工件清洗动植物油脂的方法

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工件清洗动植物油脂的方法

工件清洗动植物油脂的方法工件清洗是指对动植物油脂进行处理的过程，旨在将工件表面的油脂污染物去除，以保证工件的正常使用和外观质量。

工件清洗的方法多种多样，下面将介绍几种常见的工件清洗方法。

1. 水溶液清洗法：水溶液清洗法是最常用的一种工件清洗方法。

其原理是利用水的物理性质与污染物进行分离。

根据工件的不同材质和油脂的不同性质，可以选择不同的清洗剂。

一般来说，碱性清洗剂适用于酸性油脂，酸性清洗剂适用于碱性油脂，中性清洗剂适用于中性油脂。

清洗剂可以加热，加热后可以提高清洗效果。

2. 硅溶胶吸附法：硅溶胶吸附法是一种静电吸附法，其原理是利用硅溶胶对油脂有较强的吸附能力。

将硅溶胶与工件接触，油脂会被吸附在硅溶胶表面，从而达到清洗的目的。

硅溶胶吸附法具有吸附效果好、清洗速度快的特点，但是需要用到较多的硅溶胶。

3. 超声波清洗法：超声波清洗法是利用超声波振动原理进行清洗的方法。

通过超声波的振动，可以产生微小的气泡，这些气泡在液体中瞬间形成和破裂，产生冲击力和微流动效应，从而将油脂从工件表面去除。

超声波清洗法可以有效地清洗工件表面的细小孔隙和死角，具有清洗效果好、清洗速度快的特点。

4. 气相清洗法：气相清洗法是利用气体的物理性质对工件进行清洗的方法。

常用的气体有氮气、氦气等。

气相清洗法适用于一些对水敏感的工件，以及对清洗剂残留要求较高的情况。

气相清洗法具有清洗效果好、不留残留物等优点，但在操作过程中需要注意安全性。

5. 助剂辅助清洗法：助剂辅助清洗法是指在清洗过程中添加一些助剂，以增强清洗效果。

常用的助剂有表面活性剂、渗透剂等。

表面活性剂可以降低油脂与工件表面的摩擦力，渗透剂可以促进清洗剂进入工件表面的微小孔隙。

助剂辅助清洗法可以提高清洗效果，使油脂更容易被清洗剂溶解。

总结起来，工件清洗的方法多种多样，可以根据具体的工件材质和油脂性质选择合适的清洗方法。

水溶液清洗法、硅溶胶吸附法、超声波清洗法、气相清洗法和助剂辅助清洗法是几种常见的工件清洗方法。

表面除油

表面除油1.工件经整形后，下一道工序就是进行除油处理，使被镀件呈现洁净表面。

我们所接触到的油类无非表面两种，即可皂化类和非可皂化类。

所有植物和动物的油脂含有甘油和高分子有机酸，统称为皂化油脂。

汽油、柴油、润滑油等矿物油，因含有各种碳氢化合物，统称为非皂化油脂。

化油脂与碱起皂化反应生成溶于水的肥皂和甘油，立即被水冲掉，达到除油目的。

非皂化油脂与碱起化学反应，但是却与碱形成乳浊液，乳浊液中的两种液体相互不溶解，其中的油脂易于浮在液面上便于去除。

通常在去油的碱性溶液里加一种表面活性剂，其结构有亲水和憎水两种性质。

在油和碱性溶液的两相界面上活性剂的憎水一面与油分子亲合，而亲水一面与碱液相吸，使工件表面与油膜间吸引力变小，在搅拌与流动的作用下，油膜离开工法件成为乳浊液而被去掉。

下面介绍几种除油方法。

(1)机械除油机械除油也就是采用车、刨、磨、钻等金属切削手段，以及手工打磨、擦、刮、刚等方法来达到除油的效果，一般又称为粗除油。

当然，机械除油有时还会采用塞油孔或用喷灯烧烤，之碳化，这是比较特殊的情况，主要是因为油无式法彻底除清。

(2)化学溶剂除油采用化学溶；剂除油较为普遍，对于那些尺寸精度要求高，不；允许改变尺寸，表面粗糙度又符合要求的工件，直接用这种方法。

如采用加温后的碱水浸泡，清洗或朋有机溶剂比较多的是用丙酮和酒精。

值得注主意的是，这只对轻微油污起作用，而且当溶剂挥发展后，会留下一层油膜，还必须进一步彻底除油。

(3)电化学除油电化学除油就是采用通电的方法进行除油，有很好的除油效果，又称为精除油刷镀通常采用电净除油溶液，这是一种强碱性水俗液，氢氧化钠含量多，电导率较高，能有效地与伺机脂类发生皂化反应，达到清洗表面油污的能力。

