品质管理的基础知识

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品质管理的基本知识

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品质管理的基本知识品质管理是指企业通过一系列的策略、技术和工具,对产品或服务的各个阶段进行管理,以保证产品或服务的质量和客户满意度。

在现代商业环境中,品质管理已成为企业生存和发展的重要手段。

本文将介绍品质管理的基本知识,包括品质管理的定义、目标和原则,以及品质管理的工具和技术。

一、品质管理的定义品质管理是指企业为满足客户需求,通过制定和实施一系列管理策略,以实现产品或服务的优化,并不断改进产品或服务的各个环节。

品质管理包括从原材料采购、生产加工、产品销售到售后服务的全过程控制和监督。

二、品质管理的目标品质管理的主要目标是不断提高产品或服务的质量,以满足客户的需求和期望。

具体目标包括:1. 提供符合法律法规和标准要求的产品或服务;2. 不断改进产品或服务的设计、生产和交付过程;3. 实现生产成本的控制和降低;4. 提高客户满意度和忠诚度;5. 提高市场竞争力,进一步扩大市场份额。

三、品质管理的原则品质管理的实施需要遵循一些基本原则,包括:1. 以客户为中心:了解客户需求、期望和反馈,将客户满意度作为品质管理的核心指标。

2. 全员参与:品质管理不仅仅是质量部门的责任,而是全员参与的过程,每个岗位都要对产品或服务的品质负责。

3. 持续改进:通过不断的分析和改进,提高产品或服务的品质水平,确保不断超越客户期望。

4. 管理方法的科学性:使用科学的管理方法和工具,通过数据分析和决策支持系统,提高管理效能。

5. 过程管理:将产品或服务的供应链和流程进行整合和优化,实现全过程控制和管理。

四、品质管理的工具和技术品质管理需要借助一些工具和技术来实现,包括但不限于以下几个方面:1. 品质计划:制定品质目标、指标和计划,明确质量控制点和流程。

2. 过程控制:通过控制图、流程图等工具,监测和控制产品或服务的生产过程,及时发现并纠正问题。

3. 技术标准:制定和修订产品或服务的技术标准,确保产品或服务的一致性和稳定性。

4. 品质检验:建立有效的检验方法和检验机构,对产品或服务进行抽样检验和全面检测。

品质管理基础知识

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品质管理基础知识(一)基本术语:1.什么叫品质?就是规定规范及满足客户要求2.什么叫品管?按照品质所设定的标准利用统计技术等数学原理达到品质的管理目标。

3.什么叫品检?借助于某种手段或方法测量、检查、计量产品品质的一种或多种性能,然后把测定的结果同规定的产品品质标准作比较从而对产品做出判断。

4.什么叫品质保证?就是指为使一项产品或服务满足所设定的品质要求所建立的各项必要的规划性及系统性的措施。

5.什么叫标准?指对重复的事物和概念所做的统一规定。

6.什么叫美国MIL-STD-105E抽检法?MIL-STD-105E是美军军用抽样标准,是世界上应用最普及的抽样标准(1989年5月10日发布),是指根据AQL与样品代字为抽样计划指标,依据送检品质好坏来决定检测严格程度。

7.何为AQL?指品质允收水准,即物件依美军MIL-STD-105E抽检计划表,实施随机抽样检查检测,以产生不良数多少,占批量检测不良率百分比,判定该批量允收水准抽样检查的品质管制方法。

8.何为随机抽检?指在批量群体的不同分散批里,任意抽取检测样本数。

AC则合格判定数,指样本中允许的最大不良品个数。

RE则不合格判定数,指样本中不允许的不良品个数。

10.何为缺点?指产品单位上任何不符合规定条件者。

11.抽样?指从总体中取出一部份个体的过程。

12.不合格品?指不满足规定要求的产品。

13.报废?指某种事物丢弃不用,通常指物料、成品、设备等生产要素的报废。

14.选别?指按某一设定条件对物料进行分类,通常指选出不良品。

15.特采?指材料不符合品质规格时,已经作了选别或追生产不陷于停顿或受大更大的经济损失,在影响品质不大的范围内限定条件(数量)而进行的生产。

16.条件(接)收货?指不合格程序较小,经局部修整后可接受或直接使用时,不会影响产品的最终性能,在品质上可视为允收范围,也称:“让步接收”或“偏差接收”。

17.可追溯性?是指通过经记录的标识物,对产品的某一部份或整个生产过程,检验情况,放行情况,或产品所在位置进行品质追溯的能力。

品质的管理基础知识

品质的管理基础知识

品质管理基础知识1.什么是品质?品质就是满足客户需求的各种要素属性的总和。

2.什么是品质政策?品质政策是由公司最高决策者正式颁布,是实施组织的质量宗旨和方向。

3.品质保证从工作方式上分类怎样?大致内容是个么?内部质量保证、向所有者及员工保证、向最高管理者保证、外部质量保证、向顾客保证、向认证机构保证、向社会保证。

4.品管工作从哪几方面入手?来料管制—制程管制—出货管制5.公司的抽样计划是什么?公司的抽样计划是: MIL-STD-105D Ⅱ级检查标准6.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是用料清单即BILL OF MATERIAL7.CPA中文意思是什么?Correct & Prevent Action的缩写.意思是纠正及预防措施.8.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是:允收水准即ACCEPT QUALITY LEVELCR为0、MA为0.65、MI为1.0。

