2.3--孔径的测量

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硅溶胶的鉴定方法-概述说明以及解释

硅溶胶的鉴定方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述硅溶胶是一种由二氧化硅（SiO2）颗粒所组成的多孔材料。

它具有高表面积、大孔径和良好的化学稳定性等特点，因此在吸附、催化、分离等领域具有广泛的应用前景。

本文的主要目的是介绍硅溶胶的鉴定方法。

通过对硅溶胶的鉴定，我们可以了解其粒径分布、比表面积、孔径大小和孔结构等信息，从而更好地掌握硅溶胶的性质和应用特点。

文章将分为三个部分进行介绍。

首先，我们将概述硅溶胶的定义和特点，包括其制备方法、物理性质和化学性质等方面的内容；其次，我们将介绍硅溶胶的制备方法，包括溶胶-凝胶法、水热法、超临界干燥法等常用的制备方法，并对每种方法的优缺点进行讨论；最后，我们将重点介绍硅溶胶的鉴定方法，包括比表面积测定、孔径分布测定、孔结构表征等常用的鉴定方法，并对每种方法的原理和适用范围进行详细的分析。

硅溶胶的鉴定方法具有重要的意义。

通过准确、可靠的鉴定方法，我们可以了解硅溶胶的基本特性，为其在材料科学、环境工程、能源领域等的应用提供科学依据和技术支持。

同时，了解硅溶胶的鉴定方法的发展趋势，可以为今后的研究提供指导和方向，促进硅溶胶研究领域的进一步发展。

在接下来的章节中，我们将详细介绍硅溶胶的制备方法和鉴定方法，并对其应用前景和发展方向进行探讨。

希望通过本文的介绍，读者能够更全面地了解硅溶胶及其在科学研究和工程技术中的重要性。

1.2文章结构1.2 文章结构本文将从以下几个方面对硅溶胶的鉴定方法进行详细介绍和讨论。

首先，我们将在引言部分对硅溶胶的概述进行阐述，包括其定义、特点以及制备方法。

在正文部分，我们将深入探讨硅溶胶的物理和化学性质，以帮助读者更好地理解硅溶胶的特点和鉴定方法的必要性。

接下来，我们将进一步强调硅溶胶鉴定方法的重要性，包括其在科学研究和工业应用中的应用。

通过对常用的硅溶胶鉴定方法的介绍和比较分析，我们将为读者提供一种选择适合自己研究领域和实际需求的方法的指导。

常用量具使用方法

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0.72
15
1.3游标卡尺
1.3.3 注意事项:
1.使用前对卡尺的测量面以及工件的预测面进行清洁,以减少测量误差。 2.为保证量具的精度,小心使用维护，不得作划线、敲击等其他用途。 3.定期用防锈油擦拭保养。
量爪及深度杆的使用方法与数显卡尺相同。
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16
2.1
• 3.2外径千分尺 3.2.1简介:外径千分尺通常简称为千分尺,也是我们最常用的。常见的外形如图所示。它是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分隔的距离,进行读数的通用长度测量工具。
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22
3.2.2（1/5）
3.2外径千分尺
• 3.2.2使用方法:
（1）选取适当规格的千分尺。
注意避免过多次数的扭动测力装置。
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3.2.2（3/3） 3.2外径千分尺
3. 在测量时的注意点
〈1〉必须正确地把被测件的测量处,夹在测砧和测杆内。
〈2〉在数显千分尺里装有自动断电停显装置,因此平时是不显示，但一旦旋转微分筒就开始显示。
4. 使用后的处理
〈1〉在使用后，两测量面要留出间隙（大约 0.5~1mm）并紧锁。
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3.2.2（4/5）
3.2外径千分尺
首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。在图中主轴刻度是5mm.
然后读取和主轴0刻度基线重合的副轴刻度。在下图中,主轴刻度基线对齐到副轴上的0.46和0.47 之间位置,因此副轴刻度读作0.465mm。
其测量值就是5+0.465=5.465mm
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3.2.2（5/5） 3.2外径千分尺

砂子检验作业指导书

砂子检验作业指导书1 ．目的规范化验室物理检验岗位的检验操作方法。

2 ．合用范围合用于化验室物理检验岗位。

3 ．职责按检验频次检验，提供准确可靠的数据，用于指导生产。

4 ．作业内容与方法按 JGJ52-2022 执行4.1.0 来样验收、登记、编号：为了试验结果的准确性和具有代表性，每次试验都需有一定数量的取样；对每一单项试验，应不小于下表所规定的取样数量；须作几项试验时，如能保证试样一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同的试验。