电化学除油分为阳极【科伟泰】深圳电镀设备除油和阴极除油两种。

1)僇i极除油。

工件与电源负>E真面产生大量氢气，从而达到去油污污的目的。

这种万法除油速度快，效果好，但易产生晝氢脆现象。

除油工艺流程

除油工艺流程除油工艺流程是一种常见的工业生产工艺，用于去除物体表面的油脂，以便后续的加工和处理。

除油工艺流程可以分为以下几个步骤：清洗、除油、冲洗和干燥。

首先是清洗，清洗物体表面的目的是去除表面的灰尘和杂质，以便更好地进行除油处理。

清洗可以使用化学清洗剂或热水进行，也可以使用机械设备进行擦洗。

清洗时需注意保护物体表面，防止因清洗过度或使用过强的清洗剂而损坏物体。

接下来是除油步骤，主要是通过化学方法去除物体表面的油脂。

常见的除油方法有溶剂溶解法、浸泡法和超声波法等。

溶剂溶解法是将物体浸泡在有机溶剂中，使油脂溶解在溶剂中，然后用机械设备或刷子擦洗物体表面。

浸泡法是将物体浸泡在除油溶液中，通过化学反应去除油脂。

超声波法则是利用超声波的振动作用，使物体表面的油脂脱附。

除油后需要进行冲洗，以便去除除油剂和溶解的油脂残留物。

冲洗可以使用清水或者特定的冲洗剂进行，冲洗剂既能去除残留物，又能保护物体表面的质量。

冲洗时要注意冲洗剂的使用量和时间，不要过度冲洗或冲洗不足。

最后是干燥步骤，将除油后的物体进行干燥，以便去除水分和冲洗剂等。

干燥可以使用自然风干、热风干或者吹风机等方法进行。

干燥时需注意控制温度和时间，以避免物体表面的变形或氧化。

除油工艺流程是一个比较复杂的工艺流程，需要根据具体物体和要求进行调整。

工艺参数的选择和控制对于除油效果和物体质量有重要影响。

同时，工艺流程中的设备和工具的选择和使用也需要考虑到安全和环保因素。

除油工艺流程在很多工业领域都有广泛应用，如汽车制造、机械加工、电子制造等。

除油的目的是为了保证产品质量和表面处理效果，提高工艺流程的可控性和稳定性。

只有通过合理的除油工艺流程，才能获得高质量的产品，满足市场需求。

清除石材上的油污的解决方案有两种方案

清除石材上的油污的解决方案有两种方案方案一：物理清洗法
石材上的油污是一种常见的问题，但是可以通过物理清洗法来解决。

以下是两种可行的方案：
方案一：机械清洗
1. 准备工具和材料：刷子、清洁剂、水桶、抹布、水龙头。

2. 将清洁剂与适量的水混合，制成清洁溶液。

3. 使用刷子蘸取清洁溶液，均匀地涂抹在石材表面的油污区域。

4. 用力刷洗油污区域，重点清洗油污浓度较高的部分。

5. 用水龙头冲洗刷洗过的区域，将清洁剂和油污冲洗干净。

6. 用抹布擦干石材表面，确保干燥无水迹。

方案二：化学清洗
1. 准备工具和材料：清洁剂、刷子、水桶、抹布、水龙头。

2. 将清洁剂倒入水桶中，按照清洁剂说明书的比例与水混合。

3. 使用刷子蘸取清洁溶液，均匀地涂抹在石材表面的油污区域。

4. 等待清洁剂在石材表面起作用，根据清洁剂说明书的建议时间进行等待。

5. 用力刷洗油污区域，重点清洗油污浓度较高的部分。

6. 用水龙头冲洗刷洗过的区域，将清洁剂和油污冲洗干净。

7. 用抹布擦干石材表面，确保干燥无水迹。

需要注意的是，不同类型的石材可能对清洁剂有不同的反应，因此在选择清洁剂时应仔细阅读说明书并进行测试。

此外，在进行物理清洗时要注意使用适当的力度，以免对石材表面造成损伤。

以上是清除石材上的油污的两种解决方案，可以根据实际情况选择适合的方法进行清洗。

真空装置中零件污染的清洁处理方法

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
真空装置中零件污染的清洁处理方法
1、溶剂去油零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类，矿物油可用有机溶剂去除，动植物油可用碱溶液化学去除，但实际上两类油脂经常同时存在，因此在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。

1.1、碱液去油
当零件浸入碱液时，由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类（皂化作用），这些盐类能溶解于水，从而能使零件除去油脂。