9.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTAL QUALITY MANAGEMENT的缩写,意即全面质量管理.10.品质管理中的三色管理指什么?三色管理是指:红色–严重不合格,报废(不干胶)兰色 -代表合格,允收(标志:QC PASSED印章、不干胶)黄色–不合格,拒收(不干胶)11何谓”5W2H”?What:做什么?正在做什么?做什么好?有什么能做?什么该做?什么浪费?Why:为什此人做?为什做此事?为什么在那里做?为什么在那时做?为什么那样做?为什么有浪费?Where:在何处做?正在何处做?在何处做好?有何处能做?何处该做?何处浪费?When:何时做?何时正在做?何时做好?何时能做?何时该做?何时浪费?、Who:何人做?何人正在做?何做好?有何能做?该由何人做?何人浪费?How:如何做?如何去做?如何做好?没有其他方法吗?没有其他该做的?如何浪费?How Much:成本多少12.何谓7S?它的作用是什么?整理、整顿、清洁、素养、节约、安全因为它的第一个字母为S,故称为7S. 它的作用有:(1)提高企业形象(2)提高员工归宿感(3)减少浪费★整理: 不再使用的清理掉不常使用的 -贮存.备用!经常用到的保留于现场养每天用到的随手中取处★整顿:场地进行规划;物品摆放整齐;容易混淆、容易遗忘的物品进行标识;★清扫:清扫现场场地(地面、墙板、天花板等上的物品)彻底清理、润滑机器工具;节能防污、(水、气、油、噪音等);修理破损物品;★清洁:养成坚持习惯,并执行监督检查措施。

品质管理基础知识全讲解

品质管理基础知识全讲解

品质管理基础知识全讲解这篇关于质量管理方面的文章,涉及到基础层面的知识,您或已全然了于心,但对于质量新人或者您团队其它成员这或许是一份不错的培训课件,下面让我们一起来学习或重温下吧!一、品质管理认知1. 什么是质量?质量的定义是符合要求。

(克劳士比)2. 什么是质量管理?质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。

通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。

3. 什么是检验?检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。

4. 什么是验证?验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5. 确认的定义?确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

二、QC基础知识1. 什么叫做QC?简易的讲就是质量控制。

2. 质量管理发展历程① 认识质量管理想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。

② 质量检验阶段 QI(1920----1940年)特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。

做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。

优点:不合格品通向市场之路被切断。

局限性:能够'把关',不能'预防'。

③ 统计控制阶段 SPC(1940-----1960年)特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。

通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。

优点:既能把关,又能预防。

④ 全面质理管理TQM(60年代)特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求。

这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。

品质管理基础知识

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品质基础管理培训教材质量是人类永恒的话题,无论是生存质量(社会),还是生活质量(个体),都与我们息息相关;而企业的生存竞争实质是质量竞争,有好的质量,才有生存的空间,才有发展的天地,也才能占领市场.品牌效应、名牌模式都是品质管理的典范,二战后日本能够迅速崛起,得益于日本式的质量管理;日本能够在电子和汽车等行业主导全球市场,完全得益于“高品质”的产品.一.品质管理的沿革(演进史)及现状:品质管理从无到有,从最初的作业者自行检验到现在的“零缺陷”管理,历经了数代人的努力,其发展历程可划分为以下三个大阶段。

1.检验品质控制阶段此阶段质量管理的主要方式是全检或抽检,通过检验发现问题,再采取相应的纠正措施.这种方式存在很大的局限性,它关注的是最终的结果,等发现问题时只能采取补救措施,可谓是“亡羊补牢,犹为晚也”!检验质量控制阶段具体可分为四个发展阶段:①作业者自行检查(质量控制)阶段: 在18世纪,手工工业兴起之初,作业大多是手式作坊形式,同一产品一人从头到尾,对产品品质的保证也只是同一人担当(制作完成后的检查),处于最初级的品质控制阶段.②领班(工长)负责的检查阶段: 从19世纪开始,随着工业的发展,出现批量生产,部分企业开始规模生产,由领班监督控制品质,这比作业者控制品质成本低,效率高,是一个长足的进步.③专职检查员检查阶段: 一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检验.④统计质量控制阶段: 1924年,贝尔实验室的修华特博士发明SPC管制图以来.各企业陆续导入SPC管理.20世纪50年代,美国品管大师戴明博士将SPC引入日本公司,获得巨大成功,此后SPC在过程品质控制中得到迅速普及,并取得飞速的发展.2.靠品质系统来保证品质阶段靠品质系统来保证品质阶段兴起于20世纪80年代,表现为建立品质系统,形成从供应商管理、过程品质管理直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务品质.方兴未艾的ISO9000质量体系就是一种典型的靠系统来保证品质的模式.和检验品质控制相比,它将目光聚焦在整个系统上,靠严密的体系而不是单靠被动检验来防错,如果体系中每个要素做好了,结果正确的概率就大很多.基于ISO9000质量体系,如美国三大汽车公司联合推出的QS9000体系、通信领域的TL9000体系等.在此阶段,各种品质控制、品质改善手段被空前充分地利用,如6Sigma品质系统,引发了一场品质革命.3.“零缺陷”品质管理阶段这是美国质量管理大师克劳士比(Crosby)所提出的一套品质管理理论,其核心为“第一次就把事情做对”.它追求的标准为“零缺陷”,即没有不良品.强调品质控制和品质保证都很重要.但更重要的是人的意识,即所有人必须清楚理解自己的工作要求是什么,然后使每项工作符合要求,则可达零缺陷.它完全着眼于预防.这是真正以人为本的品质管理,把品质管理上升到艺术和哲学的高度.如通用电气、摩托罗拉、可口可乐、IBM等世顶级公司在实施“零缺陷”管理后,深受其利,目前此理论正得到越来越多的组织的认同和采用.二.品质管理中有关术语之定义:1.质量(Quality):定义(3.1.1):质量是指“一组织固有特性满足要求的程度”。

