单双链积放式辊筒输送机

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积放滚筒结构原理

积放滚筒结构原理

积放滚筒结构原理
积放滚筒是一种常见的输送设备,它通常用于各种物料的输送和堆放。

积放滚筒结构简单,但其原理却十分复杂。

本文将从积放滚筒的结构原理入手,为大家详细介绍其工作原理和特点。

首先,积放滚筒由滚筒、支撑架、传动装置和输送带等部分组成。

滚筒是积放滚筒的核心部件,它通常由金属或塑料制成,表面光滑,能够有效地减少物料的摩擦阻力。

支撑架则用于支撑滚筒和输送带,保证其稳定运行。

传动装置则通过电机驱动滚筒和输送带的转动,实现物料的输送和堆放。

其次,积放滚筒的工作原理主要是利用滚筒和输送带的运动来实现物料的输送和堆放。

当电机启动时,传动装置会驱动滚筒和输送带开始转动,物料则被带动开始向前输送。

在输送过程中,物料会受到滚筒和输送带的摩擦力和重力作用,从而保持在输送带上不滑动。

当物料到达目的地时,可以通过调整输送带的速度和倾斜角度来实现物料的堆放。

此外,积放滚筒还具有一些特点。

首先,它具有输送能力大、输送距离长的特点,适用于各种物料的输送和堆放。

其次,积放滚
筒的结构简单,维护方便,能够降低企业的维护成本。

再者,积放滚筒还具有输送速度可调、输送方向可逆等特点,能够满足不同工艺要求的物料输送。

综上所述,积放滚筒是一种结构简单、工作原理复杂的输送设备。

它通过滚筒和输送带的运动来实现物料的输送和堆放,具有输送能力大、结构简单、维护方便等特点。

在实际应用中,积放滚筒被广泛应用于各种行业,为生产企业提高了生产效率,降低了生产成本。

希望本文能够对大家对积放滚筒的结构原理有所了解,并能够在实际应用中发挥其作用。

单双链积放式辊筒输送机

单双链积放式辊筒输送机

单双链积放式辊筒输送机单双链积放式辊筒输送线既能输送物品,又能在输送线上暂存物品,,阻止物品继续输送,起到调整物品间距或物品速率的作用,其输送的物品不能太小。

驱动方式可以是电机或电滚筒,积放方式可以是电控实现,或者是由档块实现。

技术参数:输送面有效宽度(mm): 600/800/1000/按需定制输送面高度(mm): 750(720-780可调)按需定制滚筒直径(mm): 50/60/按需定制滚筒间距(mm): 85/120/按需定制搬运能力:最大100kg/m最大输送速度: 1m/s结构形式:电机/电滚筒品牌:世协/按需定制侧板:铝合金型材/钢板折边不锈钢折边机架:钢管或不锈钢焊接滚筒材质:镀锌直滚/不锈钢直滚/按需定制( 注:图中仅是参考,如有疑问请来电询问本公司技术部)无动力辊道输送机GB型系列辊道输送机是靠外力或重力作用下输送物体,使其在一定方向上动作,完成输送功能,其结构设计模块化,简单可靠,维修方便,性价比高等特点。

( 注:机架可采用碳钢喷塑或不锈钢,辊筒可采用碳钢镀锌,不锈钢,PVC,铝合金。

)••••••••••••金属网带机金属网带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。

输送带的材质为不锈钢,因而其强度高,伸缩性小,不易变形,易保养,而且卫生、耐腐蚀或恶劣环境性较强,使用寿命长。

适用于食品、副食品、冷冻水产品的加工生产线、包装输送线和电子配件的加热、烘烤的输送。

也可用于制药、日用化工等行业。

结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板边等附件,能满足各种工艺要求。

驱动方式有:减速电机驱动。

调速方式有:变频调速、无极变速。

机架材质有:碳钢、不锈钢。

设备特点:金属网带输送机以不锈钢网带作牵引件输送物料,运行平稳、造型美观、使用寿命长。

轻、中型皮带输送机皮带机运用于食品加工行业的输送,机身采用不锈钢或铝型材结构,皮带采用白色或绿色食品皮带,驱动装置采用调速电机或电动辊筒,能在不同的环境中使用。

滑橇式输送机系统简介

滑橇式输送机系统简介

概述(特点、应用及发展趋势)一、概述滑橇式输送系统起源并广泛应用于欧美汽车制造行业,德、美、法等国家汽车制造行业都有应用。

也相应形成了德系、美系、法系等主要应用系列。

滑橇式输送系统在汽车制造行业的焊装、涂装、总装以及它们之间的过廊上都有规模化的应用,特别是2000年以来,大部分涂装地面输送方式采用该输送系统。

随着工业现代化的发展,对自动化输送机的需求也越来月多,在汽车制造等行业中,常常需要一些地面柔性输送系统以提高制造过程的现代化程度,使用滑橇式输送机紧入汽车制造的油漆、总装、焊装等生产过程,能满足汽车行业的某些特殊需要,其特点及优势是板式输送机和积放链输送机无法替代的。

滑橇式输送机是我公司近年来在引进、消化、吸收国外先进技术的基础上研究成功的一种柔性地面输送系统。

广泛应用于汽车的油漆、总装、焊接等生产过程及其它许多地面输送系统中。

我公司设计制造的YHQ滑橇式输送系统占有国内市场的大部分份额。

二、滑橇式输送机有以下特点:1.容易实现快速线与慢速线间的物料转移,特别是实现慢速线与慢速线之间的物料转移,系统更加方便、可靠。

2.滑橇式输送机能够使本身或者物品通过不同的工艺区段,如涂装工艺的喷涂、烘干、打磨、擦净、返修;焊装工艺的主焊、调整;以及总装的内饰、终装等,满足不同的工艺要求。