金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中彻底清洗，然后再用冷水清洗。

若金属表面不水湿润（有水滴）即表示油污尚未除尽，应再次进行处理。

1.2、有机溶剂去油
有机溶剂能够溶解矿物油和动植物油，通常可与碱液去油配合使用，常用有机溶剂有三氯乙烯（C2HCl3）、四氯乙烯（CCl4）、丙酮（C3H6O）、汽油、乙醚等。

水是各种无机物和其他物质的良好溶剂，由于自来水中含有较多的氯离子，因此通常均用加热后的自来水进行清洗，当要求较高时，可采用蒸馏水或去离子水，通常用流动的热水清洗电镀后和用酸、碱腐蚀后的零件。

2、酸、碱浸蚀处理去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。

浸蚀处理通常在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

金属加工制程工艺过程去除油污方法

金属加工制程工艺过程去除油污方法金属加工制程工艺过程中的清洗，从原理上来说，去除油污是有三种方法。

一是乳化法，利用表面活性剂的两亲性质，亲油端吸附油污分子，亲水端吸附水分子，卷缩、乳化形成悬混乳液，从而将清洗工件表面的油污洗去。

二是溶剂法，油不溶于水，但溶于有机溶剂，使油污溶解分散在溶剂之中，实现油污与清洗工件的剥离清除。

三是皂化法，是利用酯(尤指羧酸酯)在碱的作用下水解生成羧酸盐和醇,再获取所要提取的有机物，与表面活性剂清洗油污一样，可以将油污剥离清洗工件的表面。

但是面临日益强大的法规压力，传统的溶剂和强碱的使用已经减少。

相应地水基或非挥发性溶剂清洗剂和脱脂剂的使用正在增加。

从清洗效果来看，水基金属清洗剂技术已接近于成熟。

工业应用中，三种去除油污的原理，又可以分成以下两种清洗剂，即溶剂型清洗剂和水基型清洗剂。

1.溶剂型清洗剂简单的来讲就是选用合适的有机溶剂有效溶解目标油污，然后通过高压蒸馏的方法提纯有机溶剂，实现溶剂型清洗剂的循环使用。

使用溶剂型清洗剂，对清洗设备的要求较高，设计复杂，造价不菲，且使用安全性的余量较大，成本较高。

2.水基型清洗剂因其使用可以用水稀释，水作为大量的主要廉价溶剂，得到广泛的工业应用。

再用因安全性，以及对设备的要求低，操作简单，适合大量生产，因此应用广泛。

水基型清洗剂是综合了乳化法与皂化法的优点，进行清洗剂配方的优先复配，实现稳定的体系结构与实现分工协作和互补。

水基型清洗剂的不良反应主要是对腐蚀的控制，具体表现为防止在清洗过程中的金属腐蚀，以及清洗后进入下一个工序之间的工序间防腐蚀。

在工业化应用的就是大批量、可重复、稳定持续地使用，还必须控制不良反应，维持稳定有效的溶液体系。

稳定有效的溶液体系，反应了清洗剂的使用寿命，也就是说在一定的生产周期内持续稳定有效，是进入工业化生产的前提。

钢铁表面除油工艺

钢铁表面除油工艺钢铁在加工、运输、储藏的过程中，表面往往会带有一些油污，例如由于防锈需要所涂的防锈油，机械加工所涂的润滑油、切屑油、抛光膏，搬运过程中污染上的汗水、沥青等。

这些油污的存在会影响除锈及磷化的质量，降低涂层与基体间的结合力。

漆前除油的方法有很多种，需要根据所除油污的种类及其物理化学性质来决定采取哪种方法。

最常用的除油方法有碱液清洗、有机溶剂清洗、表面活性剂清洗及电化学除油等。

1、碱液清洗除油是以碱的化学作用为主的一种清洗方法。

由于使用简便，价格低廉，原材料易得，目前受到广泛运用。

（1）碱液清洗除油对于碱液清洗法来说，在清洗动植物油脂和矿物油污时，其机理是不一样的。

对于动植物油脂的碱洗来说，由于是多个高级脂肪酸的混合甘油脂，可以在碱液中发生皂化反应。

因此，它的机理主要是皂化反应和溶解、乳化、分散作用。

而反应生成的脂肪酸钠能溶解于水，故能达到除油的目的，并且脂肪酸钠由于带有亲水性的羟基和憎水性的烃基，又可以作为具有表面活性作用的乳化剂，通过乳化作用使未起皂化反应的残留油乳化、分散而悬浮于水中。

而矿物油脂是高级烷属烃的混合物，由于其不能与碱起化学作用，因而不能单纯用碱液除去，因此在清洗时强碱应于硅酸盐、多聚磷酸盐等胶体性碱清洗剂并用，增加湿润与分散能力，靠强碱促使油污离开工作表面，靠胶体使其安定地分散在溶液中。

