3NB-800-1600操作手册(青州泵)
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[冲程长度（米）÷2 ] × [ ∏×泵速（冲/分）÷30]2 = r ω2,米/秒 2
这个数值愈大，吸入系统（包括吸入管、吸入歧管、吸入阀直到缸套前端活 塞表面）的惯性损耗愈大，从而自吸性能愈差，本系列钻井泵经过多年矿场实践 和性能测试，证实在泥浆比重≤1.2、吸入管长度≤3.8 米时，120 冲/分工况下能 自然吸入，吸入效率≥0.9。当泥浆比重≤1.5、低于 104 冲/分工况下能自然吸入， 吸入效率在 0.9 ~ 0.95 之间，对海拔低于 500 米的石油勘探地区有良好的矿场适 应性。
18
按 1986.9 石油部标准化委员会召开的三缸单作用钻井泵标准审查会决定， 最高额定泵压为 35Mpa。
1Mpa（兆帕）相当于 10 大气压
5
一、 主要零部件结构
（一）动力端
1、泵壳
泵壳及泵盖均由钢板组焊而成。
主动轴与曲柄轴的轴承座，是整体铸钢件，加工后与泵壳组焊，焊后进行退火，
消除残余应力。
动力端的人字齿轮、轴承、十字头导板滑板等采用飞溅重力润滑。 液力端的缸套、活塞，由专用离心泵惊醒喷淋冷却。 据胜利油田 1985 年度统计：使用该系列钻井泵的钻井队已占钻 井队总数的 45%，这些钻井队的钻井进尺为 196.8 万米，占总进尺的 57%，技术经济效益显著；据 13 台配备 SL3NB — 1300 型钻井泵的 大庆 — Ⅱ型钻机统计，1985 年度共打井 170 口，总进尺 481950 米， 平均井深 2835 米，其平均技术经济指标为：队年进尺 35.445 米，钻 机月速 3211 米/台月，建井周期 28 天 5 小时，钻井周期 18 天 2 小时， 机械钻速 14.13 米/时。 实践证明：该系列钻井泵的设计指导思符合我国东部低海拔勘探 地区的实际情况；结构设计独具特色；技术性能指标和重量指标达到 80 年代国际同类产品水平；标准化、通用化程度比较高；是我国自 行设计制造的第一批“中速”系列大功率钻井泵，讲为加快石油勘探 事业的发展提供服务并作出贡献。 欢迎批评指正，特此谨致谢忱。
卧式三缸单作用活塞泵
588（800）
735（1000）
110
110
273
273
3.482
3.482
383.1
383.1
10″
10″
4″
4″
3750×2155×2052
3750×2155×2052
15.8（含带轮 空气包）
15.8
3
活塞初始加速度，即活塞在刚开始吸入时的最大瞬时加速度，其数值粗略等 于：
箱中的带泵链轮更换外（原装 Z = 58.6 × 1 ¾ 1 只，1 只和 8×1 ¾1 只，改为
Z = 47.6 × 1¾ 1 只和 8 ×1¾ 1 只），原钻机 1 号泵万向轴联接盘可以直接装在
上述两种泵的主动轴轴端上。
2、人字齿轮传动付，其参数如下表所示。
泵型
法向模数 齿轮螺旋角
Mn，mm
β
Z1
2、主动轴
本系列泥浆泵主动两端外伸部分的尺寸，完全对称，在其任何一端均可按装
大皮带轮或链轮，两端支承轴均可采用单列向心短圆柱滚子轴承。CQ3NB —
1300A、CQ3NB — 1600A 型泥浆泵主动轴两端外伸部分尺寸，均与罗马尼亚
2PN — 1258 型泥浆泵一致，便于与 F320 — 3DH 钻机配套，除将该钻机链条
一、概述
CQ3NB — 800 、CQ3NB — 1000A、CQ3NB — 1300A、 CQ3NB — 1600A 三缸单作用钻井泵是山东青州长青石油液压机械 有限公司制造的钻井用卧式活塞泵。设计时，将往复的基本理论与我 国低海拔石油勘探地区的实际条件相结合，把结构设计的先进性和使 用环境的适应性相结合，体现了“适当增长冲程长度、合理降低额定 泵速、改善吸入性能、提高零件寿命”的指导思想。具有功率大、重 量轻、强度足、密封好等特点。是具有我国自己特色的“中速”系列 泵，在泥浆比重≤1.5，海拔高度≤500 米、吸入管（直径 250 ~ 300mm） 长度 2.1— 3.8 米范围内、常用泵速 96—104 冲/分工况下，可以自然 吸入，吸入功率在 0.9—0.95 之音。在特高泥浆比重、特高活拔地区 以及吸入管超长时，和其他钻井泵一样，必须配备灌注泵。
6
