项目现场管理生产线动作时间分析表
动作分析与时间研究-20071221145624311
动作分析与时间研究3. 时间研究3.1 时间研究概述3.2 作业测定的方法及基本程序3.3 标准工时设定3.4 工作抽样3.4.1 工作抽样概述3.4.2 工作抽样的原理3.4.3 工作抽样的方法和步骤3.5 预定动作时间标准3.5.1 预定动作时间标准概述3.5.2 模特排时法 (MOD3.5.2.1 MOD 法的特点3.5.2.2 模特排时法的动作分类3.5.2.3 模特法的动作分析3.5.2.4 动作的改进3.6 生产线平衡分析3. 时间研究3.1 时间研究概述1.时间研究的意义时间研究是基础工业工程的两大技术之一, 他是由泰勒首创并发展起来的, 也称为“ 作业测定” , 或是“ 工作衡量” 。
生产现场,日常消耗的总时间大致可以分为:基本需要作业时间与由于工作进度不妥而造成的多余时间,以及完全浪费的无效时间三种。
• 基本需要作业时间当产品设计、制造工序及作业方法都不再更改时所使用的生产时间, 也可以说是不能降低到这以下的理想时间, 唯有这项作业内容才视为真正是“ 有效工作” 。
• 多余时间由于设计及制造方法不当多耗费的作业时间,其内容本质上是“ 无效工作” 。
• 无效时间由于工厂管理上的各种缺陷所引起的中断时间,作业人员与机械设备在此期间没有工作成效而浪费掉的时间, 其内容可以说是“ 浪费工作” 。
在制造的总过程中, 这些多余因素与无效因素, 所谓非生产因素与真正需要的基本作业内容相比, 其值相当大。
因此,依靠时间研究在对工作潜在的非生产因素内容定向的分析的同时,还必须进行定量的评价,以便使我们能够极力排除或减少它。
作业测定的首要目的在于明确非生产因素,以便有助于方法研究。
在把可能避免的非生产因素全部排除之后,按照正确的、通行的某种测定来确定使用可行的最佳作业方法时的标准作业时间。
这样一来,一次确定了的标准时间可作为推进生产的管理计划,且作为控制和评价的基本尺度而得以应用。
此外,在日常的现场管理中,利用标准时间的效果与在质量管理中使用管理图一样。
标准时间的设定
附录1：标准时间的设定------作业测定1.1. 标准时间概要1.1.1什么是标准时间（Standard Time）标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成复合质量要求的工作所需要的时间。
它具有以下五项主要因素：正常的操作条件：工具条件及环境条件多复合作业内容要求并且不易引起疲劳的条件，如女工搬运重量不超过4.5KG。
熟练程度：大多不同中等偏上水平作业者的熟练度，作业者要了解流程，懂得工具的操作与使用。
作业方法：作业标准规定的方法。
劳动强度与速度：适合大多数普通作业的强度与速度。
质量标准：以产品质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述定义可知标准时间是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。
然而，由于受到中国历史上长期的计划经济与国营经济的影响，致使中国工矿企业忽视效率及效益，没有衡量效率的标准时间概念。
广大的中国企业只有旧的劳动工时定额系统，与国际系统严重脱节，加入WTO之后，当务之急是正视效率管理，引进基础的标准时间系统，与外国企业在同一平台竞争。
否则，我们入了WTO的赛场却不懂比赛规则，那如何取胜对手呢？1.2. 标准时间的意义与用途1.制定生产计划2.人工工时计划及人员计划3.评价：不同作业者的表现不同供货商的效率成本不同作业方法的优劣4．用于作产品的人工成本控制与管理，包括计件工资的基准5．对客户估价与报价6．设备及工装的需求计划7．革新与改善的成绩评价图1反映标准时间的设定与活用周期：图2 标准时间的构成2.2 标准时间的设定1.对观测时间进行评比求得的正常作业时间2.对正常作业时间进行宽放，求得标准时间公式如下：标准时间=正常作业时间.（1+宽放率）=观测时间.评比系数.（1+宽放率）2.2.1时间评比1.时间评比介绍时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间，消除因被测量个人的工作态度、熟练读及环境因素对实测时间的影响。
生产现场管理工作标准
生产现场管理工作标准（1）生产现场物资管理其管理的内容包括生产现场的材料、零部件、产成品的储运、运输等保证工序衔接、均衡生产的因素。
在生产现场要以最低成本，按计划、按标准、按规定时间，将所需材料、物品送至规定场所。
生产作业现场的物、料、工具应按工艺要求和顺序分类码放。
