正溴丁烷的制备

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正溴丁烷的制备

【目的要求】

1、进一步学习由正丁醇与氢溴酸反应制备正溴丁烷的合成原理。

2、掌握回流反应与气体吸收装置的安装与使用。

【实验原理】

在浓硫酸的催化作用下醇与氢卤酸发生亲核取代反应,从而制备得到卤代烷。本实验是在实验室条件下用正丁醇与氢溴酸(浓硫酸与溴化钠反应制得)反应,经过蒸馏、洗涤、再蒸馏制备正溴丁烷。

相关化学方程式:

有如下副反应:

【主要试剂及产物的物理常数】

溴化钠:无色立方晶系晶体或白色颗粒状粉末。无臭,味咸而微苦。相对密度3.203(25℃)。无水溴化钠熔点747℃,沸点1390°C。在空气中有吸湿性。易溶于水(100℃时溶解度为121g/100ml水),水溶液呈中性。微溶于醇。

正丁醇:英文:n-butanol,n-butyl alcohol,butanol。化学名称:1-丁醇分子式:CH3CH2CH2CH2OH 分子量:74.12。4无色液体,有酒味,相对密度(d2020)0.8109,沸点117.7℃,熔点-90.2℃,折射率(n20D )1.3993,自燃点365℃,

20℃时在水中的溶解度7.7%(重量),水在正丁醇中的的溶解度20.1%(重量)。与乙醇/乙醚及其他多种有机溶剂混溶,蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限1.45-11.25(体积)。

【主要试剂及用量】

水:10mL

浓硫酸:15mL

正丁醇:10mL

溴化钠:13.0g

萃取过程中:依次加入水8mL→浓硫酸5mL→水8mL→饱和碳酸氢钠溶液8mL→水8ml 无水CaCl2 :适量

【仪器装置图】

【实验步骤】

产量:8.9g

产品折射率:1.4398白

比较),测定液体的折射

炽灯

率。

【数据记录】

产量:8.9g;产率:65.0%;产品折射率:1.4398(标准值为23D 1.4399n),纯度较高。

【实验反思】

1、萃取过程中当涉及多次萃取时,每次萃取后都应洗涤分液漏斗。

2、涉及危险气体操作时一定要做好尾气处理工作,防止过量的有毒气体泄露,导致身体不适症状的出现。

【课后思考】

1. 加料时,是否可以先使溴化钠与浓硫酸混合,然后加正丁醇及水?为什么?答:不能。因为如果这样加,那么还没加正丁醇,已经有大量的溴化氢气体生成。另外,没有正丁醇和水的稀释,浓硫酸的氧化性很强,会将溴化钠氧化成溴。

2.反应后的粗产物可能含有哪些杂质?如何除去?

答:反应后的粗产物可能含有的杂质有:少量未反应的正丁醇及副产物正丁醚、1—丁烯、2—丁烯。可以用浓硫酸来洗涤除去。

3.用分液漏斗洗涤产物时,正溴丁烷时而在上层时而在下层,如不知道产物的密度的情况下可用什么方法来判别?

答:将一滴水滴入分液漏斗,若上层为水层,则水滴在上层消失;若有机层在上层,则水滴穿过上层,在下层消失。

4.分液漏斗洗涤产物时为什么要摇动后及时放气?应如何操作?

答:分液漏斗洗涤产物时,经摇动后会产生一定的蒸汽压或反应的气体。漏斗应倾斜向上,朝向无人处。

5.用无水氯化钙干燥脱水,重蒸馏时为什么要先除去氯化钙?

答:无水氯化钙的吸水原因是生成了结晶水,加热条件下,结晶水会失去,回到正丁醇中,就失去了干燥的意义。

【流程图】

理论与实验现象不同的原因及解决措施

1、馏出液分两层,通常下层为粗正溴丁烷,上层为水,若反应的正丁醇较多,或因蒸馏过久蒸出一些溴化氢恒沸物,则液层的相对密度发生变化,油层可能悬浮或变为上层,遇此现象,可加清水稀释使油层下沉(2).