碱液清洗时，常用的碱包括苛性钠、碳酸钠、硅酸钠、磷酸盐类等多种。

通常根据需除油的金属及周围的环境与欲达到的目的决定采用哪种碱。

对于强碱来说，可以提供更高的碱度（OH-），因而皂化反应可进行的很完全。

但是它可能会腐蚀某些活泼金属，并由于其润湿性较差，用水不易清洗。

对于弱碱来说，一般具有良好的润湿作用和乳化分散作用，但其提供的碱度较低，皂化反应不能进行得完全。

（2）碱清洗工艺基本工艺是：预除油（当工作表面附着的油污很厚时，通常采用这一步）→碱清洗→一次水洗（除去工件表层残留的清洗剂）→二次清洗→干燥（或转入下道工序）。

怎样去掉油渍去油渍的14个方法

怎样去掉油渍去油渍的14个方法1、动植物油渍的去除动植物油渍是在服装上常见的污渍，也是一种极性液体污渍。

这类污渍要用溶剂汽油、四氯乙烯等有机溶液擦拭或刷洗去除。

在刷洗时要用毛巾或棉布将擦拭下来的污渍溶液及时汲附，使其脱离衣物表面。

防止在溶液挥发后将部分污渍仍留在衣物表面上，会使衣物表面出现痕迹。

如果出现痕迹，可采用重复擦拭或扩大范围刷洗的方法去除。

也可把衣物的污渍处涂上水，用高压喷枪喷除。

2、松油渍的去除在搬运松木时，很容易使衣物粘上松树油，应及时清除。

根据松树油能溶解于酒精的原理，可用酒精或酒精与松节油混合液刷涂在污渍处，待松树油渍被泡软溶解后，再用湿毛巾擦拭吸咐。

如果仍出现痕迹就再用汽油擦洗，一次擦不净就反复数次，直到干净为止。

3、桐油渍的去除桐油是一种粘稠的植物油，不易干，粘在衣物上不易去除。

可用汽油或煤油刷洗，使柚油溶解而除去，然后还要用酒精皂去除留下的痕迹。

最好把去渍后的衣物再用洗涤剂清洗一遍，以便彻底消除痕迹。

4、黄油渍的去除黄油是粘稠的动物油脂，可用甲苯或四氯化碳溶剂擦洗，留下的痕迹可用酒精与氨水混合液去除，也可用酒精皂去除。

5、咖喱油渍的去除洗去衣物上咖喱油渍的方法是：先用清水把衣物上咖喱油渍润湿，然后放入50。

C的温甘油中刷洗，最后用清水洗净。

若衣物是棉、麻质料的，可用10%的氨水溶液刷洗。

若衣物是丝、毛质料的，可用10%的稀醋酸水溶液刷洗，最后要用清水漂净。

白色衣物上的咖喱油渍，可用 5%浓度的次氯酸钠水溶液刷洗，然后用洗涤剂洗涤，最后再用清水漂洗干净6、机器油渍的去除对颜色较浅的机器油渍，可用汽油刷洗，然后在衣物油污处的上下各垫一张吸墨纸或布用熨斗熨烫，使油进一步蒸发，被纸或布吸收，这样反复换纸或布多次熨烫，直到油污全都被吸尽为止。

最后用洗涤剂洗涤，再用清水漂洗干净。

对颜色较深的机器油渍，必须用优质汽油漂洗，然后再用吸墨纸或布熨烫吸收，最后再用温水冲洗干净。

7、蜡烛油渍的去除衣物上沾上了蜡烛油，单纯靠洗涤的方法是不行的。

工件除油的方法

工件除油的方法有很多种，包括但不限于以下几种：
1. 碱性除油法：利用碱溶液的皂化、乳化、润湿、分散等一系列物理化学作用和电化学反应产生的气泡对油污的撕裂和搅拌作用去除油污。

2. 有机溶剂除油法：利用有机溶剂的溶解力和表面张力，将油污从工件表面去除。

常用的有机溶剂包括三氯乙烷、三氯乙烯、全氯乙烯等。

3. 超声波除油法：利用超声波产生的超声空化效应剥离表面黏附的各类污物。

4. 高压喷射清洗法：利用高速喷射的清洗液在零件表面产生冲击、冲蚀、疲劳和气蚀等多种机械作用、化学作用，清除零件表面的污物。

5. 乳化液除油法：在乳化液体系中，有机溶剂发挥溶解油脂作用，乳化剂则促使溶有油脂的溶剂乳化、分散，形成乳浊液将油脂带离金属表面。

6. 化学清洗法：利用化学药剂与工件表面的油污进行化学反应，使其转化为对环境无害的物质，从而达到除油的目的。

这些方法可以单独使用，也可以组合使用，具体取决于工件的材质、形状、油污的类型和程度等因素。

浅谈常用农机零件的清洗方法

浅谈常用农机零件的清洗方法【摘要】常用农机件容易遭油污，一般油污通常由油脂、金属、尘土等混合物组成,其本质特征是不溶于水,这就要求用除油污溶剂来清除,本文介绍了清洗农机零件油污、积炭、水垢的几种方法,以及清洗的效果和注意事项。

