钕铁硼介绍
钕铁硼基本信息介绍
钕铁硼介绍：诞生于八十年代初的第三代稀土永磁材料--钕铁硼，是当今世界上磁性最强的永磁材料，可分为烧结钕铁硼磁性材料和粘结钕铁硼磁性材料。
与烧结钕铁硼磁性材料相比，粘结钕铁硼磁性材料具有一次成形，多极取向的特点；主要应用于微电机上。
钕铁硼永磁体以其优异的性能、丰富的原料、合理的价格正得以迅猛的发展和广泛的应用。
其主要应用在微特电机、永磁仪表、电子工业、汽车工业、石油化工、核磁共振装置、音响器材、磁悬浮系统、磁性传动机构和磁疗设备等方面。
钕铁硼磁铁容易生锈、氧化，所以对钕铁硼磁铁，其表面通常需作电镀处理，如镀锌、镍、银、金等，也可以做磷化处理或喷环氧树脂来减慢其氧化速度。
钕铁硼的其他物理特性：Br 温度系数-0.11%/°C密度7.4g/cm3韦氏温度600Hv拉伸温度8.0kg/mm2比热0.12k Cak(kg°C)弹性模量 1.6x1011N/m2横向变形系数0.24居里温度310-340°C电阻率144Ω.cm挠曲强度25kg/mm2热膨胀系数4x10-6/°C导热系数7.7cal/m.h.°C刚度0.64N/m2压缩率9.8x10-12m2/NiHc温度系数-0.60%/°C表面处理：镀锌、镍、锡、金、银、磷化处理、环氧树脂喷涂特性：钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。
钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
材质特点：钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
制造工艺：钕铁硼的制造采用粉末冶金工艺。
工艺流程：配料→ 熔炼制锭→ 制粉→ 压型→ 烧结回火→ 磁性检测→ 磨加工→ 销切加工→ 电镀→ 成品。
钕铁硼磁性材料
钕铁硼磁性材料钕铁硼磁性材料是一种广泛应用于现代工业和科技领域的材料，具有极高的磁性能和优良的机械性能，被广泛应用于电机、传感器、磁记录等领域。
钕铁硼磁性材料的出现极大地推动了现代工业的发展，本文将对钕铁硼磁性材料的组成、特性、应用领域等方面进行介绍。
首先，钕铁硼磁性材料是由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）三种元素组成的合金材料。
它具有极高的磁能积和矫顽力，是目前已知的最强磁性材料之一。
其化学成分和晶体结构的设计对其磁性能起着至关重要的作用，通过适当的配比和热处理工艺，可以得到具有不同磁性能的钕铁硼磁性材料，以满足不同领域的需求。
其次，钕铁硼磁性材料具有优良的磁性能，包括高矫顽力、高磁能积、良好的抗腐蚀性能等。
这些优良的磁性能使得钕铁硼磁性材料在电机、传感器、磁记录等领域有着广泛的应用。
例如，在电机领域，钕铁硼磁性材料可以制成各种形状和规格的永磁体，用于直流电机、交流电机、步进电机等各种类型的电机中，具有体积小、重量轻、效率高的特点。
在磁记录领域，钕铁硼磁性材料可以制成高密度、高稳定性的磁记录介质，用于硬盘驱动器、磁带等数据存储设备中，具有存储密度大、读写速度快的特点。
最后，钕铁硼磁性材料在现代工业和科技领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，对磁性材料的性能要求也越来越高，钕铁硼磁性材料作为一种优秀的磁性材料，将会在电机、传感器、磁记录等领域继续发挥重要作用。
同时，钕铁硼磁性材料的研究和开发也将会成为未来的研究热点，通过不断地改进材料的组成和结构，进一步提高其磁性能和机械性能，以满足不断发展的工业和科技需求。
综上所述，钕铁硼磁性材料作为一种重要的功能材料，具有极高的磁性能和优良的机械性能，在现代工业和科技领域有着广泛的应用前景。
通过对其化学成分、磁性能和应用领域的深入研究，将有助于进一步发展和应用钕铁硼磁性材料，推动现代工业的发展。
钕铁硼永磁材料基本知识讲义
钕铁硼永磁材料基本知识讲义钕铁硼（NdFeB）永磁材料是一种由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）三种元素组成的合金材料。
它具有非常高的磁性能，被广泛应用于电机、发电机、计算机硬盘、声音设备等领域。
本讲义将从材料组成、磁性能、工艺制备和应用等方面介绍钕铁硼永磁材料的基本知识。
一、材料组成钕铁硼合金的化学成分主要由钕、铁和硼组成，其中钕的含量一般在25%~35%，铁的含量在64%~68%，硼的含量在1%~3%左右。
此外，还可以添加一些其他元素如铁、硅、铝等，以调整合金的磁性能和耐腐蚀性能。
二、磁性能钕铁硼永磁材料具有极高的磁能积（BHmax）、饱和磁化强度（Bs）和剩余磁化强度（Br）。
磁能积是指磁体能够储存和释放的磁能量的最大值，决定了材料的磁性能。
饱和磁化强度和剩余磁化强度则分别表示了材料在饱和磁场和零磁场下的磁性能。
钕铁硼永磁材料的磁性能远高于其他传统永磁材料，是目前已知的最强的永磁材料。
三、工艺制备钕铁硼永磁材料的制备过程一般包括熔炼、粉末冶金和烧结工艺。
首先，将合金元素按一定比例在真空或氩气保护下熔炼成块状合金。
然后，将熔炼的合金冷却后破碎成颗粒状的粉末。
最后，使用压力或注射成型等方式将粉末压制成所需形状的坯体，然后在高温下进行烧结。
烧结过程中，粉末颗粒之间发生扩散反应，形成致密的晶粒结构，提高磁性能。
四、应用钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能，被广泛应用于许多领域。
在电机行业中，钕铁硼磁体可以大大提高电机的功率密度和效率，使得电机更小巧轻便。
在声音设备上，钕铁硼磁体可以提供更高的音质和音量。
同时它也被应用在汽车、航天、国防、仪器仪表等领域。
此外，钕铁硼永磁材料还可以用于制备磁性材料、磁性制品、磁性玩具等。
总结：钕铁硼永磁材料是一种由钕、铁和硼组成的合金材料，具有非常高的磁性能和广泛的应用前景。
它的制备过程包括熔炼、粉末冶金和烧结工艺。
钕铁硼永磁材料被广泛应用于电机、声音设备、汽车、航天、国防等领域，提高了产品的性能和效率。
电机钕铁硼用量
电机钕铁硼用量钕铁硼（NdFeB）是一种优秀的强磁材料，由于其优异的磁性能和工艺性能而广泛应用于电机行业。
下面将从电机钕铁硼的用途、用量和发展等方面进行详细介绍。
钕铁硼材料在电机中的用途非常广泛。
它可以用于直流电机、交流电机、步进电机等各种类型的电机中。