3.滑橇式输送机没有水平转弯和垂直转弯、回空链,线路之间平移、直角转弯、垂直提升、水平旋转等特性使输送机布置灵活、占地面积小、生产适应性强。

4.车身或物品能够在滑橇式输送机上保持一定间距紧密积存,在油漆室能够使车身顶部、侧部、前部、后部充分得到喷漆。

5.滑橇式输送机能够经受住烘干室里的高温,使油漆质量能够保证。

6.可以和其它输送机、自动导向机车等相联组成更大的输送系统,可以实现更高的生产节拍。

7.该系统配制的PLC可编程序控制器和计算机系统能够实现整个生产输送过程完全自动化。

8.汽车车身放置在框架形的橇体上,撬体刚性强,安全可靠,运行平稳,能够在其上进行打磨、擦净等工作。

积放式输送机的积放原理

积放式输送机的积放原理

积放式输送机的积放原理积放式输送机是一种常见的物料输送设备,广泛应用于各种生产线和仓储系统中。

它主要通过无限循环的链条和可移动的拨叉进行物料的断点式运输和储存。

积放式输送机的积放原理可归纳为以下几个步骤:1. 进料区:在进料区,物料通过传送带或滚筒输送到积放式输送机的进料口,然后进入处理区域。

2. 处理区域:积放式输送机的处理区域通常采用链条和拨叉结构,链条上装有一系列的托板或容器。

当物料进入处理区域时,链条开始运转,将托板或容器带动起来。

3. 分配物料:拨叉是积放式输送机的重要组成部分,它可以在链条上移动,并根据需要将物料放置在不同的位置。

拨叉的移动是由电动机或液压系统控制的,可以精确地将物料分配到所需的位置。

4. 堆叠物料:当物料到达需要堆叠的地方时,拨叉将其放置在指定的位置上。

根据不同的要求,物料可以形成单层或多层的堆叠。

堆叠的高度可以根据需要调整。

5. 运输物料:堆叠完成后,物料可以通过链条继续运输到下一个处理区域或出料口。

如果需要在运输过程中对物料进行加工或处理,可以设置相应的设备和工作台。

6. 出料区:当物料到达出料区时,拨叉将其放置到指定的位置上,完成物料的出料。

出料区通常与后续生产线或仓储系统相连接,以实现物料的顺畅流动。

总结:积放式输送机的积放原理可以简单概括为物料进料、处理和分配、堆叠、运输以及出料的连续循环过程。

通过合理的设计和控制,积放式输送机可以有效地提高物料的运输效率和储存能力,适用于各种工业领域的物料输送需求。

积放式链条输送机原理

积放式链条输送机原理

积放式链条输送机原理
积放式链条输送机是一种将物料通过链条传送至目的地的输送设备。

其原理如下:
1. 链条系统:积放式链条输送机使用一根或多根链条作为物料传送的载体。

链条在输送过程中绕过驱动轮和导向轮,以形成一个闭合循环。

2. 驱动系统:输送机的驱动系统通常由电动机、减速器和链轮组成。

电动机通过链轮带动链条运动,从而实现物料的传送。

3. 传送方式:链条上的物料一般采用盘式的传送方式。

传送时,物料被放置在链条上的盘中,随着链条的运动,物料被积起并向前传送。

4. 导向系统:为了确保物料在传送过程中不脱落或偏离轨道,输送机通常配备有导向系统。

导向系统一般由导向轮和导向板组成,可使物料保持在正确的位置上。

5. 停放系统:当链条停止运动时,物料会被积放在链条上的盘中。

此时,物料可以在链条上静止或暂存,等待进一步的处理。

总体来说,积放式链条输送机通过链条的运动将物料从起点传送至终点。

这种输送方式适用于许多物料,包括包装箱、容器、袋装物料等。

积放推杆输送链计算

积放推杆输送链计算

PBS(积放推杆输送链)线逐点张力计算一、计算公式:1、水平直段:Sn = Sn-1+(c1qLs+ c2NiQi)g2、光轮回转:Sn =[Sn-1+(c1qLs+ c2NiQi)g]ξ3、滚子组回转:Sn =[Sn-1+(c1qLs+ c2NiQi)g]λ式中:Sn——计算段的终点张力,N;Sn-1——计算段的起点张力,N;c1——牵引链直线行走阻力系数;q——牵引构件(含推杆及滑架)每米重量,kg/m;LS——计算段展开长度,m;c2——承载小车直线过行阻力系数Ni——承载小车直线段移动小车个数;Qi——计算段移动小车的质量,kg;g——重力加速度,9.8m2/sξ——光轮水平回转阻力系数λ——滚子组水平回转阻力系数二、设初始张力SO=1000N,自最小张力点开始,沿输送机运行方向列表计算(附线路图),直至驱动装置绕入端,计算表如下:1、线路1张力计算计算点计算区u Ls Ni Qi Sn 备注1 10002 直段 1 2.912 1006.23 R450x180° 1.01 1.41 1019.34 直段 1 4.58 10295 R600x45° 1.022 0.47 1052.66 直段 1 5.64 1064.67 R600x45° 1.022 0.47 10898 直段 1 4.3 1098.19 R450x150° 1.014 1.18 111610 直段 1 1.71 1119.611 R450x24° 1.01 0.25 1131.412 直段 1 15.12 1163.413 R1200x45° 1.02 0.942 1188.714 直段 1 0.746 1190.215 R457x45° 1.024 0.358 2 900 1490.5 重载16 直段 1 15.11 1522.517 R1200x45° 1.02 0.942 155518 直段 1 0.737 1556.619 R457x45° 1.024 0.358 2 900 1865.6 重载20 直段 1 46.86 4 900 2494 重载21 R1800x90° 1.037 2.82 2592.522 直段 1 1.72 2596.123 R1500x90° 1.038 2.35 270024 直段 1 8.78 2718.525 R1500x90° 1.038 2.35 282726 直段 1 6.91 2 900 3106.2 重载27 R457X45° 1.024 0.358 