面硬度达到标准要求。 4、轴承：
轴承部位 十字头轴承
连杆大头轴承
主动轴轴承
曲柄轴轴承
CQ3NB-1300
32622×6 （Φ110×Φ240×80）
10929/710×3 （Φ710×Φ950×106）
32644×2 （Φ220×Φ460×145）
3003760×2 （Φ300×Φ500×160）
CQ3NB-800 CQ3NB-1000 CQ3NB-1300 CQ3NB-1600 型
三缸单作用钻井泵 使用与维修
山东·青州
山东长青石油液压机械有限公司
目录
一、概述 ………………………………………………………… 1 二、技术性能 …………………………………………………… 3 三、主要零部件结构 …………………………………………… 6 四、主要零部件的拆卸与装配 ………………………………… 12 五、泵的安装、启动与运转 …………………………………… 16 六、泵的维护保养 ……………………………………………… 19 七、泵的润滑油和润滑脂 ……………………………………… 21 八、泵可能发生的故障及其排除 ……………………………… 22
18.2 吨 19kw/kw （14 千克/马力）
25.56 吨 21.7kg/kw （15.97 千克/马力）
泥浆泵型号 型式
输入功率 KW（马力） 额定泵速 冲/分 冲程长度 毫米 齿轮传动比
主动轴额定转速 r/min 吸入管直径 排出岐管直径
外廓尺寸（毫米） 重量（吨）
CQ3NB-800
CQ3NB-1000
34
理论排
Φ140
Φ150
量， 升/秒
Φ160
Φ170
23.11
25.63
30.19
34.08
21.22
23.53
27.72
31.27
19.54
21.67
25.52
28.81
17.86
19.81
23.33
26.33
23.2
20
17.6
16
29
ຫໍສະໝຸດ Baidu
25
22
20
Φ180 38.21 35.08 32.30 29.53 14.4
Φ190 51.85 48.40 44.94 41.43 38.03 34.57
/ 21 0.4321
柴油机转 速 转/分
泵速 冲/分
1300
110
1200
101
1100
93
1000
85
额定工作 CQ3NB-800 压力 MPa CQ3NB-1000
Φ130 19.93 18.3 16.85 15.4 27.2
CQ3NB — 1000A、CQ3NB — 1300A 两种泵型的齿轮参数完全一样，大齿 轮完全通用；小齿轮齿形、外径一样 CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A 泵的 小齿轮内孔比 CQ3NB — 1300A 泵小齿轮内孔小，不能通用。
所有齿轮付的加工，均按石油部部颁标准要求，采用中硬齿面加工工艺，齿
CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A 型钻井泵，与大庆—Ⅱ型 钻井机配套，单泵钻进时，能在泵压 160 — 210 大气压、排量 24 — 30 升/秒工况下，满足 2000—3000 米中深井 8 ½ ~9 ½ 井眼的高压喷 射钻井工艺要求。
CQ3NB — 1300A 型钻井泵，与大庆 — Ⅱ型钻机配套，单泵 钻进时，能在泵压 20 — 24Mpa、排量 28 — 34 升/秒工况下，满足 3000~4500 米深井 8 ½~9 ½ 井眼的高压喷射钻井工艺要求。也可以与 ZJ45J 钻机配套。
CQ3NB — 1600A 型钻井泵，与 F320 — 3DH 钻机配套，以 便逐步取代 2PN — 1258 型双缸双作用泵，满足浅层大井眼（17 ½） 和深井的高压喷射钻井工艺要求，为提高深井钻井速度创造条件。
该系列钻井泵的共同结构特征是： 一、 在国内钻井泵中，首先采用直立式整体锻造阀箱和锻件组 焊式整体排出歧管，并采用整体锻造排出予压空气包。余隙容积小、 压力波动小、吸入效率高、密封性能好。
32620×6 （Φ100×215×73）
主动轴轴承
32636×2 （Φ180×Φ380×126）
32636×2 （Φ180×Φ380×126）
曲柄轴轴承
3003756×2 （Φ280×Φ460×146）
3003756×2 （Φ280×Φ460×146）