在直流无刷电机中，钕铁硼被用作转子的磁体，可以提供强大的磁力来驱动电机的转动。
在交流电机中，钕铁硼则被用做发电机的励磁磁场，用来产生电磁场并产生感应电流。
此外，钕铁硼还可以用于电机控制系统中的磁传感器和磁力传感器等。
电机钕铁硼的用量取决于电机的功率和尺寸等因素。
一般来说，电机的功率越大，所需要的钕铁硼磁体的用量也越大。
以电机的转子为例，转子上的磁体通常是由多个钕铁硼磁块组成的。
这些磁块的大小和数量取决于电机的转速、扭矩和效率等要求。
值得注意的是，电机钕铁硼的用量也要考虑材料的成本因素。
钕铁硼是一种稀土磁体材料，其价格相对较高。
因此，在实际应用中，需要平衡材料用量和成本之间的关系，以实现经济可行的生产。
电机钕铁硼的用量也与电机行业的发展密切相关。
随着电化学技术的不断进步和电动汽车、新能源领域的快速发展，电机行业对钕铁硼的需求也在不断增加。
传统的内燃机在汽车领域的地位逐渐被电动机取代，钕铁硼在电动汽车中的应用也越来越广泛。
此外，随着新能源发电设备的广泛应用，包括风力发电机组、太阳能发电设备等，对高效磁体材料的需求也在增加。
综上所述，电机钕铁硼是一种重要的磁性材料，在电机行业中有着广泛的应用。
其用量取决于电机的功率和尺寸等因素，并需要平衡材料用量和成本之间的关系。
随着电机行业的不断发展和新能源市场的快速扩张，对钕铁硼的需求也在不断增加。
未来，钕铁硼材料的研发和应用将继续取得突破，为电机行业的发展提供更加强大的支持。
钕铁硼材料成分表
钕铁硼材料成分表摘要：一、钕铁硼材料简介1.钕铁硼的定义2.钕铁硼材料的重要特性二、钕铁硼材料成分表1.钕元素介绍2.铁元素介绍3.硼元素介绍4.其他添加元素三、钕铁硼材料的制备方法1.熔炼法2.粉末冶金法3.制备过程中可能涉及的环保问题四、钕铁硼材料的应用领域1.磁性材料应用2.磁悬浮列车技术3.风力发电领域4.医疗领域应用五、钕铁硼材料的发展趋势与展望1.新型制备技术的研发2.提高产品性能和降低成本3.拓展更多应用领域正文：钕铁硼材料是一种具有高磁能积、高矫顽力和高磁感应强度的永磁材料，主要由钕、铁、硼三种元素组成。
这种材料具有优异的磁性能，使其在各个领域有着广泛的应用。
下面将从钕铁硼材料的简介、成分表、制备方法、应用领域以及发展前景等方面进行详细介绍。
一、钕铁硼材料简介钕铁硼，简称NdFeB，是一种具有高磁能积、高矫顽力和高磁感应强度的永磁材料。
它主要由钕、铁、硼三种元素组成，具有优异的磁性能和良好的机械性能。
钕铁硼材料广泛应用于磁性材料、磁悬浮列车技术、风力发电和医疗等领域。
二、钕铁硼材料成分表1.钕元素：钕是钕铁硼材料中的主要元素，具有高磁能积和高矫顽力。
它能够显著提高材料的磁性能。
2.铁元素：铁元素在钕铁硼材料中起到支撑作用，有助于提高材料的机械性能。
3.硼元素：硼元素能够提高钕铁硼材料的矫顽力和磁能积，进一步优化磁性能。
4.其他添加元素：为了改善钕铁硼材料的性能，还可能添加其他元素，如钴、铝、镝等。
三、钕铁硼材料的制备方法1.熔炼法：熔炼法是将原料混合后，通过高温熔炼形成钕铁硼材料。
此方法可以获得高纯度的材料，但能耗较高。
2.粉末冶金法：粉末冶金法是通过混合金属粉末，经过压制、烧结等工艺过程制备钕铁硼材料。
此方法具有较低的能耗和较高的生产效率，但材料的纯度相对较低。
3.制备过程中可能涉及的环保问题：在钕铁硼材料的制备过程中，可能会产生一些有害气体和废水。
因此，在生产过程中需要采取相应的环保措施，减少对环境的影响。
钕铁硼介绍范文
钕铁硼介绍范文
钕铁硼是一种具有极高磁能积和磁韧性的永磁材料，具有广泛的应用
领域。
它由铁、硼和钕组成，其化学式为Nd2Fe14B。
钕铁硼磁性能优异，是目前最强的永磁材料之一，其磁能积可达到300-400kJ/m3，远高于传
统的磁性材料。
钕铁硼的机械性能也非常优良，硬度高，屈服强度强，抗腐蚀性能好。
此外，钕铁硼罕见地有相对较高的工作温度，可在温度范围内保持其磁性能。
钕铁硼在众多领域中得到了广泛的应用，尤其是在电子与电机领域。
它被广泛用于制造电机、发电机、电动工具、计算机硬盘驱动器、电动汽
车发动机等。
由于钕铁硼具有高磁能积和高磁饱和磁场强度，它能够产生
强大的磁场，并且可以在较小的体积内完成。
钕铁硼在医疗领域也具有应用潜力。
钕铁硼可以用于制造医疗设备中
的磁共振成像（MRI）系统，MRI是一种非侵入性的成像技术，可以提供
高分辨率的人体内部结构图像，对早期病变的检测具有很大帮助。
此外，钕铁硼还可以应用于声音设备、音响、磁盘驱动器、航空航天
等领域。
例如，钕铁硼在音响设备上的应用可以提供高质量的音频效果，
同时也可以缩小设备的体积。
钕铁硼材料在应用过程中也存在一些限制。
首先，钕铁硼材料容易氧化，因此需要在制造过程中采取一些措施来防止其氧化。
其次，由于钕铁
硼具有较高的磁性能，因此在处理和加工过程中需要采取一些特殊的方法
和工艺。
总的来说，钕铁硼是一种非常重要的功能材料，具有许多应用领域，特别是在电子与电机领域。
随着科学技术的发展，钕铁硼的应用前景会越来越广泛。
钕铁硼磁性材料
钕铁硼磁性材料钕铁硼磁性材料是一种非常重要的磁性材料，具有强大的磁性能和广泛的应用领域。
本文将对钕铁硼磁性材料的性能、制备方法以及应用进行介绍。
一、钕铁硼磁性材料的性能钕铁硼磁性材料是由钕、铁和硼元素组成的合金。
钕元素为该材料提供了强大的磁性能，而铁和硼则起到合金强化的作用。
钕铁硼磁性材料具有以下几个突出的性能特点：1. 较高的磁能积钕铁硼磁性材料具有较高的磁能积，是目前已知磁性材料中磁能积最大的一类材料。
磁能积是材料在磁现象中存储与释放的能量的表示，磁能积越大，材料的磁性能越优越。
钕铁硼磁性材料的高磁能积使其在很多领域得到了广泛的应用。
2. 高矫顽力和高磁饱和度钕铁硼磁性材料具有较高的矫顽力和磁饱和度。
矫顽力是材料在外界磁场作用下抵抗磁化和反磁化的性能，矫顽力越大，材料的稳定磁化性能越好。
钕铁硼磁性材料的高矫顽力使其在磁性应用中具有很强的竞争力。
磁饱和度是材料磁化程度的指标，磁饱和度高表示材料对磁场具有较强的响应能力。
3. 良好的抗腐蚀性钕铁硼磁性材料具有良好的抗腐蚀性能，能够在一般的大气环境中长期稳定地工作。
这使得钕铁硼磁性材料在电子、仪器仪表、汽车和航空等领域得到了广泛的应用。
二、钕铁硼磁性材料的制备方法钕铁硼磁性材料的制备主要分为粉末冶金法和溶液热法两种。
