板式换热器故障及维修

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换热器常见故障原因分析及处理方法

换热器常见故障原因分析及处理方法一、管式换热器常见故障原因分析及处理方法一、两种介质互串（内漏）1 产生原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。

②换热管与管板胀口（焊口）裂开。

③浮头式换热器浮头法兰密封漏。

2 处理方法①更换或堵死漏的换热管。

②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。

③紧固螺栓或更换密封垫片。

二、法兰处密封泄漏1 产生原因①垫圈承压不足、腐蚀、变质。

②螺栓强度不足，松动或腐蚀。

③法兰刚性不足与密封面缺陷。

④法兰不平或错位，垫片质量不好。

2 处理方法①紧固螺栓，更换垫片。

②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。

③更换法兰或处理缺陷。

④重新组对或更换法兰，更换垫片。

三、传热效果差1 产生原因①换热管结垢。

②水质不好、油污与微生物多。

③隔板短路2 处理方法①化学清洗或射流清洗垢污。

②加强过滤、净化介质，加强水质管理。

③更换管箱垫片或更换隔板。

四、阻力降超过允许值1 产生原因壳内、管内外结垢2 处理方法用射流或化学清洗垢物五、振动严重1 产生原因①因介质频率引起的共振。

②外部管道振动引起的共振。

2 处理方法①改变流速或改变管束固有频率。

②加固管道，减小振动。

二、板式换热器常见故障原因分析及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。

一、串液1 产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

②操作条件不符合设计要求。

③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。

2 处理方法①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

②调整运行参数，使其达到设计条件。

③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

④板片材料合理匹配。

二、外漏1 产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。

②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

板式换热器维护维修规程

板式换热器维护维修规程板式换热器在工业生产中承担着重要的热交换任务，对于保证生产的正常运行和延长设备使用寿命起着至关重要的作用。

然而，随着使用时间增长，板式换热器会出现各种各样的问题，如果不及时进行维护和维修，将会影响设备的正常运行，甚至导致设备故障。

为了确保设备的正常运行和安全使用，制定一套完善的板式换热器维护维修规程是非常必要的。

一、定期检查板式换热器的综合情况。

维护人员应定期对板式换热器进行检查，包括换热器的密封性能、管道连接处的泄漏情况、板泄漏情况、板堵塞情况等。

对于发现的问题，应及时予以记录和处理。

二、定期清洗板式换热器。

板式换热器长时间使用后，会在板间隙和管道内壁上形成厚厚的水垢和污物，影响换热效果。

因此，需要定期清洗板式换热器，通常采用化学清洗和机械清洗相结合的方法，将水垢和污物彻底清除。

清洗完毕后，还要将板式换热器内的管道进行通水试验，以确认清洗效果和密封性能。

三、定期更换密封垫片和止漏胶。

四、定期进行安全阀的检测和维修。

安全阀是板式换热器中的安全保护装置，负责排放过多的压力，保持设备在安全范围内运行。

维护人员应定期对安全阀进行检测和维修，确保其灵敏度和可靠性。

五、及时处理板泄漏和堵塞情况。

板式换热器常见的问题是板泄漏和堵塞。

对于板泄漏情况，可以通过更换垫片或紧固螺栓来解决。

对于板堵塞情况，可以采用机械清洗或化学清洗的方式进行处理。

无论是板泄漏还是板堵塞，都需要及时处理，以免影响换热效果和设备的正常运行。

六、做好换热介质的净化和防腐工作。

对于板式换热器来说，选择适合的换热介质并做好净化和防腐工作非常重要。

维护人员应定期检查换热介质的净化情况，必要时进行更换或添加，以保证换热介质的质量。

另外，还应定期对板式换热器进行防腐处理，防止腐蚀损坏。

以上是板式换热器维护维修规程的主要内容，通过合理的维护和维修工作，能够确保板式换热器的正常运行和延长使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。