连杆大头轴承
10929/630×3 （Φ630×Φ850×100）
37.24
1100
88
20.65
23.70
26.97
30.44
34.13
1000
80
18.77
21.55
24.52
27.68
31.03
额定工作 CQ3NB-1300
31
27
24
21
19
压力 MPa CQ3NB-1600
35
33
29
26
23
泥浆泵每 1 冲的排量 升 0.2346 0.2693 0.3065 0.3460 0.3878
4
按国际惯例，要求钻井泵在额定最高工作压力的 75%以下持久运行，所以推
荐 CQ3NB — 800，13.2 — 20.4Mpa，CQ3NB — 1000A 泵在 14.8 ！ 21.8Mpa、
CQ3NB — 1300A 泵在 19 — 24Mpa、CQ3NB — 1600A 泵在 21 ~29Mpa 工况
1
二、在国内钻井泵中，首先定型使用锻造直轴加偏心轮的曲柄轴 结构，取代整体铸造空心曲轴结构。经济效益好、好造、好用、好修。
采用能正反方向旋转而性能不变的新型喷淋泵对介杆、活塞杆进 行冷却，冲洗、润滑。
该系列钻井泵，均由动力端、液力端两大部分组成，动力端包括 泵座、泵壳、主动轴、曲柄轴、齿轮付以及连杆十字头等部件；液力 端包括高压阀箱、排出歧管总成以及吸入歧管总成等部件。
3.657
438
438
10″-12″软管（长度 2.1-3.8 米）
123
123
1300×2750×2525
4720×2822×2660
重量 吨（包括大皮带轮、 予压空气包、喷淋系统）
20.8 吨 21.8kg/kw (16 千克/马力)
27.1 吨 23kg/kw （16.94 千克/马力）
重量 吨（包括大皮带轮、 予压空气包、喷淋系统）
CQ3NB-800
10
29°55′35″
29
CQ3NB-1000
10
29°55′35″
29
CQ3NB-1300
10
25°6′6″
35
CQ3NB-1600
10
32°50′17″
35
齿轮中心距 传动比
Z2
A，mm
i
101
750
3.4827
101
750
3.4827
128
900
3.657
128
970
3.657
10929/630×3 （Φ630×Φ850×100）
5、曲柄轴： 采用锻造直轴加偏心轮结构，没有采用国内外三缸泵传动的整体 铸造曲轴结构，化铸件为锻件，化整体为组装件，好用、好造、好修。 偏心轮、大人字齿轮轮毂与轴采用过盈配合。 6、连杆、十字头 连杆由 ZG35CrM 钢铸成。连杆小头装销轴，销轴两端安装单列 向心圆柱滚子轴承，装配在十字头体上。十字头体系铸钢件，导板与 滑板系由球墨铸铁铸成。导板与滑板的间隙为 0.26-0.38 毫米。十字 头与介杆采用法兰、螺栓联接。
2
二、技术性能
泥浆泵型号 型式
输入功率 KW（马力） 额定泵速 冲/分 冲程长度 毫米
CQ3NB-1300
CQ3NB-1600
卧式三缸单作用活塞泵
956（1300）
1176（1600）
120
120
305
305
齿轮传动比 主动轴额定转速 r/min
吸入管直径 排出岐管直径 外廓尺寸（毫米）
3.957
CQ3NB-1600
32624×6 （Φ120×260×86）
929/840×3 （Φ840×Φ1040×125）
32644×2 （Φ220×Φ460×145）
3003264×2 （Φ320×Φ580×208）
轴承部位 十字头轴承
CQ3NB-800
32620×6 （Φ100×Φ215×73）
CQ3NB-1000
Φ140
理 论 排 量 升/秒
Φ150
Φ160
Φ170
Φ180
1500
120
28.16
32.32
36.78
41.52
46.54
1400
112
26.28
30.17
34.32
38.75
43.44
1300
104
24.40
28.01
31.87
36.00
40.34
1200
96
22.53
25.86
29.42
33.21
下持久运行。同时，推荐本系列钻井泵的常用泵速为 88 ~ 104 冲/分（柴油机转
速为 1100 ~ 1300 转/分），以保证良好的吸入效率和满意的易损件寿命，使泵在
额定功率的 75 ~ 80%以下持久预定。
