿井1024 7-1-9-3软硬地基1026 7-2桩基工程1027 7-2-1桩的分类1027 7-2-2桩型与工艺的选择1027 7-2-3桩基施工机械设备的选用1030 7-2-3-1桩锤的选用1030 7-2-3-2常用桩锤的技术性能1031 7-2-3-3桩架选用1034 7-2-3-4常用灌筑桩钻孔机械1038 7-2-4打（沉）入式预制桩施工1040 7-2-4-1桩的制作、运输和堆放1040 7-2-4-2打（沉）桩方法1041 7-2-4-3特殊打（沉）桩方法1047 7-2-4-4打（沉）桩常遇问题及预防处理方法1051 7-2-4-5打（沉）桩对周围环境的影响及预防措施1053 7-2-5静力压桩施工1054 7-2-5-1机械静压桩施工1054 7-2-5-2锚杆静压桩施工1059 7-2-6先张预应力管桩施工1063 7-2-6-1桩规格与适用条件1063 7-2-6-2打（沉）桩工艺方法要点1063 7-2-7混凝土灌筑桩1068 7-2-7-1冲击钻成孔灌筑桩1068 7-2-7-2回转钻成孔灌筑桩1072 7-2-7-3潜水电钻成孔灌筑桩1075 7-2-7-4钻孔压浆灌筑桩1078 7-2-7-5挤扩多分支承力盘与多支盘灌筑桩1080 7-2-7-6振动沉管灌筑桩10867-2-7-7锤击沉管灌筑桩10907-2-7-8套管夯扩灌筑桩10907-2-7-9人工挖孔和挖孔扩底灌筑桩10937-2-7-10质量要求及验收1099 7-2-8钢桩11017-2-8-1钢管桩11017-2-8-2H型钢桩1110 7-2-9桩的检测11137-2-9-1静载试验法11137-2-9-2动测法1117 7-2-10桩基承载力评定11267-2-10-1按土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩的承载力 1126 7-2-10-2按单桩的静载试验确定承载力11297-2-10-3按桩的抗拔试验确定抗拔承载力11307-2-10-4按桩的水平荷载试验确定水平承载力1131 7-2-11打（沉）桩施工的安全技术措施1132 主要参考文献1134第二册8 模板工程8-1组合式模板 1 8-1-1 55型组合钢模板 18-1-1-1部件组成 18-1-1-2施工设计128-1-1-3模板工程的施工及验收148-1-1-4模板的运输、维修和保管228-1-2中型组合钢模板228-1-2-1组成238-1-2-2特点278-1-2-3施工工艺278-1-3钢框木（竹）胶合板模板278-1-3-1 75系列钢框胶合板模板278-1-3-2 55型和78型钢框胶合板模板318-1-3-3早拆体系钢框胶合板模板368-2工具式模板51 8-2-1大模板51 8-2-1-1大模板构造52 8-2-1-2大模板设计和配制61 8-2-1-3施工要点及注意事项63 8-2-2滑动模板66 8-2-3爬升模板66 8-2-3-1模板与爬架互爬67 8-2-3-2新型导轨式液压爬升模板74 8-2-3-3模板与模板互爬78 8-2-3-4爬架与爬架互爬81 8-2-3-5国内320m以上超高层建筑爬模施工实例82 8-2-4飞模87 8-2-4-1常用的几种飞模88 8-2-4-2升降、行走和吊运工具97 8-2-4-3飞模的选用和设计布置原则100 8-2-4-4施工工艺101 8-2-4-5施工质量与安全要求108 8-2-5模壳109 8-2-5-1模壳的种类、特点及质量要求110 8-2-5-2支撑系统113 8-2-5-3施工工艺114 8-2-6柱模115 8-2-6-1玻璃钢圆柱模板115 8-2-6-2圆柱钢模118 8-2-6-3无柱箍可变截面钢柱模119 8-3永久性模板120 8-3-1压型钢板模板120 8-3-1-1种类、规格和使用原则120 8-3-1-2压型钢板模板的安装122 8-3-2混凝土薄板模板125 8-3-2-1品种、抗剪构造和规格125 8-3-2-2薄板制作、运输和堆放1288-3-2-3安装工艺131 8-4胶合板模板135 8-4-1散支散拆胶合板模板135 8-4-1-1木胶合板模板136 8-4-1-2竹胶合板模板139 8-4-1-3施工工艺140 8-4-2胶合板模板参考资料146 8-5脱模剂146 8-5-1脱模剂的种类和配制146 8-5-2使用注意事项147 8-6现浇混凝土结构模板的设计148 8-6-1模板设计的内容和原则148 8-6-1-1设计的内容148 8-6-1-2设计的主要原则148 8-6-2模板结构设计的基本内容148 8-6-2-1荷载及荷载组合148 8-6-2-2模板结构的挠度要求151 8-6-2-3材料及性能151 8-6-2-4设计计算公式152 8-6-3模板结构设计示例156 8-6-3-1采用组合式钢模板组拼模板结构156 8-6-3-2钢大模板的设计168 8-6-3-3爬升模板182 8-7模板工程施工质量及验收要求192 8-7-1基本规定192 8-7-2模板安装192 8-7-2-1主控项目192 8-7-2-2一般项目193 8-7-3模板拆除195 8-7-3-1主控项目195 8-7-3-2一般项目195 主要参考文献1969 钢筋工程9-1材料197 9-1-1钢筋品种与规格197 9-1-1-1热轧钢筋197 9-1-1-2余热处理钢筋199 9-1-1-3冷轧带肋钢筋199 9-1-1-4冷轧扭钢筋200 9-1-1-5冷拔螺旋钢筋201 9-1-2钢筋性能202 9-1-2-1钢筋力学性能202 9-1-2-2钢筋锚固性能203 9-1-2-3钢筋冷弯性能203 9-1-2-4钢筋焊接性能203 9-1-3钢筋锈蚀与防护204 9-1-4钢筋质量检验204 9-1-4-1检查项目和方法204 9-1-4-2热轧钢筋检验205 9-1-4-3冷轧带肋钢筋检验205 9-1-4-4冷轧扭钢筋检验206 9-2配筋构造206 9-2-1一般规定206 9-2-1-1混凝土保护层206 9-2-1-2钢筋锚固207 9-2-1-3钢筋连接208 9-2-2板210 9-2-2-1受力钢筋210 9-2-2-2分布钢筋211 9-2-2-3构造钢筋211 9-2-2-4板上开洞212 9-2-2-5板柱节点212 9-2-3梁212 9-2-3-1受力钢筋212 9-2-3-2弯起钢筋2149-2-3-3箍筋214 9-2-3-4纵向构造钢筋215 9-2-3-5附加横向钢筋215 9-2-4柱216 9-2-4-1纵向受力钢筋216 9-2-4-2箍筋217 9-2-5剪力墙218 9-2-6基础219 9-2-6-1条形基础219 9-2-6-2单独基础219 9-2-6-3筏板基础219 9-2-6-4箱形基础220 9-2-7抗震配筋要求220 9-2-7-1一般规定220 9-2-7-2框架梁220 9-2-7-3框架柱与框支柱221 9-2-7-4框架梁柱节点221 9-2-7-5剪力墙222 9-2-8钢筋焊接网223 9-2-8-1钢筋焊接网品种与规格224 9-2-8-2钢筋焊接网锚固与搭接225 9-2-8-3楼板中的应用226 9-2-8-4墙板中的应用226 9-2-9预埋件和吊环227 9-2-9-1预埋件227 9-2-9-2吊环228 9-2-10混凝土结构平法施工图229 9-2-10-1一般规定229 9-2-10-2梁平法施工图229 9-2-10-3柱平法施工图231 9-2-10-4剪力墙平法施工图231 9-3钢筋配料与代换232 9-3-1钢筋配料232 9-3-1-1钢筋下料长度计算232 9-3-1-2钢筋长度计算中的特殊问题2339-3-1-3配料计算的注意事项235 9-3-1-4配料计算实例235 9-3-1-5配料单与料牌237 9-3-2钢筋代换237 9-3-2-1代换原则237 9-3-2-2等强代换方法237 9-3-2-3构件截面的有效高度影响238 9-3-2-4代换注意事项238 9-3-2-5钢筋代换实例239 9-4钢筋加工240 9-4-1钢筋除锈240 9-4-2钢筋调直240 9-4-2-1机具设备240 9-4-2-2调直工艺242 9-4-3钢筋切断242 9-4-3-1机具设备242 9-4-3-2切断工艺243 9-4-4钢筋弯曲成型244 9-4-4-1钢筋弯钩和弯折的有关规定244 9-4-4-2机具设备244 9-4-4-3弯曲成型工艺246 9-4-5钢筋加工质量检验248 9-5钢筋焊接248 9-5-1一般规定248 9-5-2钢筋闪光对焊250 9-5-2-1对焊设备250 9-5-2-2对焊工艺251 9-5-2-3对焊参数252 9-5-2-4对焊缺陷及消除措施253 9-5-2-5对焊接头质量检验254 9-5-3钢筋电阻点焊255 9-5-3-1点焊设备255 9-5-3-2点焊工艺256 9-5-3-3点焊参数2579-5-3-4点焊缺陷及消除措施258 9-5-3-5钢筋焊接网质量检验258 9-5-4钢筋电弧焊259 9-5-4-1电弧焊设备和焊条259 9-5-4-2帮条焊和搭接焊260 9-5-4-3预埋件电弧焊261 9-5-4-4剖口焊261 9-5-4-5熔槽帮条焊262 9-5-4-6电弧焊接头质量检验262 9-5-5钢筋电渣压力焊263 9-5-5-1焊接设备与焊剂263 9-5-5-2焊接工艺与参数265 9-5-5-3焊接缺陷及消除措施266 9-5-5-4电渣压力焊、接头质量检验266 9-5-6钢筋气压焊267 9-5-6-1焊接设备267 9-5-6-2焊接工艺268 9-5-6-3焊接缺陷及消除措施269 9-5-6-4气压焊接头质量检验270 9-5-7钢筋埋弧压力焊270 9-5-7-1焊接设备271 9-5-7-2焊接工艺271 9-5-7-3焊接参数271 9-5-7-4焊接缺陷及消除措施271 9-5-7-5埋弧压力焊接头质量检验272 9-5-8焊接接头无损检测技术273 9-5-8-1超声波检测法273 9-5-8-2无损张拉检测274 9-6钢筋机械连接274 9-6-1一般规定275 9-6-2钢筋套筒挤压连接276 9-6-2-1钢套筒276 9-6-2-2挤压设备277 9-6-2-3挤压工艺278 9-6-2-4工艺参数2789-6-2-5异常现象及消除措施279 9-6-2-6套筒挤压接头质量检验280 9-6-3钢筋锥螺纹套筒连接281 9-6-3-1锥螺纹套筒接头尺寸281 9-6-3-2机具设备282 9-6-3-3锥螺纹套筒的加工与检验282 9-6-3-4钢筋锥螺纹的加工与检验283 9-6-3-5钢筋锥螺纹连接施工284 9-6-3-6钢筋锥螺纹接头质量检验284 9-6-4钢筋徽粗直螺纹套筒连接285 9-6-4-1机具设备286 9-6-4-2徽粗直螺纹套筒286 9-6-4-3钢筋加工与检验287 