应做到平稳、整齐，防止滑落、倾倒，同时不妨碍正式工作。
（2）生产现场作业管理现场作业管理是现场管理中最基本的管理手段，目的是设计最优作业方法，主要包括动作的改善（减少基本动作的次数，缩短动作时间，使动作简单化）作业的简易化（排除作业中的时间浪费，确定经济合理的作业时间）作业方法的标准化（作业者按固定程序、方法、时间作业）及作业时间的标准化（采用以确定的标准作业方法，用标准速度进行作业所需时间，可用来计算日工作量、工时、成本和所需人员设置）。
1. 研究以人或物为中心的工序配置，通过工序分析、动作分析、时间分析、使生产现场作业各工序及作业时间合理化。
2. 改善多余、不合理的作业顺序，使工序质量、工序成本始终处于受控状态。
3. 工序分析，一般分为制造加工、搬运、检查、停滞工作。
（1）制造加工工序：主要研究加工机械和工装的改善，缩短加工时间，是加工顺序合理化，找出并去除多余的操作。
（2）搬运工序：确定搬运的方法，选择合适的搬运机器，缩短搬运距离，减少搬运次数。
（3）检查工序：研究检查的必要性和检查方法，决定检查方式（全数检查、抽样检查、重点检查）。
（4）停滞工序：研究库存量大小、存入和保管方法。
二、现场管理工作流程（一）完成生产计划不管是预定生产还是接单式生产，生产现场都有责任完成每日的生产计划。
完不成生产计划，也就完不成营销计划，对工厂来说就不能产生利润。
所以在进行生产的过程中，即使出现一点反常情况，也必须要负责仁的去解决问题，从而完成生产计划。
（二）标准生产成本的维持和降低工厂生产现场有控制生产成本的责任，不仅要做到维持标准成本，还要尽量降低成本，以使本工厂在市场竞争中取得价格优势。
施工进度表模板
施工进度表模板引言施工进度表是在项目管理中用于跟踪和记录施工进展的重要工具。
它提供了一个可视化的方式来管理项目的时间，并确保施工工程按照计划进行。
本文将介绍一个基本的施工进度表模板，以帮助项目管理者更好地跟踪和管理施工项目。
一、项目信息在施工进度表的开始部分，需要包含项目的基本信息。
这些信息包括项目名称、项目起止日期、项目经理等。
以下是一个示例：项目名称：XXX项目项目起止日期：2022年1月1日至2022年6月30日项目经理：张三二、总体进度计划总体进度计划是一个项目的整体时间安排。
它将项目划分为一系列的任务和阶段，并规定了每个任务和阶段应该在何时开始和完成。
以下是一个示例：任务/阶段起始日期完成日期完成百分比需求分析2022年1月1日2022年1月15日50%设计2022年1月16日2022年1月31日30%采购材料2022年2月1日2022年2月14日10%施工2022年2月15日2022年6月30日0%验收2022年7月1日2022年7月15日0%三、详细进度计划详细进度计划是对总体进度计划的详细拆分。
它将每个任务或阶段进一步细分为具体的子任务，并指定了每个子任务的起始日期、完成日期和完成百分比。
以下是一个示例：3.1 需求分析阶段3.1.1 收集需求•起始日期：2022年1月1日•完成日期：2022年1月5日•完成百分比：30%3.1.2 分析需求•起始日期：2022年1月6日•完成日期：2022年1月10日•完成百分比：50%3.1.3 编写需求文档•起始日期：2022年1月11日•完成日期：2022年1月15日•完成百分比：80%3.2 设计阶段3.2.1 初步设计•起始日期：2022年1月16日•完成日期：2022年1月20日•完成百分比：20%3.2.2 详细设计•起始日期：2022年1月21日•完成日期：2022年1月31日•完成百分比：60%3.3 采购材料阶段3.3.1 材料选择•起始日期：2022年2月1日•完成日期：2022年2月5日•完成百分比：10%3.3.2 材料订购•起始日期：2022年2月6日•完成日期：2022年2月14日•完成百分比：30%3.4 施工阶段•起始日期：2022年2月15日•完成日期：2022年6月30日•完成百分比：0%3.5 验收阶段•起始日期：2022年7月1日•完成日期：2022年7月15日•完成百分比：0%四、总结施工进度表是一个重要的项目管理工具，它可以帮助项目管理人员跟踪和管理项目的时间安排。
施工现场电气设备检查记录表完整
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施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间：
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
标准工时评估方法
4、接近作业员