在维护和维修过程中，需要严格按照规程执行，细致入微，确保每个环节都得到合理的处理和解决，以达到预期的效果。

板式换热器检修技术方案

板式换热器检修技术方案1.检查板式换热器的外观：检查板式换热器的外观是否有破损、变形或腐蚀现象。

如发现问题，需要采取相应的维修措施。

2.清洗板式换热器：首先，将板式换热器内部的压力释放，然后将其拆卸下来。

用清洗剂将板片浸泡，去除污垢和积垢。

清洗时可采用机械清洗和化学清洗相结合的方式，以确保清洗彻底。

3.检查板片的状况：检查板片是否存在破损、变形、腐蚀等情况。

如发现问题，需要及时更换损坏的板片，以保证换热器的正常运行。

4.检查密封垫条：检查密封垫条是否存在老化、硬化或损坏等情况。

如有问题，需要及时更换密封垫条，以防止泄漏现象的发生。

5.检查管束：检查管束是否存在堵塞、变形或磨损等情况。

如有问题，需要采取相应的清洗或维修措施，以确保管束的通畅与可靠性。

6.清除管道污垢：在检修过程中，需要将板式换热器的进出口管道连接处打开，清除管道内的污垢和积垢，确保换热效果的最大化。

7.检查支承设施：检查板式换热器的支承设施是否牢固、完好。

如有问题，需要及时修复或更换，以保证板式换热器的稳定运行。

8.检查泄漏情况：在检修过程中，需要进行泄漏测试，检查板式换热器是否存在泄漏现象。

如果发现泄漏，需要找出泄漏原因并进行修复。

9.进行性能测试：在完成检修和维护后，需要进行性能测试，以确保板式换热器的换热效果符合设计要求。

10.记录和汇总检修情况：检修过程中，需要详细记录每一步的操作过程和结果，并将其汇总成检修报告，以备将来的参考和分析。

以上是板式换热器检修技术方案的基本内容。

在实际操作过程中，需根据具体情况进行调整和细化，以确保检修工作的顺利进行和检修效果的达到。

板式换热器失效原因分析及维修方法探讨

板式换热器失效原因分析及维修方法探讨摘要：板式换热器是一种高新先进的设备，与其他类型的换热器相比，具有一定的优势。

如，传热系数高、占地面积小、价格便宜、重量较轻、结垢系数低、便于清洗以及热面积更换容易等。

目前，板式换热器已在石油、电力、化工、建筑供热以及食品饮料等行业受到广泛应用。

随着板式换热器的长时间使用，其中的部分零件逐步老化或者损坏，机器无法正常工作。

目前主要集中在传热过程及流体阻力动力学研究；板式换热器波纹板片的研究；板式换热器腐蚀介质板及垫片的研究，主要研究板式换热器失效的原因及维修方法，通过对故障原因进行分析，找到板式换热器失效的原因，避免此类故障再次发生。

关键词：板式换热器；失效；维修板式换热器由热交换板、密封垫片及压紧装置组成，其工作单元热交换板由板壳和壳内多层不锈钢曲面薄片真空钎焊而成，是实现热量以流体方式冷热交换且满足设定工艺要求的核心部件，板壳内金属传热薄片表面通常加工成特殊的空间曲面，如波纹形或槽形，规则曲面交错叠加的结构可以达到提高换热片刚度、增强流体湍流程度、提高传热效率的目的。

近年来，板式换热器以设计巧妙、换热效果优良、价格适中而被广泛用于空调设备、建筑的供热和食品轻工等行业，深受市场欢迎。

一、板式换热器结构20世纪60年代，我国发明第一台板式换热器。

板式换热器是新型高效的换热器件，由一系列具有波纹形状的金属片紧密堆叠形成，主要包含传热板片、密封胶垫、固定及活动夹紧板、夹紧螺栓、上下导杆、橡胶板、支柱、滚轮等部分。