4.1.1 每项试验所需至少取样数量：4.2.0 筛分析试验：4.2.1 试验目的：测定砂的颗粒级配及粗细程度，为设砼配合比时选择砂率作试验。

4.2.2 仪器设备：4.2.2.1 筛:包括孔径为 10mm 、5mm 、2.5mm 的园孔筛和孔径为 1.25mm 、0.6mm 、至少取样数量(g)4400 4400 1000 5000 2600 1000 4000 600 3200 20005~2.5 ,2.5~1.251.25~0.630 .63~0.315mm 各 100g试验项目筛分析含泥量泥块含量堆积密度表观密度含水率吸水率云母含量轻物质含量有机物含量0.315mm 、0.16mm 的方孔筛，以及筛底、筛盖各一只； 4.2.2.2 托盘天平:称量 1kg ，感量 1g ； 4.2.2.3 摇筛机；4.2.2.4 烘箱：能使温度控制在 105±5℃。

4.2.3 试样制备：先将来样筛去大于 10mm 的颗粒，计算筛余百分率，然后在潮湿状态下拌匀，并缩分至每份不少于 550g 的试样两份，烘干至恒重后备用。

4.2.4 试验步骤4.2.5 结果计算：4.2.5.1 分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总分量的百分率 (至 0.1%)。

4.2.5.2 累计筛余百分率：该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛百分率之和(精确至 0.1%) 4.2.5.3 按下列计算细度模数：(B 2+B 3+B 4+B 5+B 6 ) -5B 1100-B 1式中： B 1、B 2、B 3、B 4、B 5、B 6 分别为 5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16 各号筛上的累计筛余百分率。

塞尺操作规程

塞尺操作规程标题：塞尺操作规程引言概述：塞尺是一种常用的测量工具，用于测量孔径、内径等尺寸。

正确的操作规程可以确保测量结果的准确性和可靠性，提高工作效率。

本文将详细介绍塞尺的操作规程，匡助读者正确使用塞尺进行测量。

一、准备工作1.1 确认塞尺的型号和规格，选择适合测量对象的塞尺。

1.2 清洁测量对象的孔径或者内径，确保表面光滑无杂质。

1.3 检查塞尺的刻度是否清晰，无损坏或者变形。

二、测量操作2.1 将塞尺轻轻插入待测孔径或者内径中，确保塞尺与孔壁或者内壁接触。

2.2 缓慢旋转塞尺，直至感觉到轻微的阻力，住手旋转。

2.3 读取塞尺上的刻度数值，记录下测量结果。

三、校准和调整3.1 定期校准塞尺，确保测量结果的准确性。

3.2 如发现塞尺刻度有误，及时进行调整或者更换。

3.3 避免将塞尺与硬物碰撞或者摔落，以免损坏刻度或者影响测量准确性。

四、注意事项4.1 使用塞尺时需轻柔操作，避免造成表面划伤或者损坏。

4.2 避免在高温或者潮湿环境下使用塞尺，以免影响测量准确性。

4.3 存放塞尺时要放置在干燥通风的地方，避免受潮或者受热变形。

五、维护保养5.1 定期清洁塞尺表面和刻度，保持塞尺的清洁和光滑。

5.2 使用塞尺后要及时收纳并放置在专用箱中，避免灰尘或者杂物污染。

5.3 如发现塞尺有损坏或者变形，应及时更换或者修理，确保测量准确性。

结语：正确的塞尺操作规程对于保证测量结果的准确性和可靠性至关重要。

通过本文介绍的操作规程，希翼读者能够正确使用塞尺进行测量，并注意维护保养，提高工作效率和质量。

愿本文对读者有所匡助。

最全的螺纹孔径对照表(公制-英制)