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品质管理基础知识一、ISO9000质量管理体系文件的精神:说你所做、写你所说、记你所做二、质量管理体系的八大原则:1.以顾客为关注焦点2.领导作用3.全员参与4.过程方法5.系统控制6.持续改进7.事实决策8.互利供应商关系三、品质管理术语:1.质量:一组固有特性满足要求程度。

2.顾客满意:顾客对其要求已被满足的程度的感受。

3.质量管理体系:在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

4.质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动。

5.质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

6.质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求。

7.持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。

8.过程:一组将输入转化为输出的相关联或相互作用的活动。

9.记录:阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据性文件.10.程序:为进行某项活动或过程所规定的途径。

11.预防措施:为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

12.纠正措施:为消除已发现的不合格或其他不期望情况原因所采取的措施。

13.管理评审:最高管理者应按计划的时间间隔评审组织的质量管理体系,以确保其持续适宜性...。

...和有效性...、充分性四、PDCA模式:(策划、实施、检查、改进)1.策划(Plan):根据客户的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程。

2.实施(Do):实施过程。

3.检查(Check):根据方针目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量并报告结果。

4.改进(Action):采取措施,以持续改进过程业绩。

五、ISO质量体系文件四大类:一级(QM):质量手册;二级(QP):程序文件;三级(QS):指导性文件,如:作业指导书与QC工程图;四级(QF):记录表单。

六、QC七大手法:检查表、因果图、直方图、控制图、分层法、柏拉图、散布图。

因果图(特性要因图)的五个因素:(4M1E)人、机器、材料、方法、环境。

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品质管理基础知识一:品质相关内容简介1、基本概念QC:(Quality Control 品质控制QM:(Quality Manage 品质管理IQC:(Incoming Quality Control 来料检验IPQC:(In process Quality Control 制程检验FQC:(Final Quality Control 最终检验OQC:(Outgoing Quality Control 出货检验QA:(Quality Audit 品质保证QR:(Quality Record 质量记录QE:(Quality Engineering 品质工程QP:(Quality Plan 品质计划2、基本术语2.1品管:为达到质量要求所采取的作业技术与活动。

2.2质量:反映实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。

2.2.1实体是可单独描述和研究的事物。

实体可以是:A活动或过程 B产品 C组织体系或人 D以上各项的任意组合*说明:产品是活动或过程的结果产品:a.可包括服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合;b.可以是有形的(如组件或流程性材料),也可以是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合;c.产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)。

2.2.2明确或隐含之需要a.明确的需要是法律法规要求或合同中列明的条件等,隐含的需要则是相对明确的需要而言;b.需要包括:性能(可用性)、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性、美观性。

性能:根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能、效率等。

合用性:产品对具体不同的消费群之适用度。

可靠性:产品在规定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。

可维修性:产品故障维修之方便与可行性。

耐久性(寿命):产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。

安全性:产品在流通和使用过程中保证安全的程度。

环保性:产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。

品质管理的基础知识

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品质管理的基础知识品质管理是管理学中的重要内容之一,它是企业管理活动中不可或缺的部分。

品质管理的基础知识对于企业的发展至关重要,下面我们来详细了解一下品质管理的基本概念、原则和方法。

什么是品质管理品质管理是一种以客户需求为导向,通过规划、控制、保证和持续改进等活动,提高产品或服务质量的管理方法和体系。

品质管理的核心目标是实现产品或服务的卓越品质,满足客户需求并提高客户满意度。

品质管理的原则品质管理遵循一系列原则,确保品质管理活动的有效性和可持续性。

以下是品质管理的几项基本原则:1.客户导向:以客户满意度为核心目标,不断提高产品或服务的质量,满足客户需求。

2.领导力和全员参与:培养领导者的品质意识和全员参与的文化,推动品质管理的落实。

3.过程方法:以过程控制和改进为基础,持续提高工作过程的质量和效率。

4.决策依据事实:基于数据和事实进行决策,通过数据分析改进管理绩效和品质水平。

5.持续改进:持续寻求改进和创新,不断提高组织的绩效和能力。

品质管理的方法品质管理有许多方法和工具,帮助企业实现产品或服务的高品质。

以下是品质管理常用的几种方法:1.PDCA循环:即Plan-Do-Check-Act,是一种持续改进的循环方法,通过不断规划、执行、检查和调整,提高工作过程的效率和质量。

2.六西格玛:一种注重过程改进和缺陷预防的管理方法,通过数据分析和精益技术提高产品或服务的质量水平。

3.故障模式和影响分析(FMEA):用于识别和评估潜在的故障模式及其影响,预防缺陷和问题的发生。

4.5W1H分析法:通过对问题进行What、Why、When、Where、Who和How等方面的分析,找出根本原因并采取对策。

总结品质管理是企业管理中的重要组成部分,它通过规划、控制、保证和持续改进等活动,提高产品或服务的质量,满足客户需求。

品质管理的基础知识对于企业提升竞争力、实现可持续发展至关重要。

我们应该始终秉承品质管理的原则,运用各种方法和工具,不断提高组织的品质水平,实现卓越品质和持续改进。

品质管理基础常识.