传热板片，顾名思义，是进行传热任务的组件，是换热器的核心成分。

目前，多采用不锈钢或金属钛材料制备，厚度通常为 0.6-0.8mm。

波纹多采用人字形，相邻板片的波纹方向相反。

密封胶垫的作用是对传热板片进行密封处理，常采用丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、食品橡胶等耐温度材料制备。

夹紧板位于板式换热器的两端，可用于固定或拆卸传热板。

夹紧螺栓通常使用通扣螺纹，用于紧固封头和传热板片。

2024年板式换热器日常检修清洗总结范本（2篇）

2024年板式换热器日常检修清洗总结范本随着工业化的不断发展，板式换热器作为热能传递设备的重要组成部分，在生产过程中起到了至关重要的作用。

为了保证其正常运行和高效热能传递，日常检修和清洗工作尤为重要。

本文将对2023年板式换热器日常检修清洗工作进行总结，以期提高工作效率和换热器的使用寿命。

一、2023年板式换热器日常检修总结1. 定期检查换热器的运行状态和性能参数，包括换热率、温差、压差等。

根据检查结果，及时采取相应的措施，保证换热器的正常运行。

2. 检查换热器的外观和密封性能。

如有发现漏气或渗漏现象，要及时进行维修或更换密封件，以防止热能的损失。

3. 检查换热器的管道和阀门的连接情况，确保其紧固可靠，不出现漏水或松动等问题。

4. 定期清理换热器的附着物，包括沉积物、污垢和涂层等。

可以采取物理清洗、化学清洗或机械冲洗等方法，保持换热器内部的清洁度和热传递效果。

5. 检查换热器的冷却水系统和热介质系统，确保其流量和压力处于正常范围内。

如有必要，及时清理冷却水或热介质中的杂质和污垢。

6. 检查换热器的防腐层和保温层的完整性和性能。

如有发现损坏或老化等问题，要及时进行修复或更换，以保证换热器的使用寿命和热传递效果。

二、2023年板式换热器清洗总结1. 根据换热器的具体情况和使用环境，选择合适的清洗剂和清洗方法。

可以使用化学清洗剂进行清洗，也可以采用机械冲洗或超声波清洗等方法。

2. 在清洗之前，要先将换热器的附着物和沉积物彻底清理干净，以提高清洗效果。

可以采用刷洗、挂钩或高压水枪等工具进行清理。

3. 清洗剂的选择和使用要遵循相关的规范和标准，确保其对换热器材料和密封件的兼容性和安全性。

4. 清洗剂的浓度和清洗时间要根据具体情况进行调节，以保证清洗效果和材料的安全性。

过高的浓度和长时间的清洗会损坏换热器的材料和密封件。

5. 清洗之后，要及时用清水进行冲洗，将清洗剂和残留物冲洗干净。

同时，要对清洗后的换热器进行干燥和防锈处理，以防止二次污染和腐蚀。

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)【

板式换热器安全操作规程一、换热器的型号和技术参数换热器型号和辅助设备技术参数：水—水换热2台,其型号:BR1。

5BW—1。

6-188—E-1板式水-水换热器；二次网供暖循环泵五台，其中2台KDBR300-80便拆式离心泵：其技术参数，额定流量720m³/h，扬程80m，转速1480r/min，配用电机功率250KW，型号Y2—355M—4，电压380V，额定工作电流443A，效率95。

2％,频率50Hz,功率因素0。

9,转速1490r/min，连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F，水泵总成自重1720Kg；3台立式管道泵,其型号为KDBR200—80/A,流量374m³/h，扬程70m，转速1450r/min，配用电机型号Y2-315S—4，功率110KW，额定电压380V，额定电流200A，效率95.4%，功率因数0。

88，转速1485r/min,防护等级IP54，绝缘等级F，工作制S1。

换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水，主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水.二、细则1。

努力学习安全操作知识，严格遵守各项规章制度。

2。

认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好.3.认真监盘、精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰、详实、整洁，字体一律采用仿宋字体。