9-6-4-4现场连接施工288 9-6-4-5接头质量检验288 9-6-5钢筋滚压直螺纹套筒连接288 9-6-5-1滚压直螺纹加工与检验289 9-6-5-2滚压直螺纹套筒290 9-6-5-3现场连接施工291 9-6-5-4接头质量检验291 9-7钢筋安装293 9-7-1钢筋现场绑扎293 9-7-1-1准备工作293 9-7-1-2钢筋绑扎接头294 9-7-1-3基础钢筋绑扎294 9-7-1-4柱钢筋绑扎295 9-7-1-5墙钢筋绑扎295 9-7-1-6梁板钢筋绑扎296 9-7-2钢筋网与钢筋骨架安装296 9-7-2-1绑扎钢筋网与钢筋骨架安装296 9-7-2-2钢筋焊接网安装297 9-7-3植筋施工298 9-7-3-1钢筋胶粘剂298 9-7-3-2植筋用孔径与孔深298 9-7-3-3植筋施工方法2989-7-4钢筋安装质量检验300 主要参考文献30110 混凝土工程10-1混凝土的组成材料302 10-1-1水泥302 10-1-1-1常用水泥的种类302 10-1-1-2常用水泥的选用及各种水泥的适量范围303 10-1-1-3水泥的验收与保管306 10-1-2砂306 10-1-2-1砂的技术要求306 10-1-2-2砂的验收、运输和堆放307 10-1-3石子308 10-1-3-1石子的技术要求308 10-1-3-2石子的验收、运输和堆放309 10-1-4水310 10-1-5矿物接合料310 10-1-5-1粉煤灰311 10-1-5-2磨细矿渣312 10-1-5-3沸石粉313 10-1-5-4硅灰313 10-1-5-5复合及其他矿物接合料313 10-1-6混凝土外加剂314 10-1-6-1基本规定314 10-1-6-2普通减水剂及高效减水剂315 10-1-6-3引气剂及引气减水剂317 10-1-6-4级凝剂和级凝减水剂317 10-1-6-5早强剂及早强减水剂319 10-1-6-6防冻剂320 10-1-6-7泵送剂322 10-1-6-8膨胀剂323 10-1-6-9速凝剂325 10-1-6-10阻锈剂、着色剂、养护剂、脱模剂325 10-1-6-11掺各种外加剂的混凝土性能指标328。
钢筋机械连接施工作业指导书
钢筋机械连接施工作业指导书南宁英华大桥（重）项目钢筋机械连接作业指导书编制：复核：审核：接收：中铁四局南宁英华大桥项目部二〇一三年七月目录1、编制目的 (1)2、适用范围 (1)4、施工工艺流程 (1)5 钢筋端头螺纹加工方法 (2)6 钢筋端头螺纹外观质量检查方法 (2)7 现场钢筋连接 (2)8 接头的现场检验与验收 (3)9、安全及环保要求 (3)9.1、安全要求 (3)9.2、环保要求 (4)钢筋机械连接作业指导书1、编制目的指导钢筋机械连接作业。
2、适用范围本作业指导书用于南宁英华大桥HRB335 Φ25、28、32，HRB400 Φ25、28、32钢筋机械连接作业。
3、编制依据与业主签订的施工合同；南宁市英华大桥两阶段施工图设计文件；《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-20084、施工工艺流程图4-1 钢筋机械连接施工流程图5 钢筋端头螺纹加工方法⑴加工设备应采用合格供方（生产厂家）提供的专用设备。
⑵钢筋经专用检测量规（环规）抽检合格后，才允许进行下料加工。
钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机或砂轮切割机切断，不得用气割下料。
⑶为了防止安全和质量事故的发生，加工设备应由专人负责管理，质检人员和生产工人应经过严格培训，经考核合格后执证上岗，并严格按设备使用说明书进行操作，严禁无证操作。
⑷加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距必须与连接件（套筒）的牙形、螺距一致，并经配套的量规（环规）检测。
经检验合格的端头螺纹立即戴上保护帽或拧上连接件（套筒），按工程部位挂上标识牌。
⑸加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。
6 钢筋端头螺纹外观质量检查方法⑴现场施工人员应对钢筋端头逐个进行检查。
⑵钢筋端头螺纹中径尺寸的检验应符合环规通端能旋入整个有效长度，而环规止端旋入的深度不超过止规厚度的2/3，即为合格。
⑶钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测，允许偏差不大于2个螺距有效丝扣长度。
建筑施工手册钢筋工程(3篇)
第1篇一、概述钢筋工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其主要作用是提高建筑物的承载能力和稳定性。
本手册旨在为广大施工人员提供钢筋工程的施工指导，确保工程质量。
二、钢筋材料及规格1. 钢筋材料：应选用符合国家标准的钢筋，如HRB400、HRB500等。
2. 钢筋规格：根据设计要求，选择合适的钢筋直径、长度和间距。
三、钢筋加工1. 钢筋调直：使用钢筋调直机将钢筋调直，确保钢筋直度。
2. 钢筋切断：根据设计要求，使用钢筋切断机将钢筋切断至所需长度。
3. 钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状，如直钩、弯钩等。
4. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。
四、钢筋绑扎与安装1. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。
绑扎时，注意保持钢筋间距和位置。
2. 钢筋安装：将绑扎好的钢筋网安装到相应位置，确保钢筋与混凝土结构的紧密结合。
3. 钢筋锚固：按照设计要求，将钢筋锚固在混凝土结构中，确保钢筋锚固长度。
五、钢筋连接方式1. 钢筋焊接：采用电弧焊、闪光焊等方法进行钢筋连接，确保焊接质量。
2. 钢筋机械连接：使用钢筋机械连接器进行钢筋连接，提高连接效率。
3. 钢筋绑扎连接：将钢筋绑扎成网状结构，实现钢筋连接。
六、钢筋工程质量检验1. 钢筋材料检验：检查钢筋材料的规格、型号、质量是否符合要求。
2. 钢筋加工检验：检查钢筋加工的尺寸、形状、焊接质量等。
3. 钢筋绑扎与安装检验：检查钢筋绑扎的间距、位置、锚固长度等。
4. 钢筋连接检验：检查钢筋连接的质量，确保连接牢固。
七、注意事项1. 钢筋工程应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意钢筋材料的保护，避免损坏。
3. 钢筋加工、绑扎、安装等工序应密切配合，确保施工进度。
4. 施工现场应保持整洁，做好文明施工。
5. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。
总之，建筑施工手册钢筋工程部分为施工人员提供了详细的施工指导，有助于提高钢筋工程的质量和效率。
钢筋连接作业指导书
钢筋连接作业指导书一、工程设计要求：1、 钢筋：有HPB330级钢筋、HRB400级、HRB400E 级2、钢筋连接方式：（1）、5#、6#、7#楼连接方式 实用部位 合用范围钢筋牌号钢筋直径（mm ） 机械连接 筏板及钢筋直径大于20者，接头等级Ⅰ级≥22电渣压力焊 剪力墙边缘构件纵向钢筋，地下室剪力墙竖向分布钢筋直径≥14者 HRB400 14--20 窄间隙焊或者 框架梁、连梁水平钢筋直径≥16者，剪力墙水平分布钢筋直径≥16者HRB400 HPB300 16—20 16—20 闪光对焊或者 双面搭接焊 框架梁、连梁水平钢筋直径≤14者，楼板水平钢筋直径≥14者，地下室外墙钢筋直径>12者HRB400E HPB300 12、14 12、14 搭接接头 其他 （2）、8#楼、地下车库钢筋连接方式：连接方式 实用部位 合用范围钢筋牌号钢筋直径（mm ） 机械连接 筏板内钢筋，其他部位钢筋≥22者，接头等级Ⅰ级 HRB400E 22--32电渣压力焊 剪力墙边缘构件，框架柱纵向钢筋，剪力墙分布钢筋直径≥14者HRB400E 14--20双面搭接焊 框架梁、连梁水平钢筋直径≥14者，楼板水平钢筋直径≥14者，地下室外墙钢筋直径≥14者HRB400E 14--20搭接接头 其他 HRB400EHPB300 8—12 63、钢筋电弧焊焊条选型：连接方式 电弧焊接头型号搭接焊 钢筋与钢板搭接焊，预埋件T型角焊 HPB300 E4303 E4303HRB400E E5003 E5003二、电弧焊连接（一）钢筋手工电弧焊连接：主要用于梁纵向钢筋连接。
1、施工准备1）机械准备：采用BX3-500型交流弧焊机。
2）材料准备：（1）钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格，钢筋无老锈及油污。
（2）焊条：焊条必须有出厂合格证。
焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的库房保管好，焊条在焊接前应烘干。
建筑施工手册第四版建筑施工手册第四版第四版
建筑施工手册（第四版建筑施工手册第四版）第四版目录第一册11- 1 常用符号和代号1- 1-1 常用字母1-1-2 常用符号1-1-2-1 数学符号1-1-2-2 法定计量单位符号1-1-2-3 文字表量符号1-1-2-4 化学元素符号1-1-2-5 常用构件代号1-1-2-6 塑料、树脂名称缩写代号1-1-2-7 常用增塑剂名称缩写代号1-1-2-8 建筑施工常用国家标准编号1-1-2-9 部分国家的国家标准代号1-1-2-10 钢材涂色标记1-1-2-11 钢筋符号1-1-2-12 建材、设备的规格型号表示法1-1-2-13 钢铁、阀门、润滑油的产品代号1-1-2-14 常用架空绞线的型号及用途施工常用数据11 2 2 3 5 8 8 9 10 10 13 14 15 15 16 191- 2 常用计量单位换算1- 2-1 长度单位换算1-2-1-1 公制与市制、英美长度单位换算1-2-1-2 英寸的分数、小数习惯称呼与毫米对照1-2-2 面积单位换算1919 19 21 211- 2-3 体积、容积单位换算1-2-4 重量（质量）单位换算1-2-5 力、重力单位换算1-2-5-1 力（牛顿，N）单位换算1-2-5-2 压强（帕斯卡，Pa）单位换算1-2-5-3 力矩（弯矩、扭矩、力偶矩、转矩）单位换算1-2-5-4 习用非法定计量单位与法定计量单位换算1-2-6 功率单位换算1-2-7 速度单位换算1-2-8 流量单位换算1-2-8-1 体积流量单位换算1-2-8-2 质量流量单位换算1-2-9 热及热工单位换算1-2-9-1 温度单位换算1-2-9-2 各种温度的绝对零度、水冰点和水沸点温度值1-2-9-3 导热系数单位换算1-2-9-4 传热系数单位换算1-2-9-5 