品质管理基础常识.

第一节品质控制系统及其运作一、品质部组织架构1.什么是品质控制产品品质是指产品在功能、外观、规格、安全性和耐用性等方面的具体标准。

一件合格的产品,首先要符合客户的品质要求,产品品质标准的建立,可以减少合约的品质纠纷,为品质保证提供依据,使品检工作有章可循,使生产厂家有明确的目标。

品质控制是为了达到和实现品质要求所从事的所有活动的管理,也就是企业为了保证和提高产品质量所进行的调查、计划、组织、协调、控制、检查、处理及信息反馈等各项活动的总称。

2.影响产品品质的因素了解不良品产生的原因,找到影响品质的因素,然后去消除这些因素,是防止不良品再次出现的基本方法,也是进行品质控制的主要任务。

◆人员:包括人员的熟练程度、工作习惯,是否遵守了作业标准,以及体力、情绪等。

◆机器:工具的锋利程度,机器运转系统的润滑程度,机器寿命。

◆材料:材料品质、材料规格、材料的机械性质、材料包装、运输等。

◆方法:工艺变更、作业方法变更、工具、量具、模具不当等。

◆管理:如紧急订单的插入,机种更换频繁,人员流动频繁,设计不当等。

◆环境:温度、湿度、粉尘、清洁程度、物品摆放等。

3.品质部组织架构品管功能的实现,需要健全的品质组织和具有专业素质的品检人员,品管组织的规模应与企业规模、生产方式相适应。

在一个工厂里,品质部就是实现这一功能的组织。

品质部由下列人员组成:◆主管(经理):全面负责部门工作。

◆品保人员:包括品质稽核员QA和品质工程师QE。

◆品检人员:包括来料检验IQC、制程检验IPQC、半成品检验FQC、出货检验OQC。

◆品质统计员:统计分析品质资料、研讨品质状况。

基本组织架构:4.品质部职能(1)建立企业的品质管理体系,研究品质控制方针。

(2)承担企业的品质管理、品质改善以及品质决策工作。

(3)企业品质制度制定与实施。

(4)企业长、短期品质计划的制定与执行。

(5)建立品质检验文件及品质检验标准,组织开展品质检验工作。

(6)负责主要原材料、半成品、成品及生产过程进行检验。

品质管理基础知识

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质量检验阶段
– 二战前

统计质量控制阶段
– 二战开始至五十年代末

全面质量管理阶段
– 五十年代末期至八十年代

全面质量创新阶段
– 九十年代至今
第二部分
品质管理体系
10
第二部分:品质管理体系
2.1.质量管理
指导和控制组织的与质量有关的相互协调 的活动
第二部分:品质管理体系
2.2.质量管理的四个方面

源自美国军方标准MIL-P-9858:1958 基于英国标准BS5750:1979 颁布国际标准族ISO9000:1987 修订国际标准族ISO9000:1994 最新国际标准族ISO9000:2000
等同采用——原封不动,全文翻译。被所有会员国承认 等效采用——翻译后有更改,在当事国效果相同,但是 不被其他国家承认

第三部分 质量管理原则
原则二 领导作用 统一组织的宗旨和方向 创造并保持环境使员工 •理解 组织的目标 •参与 •实现
第三部分 质量管理原则 主要作用
员工理解组织的宗旨和目标(培训的重 点),并激励员工 以统一的方法对活动进行评价/组织和 实施 减少在组织内部各阶层间的沟通失误 提高组织信息流的效率
间的相互影响。
过程方法的优点:对过程系统中单个过程间
的联系以及过程的组合和相互作用进行连续控制。
输入
过程
资源 管理
输出
第四部分 质量管理过程方法
质量管理体系的持续改进
管理职责
顾客
资源管理 测量、分析和改进
顾客
满意
输出
要求
输入
产品 实现
产品
增殖活动 以过程为基础的质量管理体系模式 信息流