3181.628 直段 1 0.75 3183.229 R1200X45° 1.025 0.942 3264.830 直段 1 55.2 3 900 3778.5 重载31 R1500X90° 1.038 2.35 3927.332 直段 1 5.51 3938.933 R2000X90° 1.037 3.14 1 900 409034 直段 1 54.72 4 900 4735 重载35 R1200X45° 1.021 0.942 4836.536 直段 1 0.465 4837.437 R610X90° 1.028 0.95 497538 直段 1 0.277 4975.639 R600X90° 1.028 0.942 5116.940 直段 1 0.227 5117.441 R610X90° 1.028 0.95 5398.542 直段 1 0.466 5399.543 R1200X45° 1.021 0.942 1 900 5650 重载44 直段 1 43.54 4 900 6271.4 重载45 R600X24° 1.016 0.25 6372.346 直段 1.01 6.16 6449.147 R600X30° 1.016 0.314 655348 直段 1 3.18 6559.72、驱动装置的计算:K0—驱动使用系数, K取1.05驱动力F= K0(Sn- SO)=(6560-1000)X1.05=5838N3、功率计算:K—电机起动系数,K取1.1-1.3F—驱动力,F=5838NV—输送系统最大运行速度,V=15m/min η—驱动装置传动效率, η=0.7P=KFV/6000η=1.3X5838X15/60000X0.7=2.7KW4、线路2张力计算计算点计算区u Ls Ni Qi Sn 备注1 10002 直段 1 2.97 1006.33 R450x180° 1.01 1.4 1019.34 直段 1 9.5 1039.55 R450x90° 1.008 0.7 1049.36 直段 1 8.17 1066.67 R600x45° 1.022 0.47 10918 直段 1 0.162 1091.49 R600x90° 1.04 0.942 1137.110 直段 1 0.457 1138.111 R1200x45° 1.025 0.942 1168.612 直段 1 1.6 117213 R1500X90° 1.038 2.356 1221.714 直段 1 21.89 1 900 1400.3 重载15 R1500X90° 1.038 2.356 1458.716 直段 1.6 1462.117 R1200X90° 1.038 0.942 1519.718 直段 1 0.457 1520.719 R600x90° 1.04 0.942 1583.620 直段 1 0.27 1584.221 R600x45° 1.022 0.47 162022 直段 1 24.5 2 900 1936.5 重载23 R1800x90° 1.038 2.82 2016.324 直段 1 12 2041.725 R450x90° 1.008 0.7 2059.526 直段 1 3.1 2066.127 R450x90° 1.008 0.7 2084.128 直段 1 7.2 2099.329 R450x90° 1.008 0.7 2117.630 直段 1 3.1 1 900 2256.5 重载31 R450x90° 1.008 0.7 227632 直段 1 36.88 2 900 2618.7 重载33 R1800x90° 1.038 2.82 2724.434 直段 1 11.3 2748.335 R600x45° 1.022 0.47 2809.836 直段 1 3.42 281737 R600x45° 1.022 0.47 288038 直段 1 8.5 1 900 3030.3 重载39 R450x90° 1.008 0.7 305640 直段 1 10.3 3077.841 R450x180° 1.078 1.4 3321.142 直段 1 3.91 3329.443 R600x135° 1.062 0.47 3546.444 直段 1 0.457 2 900 3811.9 重载45 R1200x45° 1.022 0.942 3895.946 直段 1 55.2 5 900 4674.3 重载47 R1200x45° 1.021 0.942 477548 直段 1 0.457 4784.649 R600x45° 1.022 0.47 4890.950 直段 1 1.01 489351 R1200x45° 1.021 0.942 4998.352 直段 1 53.5 5 900 5773.1 重载53 R1200x45° 1.021 0.942 5896.954 直段 1 1.1 5899.255 R600x180° 1.076 1.884 6351.956 直段 1 0.457 6352.857 R1200x45° 1.021 0.942 6488.958 直段 1 55.2 5 900 7267.3 重载59 R1200x45° 1.021 0.942 7422.760 直段 1 0.457 7432.361 R600x105° 1.041 1.1 7739.562 直段 1 4.03 774863 R600x30° 1.016 0.314 7872.664 直段 1 2.11 7877.15、驱动装置的计算:K0—驱动使用系数, K取1.05驱动力F= K0(Sn- SO)=(7877-1000)X1.05=7220N6、功率计算:K—电机起动系数,K取1.1-1.3F—驱动力,F=7220NV—输送系统最大运行速度,V=15m/min η—驱动装置传动效率, η=0.7P=KFV/6000η=1.3X7220X15/60000X0.7=3.3KW。

