单张平版印刷设备的套准
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… … 一
/
■
率、套准的稳定等因素都取决于它。
『J 技 术 交 流
4 .确 定 印 版 滚 筒 上 面 的 印版 紧 固在 滚 筒
上 面。
承印物 的运行控制系统是一个重点 ,而叼纸牙的调 节又是重点中的重点 ,承 印物的印刷质量、生产效
单张纸平版 印刷设备的套准控制比凹印设备的
处理 。
传递从齿轮到调节齿轮,调节齿轮随后通过丝杆横 向移动版滚筒传动齿轮 ,由于传 动齿轮是斜齿的 , 版滚筒于是就在周向向移动。 印版的套准控制从晒版开始 ,就要确定统一的
现 套准 。
分是 由这部分 引起的。对于单张纸平印设备来说 , 纸张在叼牙之间的传递定位最为关键。纸张在压 印 滚筒和传动滚筒上的牙排上不停地交接 ,每一个叼 牙 ( 图4) 口时间 、受力情况 和调节 位置都 至 开
关 重 要 。在 生 产 过 程 中 ,我 们 需 要 特 别 注 意 以 下
( 纸张 的前后边缘是否整齐 、无毛边 ,与 1)
侧 边是 否 垂直 :
校正时,先要确信 其是在吃紧受力的情况下进行调 节的,然后确定各个牙垫偏差必须在00 m l .2 之内, n
( 2)飞达 与前规 的时 间配 合调 控制 器 的调
且不高过滚筒表面 ,最后通过横 向移动叼纸牙来调
纸张 的前规套准定位 检测装 置属光 电式套 准
检 测方 式 ,利 用光反 射 原 理 ,通 过光 束 检 测纸 张边
缘 ,根据纸张边缘阻挡反射光线的多少来进行信号
采集。该系统 由光反射传感器和传感器的放大器组 成 ,置于输纸 台板 之下。每一传 感器罩 内包含 有 A K U 传感器,A K N及F K N 是检测纸张对齐 的,F K U是检 测纸张超前或退后。纸张到前规时 ,传动侧及操作 侧 的反光 传感器检测纸 张对齐 的超前或退后 ,将 光信号 变为 电信号 ,再传给相关 的控 制系统来 实
版滚筒和印版的横 向、周向向调节两种。
印版滚筒 的调节是 由操作侧 的横 向套准 执行
器、对角套 准执行 器和 传动侧 的周向 向套 准执行 器来完成 的。横 向套 准的调节距 离 由执行 器经齿 轮 到调节齿 轮 ,再通过 丝杆使 印版滚筒横地 向两 个方向进行机械 的移动。对角套准允许版滚筒在两 边翘起 ,而这种情况是在没有手动拉版 的情况下进 行的有限校正 ,是由带有 电位器 的执行器进行 ,执 行器通过齿轮及调节杆 ,转动版滚筒轴承的偏心轴
边 ,再 由套 准 检测 装 置进 行 套 准检 测 。该 套 准检 测
图4
、
——] l
L
~
~ ~ ~ ~
方式也是采用光电原理 进行的 ,利用光反射原理 ,
通过光束检测纸张边缘 ,根据纸张边缘阻挡反射光
线的多少来进行信号采集 ,将光信号变为 电信号 ,
再传 给相 关 的控 制系统 来 实现套 准定 位 的。 因此 ,我们 应 该注 意 以 下这 些 因素会 直 接 影 响
纸张 的运行控制主要是飞达输纸 、规矩定位和 牙排交接三个环节。在这一过程中,对套准影响最 大的是规矩定位和牙排交接。
( ) 矩定位 一 规 纸 张 的规 矩 定位 分 为前 规 定位 和侧 规 定位 ,下 面 以海 德堡 C 一 0为例 ,叙 述一 下其 套 准定位 。 D 12 1 纸张 的前规 套准 定位 检测 装置 .