4。

按时认真巡检，发现缺陷及时处理，并做好记录。

保持作业场所清洁卫生。

准确分析、判断。

能处理生产过程中出现各种的异常情况. 5。

正确使用劳保用品和消防器材6.杜绝违章作业、并有权劝阻和制止他人违章作业。

对违章指挥有权拒绝执行，并及时上报分管领导。

三、工作原理1.以10。

5MW高温热水锅炉为热源,经板式换热器将二次管网系统中的水加热，由循环泵系统供到露天区域生产、生活、办公区域。

系统进行强制循环，经反复换热，实现露天区域生产、生活、办公区域取暖需求。

板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。

板式换热器常见故障及处理方法

板式换热器常见故障及处理方法《板式换热器常见故障及处理方法大揭秘》嘿，朋友们！今天咱来唠唠板式换热器那些事儿，就是讲讲它常见的故障和处理的办法。

这可是我多年摸爬滚打总结出来的独家秘籍哦！咱先说说板式换热器可能会出现啥毛病。

有时候啊，它可能会漏水，就像个调皮的小孩没憋住尿一样，滴答滴答的。

还有啊，它可能会换热效果变差，就好像人没了精神头，干活不利索啦。

那遇到这些问题咋整呢？别急，听我慢慢道来。

首先啊，如果发现它漏水了，那咱得赶紧找到漏水的地方。

这就好比找老鼠洞，得仔细着点。

找到后呢，看看是不是密封垫坏了。

要是密封垫不行了，那就得换个新的。

这就像给它换双新鞋，让它重新能稳稳地走路。

换密封垫的时候可得注意了，别毛手毛脚的，要小心翼翼地把旧的拆下来，再把新的安上去，就跟给小宝宝换尿布似的，轻点儿柔点儿。

然后呢，如果是换热效果不好，咱就得检查检查是不是里面堵住了。

这就像咱鼻子不通气一样，得通一通。

怎么通呢？可以用专门的清洗液去冲洗一下。

想象一下，就像给它洗个舒服的热水澡，把那些脏东西都冲跑。

还有啊，看看是不是流道被啥东西卡住了，要是有，就赶紧弄出来，不然它就“消化不良”啦。

我跟你们说，我以前就遇到过一个奇葩事儿。

有一次我去处理一个板式换热器的问题，我找啊找，找了半天也没发现漏水的地方。

后来我才发现，原来是一只小虫子卡在里面了，把通道给堵住了。

哎呀呀，你说这小虫子凑啥热闹呢！还有啊，平时咱们使用板式换热器的时候也得注意保养。

就像咱人一样，得经常锻炼、注意饮食才能身体好。

对它呢，要定期检查检查，看看有没有啥小毛病。

别等它病入膏肓了才发现，那就晚啦。

另外啊，别让它太累了，别超过它的负荷。

这就好比让你一天干 24 个小时的活，你也受不了啊。

给它合适的工作强度，它才能好好为咱服务。

总之呢，处理板式换热器的故障就像是给它看病。

咱得细心、耐心，找到病因，对症下药。

板式换热器常见故障及处理措施

板式换热器常见故障及处理措施
一、两种介质互串（内漏）
1 产生原因
①换热管腐蚀穿孔、开裂。

②换热管与管板胀口（焊口）裂开。

③浮头式换热器浮头法兰密封漏。

2 处理方法
①更换或堵死漏的换热管。

②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。

③紧固螺栓或更换密封垫片。

二、法兰处密封泄漏
1 产生原因
①垫圈承压不足、腐蚀、变质。

②螺栓强度不足，松动或腐蚀。

③法兰刚性不足与密封面缺陷。

④法兰不平或错位，垫片质量不好。

2 处理方法
①紧固螺栓，更换垫片。

②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。

③更换法兰或处理缺陷。

④重新组对或更换法兰，更换垫片。

三、传热效果差
1 产生原因
①换热管结垢。

②水质不好、油污与微生物多。

③隔板短路
2 处理方法
①化学清洗或射流清洗垢污。

②加强过滤、净化介质，加强水质管理。

③更换管箱垫片或更换隔板。

四、阻力降超过允许值
1 产生原因
壳内、管内外结垢
2 处理方法
用射流或化学清洗垢物
五、振动严重
1 产生原因
①因介质频率引起的共振。

②外部管道振动引起的共振。

2 处理方法
①改变流速或改变管束固有频率。

②加固管道，减小振动。

板式换热器的维修

板式换热器的维修板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。

由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。

根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。

现场没有这种条件,而且拆开设备后发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。

一、正常运行维修1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。

2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。

3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。

4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，最好三年恩能维修一次。

二、板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。

在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动,使压降增大、传热系数下降。

例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。

1、化学清洗法这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器,使板片表面的额污垢溶解、排出。

此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。

由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流,有利于垢层溶解,所以化学清洗法是比较理想的方法。

2、机械(物流)清洗法这种方法是将板片拆开后用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗板片表面污垢的目的。

此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。

3、综合清洗法对于垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。

综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械(物理)清洗法除去垢层，以保持板片表面清洁干净。

4、清洗时的注意事项(1)化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8T.2m∕s.其目的在于增加溶液的湍流程度。