链式输送机

链式输送机

珠面平顶链 Bead flat-top chain
珠面平顶链输送线具有普通平顶链的输送功能并具有很好的堆积缓冲特性;可直线输送或水
平转弯输送;高速度,高平稳度,低噪音,低磨损,易清洁,易维护;链板宽度为82.5、95.2、
190.5、254、304.8(mm);转弯半径为650 mm(参考值);平顶链材质采用工程塑料。护边材
Screw flat-top chain conveyor can rise and descend continuously, save space and improve working efficiency and has large load capacity, low noise. Absorbing foreign technique, using import plastics module turning belt, the height, layer, speed can be set according to the technics requirements. Effective width: 400mm, layer height: 1000mm, screw radius: 650mm, pitch Angle: 20 .Widely used in tobacco,food, beverage, printing industry.
网链输送机 Mesh chain conveyor
不锈钢网链可耐高温;可以加挡板爬坡输送;清洁卫生,可冲洗,可防止积水;其参数可根 据客户需要或实际情况设计。节距为12.7、15、19.05、25.4、27.2、31.75、38.1、50.8、57.17 (mm)。网链形式:平顶型、平格型、突肋型、平顶转弯、正挡板、侧挡板、底翼型、扇型弯网 链、胶面防滑型、直脚链、金属网带穿丝等。应用于软材料、酿造、乳品、包装、零配件、肉类加 工、容器生产等不同行业。金属网链还可应用于制品烘干加热清洗工艺。

积放式顶置加宽滚轮输送链条的导向

积放式顶置加宽滚轮输送链条的导向

积放式顶置加宽滚轮输送链条的导向摘要:本文着重介绍一种新型的地面输送机专用链条——积放式顶置加宽滚轮输送链条的积放原理、主要特点、应用效果及改进。

关键词:输送机链条积放式加宽导向轮中图分类号:th233积放式顶置滚轮输送链条在国外早有使用,由于其灵活多变、安装方便、经久耐用优点,我公司于2003年8月进口并使用于新开发的滚轮链输送机中。

在调试过程中,发现这种链条容易出现侧翻现象,偏离轨道,而且无法调整。

经过多次现场观察经验积累,分析其侧翻、偏离的根本原因后,本人对其进行了加宽、导向处理的技术改进,经过多次实际使用的验证,消除了侧翻、偏离轨道现象,技术改进后达到了工作平稳的目的。

结构与组成零件积放式顶置加宽滚轮输送链是由顶置滚轮输送链的基础上派生出来的,所以链条的组成零件除了内链板、套筒、滚子、外链片、销轴和顶置滚轮外,还增加了侧向导轮;其它零件还有侧向导轮销轴、连接板、支架等。

与输送链一样,可以钢制。

一些要求防锈防腐蚀的地方,也可用全不锈钢制作。

由于安装顶置滚轮和侧向导轮,所以积放式顶置加宽滚轮输送链与顶置滚轮输送链不同,是异形链,侧导向轮可以制成铆接的或焊接的。

滚轮链输送机是一种自由节拍式流水线。

可由多条双层或单层滚轮链输送机组合而成。

其特点是:①由于结构紧凑,有效的利用了立体空间,布线灵活多样,环境适应性强;②自由节拍式输送,积放功能可靠;③加宽后载荷能力增大,抗冲击性好,加导向后方向可控性强;④噪音小,耐磨性好,使用寿命长;⑤输送速度范围大,可达到0.25~15m/min左右。

1、积放功能可靠顶置滚轮链条积放原理是:在普通结构的套筒滚子链条上增加专用于积放的加宽的顶置滚轮。

工件托盘置于顶置滚轮上,二者相对静止,并随链条运行;当托盘受停止器阻挡并停止时,顶置滚轮依然随链条运行,并在托盘下滚动前行,形成反向相对运动。

这样就实现了工件托盘按工艺要求完成其积存和放行的目的。

顶置滚轮可自由旋转,所以不存在因磨损而造成动力失效。

两种积放辊道输送机的结构及控制模式分析

两种积放辊道输送机的结构及控制模式分析

两种积放辊道输送机的结构及控制模式分析一、积放辊道输送机的结构积放辊道输送机是一种利用无人机或人工将物料从一个地方转移到另一个地方的设备。

它通常由一个或多个辊道组成,在辊道上放置物料,然后通过辊道的运动将物料推送到目标位置。

积放辊道输送机的结构可以根据不同的需求和应用进行设计和调整,下面介绍两种常见的结构。

1.单层直线式积放辊道输送机单层直线式积放辊道输送机是最简单的一种结构。

它由一条长度可调节的直线辊道组成,物料可以直接放置在辊道上,然后通过辊道的运动将物料推送到目标位置。

该结构适用于物料数量较少、尺寸较小的场景。

2.多层曲线式积放辊道输送机多层曲线式积放辊道输送机是一种更复杂的结构。

它由多个层次的辊道组成,每个层次的辊道都有不同的角度和半径,可以将物料从一个位置转移到另一个位置。

物料可以在每个层次的辊道上进行积放,并随着辊道的运动逐渐移动到目标位置。

该结构适用于物料数量较多、尺寸较大的场景。

二、积放辊道输送机的控制模式积放辊道输送机的控制模式决定了它的自动化程度和运行效率。

下面介绍两种常见的控制模式。

1.手动控制模式手动控制模式是最简单的一种模式,操作人员手动控制辊道的运动和停止,以及物料的积放和转移。

该模式适用于物料处理量较少、操作人员数量较多的场景,但容易出现人为错误和效率低下的问题。

2.自动控制模式自动控制模式是一种更高级的模式,通过传感器、PLC等自动化设备实现对辊道运动和物料转移的控制。

具体的控制方式可以根据不同的需求和场景进行设计和调整,例如根据物料的位置和数量进行自动化转移,或者根据物料的重量和尺寸进行自动化积放。

该模式适用于物料处理量较大、自动化程度较高的场景,可以提高工作效率和减少人工错误。

总结:积放辊道输送机的结构和控制模式可以根据不同的需求和应用进行设计和调整,例如单层直线式积放辊道输送机适用于物料数量较少、尺寸较小的场景,手动控制模式适用于物料处理量较少、操作人员数量较多的场景。