承套 实现 的 。 周 向向 的调 节 距离 由执 行 器通 过机 械
四、未来单张纸平版 印刷设 备的 套准控制控制发展方 向
( ) 一 套准测量和控制的 自动化 随着印刷自动化程度的不断提高 ,借 助光学技
术和照相技术在该领域的不断发展 ,相信在不远的
将来 ,在光一电设备的辅助下 ,从 印品的套准标记 上迅速而又准确的获取套准信息 ,通过中央控制处 理器分析处理后 ,快速的传递给执行调节机构进行
套准控制要求高且较 复杂 ,就要求我们应加强对设
三 、印版 的套 准控 制
印版 的套 准 控 制分 为 横 向 、周 向 向和 对 角调 节
备的保养和爱护 ,做 到时时检查 ,按要求保养和做 相关的测试 ,及时消除隐患。如果让其长期在恶劣 环境中运行 ,不但会 加速机械部件的损坏 ,而且会 严重影响产品质量和缩短设备的使用寿命。
节检查叼纸牙片与牙垫是否对齐 ,也就是 :他们必 须与牙垫平衡地接触并且不得倾斜。 值得 一提 的是 ,在平张机组式胶 印设备 中 ,
节 ,通过执行器调整飞达的传动链从而控制纸张到
达时间:
( 检 查 飞达到 递纸 轮 间 的基 本设 定 是否 3)
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、
印 质 与 准 01 } 9{ 刷 量 标 化215 5 .
套准 :
1 .保持每个牙排 的清洁 、润滑 ,使 其运转灵 活,弹簧和牙垫定期检查,更换已磨损 的叼纸牙:
2 检 查开 牙 轴承 ( . 也称 开牙 球 ) 否损坏 ,它 是
有可能 因不 良的润滑导致磨损、卡死或产生裂纹 :
3 逐 个检 查每 个 叼纸 牙 ,当对各 个 叼纸牙 进行 .
几点 :
2
, /
2 纸张的侧规套准定位检测装置 . 侧规的套准装置 由侧边 自动定位和可调节拉规 组成。 自动定位 由操作侧和传 动侧的两个执行器完 成 ,操作侧的执行器用于操作侧拉规 ,传动侧执行 器用于传动侧拉规 。可调节拉规 由套准检测装置、 弹簧和调节机构组成 ,其工作的原理是通过调节机 构调节弹簧 的拉力 ,配合侧规拉条 ,将纸张拉向侧
准确 ;
( 各 个机构调节时印刷机所处 的角度是否 4)
准确 ;
( 检查反光感器的安装位置与台板表 面之 5) 间距离是否准确 : ( 反光感器的镜面是否干净。 6)
( ) 排 交接 二 牙 纸张 在通 过 前规 定 位 以后 ,其 传递 过 程全 部 是 在牙 排 之 间进 行 ,而承 印物 上 出现 的套 准 问题 大 部
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4 .确 定 印 版 滚 筒 上 面 的 印版 紧 固在 滚 筒
上 面。
承印物 的运行控制系统是一个重点 ,而叼纸牙的调 节又是重点中的重点 ,承 印物的印刷质量、生产效
单张纸平版 印刷设备的套准控制比凹印设备的
处理 。
传递从齿轮到调节齿轮,调节齿轮随后通过丝杆横 向移动版滚筒传动齿轮 ,由于传 动齿轮是斜齿的 , 版滚筒于是就在周向向移动。 印版的套准控制从晒版开始 ,就要确定统一的
现 套准 。
分是 由这部分 引起的。对于单张纸平印设备来说 , 纸张在叼牙之间的传递定位最为关键。纸张在压 印 滚筒和传动滚筒上的牙排上不停地交接 ,每一个叼 牙 ( 图4) 口时间 、受力情况 和调节 位置都 至 开
关 重 要 。在 生 产 过 程 中 ,我 们 需 要 特 别 注 意 以 下
( 纸张 的前后边缘是否整齐 、无毛边 ,与 1)
侧 边是 否 垂直 :
校正时,先要确信 其是在吃紧受力的情况下进行调 节的,然后确定各个牙垫偏差必须在00 m l .2 之内, n
( 2)飞达 与前规 的时 间配 合调 控制 器 的调
且不高过滚筒表面 ,最后通过横 向移动叼纸牙来调
纸张 的前规套准定位 检测装 置属光 电式套 准
检 测方 式 ,利 用光反 射 原 理 ,通 过光 束 检 测纸 张边
缘 ,根据纸张边缘阻挡反射光线的多少来进行信号
采集。该系统 由光反射传感器和传感器的放大器组 成 ,置于输纸 台板 之下。每一传 感器罩 内包含 有 A K U 传感器,A K N及F K N 是检测纸张对齐 的,F K U是检 测纸张超前或退后。纸张到前规时 ,传动侧及操作 侧 的反光 传感器检测纸 张对齐 的超前或退后 ,将 光信号 变为 电信号 ,再传给相关 的控 制系统来 实