【关键词】农机零件；清洗方法；清洗效果1.常用的除油污溶剂清除油污1.1碱性溶液除油对零件表面动植物油脂和矿物油脂的清除,可采用碱性溶液加入少量乳化剂,充分利用碱性溶液对油类的皂化作用除油,常用的碱性溶液配方为:用于钢铁零件。

苛性钠0.75%、碳酸钠5.0%、磷酸钠1.0%、肥皂0.15%、水93.1%;用于铝合金件。

碳酸钠1.0%、重铬酸钾0.05%、水98.85%。

清洗时,应先将溶液加热到75～80℃,若采用压力喷射,除油效果更佳。

清洗完后,再用热水冲洗零件表面残留的碱溶液,晾干后除油防锈。

1.2有机溶液除油为防止碱溶液对精密零件如高压油泵、喷油器等的强烈腐蚀,一般可采用有机溶剂清洗。

有机溶液是指汽油、煤油、柴油、酒精、三氯乙烯等,其主要优点是:方法简便,不需要加温,适宜清洗精密零件和不适宜于碱性溶液清洗的零件,如铜、铝、塑料、毡质零件等。

但有机溶剂价格高,易燃烧,对资源造成浪费,不宜推广应用。

2.常用农机件清除积炭方法机械在工作过程中,由于油料的不完全燃烧,在汽缸盖、活塞、气门和喷油嘴等零件上,产生积炭,时间长了会影响发动机的工作性能,同时对机械造成一定损害,所以在修理时必须加以清除。

通常采用机械法和化学法2种方法。

2.1机械法用金属刷、刮刀、砂纸等用具来铲除积炭,此方法虽简便,但效率低,清洗不彻底,容易刮伤零件表面,故对精密零件上积炭的清除,不得用纱布和钢刮刀,可用木制、竹制式铜制刮刀进行清除,也可在软木板上来回摩擦清除。

用机械法清除零件积炭后,需用油仔细清洗。

2.2化学法日常机械零件积炭的清除,大多采用化学方法,这里介绍几种除炭溶液的配方:(1)清除钢铁零件几种配方。

清理农机零件表面油污是农机保养重要环节

对农业机械进行维修保养时，要对一些零配件进行清洗。

清洗零件表面的油污时，零件表面的油污主要是矿物油，一般都用用碱溶液、有机溶剂及金属清洗剂清洗。

以下就由笔者为大家介绍这三种零件表面油污的清洗方法。

1．用碱溶液清洗将质量分数为10%的氢氧化钠溶液放入容器中，把零件放人溶液，加热至70℃- 90°℃，保温约30分钟，然后取出用温水冲洗干净。

2．常用的有机溶剂柴油、煤油和汽油如清洗精密偶件、轴承等应该用有机溶剂。

喷油泵、喷油器外表面可用有机溶剂进行第一次粗洗，而精密偶件要用洁净的有机溶剂进行清洗，不准用棉纱、布料等物擦拭，不得碰撞和互换。

3．采用金属清洗剂清洗金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。

其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。

它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全。

对于一般钢铁零件的清洗，可用32-1低泡沫清洗剂（以下各清洗剂配方均为质量分数）3%~5%、水95% -97%；或664金属清洗剂2%、6503清洗剂1%、无水磷酸1%、磷酸三钠0.5%、硅酸钠0.3%、水95.2%配制清洗液。

铝合金、铜合金和镁合金零件的清洗，可用64金属清洗剂2.5%、苯酸钠0.3%、水97.2%配方；或802金属特种清洗剂15%、水85%配方。

清洗油污、油脂为主的可用重油污清洗剂RT-806清洗。

使用金属清洗剂清洗时，要考虑清洗条件。

若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。

以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。

采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂；要注意清洗剂的浓度。

清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。

一般浓度控制在3% - 5%为宜。

若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其它配方的清洗剂；要掌握好清洗剂温度。

五金冲压加工件表面油污去除的3种方法

五金冲压加工件表面油污去除的3种方法
从事五金冲压加工行业的人都很清楚，五金冲压件的表面油污来自于模具的润滑油，在初加工时模具是必须润滑的，这样一来就不可避免地使少量加工件沾上油，还有各种抛光、切削、防锈油等，严重影响冲压件的使用，为了更好解决这种问题，下面为你提供3种处理方法。