☉采取友谊态度 ☉给予发问机会 ☉鼓励提供意见 ☉对其操作表示兴趣
二、记录有关资料
原由：
标准工时随工作情况与方法而有变易，所以必须详细记录，以利日后叁考与查证。
记录项目 ：
1、产品名称：图样，规格，零件 2、制造程序与操作方法，进刀速度，深度，转速。 3、设备性能，工夹治具。 4、材料规格。 5、作业员等级，能力，性别，姓名。 6、工作环境。如；温，湿度，照明，噪音。 7、工作现场布置 8、研究案号，资料数，审核人，日期。
四、初步决定观测次数
工作过程（时间） 0.10（分钟） 0.25
观测次数（次） 200 100
0.50
0.75 1.0 4—5 5—10.00 10.00—20.00 20.00—40.00 以上
60
40 30 15 10 8 5 3次
五、观测作业员操作
使用的工具:馬表、觀測板、記錄紙、記數器.
按 A 键
按 A 键
按A 键 按 B 键归零
B 如何操作秒表
A
c.连续测时法: 观测的第一单元开始按A键至整 个观测期间只按B键记录每一单元 或动素时间,观测结束时方归零 开始
(0) a
停止
(a)
开始
停止
按 A 键停 按 B 键归零
(a+b (a+b+c b c ) ) 按 A 键按 B 键 按 B 键 按 B 键
文件编号：214010001A 生效日期：2010年1月22日 修改日期：
标准工时评估方法
前
科学管理之父
序 --- 标准工时的起源
泰勒 1856-1915
以马表测量为主。进行工作研究及寻求改进方式
标准工时
动作要素常用的是方法：一是：经验方法；二是：秒表测时法三是：MOD分析法：四是：作业标准法；由于公司之前所用的排拉表及SOP较粗略，而多次现场用秒表法测时因得不到员工的正确认识，无法真实顺利进行，故在此仅以MOD法作详细说明。
MOD法是以操作的基本动素为基础的分析，加以科学计算得出的标准工时。
换算单位：1MOD=0.129s，在具体场合可以适当放大。
基本动作1 手的动作M1 3 小臂的动作M3 5 伸直的臂的动作M52 手腕的动作M2 4 大臂的动作M4终结动作1 触摸抓取G0用手推工件，用手/手指取接触目的手的动作，没有抓取意图。
2 简单抓取G1在自然放松状态下用手/手指抓取工件，被抓物件附近有障碍物。
3 复杂抓取G3需要注意力，在抓取时有迟疑，或周围有障碍物，或物体小而滑不易抓取。
4 简单放置P0把抓着的物体移到目的地直接放下，没有范围要求，也没有其他要求。
5 需要注意力的放置P2需要用眼睛判断以决定物体的放置。
6 需要注意力的复杂放置P5将物体放置在规定位置，或进行配合动作，从始至终都需要眼看着其精确位置。
反射动作不是每次都需要注意力，或保持特别注意力的反复出现的动作。
反射动作时间为1/2MOD，手的为1MOD，小臂的为2MOD，大臂的为3MOD。
其他动作1 脚踏动作F32 步行动作W53 身体弯曲动作B17 从站立、蹲下，单膝触地，回复到原状的一个周期的动作。
4 站起业再坐下的动作S30 坐在椅子上站起来，再坐下的动作，包括推、拉座椅的动作。
5 重量因素L0：≦2KG L1：2～6KG 2×L1：6～10KG以后每增加4KG，其时间值增加1MOD。
单手负重有效重量等于实际重量，双手负重有效重量等于实际生理的1/2。
6 目视动作E2 为了看清物件而调整焦距或移动视线的独立动作。
所谓独立动作就是做这个动作时其他动作都停止。
7 矫正动作R2 抓取零件或工具、或将其回转、或改变方向的动作。
工程进度计划时间安排表
工程进度计划时间安排表一、项目目标与范围1.明确项目的总体目标和预期成果。
2.确定项目的范围，包括所需完成的任务和可交付成果。
二、工期与进度时间1.根据项目目标和范围，制定详细的工期计划。
2.确定关键路径和关键任务，并设定相应的里程碑。
3.预留一定的缓冲时间，以应对可能的风险和延误。
三、资源需求1.确定项目所需的人力资源，包括人员数量和技能要求。
2.评估所需的物资、设备和软件资源。
3.确保资源的可用性和及时性。
四、任务分配与负责人1.根据项目目标和资源需求，将任务分配给合适的团队成员。
2.明确每个任务的负责人和关键联系人。
3.确保任务分配的合理性和高效性。
五、进度跟踪与调整1.建立有效的进度跟踪机制，定期检查项目进度。
2.及时发现并解决潜在的问题和延误。
3.根据实际情况调整进度计划和资源分配。
六、风险管理1.识别项目中可能出现的风险和挑战。
2.为每个风险制定应对策略和措施。
3.保持风险管理的持续性和动态性。
七、质量保证1.设定项目的质量标准和验收标准。
2.实施有效的质量保证措施，确保项目质量。
3.在项目中强调质量意识和质量控制的重要性。