热阻单位换算1-2-9-6 比热容（比热）单位换算1-2-9-7 功、能、热单位换算1-2-9-8 水的温度和压力换算1-2-9-9 水的温度和汽化热换算1-2-9-10 热负荷单位换算1-2-10 电及磁单位换算1-2-10-1 电流单位换算1-2-10-2 电压单位换算1-2-10-3 电阻单位换算1-2-10-4 电荷量单位换算1-2-10-5 电容单位换算1-2-11 声单位换算1-2-12 粘度单位换算1- 2-12-1 动力粘度单位换算1-2-12-2 运动粘度单位换算21 21 27 27 28 30 31 34 36 36 36 37 37 37 37 37 38 39 40 41 43 43 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 461- 2-13 硬度换算1-2-14 标准筛常用网号、目数对照1-2-15 pH 值参考表1-2-16 角度与弧度互换表1-2-17 弧度与角度互换表1-2-18 斜度与角度变换表46 49 49 50 50 511- 3 常用求面积、体积公式常用求面积、1- 3-1 平面图形面积1-3-2 多面体的体积和表面积1-3-3 物料堆体积计算1-3-4 壳体表面积、侧面积计算1-3-4-1 圆球形薄壳1-3-4-2 椭圆抛物面扁壳1-3-4-3 椭圆抛物面扁壳系数计算1-3-4-4 圆抛物面扁壳1-3-4-5 单、双曲拱展开面积5151 54 57 57 57 59 60 61 621- 4 常用建筑材料及数值1-4-1 材料基本性质、常用名称及符号1-4-2 常用材料和构件的自重1-4-3 石油产品体积、重量换算1-4-4 液体平均相对密度及容量、重量换算1-4-5 圆钉、木螺钉直径号数及尺寸关系1-4-6 圆钉直径与英制长度关系1-4-7 圆钉英制规格1-4-8 薄钢板习用号数的厚度1-4-9 塑料管材、板材规格及重量1-4-9-1 塑料硬管1-4-9-2 塑料软管1-4-9-3 塑料硬板6262 64 73 73 74 74 75 75 76 76 76 761-5 气象、地质、地震气象、地质、1-5-1 气象77771-5-1-1 风级表1-5-1-2 降雨等级1-5-1-3 我国主要城市气象参数1-5-1-4 我国主要城镇采暖期度日数1-5-1-5 世界主要城市气象参数1-5-2 地质年代表1-5-3 地展1-5-3-1 地展展级1-5-3-2 地震烈度1-5-3-3 几种地震烈度表的换算77 77 78 81 83 85 85 85 86 881-6 我国环境保护标准1-6-1 空气污染1-6-1-1 标准大气的成分1-6-1-2 大气环境质量标准1-6-1-3 空气污染物三级标准浓度限值1-6-1-4 中国居住区大气中有害物质最高容许浓度1-6-1-5 大气中污染物浓度的表示方法1-6-1-6 中国民用建筑工程室内环境污染控制标准1-6-2 噪声1-6-2-1 城市区域环境噪声标准1-6-2-2 新建、扩建、改建企业噪声标准1-6-2-3 工业企业厂区内各类地点噪声标准1-6-2-4 现有企业噪声标准1-6-2-5 建筑现场主要施工机械噪声限值1-6-2-6 中国机动车辆噪声标准1-6-2-7 国外听力保护的噪声允许标准1-6-2-8 国外环境噪声标准1-6-2-9 国外职业噪声标准1-6-3 水污染1-6-3-1 排水水质标准1-6-3-2 地面水水质卫生要求1-6-3-3 地面水中有害物质的最高容许浓度8989 89 89 89 90 91 91 94 94 95 95 96 96 96 97 97 98 99 99 100 1001-6-3-4 水消毒处理方法1012常用结构计算102102 1082- 1 荷载与结构静力计算表2- 1-1 荷载2-1-2 结构静力计算表2- 2 建筑地基基础计算2- 2-1 地基基础计算用表2-2-2 地基及基础计算2-2-2-1 基础埋置深度2-2-2-2 地基计算2-2-2-3 基础计算148148 152 152 153 1542- 3 混凝土结构计算2- 3-1 混凝土结构基本计算规定2-3-2 混凝土结构计算用表2-3-3 混凝土结构计算公式156156 158 1652- 4 砌体结构计算2- 4-1 砌体结构的计算用表2-4-2 砌体结构计算公式171171 1772- 5 钢结构计算2- 5-1 钢结构计算用表2-5-2 钢结构计算公式2-5-3 钢管结构计算2-5-4 钢与混凝土组合梁计算180180 189 195 1972-6 木结构计算2-6-1 木结构计算用表2-6-2 木结构计算公式200200 20633- 1 材料试验材料试验与结构检验209209 234 234 234 234 235 236 251 252 257 259 259 259 264 266 270 270 270 2713- 1-1 材料试验项目及检验规则3-1-2 试样（件）的制备3-1-2-1 样品的缩分3-1-2-2 岩石抗压强度试件3-1-2-3 混凝土试件3-1-2-4 建筑砂浆试件的制备3-1-2-5 钢材试件3- 1-2-6 建筑用轻钢龙骨试样3-1-2-7 木材试样3-1-2-8 耐火材料试件3-1-2-9 硬聚抓乙烯管材试样 4 3-1-3 试验方法3-1-3-1 材料试验的非标准方法3-1-3-2 混凝土的现场检测3- 1-3-3 土工密度试验3-1-3-4 碎石土野外鉴别3-1-4 混凝土试块强度、砂浆试块强度的评定方法3-1-4-1 混凝土试块强度统计评定3-1-4-2 砌筑砂浆试块强度的验收与评定3- 2 结构性能检验3- 2-1 预制构件3-2-2 地基结构性能检验3-2-2-1 浅层平板载荷试验要点3-2-2-2 深层平板载荷试验要点3-2-2-3 岩基载荷试验要点3-2-2-4 岩石锚杆抗拔试验要点3-2-2-5 土层锚杆试验要点272272 275 275 275 276 277 2773- 2-2-6 单桩竖向静载荷试验要点3-2-2-7 岩石单轴抗压强度试验要点278 2793- 3 对现场型试验室的要求3- 3-1 试验环境3-3-2 所需设备及工具3-3-3 资料管理280280 280 2803- 4 试验管理程序28144- 1 施工测量的基本工作4- 1-1 基本原则4-1-2 距离测量4-1-2-1 普通量距4-1-2-2 精密量距施工测量283283 283 283 284 284 290 291 291 291 293 293 294 294 295 295 295 2964- 1-2-3 精密量距的几项改正数4-1-3 己知角度的测设4-1-4 建筑物细部点的平面位置的测设4-1-4-1 直角坐标法4-1-4-2 极坐标法4-1-4-3 角度前方交会法4-1-4-4 方向线交会法4-1-4-5 距离交会法4-1-4-6 正倒镜投点法4-1-5 建筑物细部点高程位置的测设4- 1-5-1 地面上点的高程测设4-1-5-2 高程传递4-1-6 倾斜线的测设4- 2 施工测量控制网的建立4- 2-1 坐标系统及坐标换算4-2-1-1 坐标系统4-2-1-2 坐标换算4-2-2 建筑方格网和主轴线设计4-2-2-1 建筑方格网设计4-2-2-2 主轴线设计4-2-3 主轴线的测设4-2-3-1 主轴线点初步位置的测定方法及实地标定4-2-3-2 主轴线点精确位置的测定和主轴线方向调整4-2-3-3 主轴线长度的精密丈量及主轴线点坐标的确定4-2-3-4 短轴线的测设4-2-3-5 轴线的加密4-2-3-6 注意事项4-2-4 建筑方格网的测设4-2-4-1 建筑方格网的测设方法4- 2-4-2 建筑方格网的加密和最后检查4-2-4-3 水平角观测方法及技术要求4-2-4-4 边长测量方法及技术要求4-2-4-5 方格网平差计算4-2-5 用小三角测量法建立施工平面控制网4- 2-5-1 小三角测量等级与三角网的布设4-2-5-2 小三角测量的步骤4-2-6 用导线测量法建立施工平面控制网4-2-6-1 导线测量的等级与导线网的布设4-2-6-2 导线测量的步骤4- 2-6-3 导线法与轴线法联合测设施工控制网4-2-7 圆弧平面图形的施工测量4-2-7-1 圆弧形平面曲线的数学方程式4-2-7-2 圆弧形平面曲线图形的现场施工放线4-2-7-3 圆弧形楼梯的施工放线4-2-8 高程控制测量297297 297 297 298 298 299 300 300 300 301 301 302 393 303 303 304 305 306 307 311 311 312 313 313 313 314 314 315 320 351 3594- 2-8-1 厂区高程控制测量的一般规定4-2-8-2 三、四等水准测量的要求和方法4-2-8-3 水准网的平差计算4-2-9 标桩的埋设4-2-9-1 平面控制点标桩4-2-9-2 水准点标桩359 359 361 363 363 3644- 3 单层排架钢架建筑的施工测量4- 3-1 厂房控制网的建立4-3-1-1 厂房控制网的建立方法4-3-1-2 厂房扩建与改建时的控制测量4-3-2 厂房基础施工测量4-3-2-1 混凝土杯形基础施工测量4-3-2-2 钢柱基础施工测量4-3-2-3 混凝土柱子基础及柱身、平台施工测量4-3-2-4 设备基础施工测量4-3-2-5 基础施工与竣工测量的允许偏差4-3-3 厂房结构安装测量4-3-3-1 柱子安装测量4-3-3-2 吊车梁安装测量4-3-3-3 吊车轨道安装测量4-3-4 管道工程施工测量4-3-4-1 管道工程测量的准备工作4-3-4-2 管道中线定位及高程控制测量4-3-4-3 管道中线与纵横断面测量4- 3-4-4 地下管线施工测量4-3-4-5 架空管线施工测量4-3-4-6 管线竣工测量及竣工图编绘4- 3-5 机械设备安装测量4-3-5-1 安装基准线和基准点的确定4-3-5-2 平面安装基准线的设置形式4-3-5-3 中心线与副线的检查4-3-5-4 设备安装期间设备标高基准点设置与沉降观测365365 365 366 367 367 368 369 370 373 374 374 375 375 377 377 377 377 378 380 380 380 380 381 382 3824- 4 多层房屋的施工测量4-4-1 多层建筑主轴线的测设4-4-2 房屋定位测量4-4-3 房屋基础施工测量4-4-4 墙身皮数杆的设置4-4-5 多层建筑物施工测量382382 384 385 385 3864-5 高层建筑施工测量4-5-1 高层建筑施工测量的特点及基本要求4-5-1-1 高层建筑施工测量的特点4-5-1-2 高层建筑施工测量的基本准则4-5-2 建立施工控制图4-5-2-1 平面控制4-5-2-2 高程控制4-5-3 建（构）筑物主要轴线的定位及标定4-5-3-1 桩位放样4-5-3-2 