五金冲压安全培训

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--------包装工
二、包装作业规范： 4、装箱：将检验OK产品套上胶袋或用纸板
隔离，点清数量后装箱。按包装SOP规定 作业方式作业 5、标示：用规定之产品标签填上客户、品名、 料号、材质、包装数量、生产日期以及班 别，端正贴于产品包材的同一个位置。 6、入库：将产品移至规定的入库区域内。
入机器中。 2、衣服要扎起，防止被卷入机器中。 3、不得戴手套作业。 4、大件物品不得直接用手拿取，能用治具拿
取的一定要用治具。
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--------攻牙工
二、安全生产： 5、生 产中一定要有润滑系统。 6、生产中，手不得按触钻头或丝攻，需要清
洁时用辅助工具。 三、 攻牙时随时注意事項 1. 作业安全;（开机前必須头发盘起，扣好衣
防止压伤手 3.使用风扇时不得离作业远太近，作业员尽
量不要靠近
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二、包装作业规范： 1、备料：查证制造生产产品的客户、品名、
数量、准备好相关包材，如胶框、纸板、 纸箱、胶袋等。 2、擦油：少量油渍，用布轻擦直到将油污擦 净。 3、检验：将产品放在光亮处，依QC作业规 范检查，目视产品外观。
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F.检查并清理模具内杂物，检查漏料孔是否被 垫脚堵住。
G.寸动试运转滑块1~2次行程，看模高是否适 当，开始微调。下料冲孔模调到刚刚把料 切掉为准 。
三、拆架模流程及安全注意点：
H.折弯成型模调到模具闭合状态，放置一片料把机 台压到6点，把下模wk.baidu.com好，锁下模力不要太大，双 手用力扳就好，不要用暴力。
明火燃烧（案例） 3.废白电油不得乱倒，乱放。按规定程序进行回收
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--------包装工
一、安全生产注意事项： C.穿着： 1.头发过肩者，一律要盘起 2.穿凉鞋，拖鞋一律不得进入车间 3.不得有奇装异服穿着影响正常作业
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--------包装工
一、安全生产注意事项： D.辅助工具： 1.刀片使用时不宜用力过大，防止划伤手 2.使用检具时注意不要将手不要进入检具，
后调整冲床反应速度，将模柄对准机台模柄孔,寸动操作 方式将重头慢慢打下到接触上模底，再确认滑块下打位置 是否于下死点（6点）使模具下弹簧预压约2.0MM使机台 滑块与模具上模平貼,用扳手把上模锁好.
三、拆架模流程及安全注意点：
E.用压板将上下模垂直架好后,轻微用力锁(绝 对不能用力一次性锁紧),把滑块回到12点, 检查上模是否锁好,並适当用力左右扳,扳不 动即可.
三、拆架模流程及安全注意点：
2.安全注意点： A.架模前一定要清理好机台周围杂物，防止操作中
划伤，碰伤. B,锁模具时，不要用暴力，防止扳手打滑，脑部碰
到后面机台. C.模柄一定要对准模柄孔，并调整好机台反映速度，
防止将机台打坏或异物飞出打伤人. D.拆架模时或搬运模具时，人员一定要注意配合，
防止模具从机台和叉车之间滑落，砸伤人员。
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--------攻牙工
一、安全调试： 1、所使用治具一定要合理，不得过大或是过
小。 2、根据材质的不同，一定要相应的转速。 3、换治具一定要固定好，防止手划伤。 4、调试中，手不得进入传送带轮内做调试。
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二、安全生产： 1、长发过肩的要扎起，包好头巾，防止被卷
• 下料人员左手只能扶料，右手做生产及按 按钮，料帶在手离模具距离20──30公分， 将料帶掉头冲压或左手停止扶料，由右手 扶料及生产动作
• 生产中模具异常时及时通知调模员或组长， 不得私自调整模具
二、冲床的开，关机
名称
A. 打开电源开关 B. 启动马达 C. 选择行程开关 D. 选择操作方式 E. 冲压生产 F. 紧急停止
一、冲压工安全操作注意事
• 按键只可能用手指，身体其他部位严禁 触碰
• 生产人员左手只能有三动： 1.扶料 2.放料 3.双手按键时按左键
• 急停按钮只能用右手按，在处理异常时 红色按扭一定要按下
• 除了下料外绝对双手按键，生产时严禁 改换单手作业，脚踏或连续
一、冲压工安全操作注意事
• 生产时开关只可操作“单次；手动” 不可 操作连续，如有需要必须上报通过
三、拆架模流程及安全注意点：
1、拆架模流程 A.准备扳手、叉车，压板、螺杆、垫脚、模具并确定两块垫
脚是否等高. B.检查机台是否正常,行程开关是否指向寸動,是否是双手操
作模式并清理台面上的杂物. C.测量模具高度，调整机床闭合高度大于模具高度2~3mm. D.把模具上面下面清理干净,小心、轻力、平稳的放置于台面
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三、 攻牙时随时注意事項 5. 产品放料是否到位（是否会给丝攻带来损
坏，产品报废等）。 6. 治具是否损坏（是否有损坏或不好使用等
现象）。 7. 不良品管制（是否有区分、标示）。 8. 离开工作岗位是否关掉点滴，电源。 9. 下班前、休息时是否有将半成品留在工作
扣，不能戴有松动过大的手套）。
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三、 攻牙时随时注意事項 2. 攻牙转轴是否正常;（方向是否正确、打开
电源开关马达是否正常启动，以免造成电 机烧坏等）。 3. 丝攻是否清洁;（是否经常清理，时常用风 枪吹洗）。 4. 点滴是否有油在滴,油量大小是否适当，下 班前、休息时是否有将点滴关掉。
G. 关闭马达 H. 关闭电源
操作说明
将开关打到ON位置，指示灯亮 将马达开关之绿色按扭按下，间隔30秒指示灯亮 断开；手动，单次；连续. 具体选择由组长长确认操作方式为单手，双手，脚踏。 将产品放到定位位置后，按动按扭,出现异常及时上报 操作按扭中间的红色按扭，恢复是顺时针旋转即可,手 进入模具处理异常时一定按下此按扭 将马达开关之红色按扭按下 将开关打到OFF位置
台面上，引起漏工序。
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一、安全生产注意事项： A.电： 1.包装台日光灯及各电器电路的电线是否老化，保
护层是否损坏 2.包装台的线路是否混乱及工作时身体是否易接触；
要防止电灯短路爆炸伤人和触电。 B. 危险品（白电油）： 1.清洗时尽量戴手套 2.工作时要注意不得将白电油弄到身上，防止见到
I.品保做好首样确认OK后，清理机台杂物，模具润 滑，准备生产。
J.生产结束后，检查末件是否合格，如尺寸达到或 将要达到不合格状态，立即准备送修模具。
K.清理废料，模具内放置末件（下料模除外）,滑块 上调2~3mm，寸动将滑块下行到6点，松掉上模 及下模螺杆，寸动将滑块上行到12点，完成拆模。
K.将模具送到修理处或指定模具货架
五金冲压生产安全常识 --------冲压工
一、冲压工安全操作注意事
• 酒后严禁上岗，带有情绪时上机前一定 报备到班长及以上干部
• 开机前先将机台周围无关的物料整理后， 检查模具是否锁好
• 检查冲床油，电，气路是否正常 • 检查设备各种开关是否能正常使用及操
作方式是脚踏或双手操作
• 生产时一人一机，不允许两人以上同时 操作一个机台，除作业员外任何人不得进 入警戒线内