八、沟通与协调1.制定清晰的沟通计划，确保团队成员之间的信息传递。
2.定期召开项目会议，讨论进度、问题和解决方案。
3.加强团队成员之间的协作和配合，提高工作效率。
九、变更管理1.建立变更管理流程，对项目中的变更请求进行评估和控制。
2.对重大变更进行充分的论证和审批。
工程项目全面进度安排表
工程项目全面进度安排表
一、项目概述
本工程项目旨在完成【项目名称】，项目地点位于【项目地点】，项目周期为【项目开始时间】至【项目结束时间】。
项目主要包括【项目主要内容】等几个方面。
二、项目进度安排
以下是本工程项目的全面进度安排表，包括各个阶段的开始时间、结束时间及主要内容。
三、项目关键节点
以下是本工程项目的关键节点，需要特别关注和控制。
四、项目进度监控与调整
1. 项目进度监控：通过定期召开项目进度会议、现场巡查等方式，及时了解项目进度情况，发现问题及时解决。
2. 项目进度调整：根据项目实际进展情况，对进度计划进行动态调整，确保项目按计划推进。
五、项目风险预警及应对措施
1. 风险预警：对可能导致项目进度延误的因素进行排查，提前预警。
2. 应对措施：针对预警风险，制定相应的应对措施，确保项目顺利推进。
六、项目总结与反思
项目结束后，组织项目团队成员进行总结与反思，总结项目过程中的经验教训，为今后类似项目提供借鉴。
以上为工程项目全面进度安排表，请领导审阅，如有需要调整的地方，请及时告知。
工厂车间现场管理
中司（政）字[2018]022号工厂车间现场管理何谓现场?? ?1.现场包含“现”与“场”两个因素。
2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。
3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。
4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。
5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。
走进现场?? ?1、现场的“三忙”现象：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。
（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。
迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。
2.现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）3.现场的功能：输出产品。
4.现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。
机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律?? ?1.当问题（异常）发生时，要先去现场。
2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。
3.当场采取暂行处理措施。
4.发掘真正的原因并将它排除。
5.标准化以防止再次发生。
生产活动的6条基本原则?? ?1.后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格2.必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证3.彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物4.作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。
5.有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策6.积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察------事前收集情报，采取下一步措施掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等现场的日常工作?? ?1.现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、降低影响2.现场的成本管理 ???