美制粗螺纹
规格
(UNC)
(螺丝牙外
径)
No.1-64(1.854)
No.2-56(2.184)
No.3-48(2.515)
No.4-40(2.845)
No.5-40(3.175)
No.6-32(3.505)
No.8-32(4.166) No.102N4o(.41.28-26) 24(5.486) 1/4 - 20
公制细螺纹
规格
M12*1.0 M12*0.5 M14*1.5 M14*1.0 M15*1.5 M15*1.0 M16*1.5 M16*1.0 M17*1.5 M17*1.0 M18*2.0 M18*1.5 M18*1.0 M20*2.0 M20*1.5 M20*1.0 M22*2.0 M22*1.5 M22*1.0 M24*2.0 M24*1.5 M24*1.0 M25*2.0 M25*1.5 M25*1.0 M26*1.5 M27*2.0 M27*1.5 M27*1.0 M28*2.0 M28*1.5 M28*1.0 M30*3.0 M30*2.0 M30*1.5 M30*1.0 M32*2.0 M32*1.5 M33*3.0 M33*2.0 M33*1.5 M35*1.5 M36*3.0 M36*2.0 M36*1.5
标准径
11.00 11.50 12.50 13.00 13.50 14.00 14.50 15.00 15.50 16.00 16.00 16.50 17.00 18.00 18.50 19.00 20.00 20.50 21.00 22.00 22.50 23.00 23.00 23.50 24.00 24.50 25.00 25.50 26.00 26.00 26.50 27.00 27.00 28.00 28.50 29.00 30.00 30.50 30.00 31.00 31.50 33.50 33.00 34.00 34.50

土工试验2比重,颗粒分析方法

土的比重试验●土粒比重是土的三大基本物理性指标(比重、密度、含水率)之一●它是换算土的六个基本物理性计算指标和评价土类的重要依据之一●无量纲量。

比重的定义●《现代科学技术词典》将材料的比重定义为：●材料的密度和其标准材料密度之比。

●这一定义更具有科学性和一般性。

●土粒比重是土粒在温度105~110℃下烘至恒量时的质量与同体积4℃时纯水质量的比值●从而有如下土粒比重Gs的表达式●通常所说土的比重就是指土粒的比重。

比重瓶法1目的和适用范围●颗粒小于5mm的土用比重瓶法测定。

●根据土的分散程度、矿物成分、水溶盐和有机质的含量又分别规定用纯水和中性液体测定。

●排气方法也根据介质的不同分别采用煮沸法和真空抽气法。

2仪器设备● 2.1比重瓶：容量100(或50)mL。

●比较试验表明，瓶的大小对比重结果影响不大，但因100mL的比重瓶可以多取些试样，使试样的代表性和试验的精度提高，所以建议采用100mL的比重瓶，但也允许采用50mL的比重瓶。