压力与理论排量的关系（机械效率 90%；容积系数 100%）
柴油机转 速 转/分
泵速 冲/分
这个数值愈大，吸入系统（包括吸入管、吸入歧管、吸入阀直到缸套前端活 塞表面）的惯性损耗愈大，从而自吸性能愈差，本系列钻井泵经过多年矿场实践 和性能测试，证实在泥浆比重≤1.2、吸入管长度≤3.8 米时，120 冲/分工况下能 自然吸入，吸入效率≥0.9。当泥浆比重≤1.5、低于 104 冲/分工况下能自然吸入， 吸入效率在 0.9 ~ 0.95 之间，对海拔低于 500 米的石油勘探地区有良好的矿场适 应性。
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按 1986.9 石油部标准化委员会召开的三缸单作用钻井泵标准审查会决定， 最高额定泵压为 35Mpa。
1Mpa（兆帕）相当于 10 大气压
5
一、 主要零部件结构
（一）动力端
1、泵壳
泵壳及泵盖均由钢板组焊而成。
主动轴与曲柄轴的轴承座，是整体铸钢件，加工后与泵壳组焊，焊后进行退火，
消除残余应力。
动力端的人字齿轮、轴承、十字头导板滑板等采用飞溅重力润滑。 液力端的缸套、活塞，由专用离心泵惊醒喷淋冷却。 据胜利油田 1985 年度统计：使用该系列钻井泵的钻井队已占钻 井队总数的 45%，这些钻井队的钻井进尺为 196.8 万米，占总进尺的 57%，技术经济效益显著；据 13 台配备 SL3NB — 1300 型钻井泵的 大庆 — Ⅱ型钻机统计，1985 年度共打井 170 口，总进尺 481950 米， 平均井深 2835 米，其平均技术经济指标为：队年进尺 35.445 米，钻 机月速 3211 米/台月，建井周期 28 天 5 小时，钻井周期 18 天 2 小时， 机械钻速 14.13 米/时。 实践证明：该系列钻井泵的设计指导思符合我国东部低海拔勘探 地区的实际情况；结构设计独具特色；技术性能指标和重量指标达到 80 年代国际同类产品水平；标准化、通用化程度比较高；是我国自 行设计制造的第一批“中速”系列大功率钻井泵，讲为加快石油勘探 事业的发展提供服务并作出贡献。 欢迎批评指正，特此谨致谢忱。
卧式三缸单作用活塞泵
588（800）
735（1000）
110
110
273
273
3.482
3.482
383.1
383.1
10″
10″
4″
4″
3750×2155×2052
3750×2155×2052
15.8（含带轮 空气包）
15.8
3
活塞初始加速度，即活塞在刚开始吸入时的最大瞬时加速度，其数值粗略等 于：
箱中的带泵链轮更换外（原装 Z = 58.6 × 1 ¾ 1 只，1 只和 8×1 ¾1 只，改为
Z = 47.6 × 1¾ 1 只和 8 ×1¾ 1 只），原钻机 1 号泵万向轴联接盘可以直接装在
上述两种泵的主动轴轴端上。
2、人字齿轮传动付，其参数如下表所示。
泵型
法向模数 齿轮螺旋角
Mn，mm
β
Z1
2、主动轴
本系列泥浆泵主动两端外伸部分的尺寸，完全对称，在其任何一端均可按装
大皮带轮或链轮，两端支承轴均可采用单列向心短圆柱滚子轴承。CQ3NB —
1300A、CQ3NB — 1600A 型泥浆泵主动轴两端外伸部分尺寸，均与罗马尼亚
2PN — 1258 型泥浆泵一致，便于与 F320 — 3DH 钻机配套，除将该钻机链条
一、概述
CQ3NB — 800 、CQ3NB — 1000A、CQ3NB — 1300A、 CQ3NB — 1600A 三缸单作用钻井泵是山东青州长青石油液压机械 有限公司制造的钻井用卧式活塞泵。设计时，将往复的基本理论与我 国低海拔石油勘探地区的实际条件相结合，把结构设计的先进性和使 用环境的适应性相结合，体现了“适当增长冲程长度、合理降低额定 泵速、改善吸入性能、提高零件寿命”的指导思想。具有功率大、重 量轻、强度足、密封好等特点。是具有我国自己特色的“中速”系列 泵，在泥浆比重≤1.5，海拔高度≤500 米、吸入管（直径 250 ~ 300mm） 长度 2.1— 3.8 米范围内、常用泵速 96—104 冲/分工况下，可以自然 吸入，吸入功率在 0.9—0.95 之音。在特高泥浆比重、特高活拔地区 以及吸入管超长时，和其他钻井泵一样，必须配备灌注泵。
6
面硬度达到标准要求。 4、轴承：
轴承部位 十字头轴承
连杆大头轴承