积放链原理

积放链原理

汽车工业积放式悬挂输送机的结构与原理2012-08-31 16:34:47 作者:奇瑞汽车股份有限公司俞爱英、梁家春来源:浏览次数:827 网友评论0 条T T本文主要介绍汽车制造业整车装配线上用积放式悬挂输送机的结构、工作原理及维护方法。

积放式悬挂输送机是一种适应于高生产率、柔性生产系统的运输设备,不仅起着运输作用,而且贯穿整个生产线,集精良的工艺操作、储存和运输功能于一体。

随着现代化物流输送技术的飞速发展,积放式输送机在各行各业得到广泛应用,特别是在汽车制造业中,四门装配线、发动机装配线、整车装配线等。

一、积放式悬挂输送机的结构积放式输送机主要有以下几个部分组成:输送机轨道、牵引链条、积放小车组、驱动装置、张紧装置、停止器、滚子组回转装置、光轮回转装置、道岔、止退器、气路控制装置等,下面对它的结构作详细介绍:1、输送机轨道积放式输送机系统中有不同类型、不同轨间距的轨道。

在积放式悬挂输送机系统中,轨道由上下两层组成,上层为牵引轨,传递牵引动力,在承载轨上面,用不同规格工字钢制造,其下翼缘内表面是牵引链条滑架滚轮的踏面,它通过链支承小车支架,对链条起支承作用。

下层为承载轨,由两件特制槽钢组成,承载轨槽钢下翼缘为承载小车轮和导轮的踏面,通过牵引链上的推头推动小车在其上运行,车辆通过特制的吊具悬挂在小车上。

输送机牵引链1.1积放轨道按轨间距不同分三种类型1)抬轨抬轨段小车升降爪和链条推杆没有啮合。

由于轨间距比积存轨间距大,因此,链条推头和小车止逸爪不接触。

抬轨段用于载货小车由一条牵引链向另一条牵引链传递时避免车推链条的场合。

2)积存轨积存轨的轨间距比抬轨轨间距小,这使得推杆和小车升降爪、止逸爪之间的啮合量增大,推杆能和小车止逸爪啮合。

推杆与止逸爪后面接触时,止逸爪可以下降,链条推杆可以越过止逸爪,小车在积存轨道中运行时,链条推杆介于升降爪和止逸爪之间,这样就可以防止小车冲到链条前面去。

3)压轨压轨间距小于积存轨轨间距,因此输送机链条推杆完全在升降爪和止逸爪之间。

积放滚筒结构原理

积放滚筒结构原理

积放滚筒结构原理积放滚筒是一种常见的输送设备,其结构原理主要包括滚筒、支撑架、传动装置和辅助装置等几个方面。

下面将逐一介绍其结构原理。

首先,滚筒是积放滚筒的核心部件,它通常由金属或塑料制成,具有一定的承载能力和耐磨性。

滚筒的直径和长度会根据输送物料的特性和输送距离来确定,通常较长的滚筒可以提高输送效率,减少能耗。

滚筒的表面通常会有橡胶或聚氨酯覆盖,以增加摩擦力,防止物料滑动。

滚筒的间距和布置方式也会根据输送物料的形状和尺寸来设计,以确保物料的稳定输送。

其次,支撑架是用来支撑滚筒的重要部件,它通常由钢制成,具有足够的强度和稳定性。

支撑架的设计要考虑到整个输送系统的稳定性和可靠性,通常会采用三角形或梁式结构,以确保承载能力和刚度。

支撑架的安装位置和高度也会根据实际情况来确定,以满足物料的输送要求。

第三,传动装置是用来驱动滚筒运转的部件,它通常由电机、减速器和联轴器等组成。

电机通常会根据输送系统的功率和速度来选择,减速器则用来调整滚筒的转速,以满足不同物料的输送要求。

联轴器则用来连接电机和减速器,确保传动的稳定性和可靠性。

最后,辅助装置包括托辊、托带、清扫装置等,它们通常用来辅助滚筒完成物料的输送和清理工作。

托辊通常安装在输送带上,用来支撑和传动输送带,以确保物料的平稳输送。

托带则用来保持输送带的稳定性和传动性能。

清扫装置则用来清理输送带上的杂物和粉尘,以确保输送带的正常使用。

综上所述,积放滚筒的结构原理包括滚筒、支撑架、传动装置和辅助装置等几个方面,它们共同作用,确保输送系统的稳定性和可靠性。

通过合理的设计和选择,可以满足不同物料的输送要求,提高生产效率,降低能耗成本。

积放式悬挂输送机原理详述

积放式悬挂输送机原理详述

积放式悬挂输送机原理【详述】.积放式悬挂输送机原理,㎡11万内容来源网络,由“深圳机械展(”收集整理!更10万观众)1100多家展商,超数控刀线切割、车铣磨钻床、多cnc 加工中心、具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人打印、激光切割、钣金冲3D 工厂、精密测量、就在深圳机械展.精密零件加工等展示,压折弯、积放式悬挂输送机是一种适应于高生产率、柔性生产系统的运输设备,不仅起着运输作用,而且贯穿整个生产线,集精良的工艺操作、储存和运输功能于一体。