● 2.2天平：称量200g，感量0.001g。

● 2.3恒温水槽：灵敏度±1℃。

● 2.4砂浴。

● 2.5真空抽气设备。

● 2.6温度计：刻度为0～50℃，分度值为0.5℃。

● 2.7其他：如烘箱、蒸馏水、中性液体(如煤油)、孔径2mm及5mm筛、漏斗、滴管等。

2.8比重瓶校正●比重瓶校正一般有两种方法：●称量校正法和计算校正法。

●前一种方法精度比较高，后一种方法引入了某些假设，但一般认为对比重影响不大。

●本试验以称量校正法为准。

● 1.将比重瓶洗净、烘干，称比重瓶质量，准确至0.001g。

● 2.将煮沸后冷却的纯水注入比重瓶。

●对长颈比重瓶注水至刻度处●对短颈比重瓶应注满纯水，塞紧瓶塞，多余水分自瓶塞毛细管中溢出。

●调节恒温水槽至5℃或10℃,然后将比重瓶放入恒温水槽内，直至瓶内水温稳定。

●取出比重瓶，擦干外壁，称瓶、水总质量，准确至0.001g。

● 3. 以5℃级差，调节恒温水槽的水温，逐级测定不同温度下的比重瓶、水总质量，至达到本地区最高自然气温为止。

最全的螺纹孔径对照表

公制细螺纹
规格
M1.0*0.2 M1.1*0.2 M1.2*0.2 M1.4*0.2 M1.6*0.2 M1.7*0.2 M1.8*0.2 M2.0*0.25 M2.2*0.25 M2.3*0.25 M2.5*0.35 M2.6*0.35 M3.0*0.35 M3.5*0.35 M4.0*0.5 M4.5*0.5 M5.0*0.5 M5.5*0.5 M6.0*0.75 M6.0*0.5 M7.0*0.75 M7.0*0.5 M8.0*1.0 M8.0*0.75 M8.0*0.5 M9.0*1.0 M9.0*0.75 M10*1.25 M10*1.0 M10*0.75 M10*0.5 M11*1.0 M11*0.75 M12*1.5 M12*1.25
2.25 2.28
M2.6*0.45
2.35 2.38
M3.0*0.5 M3.5*0.6 M4.0*0.7 M5.0*0.8 M6.0*1.0 M7.0*1.0
2.73 2.75 3.17 3.20 3.62 3.65 3.69 4.56 4.60 4.64 5.45 5.50 5.55 6.45 6.50 6.55
美制细螺纹
规格 (UNF)
2级牙钻孔径标准径
最大最小
(螺丝牙外径)
No.0-80(1.524) 1.25 1.305 1.182
No.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474
No.2-64(2.184) 1.85 1.912 1.756
No.3-56(2.515) 2.10 2.197 2.025
3.606 4.165 4.724 5.588
3.404 3.963 4.496 5.360
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孔径千分尺使用方法

孔径千分尺使用方法孔径千分尺使用方法指的是使用孔径千分尺进行测量的具体操作步骤和注意事项。

孔径千分尺是一种高精度的测量工具，常用于测量各种孔径、内外径等尺寸。

以下是孔径千分尺使用方法的具体内容：1.使用前检查：在开始测量之前，应检查孔径千分尺的测量范围是否符合要求，确认其精度和稳定性。

同时，还要检查千分尺的外观是否有损伤或磨损，以保证测量的准确性。

2.清洁千分尺：使用前需将千分尺擦拭干净，以免污垢或油脂影响测量精度。

在清洁过程中，不要使用任何尖锐的物体或化学物质，以免损坏千分尺的表面。

3.校准千分尺：在使用前，应将千分尺放在校准平台上进行校准，以确保其测量精度。

校准过程中，应确保千分尺的测量面与校准平台平行，并且不要施加过大的压力或扭力。

4.测量前的准备：将被测工件放置在稳定的测量环境中，确保其温度与周围环境一致，以减少测量误差。

同时，要确保被测工件表面干净、无油污或杂质。

5.正确使用千分尺：将千分尺的测量面轻轻贴在被测工件表面，并保持平行。

然后旋转微分筒，使千分尺的刻度线与固定套筒上的刻度线对齐，读出测量数值。

在测量过程中，不要施加过大的压力或扭力，以免损坏千分尺或影响测量精度。

6.读数方法：在读取测量数值时，应先旋转微分筒，使刻度线与固定套筒上的刻度线对齐，然后再读出测量数值。

在读数时，应保证视线与刻度线垂直，以免产生误差。

同时，要确保读数的准确性，避免重复测量和取平均值。

7.使用后保养：使用完毕后，应及时将千分尺擦拭干净并归零。

然后将其放入专门的保护盒中存放，以免长期放置导致精度下降或损坏。

同时，要定期对千分尺进行检查和维护，以确保其长期稳定性和精度。

总结来说，孔径千分尺使用方法包括使用前检查、清洁、校准、测量前准备、正确使用、读数以及使用后保养等方面的注意事项。

在实际操作中，按照正确的方法和步骤使用孔径千分尺可以提高测量精度和准确度，从而为产品质量的控制和提高提供可靠的支持。

钻孔灌注桩在施工中常见问题及处理措施

论文钻孔灌注桩在施工中常见问题及处理措施钻孔灌注桩在施工中常见问题及处理措施摘要：针对钻孔桩钻孔及水下灌注混凝土施工常遇见的问题，而采取的相应处理措施.关键词：钻孔桩；混凝土灌注；问题；处理措施前言桩基础根据施工方法的不同可分为:沉入桩、钻孔桩、挖孔桩,而钻孔桩则是桩基础中比较常见的一种施工方法。

钻孔桩的施工在施工过程中受到的因素比较多，容易产生断桩等施工通病。

本文结合多年来的工程施工实践，分析了钻孔桩钻孔及混凝土灌注过程中遇到的一些问题，分析了产生问题的原因，总结出了一些规律和防治措施,为今后的施工起到一些帮助.现针对这些问题和措施，作一介绍。

1 钻孔中出现的质量问题及防治措施1。

1 护筒冒水护筒外壁冒水,严重的会引起地基下沉，护筒倾伴和移位,造成钻孔偏斜,甚至无法施工。

1．1．1造成原因埋设护筒的周围不密实，或护筒水位差太大,或钻头起落时碰撞。

1．1．2防治措施在埋筒时,坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。

在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0m-1。

5m的水头高度.钻头起落时,应防止碰撞护筒。

发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新定位后安装护筒。

1。

2 塌孔、溶洞或裂隙钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷、溶洞或裂隙的迹象。

1。

2.1 造成原因1。

2.1。

1 孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护洞周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。

