死猪死鸡进去 有机肥料出来
5.24动物尸体无害化发酵生产有机肥料工艺
动物尸体无害化发酵生产有机肥料工艺动物尸体无害化生物处理技术病死畜禽一旦流入市场、流向百姓的餐桌;就可能给食用者带来难以预料的健康危害，因此，我国颁布出台了多项法律法规，严令禁止屠宰、收购、销售病死畜禽，目的就是为了保护消费者的健康和安全。
那么，这些病死畜禽该如何彻底安全、高效处理呢？在国内政府的主导作用下，多个地区都已建起动物尸体无害化处理中心，集中处理中小型养殖场和散养户的病死畜禽。
目前国内处理方法一、焚化处理法焚化会产生浓烟、臭味使环境污染问题加剧，收集运送死猪又容易传播疾病，所需燃料费用成本又高。
二、掩埋处理法深浅问题制造土壤、地下水污梁，掩埋基地处理程序复杂。
三、化尸井处理法挖掘化尸井处理产生恶臭、血水，污染地下水源及孳生病媒破坏土壤。
四、生物发酵法利用动物尸体无害化专用发酵菌种对动物尸体进行定向发酵，生产出有机肥料。
大大减少了由于畜禽尸体处理不当导致的环污染问题，通过生物发酵方法处理后，动物尸体变成了高价值的生物有机肥或者非同源生物饲料，变废为宝，创造出经济价值，让原来养殖场头痛的病死畜禽处理变成只是附带解决的问题。
利用菌种动物尸体无害化专用发酵菌种处理畜禽尸体方案将益富源菌肥发酵剂与麦麸等粉状物料按1:3的比例混合搅拌均匀后，撤到发酵池或寄户体破碎发酵机内的动物尸体上，加入秸秆、米糠等辅料，调节水分至55左右在通风条件下，无需加温，高温发酵15-20天即可成安全的有机肥料或者饲料。
在动物尸体切割发酵设备中加入菌种发酵仪，7-10小时即可完成无害化处理过程。
注意：发酵菌种应与发酵物充分搅拌均匀后使用;不要与杀菌剂混台使用。
1)菌种菌种动物尸体无害化专用发酵菌种含有多种嗜热细菌、真菌、放线菌和中高温活性酶。
菌种可耐受温度70℃以上，活性生物酶在90℃条件下仍可进行催化作用。
本品所含微生物繁殖速度快，活力强，分解效率高。
除臭升温明显。
动物尸体经本品发酵处理后，安全无毒，可用作饲料、肥料等。
病死猪“变身”有机肥
病死猪“变身”有机肥作者：暂无来源：《农产品市场周刊》 2013年第25期一农养猪，免不了有生病死亡的，但处理病死猪却是个问题。
据国家统计局统计，今年1 季度全国生猪出栏20489 万头，同比增长2.4%，其中传染病造成的病死率在4% 左右。
目前，全国各地大都采用焚烧、化尸、填埋等方式，但这样的病死猪处理方法，往往因为处理不彻底，很可能会造成空气污染，还会影响到地下水质和土壤环境。
“源头减废”：处理机热销处理病死猪，有没有更科学环保的办法呢？近日，笔者来到位于沙县金古工业园区的闽台农业机械合作园采访时，看到一款畜禽养殖场有机废弃物处理机。
这款闽台联手研发的农机，“神奇”之处在于，它不仅可直接在养殖场环保处理病死猪，而且还能投入病死猪，做成有机肥，真正做到“源头减废”。
2010 年，针对国内畜牧场动物尸体等废弃物处理存在的问题，集辰( 福建) 农林发展有限公司与台湾农畜发展基金会合作，引进台湾病死畜禽处理技术，并与台湾大学、台湾中兴大学联手改良，合作研发出畜禽养殖场有机废弃物处理机。
“近来猪风波不断，加上遇到H7N9 禽流感疫情，这款有机废弃物处理机在福建和长三角地区热销，仅一个月就卖了50 多台。
” 集辰( 福建) 农林发展有限公司董事长李开标的介绍不时被咨询采购电话打断。
听说有这么一款神奇处理机，能解决病死猪问题, 莆田鸿兴养猪有限公司老板官永健一咬牙，便花了40 多万元，购买了一台有机废弃物处理机。
变废为宝“五步曲”鸿兴公司年出栏量2 万头猪，如今有了这款有机废弃物处理机，病死猪的处理和化尸时的臭气问题便能迎刃而解，而且还有有机肥料出来。
在鸿兴公司，笔者见到了这款有机废弃物处理机，它的外观很像一个不锈钢大冰柜，柜子左上方是个加盖的进料口。
投放病死猪之前，工人先倒了一大包木屑进去，然后按下启动按钮，机械臂会把病死的三四头猪放进机器中，再按几下遥控器，顶部盖子将容器密封。
之后，工人打开一个小舱门，倒入一些益生菌用于发酵，然后启动电动机开始粉碎。
病死猪死家禽的处理方法处理措施
病死猪死家禽的处理方法处理措施人们都在苦苦寻找病死猪处理方案，病死猪的处理方式，病死猪无公害处理，病死猪无害化处理设备，秦皇岛易森自控设备有限公司。
