生物制药废水方案
目录
1项目概述 (1)
2设计依据和范围 (1)
3编制原则 (3)
4污水的特点和处理要求 (4)
5处理工艺的确定和工艺说明 (5)
6主要设备和构、建筑物明细表 (10)
7公用工程设计 (12)
8污染物处理系统的经济技术指标 (15)
9工程进度安排 (16)
10结论与建议 (17)
11工程报价............................................ 错误！未定义书签。
12售后服务............................................ 错误！未定义书签。
13产品质量保证 ........................................ 错误！未定义书签。
14公司介绍............................................ 错误！未定义书签。
1项目概述
拟建项目废水污染源包括拟建项目循环冷却排水和纯水制备排
水为净排水、提取车间蒸发浓缩冷凝排水、设备冲洗水、地面冲洗水，
制剂车间洗涤用水、办公质检生活化验废水及厂区生活污水等。
厂区除去生产污水，其他属于生活污水范畴，水量较小，其水质
水量特征可概括为：水量水质变化较大，污染物浓度偏低，污水可生
化性良好。生活污水中含有较多的有机物，如蛋白质、脂肪、淀粉、
糖类、纤维素等，还含有氮、硫、磷等无机盐类。污水中还含有多种
微生物，新鲜生活污水中，细菌总数在5×105-5×106个/L之间，并含
有多种病原体（如病菌和病毒）。
为了对生活污水和生产废水进行综合治理，降低对周围环境的污
染。最大限度地提高环境效益和经济效益，达到减少污染、保护环境
的目的。受厂方委托，从工程造价、运行成本、操作管理方便等方面
综合考虑，我公司经过多种方案的技术对比和借鉴已有工程实践经
验，结合厂方要求处理工艺，做出以下治理方案。
2设计依据和范围
2.1设计依据
2.1.1设计依据
《中华人民共和国环境保护法》（1989 年12月）
《中华人民共和国水污染防治法》（1984 年5月）
《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》（1995年10
月）
《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月）
《建设项目环境保护设计规定》（国环字(87)002号文）2.1.2设计规范及标准
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002
《提取类制药工业水污染物排放标准》GB21905-2008
《水处理工程师手册》化学工业出版社2000年
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《室外给排水设计规范》GB50013-2006
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002
《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002）
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
其他水处理技术相关资料。
业主提供的项目环评等相关资料。
2.1.3建设单位提供的厂生产状况
2.1.4我公司完成的同类污水处理工程实际运行参数和经验
2.2设计范围和内容
设计范围：
本设计包括污水处理参数的确定、污水处理工艺流程、工艺设备
选型、设备管道布置、设备仪表控制。
对于污水进入处理站前的设备和最终排放的管网由厂方自己负
责管道的布置与安装（生产废水管道由厂方自三效蒸发器引至污水处
理站；生活污水管道由厂方引至污水处理站格栅进口；外排管道及连
接由厂方负责）。
3编制原则
（1）认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行执行的技术标准、规范、遵守国家法律、法规。
（2）废水处理工艺与生产工艺密切结合，有针对性的选择适合该厂废水特点的处理工
艺；力求做到系统布局合理，节省投资，又便于运行管理，充分发挥工程投资效益。
（3）贯彻经济性与可靠性并重的设计原则，合理降低工程造价和运行费用，提高工程
质量，同时尽可能提高系统的可靠性与稳定性。
（4）结合当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极稳妥地采用先进技术和优化、简
洁的工艺，使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标。
（5）尽可能减小占地面积、减少运行费用、实现自动运行，简化操作。
（6）本设计遵循《给排水设计与施工规范》，并参照《给排水设计手
3
册》和《环境工程手册》（水污染防治卷）。对未编入手册的则参照已
有工程实践和国内外资料。
4污水的特点和处理要求
4.1进水水质水量
根据厂方提供的数据和要求，设计总处理水量按50m3/d。
4.2污水进水水质参数
设计水质根据环评监测数据如下：
污染工序主要污染物废水量(m3/d)
处理前浓度
(mg/L)
COD1500提取车间、冲洗废
BOD5 15.0800水
氨氮20
COD100制剂车间废水BOD5 8.0 50
氨氮20
COD793综合废水BOD5 23 421
氨氮20
COD250
生活废水
BOD5
7.48
200氨氮30 动植物油60
经分析跟类比同行业企业废水进水水质参数确定设计参数：
设计进水水质处理要求
pH CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)
4
4.3污水出水水质要求
根据环保部门和企业的要求，处理后的出水主要指标达到下表要
求。满足《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB21905-2008）表
2标准，并满足临城县泜河污水处理厂进水水质要求。
出水水质相关指标如下表
CODcr BOD5SS NH3-N
pH 色度
(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)
限值6-9 10020 50 15 50
5处理工艺的确定和工艺说明
5.1废水处理工艺的确定
污水处理工艺的选择是建设的关键，直接决定处理效果、工程投资和运行管理情况等。
因此必须结合实际水量、水质、自然因素、经济状况以及出水要求和用途等具体情况选择适宜
的处理工艺。
项目废水污染源包括拟建项目循环冷却排水和纯水制备排水为净排水、提取车间蒸
发浓缩冷凝排水、设备冲洗水、地面冲洗水，制剂车间洗涤用水、办公质检生活化验废水及
厂区生活污水等。
提取车间每罐提取后，都要用新鲜水喷洗干净，每次换药时或
同一种药生产一周都需对提取罐及管路用新鲜水冲洗一次。提取车间还有大量浓缩冷凝水排放。提取药渣在罐内经抽滤后排出，一般不会有滤水排出。即使有少量滤水，也可通过排水沟从提取车间排出，平
均排放量15.0m3/d。制剂车间主要排水为洗瓶废水和少量设备冲洗
水，废水排放量约8.0m3/d。生活污水7.48m3/d。项目废水处理规模可按50m3/d设计。
制药废水的处理主要以生化法处理为主。生化法有活性污泥法、
生物膜法、厌氧-好氧法等。目前常用的几种生物处理方法介绍如下：
（1）活性污泥法
活性污泥法是应用最广泛的一种废水好氧生化处理方法，工艺成
熟，一般由沉淀池、曝气系统及污泥回流系统等组成，水流采用推流
式或完全混合式。目前由该工艺衍生发展的有间歇式活性污泥法