随着现代化物流输送技术的飞速发展,积放式输送机在各行各业得到广泛应用,特别是在汽车制造业中,四门装配线、发动机装配线、整车装配线等。

一、积放式悬挂输送机的结构输积放式输送机主要有以下几个部分组成:送机轨道、牵引链条、积放小车组、驱动装置、张紧装置、停止器、滚子组回转装置、光轮回转装置、道岔、止退器、气路控制装置等,下面对它的结构作详细介绍:、输送机轨道1不同轨间积放式输送机系统中有不同类型、轨道由在积放式悬挂输送机系统中,距的轨道。

上下两层组成,上层为牵引轨,传递牵引动力,其下翼在承载轨上面,用不同规格工字钢制造,它通过链缘内表面是牵引链条滑架滚轮的踏面,支承小车支架,对链条起支承作用。

下层为承载承载轨槽钢下翼缘为轨,由两件特制槽钢组成,通过牵引链上的推头承载小车轮和导轮的踏面,车辆通过特制的吊具悬挂推动小车在其上运行,在小车上。

输送机牵引链积放轨道按轨间距不同分三种类型1.1抬轨段小车升降爪和链条推杆没有1 )抬轨啮合。

由于轨间距比积存轨间距大,因此,链条抬轨段用于载货小车推头和小车止逸爪不接触。

由一条牵引链向另一条牵引链传递时避免车推链条的场合。

积存轨的轨间距比抬轨轨间距2)积存轨这使得推杆和小车升降爪、止逸爪之间的啮小,推杆与止合量增大,推杆能和小车止逸爪啮合。

止逸爪可以下降,链条推杆可逸爪后面接触时,以越过止逸爪,小车在积存轨道中运行时,链条这样就可以防止推杆介于升降爪和止逸爪之间,小车冲到链条前面去。

医药物流配送仓库常用的输送分拣设备

医药物流配送仓库常用的输送分拣设备

医药物流配送中心常用的输送分拣设备主讲人:陈航hang_chen@ hang chen@tungray com cn¾医药物流中心流程1.采购订单处理2.到货登记3.收货4.入库上架5.整箱到拆零区域的补货,采用RF支持整箱到拆零区域的补货采用6.出库订单波次处理,按照配送路线设定拣选波次77.拣选,其中整箱拣选采用RF系统,拆零拣选采用RF和DPS系统8.复合包装9.集货10.发运11.盘点¾医药物流中心布局图A类货区B类货区C类货区托盘区A类快速出货区A类快速出货区¾输送分拣系统技术要求1.系统能满足订单拆零拣选出货和整箱出货,年销售量约15亿元2.配备空箱回流输送线和空纸箱回收输送线,空纸箱二次使用3.拆零拣选: 1500件/小时:15004.整箱出货: 1000箱/小时5.复合分拣: 2500箱/小时6.输送机速度:25~30米/分钟,分拣段速度:40米/分钟;承载30kg/米7.控制系统采用德国“西门子”PLC,现场总线网络, 通过以太网网络和WCS进行数据交换,并实现人机界面(HMI)监控.8.零拣区采用12套固定式“施克”扫描器扫描条形码,电子标签指示灯显示拣选系统保证拣选正确.9.1套固定式施克扫描器扫描条形码. PLC识别,按照WCS指令分9复合分拣线采用套固定式“施克”PLC配分拣口流向。

10.减速电机采用德国“SEW”4¾输送分拣系统技术要求11.低压电器、变频器采用法国“施耐德”12.输送线采用瑞士”英特诺”DC 24V 电动滚筒驱动,通过“O”形带,驱动5-8只重力式滚筒, 实现ZPA(零压力积放)ZONE(区).安全可靠,维护简单,更换迅速.13.锥型滚筒采用瑞士英特诺13锥型滚筒采用瑞士“英特诺”14.不锈钢滚筒采用瑞士“英特诺”15.输送带、传动带采用德国“西格林”16.气动元件采用日本“SMC”5¾输送分拣系统设备配置1.仓库面积:116米X 86米=9976平方米1仓库面积99762.输送机长度:约360米3.180°小半径转弯机:1台4.摆动轮分拣机构:8台4摆动轮分拣机构5.皮带移栽机构:11台6.固定式扫描器:14套7.皮带输送机:15台皮带输送机8.滚筒输送机类型:电动滚筒圆带驱动、楔形带驱动、平皮带驱动9.滚筒转弯机:16套10.滚筒分(合)流输送机:10套滚筒分合流输送机11.复合打包台:8套12.空箱返回输送线:1套13.空纸箱悬挂输送线:1套14.拣选方式:电子标签拣选15.控制方式:1套“SIEMENS”PLC控制、现场总线、人机界面操作监控、WCS作监控61任务定义点• 1. 任务定义点11.任务定义点•任务定义点用到的设备:扫描仪SICK, P+F, SIEMENS, DATALOG1任务定义点1. 任务定义点9任务定义点用到的设备:180°小半径转弯机9特点:节约空间,占地小。

积放式双链输送机及其在生产中的应用

积放式双链输送机及其在生产中的应用

积放式双链输送机及其在生产中的应用李昊;朱嘉钰;和利虎;关玉明【摘要】This paper briefly introduces the structure and working principle of a stacking type double-chain conveyer by using the conveyer of an automobile production line welding workshop as an example, which provides the basis for realizing the automatic transmission and online storage of parts in manufacturing industry , improving the production efficiency and creating benefits for enterprises.%以某汽车生产线焊接车间所用输送机为例,简要介绍了积放式双链输送机的结构和工作原理,为汽车制造业实现零件的自动化输送、零件的在线存储提供了依据,从而提高生产效率,为企业创造效益。