易森数十名专业科研开发人员，不断创新，最新研制易森病死猪处理机，易森病死猪无害化处理设备就是把病死猪投放到该机器中，经过该机器高温杀毒，灭菌，经过24小时把病死猪生产成粉状有机肥的机器。
众所周知，目前病死猪的处理方式常规有三种：1、挖地深埋2、找地焚烧3、化尸制肥前两种都是着地处理，比较看来化尸制肥效果能好些，不妨看看易森病死猪无害化处理设备，专门处理病死猪、病死畜禽，采用易森病死猪无害化处理机把病死猪制成有机肥方式是目前处理病死猪的最佳选择。
秦皇岛市易森自控设备有限公司率先探索出无害化处理病、死畜禽的生态化处理新模式，并成立了秦皇岛市动物生物处理研究中心，成为河北省首个生产处理病、死畜禽的无害化“处理设备”生产厂。
易森病死猪处理机具有三大特点：1、占地面积小，设备长5米，宽2米，高2.2米，操作方便简便。
2、节能环保，整个生产过程中是在密闭的条件下进行，体现零污染、零排放，安全环保。
3、制肥速度快，24小时把病死猪生产出粉状有机肥。
据了解，该项目生产线采用物理与生物相结合的处理手段，将死猪投入易森病死猪处理机内密封，经过分切、绞碎、发酵、杀菌、干燥五大步骤，将病原性细菌彻底剿灭，在投放病死畜禽同时添加菌种等辅料，通过生物处理收获有机肥，有机肥实施还田。
项目整个处理过程均在全封闭环境下进行，实现零污染、零排放。
目前相关项目已获得专利授权。
据介绍，在具体工作中，各市将根据病死动物的收集数量给予处理中心一定的财政补贴，购置病死动物收集车辆享受农机补助政策。
目前，该设备火热销售中、年处理病死猪20万头、产生物有机肥上万吨，可实现全国病死动物无害化处理全覆盖。
“硫酸水解法”：病死畜禽零污染 生产出高质量的氨基酸肥料!
“硫酸水解法”：病死畜禽零污染生产出
高质量的氨基酸肥料！
“一头100公斤的病死猪，除了70公斤水以外，剩下的30公斤都是‘宝贝’！”近日，记者在江苏省沭阳县废弃畜禽处理点看到，南京农业大学沈其荣教授团队发明的“硫酸水解”畜禽无害化处理
技术工艺成果在这里落地，废弃畜禽运达当天就能在生产线上处理完毕，不仅零污染，还能生产出高质量的氨基酸肥料。
据沈其荣介绍，“硫酸水解法”已成为农业部最新发布的《病死及病害动物无害化处理技术规范》新增的处理方法之一。
据了解，这套硫酸水解病死畜禽的无害化处理工艺，每100公斤新鲜病死畜禽能生产出27—30公斤的氨基酸、脂肪以及3公斤左右的矿物质，处理过程没有一滴废水、废气、废物排出，真正实现了零污染处理。
“1吨病死畜禽的运输成本在200元，水解需要的浓硫酸成本为200元，再加上水电蒸汽成本100元，及人工成本100元，合计为600元左右，1吨水解的氨基酸和脂肪可用于生产5吨芽孢杆菌类生物有机肥中的添加料，其每吨肥料中的氨基酸成本为120元，而过去用于生产生物有机肥中的氨基酸（饼粕类蛋白）成本约为450元，每吨生物有机肥节省了330元。
”沈其荣给记者算了一笔账。
不仅如此，科研人员还利用畜禽水解的氨基酸和脂肪与粉碎的作物秸秆混合后生产木霉固体菌种，实验表明，木霉全元生物有机肥兼具增加作物产量和改善作物品质、抑制土壤酸化、调控土壤微生物区系、保护生态环境等多重作用，在西瓜、黄瓜、番茄、香蕉等几十种
经济作物上可增产25%以上。
用病死畜禽生产生物有机肥的方法[发明专利]
![用病死畜禽生产生物有机肥的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/98dac0216fdb6f1aff00bed5b9f3f90f77c64d4d.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710285869.9(22)申请日 2017.04.20(71)申请人 南京明珠肥料有限责任公司地址 210043 江苏省南京市栖霞区八卦洲街道大同生态产业园(72)发明人 倪龙珠 (51)Int.Cl.C05F 15/00(2006.01)C05F 17/00(2006.01)(54)发明名称用病死畜禽生产生物有机肥的方法(57)摘要一种用病死畜禽生产生物有机肥的方法，以病死畜禽为主要原料，将原料运至化制场，集中堆放在原料区；用绞碎机对原料进行切绞碎处理；在绞碎的物料中，添加功能性生物发酵菌剂进行软化；软化后的物料被送至高温蒸煮设备进行高温处理，制成粗料；将粗料送至翻炒搅拌机进行翻炒；翻炒后的物料经过油骨分离机后产出油、油渣和肉骨粉半成品；生物有机肥生产过程包括预处理；调质；接种；发酵；干燥脱水；粉碎筛分。