(2)对于不同的污垢应采用的化学清洗液。

板式换热器的使用维护及检修

板式换热器的使用维护及检修一、使用方面1.正确操作：在使用板式换热器时，应该按照设备的使用说明书进行正确操作，尤其是在启动和停机时要注意顺序和方法。

另外，还要注重观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

2.保证流体质量：为了保证换热器能够正常运行，需要对流体进行处理，尤其是液体。

比如，应该防止液体中的杂质进入换热器内部，可以使用过滤器进行预处理；对于水质较差的情况，可以使用软化器或反渗透设备进行处理。

3.定期清洗：废热处理等应用场景下的板式换热器，可能会因为管路中的沉积物、腐蚀物等原因造成换热效率下降甚至堵塞的情况。

因此，需要定期对换热器进行清洗，保证其内部表面的清洁度。

二、维护方面1.定期换热介质：在使用过程中，应及时更换热介质。

热介质长时间使用可能会导致水质变差，影响换热效果，甚至会损坏板式换热器。

一般情况下，应根据厂家提供的使用说明书来确定更换周期。

2.定期检查密封性：板式换热器中的密封件是关键部件，对换热器的正常运行起到重要作用。

因此，需要定期检查密封件的完好性，如发现损坏或老化的情况，应及时更换。

3.保持通风畅通：换热器通风畅通也是保证其正常运行的重要条件之一、因此，需要定期清洁换热器周围的杂物，确保换热器的散热性能不受阻碍。

三、检修方面1.检查泄漏情况：定期检查板式换热器是否存在泄漏情况，特别是板片之间是否存在漏液的现象。

如发现泄漏情况，应及时找出漏点并进行修复。

2.清洗堵塞部位：如果发现换热器一些部位发生堵塞，可以使用专用工具，如清洗球、刮子等进行清洗。

如果严重堵塞，可以使用化学清洁剂进行处理。

3.更换损坏部件：如果发现板式换热器中的一些部件已经损坏，如板片、密封件等，应及时更换，以免损坏其他部件或影响换热效果。

在进行检修时，应确保安全可靠，可以参考设备的维修手册或者请专业人员进行检修。

通过以上三个方面的维护和检修，可以保证板式换热器的正常使用和延长使用寿命。

使用维护和检修工作应有一定的规律性和持续性，提高设备的可靠性和效率，并有效节约能源和降低运行成本。

螺旋板式换热器常见故障及处理方法

螺旋板式换热器常见故障及处理方法一、引言螺旋板式换热器是一种高效的换热设备，常被用于化工、能源、石油等行业中。

然而，在长期使用过程中，螺旋板式换热器也会出现一些常见的故障。

本文将介绍螺旋板式换热器的常见故障及处理方法。

二、漏泄故障螺旋板式换热器的漏泄故障可能由以下原因引起：板片密封不良1.：板片之间的密封不良会导致流体泄漏。

处理方法是检查并更换密封垫片，确保密封性能。

板片腐蚀2.：腐蚀会使板片表面出现小孔，导致漏泄。

处理方法是定期清洗换热器，并进行防腐处理。

板片变形3.：长期高温使用会导致板片变形，造成泄漏。

处理方法是定期检查板片变形情况，如有需要，更换变形的板片。

三、结垢故障螺旋板式换热器的结垢故障可能由以下原因引起：污水中的沉淀物 1.：长期使用会导致污水中的沉淀物积累在板片表面，形成结垢。

处理方法是定期清洗板片，避免沉淀物的堆积。

水质问题2.：水中的钙、镁离子过多，会形成钙镁结垢。

处理方法是采用软化水处理或定期给换热器进行酸清洗，溶解结垢。

四、冷凝结露故障螺旋板式换热器的冷凝结露故障可能由以下原因引起：进出口温差过大1.：进出口温差过大会导致冷凝结露。

处理方法是调整流体流量或增加辅助设备，以减小进出口温差。

管壳泄漏2.：管壳泄漏会导致流体进出口温度不稳定，进而引起冷凝结露。

处理方法是检查管壳密封情况，修复或更换泄漏部件。

五、渗漏故障螺旋板式换热器的渗漏故障可能由以下原因引起：管壳接口渗漏1.：管壳接口处的渗漏会导致流体泄漏。

处理方法是检查管壳接口密封情况，进行紧固或更换密封件。