3、加料用浓硫酸洗涤粗产品时,一定要事先将油层与水层彻底分开,否则浓硫酸被稀释而降低洗涤的效果。如果粗蒸时蒸出的HBr洗涤前未分离除尽,加入

浓硫酸后就被氧化生成Br2,而使油层和酸层都变为橙黄色或橙红色。在随后水洗时,可加入少量NaHSO3,充分振摇而除去。

4、加料时,不要让溴化钠粘附在液面以上的烧瓶壁上,加完物料后要充分摇匀,防止硫酸局部过浓,一加热就会产生氧化副反应,使产品颜色加深。

【扩展】

5、若不用浓硫酸洗涤粗产物,则在下一步蒸馏中,正丁醇与1-溴丁烷由于可形成共沸物(b.p. 98.6 0C, 含正丁醇13%),难以除去,使产品中仍然含有正丁醇杂质。

6、本实验最后蒸馏收集99-103℃的馏分,但是,由于干燥时间较短,水一般除不尽,因此,水和产品形成的共沸物会在99℃以前就被蒸出来,这称为前馏分,不能做为产品收集,要另用瓶接收,等到99℃后,再用事先称重的干燥的锥形瓶接收产品。

7、粗产品用浓硫酸洗涤后,不直接用饱和碳酸氢钠洗涤而要用水洗,然后加饱和碳酸氢钠洗涤的原因:因为刚用浓硫酸洗过的产品还含有不少浓硫酸(包括漏斗壁),若直接用饱和碳酸氢钠中和,则由于酸的量太多,酸碱中和产生大量的热,同时有大量的二氧化碳产生,极易在洗涤时溅出甚至冲出液体,不易操作,也造成产品的损失。为了使该中和反应不致于这么剧烈,故在加饱和碳酸氢钠之前,用水洗涤产品及其漏斗壁上的大部分浓硫酸。

溴丁烷制备实验为什么用回流反应装置?

此反应较慢,需要在较高的温度下、长时间反应,而玻璃反应装置可达到的最高反应温度是回流温度,所以采用回流反应装置。

溴丁烷制备实验为什么用球型而不用直型冷凝管做回流冷凝管?

因为球型冷凝管冷凝面积大,各处截面积不同,冷凝物易回流下来。

溴丁烷制备实验采用1:1的硫酸有什么好处?

减少硫酸的氧化性,减少有机物碳化;水的存在增加HBr溶解量,不易逃出反应体系,减少HBr损失和环境污染。

什么时候用气体吸收装置?怎样选择吸收剂?

4.有污染环境的气体放出时或产物为气体时,常用气体吸收装置。吸收剂应该是价格便宜、本身不污染环境,对被吸收的气体有大的溶解度。如果气体为产物,吸收剂还应容易与产物分离。

溴丁烷制备实验中,加入浓硫酸到粗产物中的目的是什么?

5.除去粗产物中未反应的原料丁醇或溶解的副产物丁烯等。

溴丁烷制备实验中,粗产物用75度弯管连接冷凝管和蒸馏瓶进行蒸馏,能否改成一般蒸馏装置进行粗蒸馏?这时如何控制蒸馏终点?

6.可用一般蒸馏装置进行粗蒸馏,馏出物的温度达到100℃时,即为蒸馏的终点,因为1-溴丁烷/水共沸点低于100℃,而粗产物中有大量水,只要共沸物都蒸出后即可停止蒸馏。

7.在1—溴丁烷制备实验中,硫酸浓度太高或太低会带来什么结果?

硫酸浓度太高:(1)会使NaBr氧化成Br2,而Br2不是亲核试剂。 2 NaBr + 3 H2SO4(浓) →Br2 + SO2 + 2 H2O +2 NaHSO4 (2)加热回流时可能有大量HBr气体从冷凝管顶端逸出形成酸雾。硫酸浓度太低:生成的HBr量不足,使反应难以进行

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