本发明将病死畜禽尸体、动物加工废弃物，经高温蒸煮和高温好氧发酵两步无害化处理后转变为安全优质的生物有机肥，处理工艺简单，成本低，不产生二次污染，可有效消除病死畜禽对环境的污染，还可以获得安全优质的生物有机肥。
权利要求书1页 说明书4页 附图1页CN 108727074 A 2018.11.02C N 108727074A1.一种用病死畜禽生产生物有机肥的方法，其特征在于，以病死畜禽为主要原料，按照以下步骤生产生物有机肥：原料的无害化处理(1)、将原料运至化制场，集中堆放在原料区；(2)、用绞碎机对原料进行切绞碎处理，粒径小于100mm；(3)、在绞碎的物料中，按照0.2～2‰的重量比例，添加功能性生物发酵菌剂进行软化；(4)、软化后的物料被送至高温蒸煮设备进行高温处理，制成粗料，蒸煮温度140-180℃，压力为7kg/cm 2以下，蒸煮时间13-15小时；(5)、将粗料送至翻炒搅拌机进行翻炒，翻炒作业温度为95-105℃，翻炒时间为72～108小时；(6)、翻炒后的物料经过油骨分离机后产出油、油渣和肉骨粉半成品，对其进行分别处理，其中肉骨粉半成品经粉碎机细碎后制成肉骨粉；生物有机肥生产过程(1)、预处理：将纤维类有机物料进行粉碎；(2)、调质：将病死畜禽做成的肉骨粉和有机物料混合，碳氮比调配为25-40∶1，调节含水量为45-55％，pH值5.5-8.5，向肉骨粉和有机物料混合物中添加贝壳粉2～10％、腐殖酸5～10％、海藻2～10％；(3)、接种：将有机物料腐熟剂菌种按照1～3‰重量比添加到上述调质之后的物料中，搅拌均匀；(4)、发酵：将接种后的有机物料转入槽式发酵池中进行发酵；(5)、干燥脱水：将充分发酵的物料经滚筒干燥，水分含量降低至30％以内；(6)、粉碎筛分：将干燥脱水之后的物料过滚筒式筛分机，即获得生物有机肥成品。
病死猪怎样变成有机肥
二 ．高温处 理与生物降解是 关键 禽 饲养 环 境 、人居 环境 、生 活环 境 造 对 处 理 机 生 成 的 有 机 肥 原 料 进 行 二
成很大危害。畜禽废弃物随意丢弃公 次 发 酵 ，生 成 优 质 的 有 机 肥 。具 体
害 已成 为 亟待 解决 的 问题 ，也是 当前 国家节能 减耗 、 减排 的一 个重大课 题 。 现 在 ， 大 多数 的 畜 牧 场 的 循 环 技 术应 用都 主要 集 中在 禽 畜粪便 、污
的功效 ： （ １ ）除 臭 ： 有机废 弃物 发 经济 、 实现 “ 源 头 减废 、 消除 病原 菌 ” 酵过 程 中，其蛋 白质和 氮基酸在分
水污 染 的防 治 上 ，而 对于 动 物 尸体 的
许 多 动 植 物 残 体 、粪 便 携 带 人 类 、动 植 物 的 病 原 体 ， 以 及 令 人 讨 厌 的生 物 如 杂草 种 子 等 ，研 究表 明 ，
两个 阶段的 工艺方案 如下 ： 一 阶 段 处理 工艺 ： 把 有 机 废 弃 物 投 入 无 害 化 处 理 机 设 备 ，添 加 专 用微 生 物 菌 ，
正 是 基 于 当 前 动 物 尸 体 废 弃 物
传播 的细 菌能够 在这 个阶 段消 灭 ； 二 是通 过 微生 物 菌 发酵 降 解有 机 质 ； 续 时 间达 到 １ ０个 小时 以上 （ 或按 需
在较短时间内达到干燥指标 （ 含水量
２ Ｏ ％ ） 降 低 了 各 种 细 菌 及霉 菌 等微 生 集 辰 牌 畜 禽 养 殖 场 有 机 废 弃 物
机 物 成 功 转 化 为 无 害 粉 状 有 机 肥 原 活则长达 ６ ０ ｄ 。 通 过 长 达 十 几 个 小 料 ； 这 个 阶 段 是 无 害 化 处 理 的 技 术 时 的高 温 能迅 速 杀 死 各 种有 害 病 菌 ， 关 键 ，技 术 核 心 分 三 步 ： 一 是 密 闭 并 通 过 加 热 干 燥 ，去 除 处 理 物 的 水
畜禽粪便及病死畜禽生产有机肥模式经验分享