(SBR)、氧化沟法等，其处理效率为：COD85～98%、BOD585～96%、
氨氮55～85%。现以SBR法为例做一简介。
SBR法属活性污泥法的一种。废水在同一反应池内按时间顺序
实现进水、曝气、沉淀、排水、待机五个阶段。与传统的活性污泥法
相比，SBR法构筑物简单，不设二沉池，无污泥回流，操作灵活，易
管理，不易产生污泥膨胀。SBR是完全混合式曝气，具有调节水质、水量的作用，因此可适当减少调节池的容积。近年来，SBR法污水处
理工艺逐渐被应用和推广。
（2）生物膜法
生物膜法处理制药废水一般采用接触氧化法。该方法容积负荷
高，无污泥回流，产泥量比活性污泥法少，但氧化池内需安装填料，
使投资增加。
（3）厌氧生物处理工艺
厌氧生物处理的突出特点是适于处理中、高浓度的有机废水，其
能耗仅为好氧处理工艺的10%～15%，污泥产生量也为好氧工艺的10%～15%，运转费用很低。但其出水水质难以直接达到排放标准，
故一般作为前一级处理，与好氧生化法串联使用。厌氧处理工艺主要
有厌氧滤池、厌氧接触工艺、厌氧消化池、UASB工艺等。
经分析该设计采用“预处理+水解酸化+SBR+混凝沉淀”的工艺，出
水达标排入临城县泜河污水处理厂进一步处理。
5.2废水处理工艺流程
废水
集水井
调节池
水解酸化池
SBR池风机
混凝池PAC、PAM
污泥浓缩池沉淀池
污泥干化池达标排放
5.3工艺流程说明
5.3.1格栅
生产废水首先经格栅渠自流进入调节池，格栅渠设人工细格栅，
以去除废水中较大的悬浮物和漂浮物，保证后续设备正常运行，不被
堵塞，同时防止这些较大的悬浮物和漂浮物进入水处理系统后发生腐
化，使废水的污染物含量升高，增加处理难度。
5.3.2调节池
污水的产生和排放水质变化较大，因此需设置调节池进行水质和水量上的调节，按6小
时的水力停留时间计算，池底应设计流向集水坑的坡度，坡度约为2%。
5.3.3水解酸化池
水解酸化池具有启动时间短、不堵塞、污泥不流失等特点。不易去除的杂质被厌氧菌分解
成简单短链有机物，便于在后续的好氧段内去除。采用利用回流泵的冲击力使厌氧污泥与污水充
分混合，污泥回流使水解酸化池内保持一定污泥浓度。水解池内满布弹性立体填料，增加污泥浓度，提高污泥负荷和抗冲击能力。水解的主要目的是将大分子的蛋白质等分解为链状化合物，将
固体性有机物降解为溶解性有机物，大分子物质降解为小分子物质，以改善废水的可生化性并将
部分链状化合物进一步水解酸化和甲烷化，从而降低了COD和部分SS。为后续生化系统做好准备，通过厌氧反应可以去除废水中30～80%左
8
右的COD。
5.3.4混凝沉淀池
SBR反应池主要用于降解有机物，通过调整运行方式，可以降解
部分难降解有机物。SBR法在一个反应池内完成进水、生物降解、硝
化和反硝化脱氮、重力沉淀分离等过程。整个运行周期由进水、反应、
沉淀、出水和闲置5个基本工序组成，5个工序都在一个反应器中依
次进行。每个池子设置曝气系统、滗水系统和剩余污泥排出系统。SBR
工艺具有以下优点：1、工艺流程简单，运转灵活，基建费用低；2、处理效果良好，出水可靠；3、较好的除磷脱氮效果；4、污泥沉降性
能良好；5、对水质水量变化的适应性强。
本设计采用间歇进水，进水即开启曝气，进水2h；曝气5h，沉
淀1h；排水2h；共8h。设两个反应池交替进水运行，根据水质情况反应时间可灵活调整。撇水系统采用旋转式撇水器，2只SBR反应池交替运行，多余的污泥通过剩余污泥排放系统从池子中排出至污泥浓缩池。
确定需氧量后，选择供氧系统成为关键，根据SBR运行的特点（间歇式），在沉淀、闲置阶段容易堵塞曝气头，本设计选用罗茨风机曝
气，曝气头采用膜片式曝气器，根据类似项目的使用情况，该种曝气器不易堵塞，效果良
好。
5.3.5混凝沉淀池
为增强系统对COD、SS、色度的去除效果，沉淀池出水进一步进行混凝沉淀，混凝沉淀池前段设置混凝反应区，先后投加PAC（聚合氯化铝）、PAM（聚丙烯酰胺），沉淀区内置斜管以提高分离效率，设置排泥系统及时进行排泥，上清液达标外排。为提高脱氮效果和保持生化系统的污泥浓度，设置上清液回流和污泥回流系统。
5.3.6污泥处理
沉淀池污泥排入污泥池，污泥池兼有浓缩功能，上清液排回调节
池，污泥池中的剩余污泥进入污泥干花池，定期用吸粪车抽走，外运
处理。
6主要设备和构、建筑物明细表
6.1主要设备、仪表、用材明细表
序号名称规格/型号数量备注
集水井提
40WQ4-10-0.4
1 2台
升泵
2 集水井
GAK40
2台耦合
3 格栅1台
调节池提
50WQ10-10-0.75
4 2台
升泵
5 调节池
GAK50
2台耦合
6 流量计TQ-EMF 1台
10
水解酸弹性填料
7 ￠150*3.0m 20M3
化及支架
8 风机FSR50 2台
微孔曝气
9SBR池φ=215 50个
器
10 滗水器PS25 2台
11中转池提升泵TPW40-1002台
12加药装置2套混凝池
13搅拌器2套
14沉淀池斜管填料￠50*0.5mm 4m2
污泥泵（兼污泥回流
15TPW40-100A3台
泵）
16流量计TQ-EMF 2台
17液位控制系统3套
18电电控柜1台
19管道及附件若干
20电缆及其他若干
21防腐及保温若干6.2主要构、建筑物明细表
11
序号建、构筑物名称容积（m3/m2）数量（座）结构形式
1集水池12 1 地下钢砼
2调节池30 1 地下钢砼
3水解酸化池28 1 半地上钢砼
4SBR池90 1 半地上钢砼
5中转池34 1 半地上钢砼
6混凝沉淀池43 1 半地上钢砼
7污泥池26 1 半地上钢砼
8清水池12 1 半地上钢砼
7控制值班室9 1 地上砖混
8加药间7.5 1 地上砖混
9风机水泵间16.5 1 地上砖混7公用工程设计
7.1给排水及通风工程
7.1.1给水工程
污水站的给水依据《室外给排水设计规范》GB50014及《建筑给
水排水设计规范》GB50015。由于本污水站主要用水为卫生用水和药
剂配置及地面冲洗水，规模较大，因此污水站所有清水从厂区给水管
道接入各用水设备即可。
7.1.2排水工程
污水站的排水依据《室外给排水设计规范》GB50014及《建筑给水排水设计规范》GB50015和《污水综合排放标准》GB8978。地面冲洗水、设备放空水、构筑物溢流水等通过地沟或管道排入集水井。
7.1.3通风工程
污水站的通风依据《采暖通风与空气调节设计设计规范》
GB50019。为改善劳动条件，应在加药间、值班控制室设置机械排风
设备，可采用轴流风扇，由厂方考虑，换气次数为每2小时一次。
7.1.4采暖工程
污水站的通风依据《采暖通风与空气调节设计设计规范》
GB50019。污水站供暖的构筑物主要有值班控制室，加药间等。
7.1.5照明工程
污水站的照明除风机水泵间、加药间、值班控制室等采用普通白光灯外，室外照明主要
为沿池体走道板布置的低压防爆灯。
7.2消防措施
污水站的消防依据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140。通道为厂区中央厂区道路，符
合规范要求。由于该污水处理站占地面积较大，故应在污水站周边设消防栓，由厂区统一考虑。
7.3厂区绿化
该项建设工程不包括绿化工程分项，污水站绿化由厂区统一考
虑。
7.4供配电工程
动力电源由厂区配给。
供电
废水处理工程用电按三类电负荷设计，单回路供电380V，4线制；主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的；
在控制柜的面板上设有自动—手动转换开关，必要时也可以切换成手动控制；
各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置。
配电
废水处理工程配电情况见下表