建筑物基坑与基础的测定4-5-3-3 建筑物基础上的平面与高程控制4-5-4 高层建筑中的竖向测量4-5-4-1 激光铅垂仪法4-5-4-2 天顶垂准测量（仰视法）4-5-4-3 天底垂准测量（俯视法）4-5-5 上海金茂大厦施工测量实例4-5-5-1 概述4-5-5-2 建筑施工对测量精度要求4-5-5-3 施工特点和测量难度4-5-5-4 施工平面（垂直）控制网的建立4-5-5-5 垂准测量方法和要求4-5-5-6 水准测量和塔身高程控制测量4-5-5-7 塔楼钢结构安装测量4-5-5-8 主楼沉降观测4-5-5-9 结构各阶段完工线（点）测量成果386386 386 387 387 387 391 391 391 392 392 394 394 395 396 397 397 397 397 398 400 402 404 406 4084-6 建筑物沉降与变形观测4-6-1 沉降观测水准点的测设4-6-1-1 水准点的布设4-6-1-2 水准点的形式与埋设4-6-1-3 沉降观测水准点高程的测定4-6-1-4 观测点的布置和要求4-6-1-5 观测点的形式与埋设4-6-2 建筑物的沉降观测4-6-2-1 沉降观测的方法和一般规定4-6-2-2 沉桩过程中的变形观测4-6-2-3 各施工阶段中的变形观测4-6-2-4 建筑物全部竣工后的沉降变形观测4-6-2-5 沉降观测的精度及成果整理4-6-3 沉降观测中常遇到的问题及其处理4-6-3-1 曲线在首次观测后即发生回升现象4-6-3-2 曲线在中间某点突然回升4-6-3-3 曲线自某点起渐渐回升4-6-3-4 曲线的波浪起伏现象4-6-3-5 曲线中断现象4-6-4 建筑物变形与裂缝观测4-6-4-1 倾斜观测4-6-4-2 裂缝观测4-6-4-3 位移观测4-6-4-4 用三角高程测量法测定建筑物的沉降变形4-6-4-5 用基准线法测定建筑物的水平位移4-6-4-6 用前方交会法测定建筑物的水平位移4-6-4-7 用后方交会法测定建筑物的水平位移412412 412 413 413 413 413 415 415 417 421 422 423 423 423 424 424 424 424 424 424 425 426 426 428 429 4314-7 特殊工程的施工测量4-7-1 钢结构工程中的施工测量4-7-2 电视塔施工中的施工测量4-7-3 上海电视塔（东方明珠）施工测量实例434434 435 4364-8 竣工总平面图的编绘4-8-1 编绘竣工总平面图的意义4-8-2 编绘竣工总平面图的方法和步骤4-8-2-1 绘制前准备4-8-2-2 竣工总平面图的编绘4-8-3 编绘竣工总平面图时的现场实测工作4-8-4 竣工总平面图最终绘制4-8-4-1 分类竣工总平面图的编绘4-8-4-2 综合竣工总平面图4-8-4-3 随工程的竣工相继进行编绘4-8-4-4 竣工总平面图的图面内容和图例4-8-4-5 竣工总平面图的附件444444 445 445 445 446 446 446 446 446 446 4474-9 测量仪器的检验和校正4-9-1 经纬仪的检验和校正4-9-1-1 经纬仪应满足的条件4-9-1-2 经纬仪的检验与校正4-9-1-3 激光经纬仪的构造4-9-1-4 激光经纬仪的操作方法4-9-1-5 激光经纬仪的特点和应用4-9-2 水准仪的检验与校正4-9-2-1 普通水准仪的检验与校正4-9-2-2 精密水准仪的检验与校正4-9-2-3 激光水准仪的构造4-9-2-4 激光水准仪的操作方法4-9-2-5 激光水准仪的用途4-9-3 钢尺的检定4-9-3-1 钢尺检定的方法4-9-3-2 尺方程式及其简化4-9-3-3 标准基线的建立4-9-3-4 钢尺使用时注意事项4-9-4 光电测距仪447447 447 447 449 450 450 451 451 453 454 454 454 455 455 456 456 456 4574-9-4-1 光电测距仪的概况4-9-4-2 光电测距仪的构造4-9-4-3 光电测距仪的用途4-9-4-4 光电测距仪的检验与校正主要参考文献457 457 457 457 4595脚手架工程和垂直运输设施460460 460 461 464 468 471 471 474 475 479 479 484 495 5005- 1 脚手架工程技术、安全管理和设计计算脚手架工程技术、5- 1-1 脚手架工程技术和安全管理5-1-1-1 脚手架的分类5-1-1-2 脚手架工程的常用术语5-1-1-3 脚手架工程的技术要求5-1-1-4 脚手架工程的安全管理工作5-1-2 脚手架构架与设置和使用要求的一般规定5-1-2-1 脚手架构架和设置要求的一般规定5-1-2-2 脚手架杆配件的一般规定5-1-2-3 脚手架搭设、使用和拆除的一般规定5-1-3 脚手架设计和计算的一般方法5-1-3-1 脚手架设计计算的统一规定5-1-3-2 脚手架的荷载计算5-1-3-3 脚手架的整体稳定性计算5-1-3-4 单肢杆件的稳定性计算5- 1-3-5 水平杆件、脚手板、扣件抗滑、立杆底座和地基承载力的验算504 5-1-3-6 脚手架挑支构造和设施的计算5065- 2 常用落地式脚手架的设置、构造和设计常用落地式脚手架的设置、5- 2-1 扣件式钢管脚手架5-2-1-1 构架材料的技术要求5-2-1-2 构架的形式、特点和构造要求5-2-1-3 设计计算及常用资料5-2-2 碗扣式钢管脚手架519519 520 525 538 5565- 2-2-1 性能特点、杆配件和承载能力5-2-2-2 双排外脚手架5-2-2-3 直线和曲线单排外脚手架5-2-3 门（框组）式钢管脚手架5-2-3-1 构造情况和主要部件5-2-3-2 搭设技术要求和注意事项5-2-3-3 主要应用形式和材料用量5-2-3-4 设计计算及常用资料556 569 577 579 579 587 590 5925- 3 脚手架结构模板支撑架的构造和设计5- 3-1 脚手架结构模板支撑架的类别和一般构造5-3-1-1 脚手架结构模板支撑架的类别和构造要求5-3-1-2 脚手架结构模板支撑架的一般构造5-3-2 脚手架结构模板支撑架的设计计算5-3-2-1 脚手架结构模板支撑架的设计计算要求5-3-2-2 扣件式钢管梁板模板支撑架的稳定性计算5-3-2-3 碗扣式钢管模板支撑架的设计计算5-3-2-4 门式钢管模板支撑架的设计计算598598 603 603 608 608 609 614 6195- 4 常用非落地式脚手架的设置和使用5- 4-1 附着升降脚手架的设置和使用5-4-1-1 附着升降脚手架的类别和基本组成5- 4-1-2 附着升降脚手架的安全规定和注意事项5-4-2 吊篮5-4-2-1 吊篮的类别和基本构造5- 4-2-2 吊篮设计、制作和使用的安全要求619619 620 628 634 634 6415- 5 垂直运输设施5- 5-1 垂直运输设施的设置要求5-5-1-1 垂直运输设施的分类5-5-1-2 国内外塔式起重机产品的情况与使用选择5-5-1-3 垂直运输设施的设置要求5-5-2 井字架和龙门架5-5-2-1 扣件式钢管井架643643 643 645 655 657 6575- 5-2-2 型钢井架和无缆风高层井架5-5-2-3 龙门架5-5-2-4 吊盘安全装置5-5-3 施工升降机（建筑施工电梯）5-5-3-1 施工升降机的分类、性能和架设高度5-5-3-2 施工升降机的安全装置5-5-3-3 施工升降机的使用注意事项主要参考文献661 663 666 672 672 676 677 67866- 1 土方工程6- 1-1 土的基本性质土方与基坑工程680680 680 681 681 684 684 684 685 685 686 686 687 688 688 688 690 690 692 6956- 1-1-1 土的基本物理性质指标6-1-1-2 粘性土、砂土的性质指标6-1-1-3 土的力学性质指标6-1-2 土的基本分类6-1-2-1 岩石6-1-2-2 碎石土6-1-2-3 砂土6-1-2-4 粘性土6- 1-3 土的工程分类与性质6-1-3-1 土的工程分类6-1-3-2 土的工程性质6-1-4 土的现场鉴别方法6-1-4-1 碎石土的现场鉴别6-1-4-2 粘性土等的现场鉴别6-1-5 特殊土6-1-5-1 湿陷性黄土6-1-5-2 膨胀土6-1-5-3 软土6- 1-5-4 盐演土6-1-5-5 冻土6-1-6 工程场地平整6-1-6-1 场地平整的程序6-1-6-2 场地平整的土方量计算6-1-7 土方开挖6-1-7-1 土方施工准备工作6-1-7-2 开挖的一般要求6- 1-7-3 浅基坑、槽和管沟开挖6-1-7-4 浅基坑、槽和管沟的支撑方法6-1-7-5 浅基坑、槽和管沟支撑的计算6-1-7-6 土方开挖和支撑施工注意事项6-1-7-7 基坑边坡保护6-1-7-8 土方开挖施工中的质量控制要点6-1-8 土方机械化施工6-1-8-1 土方机械的选择6-1-8-2 常用土方机械6-1-8-3 土方机械基本作业方法6-1-8-4 土方机械施工要点6-1-9 土方回填6- 1-9-1 土料要求与含水量控制6-1-9-2 基底处理6-1-9-3 填方边坡6-1-9-4 人工填土方法6- 1-9-5 机械填土方法6-1-10 填土的压实6-1-10-1 压实的一般要求6-1-10-2 压实机具的选择6-1-10-3 填土压（夯）实方法6-1-10-4 质量控制与检验6-1-11 土方工程特殊问题的处理6-1-11-1 滑坡与塌方的处理6-1-11-2 冲沟、土洞、故河道、古湖泊的处理696 699 702 702 703 716 716 717 719 720 723 726 726 727 729 729 730 733 741 742 742 743 744 744 745 745 745 746 748 749 750 750 7526- 1-11-3 橡皮土处理6-1-11-4 流砂处理6-1-12 土方开挖与回填安全技术措施753 754 7546- 2 基坑工程6- 2-1 基坑工程的内容6-2-2 基坑工程的设计原则与基坑安全等级6-2-2-1 基坑支护结构的极限状态6-2-2-2 基坑支护结构的安全等级6-2-3 基坑工程勘察6-2-3-1 岩土勘察6- 2-3-2 周围环境勘察6-2-3-3 施工工程的地下结构设计资料调查6-2-4 支护结构的类型和造型6-2-4-1 支护结构的类型和组成6-2-4-2 支护结构的选型6-2-5 荷载与抗力计算6- 2-5-1 水平荷载标准值6-2-5-2 水平抗力标准值6-2-6 支护结构计算6-2-6-1 排桩与地下连续墙计算6-2-6-2 水泥土墙计算6-2-6-3 土钉墙计算6-2-6-4 逆作拱墙计算6-2-6-5 逆作法计算要点6-2-6-6 内支撑体系计算要点6-2-6-7 