_____________环境与设施ENVIRONMENT AND EQUIPMENT畜禽粪便及病死畜禽生产有机肥模式经验分享史国翠,王桂柱，王建涛,吕建国，李莉(唐山市畜牧工作站，河北唐山063000)1模式简介利用死亡畜禽及畜禽粪便生产生物 有机肥模式是将物理死亡动物、畜禽粪便、作物谷壳按比例混配，通过添加死 亡动物降解微生物，采用密闭槽式好氧 发酵技术，10d降解、转化成动物源 蛋白生物肥料，达到彻底脱臭、脱脂、腐熟、杀虫、灭菌效果，达到无害化、商品化处理目的，成本低，能源消耗少，处理工艺简单，经济价值高。
该模式以唐山金土生物科技股份有括光合菌、乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、放线菌和丝状菌等多种有益微生物复合而成，除臭功能良好。
每吨固体发酵物需1k g发酵菌。
发酵槽可按照处理场或养殖场的规模设计，一般存栏2万头的猪场，制成长60m、宽4m、髙1.8m的发酵槽即可，配置密闭整流罩，翻抛机、曝气系统，最高温度可达70°C,粪污和病死鸡混合物发酵需3~4d、粪污和病死猪混合物发酵需7~8d、粪污和病死牛混合物发酵需10d左右万~500万元，1.5年回本，并永久性省去处理费用消耗。
投入资金包括固液分离设备、发酵设备、废气收集设备设施、废水处理系统、发酵槽、有机肥处理及包装系统。
经济效益分析：10万头猪每年产生粪便1.8万t,添加0.9万t花生壳或秸秆粉，8000头死亡猪只，按每头平均20k g计算，共1601,生产出2.5万t高蛋白生物有机肥料，每吨肥料150元利润，一年利限公司为典型，利用死亡畜禽、畜禽粪便迅速生物降解成高品质有机肥料，重 点解决大型养殖场粪污及死亡动物污染 问题，生物降解污水，实现清洁生产。
2工艺流程图1唐山金土生物科技股份有限公司粪污处理工艺流程3技术要点3.1发酵前处理收集的粪污通过固液分离技术，液 体进入管道系统，通过过滤池4次沉降，加入生物菌剂，采用纳米气浮技术，降 解后直接还田或排放；固体部分、死亡 畜禽、降解菌剂、辅料一起进入密闭好 氧发酵槽，曝气发酵。
一种利用生物降解病死畜禽制备有机肥料的方法[发明专利]
![一种利用生物降解病死畜禽制备有机肥料的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6899b3f7c281e53a5902ffb6.png)
专利名称：一种利用生物降解病死畜禽制备有机肥料的方法专利类型：发明专利
发明人：韩剑众,曲道峰,吴劲松,余全法,竺礼斌
申请号：CN201410516632.3
申请日：20140930
公开号：CN104311170A
公开日：
20150128
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开一种利用生物降解病死畜禽制备有机肥料的方法。
该方法将病死畜禽尸体与复合微生物菌剂按100Kg：30～45L充分混合，再与鸡粪、污泥、秸秆充分混合后放入发酵罐中进行发酵，发酵过程进行翻倒操作，通气量0.8～1.0VVM，罐压保持0.03～0.05Mpa，温度保持55～62℃，周期2～3d即可。
本发明有机肥料能够降低使用肥料成本65﹪以上，延长肥料养分释放周期达到120﹪左右，使用该生物有机肥料可减少病死畜禽对环境造成的巨大压力，保护生境平衡；本发明复合微生物菌剂可以短时间安全、高效地将病死畜禽发酵降解为有机肥料，既减少了病死畜禽对环境造成的巨大压力，又可变废为宝。
申请人：浙江工商大学
地址：310018 浙江省杭州市下沙高教园区学正街18号
国籍：CN
代理机构：杭州求是专利事务所有限公司
代理人：杜军
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利用病死畜禽生产有机肥的方法[发明专利]
![利用病死畜禽生产有机肥的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/e878bee50740be1e640e9a64.png)
专利名称：利用病死畜禽生产有机肥的方法专利类型：发明专利
发明人：李剑龙
申请号：CN201710721829.4
申请日：20170822
公开号：CN107512934A
公开日：
20171226