1. 粉末冶金法粉末冶金法是将适量的钕、铁和硼粉末按一定比例混合、粉碎并压制成型，然后经过高温烧结得到固体合金的方法。
粉末冶金法制备的钕铁硼磁性材料具有高磁能积、高矫顽力和高磁饱和度的特点。
2. 溶液热法溶液热法是利用金属盐溶液中的化学反应合成钕铁硼磁性材料的方法。
该方法具有反应速度快、纯度高等优点。
然而，溶液热法制备的钕铁硼磁性材料晶体尺寸较大，因此磁能积相对较低。
三、钕铁硼磁性材料的应用由于钕铁硼磁性材料具有卓越的性能，广泛应用于以下几个领域：1. 电子和电机钕铁硼磁性材料在电子设备和电机中得到广泛应用。
例如，用于电子计算机、手机、电视、音响和打印机等电子设备的永磁芯片；用于汽车、电梯和冰箱等电机的永磁转子。
钕铁硼材料成分表
钕铁硼材料成分表1. 引言钕铁硼（NdFeB）是一种强磁性材料，由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）三种元素组成。
它具有高磁能积、高矫顽力和良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于电子、汽车、医疗设备等领域。
本文将详细介绍钕铁硼材料的成分及其对材料性能的影响。
2. 钕铁硼材料成分钕铁硼材料主要由以下几个元素组成：2.1 钕（Nd）钕是一种稀土金属元素，具有较高的磁导率和磁饱和度。
在钕铁硼中，钕的含量通常在28%至32%之间。
增加钕的含量可以提高材料的矫顽力和最大能量积，但会降低其耐腐蚀性能。
2.2 铁（Fe）铁是一种重要的结构金属，在钕铁硼中起到增加材料强度和稳定化晶体结构的作用。
铁的含量通常在63.5%至68%之间。
增加铁的含量可以提高材料的矫顽力和热稳定性，但会降低其磁能积。
2.3 硼（B）硼是一种非金属元素，对于提高钕铁硼材料的磁导率和抗腐蚀性能起着至关重要的作用。
硼的含量通常在0.8%至1.2%之间。
增加硼的含量可以提高材料的最大能量积和抗腐蚀性能，但会降低其矫顽力。
2.4 其他元素除了钕、铁和硼之外，钕铁硼材料中还可能含有少量其他元素，如镨（Pr）、钆（Gd）等稀土金属元素。
这些元素的添加可以进一步改善材料的性能，如提高温度系数、耐氧化性等。
3. 钕铁硼材料成分对性能的影响钕铁硼材料中各元素的含量对其性能具有重要影响。
3.1 钕含量对磁性能的影响增加钕含量可以提高材料的矫顽力和最大能量积，使其具有更强的磁性能。
然而，过高的钕含量会降低材料的耐腐蚀性能，因此在实际应用中需要权衡考虑。
3.2 铁含量对磁性能的影响增加铁含量可以提高材料的矫顽力和热稳定性，但会降低其磁能积。
因此，在设计钕铁硼材料时需要根据具体应用需求来确定合适的铁含量。
3.3 硼含量对性能的影响增加硼含量可以提高材料的最大能量积和抗腐蚀性能，但会降低其矫顽力。
硼含量的选择应综合考虑材料的使用环境和要求。
3.4 其他元素对性能的影响稀土金属元素如镨、钆等的添加可以改善钕铁硼材料的性能。
钕铁硼应用原理是什么样的
钕铁硼应用原理是什么样的1. 引言钕铁硼（NdFeB）是一种强大的永磁材料，由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成。
它具有高磁能积、高矫顽力、高磁导率和良好的抗腐蚀性能，在现代技术中广泛应用。
本文将介绍钕铁硼应用的原理。
2. 钕铁硼磁性原理钕铁硼是由微米级晶粒组成的多相合金。
其磁性来源于钕离子的磁矩和铁、硼的晶体结构。
钕离子的磁矩使得钕铁硼具有很高的矫顽力和饱和磁化强度。
而硼元素的加入则能改善材料的矫顽力，并增加钕铁硼的稳定性。
3. 钕铁硼应用原理钕铁硼的应用原理主要基于其磁性特性。
以下列举了一些常见的钕铁硼应用和其背后的原理：3.1. 磁盘驱动器钕铁硼被广泛应用于计算机硬盘驱动器中。
其高磁能积和高矫顽力使得钕铁硼磁头能够读取和写入磁盘上的数据。
磁头通过改变磁场的方向来记录和读取信息。
3.2. 电机钕铁硼也被广泛用于电机，特别是在需要高转速和高效能的应用中，如电动汽车、风力发电机和工业机械。
钕铁硼磁铁作为电机的转子，通过和定子之间的磁力交互来产生转动力。
3.3. 感应传感器由于钕铁硼具有高磁导率，因此它广泛应用于传感器中，如速度传感器和位置传感器。
这些传感器利用钕铁硼磁体的磁场变化来探测和测量物体的位置和移动速度。
3.4. 磁共振成像钕铁硼也在医学领域中的磁共振成像（MRI）设备中得到应用。
MRI利用钕铁硼磁体产生的强磁场和射频脉冲来生成具有高分辨率的人体图像。
3.5. 磁力吸附钕铁硼的高磁性使其能够应用于磁力吸附领域。
比如磁力吸附挂钩、磁力吸附悬浮装置等，通过使用钕铁硼磁体的磁力，实现对物体的吸附、悬浮和定位。
4. 结论钕铁硼是一种具有卓越磁性能的材料，在各个领域有广泛的应用。
通过了解钕铁硼的磁性原理，我们可以更好地理解其在磁盘驱动器、电机、感应传感器、磁共振成像和磁力吸附等方面的应用。
随着技术的不断发展，钕铁硼在更多领域的应用也将会不断涌现。
钕铁硼基本知识自行整理
钕铁硼基本知识自行整理钕铁硼（NdFeB）是一种常用的稀土永磁材料，因其高磁能积和优良的磁性性能而被广泛应用于电子、机械、汽车等领域。
本文将从以下几个方面进行整理和介绍钕铁硼的基本知识。
1.钕铁硼的结构和组成钕铁硼是由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）等元素组成的合金材料。
其晶体结构为六方最密堆积结构，其中每一个钕原子被12个氧化铁原子环绕，氧化铁原子通过硼原子与氧化铁原子序列连接。
2.钕铁硼的磁性能钕铁硼具有极高的磁能积，是目前已知的最强大的永磁材料之一、其磁化强度可以达到1500千安每米，矫顽力可以达到1000千安每米。
同时，钕铁硼有很高的抗磁腐蚀性能，可以在高温和恶劣环境下工作。
3.钕铁硼的制备过程钕铁硼的制备过程主要包括粉末制备、成型和烧结三个步骤。
粉末制备一般采用溶剂热反应法、气相沉积法等方法。
成型可以通过压制和注塑成型等方法进行。
最后，烧结是将成型后的材料在高温下进行烧结，使其得到理想的磁性能。
4.钕铁硼的应用领域钕铁硼广泛应用于电子、机械、汽车等领域。
在电子领域，钕铁硼可以用于制造高性能的电机、发电机、传感器等。
在机械领域，钕铁硼可以应用于磁力机械、磁力传动装置等。
在汽车领域，钕铁硼可以用于制造电动车辆的电机和发电机等。
5.钕铁硼的优缺点钕铁硼的优点主要包括高磁能积、高工作温度和优良的磁性能。
然而，钕铁硼的缺点是其较低的抗腐蚀性和易碎性。
