隧道径向注浆作业指导书

表A.0.1 施工组织设计（方案）报审表

工程项目名称：滨绥铁路牡丹江至绥芬河段扩能改造工程施工合同段：III 标编号：

建设单位意见（需要时）

建设单位（章）：

负责人：

日期：年月日

日期

隧道径向注浆施工作业指导书

编制：

复核：

审批：

单位：

日期：

目录

1适用范围. (1)

2作业准备. (1)

2.1内业准备. (1)

2.2外业准备. (1)

3技术要求. (1)

4施工程序与工艺流程. (2)

4.1施工程序. (2)

4.2工艺流程. (3)

5施工要求. (2)

5.1施工准备. (2)

5.2施工工艺. (2)

5.3施工要点. (3)

5.4施工控制要点. (4)

6径向注浆施工注意事项. (5)

7质量标准. (6)

8安全及环保要求. (6)

8.1安全要求. (6)

8.2环保要求. (7)

隧道径向注浆施工作业指导书

1适用范围

本指导书适用于牡绥铁路工程三标段红池隧道改DK381+775 ～改

DK381+860 段、改DK387+125 ～改DK387+349 段；转心湖隧道改

DK388+385 ～改DK388+540 段、改DK394+860 ～改DK395+035 段径向注

浆施工。

2作业准备

2.1内业准备

⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题。

⑵熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

⑶制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业准备

⑴孔口管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用与采购。

⑵材料的试验，配合比的设计。

⑶水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。

⑷对径向注浆的施工里程进行施工测量与放样。

3技术要求

⑴检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线符合设计要求。

⑵注浆钻孔采用风钻，钻孔直径52mm ，孔深3m ，孔口插打L=1m ，t=3.5mm

钢管。

⑶注浆孔按梅花型布置。孔口环向间距175cm ，孔底环向间距250cm ，纵向间距200cm 。每环钻注浆孔25 孔，压注水泥浆16m 3。

⑷注浆采用普通水泥浆，水灰比为1:1～0.5:1 ，注浆压力1～1.5Mpa 。

⑸满足设计文件及隧道规范的其他技术要求。

4施工程序与工艺流程

4.1施工程序

开挖支护→钻孔下注浆管→配60 制浆液→径向注浆→单孔注浆效果检查→结束。

4.2工艺流程

见下页“图4.2-1 径向注浆施工工艺流程图” 。

5施工要求

5.1施工准备施工前先对径向注浆施工方法、施工技术进行详细的了解。

5.2施工工艺⑴钻孔可采用风动式钻机，具体可根据地层条件及成孔效果选择。钻孔位置满足设计要求，孔口位置偏差不超过5cm ，孔底位置偏差不超过孔深的1%。钻孔应清洗干净，并作好钻孔检查记录。

⑵注浆管采用L=1m,t=3.5mm 无缝钢管。设计采用全孔注浆，可以用铅丝，麻刀或木楔等材料在注浆孔口将间隙堵塞。

⑶注浆顺序应由下往上，由水少处到多水处。可利用止浆阀保持孔内压力直至浆液完全凝固。

⑷注浆结束条件应根据注浆压力和单孔注浆量两个指标来判断确定。结束条

图4.2-1 径向注浆施工工艺流程图

件为：注浆压力达到设计终压；浆液注入量已达到计算值的80 ％以上。全段结束条件为：所有注浆孔均已符合单孔结束条件，无漏注。注浆结束后必须对注浆效果进行检查，若未达到设计要求，应进行补孔注浆。

⑸除在注浆前进行钻孔质量，材料质量检查、注浆后对注浆效果检查外，过程中应密切注意注浆压力的变化。

5.3施工要点

⑴径向注浆孔孔口位置准确定位，与设计位置的允许偏差为± 5cm 偏角应符合设计要求，每钻进一段，检查一段，及时纠偏孔底位置偏差应小于

30cm ；

⑵注浆孔终孔直径不小于52mm ；

⑶注浆前在类似地质条件下的岩层中进行注浆试验，初步掌握浆液充填率，注浆量、浆液配合完凝胶时间，浆液扩散半径，注浆终压等指标；

⑷径向注浆材料宜先用耐久性好、强度高以及无收缩性和无污染的水泥基材料，并尽量采用高浓度浆液；

⑸钻孔和注浆顺序应由下向上，由水少处到多水处，隔孔跳排钻注；

⑹孔口设1m 注浆管，埋设牢固，并有良好的止浆设施；

⑺径向注浆作业采用全孔一次性注浆方式进行，应尽量避免因机械故障、停电、停水、器材等问题造成的被迫中断，对于因制止串浆冒浆等而有意中断，应先将钻孔清理至原深度以后再行复注。

5.4施工控制要点

⑴埋孔口管：埋管钻孔的直径要大于孔口管外径，施钻要严格按设计位置、

方向进行。孔钻好后将孔口管置于孔内。所有孔口管（包括注浆管）都安好

后，关闭孔口阀，埋管结束；

⑵测涌水量及前方地下水的连通性：当遇到较大的涌水时，应停钻测涌水

量，方法是用容器接任孔口管中流出的水，用秒表计时测得每分钟容器接到的水量。如无特殊情况，探孔钻至设计深度后也要测一下涌水量，涌水量小于

0.2L/min 的孔可不注浆。

为了解前方地下水的连通性，在测涌水量的过程中可分别测量各单孔涌水

量；然后分别关闭其中某一孔口闸关闭后，测剩余探孔涌水量以及全部孔

口闸阀打开时的涌水量。

⑶测涌水压力：钻好孔口后关闭孔口闸阀，安上水压表，然后开闸放水，当

水压表的指针稳定时记下其读数。