废水处理工程配电情况表
单台/套设备功总装机容量常用功率
序号主要用电设备
率（kw）数量
（kw）（kw）
1集水井提升泵0.4 2台0.8 0.4 2调节池提升泵0.752台 1.5 0.75 3风机 1.5 2台 3.0 1.5 4滗水器0.372台0.740.74 5搅拌装置0.552台 1.1 1.1
6污泥泵0.373台 1.110.74
7中转池提升泵0.552台 1.1 0.55
8加药转置 1.2 2套 2.4 2.4
总计
17台/套11.75 8.18 7.5劳动保护
7.5.1 安全第一原则。
7.5.2 以人为本，工艺及布置设计服从安全与健康保证原则。
7.5.3 传动设备设置防护栏或防护罩。
7.5.4 根据厂区的实际情况配置避雷装置和接地装置。
7.5.5 对有危险部位设置醒目标志。
8污染物处理系统的经济技术指标
8.1工程运行费用分析
8.1.1 工程总装机功率11.75kw，运行功率8.18kw
8.1.2 污水处理站运行成本
8.1.2.1人员工资：污水站定员1人，由厂区内部人员兼职，人
工费不计算在内。
8.1.2.2电费（取0.7的系数，电费0.70元/度）
8.18×24×0.70×0.70×0.70÷50＝1.35（元/吨水）
8.1.2.3药剂费
一吨水投加0.05kg聚合氯化铝，核算药剂费投加量为50mg/L，按2000元/吨计算；投加PAM，核算药剂费投加量为5mg/L，按20000元/吨算；：
50mg/L×10－6×2000元/吨+5mg/L×10－6×20000元/吨=0.20（元/吨
水）
8.1.2.4吨水运行费（不包括折旧费用）
1.35+0.20＝1.55（元/吨水）
8.2经济技术指标
8.2.1 平均吨水运行费用（不含折旧费） 1.55（元/吨水）
8.2.2 操作管理人员1人
8.2.3 工程建设期3个月
8.2.4 工程调试试运行期3个月
9工程进度安排
日期
工程进度表（按月计）
项目
4 5 6 7 8 9
土建施工
设备安装
调试运行
工程验收
浅谈氯碱工业废水的回收利用
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/5315409559.html, 浅谈氯碱工业废水的回收利用 作者：刘明杰 来源：《城市建设理论研究》2013年第06期 摘要：随着社会的发展与进步，重视氯碱工业废水的回收利用对于现实生活具有重要的意义。本文主要介绍氯碱工业废水的回收利用的有关内容。 关键词：氯碱工业；废水；回收利用；污水处理 Abstract: With the development and progress of society, the great importance of the chlor-alkali industry wastewater recycling for real life has significance. This paper describes the chlor-alkali industry wastewater recycling. Keywords: chlor-alkali industry; wastewater; recycling; sewage treatment; 中图分类号：TQ114文献标识码： A 文章编号： 引言 近年来，随着环境保护和节能降耗工作关注度日益升高，对一直以来被冠以“高污染、高风险、高能耗” 三高型氯碱企业的发展产生了明显的制约作用。目前工业取水占全国总取水量的20 % , 绝大多数有毒有害物质都随着工业废水排入水体, 致使许多城镇的饮用水受到不同程度的污染, 部分水源被迫弃用, 加剧了水源的短缺。为了缓解我国水资源的供需矛盾, 必须进一步加强工业节水工作, 应用回收利用工业用水的新技术、新工艺、新设备。对于高耗水的工业企业尤其要改造落后的生产工艺和设备, 增加废水回收利用的技改投入。 一、废水的来源 氯碱生产中的废水主要来源于蒸发、固碱、盐酸、氯氢处理、电解等工序的酸性、碱性和含盐废水等。废水排入水体后,不但会使水的渗透压增高,而且对淡水中的水生生物也有不良影响。钙、镁离子会使水的硬度增高,给工业和生活带来不利因素。强酸或强碱流入水体后,会使H+浓度(pH值)发生变化,对水生生物产生毒害作用。 二、废水回收利用方案 2.1各车间分段预处理、回收利用方案 2. 1.1烧碱生产过程中废水回收利用方案 在烧碱生产过程中, 盐水处理、金属阳极、修槽、蒸发、氯化氢处理、液氯冷冻、次钠生产、盐酸合成工段均有工业废水排出。其中洗盐泥废水悬浮物较高, 主要含NaCI,Mg(OH)2 ,
洁净区离心机清洁验证方案
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生物制药厂废水处理方案毕业设计
1000m3/d生物制药厂废水处理方案 引言 水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。与我们人类密切相关的是淡水。但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。 20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。采用传统的处理工艺很难达标排放。对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。 结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环。 第一章概论 1.1设计任务及依据 1.1.1设计任务
本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺，处理能力为1000 ,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。 1.1.2设计依据 （1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》 （2）《污水综合排放标准GB8978－1996》 （3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） （4）《毕业设计任务书》 （5）《毕业设计大纲》 1.2 设计要求 1.2.1设计原则 （1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。 （2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。 （3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。 （4）污水厂设计应当力求技术合理。在经济合理的原则下，必须根据需要，尽可能采用先进的工艺、机械和自控技术，但要确保安全可靠。
化工企业污水处理系统的安全措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT166 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 化工企业污水处理系统的安全措施通 用范本
