凝结水精处理试题

1. 当用淡水作循环冷却水是，凝汽器允许泄露率为小于0.02%，当用海水作循环冷却水是，凝汽器允许泄露率为小于0.0004%。

2.凝结水精处理设备，应能在机组正常运行时除去凝结水中微量金属腐蚀产物，溶解盐类，和悬浮物质，机组启动时也能有效地除去凝结水中腐蚀产物，即使在凝汽器泄露是也能在一定时间内有效地除去凝结水中各种杂质。

3.凝结水过滤器主要作用，一是在机组启动时除去凝结水中的金属腐蚀产物，二是除去冷却水漏入或补给水带入的悬浮杂质。

4.粉末树脂覆盖过滤器不仅能有效除去水中盐类，而且还能有效地除去细小悬浮颗粒、有机物、胶体及金属腐蚀产物。

5.汽轮机凝结水具有水量大和含盐量低的特点，宜采用高速混床，运行流速一般为100-120m/h.。

6.混床阴阳树脂混合不均，会使混床出水pH值偏低，这是因为当混床下层阳树脂较多时，有足够能力将水中阳离子交换成H+，在阴树脂放氯的情况下，混床出水中便有极微量的HCL。

7.高速混床的离子漏过可以分为两类：动力漏过和排代漏过，前者与水中含盐量高和水与树脂接触时间短有关，后者与再生不良有关。

8.锥体分离法中在送出阳树脂的后期，为了提高阴、阳树脂界面的灵敏度，在输送水中引入CO2气体，以增大阴、阳树脂的电导率差值。

9.混床失效树脂的分离是基于阴、阳树脂的湿真密度不同而实现的，一般都是

用水力筛分法对阴、阳树脂进行反洗分层。

10.高塔分离系统是由树脂分离塔（SPT）、阴再生塔（ART）、阳再生塔（CRT）以及罗茨风机和压缩空气储罐组成。锥体分离系统是由锥体分离塔（兼阴再生塔）、阳再生塔（兼混合、贮存）、混脂塔（隔离罐）以及罗茨风机和树脂界面检测装置组成。1. 锥体分离法有哪些特点？其分离过程是怎样的？（20分）

答：一、特点有以下三点：

1、分离塔采用了锥体结构，树脂在下降过程中，过脂断面不断缩小，所以界面处的混脂体积小，分离后的混脂量仅占树脂总量的0.3%；锥形底较易控制反洗流速，避免树脂在输送过程中界面扰动。

2、底部进水下部排脂系统，确保树脂面平整下降，从而减少混脂量。

3、树脂输送管上安装有“树脂界面检测装置”，利用阴、阳树脂具有不同导电信号或光电信号来检测阴、阳树脂的界面，控制其输送量。

二、分离过程：

混床失效树脂送入分离塔后，首先按下述步骤进行清洗，即排水及水位调整（至中排水门）——空气擦洗——正洗——排水——充水（至中排水门）——空气擦洗——补水（至上部排水门有水溢出）。然后按下述过程进行反洗分离：