换热管渗漏2.：换热管本身的渗漏也会导致流体泄漏。

处理方法是检查换热管的状况，如有需要，更换渗漏的换热管。

六、总结螺旋板式换热器在长期使用过程中容易出现漏泄、结垢、冷凝结露和渗漏等常见故障。

针对这些故障，我们可以采取相应的处理方法，如更换密封垫片、定期清洗换热器、软化水处理、调整流体流量等，以保持换热器的正常运行。

希望本文对您了解螺旋板式换热器的常见故障及处理方法有所帮助！。

板式换热器的维修与保养

板式换热器的维修与保养一、板式换热器的构成板式换热器主要由一组板子、传热片和密封垫组成。

板子是板式换热器的主体，它们通常由不锈钢或钛金属制成，具有不同的几何形状与支撑支架相结合，从而形成流道。

穿过这些流道的流体通过传热片，其将燃料流通过换热面传播热量。

同时，为了保持热交换器密封的状态，密封垫用于卡住板子。

板式换热器的清洗与维护需要特别的注意，因为任何堵塞或涂层的吸附可能会导致热传递中断或热交换器效率降低。

二、板式换热器维修与保养的注意事项板式换热器的维修与保养通常需要专业人士来执行。

以下是几个需要注意的事项：1. 检查清洗和维护-为确保热交换器的正常工作，建议定期地检查它是否有任何污物堆积，如腐蚀、水垢、藻类等。

若有，应立即清洗掉。

清洗时，可以使用高压水泵，根据情况选择不同的清洗剂。

2. 检查传热片-传热片的质量和状态直接影响板式换热器热交换的效果。

因此，要经常检查传热片的状态，以确保它们没有受到破损或腐蚀。

对于发现传热片有问题的用户，应及时更换或修理。

3. 检查密封垫-密封垫与板子之间相互卡合，以保证热交换过程的密闭性。

由于密封垫长期暴露在高温高压环境中，它们的磨损和老化是不可避免的。

因此，要定期检查密封垫是否需要更换。

如发现老化或损坏的情况，一定要更换密封垫，以保证热交换器的稳定性和效率。

4. 控制水质-板式换热器的使用寿命与水质的好坏直接相关。

因此，要注意控制用于热交换的介质的成分，尽量避免使用高含盐量的水源，以免对热交换器造成损害。

5. 经常检测性能-经常对板式换热器的性能进行检测，在发现热交换效率低下时，可以及时采取措施。

例如，检查传热片、清洗热交换器、更换密封垫等，以提高热交换效率和延长热交换器的使用寿命。

三、板式换热器维护的几种方法1. 化学清洗法通常在板式换热器的使用过程中，一些金属离子和杂质会附着在换热板上，从而导致换热性能变差，因此需要使用化学清洗剂对板式换热器进行清洗。

常用的清洗剂有酸、碱和酶等。

板式换热器大修注意事项及维修方法和操作步骤

板式换热器大修注意事项及维修方法和操作步骤拆下板片时，使板片向一侧倾斜15°－20°，向上稍举即可拆掉，不得强行拆卸，以防上部定位凹槽变形或损坏，然后按片块安装顺序依次码好。

对变形严重的板片，可采用铝或铜质模型校正。

检查换热器板片时，板片应无裂纹、划痕、变形等缺陷，板厚不均匀偏差不得超过5%，板片周边应光滑平整，密封槽形状应符合图样要求，其深度允许偏差为0.1mm，其密封面不允许有凹凸、折皱、扭曲、划痕等影响密封性能的缺陷，板片波纹深度允许偏差±0.2mm，其不平度不得大于1%。

在拆卸过程中，活动压板宽度方向偏移不超过10mm，垂直方向偏移不超过25mm，应始终保持活动压板基本处于平行状态移动。

板式换热器的维护需要由专业的公司来进行，江阴好尔迪公司为您提供最专业的板式换热器维护服务，包括板式换热器清洗、板式换热器维修、板式换热器板片翻新、板式换热器密封垫更换、板式换热器扩容等。

同时，好尔迪公司可提供国内外知名板式换热器厂商的原厂配件及国产替代配件，品牌包括瑞典阿法拉伐Alfa Laval﹑英国安培威APV﹑美国斯必克SPX、德国基伊埃GEA﹑日本日阪HISAKA﹑美国传特TRANTER﹑瑞典舒瑞普SWEP﹑丹麦桑德斯SONDEX﹑德国艾普尔API﹑德国斯密特W.Schmidt﹑法国维卡勃Vicarb等。