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训
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contents
目录
• 品质管理概述 • 品质管理的基本概念 • 品质管理工具和技术 • 品质管理实践 • 品质管理案例分析 • 总结与展望
品质管理概述
01
品质管理的定义
01
品质管理是指在产品或服务的设 计、生产、销售等全过程中,对 质量进行持续改进、控制和保证 的系统化活动。
适用场景
检查表适用于各种品质管理场景,如产品 检验、服务评估、客户调查等。
流程图
详细描述
流程图以图形的形式展示一个 过程或系统的运行逻辑,帮助 理解整个流程的运作方式。
优点
直观明了,便于理解复杂的过 程和系统。
总结词
流程图是一种用于描述过程或 系统的工具,通过图形展示流 程的顺序和结构。
适用场景
适用于分析、优化和改进流程, 以及培训和沟通。
需求选择合适的方法。
品质控制
品质控制的定义
品质控制是指在产品生产过程中 对产品质量的检查、测试、把关 等活动,以确保产品质量符合预
定的品质标准。
品质控制的方法
品质控制的方法包括抽样检验、全 数检验、过程控制、缺陷分析等, 企业可以根据实际情况选择适合的 方法。
品质控制的重要性
品质控制是确保产品质量稳定和符 合要求的重要手段,可以有效降低 不良品率和提高产品质量。
04
品质管理实践
预防措施
识别潜在问题
通过分析历史数据、客户 反馈和市场调查,识别产 品或服务中可能存在的潜 在问题。
制定预防措施
针对识别出的潜在问题, 制定相应的预防措施,以 降低问题发生的概率。
培训员工
对员工进行品质管理培训, 提高员工对品质的认识和 重视程度,确保员工能够 按照预防措施执行。

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训
智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第三节:品管基础知识(10/11)
三、如何做好品管 (一)树立品质第一的意识:做任何事情都要有精益求精的精神,努力把事情做 到最好,每天问自己:1、我所做的工作,自己满意吗? 2、还能做得更好吗? 3、还有更好的方法吗? 4、我所做的工作,后续的人满意吗? 5、为什么不满意? 6、有办法解决吗? (二)、重视执行:品质管理包含4个步骤 1、制定品质标准 2、检验与标准一致(执行标准) 3、采取矫正措施并追踪效果 4、修订标准 (三)、重视不断的改善:品质管制服务于三个层次 1、品质开发(A、设计品质,明白构成客户“适应性”是什么? B、市场研究品 质,避免功能过剩) 2、品质维持(保持品质) 3、品质突破(提高品质,效率,降低成本。)
14、直通率:生产一次性合格数/生产总数*100% 智慧电源﹒点亮梦想
品质管理基础知识
第二节:品管发展史(1/2)
1、第一阶段:操作者品质管制
18世纪,产品从头到尾,由同一个负责制作,因此产品的好坏也就由同一人来处
理。
2、第二阶段:领班的品质管制
Hale Waihona Puke 19世纪开始,生产方式开始变为将多数人集合在一起,置于一个领班的监督之下,
由领班来负责每一个作业员的品质。
3、第三价段:检查员的品质管制
一次大战期间,工厂开始变得复杂,原有的一个领班除了要管理大量的工人以外,
还要负责管理品质,显得力不从心,因而发展出指定专人来负责产品检查。
4、第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control ,SQC)或者叫SPC
① 产品品质:主要指的是产品性能、结构、设计要求和有关标准。
合格品—满足全部规定要求的产品。

品质管理基础知识

品质管理基础知识

品质管理基础知识.品质管理基础知识品质是一个企业的核心竞争力,了解品质管理的基础知识对于企业的成功至关重要。

一、品质相关内容简介1.基本概念品质控制(QC)、品质管理(QM)、来料检验(IQC)、制程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、出货检验(OQC)、品质保证(QA)、质量记录(QR)、品质工程(QE)和品质计划(QP)是品质管理的基本概念。

2.基本术语品管是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。

质量是实体满足用户明确或隐含之需要的特征和特性的总和。

实体可以是活动或过程、产品、组织体系或人,或其中的任意组合。

产品可以是服务、硬件、软件或流程性材料,或其中的任何组合。

它可以是有形的(如组件或流程性材料),也可以是无形的(如知识、概念),或者是它们的组合。

产品可以是预期的(如提供给客户的)或非预期的(不愿有的结果)。

明确或隐含之需要包括性能(可用性)、合用性、可靠性、可维修性、耐久性、安全性、环保性、经济性和美观性。

性能是根据产品使用目的所提出的各项功能要求,包括正常性能、特殊性能和效率等。

合用性是产品对具体不同的消费群之适用度。

可靠性是产品在规定的时间内和规定条件下,完成规定功能的能力。

可维修性是产品故障维修之方便与可行性。

耐久性(寿命)是产品能正常使用的期限,包括使用寿命和储存寿命两种。

安全性是产品在流通和使用过程中保证安全的程度。

环保性是产品的生产流通和使用过程中对环境所造成的危害程度。

经济性是产品寿命周期内的总费用,包括生产成本和使用成本两方面。

美观性是产品的外形、美学、造型、装饰、款式、色彩、包装等。

品质是以最低的成本创造出符合大众需求的产品或服务。

市场品质是消费者所需求的品质,设计品质是公司所欲达到的目标品质,以蓝图或设计规格为准。

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训(一)品质管理是现代企业管理体系中的重要一环,它关乎产品和服务的质量,直接影响企业的竞争力和发展前景。

为了帮助广大企业提高品质管理水平,以下将介绍品质管理的基础知识和要点。

一、品质管理的定义和意义品质管理是指企业为了满足客户需求,通过制定相关策略、规划和实施,以确保产品和服务的一致性、可靠性和稳定性的一系列活动。

其目的是提供满足客户期望的产品和服务,从而提高客户满意度,增强企业竞争力。

品质管理的意义主要体现在以下几个方面:1. 提高产品和服务质量:品质管理可以帮助企业发现和解决产品和服务中存在的问题和缺陷,不断改进和提高质量,为客户提供更好的产品和服务。