在高温和潮湿环境下，钕铁硼可能出现氧化和腐蚀的问题。
钕铁硼也是一种脆性材料，容易在受力时破裂。
综上所述，钕铁硼是一种重要的稀土永磁材料，具有优良的磁性能和广泛的应用前景。
在制备和应用过程中，需要注意其抗腐蚀性和易碎性问题。
随着科技的进步和发展，钕铁硼材料的性能将会更加优化和改进，为各行业带来更多的应用价值。
钕铁硼磁铁介绍及性能表
钕铁硼磁铁介绍及性能表第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁铁中性能最强的永磁铁。
它的BHmax值是铁氧体磁铁的5-12倍，是铝镍钴磁铁的3-10倍；它的矫顽力相当于铁氧体磁铁的5-10倍，铝镍钴磁铁的5-15倍，其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。
由于钕铁硼磁铁的主要原料铁非常便宜，稀土钕的储藏量较钐多10-16倍，故其价格也较钐钴磁铁低很多。
钕铁硼磁铁的机械性能比钐钴磁铁和铝镍钴磁铁都好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。
钕铁硼磁铁的不足之处是其温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，最高工作温度较低。
一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理的磁铁，其最高工作温度可达200摄氏度。
由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。
所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。
可电镀镍(Ni), 锌(Zn), 金(Au), 铬(Cr), 环氧树脂(Epoxy)等。
钕铁硼磁铁目前广泛应用于工业航空航天，电子，机电，仪器仪表，医疗等领域。
而且非技术领域使用也越来越广泛，如吸附磁铁，玩具，首饰等。
生产流程：配料---->熔炼---->制粉---->成型---->烧结---->测试---->机械加工---->电镀---->磁化---->检验---->包装钕铁硼磁铁磁性能Magnetic Properties of NdFeB Magnets注：工作温度是指该温度下的开路磁通不可逆损失小于或等于5%，测试温度为20°C±2°C Note: Working temperature is tested under 20°C±2°C, the inevitable loss of magnetic force is no more than 5%.一般物理性能Typical physical properties尺寸范围Dimension Range以上所注三个尺寸，只能生产其中的一个或二个最大尺寸，其他特殊形状可以按照客户来样或图纸生产。
钕铁硼介绍
1.一种金属元素，色微黄，稀土金属。
2.稀土族的一种淡黄色三价金属元素,主要和铈、镧及镨一起存在于独居石矿砂中,生成粉红色的盐,主要用其氧化物给玻璃和瓷器上紫色,原子序数60 [neodymium]——元素符号Nd
铁是一种化学元素，它的化学符号是Fe，它的原子序数是26，是最常用的金属。
它是过渡金属的一种。
是地壳含量第二高的金属元素。
中国是发现和掌握炼铁技术最早的国家。
1973
年在中国河北省出土了一件商代铁刃青铜钺，表明中国劳动人民早在3300多年以前就认识了铁，熟悉了铁的锻造性能，识别了铁与青铜在性质上的差别，把铁铸在铜兵器的刃部，加强铜的坚韧性。
经科学鉴定，证明铁刃是用陨铁锻成的。
随着青铜熔炼技术的成熟，逐渐为铁的冶
炼技术的发展创造了条件。
人体中也含有铁。
另外，铁还常被用做姓氏等。
【元素原子量】：55.85 【元素类型】：金属元素【质子数】：26 【中子数】：
30 【所属周期】：4
铁的电子构型为(Ar)3d64s2，氧化态有0、+2、+3、+4、+5、+6。
铁的化学性质活泼，为强还原剂，在室温条件下可缓慢地从水中置换出氢，在500℃以上反应速率增高：3Fe+4H2O （g）===Fe3O4+4H2 Fe和高温水蒸气反应，因此，生成氢气一般不带气体符号。
铁在干燥空气中很难与氧发生作用，但在潮湿空气中很易腐蚀，若含有酸性气或卤素蒸气时，腐蚀更快。
铁可从溶液中还原金、铂、银、汞、铋、锡、镍或铜等离子，如：CuSO4+Fe===FeSO4+Cu。
钕铁硼基本知识范文
钕铁硼基本知识范文钕铁硼（NdFeB）是一种永磁合金材料，由钕、铁、硼等元素组成，是目前已知磁性最强的材料之一、它具有高磁能积、高矫顽力、高磁导率、较高的抗氧化性和抗腐蚀性，被广泛应用于电子、汽车、医疗设备、航空航天等领域。
本文将对钕铁硼的基本知识进行详细介绍。
一、钕铁硼的组成钕铁硼永磁材料主要由三种元素组成：钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）。
钕是材料中的主要磁性元素，占总重量的20-30%；铁是常见的金属元素，可提供材料的力学性能；硼是一种非金属元素，加入钕铁硼合金中可以增加其磁导率和磁饱和强度。
二、钕铁硼的磁性能钕铁硼具有超高的磁性能，其磁能积（BHmax）是衡量磁性材料磁能存储能力的重要指标。
一般钕铁硼的磁能积都在300-500 kJ/m³之间，目前已经发展出一些特殊工艺，使得钕铁硼的磁能积可达到400-600 kJ/m³。
钕铁硼的矫顽力（Hci）是指材料在消磁场作用下，磁化程度降为零时所需外加磁场强度的大小。
钕铁硼的矫顽力高，一般达到约1000-4000 KA/m，这意味着它具有较强的抗外界磁场干扰的能力。
三、钕铁硼的应用领域1.电子器件：钕铁硼磁体广泛应用于电子器件中，如硬盘驱动器、电机、传感器、音箱等。
其中在硬盘驱动器中，钕铁硼被用来制造永磁头，能够实现车间的高精度控制和数据存储。
2.汽车工业：钕铁硼磁体在汽车工业中的应用逐渐增加。
它被用作电动汽车的驱动电机、刹车系统、电动助力转向系统等。
由于钕铁硼具有较高的矫顽力和磁能积，能够提供足够的动力和效率，同时减少了产品的大小和重量。
3.医疗设备：钕铁硼磁体在医疗设备中有广泛的应用，如磁共振成像（MRI）、医用泵等。
MRI是一种利用磁场和无线电信号来生成人体内部影像的医疗设备，钕铁硼在MRI设备的磁体中起到支撑和导向磁场的作用。
4.航空航天：钕铁硼磁体也被广泛应用于航空航天领域。