主动轴轴承
曲柄轴轴承
CQ3NB-1300
32622×6 （Φ110×Φ240×80）
10929/710×3 （Φ710×Φ950×106）
32644×2 （Φ220×Φ460×145）
3003760×2 （Φ300×Φ500×160）
CQ3NB-800 CQ3NB-1000 CQ3NB-1300 CQ3NB-1600 型
三缸单作用钻井泵 使用与维修
山东·青州
山东长青石油液压机械有限公司
目录
一、概述 ………………………………………………………… 1 二、技术性能 …………………………………………………… 3 三、主要零部件结构 …………………………………………… 6 四、主要零部件的拆卸与装配 ………………………………… 12 五、泵的安装、启动与运转 …………………………………… 16 六、泵的维护保养 ……………………………………………… 19 七、泵的润滑油和润滑脂 ……………………………………… 21 八、泵可能发生的故障及其排除 ……………………………… 22
18.2 吨 19kw/kw （14 千克/马力）
25.56 吨 21.7kg/kw （15.97 千克/马力）
泥浆泵型号 型式
输入功率 KW（马力） 额定泵速 冲/分 冲程长度 毫米 齿轮传动比
主动轴额定转速 r/min 吸入管直径 排出岐管直径
外廓尺寸（毫米） 重量（吨）
CQ3NB-800
CQ3NB-1000
34
理论排
Φ140
Φ150
量， 升/秒
Φ160
Φ170
23.11
25.63
30.19
34.08
21.22
23.53
27.72
31.27
19.54
21.67
25.52
28.81
17.86
19.81
23.33
26.33
23.2
20
17.6
16
29
ຫໍສະໝຸດ Baidu
25
22
20
Φ180 38.21 35.08 32.30 29.53 14.4
Φ190 51.85 48.40 44.94 41.43 38.03 34.57
/ 21 0.4321
柴油机转 速 转/分
泵速 冲/分
1300
110
1200
101
1100
93
1000
85
额定工作 CQ3NB-800 压力 MPa CQ3NB-1000
Φ130 19.93 18.3 16.85 15.4 27.2
CQ3NB — 1000A、CQ3NB — 1300A 两种泵型的齿轮参数完全一样，大齿 轮完全通用；小齿轮齿形、外径一样 CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A 泵的 小齿轮内孔比 CQ3NB — 1300A 泵小齿轮内孔小，不能通用。
所有齿轮付的加工，均按石油部部颁标准要求，采用中硬齿面加工工艺，齿
CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A 型钻井泵，与大庆—Ⅱ型 钻井机配套，单泵钻进时，能在泵压 160 — 210 大气压、排量 24 — 30 升/秒工况下，满足 2000—3000 米中深井 8 ½ ~9 ½ 井眼的高压喷 射钻井工艺要求。
CQ3NB — 1300A 型钻井泵，与大庆 — Ⅱ型钻机配套，单泵 钻进时，能在泵压 20 — 24Mpa、排量 28 — 34 升/秒工况下，满足 3000~4500 米深井 8 ½~9 ½ 井眼的高压喷射钻井工艺要求。也可以与 ZJ45J 钻机配套。
CQ3NB — 1600A 型钻井泵，与 F320 — 3DH 钻机配套，以 便逐步取代 2PN — 1258 型双缸双作用泵，满足浅层大井眼（17 ½） 和深井的高压喷射钻井工艺要求，为提高深井钻井速度创造条件。
该系列钻井泵的共同结构特征是： 一、 在国内钻井泵中，首先采用直立式整体锻造阀箱和锻件组 焊式整体排出歧管，并采用整体锻造排出予压空气包。余隙容积小、 压力波动小、吸入效率高、密封性能好。
32620×6 （Φ100×215×73）
主动轴轴承
32636×2 （Φ180×Φ380×126）
32636×2 （Φ180×Φ380×126）
曲柄轴轴承
3003756×2 （Φ280×Φ460×146）
3003756×2 （Φ280×Φ460×146）
连杆大头轴承
10929/630×3 （Φ630×Φ850×100）