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种利用病死畜禽生产有机肥的方法，包括以下步骤：(1)将冰库取出的病死畜禽切割绞碎成碎料，所得碎料和辅料混合均匀，得到发酵物料；(2)所述发酵物料与发酵剂混合均匀，然后升温至90‑95℃处理20‑30小时后出料得到有机肥；(3)所述的有机肥放置在堆肥区进行后熟处理；(4)有机肥过筛，包装即可。
该不仅实现病死畜禽及动物的无害化处理，还可以使废弃物资源得到充分利用，在获得最佳经济效益的同时完成生态农业良性循环。
申请人：广西容县兴邦有机肥有限公司
地址：537500 广西壮族自治区玉林市容县松山镇下河村湴塘茶场
国籍：CN
代理机构：广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)
代理人：王洪娟
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病死猪怎样变成有机肥
病死猪怎样变成有机肥作者：沈玲藤来源：《兽医导刊》 2013年第11期沈瑲藤（集辰（福建）农林发展有限公司，福建福州 350000）受传统养殖习惯的影响，现代畜牧业的理念宣传不够，设施畜牧业综合配套措施少，一些地方畜牧业产生的动物尸体、屠宰废弃物污染，给畜禽饲养环境、人居环境、生活环境造成很大危害。
畜禽废弃物随意丢弃公害已成为亟待解决的问题，也是当前国家节能减耗、减排的一个重大课题。
现在，大多数的畜牧场的循环技术应用都主要集中在禽畜粪便、污水污染的防治上，而对于动物尸体的解决办法却不多。
根据农业部数据显示，2012 年7 月份全国生猪存栏量约为4.62 亿头，因传染病造成的死亡率一直在10% 左右。
对于这些病死禽畜，目前的解决方式主要为焚烧、掩埋和化尸井处理法，这样不仅造成空气污染，而且还由于无害化处理不彻底，严重污染了地下水质和空气环境，这些受污染的土地恢复至少需要20 年。
正是基于当前动物尸体废弃物处理的环保和经济要求，集辰（福建）农林发展有限公司与台湾多所高校、福建农林大学、福建省机械科学研究院通力合作，提出一种针对畜牧养殖有机废弃物的资源化回收再利用高速处理系统，并研发出高效、环保、经济的集辰牌畜禽养殖场有机废弃物处理机，目前该设备已获得福建省农业机械推广鉴定证书。
一、剔除有机废弃物后再进行二次发酵实现循环利用资源化再利用处理的技术方案按设备的处理过程分两个阶段：一阶段是通过有机废弃物处理机对有机废弃动物尸体等有机物进行处理，产生有机肥的原料；二阶段是通过对处理机生成的有机肥原料进行二次发酵，生成优质的有机肥。
具体两个阶段的工艺方案如下：一阶段处理工艺：把有机废弃物投入无害化处理机设备，添加专用微生物菌，进行分切、绞碎、发酵、杀菌、干燥五大步骤，在处理过程中有机废弃物的血水、粪便、有机质、骨骼等，能够通过分切、绞碎、降解、杀菌等功能，产生的水蒸气能自然挥发，无烟、无臭、环保，并将有机物成功转化为无害粉状有机肥原料；这个阶段是无害化处理的技术关键，技术核心分三步：一是密闭状态下的杀菌处理，保证通过空气传播的细菌能够在这个阶段消灭；二是通过微生物菌发酵降解有机质；三是高温杀毒，温度达到100℃，持续时间达到10 个小时以上（或按需要可以提高到130℃～140℃持续时间2 h 以上），保证病毒的彻底消灭。
黄浦江死猪用来生产有机肥就好了
黄浦江死猪用来生产有机肥就好了
前几天刚看了一个报到青岛从多各种渠道检出共19.82万头病死动物全部进行了无害化处理，生产出了有机肥。
可以说用病死的动物生产有机肥不仅处理了病死的动物减少了环境的污染，还能生产出有用的肥料。
这不禁让小编想起来前一段是时间新闻报到的黄浦江死猪时间，那几千头死猪投入黄浦江中严重的污染了环境，使得居民都不放心的饮水。
如果将这些死猪都加工成有机肥，是不是可以减轻很大一部分污染？并且还能生产出大量的肥料。
据青岛市畜牧兽医局副局长张国华说“采用的是高温、高压、干燥处理工艺，能够处理各种疫病致死的动物，采用的设备和处理工艺符合环保要求，最终产物可做有机肥料使用。
”虽然这还是处于试运行阶段，但是也为我们处理病死的动物指明了方向。