土锚杆（土锚）计算6-2-7 支护结构施工6-2-7-1 钢板桩施工6-2-7-2 水泥土墙施工6-2-7-3 地下连续墙施工6-2-7-4 逆作（筑）法施工6-2-7-5 土钉墙施工755755 756 756 756 757 757 759 760 761 761 761 770 770 772 772 772 784 793 800 801 805 808 815 815 823 837 867 8796- 2-7-6 内支撑体系施工6-2-7-7 锚杆施工6-2-8 地下水控制6-2-8-1 地下水控制方法选择6-2-8-2 基坑涌水量计算6-2-8-3 集水明排法6-2-8-4 降水6-2-8-5 截水6-2-8-6 降水与排水施工质量检验标准6-2-9 深基坑土方开挖6-2-9-1 放坡挖土6-2-9-2 中心岛（墩）式挖土6-2-9-3 盆式挖土机6-2-9-4 深基坑土方开挖的注意事项6-2-9-5 土方开挖阶段的应急措施，6-2-10 基坑工程现场施工设施6-2-11 基坑工程监测6-2-11-1 支护结构监测6- 2-11-2 周围环境监测6-2-11-3 监测方案编制6-2-12 沉井施工6-2-12-1 沉井类型6-2-12-2 沉井制作与下沉6-2-12-3 沉井下沉施工常遇问题和预防处理方法6-2-12-4 沉井的质量检验标准主要参考文献889 892 901 901 901 905 908 919 919 919 920 924 926 926 927 930 936 936 940 945 945 945 945 955 957 95877- 1 地基处理7- 1-1 换填地基地基处理与桩基工程9599597- 1-1-1 灰土地基7-1-1-2 砂和砂石地基7-1-1-3 粉煤灰地基7-1-2 夯实地基7-1-2-1 重锤夯实地基7-1-2-2 强夯地基7-1-3 挤密桩地基7-1-3-1 灰土桩地基7-1-3-2 砂石桩地基7-1-3-3 水泥粉煤灰碎石桩地基7-1-3-4 夯实水泥土复合地基7-1-4 深层密实地基7- 1-4-1 振冲地基7-1-4-2 水泥土搅拌桩地基7-1-5 高压喷射注浆地荃7-1-5-1 旋喷注浆桩地基7-1-6 注浆地基7-1-6-1 水泥注浆地基7-1-6-2 硅化注浆地基7-1-7 预压地基7- 1-7-1 砂井堆载预压地基7-1-7-2 袋装砂井堆载预压地基7-1-7-3 塑料排水带堆载预压地基7-1-7-4 真空预压地基7-1-8 土工合成材料地基7-1-8-1 土工织物地基7-1-8-2 加劲土地基7-1-9 局部地基处理7-1-9-1 松土坑、古墓、坑穴7-1-9-2 土井、砖井、废矿井7-1-9-3 软硬地基959 961 965 967 967 968 975 975 977 980 983 984 984 988 993 993 999 999 1001 1005 1005 1007 1009 1014 1016 1016 1019 1022 1022 1024 10267- 2 桩基工程7- 2-1 桩的分类7-2-2 桩型与工艺的选择7-2-3 桩基施工机械设备的选用7-2-3-1 桩锤的选用7-2-3-2 常用桩锤的技术性能7-2-3-3 桩架选用7-2-3-4 常用灌筑桩钻孔机械7- 2-4 打（沉）入式预制桩施工7-2-4-1 桩的制作、运输和堆放7-2-4-2 打（沉）桩方法7-2-4-3 特殊打（沉）桩方法7-2-4-4 打（沉）桩常遇问题及预防处理方法7-2-4-5 打（沉）桩对周围环境的影响及预防措施7-2-5 静力压桩施工7-2-5-1 机械静压桩施工7-2-5-2 锚杆静压桩施工7-2-6 先张预应力管桩施工7-2-6-1 桩规格与适用条件7-2-6-2 打（沉）桩工艺方法要点7-2-7 混凝土灌筑桩7-2-7-1 冲击钻成孔灌筑桩7-2-7-2 回转钻成孔灌筑桩7-2-7-3 潜水电钻成孔灌筑桩7-2-7-4 钻孔压浆灌筑桩7-2-7-5 挤扩多分支承力盘与多支盘灌筑桩7- 2-7-6 振动沉管灌筑桩7-2-7-7 锤击沉管灌筑桩7-2-7-8 套管夯扩灌筑桩7-2-7-9 人工挖孔和挖孔扩底灌筑桩7-2-7-10 质量要求及验收7-2-8 钢桩10271027 1027 1030 1030 1031 1034 1038 1040 1040 1041 1047 1051 1053 1054 1054 1059 1063 1063 1063 1068 1068 1072 1075 1078 1080 1086 1090 1090 1093 1099 11017- 2-8-1 钢管桩7-2-8-2H 型钢桩7-2-9 桩的检测7-2-9-1 静载试验法7-2-9-2 动测法7- 2-10 桩基承载力评定1101 1110 1113 1113 1117 11267- 2-10-1 按土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩的承载力11267- 2-10-2 按单桩的静载试验确定承载力7-2-10-3 按桩的抗拔试验确定抗拔承载力7-2-10-4 按桩的水平荷载试验确定水平承载力7-2-11 打（沉）桩施工的安全技术措施主要参考文献1129 1130 1131 1132 1134第二册88- 1 组合式模板8- 1-1 55 型组合钢模板8-1-1-1 部件组成8-1-1-2 施工设计8-1-1-3 模板工程的施工及验收8-1-1-4 模板的运输、维修和保管8-1-2 中型组合钢模板8-1-2-1 组成8-1-2-2 特点8- 1-2-3 施工工艺8-1-3 钢框木（竹）胶合板模板8-1-3-1 75 系列钢框胶合板模板8-1-3-2 55 型和78 型钢框胶合板模板8-1-3-3 早拆体系钢框胶合板模板模板工程11 1 12 14 22 22 23 27 27 27 27 31 368- 2 工具式模板8- 2-1 大模板8-2-1-1 大模板构造8-2-1-2 大模板设计和配制8-2-1-3 施工要点及注意事项8-2-2 滑动模板8-2-3 爬升模板8-2-3-1 模板与爬架互爬8-2-3-2 新型导轨式液压爬升模板8-2-3-3 模板与模板互爬8-2-3-4 爬架与爬架互爬8-2-3-5 国内320m 以上超高层建筑爬模施工实例8-2-4 飞模8-2-4-1 常用的几种飞模8-2-4-2 升降、行走和吊运工具8- 2-4-3 飞模的选用和设计布置原则8-2-4-4 施工工艺8-2-4-5 施工质量与安全要求8-2-5 模壳8-2-5-1 模壳的种类、特点及质量要求8-2-5-2 支撑系统8-2-5-3 施工工艺8-2-6 柱模8- 2-6-1 玻璃钢圆柱模板8-2-6-2 圆柱钢模8-2-6-3 无柱箍可变截面钢柱模5151 52 61 63 66 66 67 74 78 81 82 87 88 97 100 101 108 109 110 113 114 115 115 118 1198- 3 永久性模板8- 3-1 压型钢板模板8-3-1-1 种类、规格和使用原则8-3-1-2 压型钢板模板的安装8- 3-2 混凝土薄板模板120120 120 122 1258- 3-2-1 品种、抗剪构造和规格8-3-2-2 薄板制作、运输和堆放8-3-2-3 安装工艺125 128 1318- 4 胶合板模板8- 4-1 散支散拆胶合板模板8-4-1-1 木胶合板模板8-4-1-2 竹胶合板模板8-4-1-3 施工工艺8-4-2 胶合板模板参考资料135135 136 139 140 1468- 5 脱模剂8- 5-1 脱模剂的种类和配制8-5-2 使用注意事项146146 1478- 6 现浇混凝土结构模板的设计8- 6-1 模板设计的内容和原则8-6-1-1 设计的内容8-6-1-2 设计的主要原则8-6-2 模板结构设计的基本内容8-6-2-1 荷载及荷载组合8-6-2-2 模板结构的挠度要求8-6-2-3 材料及性能8-6-2-4 设计计算公式8-6-3 模板结构设计示例8-6-3-1 采用组合式钢模板组拼模板结构8-6-3-2 钢大模板的设计8-6-3-3 爬升模板148148 148 148 148 148 151 151 152 156 156 168 1828- 7 模板工程施工质量及验收要求8- 7-1 基本规定8-7-2 模板安装8-7-2-1 主控项目8-7-2-2 一般项目192192 192 192 1938- 7-3 模板拆除8-7-3-1 主控项目8-7-3-2 一般项目主要参考文献195 195 195 19699- 1 材料9- 1-1 钢筋品种与规格9-1-1-1 热轧钢筋9-1-1-2 余热处理钢筋9-1-1-3 冷轧带肋钢筋9- 1-1-4 冷轧扭钢筋9-1-1-5 冷拔螺旋钢筋9-1-2 钢筋性能9-1-2-1 钢筋力学性能9-1-2-2 钢筋锚固性能9-1-2-3 钢筋冷弯性能9-1-2-4 钢筋焊接性能9-1-3 钢筋锈蚀与防护9-1-4 钢筋质量检验9-1-4-1 检查项目和方法9-1-4-2 热轧钢筋检验9-1-4-3 冷轧带肋钢筋检验9- 1-4-4 冷轧扭钢筋检验钢筋工程钢筋工程197197 197 199 199 200 201 202 202 203 203 203 204 204 204 205 205 2069- 2 配筋构造9- 2-1 一般规定9-2-1-1 混凝土保护层9-2-1-2 钢筋锚固9-2-1-3 钢筋连接9-2-2 板206206 206 207 208 2109- 2-2-1 受力钢筋9-2-2-2 分布钢筋9-2-2-3 构造钢筋9-2-2-4 板上开洞9-2-2-5 板柱节点9-2-3 梁9-2-3-1 受力钢筋9-2-3-2 弯起钢筋9-2-3-3 箍筋9-2-3-4 纵向构造钢筋9- 2-3-5 附加横向钢筋9-2-4 柱9-2-4-1 纵向受力钢筋9-2-4-2 箍筋9-2-5 剪力墙9-2-6 基础9-2-6-1 条形基础9-2-6-2 单独基础9-2-6-3 筏板基础9-2-6-4 箱形基础9-2-7 抗震配筋要求9-2-7-1 一般规定9-2-7-2 框架梁9-2-7-3 框架柱与框支柱9-2-7-4 框架梁柱节点9-2-7-5 剪力墙9-2-8 钢筋焊接网9-2-8-1 钢筋焊接网品种与规格9-2-8-2 钢筋焊接网锚固与搭接9-2-8-3 楼板中的应用9-2-8-4 墙板中的应用9-2-9 预埋件和吊环9-2-9-1 预埋件210 211 211 212 212 212 212 214 214 215 215 216 216 217 218 219 219 219 219 220 220 220 220 221 221 222 223 224 225 226 226 227 2279- 2-9-2 吊环9-2-10 混凝土结构平法施工图9-2-10-1 一般规定9-2-10-2 梁平法施工图9-2-10-3 