【期刊名称】《汽车实用技术》【年(卷),期】2014(000)008【总页数】3页(P99-101)【关键词】积放式输送机;双链;在线存储;自动化【作者】李昊;朱嘉钰;和利虎;关玉明【作者单位】天津福臻工业装备有限公司,天津 300350;河北工业大学,天津300130;河北工业大学,天津 300130;河北工业大学,天津 300130【正文语种】中文【中图分类】TH132CLC NO.:TH132Document Code:AArticle ID:1671-7988(2014)08-99-03为了适应工厂自动化生产需要,积放式输送机作为一种综合性空间输送系统逐步地发展起来。

由标准化部件组配而成的积放式输送机,因其线路灵活多变,可满足各种生产工艺要求【1】,在汽车、冶金、建筑等行业应用广泛,尤其是汽车行业,国内10万辆以上的轿车生产线均采用了积放式输送机【2】。

积放式输送机使用维护手册

积放式输送机使用维护手册

链式输送机使用维护手册承德威伯输送机械有限公司设计院编制目录1.前言2.设备的预防性维护3.为便于维修的几点要求4.润滑5.输送机轨道6.牵引链条7.积放小车组8.驱动装置9.张紧装置10.停止器11.滚子组回转装置12.光轮回转装置13.道岔14.止退器15.捕捉器16.升降机17.推车机18.气路控制装置—气路单元链式输送机使用维护手册1 前言1.1 链式输送机是一种先进而复杂的物料输送设备,而且多和其他类型的输送设备一起,通过可编程控制器或计算机控制,成为高度机电一体化的物料储运系统。

因此,应对所有使用、管理输送机设备的工作人员进行有关机械、电气、计算机等方面的培训和安全生产教育,严格遵守有关操作规程。

1.2 应由专门人员管理输送设备、启动和停止输送机的运行。

1.3 应根据使用情况制定输送机设备小修、中修、大修计划,并认真详细地填写维修记录。

1.4 对负责输送机维修保养人员进行专门的培训,使之掌握设备结构特点、熟悉设备性能和控制原理。

1.5 在正常条件下工作的输送机,按本手册进行设备的维修保养;在恶劣条件(如高温、潮湿、粉尘等环境)下工作的输送机,应进行更加频繁的设备维修保养。

1.6 本手册适用于以下型式的输送机:WT型通用悬挂输送机WTJ型积放式悬挂输送机WWJ型宽推杆积放式悬挂输送机DTJ型地面积放(反向积放)输送机2 设备的预防性维护设备的预防性维护的目的是系统地检查、保养设备,使之处于正常工作状态。

预防性维护可以早期发现设备的小毛病并及时加以处理,避免这些小毛病酿成大患,造成必须大修或更换主要零部件的后果。

预防性维护由设备维修保养人员进行。

为能使设备经常的处于正常的工作状态,应认真地填写《设备维修保养日志》(见表1 )。

如果能认真、及时、正确地填写此表,将会得到一份有价值的设备运行、保养、维修档案,可以不断地积累经验,使各零部件能经常处于良好的工作状态,从而减少了维修时间和费用,保证了整个系统的正常运行。

汽车生产车间积放式悬挂输送机组成全

汽车生产车间积放式悬挂输送机组成全

汽车生产车间积放式悬挂输送机组成积放式悬挂输送机部件通用积放式悬挂输送机适用于质量为15Okg以上物品的输送。

它由轨道、回转装置、道岔、牵引链条、载货小车、停止器、各种开关装置、自动积存装置、驱动装置、张紧装置、气路单元、安全防护装置、控制装置等部件组成。

通用积放式悬挂输送机的规格和品种较多,本节仅以WTJ型为例介绍其部件。

该机按牵引链条节距分为YTJ3、YTJ4、YTJ6三种基本型号,也就是我们常说的三寸、四寸和六寸链子。

按单小车承载能力分为2.5kN、5.0kN,10.0kN三种规格。

本节以YTJ4A为例介绍通用型积放式悬挂输送机部件,四寸积放链一般总装用的比较多,主要用于车门线输送和存储,还有些轻型零部件厂,及反向积放链也能看到。

近几年延伸至钢厂,铸造厂和喷砂厂等领域,整车和比较重的产品多选用六寸链子。

关于这种输送机怎么引进我国,并如何蓬勃发展起来的过程也很是离奇。

如果伙伴们想听故事的话,咱们后文可以找个时间单独聊一聊。

主要组成部分:牵引链条.载货小车组.轨道、水平回转装置.道岔.驱动装置.张紧装置、控制系统、安全装置。

(有些常见会把一部分此种设备的钢结构划到系统中,此时涉及到一次梁、二次梁.钢平台和安全网等,大家了解下就好,再挖个坑吧,如果后续大家想了解,后面介绍。

可怜我的小心肝啊,挖的坊填不完了,不知道今年我能不能把涂装讲完,悲催!)1牵弓I链条牵引链条由模锻可拆链、链条支撑小车,推杆外链片组成。

推杆的间距由系统设计人根据生产率、载货小车中心距、小车积存长度等因素确定。

推杆间不得小于4p,当大于8p时(P一链节距),两推杆间需增加中间链支承小车,以满足链支承小车间距与水平转弯半径的关系。

牵引链条的运行速度为9~18m∕min(工艺速度除外),工艺链运行是要求平稳,根据工位节拍来定,由于早先的工位基本上是劳动密集型人工操作,浮动量还是很大的,近几年自动化工位技术的发展,基本上一直也在提速。

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单双链积放式辊筒输送机
单双链积放式辊筒输送线既能输送物品,又能在输送线上暂存物品,,阻止物品继续输送,起到调整物品间距或物品速率的作用,其输送的物品不能太小。