1、由底部通入反洗水，先快速进水反洗约20min，接着慢速反洗约10min，利用阳、阴树脂膨胀高度及下降速度不同而分层。

2、静置，使树脂自然沉降。

3、从分离塔底部进水，将阳树脂从底部出脂管送至阳再生塔。在送出阳树脂的同时再引一向上的水流通过树脂层，使树脂交界面沿锥体平稳下移。

4、留在分离塔中的树脂用NaOH处理（阴树脂再生为ROH型，阳树脂转为RNa 型），增大阳、阴树脂密度差，然后进行二次分离。

5、将下部混脂送入隔离罐，参与下次分离。

6、用水冲洗树脂管道中可能残留的树脂。

2. 简述高塔分离法树脂分离过程。（10分）

答：高塔分离法失效混床分离过程：

1、进行一次空气擦洗，使较重的腐蚀产物从树脂层中分离出来。

2、水反洗使阴、阳树脂分层。

3、树脂的转移。

3. 影响凝结水混床出水水质的因素有哪些？（10分）

答：影响凝结水混床出水水质的因素有以下几个方面：

1、再生前阴、阳树脂分离程度。

2、运行前阴、阳树脂的混合程度。

3、再生剂纯度。

4、混床进水PH值。

4. 请说说实现混床氨化运行有什么条件。（10分）

答：实现混床氨化运行的基本条件：

1、树脂必须有很高的再生度。若再生度不够，含有较多的RNa树脂，阳树脂对Na+、NH4+的选择性相近，所以在混床漏NH4+的同时也会漏Na+。

2、良好的转型水质。也就是说，在树脂由RH型转为RNH4阶段，混床进水中Na+含量应低。

5. 凝结水混床对树脂性能有哪些要求？（10分）

答：凝结水混床对树脂性能有如下特殊要求：

1、机械强度。凝结水混床在高流速下运行，树脂颗粒要承受较大的水流压力，当树脂的机械强度不足以抵抗这样大的压力时，就会发生机械性破碎。因此，用于凝结水高速混床的树脂应有较高的机械强度。

2、粒径。凝结水混床要求采用均粒树脂。是因为：便于树脂分离，减小混脂区；树脂层压降小；水耗低。

3、耐热性。凝结水混床的进水温度较高，特别是空冷机组，进水温度一般高于环境温度30—40℃。因此，用于凝结水混床的树脂要求具有较高温度的承受能力，特别是阴树脂。

6. 简述电磁过滤器的运行及反洗过程。（10分）

答：电磁过滤器的运行：当被处理的凝结水从上向下通过填料层时，水中的金属腐蚀产物微粒被填料吸住而除去。由于磁场强度高，不仅能除去铁磁性物质，也能除去部分顺磁性物质。电磁过滤器中的填料层高度为800—1000mm，运行流速为400—800m/h，正常运行时出水中的铁含量小于10ug/L。

电磁过滤器的反洗过程：电磁过滤器停止运行后，为了除去填料上吸着的金属腐蚀产物，可在励磁线圈内通过逐渐减弱的交流电，使填料磁性尽快消失，然后从下向上通水反冲洗，反冲洗水流速为运行流速的80%。也可先用压缩空气擦洗，气压为0.2—0.4MPa，擦洗强度为1500立方米/（平方米*小时），擦洗时间为4—6s；然后再用水进行反冲洗，水反冲洗强度为800立方米/（平方米*小时），反冲洗时间为10—12s。上述空气擦洗——水反冲洗操作可重复2—4次。

化学主值考试题

(2008-12-06 17:21:25)

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杂谈

一、填空：

1、我公司凝结水精处理系统采用（中）压凝结水处理系统，对凝结水进行（全）处理。每台机组设置2台（前置过滤器）和3台（高速混床）。

2、我厂凝结水精处理系统的再生系统采取（三塔式Fullsep ）完全分离法分离技术，有（ SPT树脂清洗/分离塔）、（ CRT阳树脂再生/混合储存塔）、（ ART阴树脂再生塔），阴、阳树脂体积比为（ 1:1 ），再生方式为（顺流再生）再生。

3、我公司制氢设备的设计出力为（ 10 ）Nm3/h，总电流为（ 62——72 ）A，总电压为（ 740 ）V，小室个数为（ 62 ）个，氢气干燥方式为（原料气携带吸附）。

4、制氢设备的槽压调节是通过调节（氧气）流量来调节电解槽压力；制氢设备的差压调节是通过调节（氢气）流量来调节氢氧分离器液位平衡。

5、综合水泵房控制对象包括五台（工业水泵）水泵，（ 2 ）台生活水泵（变频泵），（ 2 ）台柴油消防水泵、（ 2 ）台电动消防泵、（ 2 ）套消防供水稳压系统，（ 2 ）台空预器冲洗水泵。

从水库进入厂区的两根来水管线分（ 4 ）路供水，分别是（水处理生水池）、（工业、消防水池）、（ #1、2凉水塔）、（弱酸处理）。

7、细砂过滤器的滤料高度为（ 600 ）mm，活性炭过滤器的滤料高度为（ 2000 ）mm；阴、阳床的排水装置为（石英砂垫层和穹形孔板），细砂过滤器和活性炭过滤器的排水装置为（水帽）。

8、补给水程控主系统界面中主设备颜色所表示状态：红色－（运行）；绿色－（停运）；蓝色－（阀门处于中间状态）；黄色－（确认的故障）；黄色/黑色闪烁－（未确认的故障）。

9、补给水混床混合树脂用气来至（压缩空气罐），过滤器反洗用气来至（罗茨风机）。