柱平法施工图9-2-10-4 剪力墙平法施工图228 229 229 229 231 2319- 3 钢筋配料与代换9- 3-1 钢筋配料9-3-1-1 钢筋下料长度计算9-3-1-2 钢筋长度计算中的特殊问题9- 3-1-3 配料计算的注意事项9-3-1-4 配料计算实例9-3-1-5 配料单与料牌9-3-2 钢筋代换9- 3-2-1 代换原则9-3-2-2 等强代换方法9-3-2-3 构件截面的有效高度影响9-3-2-4 代换注意事项9-3-2-5 钢筋代换实例232232 232 233 235 235 237 237 237 237 238 238 2399- 4 钢筋加工9- 4-1 钢筋除锈9-4-2 钢筋调直9-4-2-1 机具设备9-4-2-2 调直工艺9-4-3 钢筋切断9- 4-3-1 机具设备9-4-3-2 切断工艺9-4-4 钢筋弯曲成型9-4-4-1 钢筋弯钩和弯折的有关规定9-4-4-2 机具设备9-4-4-3 弯曲成型工艺240240 240 240 242 242 242 243 244 244 244 2469- 4-5 钢筋加工质量检验2489- 5 钢筋焊接9- 5-1 一般规定9-5-2 钢筋闪光对焊9-5-2-1 对焊设备9-5-2-2 对焊工艺9-5-2-3 对焊参数9-5-2-4 对焊缺陷及消除措施9-5-2-5 对焊接头质量检验9-5-3 钢筋电阻点焊9- 5-3-1 点焊设备9-5-3-2 点焊工艺9-5-3-3 点焊参数9-5-3-4 点焊缺陷及消除措施9- 5-3-5 钢筋焊接网质量检验9-5-4 钢筋电弧焊9-5-4-1 电弧焊设备和焊条9-5-4-2 帮条焊和搭接焊9-5-4-3 预埋件电弧焊9-5-4-4 剖口焊9-5-4-5 熔槽帮条焊9-5-4-6 电弧焊接头质量检验9-5-5 钢筋电渣压力焊9-5-5-1 焊接设备与焊剂9-5-5-2 焊接工艺与参数9-5-5-3 焊接缺陷及消除措施9-5-5-4 电渣压力焊、接头质量检验9-5-6 钢筋气压焊9-5-6-1 焊接设备9-5-6-2 焊接工艺9-5-6-3 焊接缺陷及消除措施9-5-6-4 气压焊接头质量检验248248 250 250 251 252 253 254 255 255 256 257 258 258 259 259 260 261 261 262 262 263 263 265 266 266 267 267 268 269 2709- 5-7 钢筋埋弧压力焊9-5-7-1 焊接设备9-5-7-2 焊接工艺9-5-7-3 焊接参数9-5-7-4 焊接缺陷及消除措施9-5-7-5 埋弧压力焊接头质量检验9-5-8 焊接接头无损检测技术9- 5-8-1 超声波检测法9-5-8-2 无损张拉检测270 271 271 271 271 272 273 273 2749- 6 钢筋机械连接9- 6-1 一般规定9-6-2 钢筋套筒挤压连接9-6-2-1 钢套筒9-6-2-2 挤压设备9-6-2-3 挤压工艺9-6-2-4 工艺参数9-6-2-5 异常现象及消除措施9-6-2-6 套筒挤压接头质量检验9- 6-3 钢筋锥螺纹套筒连接9-6-3-1 锥螺纹套筒接头尺寸9-6-3-2 机具设备9-6-3-3 锥螺纹套筒的加工与检验9-6-3-4 钢筋锥螺纹的加工与检验9-6-3-5 钢筋锥螺纹连接施工9-6-3-6 钢筋锥螺纹接头质量检验9-6-4 钢筋徽粗直螺纹套筒连接9-6-4-1 机具设备9-6-4-2 徽粗直螺纹套筒9-6-4-3 钢筋加工与检验9-6-4-4 现场连接施工9-6-4-5 接头质量检验9-6-5 钢筋滚压直螺纹套筒连接274275 276 276 277 278 278 279 280 281 281 282 282 283 284 284 285 286 286 287 288 288 288 9- 6-5-1 滚压直螺纹加工与检验9-6-5-2 滚压直螺纹套筒9-6-5-3 现场连接施工9- 6-5-4 接头质量检验289 290 291 2919- 7 钢筋安装9- 7-1 钢筋现场绑扎9-7-1-1 准备工作9-7-1-2 钢筋绑扎接头9-7-1-3 基础钢筋绑扎9- 7-1-4 柱钢筋绑扎9-7-1-5 墙钢筋绑扎9-7-1-6 梁板钢筋绑扎9-7-2 钢筋网与钢筋骨架安装9-7-2-1 绑扎钢筋网与钢筋骨架安装9-7-2-2 钢筋焊接网安装9-7-3 植筋施工9-7-3-1 钢筋胶粘剂9-7-3-2 植筋用孔径与孔深9-7-3-3 植筋施工方法9-7-4 钢筋安装质量检验主要参考文献293293 293 294 294 295 295 296 296 296 297 298 298 298 298 300 3011010- 1 混凝土的组成材料10- 1-1 水泥10-1-1-1 常用水泥的种类混凝土工程302302 302 303 306 306 30610- 1-1-2 常用水泥的选用及各种水泥的适量范围10-1-1-3 水泥的验收与保管10-1-2 砂10-1-2-1 砂的技术要求10- 1-2-2 砂的验收、运输和堆放10-1-3 石子10-1-3-1 石子的技术要求10-1-3-2 石子的验收、运输和堆放10-1-4 水10-1-5 矿物接合料10-1-5-1 粉煤灰10-1-5-2 磨细矿渣10- 1-5-3 沸石粉10-1-5-4 硅灰10-1-5-5 复合及其他矿物接合料10-1-6 混凝土外加剂10- 1-6-1 基本规定10-1-6-2 普通减水剂及高效减水剂10-1-6-3 引气剂及引气减水剂10- 1-6-4 级凝剂和级凝减水剂10-1-6-5 早强剂及早强减水剂10-1-6-6 防冻剂10-1-6-7 泵送剂10-1-6-8 膨胀剂10-1-6-9 速凝剂10-1-6-10 阻锈剂、着色剂、养护剂、脱模剂10- 1-6-11 掺各种外加剂的混凝土性能指标307 308 308 309 310 310 311 312 313 313 313 314 314 315 317 317 319 320 322 323 325 325 32810- 2 普通混凝土配合比设计和应用10- 2-1 普通混凝土配合比设计10-2-1-1 普通混凝土配合比设计步骤10-2-1-2 普通混凝土拌合物的试配和调整10-2-1-3 掺矿物掺合料混凝土配合比设计10-2-2 有特殊要求的混凝土配合比设计10-2-2-1 抗渗混凝土10-2-2-2 抗冻混凝土10-2-2-3 高强混凝土331332 332 335 336 338 338 339 33910- 2-2-4 泵送混凝土10-2-3 控制碱骨料反应配合比设计要点10-2-3-1 混凝土最大碱含量10-2-3-2 配合比设计控制要点340 343 343 34410- 3 混凝土的拌制10- 3-1 常用混凝土搅拌机10-3-1-1 搅拌机分类10-3-1-2 搅拌机主要技术性能10- 3-1-3 搅拌机使用注意事项10-3-2 现场混凝土搅拌站10-3-2-1 生产工艺流程10-3-2-2 主要设备组成10-3-2-3 搅拌站实例10-3-3 混凝土搅拌施工要点10-3-3-1 搅拌要求10- 3-3-2 材料配合比10-3-3-3 搅拌10-3-3-4 泵送混凝土的拌制10-3-3-5 质量要求345345 345 346 346 348 348 348 350 351 351 352 352 353 35310- 4 混凝土运输与浇筑，混凝土运输与浇筑，10- 4-1 混凝土运输设备10-4-1-1 水平运输设备10-4-1-2 垂直运输设备10-4-1-3 泵送设备及管道10-4-1-4 混凝土布料设备10-4-2 混凝土振动设备10-4-2-1 振动设备分类10- 4-2-2 振动器故障、产生原因及排除方法10-4-3 混凝土输送10-4-3-1 输送条件10-4-3-2 质量要求353353 353 356 357 363 366 366 367 368 368 36910- 4-4 混凝土浇筑10-4-4-1 浇筑施工准备10-4-4-2 浇筑厚度及间歇时间10-4-4-3 浇筑质量要求10-4-5 泵送混凝土的运输与浇筑10-4-5-1 泵送混凝土运输10-4-5-2 泵送混凝土的浇筑10-4-6 混凝土施工缝10-4-6-1 施工缝的设！10-4-6-2 施工缝的处理10-4-6-3 后浇带的设置10-4-7 现浇混凝土结构浇筑10-4-7-1 基础浇筑10-4-7-2 框架浇筑10-4-7-3 剪力墙浇筑10-4-7-4 拱壳浇筑10-4-7-5 喷射混凝土浇筑10-4-7-6 现场预制构件浇筑369 369 370 371 371 371 372 375 375 376 377 377 377 380 382 382 383 38410- 5 混凝土养护与拆模10- 5-1 自然养护10-5-1-1 养护工艺10-5-1-2 养护条件10-5-2 加热养护10-5-2-1 蒸汽养。
钢筋机械连接作业指导书范本
钢筋机械连接作业指导书范本1. 引言本作业指导书为钢筋机械连接作业的详细指导，主要包括连接前的准备工作、机械连接的步骤、连接后的验收和注意事项等内容。
请操作人员在使用前仔细阅读本指导书，确保操作安全并达到良好的连接效果。
2. 准备工作在进行钢筋机械连接作业之前，需要进行以下准备工作：2.1 检查设备和工具确保连接所需的设备和工具完整、正常工作。
其中包括：•钢筋连接机械设备•钢筋切割设备•气动工具•手动工具（如扳手、锤子等）•安全防护设备（如手套、安全帽、护目镜等）2.2 检查钢筋材料检查使用的钢筋材料是否符合要求，包括钢筋的类型、规格和质量等。
2.3 阅读使用说明书阅读钢筋连接机械设备的使用说明书，了解设备的操作步骤、安全事项和维护方法。
2.4 确定连接位置和数量根据设计图纸和实际需求，确定连接的位置和数量。
3. 机械连接步骤3.1 切割钢筋根据连接位置和要求，使用钢筋切割设备将钢筋切割成相应的长度。
3.2 清理钢筋使用刷子等工具清理钢筋表面的灰尘、污垢和锈蚀物。
3.3 准备连接套筒选择适当型号的连接套筒，根据要求将套筒安装到钢筋连接机械设备上。
3.4 确定套筒位置根据连接位置，将连接套筒正确放置在待连接的钢筋上，并确保套筒与钢筋的接触面充分。
3.5 进行连接按照钢筋连接机械设备的操作步骤，将连接套筒和钢筋进行连接，确保连接牢固。
3.6 验收检查连接的牢固性和质量，确保连接符合要求。
4. 连接后的验收和注意事项4.1 验收标准根据设计要求和相关规范，对连接的牢固性、尺寸、位置等进行验收。
4.2 检查连接是否牢固使用适当的工具或仪器，检测连接的牢固性。
4.3 注意事项•操作人员应穿戴好安全防护设备，并遵守相关操作规程和安全事项。
•操作人员应熟悉钢筋连接机械设备的使用方法，并按要求进行操作。
•在作业过程中，注意周围环境的安全和整洁，防止事故发生。
•完成作业后，及时对设备进行保养和维护，确保设备的正常使用。