37.24
1100
88
20.65
23.70
26.97
30.44
34.13
1000
80
18.77
21.55
24.52
27.68
31.03
额定工作 CQ3NB-1300
31
27
24
21
19
压力 MPa CQ3NB-1600
35
33
29
26
23
泥浆泵每 1 冲的排量 升 0.2346 0.2693 0.3065 0.3460 0.3878
4
按国际惯例，要求钻井泵在额定最高工作压力的 75%以下持久运行，所以推
荐 CQ3NB — 800，13.2 — 20.4Mpa，CQ3NB — 1000A 泵在 14.8 ！ 21.8Mpa、
CQ3NB — 1300A 泵在 19 — 24Mpa、CQ3NB — 1600A 泵在 21 ~29Mpa 工况
1
二、在国内钻井泵中，首先定型使用锻造直轴加偏心轮的曲柄轴 结构，取代整体铸造空心曲轴结构。经济效益好、好造、好用、好修。
采用能正反方向旋转而性能不变的新型喷淋泵对介杆、活塞杆进 行冷却，冲洗、润滑。
该系列钻井泵，均由动力端、液力端两大部分组成，动力端包括 泵座、泵壳、主动轴、曲柄轴、齿轮付以及连杆十字头等部件；液力 端包括高压阀箱、排出歧管总成以及吸入歧管总成等部件。
3.657
438
438
10″-12″软管（长度 2.1-3.8 米）
123
123
1300×2750×2525
4720×2822×2660
重量 吨（包括大皮带轮、 予压空气包、喷淋系统）
20.8 吨 21.8kg/kw (16 千克/马力)
27.1 吨 23kg/kw （16.94 千克/马力）
重量 吨（包括大皮带轮、 予压空气包、喷淋系统）
CQ3NB-800
10
29°55′35″
29
CQ3NB-1000
10
29°55′35″
29
CQ3NB-1300
10
25°6′6″
35
CQ3NB-1600
10
32°50′17″
35
齿轮中心距 传动比
Z2
A，mm
i
101
750
3.4827
101
750
3.4827
128
900
3.657
128
970
3.657
10929/630×3 （Φ630×Φ850×100）
5、曲柄轴： 采用锻造直轴加偏心轮结构，没有采用国内外三缸泵传动的整体 铸造曲轴结构，化铸件为锻件，化整体为组装件，好用、好造、好修。 偏心轮、大人字齿轮轮毂与轴采用过盈配合。 6、连杆、十字头 连杆由 ZG35CrM 钢铸成。连杆小头装销轴，销轴两端安装单列 向心圆柱滚子轴承，装配在十字头体上。十字头体系铸钢件，导板与 滑板系由球墨铸铁铸成。导板与滑板的间隙为 0.26-0.38 毫米。十字 头与介杆采用法兰、螺栓联接。
2
二、技术性能
泥浆泵型号 型式
输入功率 KW（马力） 额定泵速 冲/分 冲程长度 毫米
CQ3NB-1300
CQ3NB-1600
卧式三缸单作用活塞泵
956（1300）
1176（1600）
120
120
305
305
齿轮传动比 主动轴额定转速 r/min
吸入管直径 排出岐管直径 外廓尺寸（毫米）
3.957
CQ3NB-1600
32624×6 （Φ120×260×86）
929/840×3 （Φ840×Φ1040×125）
32644×2 （Φ220×Φ460×145）
3003264×2 （Φ320×Φ580×208）
轴承部位 十字头轴承
CQ3NB-800
32620×6 （Φ100×Φ215×73）
CQ3NB-1000
Φ140
理 论 排 量 升/秒
Φ150
Φ160
Φ170
Φ180
1500
120
28.16
32.32
36.78
41.52
46.54
1400
112
26.28
30.17
34.32
38.75
43.44
1300
104
24.40
28.01
31.87
36.00
40.34
1200
96
22.53
25.86
29.42
33.21
下持久运行。同时，推荐本系列钻井泵的常用泵速为 88 ~ 104 冲/分（柴油机转
速为 1100 ~ 1300 转/分），以保证良好的吸入效率和满意的易损件寿命，使泵在
额定功率的 75 ~ 80%以下持久预定。
压力与理论排量的关系（机械效率 90%；容积系数 100%）
柴油机转 速 转/分
泵速 冲/分