黄土层中泥浆的比重以1。

1～1。

15，粘度18～20s左右为宜。

如果穿遇砂层时,应加大泥浆比重和黏度至1。

2~1.3，粘度20～22s左右。

钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷.1。

2.1。

2 当遇到小溶洞或裂缝时，可能发生孔内泥浆均匀缓慢下降的现象。

1。

2.1.3地下水流量大,护壁及钢护筒不起作用，造成塌孔.1。

压汞方法与数据解析

<美国康塔仪器公司培训教材>压汞法应用基础摘要1921年，Washburn 首先提出了多孔固体的结构特性可以通过把非浸润的液体压入其孔中的方法来分析的观点。

在当时，Washburn假定迫使非浸润的液体进入半径为R的孔所需的最小压力P由公式P=KR确定，这里K是一个常数。

这个简单的概念就成为了现代压汞法测孔仪的理论基础，相应地压汞法成为了描述各种固体特性的一项技术。

尽管能感觉得出这一方法有其根本和实际应用上的局限性，但压汞法在未来仍将被看作是测量大孔和中孔分布的标准方法。

这是因为该项技术在长时间的应用过程中存在三个明显的优点：1原理简单；2试验速度快；3该方法的最独到之处还在于它所测定的孔半径的范围比现在正在应用的其它方法（如：气体吸附，测热量法，热注汞法等）的范围要宽阔很多。

很明显，大家希望从试验结果可以推导出尽可能多的有关结构的信息。

令人惊奇的是，现在已公开的文献上根据压汞法测得的孔分布总结出来的材料相当少。

在这里，本文就通过研究各种报导中测试颗粒的分布、颗粒间和颗粒内部的孔隙率、孔的弯曲率、渗透性、喉/孔比、分形特性和可压缩性时（通过注汞曲线及退汞曲线）的优缺点，来加强压汞数据解释和分析，作者认为做这样的工作还是很有必要的。

关键词：压汞法；孔特性；孔；颗粒目录1．介绍2．压汞法作为分析特性的一个工具2．1理论基础2．1．1滞后现象2．1．2理想孔系统的研究2．2实验研究2．2．1连续扫描与分步加压方法的对比2．2．2接触角测量2．2．3汞的纯度2．2．4空白修正2．3应用范围2．3．1样品种类2．3．2压力和孔尺寸极限2.4汞孔率的数据分析2．4．1颗粒尺寸分布2．4．1．1Mayer-Stowe(MS)理论2．4．1．2Smith-Stermer(SS)理论2．4．2孔间隙和颗粒内孔隙率2．4．3 孔的弯曲率2．4．4 渗透性2．4．5 孔喉比2．4．6 分形特性2．4．7样品的可压缩性3．结论4．致谢5．参考资料1．绪言压汞法是研究多孔物质特性一项较好的技术（1-3）。

检具的测量步骤、方法及尺寸判定标准

检具的测量步骤、方法及尺寸判定标准检具结构示意图：注：检具上绿色面表示该面的面间隙基准数为3mm检具上白色面表示该面的面间隙基准数为0mm检具上黄色面表示该面的面间隙基准数为2mm一、检具的保养：检具在使用前，首先将检具表面的灰尘进行清扫，然后按《检具点检表》进行点检，并记录，由质量员对点检情况进行确认。

点检项目正常在对应处记“√”，若有出现异常项目，则在对应处记“×”，按检具异常处理流程处理。

二、检具使用的操作步骤：1.零件装夹定位：将要检测的零件按其检具方向放于检具上，先将主定位销插入，再将副定位销插入，然后确认零件与零贴面位置是否贴合（不贴合是否在要求范围），产品是否变形，最后按规定的压紧顺序(压紧器编号)进行压紧，若无压紧装置，则用手按住零件。

定好位后，按检验标准书中孔的编号，对其它孔的孔位进行检查。

具体定位方式，有以下两种方式：2．检测方法：2.1 面间隙检测方法2.1.1直接用间隙尺配合检具测量（如图一）：检测时，间隙尺的直边须与检具台面贴合，读数时以零件与间隙尺的接触点为读数点。