9-7 钢筋安装【建筑工程施工手册】
9-7 钢筋安装9-7-1 钢筋现场绑扎9-7-1-1 准备工作1．核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏，应纠正增补。
2．准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
铁丝长度可参考表9-80的数值采用；因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表9-803．准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。
垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时50mm×50mm。
当12在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。
塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈，见图9-115。
塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。
塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。
图9-115 控制混凝土保护层用的塑料卡（a ）塑料垫块；（b ）塑料环圈4．划出钢筋位置线。
平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合9-2-1-3条对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。
5．绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
9-7-1-2 钢筋绑扎接头1．钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2．同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
钢筋机械连接作业指导书.doc
钢筋机械连接作业指导书本工程钢筋直径22以上的都采用机械连接1、钢筋接头：焊接接头类型和质量应符合《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)》要求，纵向受拉钢筋绑扎的搭接长度(160101-1)60^61页。
纵向受力钢筋优先采用机械连接，框架柱主筋接头尽可能采用机械连接，对于"28钢筋，必须采用机械连接。
机械连接接头的质量及构造等应符合《钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2016)》的要求。
焊接接头的质量应符合《钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)》要求。
2、接头位置：机械连接接头位置应相互错开35d,且不小于500o位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。
接头部位应符合现行钢筋混凝土施工及验收规范。
3、接头的现场加工与安装3.1、一般规定钢筋丝头现场加工与接头安装应按接头技术提供单位的加工、安装技术要求进行，操作工人应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。
3.2、钢筋丝头加工与接头安装应经工艺检验合格后方可进行。
4、钢筋丝头加工4.1、直螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定：1）钢筋端部应釆用带锯、砂轮锯或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平；2）墩粗头不应有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为P4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应采用专用直螺纹量规检验，通规应能顺利旋人并达到要求的拧人长度，止规旋人不得超过忡。
各规格的自检数量不应少于10%,检验合格率不应小于95%o4.2锥螺纹钢筋丝头加工应符合下列规定：1）钢筋端部不得有影响螺纹加工的局部弯曲；2）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度极限偏差应为-0. 5P〜・1. 5 P ；3）钢筋丝头的锥度和螺距应采用专用锥螺纹量规检验；各规格丝头的自检数量不应少于10%,检验合格率不应小于95%。
施工手册(第四版)第九章钢筋部分9-4-钢筋加工
9-4 钢筋加工9-4-1 钢筋除锈钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。
此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。
电动除锈机，如图9-58所示。
该机的圆盘钢丝刷有成品供应，也可用废钢丝绳头拆开编成，其直径为20~30cm、厚度为5~15cm、转速为1000r/min左右，电动机功率为1.0~1.5kW。
为了减少除锈时灰尘飞扬，应装设排尘罩和排尘管道。
图9-58 电动除锈机1-支架；2-电动机；3-圆盘钢丝刷；4-滚轴台；5-钢筋在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。
9-4-2 钢筋调直9-4-2-1 机具设备1．钢筋调直机钢筋调直机的技术性能，见表9-29。
图9-59为GT3/8型钢筋调直机外形。
钢筋调直机技术性能表9-29机械型号钢筋直径（mm）调直速度（m/min）断料长度（mm）电机功率（kW）外形尺寸（mm）长×宽×高机重（kg）GT3/8 3~8 40、65 300~6500 9.25 1854×741×1400 1280 GT6/12 6~12 36、54、72 300~6500 12.6 1770×535×1457 1230 注：表中所列的钢筋调直机断料长度误差均≤3mm。
图9-59 GT3/8型钢筋调直机2．数控钢筋调直切断机数控钢筋调直切断机是在原有调直机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。
该机的工作原理，如图9-60所示。
在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。
建筑施工手册(第四版)钢筋工程：钢筋安装9-7
9-7 钢筋安装9-7-1 钢筋现场绑扎9-7-1-1 准备工作1．核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏，应纠正增补。
2．准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
铁丝长度可参考表9-80的数值采用；因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表9-803．准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。
垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时50mm×50mm。
当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。
塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈，见图9-115。
塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。
塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。
图9-115 控制混凝土保护层用的塑料卡（a）塑料垫块；（b）塑料环圈4．划出钢筋位置线。
平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合9-2-1-3条对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。
5．绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
9-7-1-2 钢筋绑扎接头1．钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2．同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
施工手册(第四版)第九章钢筋部分9-6 钢筋机械连接
9-6钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
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9-6 钢筋机械连接钢筋机械连接是指通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的，它具有以下优点：接头质量稳定可靠，不受钢筋化学成分的影响，人为因素的影响也小；操作简便，施工速度快，且不受气候条件影响；无污染、无火灾隐患，施工安全等。
在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。
9-6-1 一般规定钢筋机械连接方法分类及适用范围，见表9-56。
钢筋机械连接接头的设计、应用与验收应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-96）和各种机械连接接头技术规程的规定。
钢筋机械连接方法分类及适用范围表9-56钢筋机械连接接头，应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异，分为下列三个性能等级。
A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。
B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，具有一定的延性及反复拉压性能。
C级：接头仅承受压力。
A、B、C级的接头性能，应符合表9-57的规定。