降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用a、改进质量：工作过程的质量，合理的5Mb、提高生产力以降低成本：不断地改善c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品d、缩短生产线：合理的生产线工人e、减少机器停机时间f、减少空间g、现场对总成本降低的作用3.交货期：管理者的主要工作之一4.现场实际作业应把握的内容a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善5.现场的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究6.现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工现场管理的实施方法?? ?1.日常管理的要点a、重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？b、决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定c、管理的习惯化量化及明确一些日常工作，管理习惯化2.日常管理的进行方法3.P- D- C- A管理循环如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。
标准作业时间评定表(二)
标准作业时间评定表（二）一、背景介绍在生产和制造领域，标准作业时间评定表是一种常用的工具，用于评估和管理生产过程中每项工作所需的标准时间。
通过标准作业时间评定表的制定和使用，可以帮助企业提高生产效率、降低成本，并确保生产过程的质量和稳定性。
本文将继续介绍标准作业时间评定表的制定方法和应用场景，帮助读者更好地理解和应用这一工具。
二、标准作业时间评定表的制定方法1. 确定评定项目在制定标准作业时间评定表之前，首先需要确定评定的具体项目。
评定项目应该具有一定的可测性和可操作性，能够清晰地描述工作的内容和要求。
2. 收集数据在确定评定项目之后，需要收集相关的数据，包括工作内容、操作流程、工时记录等。
可以通过观察现场工作、询问工作人员或查阅相关资料来获取数据。
3. 分析数据收集完数据之后，需要对数据进行分析，准确地评估每项工作所需的标准时间。
可以利用统计学方法、工程学原理或专业软件来进行数据分析和计算。
4. 制定评定标准根据数据分析的结果，制定评定标准，明确每项工作的标准时间和评定要求。
评定标准应该具有一定的客观性和可操作性，能够实际指导工作的开展。
5. 定期更新标准作业时间评定表是一个动态的工具，需要不断地更新和完善。
建议定期对评定表进行审核和调整，确保其与实际生产情况和标准要求保持一致。
三、标准作业时间评定表的应用场景1. 生产计划和排程标准作业时间评定表可以作为生产计划和排程的重要参考依据，帮助企业合理安排生产资源、优化生产流程，提高生产效率和产能利用率。
2. 绩效评估和薪酬制定标准作业时间评定表可以作为绩效评估和薪酬制定的依据，帮助企业评估员工的工作绩效、提高员工工作动力，优化人力资源管理。
3. 质量控制和改进标准作业时间评定表可以帮助企业进行质量控制和改进，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量和生产效率。
四、总结标准作业时间评定表是一种重要的生产管理工具，对于企业的生产和制造过程具有重要意义。
IE与动作分析
⑺组合 ⑻松开手 2、第2类动作 ⑴寻找 ⑵发现 ⑶选择 ⑷考虑 ⑸准备
3、第3类动作 ⑴保持 ⑵不可避免的待工 ⑶休息
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4.2、基本动作分析的改善要点 一旦完成基本动作分析，接下来就要根据分析的 结果找出问题的要点，也就是要发现动作中存在 的不经济、不均衡和不合理现象。 基本动作分为以下三类： Ⅰ第1类：作业进行时必要的动作； Ⅱ第2类：使第1类动作推迟进行的动作； Ⅲ第3类：没有进行作业的动作。
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1、搬运的定义 1.1生产现场和运输业的搬运 1.2搬运和停滞 2、改进搬运方式的目的
2.1改进搬运方式的目的 加工会使产品增加价值，而搬运是不会增加价 值的。 2.2改进搬运方式的着眼点
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2.3搬运的原则 原则1：达到有效应用化 原则2：自动化 原则3：消除待料停工和空搬运 原则4：缩短移动通路距离，并使之简单化 原则5：一般性原则