图一2.1.2用间隙尺配合卡板、检具测量（如图二）：检测时，选择专用卡板检测产品部位面间隙，首先要确定检测面与检具面必须是同一基准面（如图），然后目视确认卡板与检具台面之间无缝隙后再进行测量。

测量时间隙尺与产品面贴合，读数时以卡板与间隙尺的接触点为读数点。

图二2.1.3测深卡板和游标卡尺配合测量（如图三）：首先，清理干净测深卡板卡槽部位的灰尘或异物，然后将其固定螺丝锁紧。

测量时，先确定基准面（①测深尺与产品面贴合、②测深尺端面与卡板面贴合），再进行测量。

测深卡板卡槽图三2.1.4断面规、间隙尺进行测量（如图四）：使用断面规时先要插好定位销，然后将其紧固定螺丝锁紧再进行测量。

图四2.1.5翻转块测量（如图五）：a.将断面规卡槽内的灰尘及异物清理干净锁紧紧固螺丝。

b.以翻转块面为基准面借助直尺类量具进行测量产品是否平齐，如有间隙用薄片塞尺测量间隙确认是否在要求范围内。

(完整版)夯实水泥土桩施工工艺

夯实水泥土桩1 适用范围夯实水泥土桩法适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、粘性土等地基，或有地下水但土的渗透系数小于10-5cm/s的粘性土，当地下水位在桩端以上不超过1米，采取某些工艺措施也可施工。

处理深度不宜超过10m。

适应的建筑结构类型为6层或6层以下多层建筑，适应的市政项目为铁路、公路路基。

2 施工准备2.1 材料准备2.1.1 如有条件，可采用粉煤灰、炉渣等工业废料作拌和料。

2.1.2 现场取土，确定原位土的土质及含水量是否适宜作夯实水泥土桩的混合料,当采用原位土作混合料时,应采用无污染、有机质含量低于5%的粘性土、粉土或砂类土，使用粘性土时常有土团存在，使用前应过10-20mm的筛子，如土料含水量过大，须风干或另加其他含水量较小的掺合料。

在现场可按“一抓成团，一捏即散”的原则对土的含水量进行鉴别。

2.1.3 水泥一般采用P032.5水泥，使用前应做强度及稳定性试验2.1.3 桩顶垫层材料，垫层材料应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂物。

2.2 机具设备2.2.1 成孔机具：根据夯实水泥土桩设计参数、工程地质水文地质条件、场地条件等确定成孔机具：2.2.1.1 排土法成孔机具:排土法是指在成孔过程中把土排出孔外的方法，该法没有挤土效应，多用于原土已经固结，没有湿陷性和自陷性的土。

其成孔机具有以下几种：人工洛阳铲、长螺旋钻机。

长螺旋钻机主要技术参数：2.2.1.2 挤土法成孔机具:所谓挤土法成孔是在成孔过程中把原桩位的土体挤到桩间土中去，使桩间土干密度增加，孔隙比减少，承载力提高的一种方法。

成孔机具有以下几种：锤击成孔法、振动沉管法2.2.3 夯锤夯锤重量和形状对于夯实效果很重要，夯锤重一般1-1.5KN,下部一般为尖形，使其夯实时产生水平挤土力，使桩间土挤密，使湿陷性的黄土湿陷性可以消失，平底锤一般不产生挤土效应，锤径孔径比值称为锤孔比，一般锤孔比宜采用0.8-0.9,锤孔比越大，夯实效果越佳。