我们可以向着这个方向发展，这样我们在出现大规模禽畜瘟疫的时候，就找到了最佳的处理方法，将养殖者的损失降到最低，可以说是一项对所有人都有利的举措。
死猪死鸡进去 有机肥料出来
死猪死鸡进去有机肥料出来在厦门首个畜禽处理示范点，导报记者直击“变废为宝”过程有这样一台神奇的机器：无论是病死猪，还是病死鸡，只要放进机器内，加上一点辅料，等到出炉时，就变成了“肉松”状的有机肥。
近日，导报记者在市农业局畜牧兽医处的推荐下，参观了厦门首个采用生物技术的畜禽无害化处理示范点，全程直击死猪“变废为宝”的过程。
直击：24小时就能完全分解这个示范点位于集美区的一处山上，在大旺华侨种猪有限公司的养殖场内。
在一个36平方米左右的小厂房内，导报记者见到了这台“神奇机器”———一台长4米、宽2米、高1.8米的畜禽生物化尸机。
走上楼梯，掀起“绿巨人”的“盖头”，看到一团团像“肉松”的物质，这些就是病死猪被无害化处理后变成的肥料，而且没有任何刺激性的味道。
那么，这台机器是如何“消化”病死猪的呢？导报记者了解到，全程都是机械操控，先把死猪架到叉车延伸出的两条钢板上，接下来由工人操作，将钢板由低抬高，然后将猪投入机器内，工人则往机器内加入辅料及生物酵素，进行高温发酵运作。
导报记者看到，机器处理有机废弃物过程中，并无“排泄物”。
“无烟、无臭、无污水排放。
”厦门市畜牧业协会秘书长康永松说，设备运转时，机器“体内”温度达95℃时，可将一般细菌、病毒消灭，这样，废弃物经过切割粉碎，在生物酵素的作用下，只需24小时就能完全分解，变成高蛋白饲料或有机肥。
算账：一年至少花10万元这样的死猪处理方式，台湾早已使用多年，而在大陆却还是首次尝鲜。
据介绍，这台容量2000升的无害化处理机器，可容纳1吨病死猪及1吨辅料，制作后生成1.4吨的有机肥。
此外，除了死猪和死鸡外，就连其它病死畜禽和屠宰下脚料、孵化中坏死蛋等，这台机器也都能进行加工。
畜禽生物化尸机，成本高不高？导报记者在处理病死猪的成本分析表中看到，算上电费、生物酵素等，理论上每吨死猪的处理成本合计900元。
但是，实际成本会比理论成本高一些，因为，并非每一次都能等到一吨死猪才开机。
病死猪如何变成有机肥
病死猪如何变成有机肥在惠东县病死畜禽无害化处理中心，病死猪经过破碎加工之后，变成了高效有机肥，不仅实现变废为宝，而且解决了病死猪污染问题及可能带来的食品安全问题。
河面漂浮死猪、问题猪肉流向餐桌、人畜共患传染病……近年来，由病死猪引发的社会问题屡见报端，让人不禁“谈猪变色”。
为了破解这一困局，广东省内首家利用无害化生物降解技术建成的惠东病死畜禽无害化处理中心（以下简称处理中心）正式投产，实现了病死猪向高档有机肥的跨越。
技术工艺：五步骤变废为宝“相比传统的焚烧、填埋处理方式，我们采用的是无害化生物降解技术，不仅工艺简单、占地面积小、关键还在于处理全程无排放、无污染。
”处理中心厂务练柏来透露，目前来说，广东省内使用该技术来处理病死猪的，处理中心是第一家。
“走，带你们去感受一下，看完整个过程你们就明白我们的工艺技术了。
”采访期间，恰逢该中心运输回收病死猪的车辆进入厂区，练柏来热情地招呼记者到现场一探究竟。
来到处理车间，只见工作人员将消毒后的密封式货车开进车间，这时工作人员并没有马上打开车门，而是拿相机对着货车车厢上的固封条拍照。
“为了全程掌握病死猪的流向，处理中心到各养殖厂上门收猪时，要与养殖场确认病死猪数量、编号，确认无误后双方填写《无害化处理交接单》，并签字固封车厢。
”练柏来介绍说。
“运输车辆回到处理中心后，在拆封病死猪之前要检查固封条是否完整，并拍照留档。
拆封后，还需对卸载的病死猪一一拍照，记录其编号，而后用喷漆进行标号。
”练柏来解释说，这样是为了避免工作人员将病死猪通过其他途径处理掉，编号则是方便国家下发处理补贴，惠东县畜牧兽医局会定时对这些资料进行抽检。
“病死猪到处理中心后，其卸载和处理过程全程都是在视频监控下操作，每头猪都有视频、照片、台账三种资料进行备案，确保收集与处理‘绝对匹配’。
”练柏来指向处理车间几个监控摄像头自信地对记者说。
交谈间2头加起来有六七百斤的病死老母猪被工作人员卸下车，待现场工作人员给病死猪喷漆标号后，记者跟随工作人员来到处理机组，4台机组连成一排，工作人员打开其中一个，将猪投入处理机组，随后按2：1比例加入米糠，放入高密度的生物酵素。