去除油污的原理是：皂化反应和非皂化反应，前者用于处理动植物油脂，与碱反应溶于水，后者主要应用于五金制品等工业化脱脂方式。

1.碱溶剂除油法：金属件的表面油渍在与碱溶剂混合时，会发生乳化反应，此
方式的优点是成本低廉，缺点是作用效果较弱，速度慢，所以在现代冲压行业中比较少使用了。

2.有机除油法。

此方式见效快，与冲压加工件表面的矿物油产生强作用，短时
间内就能把油污溶于水，全部去除，常见的试剂有：甲苯、三氯乙烯、四氯乙烯、汽油等，在工业大批量的运用中具有明显的作用，逐渐取代传统方式；
但也有明显的不足，成本上升，挥发性强，易燃易爆且具有毒性，对环境污染等，这种方式还是得看具体的产品需求。

3.电化学脱脂法。

不同于上述两种方法，电化学的原理更加环保，没有副作用，
且效率高。

将冲压件放在碱性电解液中，在直流电的作用下，降低了溶液表面张力，向冲件油膜表面渗透，产生电离作用析出氢氧离子，彻底解离油污。

但这种方式适合电镀前的金属件。

以上就是五金冲压加工件表面油污的3中去除方法，冲压加工可根据具体需求选择适合的方法，诚瑞丰生产五金冲压厂二十余年，表面处理方式全面，清洗快速，欢迎咨询合作。

机械零件的清洗有什么方法与窍门

机械零件的清洗有什么方法与窍门1擦洗。

将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。

这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。

一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

2煮洗。

将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90 ℃，煮洗3~5 min即可。

3喷洗。

将具备一定压力和温度的清洗液喷气至零件表面以去除油污。

此方法冲洗效果不好，生产效率高，但设备繁杂，适合冲洗形状不太繁杂、表面存有轻微油垢的零件。

4振动清洗。

将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

5超音波冲洗。

依靠清洗液的化学作用与导入清洗液中的超声波震荡共同促进作用，以除去油污。

注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。

1有机溶剂。

常用的存有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。

用这种熔化方式除油，可溶解各种油脂。

优点就是不须要冷却、采用方便快捷、对金属无损伤、冲洗效果不好。

缺点就是多数为易燃物、成本高、适合高精度件和不必用热碱溶液冲洗的零件，例如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。