2. 节约成本:通过品质管理,企业可以减少因质量问题带来的损失和成本。

此外,通过改进和优化流程,提高工作效率,从而降低生产成本。

3. 增强竞争力:高质量的产品和服务是企业竞争的核心竞争力之一。

品质管理可以帮助企业提高产品的竞争力,打造品牌形象,赢得客户的信任与支持。

二、品质管理的基本原则品质管理需要遵循以下几个基本原则:1. 客户导向:满足客户需求是品质管理的核心目标。

企业应该深入了解客户需求与期望,并将其融入到产品设计、生产过程和服务提供中。

2. 全员参与:品质管理要求全员参与,将质量责任分散到每一个人身上。

无论是管理层还是基层员工,都应该具备质量意识和责任感,积极参与品质管理活动。

3. 持续改进:品质管理是一个持续改进的过程。

企业应该不断寻求改进的机会和方法,借助科学的管理方法和工具,不断提高产品和服务质量。

4. 数据驱动:品质管理需要依靠数据进行决策和分析。

通过收集、分析和利用相关数据,可以及时发现问题,分析其中的原因,并采取相应的改进措施。

三、品质管理的主要方法和工具品质管理涉及多种方法和工具,以下介绍几个常用的品质管理方法和工具:1. PDCA循环:PDCA循环是指计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)和行动(Act)四个步骤的循环过程。

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训

品质管理基础知识培训品质管理基础知识培训一、品质管理概述及基本概念1.品质管理的定义品质管理是指在产品或服务的生产、开发和销售过程中,通过科学的方法和工具,对质量进行全面的、系统的把控和管理,以提高产品或服务的性能、可靠性和满足用户的需求,实现优秀的品质,提高企业竞争优势。

2.品质管理的原则品质管理的原则是以用户为中心、全员参与、预防为主、持续改进、思想先行、标准化管理和数据分析。

3.品质管理的环节品质管理的环节包括质量计划、质量控制、质量保证和质量改进。

4.品质管理的工具品质管理的工具包括流程图、因果图、直方图、控制图、散点图、帕累托图、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)等。

二、ISO9000品质管理体系1.ISO9000品质管理体系的定义ISO9000品质管理体系指通过建立适应于组织特性的品质管理系统,以确保组织能够提供符合用户需求和法规、法律的产品和服务,并持续改进组织运作。

2.ISO9000品质管理体系的架构ISO9000品质管理体系的架构包括ISO9000:2015质量管理体系标准、ISO9001:2015质量管理体系要求、ISO9004:2000质量管理体系的指南、ISO19011:2002质量管理体系的审核。

3.ISO9000品质管理体系的实施步骤ISO9000品质管理体系的实施步骤包括认识ISO9000标准、组织内部准备和建立品质管理体系、组织内部审核、品质管理体系的管理评审、获得认证证书和持续改进。

三、质量计划1.质量计划的定义质量计划是指在确定产品要求或服务需求的基础上,为了满足用户的要求,通过制定计划和方案,以达到有关质量标准和要求的结果。

2.质量计划的步骤质量计划的步骤包括了解用户需求、确定产品或服务的目标和标准、确定质量特性、确定质量控制方法、确定检验和测试方法、确定质量控制标准等。

3.质量计划的工具质量计划的工具包括质量功能展开(QFD)、流程图、散点图、控制图、帕累托图等。

品管基本知识 品质管理

品管基本知识 品质管理

品质管理基本知识(一)、名词解释1、QC:品质控制(Quality Control)(1)、QE:品质工程 (Quality Engineering)(2)、QA:品质稽核(Quality Audit)(3)、IQC:进料检验(In Quality Comming)(4)、FQC:线上检验(Final Quality contro)(5)、OQC:出货检验(Outgoing Quality Control)(6)、IPQC:制程检验(In process Quality Control)2、什么叫品质:指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。

a.有用性b. 安全性c.舒适性d.依赖性3、什么叫管理:指为了有效地达到目标,制定计划并按计划实施的自身活动。

4、什么叫品质管理:指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。

5、品质管理的基本任务:正确判定和贯彻执行方针和政策,保证和提高产品质的产出物美价廉的产品,经满足客户需要,不断降低成本和提高经济。

6、品质管理的目的:(1)、使其与制品仕样一致,使顾客满意(2)、使下道工序的作业不受影响地持续进行(3)、使不再发生错误动作(4)、通过对作业者的检查,使其认识到正在确认的结果(5)、研究改善检查方法7、品质管理的效果:为什么品质管理是必要的,为什么要去做?(1)、使不良品减少,制品的品质均一(2)、制品的成本降低(3)、生产量增加(二)、品质管理的历史演变阶段1.质量检验阶段—QC (1920-1940年)(a)特点:专职检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验,作出合格或不合格的判断,才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品。

(b)优点:不合格产品通向市场之路被切断。

(c)局限性:能够“把关”,不能“预防”2.统计质量控制阶段—SQM (1940-1960年)(a)特点:将数理统计方法运用于质量控制中。

主要是在生产过程中使用大量的统计手法(如排列图、柏拉图等)通过统计手法来获得品质的波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除产品波动的异常因素,提高一次性成品率,减少废次品造成的损失。