化工企业污水处理系统的安全措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 化工企业生产过程中要消耗大量工业用水，需排放或净化处理的污水量很大，污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质，在污水处理系统中，安全事故时有发生，并且污水管网遍及厂区，一旦着火，易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业安全管理工作不可忽视的重点部位。 1 化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析 1.1 形成爆炸性气体混合物 化工企业的生产废水或其他排水难以避免
洁净工作服清洁验证方案(DOC)
工作服清洁验证方案XXXXXXXX有限公司
目录 1、概述 2、验证目的 3、验证范围 4、验证组织及培训 5、验证内容 6、结论与评价 7、再验证周期
1、概述 我公司洁净区为D级和一般区，工作服按其区域及用途使用不同颜色进行了区分，D级区的工作服统一在D级区域内进行清洗消毒。工作服清洗消毒的效果直接会对洁净区的净化造成影响, 因此必须对其清洗消毒的操作程序 防止上批产品对下批产生污染或混淆，为确定工作服清洗过程中使用的清洁方法的有效性，进行此项验证。本验证和工艺验证同时进行，每批工艺验证后的工作服清洁后，进行此项验证。验证产品及批次：连续进行3次试验。 2、验证目的 车间D级洁净区工作服在使用后，按照经批准的清洁方法操作后，能够达到清洁要求，生产时，操作人员穿着清洁后的工作服生产操作时，没有来自上批产品所带来污染的风险。验证过程应严格按照本方案规定的内容进行，若因特殊原因需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书，并经批准。 3、验证范围 本方案适用于工作服洗涤效果的验证。 4、验证组织及培训 4.1由公司验证领导小组成员及项目验证小组成员组成（公司验证领导小
组成员名单见验证计划）
4.2所有参加验证人员均按GMP要求进行相应的专业技术培训，其培训内容、时间、结果及参加人员见下表。 4.3验证方案培训
5、验证过程质量风险评估 5.1利用风险管理方法和工具，分析工作服清洁过程中所面临的可能影响产品质量的各种风险因素，为验证提供分析参考。根据风险评估结果确定验证的程度和范围，并对重大影响因素采取相应的措施进行重点控制，以最大限度的防范此类风险发生带来对产品质量的危害，保证产品质量。 5.2适用范围： 工作服清洁过程验证风险管理。 5.3风险管理程序 5.3.1风险识别： 通过对工作服清洁过程各环节进行分析，采用鱼刺图方式进行识别潜在的风险控制点。
水产养殖废水处理技术及应用
水产养殖废水处理技术及应用 方圣琼1 胡雪峰2 巫和昕2 (11福州大学环境科学与工程系,福州350002;21上海大学环境科学与工程系,上海200072) 摘 要 主要综述了国内外水产养殖废水的物理化学处理和生物处理2方面的技术,并总结了水产养殖废水循环使 用的水处理工艺流程和生物工程在水产养殖废水处理中的应用,表明了水产养殖废水的综合利用和无害化排放技术为今后发展方向。 关键词 水产养殖废水 废水处理 综合利用 Technology of aquaculture w aste w ater treatment and application Fang Shengqiong 1 Hu Xuefeng 2 Wu Hexin 2 (11Department of Environmental Science and Engineering ,Fuzhou University ,Fuzhou 350002; 21Department of Environmental Science and Engineering ,Shanghai University ,Shanghai 200072) Abstract T w o treatment methods for aquaculture wastewater are summarized in this paper ,which are mainly based on the physicochemical treatment and biotreatment.The technology and applications of bioengineering for aqua 2culture wastewater reuse treatment are als o summarized.It indicates that the com prehensive utilization and innocuous treatment of aquaculture wastewater become the main trend for the aquaculture wastewater treatment. K ey w ords aquaculture wastewater ;wastewater treatment ;com prehensive utilization 基金项目:国家自然科学基金重点项目(40131020)收稿日期:2003-08-11;修订日期:2003-11-01 作者简介:方圣琼(1978～),男,硕士,助教,主要从事环境污染监测 与控制方向研究工作。E 2mail :fsq @https://www.360docs.net/doc/5315409559.html, 1 引 言 近20年来,集约化水产养殖业在国内外迅速发展。世界水产量在1996年达到112亿t ,其中25%为人工养殖[1]。在此条件下,养殖过程中投放的饲料所含的氮、磷大约只有911%和1714%被鱼同化,其残剩饲料和鱼类排泄物形成的污染物对水体、沉积物等造成严重污染,引起浅水湖泊的退化,造成局部海域发生赤潮;水产养殖中使用的各类化学药品和抗生素的残留物也污染了水域环境,使一些生物栖息地遭到破坏,干扰了野生种群的繁衍和生存,使生物多样性减少;同时水体污染反过来制约水产养殖的发展,因此,水产养殖废水的处理和循环利用逐渐受到关注[2～5]。 2 水产养殖废水物理化学处理技术 211 机械过滤 过滤装置是从传统的砂滤池不断发展起来的, 其基本原理是阻隔吸附作用。在处理水产养殖水体中,用砂滤池能很好地去除SS ,但是去除N 和P 效果不佳[6];改用斜发沸石去可以吸附一定量的氨[7]。Palacios 等[8]在砂滤床种植植物,控制渗透率和干湿 循环时间,在水力负荷为315cm/d ,去除93%总磷;在处理鲑鱼养殖废水中,其水力负荷分别为1135、25、80～240和2000～2700cm/d ,SS 去除效果差异性 不大。 对于机械过滤装置,美国开发的一种筒状的过滤机,筒体四周附有滤网,筒体置于水中工作时,部分滤网浸没在水中,废水从开口端流入筒内,污物被留在网上,过滤过的水又回流到池中,而污物被喷头冲到漏斗内而排出。瑞典一种高度为3140～4725mm ,直径900～1910mm 的过滤机在工作时,污水由 装置的下部经过中心管和吸附污物的砂混合在一起,由升液器上升到装置上部,在此分离,污物清除后,经管道流入沉淀池,沙子靠锥形分解器的作用均匀降下,上升的水和下降的沙相遇,这样,水被净化后从另一根管道放回到鱼池。日本有一种过滤机,其工作原理是水泵将池水吸上后,经喷洒管喷入过滤池,过滤池内一层小颗粒沸石和一个特制过滤器, 第5卷第9期环境污染治理技术与设备 V ol .5,N o .92004年9月T echniques and Equipment for Environmental P ollution C ontrol Sep .2004
制药废水处理方案
目录 第一章概述 (2) 第二章设计依据、范围及原则 (3) 第三章设计规模与目标 (4) 第四章处理工艺流程设计 (5) 第五章主要构（建）筑物说明及报价 (10) 第六章主要设备及报价 (14) 第七章运行费用 (15) 第八章服务承诺 (16)