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动作分析法的改善实例
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1、动作研究实例展示：
（1）前轴总成装配线现生产能力为350台/8小 时，跟不上公司的平均500台/天生产形势要 求，一线员工加班频率高，时间长，抱怨情 绪严重；
（2）精益生产专家通过对前轴装配线的测试， 指出它的工序平衡率不足74.1%，动作浪费 严重。
Ⅰ第1类：作业进行时必 要的动作；
Ⅱ第2类：使第1类动作 推迟进行的动作；
Ⅲ第3类：没有进行作业 的动作。
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1、第1类动作
为了进行作业，对作业对象如零部件、材料、夹 具、工具等进行提取、使用、加工、组装等实际 作业，以及作业完成之后的必要整理。包括以下 动作：
⑴空手
⑵抓
⑶搬运
⑷调整角度
动作分析
培训对象：装配部班组长级管理人员1、动作分析的目的与意义：动作分析或称动作研究是对生产活动的全部作业动作进行观测分析，研究人的各种动作的浪费，从而寻求省力、省时、安全、经济的作业方法时采用的IE手法。
动作分析通过研究分析人的各种作业动作，发现并改善无效动作或浪费现象，最终提高作业效率。
动作分析与IE其它手法相结合，使生产管理与改善有了坚实的科学依据与方法指导，是真正做到科学管理的基础。
IE基础手法的程序分析、动作分析、时间研究是培养现场管理与改善能力与眼力的理论基础。
动作分析按精度不同分为以下几种方法：①目视动作分析②动素分析③影像分析2、动作分析的程序：2-1、观察与记录观察生产现场作业者的动作，包括眼睛的移动，进行记录。
2-2、对分析记录结果中的浪费进行改善：去除记录结果中产生浪费的动作及将费时的动作改为较快的动作。
2-3、动作经济原则进行改善：对照动作经济原则进行改善。
2-4、重新编制作业方法：打破现有方法程序，使工作进行得更轻松、更有效，及设定作业标准，是动作分析的目的。
3、动作分析的方法：3-1、目视动作分析观测者以目视直接对现场作业进行观测分析改善，现场发现动作问题并改善。
优点是对现场瓶颈工序及时改善，提高作业效率；缺点是时间测定及细微动作的观测困难。
3-2、动素分析：是动作分析的核心方法，它将人的全部动作包括大脑的思考行为详细分为18种最小动作单位要素称为动素，即人的动作的基本要素，通过分析使我们了解动作的本质。
动素分析是进行分析研究的方法。
3-3、影像分析：通过作业录像进行分析，可以精确地对作业时间及动作要素进行测定及研究分析，是动作分析中精度最高的一种。
4、18种动作的定义：动素分析是由美国工程师FRANK，BUNKER.GILBRETH（1862-1924）创立的，动作分析基本要素共有18种动作。
（详见下表）表5、动素分析是对作业进行细微的动作分解与观察，对每一个连续动作进行分解，将右手、左手、眼睛三种动作分开观察并进行记录，进而寻求改善的动作分析方法。
7系统集成项目项目现场管理表格大全
系统集成项目项目现场管理表格（大全）
XX公司
生产过程分析表
作业名称：
审核人：分析人：
生产过程分析明细表
作业名称： 编号：
审核人： 制表人：
操作过程分析表
生产作业流程程序表
生产时间研究记录表
5S 定点摄影报告
□改善前 □改善后 日期： 拍摄者：
5S 问题点改善一览表
日期： N O ：
清洁卫生评分表
清洁工作安排表
月 日至 月 日
卫生区域计划表
组织领导考核标准（100分）
续表
现场管理考核标准（120分）
续表
续表
质量管理考核标准（150分）
安全管理考核标准（120分）
续表
工程进度管理考核标准（100分）
机料管理考核标准（80分）
续表
工管理考核标准（40分）
财务管理考核标准（40分）
后勤保障考核标准（150分）
续表
续表
精神文明考核标准（100分）
续表。
工程项目管理表格全集
说明此光盘中的表格是专为工程管理人员尤其是工程工程管理人员配备的全套工程管理表格。
读者在具体应用时，可根据自己管理的工程的具体情况进行修改、调整。
表格目录第一部分工程进度控制14b5E2RGbCAP工程施工生产完成情况错误！未定义书签。
p1EanqFDPw工程施工生产完成情况14DXDiTa9E3d月度<月）建筑安装施工作业计划错误！未定义书签。