版滚筒和印版的横 向、周向向调节两种。
印版滚筒 的调节是 由操作侧 的横 向套准 执行
器、对角套 准执行 器和 传动侧 的周向 向套 准执行 器来完成 的。横 向套 准的调节距 离 由执行 器经齿 轮 到调节齿 轮 ,再通过 丝杆使 印版滚筒横地 向两 个方向进行机械 的移动。对角套准允许版滚筒在两 边翘起 ,而这种情况是在没有手动拉版 的情况下进 行的有限校正 ,是由带有 电位器 的执行器进行 ,执 行器通过齿轮及调节杆 ,转动版滚筒轴承的偏心轴
边 ,再 由套 准 检测 装 置进 行 套 准检 测 。该 套 准检 测
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通过光束检测纸张边缘 ,根据纸张边缘阻挡反射光
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再传 给相 关 的控 制系统 来 实现套 准定 位 的。 因此 ,我们 应 该注 意 以 下这 些 因素会 直 接 影 响
纸张 的运行控制主要是飞达输纸 、规矩定位和 牙排交接三个环节。在这一过程中,对套准影响最 大的是规矩定位和牙排交接。
( ) 矩定位 一 规 纸 张 的规 矩 定位 分 为前 规 定位 和侧 规 定位 ,下 面 以海 德堡 C 一 0为例 ,叙 述一 下其 套 准定位 。 D 12 1 纸张 的前规 套准 定位 检测 装置 .
承套 实现 的 。 周 向向 的调 节 距离 由执 行 器通 过机 械
四、未来单张纸平版 印刷设 备的 套准控制控制发展方 向
( ) 一 套准测量和控制的 自动化 随着印刷自动化程度的不断提高 ,借 助光学技
术和照相技术在该领域的不断发展 ,相信在不远的
将来 ,在光一电设备的辅助下 ,从 印品的套准标记 上迅速而又准确的获取套准信息 ,通过中央控制处 理器分析处理后 ,快速的传递给执行调节机构进行
套准控制要求高且较 复杂 ,就要求我们应加强对设
三 、印版 的套 准控 制
印版 的套 准 控 制分 为 横 向 、周 向 向和 对 角调 节
备的保养和爱护 ,做 到时时检查 ,按要求保养和做 相关的测试 ,及时消除隐患。如果让其长期在恶劣 环境中运行 ,不但会 加速机械部件的损坏 ,而且会 严重影响产品质量和缩短设备的使用寿命。
节检查叼纸牙片与牙垫是否对齐 ,也就是 :他们必 须与牙垫平衡地接触并且不得倾斜。 值得 一提 的是 ,在平张机组式胶 印设备 中 ,
节 ,通过执行器调整飞达的传动链从而控制纸张到
达时间:
( 检 查 飞达到 递纸 轮 间 的基 本设 定 是否 3)
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印 质 与 准 01 } 9{ 刷 量 标 化215 5 .
套准 :
1 .保持每个牙排 的清洁 、润滑 ,使 其运转灵 活,弹簧和牙垫定期检查,更换已磨损 的叼纸牙:
2 检 查开 牙 轴承 ( . 也称 开牙 球 ) 否损坏 ,它 是
有可能 因不 良的润滑导致磨损、卡死或产生裂纹 :
3 逐 个检 查每 个 叼纸 牙 ,当对各 个 叼纸牙 进行 .
几点 :
2
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2 纸张的侧规套准定位检测装置 . 侧规的套准装置 由侧边 自动定位和可调节拉规 组成。 自动定位 由操作侧和传 动侧的两个执行器完 成 ,操作侧的执行器用于操作侧拉规 ,传动侧执行 器用于传动侧拉规 。可调节拉规 由套准检测装置、 弹簧和调节机构组成 ,其工作的原理是通过调节机 构调节弹簧 的拉力 ,配合侧规拉条 ,将纸张拉向侧
准确 ;
( 各 个机构调节时印刷机所处 的角度是否 4)
准确 ;
( 检查反光感器的安装位置与台板表 面之 5) 间距离是否准确 : ( 反光感器的镜面是否干净。 6)
( ) 排 交接 二 牙 纸张 在通 过 前规 定 位 以后 ,其 传递 过 程全 部 是 在牙 排 之 间进 行 ,而承 印物 上 出现 的套 准 问题 大 部