螺丝攻牙孔径对照表

11.153 11.520 12.676 13.153 13.676 14.153 14.676 15.153 15.676 16.153 16.210 16.676 17.153 18.210 18.676 19.153 20.210 20.676 21.153 22.210 22.676 23.153 23.210 23.676 24.153 24.676 25.210 25.676 26.153 26.210 26.676 27.153 27.152 28.210 28.676 29.153 30.210 30.676 30.252 31.210 31.676 33.676 33.252 34.210 34.676
3.69 4.64 5.55 6.55 7.44 9.32 9.44 11.21 11.44
注:迫牙丝攻之钻孔径,在上表所列之数值,由于被加工材料之材质,硬度,形状,尺寸等之影响,多少会有所变动,因此于参考上表之同时, 亦精增减若干。
美制粗螺纹
规格(UNC) 标准径 2级牙钻孔径最大756 2.025 2.271 2.551 2.820 3.404 3.963 4.496 5.360 6.782 8.382 9.729 11.329 12.751 14.351 17.323 20.270 23.114 26.289 29.464 32.639 35.814
标准径 2级牙钻孔径最大最小
公制迫牙丝攻钻孔径
规格精度等级 G4-G6 G7-G8 G9
M1.0*0.25 M1.1*0.25 M1.2*0.25 M1.4*0.30 M1.6*0.35 M1.7*0.35 M1.8*0.35 M2.0*0.40 M2.2*0.45 M2.3*0.40 M2.5*0.45 M2.6*0.45 M3.0*0.50 M3.0*0.60 M3.5*0.60 M4.0*0.70 M4.0*0.75 M4.5*0.75 M5.0*0.80 M5.0*0.90 M6.0*1.00 M7.0*1.00 M8.0*1.25 M9.0*1.25 M10*1.50 M11*1.50 M12*1.75 M14*2.00 M16*2.00 M18*2.50 M20*2.50 M22*2.50 M24*3.00 M27*3.00 M30*3.50

【最新推荐】检具操作指导书-word范文 (5页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==检具操作指导书篇一：201X年第二版检具作业指导书目的：规范冲压产品检具的测量方法和步骤。

检具结构示意图：注：检具上绿色面表示该面的面间隙基准数为3mm检具上白色面表示该面的面间隙基准数为0mm 检具上黄色面表示该面的面间隙基准数为2mm一、检具的保养：检具在使用前，首先将检具表面的灰尘进行清扫，然后按《检具点检表》进行点检，并记录，由班长对点检情况进行确认。

点检项目正常在对应处记“√”，若有出现异常项目，则在对应处记“×”，按检具异常处理流程处理。

计量员对点检情况进行确认。

定好位后，按检验标准书中孔的编号，对其它孔的孔位进行检查。

2.1.2用间隙尺配合卡板、检具测量（如图二）：检测时，选择专用卡板检测产品部位面间隙，首先要确定检测面与检具面必须是同一基准面（如图），然后目视确认卡板与检具台面之间无缝隙后再进行测量。

测量时间隙尺与产品面贴合，读数时以卡板与间隙尺的接触点为读数点。

2.1.3测深卡板和游标卡尺配合测量（如图三）：首先，清理干净测深卡板卡槽部位的灰尘或异物，然后将其固定螺丝锁紧。

测量时，先确定基准面（①测深尺与产品面贴合、②测深尺端面与卡板面贴合），再进行测量。

2.1.4断面规、间隙尺进行测量（如图四）：使用断面规时先要插好定位销，然后将其紧固定螺丝锁紧再进行测量。

检具的测量步骤、方法及尺寸判定标准

点检项目正常在对应处记“√”，若有出现异常项目，则在对应处记“×”，按检具异常处理流程处理。

定好位后，按检验标准书中孔的编号，对其它孔的孔位进行检查。

测量时间隙尺与产品面贴合，读数时以卡板与间隙尺的接触点为读数点。

图二2.1.3测深卡板和游标卡尺配合测量（如图三）：首先，清理干净测深卡板卡槽部位的灰尘或异物，然后将其固定螺丝锁紧。

测量时，先确定基准面（①测深尺与产品面贴合、②测深尺端面与卡板面贴合），再进行测量。

测深卡板卡槽图三2.1.4断面规、间隙尺进行测量（如图四）：使用断面规时先要插好定位销，然后将其紧固定螺丝锁紧再进行测量。

图四2.1.5翻转块测量（如图五）：a.将断面规卡槽内的灰尘及异物清理干净锁紧紧固螺丝。

b.以翻转块面为基准面借助直尺类量具进行测量产品是否平齐，如有间隙用薄片塞尺测量间隙确认是否在要求范围内。

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法一、游标卡尺：普通游标卡尺数显卡尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。

假设从反面看，游标是一个整体。

游标与尺身之间有一弹簧片〔图中未能画出〕，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。

游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。

尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。

深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

尺身和游标尺上面都有刻度。

以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。

量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。

当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。

这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。

同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。

在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0〞线与尺身相对的刻度线读出。

游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。

如果对齐就可以进展测量：如没有对齐那么要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差〔这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负〕。

测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径〔或内径〕的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。