待系统气体、压力、温度等参数达到维修要求后方可进入现场施工。

所使用的粘接剂也应在有效期内。

对于穿孔的板片，可采用氢弧焊修补并磨平。

拆卸前，将介质进口阀封锁，且应首先封锁高压侧阀门，而后封锁出口阀，使换热器缓慢降温至40℃后进行排放，然后拆除相连管道，整体吊离才能进行。

因此同样是板式换热器,因其形式的多样性,可以应用于较为广泛的领域,在大多数热交换工艺过程都可以使用。

这些缺陷如果处理不了，板式换热器的大修解体。

由于板式换热器板数多，而且要逐片清理，全部更换新垫，所以大修时一般采用整体吊离安装位置，在一个合适地点解体大修。

板式换热器常见故障及处理方法

板式换热器常见故障及其处理的方法板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。

为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。

1 板式换热器常见故障1．1 外漏主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。

外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

1．2 串液主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。

如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。

串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

1．3 压降大介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。

在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。

1．4 供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

2 原因分析及处理方法2．1 外漏2．1．1 产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。

② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

③ 板片发生变形，组装错位引起跑垫。

④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。

实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。

2．1．2 处理方法① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。

板式换热器的检修

1、操作过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。 2、在运行过程中，发现渗漏，应在卸压状态下进行补加压紧2～3毫米后再运行。 3、当使用超过150℃或有腐蚀性、易燃介质的，建议在板片束两侧加薄铁皮保护罩，以防伤人及热量损失。
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停车 1、停车时应缓慢关闭换热器两侧流体口阀门，使两侧压力同时缓慢下降。（先关进口阀，后关出口阀）。如果长时间停车，应放空残液并松开拉杆螺母(1.1L)。 2、尤其强调，除事故状态时,阀门的开关都应缓慢进行,特别是关闭阀门停止流体流动时,由于流体突然停止流动,可能会产生超过正常压力几倍的冲击压力。 3、冬季停止运行的换热器应及时放掉设备内的介质或采取其它的防冻措施，避免冻坏设备。