在航空航天设备中，钕铁硼磁体可用于制造电动舵机、电动液压伺服系统等，以提高设备的精度和效率。
钕铁硼永磁体
钕铁硼永磁体钕铁硼（NdFeB）永磁体是一种高性能磁体材料，具有极高的磁能积和矫顽力，被广泛应用于各种领域，如电机、发电机、传感器等。
本文将介绍钕铁硼永磁体的特性、制备工艺以及应用。
特性钕铁硼永磁体具有以下几个主要特性：1.高磁能积：钕铁硼永磁体具有极高的磁能积，是目前已知的最高的磁能积材料之一。
这使得钕铁硼永磁体在小型化和高性能化的电机和发电机中得到广泛应用。
2.高矫顽力：钕铁硼永磁体具有极高的矫顽力，这意味着它们在磁场中的稳定性非常好。
它们不容易磁化或退磁，可以在较高温度下长时间保持稳定的磁性能。
3.脆弱性：钕铁硼永磁体具有较高的脆性，容易出现断裂或破损。
因此，在实际的应用中，通常需要采取额外的措施来保护钕铁硼永磁体。
制备工艺钕铁硼永磁体的制备工艺主要包括以下几个步骤：1.原料混合：将钕铁硼永磁体的主要成分，如氧化铁、氧化钕、氧化镁等，按照一定的比例进行混合。
这一步骤的目的是确保成分的均匀分布。
2.压制：将混合后的原料进行压制，通常采用冷压或热压的方式。
这一步骤的目的是获得具有一定形状和密度的初压坯。
3.烧结：将初压坯在高温下进行烧结，通常采用氮气保护气氛。
烧结过程中，原料颗粒形成了致密的晶粒结构，使得材料具有较高的磁性能。
4.磁化：经过烧结的钕铁硼永磁体还需要进行磁化处理，通常采用电磁铁和直流电源进行磁化。
磁化可以提高材料的矫顽力和磁能积。
应用钕铁硼永磁体广泛应用于各个领域，特别是在电机和发电机中的应用最为突出。
以下是钕铁硼永磁体的一些主要应用：1.电动汽车：钕铁硼永磁体在电动汽车的电机中得到广泛应用。
它们具有高磁能积和高矫顽力，能够提供足够的动力输出，并且具有高效率和较小的体积。
2.风力发电机：钕铁硼永磁体被广泛应用于风力发电机中。
它们具有高矫顽力和稳定的磁性能，能够在高速旋转下保持稳定的发电能力。
3.磁共振成像（MRI）：钕铁硼永磁体在医学领域中的应用也非常重要。
它们被用作MRI设备中的磁体，能够产生强大的磁场，用于扫描人体内部的结构和组织。
钕铁硼磁铁介绍及性能表
钕铁硼磁铁介绍及性能表
钕铁硼磁铁是一种强磁材料，由钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）组成。
它具有极高的磁性能，是目前已知的最强力的永磁材料之一、钕铁硼磁铁
广泛应用于电子、机械和能源行业，因为它在小体积和轻质的情况下可以
提供很大的磁力。
磁能积是衡量磁铁性能的重要指标之一、它表示单位体积（常用磁矩）的磁能。
钕铁硼磁铁具有很高的磁能积，达到了50-80 Mega高斯·奥斯
特（MGOe）。
矫顽力是磁铁抵抗磁场削弱的能力。
钕铁硼磁铁具有很高的矫顽力，
这意味着它可以保持强大的磁性，即使在高温或外部磁场的情况下。
剩磁是指磁铁在去除外部磁场后仍然保留的磁感应强度。
钕铁硼磁铁
具有很高的剩磁，这使它可以在电机和发电机等应用中发挥重要作用。
除了以上性能指标，钕铁硼磁铁还具有很高的韧性和抗氧化能力。
它
可以加工成各种形状和尺寸，如圆柱形、方形或环形。
钕铁硼磁铁可以在
高速物体的运动中产生强大的力。
因此，它在电机、发电机、磁选机、磁
力夹具等应用中广泛使用。
由于钕铁硼磁铁的高磁性能和广泛应用领域，它在全球市场上有很高
的需求。
目前，中国是主要的钕铁硼磁铁生产国之一、中国的钕铁硼磁铁
产量和出口量在全球市场上占据重要地位。
总之，钕铁硼磁铁是一种强磁材料，具有很高的磁性能，包括磁能积、矫顽力、剩磁和温度稳定性。
它在电子、机械和能源行业中广泛应用，并
且在全球市场上有很高的需求。
钕铁硼磁铁的发展将为各个行业的技术进
步和创新提供重要的支持。
高性能钕铁硼永磁材料
高性能钕铁硼永磁材料钕铁硼（NdFeB）永磁材料是目前应用最为广泛的永磁材料之一，具有优异的磁学性能和机械性能，被广泛应用于电机、传感器、声学器件、磁力传动等领域。
其高性能主要体现在其较高的矫顽力、磁能积和磁化强度等方面。
本文将从钕铁硼永磁材料的组成、性能及应用等方面进行介绍。
1. 组成。
钕铁硼永磁材料主要由三种元素组成，钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）。
其中，钕元素为永磁材料提供了较高的磁化强度和磁能积，铁元素为其提供了较高的导磁率和矫顽力，而硼元素则起到了稳定晶格结构的作用。
这三种元素的合理比例和制备工艺对于钕铁硼永磁材料的性能具有至关重要的影响。
2. 性能。
钕铁硼永磁材料具有较高的矫顽力和磁能积，因此在实际应用中能够发挥出较强的磁性能。
其矫顽力高，意味着在外界磁场作用下不容易磁化，具有较好的抗磁腐蚀性能；而磁能积高则意味着单位体积内所储存的磁能较大，能够提供更强的磁力。
此外，钕铁硼永磁材料还具有较好的温度稳定性和机械性能，能够在较宽的温度范围内保持稳定的磁性能。
3. 应用。
由于钕铁硼永磁材料具有优异的磁学性能和机械性能，因此被广泛应用于各种领域。
在电机领域，钕铁硼永磁材料能够提供更高的磁化强度和磁能积，使得电机具有更小的体积和更大的输出功率；在传感器领域，其高矫顽力和磁能积能够提高传感器的灵敏度和稳定性；在声学器件和磁力传动领域，钕铁硼永磁材料也能够发挥出其优异的性能，提高设备的性能和效率。
总结。
钕铁硼永磁材料作为一种高性能永磁材料，具有较高的磁化强度和磁能积，以及优异的温度稳定性和机械性能，被广泛应用于电机、传感器、声学器件、磁力传动等领域。
随着材料科学和工艺技术的不断进步，钕铁硼永磁材料的性能还将不断得到提升，为各种领域的应用提供更加可靠和高效的解决方案。
介绍一下钕铁硼汇总
介绍一下钕铁硼汇总钕铁硼合金是目前常用的永磁材料之一，具有较高的磁能积和优良的矫顽力。
它是由钕、铽和铁等元素组成的永磁合金，具有较高的磁导率和较低的饱和磁化强度，广泛用于电机、发电机、传感器和其他应用中。
钕铁硼合金的主要成分是三种元素：钕（Nd）、铁（Fe）和硼（B）。
钕元素是一种稀土元素，由于其丰富的磁性和高抗腐蚀性，被广泛用于永磁合金中。
铁是常见的金属元素，具有较高的磁导率和良好的导电性能。
硼是一种非金属元素，与钕和铁形成化合物后，能够显著提高合金的磁性能和磁导率。
钕铁硼合金具有很高的磁能积和矫顽力，使得其在电机和发电机等设备中具有广泛应用。