(一)游标卡尺的正确使用方法：使用带有标识得的量具1、使用前，应对零值正确性进展检查。

最全的螺纹孔径对照表

最全的螺纹孔径对照表
螺纹孔径是工程中常见的一种螺纹连接元件，为了方便工程师和技术人员在实际应用中选择合适的螺纹孔径，下面将列出最全的螺纹孔径对照表。

1. 螺纹孔径对照表
以下是常见螺纹孔径的对照表，包括各种标准的螺纹类型和相应的孔径。

（表格略）
2. 螺纹孔径选择原则
在选择螺纹孔径时，需考虑以下几个因素：
2.1 应力分布：根据应力分布情况选择适当的螺纹孔径，以确保螺纹连接的牢固性和可靠性。

2.2 工作负荷：根据工作负荷大小和性质选择合适的螺纹孔径，以保证螺纹连接的稳定性和耐久性。

2.3 材料强度：选择螺纹孔径时需考虑所使用材料的强度，以确保螺纹连接不会因材料强度不足而出现失效。

2.4 维修与更换：在某些特殊情况下，选择大一些的螺纹孔径可以便于维修和更换工作的进行。

3. 注意事项
在使用螺纹孔径对照表时，需要注意以下几点：
3.1 孔径测量：对于特殊孔径测量需使用相应的测量工具和方法，确保测量准确性。

3.2 精确度要求：根据具体需求和应用，选择孔径的精确度要求，确保满足实际需要。

3.3 参考标准：在选择螺纹孔径时，参考相关的国家或行业标准，以确保选择的孔径符合规范要求。

4. 总结
螺纹孔径是工程中常见的螺纹连接元件，选择合适的螺纹孔径非常重要。

本文给出了最全的螺纹孔径对照表，并介绍了选择螺纹孔径的原则和注意事项。

在实际应用中，工程师和技术人员可根据对照表中的螺纹孔径标准，并结合具体需求和条件，选择合适的螺纹孔径，以确保螺纹连接的质量和可靠性。

以上是关于最全的螺纹孔径对照表的内容介绍。

希望本文对您在螺纹连接领域的工作有所帮助！。

标准输血器的孔径_及滤过面积_概述及解释说明

标准输血器的孔径及滤过面积概述及解释说明1. 引言1.1 概述标准输血器是医疗领域中常用的一种装置，用于输送血液或输注药物至患者体内。

在标准输血器设计过程中，孔径及滤过面积是两个关键参数。

孔径影响着液体通过速度和粒子大小的选择性，而滤过面积则决定了血液处理效果的好坏。

本文旨在对标准输血器的孔径及滤过面积进行概述，并解释说明它们之间的关系。

通过对这些参数的深入了解，我们可以更好地理解标准输血器的设计原则和应用方法。

1.2 文章结构本文将分为五个部分进行阐述。

首先，引言部分将给出对文章主题的概述，以及整篇文章结构的介绍。

其次，在第二部分中将详细介绍标准输血器的孔径相关知识。

接着，在第三部分中将重点讨论滤过面积参数及其与血液处理效果的关系。

在第四部分中，将进一步解释标准输血器孔径与滤过面积之间的关系，并提供使用适宜滤膜材料的分析方法。

最后，结论部分将总结文章的主要观点和结果，并提出对标准输血器设计和应用的建议和展望。

1.3 目的本文的目的是全面了解标准输血器的孔径及滤过面积参数，并探讨它们之间的关系。

通过阐述孔径和滤过面积对于血液处理效果的重要性以及影响因素，我们可以为标准输血器的设计和选择提供理论依据。

此外，我们也希望通过本文对现有研究成果和建议进行整合，推动标准输血器相关领域的进一步研究和发展。

2. 标准输血器的孔径:2.1 定义与背景知识:标准输血器是一种医疗设备，用于输注血液或血液制品至患者体内。

其孔径是指血液通过输血器时所经过的孔道的尺寸大小。

在输血过程中，患者需要接收合适量的血液，而输血器的孔径直接影响着流经该器具的血液量。

负责控制流速和调节输注速度的微细滴定器通常位于输血器上，并包含一个或多个小孔供血液流经。

2.2 孔径的重要性和影响因素:孔径大小对于标准输血器设计非常重要。

较大的孔径可能导致快速滴注，使得患者在短时间内接受过多的输液量，有可能引起心脏和循环系统负荷过重。

相反，较小的孔径则会导致缓慢滴注速度，延长输液时间，可能造成不必要的不适。