计算工具_MSA测量系统分析软件(第三版新)

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零件代号
RL/QR-C0608 No.:

0 0 0 0 RPART = 0.4 计算方式
利用公差计算


0 0 0
上偏差 下偏差 0 0
零件名称: 量具编号:


基本尺寸
单位:mm
量具名称: 量具规格:
利用过程变差进行计算 利用研究零件间变差代替 过程变差计算
过程总变差(6σ )
0
数据表结论:
R 0.1935
LCLX= 75.0195 UCLR = LCLR = 0.63275 0
第1页,共3页
表格制作:杨清松 2005年2月14日
重复性及再现性分析报告 Repeatibility And Reproducibility Analysis Report
非破坏性测试(NON DESTRUCTIVE TEST)
A B C
基本尺寸 过程总变差(6σ )
量具名称: 量具规格: 零件
操作者 编号 A
次数 1 2 3
计算结果 6
75.1
1
75 75
2
75.3 75.3
3
75.2 75.2
4
75.3 75.4
5
75.1 75.7
7
75.9 76
8
76 76.2
9
75.3 75.2
10
75.3 75.4
均值 A1 A2 A3 75.35 75.443
重复性及再现性分析数据记录表 Repeatibility And Reproducibiliห้องสมุดไป่ตู้y Analysis Data Frame
非破坏性测试(NON DESTRUCTIVE TEST)
零件代号
RL/QR-C0608 No.:
年 月 日
操作者
零件名称: 量具编号:
上偏差 下偏差
姓名 a b

性 单位:mm
50
75.747 75.747 75.383 75.383 75.019 75.019 最大值= 76.1 75 最小值=
均值
极差图数据 40 0 0.4 0.633 0.194 0 0 0.2 0.633 0.194 0 0.1 0.1 0.633 0.194 0 0.6 0.4 0.633 0.194 0 0.07 0.1 0.633 0.194 0 0.1 0.1 0.633 0.194 0 0.2 0.5 0.633 0.194 0 0.1 0 0.633 0.194 0 0.1 0.5 0.633 0.194 0
次数 系数
75.5 +
75.575 75.375 /
75.3 2
X
RPART =
75.3833 0.4
R RA+RB+RC/操作者数量 = 0.127
R 0.1935
X DIFF
[Max(X)ABC]-[Min(X)ABC]= 75.397 + — × × 1.88 1.88 3.27 0
75.35 0.3
75.3 0.4
75.4 0.2
75.55 0.1
75.4 0.4
75.85 0.1
75.05 0.1
75.05 0.5
75.5 0
75.25 0.5
XB
RB
75.37 0.26
零件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
计算结果 均值 C1 C2 C3
XC
RC
75.175 75.3 75.3 75.45 75.4 + - × × 75.458 0.26 75.37 0.1935 0.1935
3
上限UCL= 75.747 上限UCL= 0.633
中心CL= 75.383 中心CL= 0.194
下限LCL= 75.019 下限LCL= 0
测量系统分析(MSA)-均值图(Xbar Chart) 选项= 3
75.2 75.4 75.35 75.55 75.747 75.383 75.019 75.4 75.4 75.747 75.383 75.019 75.065 75.85 75.747 75.383 75.019 75.95 75.05 75.747 75.383 75.019 76.1 75.05 75.747 75.383 75.019 75.25 75.5 75.747 75.383 75.019 75.35 75.25 75.747 75.383 75.019
0 评价人A极差 30 B极差 0.3 评价人 评价人C极差 20 上控限 0.633 中心 0.194 0 下控限
10 0
极差受控否 TRUE
1
2
评价人A
3
评价人B
4
5 零件
评价人C
6
UCL
7
(Xbar)bar
8
9
LCL
10
0.7 0.6 0.5 极差 0.4 0.3
0.2
测量系统分析(MSA)-极差图(Range Chart)
0.1 0 1 2
评价人A
3
4
评价人B
5 零件
评价人C
6
7
UCL
8
Rbar
9
LCL
10
第3页,共3页
表格制作:杨清松 2005年2月14日
结论
测量系统不能接受
第2页,共3页
评价人/日期
表格制作:杨清松 2005年2月14日
重复性及再现性分析-均值极差控制图
Repeatibility And Reproducibility Analysis -Xbar-R Chart
非破坏性测试(NON DESTRUCTIVE TEST)
零件代号
RL/QR-C0608 No.:

操作者

姓名 a b

0 0 0
上偏差 下偏差 0 0
零件名称: 量具编号:
0 0 0 0


A B C 数据精度
基本尺寸
单位:mm
量具名称: 量具规格:
过程总变差(6σ )
0
数据表结论 均值图 极差图
均值图数据 80 评价人A均值 70 B均值 评价人 评价人C均值 60 上控限 中心 下控限 75 75.35 75.747 75.383 75.019 75.3 75.3
测量单元分析
X DIFF
0.0265
基于研究总变差的分析
重复性 - 设备变差(EV) EV = R K 1 EV = 0.1715 次数 2 3 再现性 - 操作人员变差(AV) AV = ( XDIFF * K ) 2 (EV 2 /nr) 2 AV = 0 人数 2 3 重复性和再现性 (R & R) R&R = EV 2 AV 2 R&R = 0.1715 %R&R = 100 × [ R&R / TV ] %R&R = 80.6% 说明: 测量系统需要改进! 零件间变差(PV) PV = RPART × K3 PV = 0.1258 零件数 6 7 总变差(TV) TV = R & R 2 PV 2 TV = 0.21 8 9 10 K3 0.3742 0.3534 0.3375 数据分级数(NDC) 0.3249 0.3146 NDC = 1.41 × (PV / R&R) NDC = 1 说明: 测量系统分辨率不够 重复性和再现性(%R&R)接收准则: 低于10%: 测量系统可接受。 介于10%到30%之间: 基于应用的重要性,该量具可能会被接受。在双性小于30%情况下,应计算风险参数 “BREAKPOINT”,并且检查其值是否小于37.8。 大于30%: 测量系统需要改善。识别出原因并纠正它们。 在该尺寸测量前,应从FMEA中确定风险顺序数(RPN)的值。将 BREAKPOINT RPN值填写到右边栏中,计算BREAKPOINT的值,并按照接收准 则作出相应的结论。 = × = RPN × %GR&R %PV = 100 × [ PV / TV ] %PV = 59.2% K2 0.7071 0.5231 %AV = 100 × [ AV / TV ] %AV = 0% K1 0.8862 0.5908 %EV = 100 × [ EV / TV ] %EV = 80.6%
76.1 0.2
75.25 0.1
75.35 0.1
XA
RA
75.3965 0.127
零件 1
75.5 75.2
计算结果 6
75.8 75.9
2
75.5 75.1
3
75.5 75.3
4
75.5 75.6
5
75.6 75.2
7
75.1 75
8
75.3 74.8
9
75.5 75.5
10
75.5 75
均值 B1 B2 B3 75.48 75.26
X DIFF
2 1.88 * 3.27 3 1.02 * 2.57 UCLX= A2 D3 D4
0.0265 75.747
UCLX X A2 R 75.383 LCL X X A2 R 75.383
UCLR D4 R 0.1935 LCLR D3 R 0.1935
75.03
均值(Average) 极差(Range) 操作者 编号 B 次数 1 2 3 均值(Average) 极差(Range) 操作者 编号 C 次数 1 2 3 均值(Average) 极差(Range) 零件均值
75 0
75.3 0
75.2 0
75.35 0.1
75.4 0.6
75.065 75.95 0.07 0.1
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