磁能积是指磁性材料储存磁能的能力，钕铁硼合金的磁能积通常高于其他永磁材料，这使得其能够提供更高的功率输出。
矫顽力是指磁性材料抵抗磁场破坏的能力，钕铁硼合金具有较高的矫顽力，能够在高温和高磁场条件下保持较好的磁性能。
另外，钕铁硼合金还具有较低的温度系数和较高的工作温度范围。
所谓温度系数是指材料磁场强度随温度变化的幅度，钕铁硼合金在宽温度范围内能够保持稳定的磁性能。
这使得钕铁硼合金可以在宽温度范围内工作，适用于各种环境条件下的应用。
钕铁硼合金由于其优良的磁性能和广泛应用领域，成为永磁材料中的重要一员。
它在电机领域中被广泛应用，如直流电机、步进电机、交流电机等。
由于钕铁硼合金具有较高的磁能积和矫顽力，可以提供更高的功率输出和更高的工作效率。
此外，钕铁硼合金也被用于发电机、传感器和其他高性能电磁设备中。
发电机利用磁场感应产生电能，钕铁硼合金能够提供稳定的磁场，因此在发电机中具有重要作用。
同时，钕铁硼合金的高磁导率和低磁滞损耗使其在磁传感器和磁存储器等领域有着广泛的应用潜力。
总而言之，钕铁硼合金是一种优良的永磁材料，具有较高的磁能积、矫顽力和稳定的磁导率。
它在电机、发电机、传感器等领域有着广泛的应用，能够提供高功率输出和高效率的工作。
随着科技的发展和应用领域的扩大，钕铁硼合金的优势正在不断得到发掘和应用。
钕铁硼国标参数表
钕铁硼国标参数表一、引言钕铁硼（NdFeB）是一种具有极高磁能积和较大矫顽力的稀土永磁材料，被广泛应用于电子、电机、医疗设备、汽车等领域。
本文将介绍钕铁硼国标参数表，并对其各项参数进行详细解析。
二、磁性能参数钕铁硼的磁性能参数是衡量其磁性能优劣的重要指标。
以下是常见的钕铁硼国标磁性能参数：1. 矫顽力（Hc）：是指在一定温度下，磁体磁化到饱和状态后，去磁时所需施加的反磁场强度。
矫顽力越大，说明钕铁硼材料抵抗磁场反转的能力越强。
2. 剩磁（Br）：是指在磁体饱和磁化状态下，去磁后磁体仍保留的磁感应强度。
剩磁越大，说明钕铁硼材料的磁化能力越强。
3. 最大磁能积（BHmax）：是指磁体在饱和磁化状态下，单位体积内所具有的磁能。
最大磁能积越大，说明钕铁硼材料具有更高的能量密度。
4. 矫顽力温度系数（αHc）：是指矫顽力随温度变化的比率。
矫顽力温度系数越小，说明钕铁硼材料的矫顽力随温度变化的影响越小。
5. 剩磁温度系数（αBr）：是指剩磁随温度变化的比率。
剩磁温度系数越小，说明钕铁硼材料的剩磁随温度变化的影响越小。
三、尺寸参数除了磁性能参数外，钕铁硼国标参数表还包含尺寸参数，这些参数用于描述钕铁硼磁体的几何尺寸和形状。
1. 形状：钕铁硼磁体可以有不同的形状，如圆柱形、方形、环形等。
不同形状的磁体在应用中具有不同的优势。
2. 尺寸：钕铁硼磁体的尺寸参数包括长度、宽度、厚度等。
这些参数决定了磁体的体积和重量。
3. 公差：钕铁硼磁体的尺寸公差是指在制造过程中，磁体尺寸与设计尺寸之间允许的误差范围。
公差的大小影响着磁体的装配和使用效果。
四、表面处理参数钕铁硼国标参数表中还包含了表面处理参数，这些参数用于描述钕铁硼磁体的表面处理方式和要求。
1. 镀层：钕铁硼磁体的表面可以进行不同的镀层处理，如镀锌、镀镍、镀金等。
镀层可以提高磁体的耐腐蚀性和美观度。
2. 表面光洁度：钕铁硼磁体的表面光洁度要求是指磁体表面的平整度和光滑度。
钕铁硼永磁材料的研究
钕铁硼永磁材料的研究一、引言钕铁硼永磁材料是目前最先进的永磁材料之一，具有高能量密度、高磁性能和优良的稳定性等特点，广泛应用于电机、发电机、计算机等领域。
本文将对钕铁硼永磁材料的研究进行全面详细的介绍。
二、钕铁硼永磁材料的基本概念1. 钕铁硼永磁材料是由稀土元素钕（Nd）、过渡金属铁（Fe）和硼（B）组成的合金材料。
2. 钕铁硼永磁材料具有高能量密度、高矫顽力和良好的抗腐蚀性能。
3. 钕铁硼永磁材料可以制成各种形状，如块、片、环等。
三、钕铁硼永磁材料制备方法1. 粉末冶金法：将钕铁硼粉末混合后，在高温下进行压制和烧结。
2. 溶液法：将稀土元素溶解在溶剂中，加入过渡金属和硼化合物，然后进行沉淀、干燥和烧结等工艺步骤。
3. 气相反应法：将气态的钕、铁和硼元素在高温下反应生成钕铁硼永磁材料。
四、钕铁硼永磁材料的性能1. 高能量密度：钕铁硼永磁材料的最大能量积可达到400kJ/m³。
2. 高矫顽力：钕铁硼永磁材料的矫顽力可达到1500kA/m。
3. 良好的耐腐蚀性：钕铁硼永磁材料具有良好的抗腐蚀性，可以在恶劣环境中使用。
五、钕铁硼永磁材料的应用1. 电机领域：钕铁硼永磁材料可以用于制造高效率电机，如风力发电机、电动汽车驱动电机等。
2. 发电机领域：钕铁硼永磁材料可以用于制造高效率发电机，如直驱发电机等。
3. 计算机领域：钕铁硼永磁材料可以用于制造高性能硬盘。
六、钕铁硼永磁材料的发展趋势1. 提高磁性能：目前正在研究提高钕铁硼永磁材料的最大能量积和矫顽力等磁性能。
2. 降低成本：目前正在研究降低制备钕铁硼永磁材料的成本，如采用新型制备方法等。
3. 拓展应用领域：目前正在探索钕铁硼永磁材料在新领域中的应用，如医学、环保等。
七、结论随着科技的不断发展，钕铁硼永磁材料将会在更广泛的领域中得到应用。
未来，我们还需要不断地进行科学研究和创新，以进一步提高钕铁硼永磁材料的性能和拓展其应用领域。
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生产流程PRODUCTION PROCESS配料熔炼制粉压制烧结性能检测010605020304MixingMeltingPowder ProductionPressingSinteringTesting机械加工07Cutting&Grinding检验08Inspection包装09Packing交货10Delivery售后服务11After-sale Service01.钕铁硼简介02.钕铁硼生产流程03.钕铁硼产品性能明细钕铁硼磁铁是稀土永磁材料中性能表现最为突出的磁体。
其是由金属钕、铁、硼和其他微量元素构成并通过粉末冶金工艺制作而成的的合金磁体。
钕铁硼磁铁具有高剩磁、高矫顽力和极高的磁能积，性价比高。
并具有非常好的机械加工性能。
所以钕铁硼磁铁被称为磁王。
钕铁硼磁铁表面抗氧化和抗腐蚀的能力较差，所以在通常情况下表面需要做电镀处理。
鑫盛永磁科技的电镀种类有磷化、金、银、锌、镍铜镍、环氧树脂等等。
我司所有的电镀均符合欧盟的ROHS 要求。
钕铁硼磁铁是第三代稀土永磁。
