板式换热器故障及维修

换热器的清洗
水垢-碳酸钙,硫酸钙,硅酸盐 • 打开换热器进行机械清洗
• 可以采用的化学清洗剂 硝酸,磷酸,柠檬酸,氨基磺酸 最高浓度4%,最高温度60度
换热器的清洗
微生物(粘质物)-细菌,原生动物,绕虫 •打开换热器进行机械清洗
•可以采用的化学清洗剂 氢氧化钠,碳酸钠 浓度4%,最高温度80度
换热器的清洗
换热器回装
1.移动活动板紧靠板片组 2.均匀交叉旋紧主要螺拴 3.接近夹紧尺寸A时要缓慢 4.将上,下螺栓复位 5.确认整台换热器达到A值
夹紧尺寸A值的计算
M20MFGL: M15BFGL: A = (4.0mm + 0.5mm) x n A = (2.5mm + 0.5mm) x n
M10BFGL: A = (2.55mm + 0.5mm) x n M6MFGL: A = (3.0mm + 0.5mm) x n
CIP清洗
无需打开PHE即可清除其内部积存的污垢
延长垫片使用寿命 节省关机时间和人力
就地清洗设备 (CIP)
20 litres
40 litres
75/200 litres
Solvent s
3. 如果换热器温度太高 , 等 温度降至 40 度左右再进 行操作
A
换热器的拆卸
1.测量夹紧尺寸A并记录 2.首先拆卸上部和下部螺拴 3.均匀交叉拆卸主要螺拴
A
4.检查活动板滑动辊 ,移开活 动板
换热器回装前的检查
1. 仔细检查每条密封垫是否 在板片沟槽内 , 垫片卡扣已 扣好 2. 密封垫表面及板片与垫片 接触面无异物 3. 检查活动板的滑动辊是否 滑动自如 4. 对照数据表检查板片是否 按正确的顺序悬挂
3. 如果换热器需停止运行很长时间 (例如夏季 )， 应进行放空，并根据情况进行清洗。
板式换热器运行中常见故障和维护
•泄漏 •压力降异常
• 换热器运行异常
泄漏情况分析和解决
现象
停机泄漏 金属板间介质外泄
原因
换热器频繁启停,温度急剧变化 a.密封垫安装错位 b.由于系统超压使密封垫挤出 c.密封垫老化损坏 d.夹紧值A尺寸不对 e.板片变形 f.由于磨损或腐蚀造成板片穿孔 坚硬异物击穿盲片 由于磨损或腐蚀造成板片穿孔
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
冷出
热进
冷进
热出
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循环泵
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板式换热器启动及停止
换热器停止
1. 缓慢关闭 3 号阀门 ( 热侧入 口阀门) 2. 关闭 4 号阀门 ( 热侧出口阀 门) 3. 缓慢关闭 2 号阀门 ( 冷侧入 口阀门) 4. 停止泵运行 5. 关闭 1 号阀门 ( 冷侧出口阀 门) 6. 如 两 台 以 上 换 热 器 并 联 运 行 , 停止时应一台接一台分 别停止.
措施
恢复正常温度 打开换热器/重新固定密 密封垫/ 或更换密封垫 调整夹紧尺寸 修复或更换变形板片 更换损坏板片 更换盲片 更换损坏板片
盲板与压紧板间外泄 换热器内漏 (两侧压力趋于相同)
压力降异常
现象
压力降大于设计值
原因
a.实际流量大于设计流量 b.换热器板间堵塞 c.换热器入口堵塞 泵的能力/测定有误
板式换热器的 故障及维修
板式换热器启动及停止
•换热器启动 •换热器停止
板式换热器启动及停止
•换热器启动
1. 检 查 所 有 阀 门 是 否 处 于 关 闭 2. 开启 1 号阀门及其它冷侧出 口阀门 3. 开启放气阀(如果有的话) 4. 启动泵 5. 缓慢开启 2 号阀门及其它冷 侧入口阀门 6. 空气放尽后,关闭放气阀 7. 按同样的步骤 , 启动另一侧 的管路系统 8. 开启4号阀门(热侧出口阀门) 9. 缓慢开启3号阀门(热侧入口 阀门) 10. 如 两 台 以 上 换 热 器并 联 运 行，应一台接一台分别启
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冷出
热进
冷进
热出
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循环泵
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板式换热器运行及停止注意事项
1. 换热器试运行前，应对管道系统进行冲洗，清 除系统中渣滓，避免造成换热器堵塞，及对循 环水泵，阀门等的损害。 2. 除事故状态时，阀门的开关都应缓慢进行，特 别是关闭阀门停止流体流动时，由于流体突然 停止流动，可能会产生超过正常压力几倍的冲 击压力.。
冷侧供水温度过低
换热器运行异常
• 汽-水换热器 现象 不换热 水击 冷凝水温度过高 原因 蔬水阀堵塞 换热器内水位过高 换热器面积过小或 板型不合适 蒸汽量过大 冷侧流量过小 措施 清理蔬水阀 调整蒸汽量 增加面积或 调整板型 减少蒸汽量 增加冷侧流量
换热器拆卸前检查
1. 确 认 换 热 器 冷 热 侧 进 出 口阀门已关闭 2. 确认换热器内部已排空
措施
调整流量或增加板片 打开换热器,清理板间污垢 打开换热器,清理入口 准确测定调整系统流量
压力降小于设计值
换热器运行异常
•水-水换热器
现象
热侧回水温度过高
原因
a.换热面积过小 b.冷侧堵塞 a.冷侧流量过大 b.冷热侧污垢 c.热侧流量过低或温度过低
措施
增加换热面积 拆开换热器清洗 调整冷侧流量 拆开换热器清洗 增加热侧流量 或提高温度
沉淀物-腐蚀产物,氧化铁,泥沙,氧化铝 •打开换热器进行机械清洗
•可以采用的化学清洗剂 硝酸,磷酸,柠檬酸,氨基磺酸 最高浓度4%,最高温度60度
换热器的清洗
油类残留物/沥青/脂肪
•打开换热器进行机械清洗 •可以采用烷族溶液,石脑油溶液
•不可以使用如下溶液 酮类(丙酮,丁酮,甲基异丁酮) 酯类(乙基醋酸脂,醋酸丁醋) 芳香剂(苯,甲苯)
其中“n”为板片数 , “ 4.0mm,2.5mm,2.55mm,3.0mm” 分别为不同型号的板间距,“0.5mm”为板片厚度
换热器的清洗
在任何情况下,不得使用盐酸清洗不锈钢金属板。 制备清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm.
换热器的清洗
大污垢-海藻,藤,焊渣,石子,木屑,纤维„„ 打开换热器进行机械清洗,可用毛刷刷洗板片表 面,并用水冲洗,不可用钢刷刷洗板片表面.