轻松变成有机肥病死禽畜找到完美出路
轻松变成有机肥病死禽畜找到完美出路
刘振远
【期刊名称】《中国食品》
【年(卷),期】2016(0)17
【摘要】为推进病死动物无害化处理,探索有效的无害化处理装备技术示范推广机制,2014年,农业部农机化技术开发推广总站在北京、辽宁、福建、山东、河南等5省（市）开展了无害化处理装备先进性、适用性和安全性试验示范,以期为有关部门制定政策措施和规模养殖场购机用机提供依据。
北京作为试点省（市）之一,经过近两年的运行,试点情况如何呢？
【总页数】4页(P94-97)
【作者】刘振远
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1."病死畜"可改善土壤摇身一变成为"有机肥"
2.让病死畜禽变成抢手有机肥
3.病死猪如何变成有机肥
4.病死猪怎样变成有机肥
5.城市病死禽畜无害化处理产生的臭气治理方法研究和实践
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病死畜禽尸体处理方法
病死畜禽尸体处理方法7.4.1 病死家禽的处理与利用方法01）深埋法深埋法是将病死家禽埋人土壤中，在厌氧的条件下，通过肠道微生物及细菌酶的影响，发生腐败分解，可将大部分病原菌杀死。
用于深埋的坑要求深 1.2～1.5m，同时在尸体入坑前后各撒一层生石灰才能予以掩埋。
（2）焚烧法及高温煮沸法此法用于处理因患畜共患病而死的畜禽。
焚烧是将病死家禽尸体置于火中使其火化，从而杀死病原体。
在选择焚烧炉时要注意焚烧效率，为避免污染环境可选用二次燃烧装置。
而高温煮沸法是将尸体置于水中煮沸，一般100度的普通锅即可，不仅可彻底消毒，还可保留部分产品。
（3）饲料化利用方式病死家禽仍含有丰富的营养成分，尤其含有大量氨基酸平衡的蛋白质，将其彻底消毒后，可获得优质的蛋白质饲料。
可通过蒸煮干燥机对传染病致死的家禽进行高温、高压彻底灭菌处理，然后干燥、粉碎可获得优质的肉骨粉。
值得一提的是，这种饲料不能用于生产猪饲料的企业，但可以用在其他的如猫、狗或其他特养型动物（比如龟、鳄鱼等）的饲料；也可将制备的粗蛋白经水解后制成氨基酸，作为动物饲料进行资源利用。
7.4.2病死家禽的污染防治建议养殖过程中不可避免会出现因病致死的畜禽养殖产品，一旦出现疫情，对规模化养殖场或养殖专业户生产将产生较大影响，而病死畜禽尸体处理不当，不仅会严重污染地表水体，也会给群众生活健康带来极大负面影响。
鉴于台山市畜禽养殖总量较大、畜禽病害暴发风险也较大，妥善处置好病死畜禽尸体的工作需认真开展。
01）应建设集中病死畜禽处理场。
应在当地养殖场比较集中、养殖数量较大、且远离水源和人类生活区的地方进行选址建设。
02）病死畜禽尸体要及时处理，严禁随意丢弃，严禁出售或作为饲料再利用。
03）畜禽致死方式多样，为防止高治病性禽流感疫情的传播，病死尸体的处理与处置应当符合《高治病性禽流感疫情处置技术规范》的规定。
04）应加快病死畜禽收集转运站建设。
病死畜禽收集转运站应结合畜禽粪便收集转运站的建设，有效利用场地、工具和人员，收集的病死畜禽运往附近病死畜禽无害化处理场。
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死猪死鸡进去有机肥料出来
在厦门首个畜禽处理示范点，导报记者直击“变废为宝”过程
有这样一台神奇的机器：无论是病死猪，还是病死鸡，只要放进机器内，加上一点辅料，等到出炉时，就变成了“肉松”状的有机肥。
近日，导报记者在市农业局畜牧兽医处的推荐下，参观了厦门首个采用生物技术的畜禽无害化处理示范点，全程直击死猪“变废为宝”的过程。
直击：24小时就能完全分解
这个示范点位于集美区的一处山上，在大旺华侨种猪有限公司的养殖场内。
在一个36平方米左右的小厂房内，导报记者见到了这台“神奇机器”———一台长4米、宽2米、高1.8米的畜禽生物化尸机。
走上楼梯，掀起“绿巨人”的“盖头”，看到一团团像“肉松”的物质，这些就是病死猪被无害化处理后变成的肥料，而且没有任何刺激性的味道。
那么，这台机器是如何“消化”病死猪的呢？导报记者了解到，全程都是机械操控，先把死猪架到叉车延伸出的两条钢板上，接下来由工人操作，将钢板由低抬高，然后将猪投入机器内，工人则往机器内加入辅料及生物酵素，进行高温发酵运作。