第一章概述 制药行业是我国传统支柱产业。随着国民经济的快速发展，制药企业迅速发展。制药行业是工业废水的来源之一。制药废水包括四种类型的废水，即有机合成药物废水、无机合成药物废水、抗生素废水和草药生产废水。这些废水具有浓度高、色度深、含难降解和对生物产生抑制作用的毒性物质以及间歇排放的特点。多数厂家未经处理就直接排放，对水体环境造成严重危害。 近年以来，我们从各种制药废水污染的环境中探索出高效降解制药废水中污染物的方法，并将它们实践于治理制药废水的项目。XX制药厂位于西高新，主要生产中药药剂，其废水排放量在3吨/小时左右，废水来源主要是设备清洗废水和原料浸泡清洗废水，废水不含对生物有毒的物质，主要成分为糖类、淀粉、纤维素和乳酸菌等有机物。此种废水如不加以处理，会对水体和周围环境造成一定污染。 XX制药厂在全厂奋力进取，不断跨越发展的同时，对环境保护高度重视，加强终端处理，严格达标排放，以顺应环保法规要求，体现企业的社会责任，为保护人类赖以生存的水环境作出应有的贡献。 我公司工程部应业主要求，编制了本设计方案。
第二章设计依据、范围及原则 一、设计依据 1、《污水综合排放标准》GB8978-1996； 2、《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88； 3、工程建设的有关文件与设计资料及说明。 二、设计范围 废水处理站内从废水进口至出口的工艺流程与处理设备。 三、设计原则 1、设计方案严格执行有关环境保护的规定，污水处理后必须保证出水指标均达到国家污水综合排放二级标准。 2、采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。 3、设备选型兼顾通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便、维护维修工作量小、价格适中。 4、尽量减少对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理废弃物，避免二次污染。 5、工程建设完成后，力争达到社会效益、经济效益、环境效益的最佳统一。
石化污水处理方案
石化污水处理 以石油为原料，在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水，称为石油化工污水。按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。据不完全统计， 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000，其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。 一、膜蒸馏技术处理石化废水 石化废水排放量大、成分复杂,对环境的危害相当严重。开发新型废水治理和回用技术,解决现存废水的治理难题,是环保技术的发展方向。 1高盐度废水的处理 1.1 浓水的处理 目前的实际产水率不足70%,30%多的浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,而且还浪费了大量水资源。为降低的浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。近年来在浓水回用领域得到极大关注。王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完成了的中试研究,取得显著效果。采用对火电厂的浓水进行处理,当控制膜热侧浓水的为5、浓缩倍数为10倍、连续180h的运行中,膜通量始终保持在8(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μ左右。这表明,采用处理浓水在技术上是可行的,通过构建集成系统,不仅可大幅度降低的浓水量,同时还显著提高了水资源利用率,具有较好的环境和经济效益。 1.2油田高盐废水的处理 目前,我国油田废水的排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。采用进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺要求,有效利用了废水余热,达到节能降耗的目的。王车礼等开展了处理江苏油田高盐废水的实验室研究。实验结果表明淡化油田废水的膜通量随膜下游真空度的增加而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增加。当废水含盐量大于220 时,产水电导率明显增加,各次实验的脱盐率均高于99%。 1.3循环水排污水的处理 我国石化企业的循环冷却水量约占石化总用水量的7080%。冷却水在循环使用过程中,水质不断劣化,致使设备结垢或腐蚀。为了防止结垢,目前的方法是向循环水中加入大量缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂,不能从根本上解决盐与有机物浓缩引起的各种问题,并且投加各种药剂的处理费用高,容易产生新的污染。采用处理循环水排污水,可有效提高浓缩倍数,降低循环水的新鲜水用量,减少污水排放。2005年国内就有了相关专利。和等方法相比,采用可减少甚至取消缓蚀剂、阻垢剂的使用,彻底改变现有工业循环冷却水的运行及处理方式。此外,还可回收工业余热,实现水资源和能源的高效利用。
31-洁净区离心机(利拉萘酯用)清洁验证方案
洁净区离心机 （利拉萘酯用）清洁验证方案天方药业有限公司
目录 一、目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、职责 (1) 四、内容 (1) 1、概述 (1) 2、风险评估结果 (1) 3、参考资料 (2) 4、验证小组成员 (2) 5、验证前资料检查 (3) 6、验证原理 (4) 7、清洁方法及清洁产品 (4) 8、接受标准限度 (4) 9、取样部位的确定 (5) 10、取样方法及回收率测定 (5) 11、检验方法 (7) 12、清洁验证结果 (7) 13、清洁有效期的验证 (9) 14、偏差分析与整改 (9) 15、结果分析及评价： (9) 16、再验证： (9) 17、相关文件： (9) 18、相关记录： (9) 19、文件发放范围： (9) 20、附件： (9)
洁净区离心机 （利拉萘酯用）清洁验证方案 一、目的 建立《洁净区离心机（利拉萘酯用）清洁验证方案》，确认用于利拉萘酯产品离心甩滤时，按《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》清洗后，设备上的的残留物不超过规定的清洁限度要求,不会对将生产的产品造成交叉污染，证明《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》的有效性，保证药品质量。 二、适用范围 适用于《离心机(2016200034)的清洁标准操作规程》的验证。 三、职责 1、验证小组成员负责《洁净区离心机（利拉萘酯用）清洁验证方案》的起草与实施。 2、质量管理部负责验证方案的审核与验证过程的监督。 四、内容 1、概述 合成车间洁净区离心机(2016200034)是利拉萘酯离心甩滤使用设备，主要是通过高速旋转将结晶液固液分离。其规格型号为PSL-1000。本次验证对《离心机(2016200034)清洁标准操作规程》的可行性进行确认，评价在整个设备内表面（或与物料所接触部位）的潜在残留量和微生物污染情况，以保证药品的生产是在符合GMP要求的情况下生产的。使用该设备生产产品时没有来自上批产品及清洗过程所带来污染的风险，从而制造出安全、符合质量标准的原料药。 2、风险评估结果 清洁验证实施前，对影响清洁验证效果的风险因素进行评估，评估结果如下：低风险点:人员因素中人员培训不到位及身体健康状况不能满足卫生要求，设备因素中设备材质及维护、清洁剂的清洗设计参数不合理，原辅料因素中清洁剂残留量超标，环境因素中环境洁净度超标造成微生物污染、设备使用后清洁之前污染情况过于严重导致无法使用。 中风险点:人员因素中人员清洁操作失误、人员取样位置不具有代表性，原辅料因素中产品活性成分残留量超标、难于清洁的辅料残留量超标，环境因素中在清洁