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一、做好品质要有三要:1、要下定决心:至最高管理者、下至每一个基层员工都要下定决心,提升品质。

2、要教育训练:有决心还要具备能力,能力则来自于不断的教育训练。

3、要贯彻执行:全体动员,进行品质活动。

二、几位国际品管大师及《日本工业规格》对品质管理归纳的结论为:1、品质管制是一种新的经营管理方法,是经营的思想革命。

2、品质管制将公司内尚未协调的各种管理活动综合成一个整体的管理体系。

3、品质管制是管理工具,藉此授予品质管制方面的职权与责任,以解除管理上的不必要细节,而全力于品质保证的工作。

4、品质管制体系指发展、维持及改进产品品质的管理范围。

5、品质管制是集合全公司全员的智慧与经验,活用组织体系,促进企业内所有的人、事、物之改善,而达到最经济之生产,满足客户之需要。

三、如何管理品质:1、重视制度,实旋标准化:在公司组织内,应给予品管部门一级部门之位阶,并制订品管部门工作职责及運作系统。

2、重视执行:品质管理涵盖 4 个步骤:a、制定品质标准b、检验与标准是否一致C、米取矫正措施并追踪效果d、修订新标准3、重视分析:近代品质管制应用突飞猛进,主要得力于统计分析手法的应用,企业的品质要做好,应配置对品管手法熟练的人员。

4、重视不断的改善:品质管制在于三个层次:a品质开发b、品质维持C、品质突破5、重视教育训练:品质管制之成败在于品质意识及危机意识,品管人员及全体员工应经常有计划地接受品管训练,推行品管方能凑效。

6、常用改善循环:常用PDCA循环改善(P:计划D :执行C:改善A :查核)7、执行5S 活动:(整理、整顿、清扫、清洁、素养)5S 是养成好习惯,革除草率,建立“讲究”的基础工程,也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。

8、高层主管的重视;四、防止不良品的要决:1、稳定的作业人员2、良好的教育训练3、建立标准化4、消除环境乱象5、品质统计6、稳定供应商五、善用QC 七大手法:1、柏拉圖:定义:将问题的原因或是状况进行分类,然后把所得的数据由大到小排列后,所绘出的累计柱状图。

作用:在现场众多的不良问题中,找出关键的前几名,以便决定今后管理工作的重点。

2、因果图:定义:用树状结构画出因果关系图。

作用:将影响品质的诸多原因一一找出,形成因果对应关系,使人一目了然,对于确定正确的对策方案有帮助。

3、散布图:定义:以点的形式在坐标系上画出两个对应变量之间的内在关系的图。

作用:用于确认两个变量之间是否存在某种内在关系,有助于判明原因真假。

4、直方图:定义:对同一类型的数据进行分组、统计,并根据每一组所分析的数据量画出柱子状的图。

作用:弄清众多数据的分布状态,了解总体数据的中心和变异,并能以此推测事物总体的发展趋势。

5、检查表:定义:以表格的形式,对数据进行简单整理和分析的一种方法。

作用:简便、直观地反映数据的分布情况。

6、层别法:定义:按某一线索对数据进行分门别类、统计的方法。

作用:寻找出数据的某项特性或共同点,对现场中的即时判定有帮助。

7、控制图:定义:用统计方法分析品质数据的特性,并设置合理的控制界线,对引起品质变化的原因进行判定和管理,使生产处于稳定状态的一种时间序列表。

作用:A :可以判定品质是处于稳定的状态还是处于异常状态。

B:可以确认不良对策是否有效。

C:可用作日常品质维持管理的重要工具。

新QC 七大手法为:1、系统图,2、亲和图,3、关联图,4、箭条图,5、矩阵图,6、PDPC法,7、矩阵数据解析法六、AQL 抽样标准:从群体中,随机抽出一定数量的样本,经过试验或测定以后,以其结果与判定基准作比较,然后利用统计方法,判定此群体是合格或不合格的检验过程,谓抽样计划。

七、品管各工作职责:1、IQC :进料检验;2、IPQC:制程巡检;3、QA :出货抽查,品质稽核,客户抱怨处理;4、QE:品质工程师;5、SQC:统计品管;6、FQC:制程在线检查7、内审员:内审员全称叫内部质量审核员,通常由既精通ISO9000 国际标准又熟悉本企业管理状况的人员担任。

按照ISO9000 标准的要求,凡是推行IS09000的组织每年都要进行一定频次的内部质量审核,内部质量审核由经过培训的有资格的内审员来执行审核任务。

所以,凡是推行ISO9000的组织,通常都需要培养一批内审员。

内审员可以由各部门人员兼职担任。

8管理者代表:"管理者代表"这一职位名称是ISO9000标准的专用名词,它特指推行ISO9000 的组织中主管质量管理体系的高层管理人员。

按照IS09000标准的规定,管理者代表,除了其原有职责外还具有如下三个职责和权限(参照ISO/DIS 9001 标准):a.确保质量管理体系得到建立和保持;b向最高管理者报告管理的绩效,包括改进的需求;C.在整个组织内促进"以客户为中心"意识的形成;此外,管理者代表的职责可包括质量管理体系有关事宜的外部联络。