驱动方式可以是电机或电滚筒,积放方式可以是电控实现,或者是由档块实现。

技术参数:
输送面有效宽度(mm): 600/800/1000/按需定制
输送面高度(mm): 750(720-780可调)按需定制
滚筒直径(mm): 50/60/按需定制
滚筒间距(mm): 85/120/按需定制
搬运能力:最大100kg/m
最大输送速度: 1m/s
结构形式:
电机/电滚筒品牌:世协/按需定制
侧板:铝合金型材/钢板折边不锈钢折边
机架:钢管或不锈钢焊接
滚筒材质:镀锌直滚/不锈钢直滚/按需定制
( 注:图中仅是参考,如有疑问请来电询问本公司技术部)
无动力辊道输送机
GB型系列辊道输送机是靠外力或重力作用下输送物体,使其在一定方向上动作,完成输送功能,其结构设计模块化,简单可靠,维修方便,性价比高等特点。

( 注:机架可采用碳钢喷塑或不锈钢,辊筒可采用碳钢镀锌,不锈钢,PVC,铝合金。

)
福来轮GA-01[查看详情]
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金属网带机
金属网带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。

输送带的材质为不锈钢,因而其强度高,伸缩性小,不易变形,易保养,而且卫生、耐腐蚀或恶劣环境性较强,使用寿命长。

适用于食品、副食品、冷冻水产品的加工生产线、包装输送线和电子配件的加热、烘烤的输送。

也可用于制药、日用化工等行业。

结构形式有:水平直线输送、提升爬坡输送、转弯输送等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、侧挡板边等附件,能满足各种工艺要求。

驱动方式有:减速电机驱动。

调速方式有:变频调速、无极变速。

机架材质有:碳钢、不锈钢。

设备特点:金属网带输送机以不锈钢网带作牵引件输送物料,运行平稳、造型美观、使用寿命长。

轻、中型皮带输送机
皮带机运用于食品加工行业的输送,机身采用不锈钢或铝型材结构,皮带采用白色或绿色食品皮带,驱动装置采用调速电机或电动辊筒,能在不同的环境中使用。

技术参数:(单位:mm)
皮带宽度:200 300 400 500 600 700 800
长度:1000-6000
框架:铝型材
型材高度:40/60/80
速度:0/25/m/min
驱动形式:中间驱动/头部驱动
平皮带:国产或进口
皮带颜色:绿色/黑色/白色/兰色
电机:60W-400W
电源:单相AC220V 三相AC380V
备注:搬送能力
10kg-80kg
HB型中型皮带输送机用途广泛,可在工业的流水线、组装线及测试线中灵活运用,机身可采用碳钢铝型材或不锈钢结构。

技术参数:(单位:mm)
皮带宽度:200-1200
长度:3000-12000
框架:铝型材/碳钢/不锈钢
型材高度:40/60/80
速度:定速:8.0/9.0 15.0/18.0 20.0/24.0 30.0
调速:2.5/7.5 5.0/15.07.0/20.0 10.0/30.0
驱动形式:中间驱动/头部驱动
平皮带国产或进口
皮带颜色:绿色/黑色/白色/兰色
电机:60W-1100W
电源:单相AC220V
备注:搬送能力10kg-120kg
单链积放滚筒
辊筒的分类
根据有无动力:无动力辊筒和动力辊筒两大类,均含有直辊和锥辊类型。

根据驱动效果:动力辊筒可分为确动式和积放式两种。

根据驱动效果:动力辊筒可分为圆带驱动(带槽)平带驱动(摩擦带)和链条驱动(带链论)三类根据轴承品种:专用精密轴承和专用冲压轴承,轴承座号包含钢质座和工程塑料座。

根据筒体材质:采用多种材料,实现多种表面处理,从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要根据安装方式:轴心弹簧装入式和固定装入式。

双链单向超越辊筒
辊筒的分类
根据有无动力:无动力辊筒和动力辊筒两大类,均含有直辊和锥辊类型。

根据驱动效果:动力辊筒可分为确动式和积放式两种。

根据驱动效果:动力辊筒可分为圆带驱动(带槽)平带驱动(摩擦带)和链条驱动(带链论)三类根据轴承品种:专用精密轴承和专用冲压轴承,轴承座号包含钢质座和工程塑料座。

根据筒体材质:采用多种材料,实现多种表面处理,从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要根据安装方式:轴心弹簧装入式和固定装入式。

03R重负荷输送辊筒
订货代号
d(mm) D(mm) h(mm) H(mm) 自重(g )
承重(kg )
BJ-10 M10 47 12 107 101 60 BJ-12 M12 58 15 116 153 80 BJ-14 M14
68 14 120 218 100 BJ-16
M16
68
14
148
293
140
订货代号 d(mm) D(mm) h(mm) H(mm) 自重(g )
承重(kg )
BC-14 M14 79 26 150 212 100 BD-16
M16
78
18
208
428
160
订货代号
d
D
h
H
b
L (mm)

m
n
自重 (g)
承重 (kg)
单O槽镀锌滚筒
辊筒的分类
根据有无动力:无动力辊筒和动力辊筒两大类,均含有直辊和锥辊类型。

根据驱动效果:动力辊筒可分为确动式和积放式两种。

根据驱动效果:动力辊筒可分为圆带驱动(带槽)平带驱动(摩擦带)和链条驱动(带链论)三类根据轴承品种:专用精密轴承和专用冲压轴承,轴承座号包含钢质座和工程塑料座。

根据筒体材质:采用多种材料,实现多种表面处理,从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要根据安装方式:轴心弹簧装入式和固定装入式。

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