制药废水现状及处理介绍
1 制药工业概述 1.1 分类 根据生产工艺的特点，制药工业可以分为发酵类、化学合成类、混装制剂类、生物工程类、提取类、中药类。 1.1.1 发酵类 1）定义 发酵类制药指通过微生物发酵的方法产生抗生素或其他的活性成分，然后经过分离、纯化、精制等工序生产出药物的过程。 2）分类及其代表性药物 发酵类药物主要包括抗生素、维生素、氨基酸和其他类，其代表性药物如下表所示： 1.1.2 化学合成类 1）定义 化学合成类制药指采用一个化学反应或者一系列化学反应生产药物活性成分的过程，包括完全合成制药和半合成（主要原料来自提取或生物制药方法生产
的中间体）之制药。 2）分类及其代表性药物 其主要品种有合成抗菌药（如喹诺酮类、磺胺类等）、解热镇痛药和非甾体抗炎药、麻醉药、镇静催眠药（如巴比妥类、苯并氮杂卓类、氨基甲酸酯类等）、抗癫痫药、抗精神失常药、镇痛药和镇咳祛痰药、中枢兴奋药和利尿药、拟肾上腺素药、心脑血管系统药物、解痉药及肌肉松弛药、抗过敏药和抗溃疡药、寄生虫病防治药物、抗病毒药和抗真菌药、抗肿瘤药、甾体药物、代谢类药物等约近千个品种。 1.1.3 混装制剂类 1）定义 混装制剂类制药是指用药物活性成分和辅料通过混合、加工和配制，制成各种剂型药物的过程。 2）分类及其代表性药物
1.1.4 生物工程类 1）定义 生物工程类制药指利用微生物、寄生虫、动物毒素、生物组织等，采用现代生物技术方法（主要是基因工程技术等）进行生产，作为治疗、诊断等用途的多肽和蛋白质类药物、疫苗等药品的过程 2）分类及其代表性药物 主要包括括基因工程药物、基因工程疫苗、克隆工程制备药物等。根据不完全统计，我国已经批准上市的基因工程药物和疫苗如下表所示：
氯碱化工污水处理方案探究
氯碱化工污水处理方案探究 发表时间：2018-10-01T18:43:55.850Z 来源：《防护工程》2018年第16期作者：景孝伟 [导读] 随着经济和化工行业的快速发展，氯碱化工取得卓越成绩，但也面临着污水处理问题，要求氯碱化工企业提高认识，建立污水处理长效机制 新疆中泰化学阜康能源有限公司新疆阜康 831500 摘要：随着经济和化工行业的快速发展，氯碱化工取得卓越成绩，但也面临着污水处理问题，要求氯碱化工企业提高认识，建立污水处理长效机制，做好污水处理工作，避免污水污染，为我国化工工业的健康、可持续发展做好铺垫。氯碱化工为工业生产提供重要的产品，在促进我国工业化发展中发挥重要作用。众所周知，氯碱工业生产中往往产生较多污水，这些污水直接排放不仅污染环境，而且面临着环保部门的处罚。因此，为响应环保号召，降低给环境造成的破坏，需氯碱化工企业应提高认识，认真研究与应用污水处理方案，提高污水处理效果，实现氯碱化工的可持续发展。探讨氯碱化工污水处理方案，以供参考。 关键词：氯碱化工；污水水利；方案 引言 氯碱化工企业会在生产的过程中产生大量的工业污水，因为氯碱化工自身的化工特性会使产生的污水在成分上相对复杂，致使其中含有较多的污染物和盐含量以及氯离子成分，而且其中的众多物质成分并不能实现有效的生物降解，使其的可生化性较差。所以，本文从氯碱化工综合污水的处理现状出发，在有效的措施管理下使企业的综合效益提升得到有效保障。 1氯碱化工污水特点和危害 氯碱化工污水特征如下：首先，有毒有害污染物多，如酸、碱、盐、金属催化剂等；其次，难生物降解物质多，浓度高的污染物，可生化功能低；再次，副产物多、水质成分相对复杂，生产化工产品对压力、温度等很多条件要求严格，生产经过相对复杂，各类溶剂与辅料等物质在排出的污水中存在；最后，生产中很多工序需要很多的水，同时具备非常大的水资源能循环运用潜力。氯碱化工污水中含有高有机物污水和高浓度的盐，如果没有使用有关措施进行有效处理直接排放危害非常大。除了对农作物、土壤外，含盐量高的污水增高了地下水硬度，从而对人体造成危害。对工业设备来说，高盐度水具备非常强的腐蚀性，从非常大程度上让工业设备使用寿命缩短了。 2氯碱化工污水综合处理现状 2.1工艺以及技术装配落后 我国的化工工艺虽然可以达到世界领先水准，但是在污水综合处理领域，由于市场不景气导致整体上比较落后，先进高效的污水处理设备还需要大量进口。在实际中，很多的化工企业功效低、厂型小、技术落后、用人多，使得氯碱化工行业资金投入大，却收入少，更加无法做到先进技术的引进和创新。受整体工业水平的限制，我国氯碱化工行业自动化程度只有 20%，设备可靠性只有 70%，大部分设备还是需要进口。 2.2氯碱化工污水处理中的一些问题 第一，在氯碱化工污水处理中原有的污水处理系统是进行沉淀和中和，这种处理工序归于简单，缺少生化处理工艺，使得氯碱化工污水中部分物质无法有效降解，比如氨氮等物质。第二，氯碱化工污水在传统处理方式上存在缺乏基础沉降池中表面负荷方面的处理，这使得氯碱化工污水的沉降效果进一步降低。第三，氯碱化工污水系统中进行污水处理的方式主要是通过系统中泵来进行，当时很多企业对中泵的类型没有进行严格的选择，这造成了使用中动力资源的浪费。第四，氯碱化工系统本身并不具备污水处理能力，不能够实现污水的回收再利用，所以在系统工作中会造成大量的污水排放，如果缺乏必要的污水回收系统，势必会造成严重的水资源浪费现象。 2.3监管不善 对污水的有力监管有利于提高工业用水的利用率、降低工业污水中污染物的排放。但是，各地方政府为了好看的经济指标，把环境问题放置一边、把水资源浪费问题放在一边，不从长远角度考问题，不为子孙后代着想，使得环保政策不能有效落实。企业认为污染排放费用远低于治理污染的费用，这就造成了企业宁愿缴纳罚款也不愿意使用污水处理设备，间接造成了污水处理设备市场的不景气，更加造成污水处理行业的冷淡。一方面用户感受到水资源受到破坏，希望化工企业提高水资源利用率，减少环境污染;另一方面企业不愿意为了污水的处理加大成本，降低市场竞争力。这二者之间的矛盾需要政策来化解，但是国家制定了相关的政策，却没有得到很好的执行。良好的监察管理是污水综合处理的保证，现在很多中小城市快速发展，但是监察管理体系不够完善，这就使得很多人投机取巧，对有些企业的污水排放质量睁一只眼闭一只眼，给社会带来了巨大的环境问题。 3污水处理方案 3.1加强监管、完善行业体系 第一，政府加强污水处理工艺、设备的优惠补贴，使得简单、高效的污水处理工艺得到广泛应用，使得整个行业的自动化水平和工艺水平大幅提高，这样才能整体提升我国的氯碱化工污水处理质量，还河流一片洁净。第二，加强政府政策的执行力度，禁止直接污水的排放，将落后的设备、生产工艺以及企业淘汰，加快市场的正规化、先进化。促使化工企业更新设备，使用高效的工艺进行污水的综合治理。第三，加强国家污染排放标准的制定，将地方和全国标准统一，消除地方保护，更加便于执行。在标准中对最高排放额度的设定要考虑多方面因素，比如污水污染物含量、技术的可操作性等。部分地方政府可以采用更加严格的标准，以适应当地的发展需求。第四，对工业污水处理制定严格的标准，结合国际上其他国家经验降低标准中污染物的比例。将化工行业相关设备，特别是冶金、化工、轻工、石化、纺织等都要制定严格标准。特别是小型化工企业的标准制定中要更加严格制定，确保他们在监管部门的掌控之内，对违反标准的用户，加大处罚力度。第五，完善企业污染物的排放收费标准，加强新技术的应用，确保企业不再投机取巧。在执行的过程中按照谁污染谁治理，谁污染谁付费的原则，提高排污收费力度，使收费标准高于设备成本，倒逼企业改革，促进设备、工艺的升级以及污水处理技术的推广和应用。第六，加强化工污水相关知识应用的宣传，使大众认识到化工污水的危害以及防治方法。通过对示范项目节能减排效果和经济性能的大力宣传，让大众认识到污水综合治理对环境的影响，使大众对相关国家政策心理上认可，行动上执行。