八、质量方面术语和定义:质量:产品过程或服务所具备的满足明示或隐含需要的特征和特性的总和。

质量控制:为达到质量要求而采取的作业技术和活动。

质量保证:为使人们确信某产品或服务能满足特定质量要求所必需的全部有计划、有系统的活动。

质量方针:由公司的最高管理者正式颁存布的总质量宗旨和目标。

质量管理:制定和实施质量方针的管理职能,是公司全而管理职能的一个方面。

质量体系:为实施质量管理责任所需的组织结构、职责、程序、过程和资源。

九、公司各个环节怎样做好质量工作:1、质量管理、检验a.主要工作内容为对产品质量进行检验把关。

贯彻预防为主的质量管理原则。

b.制定各类质量标准,检查执行情况。

C.制定质量管理方案和实施计划,组织、协调并监促该计划的完成。

d.清查客户抱怨事件的质量原因,检查各种制度的执行情况。

e.参与设计方案审查、工艺审查及试制鉴定工作,进行可靠性管理。

f.评价产品质量,进行质量管理教育。

收集客户对产品质量的意见,根据质量情报,对产品质量作出评价。

g.做好质量管理中的各项记录工作,规定其保管方法和年限,指定专人妥善保管。

h.制定相应的产品质量检验标准,减少因人而异而出现的检验失误。

i.为提咼检验效率并保证检验工作的质量,开发新的检验工具,或采用先进设备进行檢验。

妥善保管檢验工具,测量仪器。

j.进行工序检验。

包括首件、巡回和檢验站檢验,随进统计不合格数,及进查明原因,迅速反馈给各有关部门。

k.对原材料、外购件进行接收检验,查验各类合格证明和檢验凭证。

I.出厂检验。

主要是性能、安全性和外观性检验。

2、产品开发、技术a.收集和分析技术情报和质量信息。

b.对市场现有产品、消费偏好和需求进行分析,找出公司产品之不足之处。

C.在设计中采用标准原材料、零部件,确定设计、制图、工艺标准公差和视觉检查标准。

d.采用先进的设计方法,进行安全性、可靠性、价值工程分析。

e对新技术、新材料先行试验,对样机、样品进行实验室和现场试验使用。

f.形成设计、评审、更改设计和程序和规范。

g.设计审查与工艺验证,对样机进行鉴定。

h.进行工序能力研究,充分利用现有设备。

i.编制可行的原材料、零部件及装配工序计划,向操作工人提供详细的作业指导书。

j.设计、制造或购买特殊生产及檢验、测理设备。

k.新产品、老产品改进首轮试生产,调整工序计划,之后才能正式投入生产。

I.保管技术文件。

对产品图纸、工艺规程妥善保管。

发放、回收、修改、销毁技术文件,应按规定程序进行。

3、采购a.选择最佳供应商与外协单位,确保供应质量、数量和服务,价格较低。

b.在供货合同中列明所有质量要求。

C.考查供应商质量管理工作状况,可驻厂进行质量监督或抽查。

d.催促履约,对进货进行检测,上报不合格品情况,与供商品交涉4、制造a.生产监督和检验,在各关键阶段对产品进行测试。

b.实施工序控制。

通过各种方法,判断工序质量是否符合标准,质量数据的波动是否合理,工序是否处于稳定状态等。

出现偏离标准或异常状况时,应查找原因,采取措施。

C.维护生产和试验设备,检查各种仪器。

d.标注原材料和产品,使之可追溯。

e.预防不合格品的产生,查明出现原因,采取改进措施,对措施实施效果进行研究。

f.管好在制品,督促作业者对加工件实行自检。

落实不合格品不流入下道工序”的规则。

5、业务a.记录顾客订货合同或购买中的所有要求,尽量满足之。

b.负责从发运、收货、存贮、拆包、安装、调试及售后服务一系列工作,保证各环节的产品和服务质量。

必要时对产品功能进行试验。

c.考虑运输方式和周期对产品质量的影响。

d.注意产品证书随同货物发出,有关用户服务卡回收立档。

e.对顾客提供技术服务和纠正使用缺陷。

f.收集用户反馈意见,受理用户投诉。

6、仓储a.各类物料按储存备件,分区隔离存放。

仓储要求和警示张贴于库区和物料上。

b.未经许可人员,不得进入仓储区。

C.采取适当措施,调节通风、采光、温度、湿度等保存物料,定期极查盘点,及进发现受损品并上报处理。

d.建立严密的收、发货程序,按先进先出发货。

7、动力a.负责制定设备动计划,制定设备更新计划,进行日常维护、保养设备。

b.保证设备运转处于良好状态。

注:其他部门的质量管理职责和任务根据公司生产经营特点制定。

十、总结:品质管理不是那一个部门或那一个人的责任,而是公司所有成员的共同责任,需要明白的是:品质是生产出来的,而不是检验出来的;要从每一个小小的环节都要去考虑,综合起来才能做好整个产品的品质,要懂得:下一工序就是客户的道理。

一、每个员工怎样配合公司做好品质:a)较强的反应能力与思维能力;b)明白下一工序就是客户;C)按规范标准作业;d)做好自主检验;e)异常现象及时上报;f)设备工具、检测仪器正确使用及维护保养; g)物料管制与周围环境整理;h)热爱工作,有高度责任心。

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