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板式换热器的维修解读
主讲：
2019年2月 11 日
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前言： 1923年丹麦APV公司的创始人理查德~ 舍利格曼博士发明了板式换热器。其工作温度-25℃到300℃，最高压力达4.0MPa。 APV(中国)有限公司成立于1994年。板式换热器的特点：
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1.板式换热器板片的悬挂处采用"燕尾"型设计，避免板片由于自重及挤压变型。 2.板式换热器板片采用相互锁定功能，能够起到相互固定的作用。 3.板式换热器板片的四边有"蜂窝状"设计，能使用户容易辨认板片的安装正确性。 4.板式换热器密封垫片采用卡式免胶粘型，
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当试验压力＞0.1MPa时缓慢升压至规定试验压力的二分之一，保压10分钟后卸压，换另一侧，缓慢升压至试验压力的二分之一处，保压10分钟，再缓慢升到规定压力，保压30分钟，卸压再试另一侧，缓慢升至规定试验压力，保压30分钟无漏为合格。
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水压试验压力为设计压力的1.25倍。 3.3 如发现泄漏，可根据具体情况，再压紧 2～3毫米后再试压。 3.4注意事项： a、升压前必须将设备内的空气放净。 b、不得超压试验。 c、应均匀上紧螺母。 d、禁止将设备中板片压紧的L值小于Lmin。

板式换热器检修步骤

板式换热器检修步骤第一步：准备工作在进行板式换热器检修之前，需要进行一些准备工作。

首先，关闭板式换热器的进出口阀门，并将压力释放到零。

然后，准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、密封垫片等。

确保安全措施得当，穿戴好防护装备。

第二步：拆卸换热器开始拆卸前，需要先将板式换热器与周围管道分离。

用扳手松开连接螺栓，并小心地将板式换热器从管道上取下。

注意避免损坏密封垫片，以免影响换热器的密封性能。

第三步：清洗板片将取下的板式换热器放在合适的工作台上，开始清洗板片。

首先，用清洁剂和刷子清洁板片表面的污垢和沉积物。

然后，用清水冲洗板片，确保彻底清除所有残留物。

第四步：检查板片清洗完毕后，检查板片是否有损坏或腐蚀现象。

如果发现有损坏的板片，需要及时更换。

同时，检查板片之间的间隙是否一致，以确保换热器的稳定性和高效性。

第五步：更换密封垫片如果发现密封垫片老化或破损，需要及时更换。

将新的密封垫片安装在板式换热器的密封槽中，确保垫片与板片之间的间隙均匀。

第六步：安装换热器完成检查和更换后，将板式换热器重新安装到管道上。

用扳手紧固连接螺栓，确保换热器与管道之间的连接牢固。

第七步：测试运行检修完成后，打开板式换热器的进出口阀门，并逐渐增加进口流体的压力。

观察换热器是否正常工作，是否有泄漏现象。

同时，检查温度和压力是否在正常范围内。

第八步：记录和维护在检修完成后，及时记录检修过程中发现的问题和更换的部件，以便后续的维护工作。

定期对板式换热器进行维护和清洗，以保证其正常运行和高效换热。

通过以上步骤的检修，可以确保板式换热器的正常运行和高效换热。

在检修过程中，需要注意安全措施和细节处理，以确保工作的顺利进行。

同时，合理记录和维护工作也是保持换热器长期稳定运行的重要环节。