洁净工作服清洁验证方案
工作服清洁验证方案 XXXXXXX 有限公司 目 录 1、 概述 2、 验证目的 3、 验证范围 4、 验证组织及培训 5、 验证内容 6、 结论与评价 7、 再验证周期 1、概述 我公司洁净区为D 级和一般区，工作服按其区域及用途使用不同颜色进行 了区分，D 级区的工作服统一在D 级区域内进行清洗消毒。工作服清洗消毒的 效果直接会对洁净区的净化造成影响，因此必须对其清洗消毒的操作程序进 行验证，确认其效果。 ____________ 防止上批产品对下批产生污染或混淆，为确定工作服清洗过程中使用的清 洁方法的 —比工艺验证 自上批产品所带来污染的风险。验证过程应严格按照本方案规定的内容进 行，若因特殊原因需变更时，应填写验证方案变更申请及批准书， 并经批准。 3、验证范围 达到清洁要求，生产时，操作人员穿着清洁后的工作服生产操作时，没有来 2 后的工作服清洁后，进行此项验证。验证产品及批次：连续进行 3次试验
本方案适用于工作服洗涤效果的验证。 4、验证组织及培训 4.1由公司验证领导小组成员及项目验证小组成员组成（公司验证领导小组成员名单见验证计划）
4.2所有参加验证人员均按GMI要求进行相应的专业技术培训，其培训内容、时间、结果及参加人员见下表。 4.3 验证方案培训
5、验证过程质量风险评估 5.1利用风险管理方法和工具，分析工作服清洁过程中所面临的可能影响产品质量的各种风险因素，为验证提供分析参考。根据风险评估结果确定验证的程度和范围，并对重大影响因素采取相应的措施进行重点控制，以最大限度的防范此类风险发生带来对产品质量的危害，保证产品质量。 5.2适用范围： 工作服清洁过程验证风险管理。 5.3风险管理程序 5.3.1风险识别： 通过对工作服清洁过程各环节进行分析，采用鱼刺图方式进行识别潜在的风险控制点。
万头猪养殖场的养殖污水处理工艺
1万头猪养殖场的粪便及污水处理工艺 一、工程简况 二、处理目标 养猪场的猪粪便质地较细，成分较复杂，含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。猪粪含氮素较多，碳氮比例较小(14：1)，一般容易被微生物分解，释放出可为作物吸收利用的养分，是一种良好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。但大多数养猪场的粪便采用水冲粪的方式清理粪便，这就使得产生猪粪的同时会伴随大量污水的产生。因此需将其固液分离，粪渣可以进行堆肥，制成有机肥，污水经厌氧处理使其达到排放规范直接排放并可产生利用沼气这一能源。 1头猪每日产生粪2kg（以含水率80%计）、尿3kg（参考HJ497的规定，以实际产生量为准），根据养猪场中实际成猪与猪仔比例，则一万头猪按每日产生粪12t、尿18t计。采用水冲粪的方式清理猪粪便，参照GB18596，一头猪每天产生的粪便需要的冲洗水，则一万吨每日需180t的水，则1万头猪每日产生粪便经固液分离后可产生198t的污水。 ）猪粪便经固液分离后污水中的污染物浓度及pH值如下：化学需氧量（COD cr 为6500mg/L,氨氮（NH3-N）为590 mg/L，总氮（TN）为805 mg/L，总磷（TP） ）为127 mg/L，pH为。而经厦门绿标的技术处理后可将其降低至：化学需氧量（COD cr 为400mg/L,氨氮（NH3-N）为80 mg/L，总氮（TN）为120mg/L，总磷（TP）为8mg/L，pH为，参考规范《畜禽养殖业污染物排放规范》（GB18696-2001）。 三、成分分析及污染 1、养猪场废水特点 养猪场废水主要包括猪尿、部分猪粪、猪舍冲洗水和厂区卫生设备、公楼排放的污水，该类废水具有以下特点： 1）水量大、几种、水利冲击负荷强； 2）有机质浓度高、氨氮含量高，COD一般在6000-7000mg/L； 3）废水可生化性好、水解、酸化快、沉淀性能好； 4）污水中常伴有消毒水、重金属、残留的兽药以及各种人畜共患病原体等污染。
医院污水处理方案(20161228094249)
??医院废水处理工程方案设计 哈尔滨市排水工程规划设计有限公司 2010年5月
目录 1. 工程概况 ...........................................................................错误 未定义书签。2 2. 设计基础 .......................................................................... 错误 未定义书签。2 2.1 设计原则 . (2) 2.2 设计依据 (2) 2.3 污水水量水质 (2) 2.4 排放标准 (2) 3. 方案论证 ..........................................................................错误 未定义书签。2 3.1 现状分析 .. (2) 3.2 二期改扩建废水处理技术路线的提出 (2) 3.3 工艺流程的确定 (2) 3.4各处理构筑物选取及特点 (2) 3.4.1 预处理段 ............................................ 错误 未定义书签。错误 未定义书签。 3.4.2 一级厌氧池 (2) 3.4.3 二级厌氧池 (2) 3.4.4 兼性池 (2) 3.4.5 好氧交叉流反应池 (2) 3.4.6 沉淀池 ..................................................................................... . (2) 3.5 去除率预测 (2) 4. 工艺设计 ................................................ 错误 未定义书签。错误 未定义书签。 4.1 构筑物及建筑物 ......................................错误 未定义书签。错误 未定义书签。 4.2 设备选型 ............................................... 错误 未定义书签。错误 未定义书签。 4.3 仪表与自控 (2) 5. 建筑与结构设计 .......................................错误 未定义书签。错误 未定义书签。 5.1设计规范、设计依据 ...............................错误 未定义书签。错误 未定义书签。 5.2 结构设计 ............................................... 错误 未定义书签。错误 未定义书签。 5.3 建筑设计 ............................................... 错误 未定义书签。错误 未定义书签。
氯碱化工污水处理
