轧辊轴的现场修复技术及案例

轧辊轴的现场修复技术及案例

关键词：轧辊轴修复，轧辊轴磨损，现场修复，索雷工业

某钢铁集团，巡检人员发现轧机轧辊轴承位磨损，轧辊辐射温度300-500℃、磨损尺寸直径0.4mm，修复尺寸直径220mm*宽300mm；由于轧辊低转速重载荷的运行特点，传统补焊后机加工修复，由于补焊热应力影响轧辊运行中易出现断轴问题，因此企业选择了我们索雷碳纳米聚合物材料技术现场快速修复轧辊轴磨损问题，保证企业连续化生产。案例图片如下：

企业为什么选择索雷碳纳米聚合物材料技术现场解决轧辊轴磨损问题

结合现场并根据企业提供的信息，索雷经分析后采用索雷材料，充分发挥其材料的粘结

性能、抗压性、耐热性以、耐腐性能以及机械性能，据设备装配精度及现场修复条件，企业利用机加工工艺，经过短暂4小时修复达到装配要求。索雷技术及技术产品，方便、快捷、费用低等优势解决了困扰企业的备件储存量高，占用资金等问题，避免了设备报废，延长了设备使用周期，同时为企业在设备管理及维修维护方面注入了新的理念。

索雷碳纳米聚合物材料作为一种高科技功能材料，未来不仅可以改变用户的维修方式，而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如，针对传动部件磨损导致的停机问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。