但需注意橡胶件无法用有机溶剂冲洗。

2碱性溶液。

碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。

乳化促进作用就是一种液体构成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。

在碱溶液中重新加入乳化剂构成乳化液，能够减少油膜的表面张力和附着力，并使油膜碎裂成极小的油滴后，不再返回金属表面，以除去油污。

常用的乳化剂存有肥皂、水玻璃硅酸钠、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。

需注意的就是冲洗相同材料的零件应当使用相同的清洗液。

碱性溶液对金属存有相同程度的锈蚀促进作用，尤其对铝的腐蚀性较强。

零件除油的方法

零件除油的方法
零件除油是在制造和维修过程中常见的步骤。

油脂和润滑剂可以在零件表面形成薄膜，阻碍了材料的粘合和连接，并且可能导致材料腐蚀。

因此，零件除油是确保零件质量和性能的重要步骤。

一种常用的零件除油方法是使用溶剂清洗。

溶剂能够快速溶解油脂和润滑剂，使其从零件表面脱落。

常用的溶剂包括石油醚、丙酮、酒精等。

在清洗过程中，零件可以浸泡在溶剂中，或者使用喷洒装置进行喷洒。

然后可以通过擦拭或用气枪吹干零件，确保表面完全干燥。

另一种常见的零件除油方法是使用蒸汽清洗。

蒸汽能够迅速加热零件表面，使油脂和润滑剂迅速蒸发。

这种方法适用于一些耐热材料，如金属零件。

使用蒸汽清洗时，需要使用专门的设备，将蒸汽喷射到零件表面，并使用吸尘器或湿布清除残留的水分。

除了溶剂和蒸汽清洗，还有其他一些零件除油的方法可以使用。

例如，超声波清洗可以通过超声波的震动作用来分解油脂和润滑剂，清洗零件表面。

此外，高压水枪也可以用于除去零件表面的油脂和润滑剂。

无论使用哪种方法，进行零件除油时需要注意安全。

溶剂和蒸汽都具有一定的危险性，需要遵循相关的操作规程。

此外，确保在清洗过程中彻底除去所有的油脂和润滑剂是非常重要的，以确保零件在后续的加工或使用过程中没有任何问题。

总之，零件除油是确保零件质量和性能的重要步骤。

使用溶剂清洗、蒸汽清洗、超声波清洗或高压水枪等方法可以有效地除去零件表面的油脂和润滑剂。

在进行零件除油时，务必注意安全，并确保彻底清除所有的油脂和润滑剂。

农机零件的清洗方法

农机零件的清洗方法对不同材料、不同精度的农机零件，应采用不同的清洗方法。

一、清除油污1、用碱性溶液除油。

对钢铁零件表面的动植物油脂和矿物油脂的清除，可采用碱性溶液加入少量乳化剂，经加温后清洗。

若采用压力喷射，除油效果更佳。

清洗完后，应用加热的清水喷射，冲洗掉零件表面残留的碱溶液。

2、用有机溶剂除油。

为防止碱溶液对精密零件（如高压油泵、喷油器等）的强烈腐蚀，一般可采用有机溶剂，如汽油、煤油、柴油、酒精等，对此类零件进行清洗，一般不需加热。

3、用铝合金清洗液除油。

因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用，而有机溶剂又成本高昂，故当需修理较多的铝合金零件时，可配置铝合金清洗液进行清洗。

一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量重铬酸钾来配制，加温到60-70℃可获得最佳清洗效果。

二、清除积炭1、机械法：一般可用金属刷、铲刀及断活塞环等铲除积炭。

但因为这种方法容易刮伤零件表面，故对清除精密偶件上的积炭不得用砂布和钢刮刀，可用木制、竹制或铜制刮刀进行清除，也可在软木板上来回摩擦清除。

用机械法清除零件积炭后，须用油仔细清洗。

这种方法操作简单，不需设备，但不足之处是难以接触到的部位的积炭不易清洗干净。

2、化学法：将零件放在配制好的化学溶液中，浸放一段时间，使积炭软化松脱，然后将零件取出，用毛刷或棉丝擦除积炭，用热水洗净后使其干燥。

三、清除水垢1、用盐酸：清除铸铁气缸体等处水垢时，可将浓度为8-10%的盐酸及等于盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50-60℃注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗，或再用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内，中和残留的酸溶液。

然后用清水冲洗几次，直到清洗干净为止。

此法适用于清除主要成分为炭酸钙和硫酸钙的水垢。

2、用苛性钠溶液：清除以硅酸盐为主要成分的水垢时，可将2-3%的苛性钠水溶液加入冷却系内，待机车行驶1-2天后放出，用清水冲洗，然后再重复一次，最后用清水彻底清洗冷却系统。

机械零件表面脱脂工艺

机械零件表面脱脂工艺
机械零件表面脱脂工艺可采用以下几种方法：
1. 溶剂脱脂：将待脱脂的零件浸泡于适当的有机溶剂中，利用溶剂的溶解力将表面的油脂、污染物溶解并清除。