RTCrpUDGiT季度<月）建筑安装施工作业计划155PCzVD7HxA季度<第季度）建筑安装施工作业计划16jLBHrnAILg 年度<年）建筑安装施工作业计划17xHAQX74J0X工程工程施工作业总进度计划18LDAYtRyKfE施工设计报审表19Zzz6ZB2Ltk承包人申报表20dvzfvkwMI1工程开工申请单21rqyn14ZNXI承包人每周工作计划22EmxvxOtOco周完成统计表23SixE2yXPq5设计变更申报表246ewMyirQFL延长工期申报表25kavU42VRUs交工报验单26y6v3ALoS89工程进度执行状况表28M2ub6vSTnP工程进度管理考核标准290YujCfmUCw合同外工程通知单30eUts8ZQVRd计日工通知单31sQsAEJkW5T移交证书32GMsIasNXkA开发计划进度表错误！未定义书签。
TIrRGchYzg开发计划进度表337EqZcWLZNX月工程计划表错误！未定义书签。
lzq7IGf02E月工程计划表34zvpgeqJ1hk月度<月）行动预定表35NrpoJac3v1每日计划预定表错误！未定义书签。
1nowfTG4KI每日计划预定表36fjnFLDa5Zo工作计划管理表37tfnNhnE6e5预算作业进度表38HbmVN777sL复工申请表39V7l4jRB8Hs缺陷责任期终止证书4083lcPA59W9工程暂时停工指令错误！未定义书签。
mZkklkzaaP 复工指令错误！未定义书签。
施工进度表范本表格形式
施工进度表范本表格形式
一、前言
施工进度表在施工管理中扮演着至关重要的角色，它是监控施工进程、分析施工效率以及调整施工计划的利器。
本文将展示一个施工进度表的范本，以表格形式清晰呈现施工工程的各项进度信息。
二、施工进度表范本
序号项目名称开始时间预计结束时间实际结束时间完成百分比
1 地基与基础工程2022/1/1 2022/2/1 2022/2/5 80%
2 钢结构工程2022/2/6 2022/3/1 2022/3/5 60%
3 安装工程2022/3/6 2022/4/1 2022/4/10 40%
4 装饰装修工程2022/4/11 2022/5/1 2022/5/6 20%
在这个范本中，我们列出了施工工程的各个阶段，包括项目名称、开始时间、预计结束时间、实际结束时间以及完成百分比。
通过该表格，可以清晰地了解各项工程进度，及时调整施工计划，保证工程按时完成。
三、总结
施工进度表是施工管理中的重要工具，通过对施工进度的监控和分析，可以及时发现问题、调整计划，保证工程按计划进行。
希望本文提供的施工进度表范本能够为施工管理工作者提供参考，并帮助他们更好地进行工程管理。
以上是关于施工进度表范本的表格形式展示，希朥能对您有所帮助。
工业工程的七大手法
① 工序平衡，分担作业 ① 使用夹具，解放双手 ② 使用导向装置，工件自动规整
IE七大手法之七— 工作抽查法
1.定义
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工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动 情形,它是一个了解事实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的成本之下获得有 关人与设备之间的有用信息.
2.常用的三种主要用途:
工业工程的七大手法
工业工程10-1班
王伟波
IE七大手法有哪些?
1.防错法 体实现. 2.动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具
效率,不要蛮干. 3.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉
以发掘出可资改善的地方.
R（Reach）
1 移动 M（Move）
移动物料或工具或运实
2
3 4 5 6 7
抓取
放手 组装 抓正 使用 拆卸 精神 作用 等待 保持
Gr（Grasp）
Rl（Release） Asy（Assemble） PP（PrePosition） Use Dsy（DisAssmble） MP（MentalProcess ） W（Wait） H（Hold）
台湾公司教材里面的 七大手法
1、工程分析。 2、搬运工程分析 3、运动分析（工作抽查[work sampling]） 4、生产线平衡 5、动作分析 6、动作经济原则 7、工厂布置改善。
七大手法之一—
1.意义
防错法
防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就 是说,连愚笨的人也不会做错事 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发
的发生,但是可以降低其损害的程度.