氯碱化工污水处理 一、氯碱工业概况 工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业。氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。 氯碱工业属于基本化工原料工业，产品涉及国民经济和人民生活的诸多领域，据测算，每万吨氯碱可创造5—7亿元工业产值。发展氯碱工业，是相关产业部门的迫切愿望，其发展水平，在一定程度上反应出一个国家国民经济的发展程度。但同时看到，氯碱工业又是耗水大户、污染大户，我国氯碱行业亟待解决的环境问题之一，是含氯产品的持久性有机污染物控制问题。 二、氯碱化工企业污水分类 1. 生活污水 来源于厂区内职工食堂、洗浴、冲厕、洗车等所产生的污水。 2. 有机废水 来源于PVC聚合离心母液气提回收后产生的含PVC、VCM、PVA颗粒的有机废水。这部分废水可经纯水处理工艺处理后大部分回用至聚合釜。浓水需经生化处理系统处理后外排（不建议回用到生产工艺，可用作生活杂用水。 3. 电石压滤废水 主要来源于乙炔生产中电石渣压滤产生的滤液废水。（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场） 4. 次氯酸钠废水 主要来源于乙炔发生装置产生的废NaOCl。（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场），主要污染物：废NaOCl及废乙炔；主要污染指标（COD）贡献物溶于水的废乙炔。 5. 酸碱废水
此部分废水主要来源于生产工艺中的碱洗及水洗产生的废碱及废酸废水。（此部分废水经物化处理后可直接回用到电石渣场） 6. 电厂冷却废水、生产工艺冷却废水 来源于电厂冷却塔及生产工艺用冷却塔外排水。（一次水经预处理后可回用于冷却水系统，如掺杂有其他含盐量较高的废水，如电厂化水等，则需经除盐、除硬后再回用于冷却系统，此部分废水，水量大，不建议直接外排） 7. 含汞废酸水 主要来源于聚乙烯合成净制工序产生的酸性废水。氯化汞做为催化剂被使用，残留的汞进入排水而成为污染因子。 8. 电石渣废水 电石法产乙炔水解电石是产生的废水，含渣量大，水量大，经降温，沉淀后可继续回用于电石水解产乙炔生产。 9. 烧碱生产中的盐泥废水 在烧碱生产过程中，盐水处理、金属阳极、修槽、蒸发、氯化氢处理、次钠生产、盐酸合成工段产生的洗盐泥废水，悬浮物较高。经物化处理后，可回用作化盐水。 10. 锅炉房烟气洗涤循环水 锅炉房湿法除尘、脱硫洗涤循环废水，悬浮物、硫含量较高，经物化处理后可回用于烟气洗涤循环水。 11. 电石车间烟气洗涤水 湿式除尘洗涤循环水。 三、氯碱企业的污水治理 水是工业生产中重要的原料之一，没有合格的水，任何企业都不能维持下去。工业用淡水主要来自地表的江河、湖泊及地下水。水的化学性质稳定，不易分解，在常用温度下不会明显膨胀或压缩；并且，水的来源广泛，流
《安全环境-环保技术》之生物膜法处理水产养殖废水
生物膜法处理水产养殖废水 生物膜法主要有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化设备和生物硫化床等,这些技术因为其微生物的多样化,在水产养殖的封闭循环使用中得到广泛利用。 是与活性污泥法并列的一类好氧生物处理技术，是一种固定膜法，是土壤自净过程的人工化和强化；主要去除中溶解性的和胶体状的有机污染物。 生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为或载体。生物膜自向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。生物膜法的原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。生物膜法具有以下特点：（1）对水量、水质、水温变动适应性强；（2）处理效果好并具良好硝化功能；（3）污泥量小（约为活性污泥法的3／4）且易于固液分离；（4）动力费用省。 生物膜法又称固定膜法，基本特征是： 在污水处理构筑物内设置微生物生长聚集的载体（一般称填料），在充氧的条件下，微生物在填料表面聚附着形成生物膜，经过充氧的污水以一定的流速流过填料时，生物膜中的微生物吸收分解水中的有机物，使污水得到净化，同时微生物也得到增殖，生物膜随之增厚。当生物膜增长到一定厚度时，向生物膜内部扩散的氧受到限制，其表面仍是好氧状态，而内层则会呈缺氧甚至厌氧状态，并最终导致生物膜的脱落。随后，填料表面还会继续生长新的生物膜，周而复始，使污
水得到净化。 微生物在填料表面聚附着形成生物膜后，由于生物膜的吸附作用，其表面存在一层薄薄的水层，水层中的有机物已经被生物膜氧化分解，故水层中的有机物浓度浓度比进水要低得多，当废水从生物膜表面流过时，有机物就会从运动着的废水中转移到附着在生物膜表面的水层中去，并进一步被生物膜所吸附，同时，空气中的氧也经过废水而进入生物膜水层并向内部转移。 生物膜上的微生物在有溶解氧的条件下对有机物进行分解和机体本身进行新陈代谢，因此产生的二氧化碳等无机物又沿着相反的方向，即从生物膜经过附着水层转移到流动的废水中或空气中去。这样一来，出水的有机物含量减少，废水得到了净化。 生物膜的形成过程：含有营养物质和接种微生物的污水在填料的表面流动，一定时间后，微生物会附着在填料表面而增殖和生长，形成一层薄的生物膜。生物膜的成熟：在生物膜上由细菌及其它各种微生物组成的生态系统以及生物膜对有机物的降解功能都达到了平衡和稳定。
洁净区清洁验证方案
制剂室洁净生产区清洁验证方案 文件编号： 2015年
目录 一.目的 (4) 二. 范围 (4) 三．验证小组及职责 (4) 四.内容 (4) 1.概述 (4) 2. 实施频次 (5) 3.验证方法 (5) 4. 验证指标 (7) 5. 验证实施 (7) 6. 验证结果与评定 (8) 7. 验证周期 (8) 五. 偏差处理 (8) 六. 附件 (8)
验证方案审批起草 审核 批准
一.目的 对制剂室洁净区进行检查与确认达到设计要求及认可标准，采用微生物检测方法，检测洁净区所含微生物量是否符合规定的限度标准，证明其清洁、消毒规程的可行和可靠，有效地保证药品质量，确保制剂室洁净区可以满足生产工艺的要求，并符合GMP 规范的要求。 二.范围 本方案适用于制剂室洁净区的清洁消毒效果验证。 三．验证小组及职责 四.内容 1.概述 根据GMP要求，每次投入生产结束后或生产前都应按清洁规程对洁净生产区的厂房及生产环境进行清洁和消毒，且使用的消毒剂品种需定期更换，防止耐药菌株的产生，为此，本验证方案主要验证按规定进行清洁消毒后，通过采用目测及微生物检测方法来检查清洁消毒的效果，从而评价出洁净区清洁规程，对于防止污染和交叉污染的有效性和可行性。
2. 实施频次 为证明D级洁净生产区的环境清洁、消毒规程的可行性与可靠性，验证需连续进行一定的次数保证其重现性，在本验证方案中，验证的次数为连续3次。 3.验证方法 3.1选用的清洁剂及消毒剂 清洁剂：1%NaHCO3溶液、纯化水、注射用水 消毒剂：5％甲酚皂溶液、0.1％新洁尔灭溶液、75％乙醇。 3.2取样操作 3.3.1厂房设施清洁效果检查： 厂房按清洁规程完成清洁后，对各部位进行目测，生产区设施、用具表面无可见异物及生产遗留物，洁净丝光毛巾擦拭后无污渍。 3.3.2厂房设施消毒效果检查： 3.3.2.3表面微生物数测定 1、将20个脱脂棉签、镊子放入容器盒内，用湿热灭菌箱于121℃、20min湿热灭菌后，拿出，冷却后备用。 2、用无菌生理盐水润湿经灭菌的脱脂棉签，用镊子取棉签并将其靠在溶剂瓶上挤压以除去多余的溶剂。 3、用经灭菌后的镊子将棉签头按在取样面上，用力使其稍弯曲，平稳而缓慢的擦拭取样表面。在向前移动的同时将其从一边移到另一边。擦拭过程应覆盖整个表面。翻转棉签，让棉签的另一面也进行擦拭。但与前次擦拭移动方向垂直。