常用的有机溶剂包括石油醚、醋酸乙酯等。

溶剂脱脂方法适用于对脂肪、油污较多的零件表面脱脂。

2. 碱脱脂：将待脱脂的零件浸泡于碱性溶液中，利用碱性溶液的腐蚀和乳化作用去除表面的油脂、污染物。

常用的碱性溶液包括烧碱、氢氧化钠等。

碱脱脂方法适用于对酸性物质污染较多的零件表面脱脂。

3. 高压水脱脂：利用高压水流冲刷零件表面，将表面的污染物冲刷掉。

高压水脱脂方法适用于对固体颗粒、尘土等较大颗粒污染的零件表面脱脂。

4. 水溶性脱脂剂脱脂：将待脱脂的零件浸泡于水溶性脱脂剂溶液中，通过脱脂剂分散乳化作用去除表面的油脂、污染物。

水溶性脱脂剂脱脂方法适用于对水性污染物污染较多的零件表面脱脂。

在进行机械零件表面脱脂时，需要根据具体情况选择适当的脱脂方法，并在脱脂过程中注意控制脱脂剂的浓度、温度、脱脂时间等因素，以确保脱脂效果和零件的质量。

同时，对于一些要求高精度的零件，需要进行特殊的清洗处理，例如超声波清洗、蒸发脱脂等，以确保零件表面的无油、无污染。

衣服沾了油脂洗涤方法

衣服沾了油脂洗涤方法【1】食用油迹（1）先将衣服的污染部分浸入60℃的热水中，片刻取出，撒上少量碱粉及等量洗衣粉，用手搓洗。

用清水漂洗后再用洗衣粉洗一遍。

（2）将肥皂切碎用开水冲化后，将衣服放在肥皂液中搓洗。

（3）取少许面粉用冷水调成糊，涂在油污的正反面，晒干揭去面粉，油污既除。

（4）用绿豆粉厚涂于油迹处，然后用电熨斗烫一会儿油迹既除。

（5）在油迹正反面各垫一张吸墨纸，压一页后掸去，再用热米汤搓洗。

（6）用清水煮罗卜，取汁搓洗。

（7）用稻草灰或豆秸灰铺在油迹上，盖上白纸，压一夜后掸去，再用热米汤搓洗。

（8）若是猪油污迹，可用栗子煎水搓洗。

17:20 2001-7-17（9）若是牛，羊油迹，可用石灰搓洗。

【2】其他油迹（1）桐油迹先用汽油浸软，再用豆腐渣擦洗，可除净。

（2）机械油迹，可用汽油刷洗，同时在衣服里外分别垫上吸墨纸（过滤毛巾也可），再用熨斗熨烫，直到油迹吸尽为止。

最后用洗涤剂洗涤，清水漂净。

（3）圆珠笔油迹，先用40℃温水浸透后，再用苯揉搓或用棉花蘸苯擦洗，再用洗涤剂洗净，清水漂净。

（4）皮鞋油迹，应用汽油，松节油或酒精擦拭。

【3】水果汁菜汁（1）新迹应马上用盐水搓洗，一般即可去处。

如还有痕迹，可用冲稀二十倍的氨水揉洗，最后用清水漂洗干净。

（2）丝绸衣服沾上水果汁用柠檬酸溶液清洗。

（3）呢绒衣服沾有水果汁用酒石酸溶液清洗。

（4）衣服上沾有桃汁，可用草酸洗。

（5）白色衣服的果汁迹，先用氨水涂擦，随后用肥皂或洗涤剂搓洗。

（6）衣服沾上菜汤，乳汁，先用汽油揉搓去油脂，再用一份氨水，5份水配成的溶液搓洗，待污迹去除后，再用肥皂和洗涤剂洗。

【4】指甲油渍 (1) 如果衣服上染上了指甲油，可以在污迹处涂上去光油，然后轻轻揉搓，就可以除去。

(2)如系新鲜污迹，可用海绵蘸丙酮或去指甲油剂揩擦，再用干净的布揩擦，直到污迹被擦除掉。

(3) 如人造丝织物和三醋酯纤维织物上的陈旧污迹，可用一点儿四氯化碳把污迹弄湿，再在软化了的污迹上滴一点醋酸戊酯，然后用干净布揩擦。

工程机械油污清理方案范本

工程机械油污清理方案范本一、前言随着工程机械的广泛应用，机械设备的维护和保养变得尤为重要。

而工程机械在使用过程中，因为长期运转和机械部件润滑的需要，油污的产生是不可避免的。

而油污的清理对于延长机械设备的使用寿命和保证设备运转安全至关重要。

因此，本文将对工程机械油污清理的方案进行探讨。

二、油污的来源工程机械在运转时，会产生大量的油污，主要来源有以下几个方面：1. 机械设备修理的时候，常用到的燃油、润滑油等会不可避免地造成设备表面的污染。

2. 机械设备在运转时，由于机械部件的磨擦会产生大量的油渍，油污。

3. 机械设备工作时，由于各种润滑部件、密封件的老化和磨损，使润滑油会不可避免地泄漏和滴落。

4. 机械设备停止使用后，留有的油污、油迹等。

以上几种情况，都会使机械设备表面产生油污，严重影响设备的外观和使用寿命。

三、油污清理的重要性工程机械的外观整洁对于提升设备使用寿命和提高设备整体形象都尤为重要。

1. 油污的残留会加速机械设备的腐蚀，降低设备的使用寿命。

2. 油污会影响设备的美观程度，进而影响企业形象。

3. 油污会影响机械设备的正常运转，降低设备的效率。

4. 油污会影响设备的安全性，增加设备事故的发生概率。

由以上几点可以看出，油污清理对于机械设备的维护和保养至关重要。

四、油污清理方法根据油污的不同来源和程度，可以采用不同的清理方法。

1. 机械设备修理时产生的油污可以采用工业洗涤剂进行清理。

将洗涤剂喷洒在油污染的表面，用橡胶刮板或软毛刷进行刷洗，在温水冲洗后，即可清洁整洁。

2. 机械设备运转时产生的油污，可以采用石材平地机进行清扫。

石材平地机具有较大的清扫宽度，可以将机械设备周围的油污一次性清理。

3. 机械设备在运转时产生的油污，也可以用吸油机进行吸油清理。

将吸油机喷头对准油污地面，开启吸油机进行吸油清理，再用清洗剂进行洗涤，即可清洁整洁。

4. 机械设备停止使用后产生的油污，可以采用高温蒸汽清洗机进行清理。

工件除油处理工艺流程

工件除油处理工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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