导报记者看到，机器处理有机废弃物过程中，并无“排泄物”。
“无烟、无臭、无污水排放。
”厦门市畜牧业协会秘书长康永松说，设备运转时，机器“体内”温度达95℃时，可将一般细菌、病毒消灭，这样，废弃物经过切割粉碎，在生物酵素的作用下，只需24小时就能完全分解，变成高蛋白饲料或有机肥。
算账：一年至少花10万元
这样的死猪处理方式，台湾早已使用多年，而在大陆却还是首次尝鲜。
据介绍，这台容量2000升的无害化处理机器，可容纳1吨病死猪及1吨辅料，制作后生成1.4吨的有机肥。
此外，除了死猪和死鸡外，就连其它病死畜禽和屠宰下脚料、孵化中坏死蛋等，这台机器也都能进行加工。
畜禽生物化尸机，成本高不高？导报记者在处理病死猪的成本分析表中看到，算上电费、生物酵素等，理论上每吨死猪的处理成本合计900元。
但是，实际成本会比理论成本高一些，因为，并非每一次都能等到一吨死猪才开机。
据大旺华侨养殖场介绍，以该场每年5万头生猪出栏量来说，若死亡率为3%，至少有1500头死猪，一年至少要花10万元的处理费用。
尽管如此，养殖场还是愿意花这笔钱，因为，他们也为此省下了建化尸井的成本，也省去了请工人抬死猪上山的成本。
大旺华侨养殖场老板还说，自从利用台湾这项技术处理病死猪，他还在养猪场周边种植了一大片有机蔬果园，利用死猪处理后生产出来的有机肥料灌溉，效果奇佳。
建议：较大规模养殖场推广
据厦门市畜牧业协会提供的数据显示，2012年厦门至少有2万头的死猪。
如果这么多的死猪全部用化尸井和掩埋处理，那得浪费多少的土地？而民众更担心的是，若没有妥善处置而流向市场、进入餐桌，后果更是不堪设想。
因此，康永松秘书长推动从台湾引进了这种无害化处理技术。
据他介绍，这个采用台湾生物技术的畜禽无害化处理示范点，不但是厦门首个，也是大陆首个。
康永松说，这种处理技术，一次可以处理1吨病死猪，完全可以满足达到一二十万头规模的养猪场的需求。
目前，台湾已经推广设立集中处理点，帮助养猪场处理病死猪，因此，康永松建议，因大部分养殖场规模不需要单独设立无害化处理设施，厦门也可考虑推广集中处理。
但是，台湾处理模式在厦门能够大规模推广吗？对此，厦门市农业局给予了鼓励和肯定，并建议先在规模较大的养殖场推广。
而厦门市畜牧业协会也倡议，从保护环境的角度，应该大力推广这一技术。
市畜牧业协会称
厦门没人使用含砷的添加剂
“黄浦江浮猪”事件后，有人怀疑猪是食用了含砷添加剂中毒而死，民间传言中所谓的“砷论”甚嚣尘上。
昨天，厦门市畜牧业协会会长吴俊昕在接受导报记者采访时驳斥了这一传言，他很确定地说，无论是“黄浦江浮猪”，还是厦门出现的死猪，死因都并非砷中毒。
含砷添加剂早被禁
据网上传言称，猪贩子上门收猪时，卖相好的猪价格会高一些，打蔫的猪就得降价。
为了让猪长得“皮红毛亮”，给猪喂食一定量的有机砷制剂，就会带来“健康”假象，而砷是致癌物之一。
对此，吴俊昕会长说，养殖场不可能使用含有砷元素的添加剂。
“砷早就禁止了，正规饲料厂家不可能将砷添加到饲料里。
现在，国家明令禁止的添加剂在市场上也是很难找到的。
”
吴俊昕会长还指出，黄浦江上漂浮的猪，大多数是中小猪。
如果像传言说的死猪是因为食用含砷饲料和不能及时销售等因素而导致的，那么死猪应该以大猪为主。
这也足以说明，导致猪死亡的原因并非砷。
会长还说，用过添加剂，确实可以让生猪皮红毛亮，卖相更好。
但是，此类添加剂已经被国家禁止使用好多年了，据他所知，厦门养殖户中已经没有人使用含砷添加剂了。
生猪死亡三大原因
导报记者在厦门市畜牧业协会采访时了解到，生猪死亡未必是因为“砷中毒”，其中有三大主要原因。
一个原因是养殖密度过高，加上散户在猪舍卫生、饲料各方面做得不够，哪怕发生一般性病毒感染，生猪发病率也会提高。
另一个原因是严寒，崽猪缺乏抵抗力，许多就染病、腹泻死了。
据一位养殖户介绍，冬天天气冷，有的厂房或者农户管理不严格，厂房保温做得不好，又不知道母猪具体在哪天生小猪，生出来后冻死了很正常，还有压死的、踩死的、大猪打架打死的，各种各样的原因都有。
第三个原因是猪圆环病毒与呼吸道感染。
从黄浦江里打捞出来的猪送去检测，就查出携带猪圆环病毒，很多人认为是这种病毒导致猪大规模死亡。