钢筋机械接头性能检验指标表9-57钢筋机械连接（JGJ 107-96）的符号意义如下：对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，对连接HRB335（HRB400）级钢筋的接头，其疲劳性能应能经受应力幅为100N/mm2，上限应力为180（190）N/mm2的200万次循环加载。
1998年对JGJ 107-96规程进行局部修订。
主要修订内容有2项：①增加了SA级，其强度指标为或1.15f tk；②取消了原割线模量指标，改用接头试件加载至0.6f yk后，残余变形小于0.1mm。
接头性能等级的选定，应符合下列规定：（1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用A级接头；（2）混凝土结构中钢筋受力小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；（3）非抗震设防和不承受动力荷载的混凝土结构中钢筋只承受压力的部位，可采用C级接头。
9-6-2 钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法（图9-100）。
图9-100 钢筋套筒挤压连接1-已挤压的钢筋；2-钢套筒；3-未挤压的钢筋这种接头质量稳定性好，可与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污染钢筋，综合成本较高。
钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。
9-6-2-1 钢套筒钢套筒的材料宜选用强度适中、延性好的优质钢材，其实测力学性能应符合下列要求：屈服强度σs＝225~350N/mm2，抗拉强度σb＝375~500N/mm2，延伸率δ5≥20%，硬度HB＝102~133。
钢套筒的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
钢套筒的规格和尺寸，应符合表9-58的规定。
其允许偏差：外径为±1%，壁厚为＋12%、－10%，长度为±2mm。
钢套筒的规格和尺寸表9-58钢套筒型号钢套筒尺寸（mm）压接标志道数外径壁厚长度G4070122408×2 G3663112167×2钢套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必须经生产厂型式检验认定。
施工单位采用经过型式检验认定的套筒及挤压工艺进行施工，不要求对套筒原材料进行力学性能检验。
9-6-2-2 挤压设备钢筋挤压设备由压接钳、超高压泵站及超高压胶管等组成。
其型号与参数见表9-59。
钢筋挤压设备的主要技术参数表9-59钢筋挤压设备的工作原理，见图9-101。
超高压电动油泵输出的压力油，经手动换向阀、超高压胶管，进入钢筋压接钳的A腔。
在A腔压力油的作用下，活塞带动压模向前运动，并挤压钢套筒。
这时，B腔的油经换向阀、超高压胶管，流回油箱。
当挤压到预定压力时，转动换向阀，使压力油由压钳的B腔进入，退回压模及活塞。
A腔的油经换向阀、超高压胶管流回油箱，完成一次挤压过程。
重复以上步骤，即可根据不同规格的钢筋所要求的道次，逐一挤压。
图9-101 钢筋挤压设备工作原理图1-悬挂器；2-缸体；3-液压油；4-活塞；5-机架；6-上压模；7-套筒；8-钢筋；9-下压模；10-油管；11-换向阀；12-压力表；13-滋流阀；14-单向阀；15-限压阀；16-低压泵；17-高压泵；18-电动机；19-滤油器；20-油箱超高压泵站为高、低压油泵并联式结构。
高压泵是一阀配流旋转斜盘式轴向定量柱塞泵，低压泵是一齿轮泵。
设备在空载时，高、低压油泵同时向压钳供油，使压钳活塞的进给速度较快。
当高压时，低压泵经低压溢流阀流回油箱，由高压泵单独推动活塞并挤压钢套筒。
钢筋压接钳由油缸、机架和活塞等组成。
上压模与活塞相连，并可沿机架轨道移动，下压模用模挡铁和机架相连，并可从机架中抽出，以便插入或退出钢筋。
该设备由于以超高压泵站为动力源，因此，体积小，重量轻，操作方便，而且工作可靠，可连接密集布置的钢筋，但净距必须大于60mm。
9-6-2-3 挤压工艺1．准备工作（1）钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净。
（2）钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得串用。
（3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记。
定位标记与钢筋端头的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20mm。
（4）检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。
2．挤压作业钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另端套筒。
压接钳就位时，应对正钢套筒压痕位置的标记，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，即保证最大压接面能在钢筋的横肋上。
压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。
每次施压时，主要控制压痕深度。
9-6-2-4 工艺参数在选择合适的材质、钢套筒以及压接设备、后模后，接头性能主要取决于挤压变形量的工艺参数。
挤压变形量包括压痕最小直径和压痕总宽度，见表9-60与表9-61。
同规格钢筋连接时的参数选择表9-60连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围（mm）压痕最小总宽度（mm）φ40-φ40φ36-φ36φ32-φ32φ28-φ28φ25-φ25φ22-φ22φ20-φ20φ18-φ18G40G36G32G28G25G22G20G18M40M36M32M28M25M22M20M1860~6354~5748~5141~4437~3932~3429~3127~29≥80≥70≥60≥55≥50≥45≥45≥40不同规格钢筋连接时的参数选择表9-61压痕总宽度是指接头一侧每一道压痕底部平直部分宽度之和。
该宽度应在表9-60和表9-61规定的范围内。
小于这一宽度，接头的性能达不到要求；大于这一宽度，钢套筒的长度要增加。
压痕总宽度一般由各生产厂家根据各自设备、压模刃口的尺寸和形状，通过在其所售钢套筒上喷上挤压道数标志或出厂技术文件中确定。
在实际工程中，由现场操作者来控制的主要是压痕最小直径，它应在表9-60和表9-61规定的范围内。
压痕最小直径大于这一范围，即变形太小，会使钢套筒与钢筋横肋咬合小，抱紧不够，接头受拉时，钢筋从钢套筒中滑出或接头强度达不到要求；小于这一范围，钢套筒发生了过大的塑性变形，在压痕处就有可能引起破裂或由于硬化而变脆，也有可能会由于压痕处套筒太薄，拉伸时可能在此压痕处被拉断，还会加重设备的超负荷。
当钢筋横肋或钢套筒壁厚为负偏差时，压痕最小直径应取此范围的较小值；反之则应取较大值。
压痕最小直径一般是通过挤压机上的压力表读数来间接控制的。
由于钢套筒的材质不同，造成其硬度、韧性等也不同，因此会造成挤压至所要求的压痕最小直径时所需要的压力也不同。
实际挤压时，压力表读数一般为60~70MPa，也有在54~80MPa之间，这就要求操作者在挤压不同批号钢套筒时必须进行试压，以确定挤压到标准所要求的压痕直径时所需的压力值。
9-6-2-5 异常现象及消除措施在套筒挤压连接中，当出现异常现象或连接缺陷时，宜按表9-62查找原因，采取措施，及时消除。
钢筋套筒挤压连接异常现象及消除措施表9-629-6-2-6 套筒挤压接头质量检验钢套筒进场，必须有原材料试验单与套筒出厂合格证，并由该技术提供单位，提交有效的型式检验报告。
钢筋套筒挤压连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。
工艺检验应符合下列要求：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3个；（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；（3）3个接头试件强度均应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）中相应等级的强度要求，对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度（计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积）。
钢筋套筒挤压接头现场检验，一般只进行接头外观检查和单向拉伸试验。
1．取样数量同批条件为：材料、等级、型式、规格、施工条件相同。
批的数量为500个接头，不足此数时也作为一个验收批。
对每一验收批，应随机抽取10%的挤压接头作外观检查；抽取3个试件作单向拉伸试验。
在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍。
2．外观检查挤压接头的外观检查，应符合下列要求：（1）挤压后套筒长度应为1.10~1.15倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.8~0.9原套筒的外径；（2）挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数；（3）接头处弯折不得大于4°；（4）挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。
如外观质量合格数大于等于抽检数的90%，则该批为合格。
如不合格数超过抽检数的10%，则应逐个进行复验。
在外观不合格的接头中抽取6个试件作单向拉伸试验再判别。
3．单向拉伸试验3个接头试件的抗拉强度均应满足A级或B级抗拉强度的要求。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则加倍抽样复验。
复验中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该验收批单向拉伸试验判为不合格。
9-6-3 钢筋锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-102）。
图9-102 钢筋锥螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接的钢筋这种接头质量稳定性一般，施工速度快，综合成本较低。
近年来，在普通型锥螺纹接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。