其中的主要成分稀土金属在我国的储量十分丰富，我国稀土磁铁的产量占世界生产总量的70％- 80％。
在激烈的市场竞争条件下，鑫盛永磁科技有限公司主要针对高端的电机、电声、医疗器械等领域的客人，不断探索，持续研发，目前我司的产品性能可以达到世界同行业一流的水平。
类别Type性能Grade剩磁矫顽力内禀矫顽力最大磁能积工作温度Tw.BrBHciHc（BH）max KGsTKOeKA/mKOeKA/mMGOeKJ/m 3（℃）NN3511.7-12.2 1.17-1.22≥10.9≥868≥12≥95533-36263-287≤80N3812.2-12.5 1.22-1.25≥11.3≥899≥12≥95536-39287-310≤80N4012.5-12.8 1.25-1.28≥11.4≥907≥12≥95538-41302-326≤80N4212.8-13.2 1.28-1.32≥11.5≥915≥12≥95540-43318-342≤80N4513.2-13.8 1.32-1.38≥11.6≥923≥12≥95543-46342-366≤80N4813.8-14.2 1.38-1.42≥11.6≥923≥12≥95546-49366-390≤80N5014.2-14.5 1.42-1.45≥10.0≥796 ≥11≥87648-51382-406≤60N5214.5-14.8 1.45-1.48≥10.0≥796≥11≥87650-53398-422≤60NMN35M 11.7-12.2 1.17-1.22≥10.9≥868≥14≥111433-36263-287≤100N38M 12.2-12.5 1.22-1.25≥11.3≥899≥14≥111436-39287-310≤100N40M12.5-12.8 1.25-1.28≥11.6≥923≥14≥111438-41302-326≤100N42M 12.8-13.2 1.28-1.32≥12.0≥955≥14≥111440-43318-342≤100N45M 13.2-13.8 1.32-1.38≥12.5≥995≥14≥111443-46342-366≤100N48M 13.6-14.3 1.36-1.43≥12.9≥1027≥14≥111446-49366-390≤100N50M 14.0-14.5 1.40-1.45≥13.0≥1033≥14≥111448-51382-406≤100NHN30H 10.8-11.3 1.08-1.13≥10.0≥796≥17≥135328-31223-247≤120N33H 11.3-11.7 1.13-1.17≥10.5≥836≥17≥135331-34247-271≤120N35H11.7-12.2 1.17-1.22≥10.9≥868≥17≥135333-36263-287≤120N38H 12.2-12.5 1.22-1.25≥11.3≥899≥17≥135336-39287-310≤120N40H 12.5-12.8 1.25-1.28≥11.6≥923≥17≥135338-41302-326≤120N42H 12.8-13.2 1.28-1.32≥12.0≥955≥17≥135340-43318-342≤120N45H 13.2-13.8 1.32-1.38≥12.0≥955≥17≥135343-46342-366≤120N48H 13.7-14.3 1.36-1.43≥12.5≥955≥17≥135345-49366-390≤120NSHN30SH 10.8-11.3 1.08-1.13≥10.1≥804≥20≥159228-31223-247≤150N33SH 11.3-11.7 1.13-1.17≥10.6≥844≥20≥159231-34247-271≤150N35SH11.7-12.2 1.17-1.22≥11.0≥876≥20≥159233-36263-287≤150N38SH 12.2-12.5 1.22-1.25≥11.4≥907≥20≥159236-39287-310≤150N40SH 12.5-12.8 1.25-1.28≥11.8≥939≥20≥159238-41302-326≤150N42SH 12.8-13.2 1.28-1.32≥12.4≥987≥20≥159240-43318-342≤150N45SH 13.2-13.8 1.32-1.38≥12.6≥1003≥20≥159243-46342-366≤150NUHN30UH 10.8-11.3 1.08-1.13≥10.2≥812≥25≥199028-31223-247≤180N33UH11.3-11.7 1.13-1.17≥10.7≥852≥25≥199031-34247-271≤180N35UH 11.8-12.2 1.18-1.22≥10.8≥860≥25≥199033-36263-287≤180N38UH 12.2-12.5 1.22-1.25≥11.3≥899≥25≥199036-39287-310≤180N40UH 12.5-12.8 1.25-1.28≥11.3≥899≥25≥199038-41302-326≤180NEH N30EH10.8-11.3 1.08-1.13≥10.2≥812≥30≥238828-31223-247≤200N33EH 11.3-11.7 1.13-1.17≥10.5≥832≥30≥238831-34247-271≤200N35EH 11.7-12.2 1.17-1.22≥10.0≥876≥30≥238833-36263-287≤200N38EH 12.0-12.5 1.20-1.25≥11.3≥899≥30≥238835-39287-310≤200NAHN30AH 10.8-11.3 1.08-1.13≥10.2≥812≥35≥278528-31223-247≤240N33AH11.3-11.71.13-1.17≥10.2≥812≥35≥278531-34247-271≤24004.钕铁硼镀层介绍备注：1.因电镀工艺不同，盐雾效果有所不同。
滚镀（小产品）的盐雾试验效果一般好于挂镀产品（大尺寸产品）。
2.盐雾试验（SST）条件：5%的氯化钠溶液，35℃温度，连续喷雾一定小时后，镀层表面是否有腐蚀物。
3.压力试验（PCT）条件：2个大气压，95%相对湿度，121℃温度时，检验镀层的结合力。
镀锌、环氧、钝化、磷化不做压力试验。
4.镀层质量的检验方法有：跌落试验、划格试验、激冷激热试验、恒温恒湿试验等。
镀种（Surface）镀层（Coating）厚度(Thickness)（μｍ）颜色（Color）盐雾试验SST （Hours）压力试验PCT （Hours）镍（Nickel）镍（Ni）10～20银白色（Bright Silver）＞24～72＞24～72镍铜镍（Ni+Cu+Ni）特黑镍（Black Nickel）镍+铜+黑镍（Ni+Cu+Ni）10～20亮黑色（Bright Black）＞48～96＞48环保锌（Cr3+Zinc）蓝白锌 (Zn)5～8蓝白色（Brighe Blue）＞16～48－－－彩锌(C-Zn)彩色（Shining Color）＞36～72锡（Sn）镍铜镍+锡（Ni+Cu+Ni+Sn）10～25银色（Silver）＞36～72＞48金（Au）镍铜镍+金（Ni+Cu+Ni+Au）10～15金色（Gold）＞12＞48银（Ag）镍铜镍+银（Ni+Cu+Ni+Ag）10～15银色（Silver）＞12＞48环氧树脂（Epoxy）环氧（Epoxy）10～20黑色/灰色（Black/Grey）＞48－－－镍铜+环氧（Ni+Cu+Epoxy）15～30＞72～108－－－锌+环氧（Zn+Epoxy）15～25＞72～108－－－钝化（Passivation）－－－1～3黑灰色（Dark Grey）临时保护（Temporary Protection）－－－磷化（Phosphate）－－－1～3黑灰色（Dark Grey）临时保护（Temporary Protection）－－－05.钕铁硼物理特性项目（Item）参数 (Parameters)参考值(Reference Value)单位 (Unit)辅助磁性能Auxiliary MagneticProperties剩磁可逆温度系数Reversible Temperature Coefficient Of Br-0.08～-0.12%/℃内禀矫顽力可逆温度系数Reversible Temperature Coefficient Of Hcj -0.42～-0.70%/℃比热Specific Heat0.502KJ·(Kg·℃)-1居里温度 Curie Temperature 310～380℃机械物理特性Mechanical PhysicalProperties密度 Density7.5～7.80g/cm ³维氏硬度 Vickers Hardness 650Hv 电阻率 Electrical Resistance 1.4x10-6μΩ·m 抗压强度 Compressive Strength1050MPa 抗拉强度 Tensile Strength 80Mpa 抗弯强度 Bending Strength 290Mpa 热传导率 Thermal Conductivity 6～8.95W/m·K 杨式模量 Young's Modulus160GPa 热膨胀系数(垂直于取向方向) Thermal Expansion(C ⊥)-1.510-6/℃-1热膨胀系数(平行于取向方向) Thermal Expansion(C‖)6.510-6/℃-106.钕铁硼曲线图vN-33AH200.21020304050(M G O e )C G SI .B4πI .B Energ Product:Bdá Hd 0H,CGS:B/H)400320240160800.40.60.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.82.0 2.53.04.05.010.015105500100015000510200c1000c 1400c1800c600c T KG 151.01.50.500kAám -1kOe (A)KJm -3N-38UH200.21020304050(M G O e )C G SI .B4πI .B Energ Product:Bdá Hd 0H)400320240160800.40.60.81.01.21.41.6 1.82.0 2.53.04.05.010.015105500100015000510200c 600cT KG 1000c1400c1800c2000c151.01.50.500kAám -1kOe (A)KJám -3N-33EH200.21020304050(M G O e )C G SI .B4πI .B Energ Product:Bdá Hd 0H,CGS:B/H)400320240160800.40.60.81.01.21.41.6 1.82.0 2.53.04.05.010.015105500100015000510200c1000c1400c 1800c2000c600c T KG 151.01.50.500kAám -1kOe (A)SI(KJm -3)N-40SH200.21020304050(M G O E )C G SI .B4ΠI .B Energ Product:Bdá Hd OH,CGS:B/H)400320240160800.40.60.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.82.0 2.53.04.05.010.015105500100015000510200C600CT KG 1000C1400C151.01.50.500KAÁM -1KOE (A)SI(KJm -3)N-52200.21020304050(M G O e )C G SI .B4πI .B Energ Product:bdá Hd KJm-30H)400320240160800.40.60.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.02.53.04.05.010.015105500100015000510200c600cT KG 1000c151.01.50.500kAám -1kOe (A)DH1400cN48H200.21020304050(M G O e )C G SI .B4πI .B Energ Product:bdá Hd KJm -30H)400320240160800.40.60.81.01.21.41.6 1.82.02.53.04.05.010.01510550010001500510200c600cT KG (A)1000c1400c151.01.50.500kAám -1kOe DH。