循环水岗位操作规程样本

循环水岗位操作规程

一、岗位任务

a、本岗位为甲醇厂各工序的设备提供冷却用循环水, 并保持循环水压力、温度稳定在正常范围内, 使整个系统平稳运行。

b、管辖范围

本岗位负责3台600S-75T型单级双吸离心泵及电机、 1座无阀滤池、 2台风机的操作及设备维护。

二、基本原理

1、离心泵工作原理

在泵内充满液体的情况下, 叶轮旋转产生离心力, 叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围, 流进泵壳, 使叶轮中心形成真空, 液体就在大气压力的作用下, 由吸入池流入叶轮。这样液体就不断被吸入和打出。在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能, 这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来, 并在后面的扩散管内把动能变成压力能。

三、工艺流程简述

甲醇界区循环水分别给空分装置和甲醇主装置提供冷却水。

由总厂生产给水管线来的清水, 进入循环水池, 经循环水泵加压后一路管线供给空分车间, 另一路分别供给焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成、精馏等工段。对汽轮机凝汽器、空压机气体冷却器、氧压机冷却器、油冷却器、螺杆压缩机( 氮压机) 等

设备进行冷却。回水大部分进入凉水塔经轴流风机冷却后自流进入

吸水池, 少部分经无阀过滤器过滤后进入吸水池, 为降低循环水

的离子浓度, 小部分水经过排污管排出厂外( 该部分水无污染)

并及时补充新鲜水。

由厂区生产生活给水来的清水补入吸水池, 然后加阻垢分散

剂、杀菌灭藻剂来保持水质要求。

四、工艺操作指标

4.1循环水技术参数

循环水量 6747.2m³/h(7692.8 m³/h)

供水压力 0.4MPa( 至工艺装置区) 回水压力 0.2 MPa ( 至循环水界区处) 供水温度 32℃

回水温度 42℃

浓缩倍数设计暂按N=3计算

4.2循环水分析指标:

注: 根据供药厂家供药情况调整参数

五、正常操作要点

1、每小时检查一次泵的温度、压力、轴承温度、油位, 电机温度、循环水的压力, 阀门是否漏水, 积水池及水沟是否积水等, 并根据生产情况及时调节, 并作好记录;

2、每小时检查一次凉水池循环水的颜色、泡沫、气味、宏观浊度, 若有异常查找原因并联系处理;

3、每班检查一次凉水塔风机电机电流、温度、轴振动、声音是否异常, 并检查油位, 若有异常查找原因并联系处理;

4、注意盘点药剂的数量及保存情况。

5、每班根据化验室化验结果调节加药量及补排水量, 保证水质符合指标;

6、雨天加强检查泵房周围积水情况, 检查是否有积水进入泵房, 若泵房进水应立即通知车间主管或调度进行抢险;

7、发现设备、电气、仪表有问题时应联系检修工、电工、仪表工进行修复处理。

六、开、停车步骤

6.1开泵操作

( 1) 检查备用泵的仪表、电气, 处于完好状态;

( 2) 将吸水池注满水, 水渠闸板处于开启状态;

( 3) 通知调度, 让用水单位做好相应的准备工作;

( 4) 打开泵的进水阀门, 出水阀门关闭后手轮开两圈;

( 5) 打开水泵排气阀排尽泵内不凝气, 直到水柱不间断为止;

( 6) 通知调度送电, 电工再次检查电气、仪表是否正常;

( 7) 手动盘车数圈后请示调度准备完毕, 可否开机;

( 8) 得到开车指令后开机, 观测电流、电压是否正常, 当电流、电压正常( 启动峰位过后) 值, 开启泵出口阀, 调节到正常压力、流量;

( 9) 开机后观察凉水塔架喷水均匀后, 启动塔架轴流风机;

( 10) 根据泵的功率、出口压力、电流来决定出口阀门开度, 减少泵对叶轮的汽蚀和超功率。

6.2停泵操作

( 1) 通知调度通知备用水单位;

( 2) 停凉水塔风机, 缓慢关闭泵的出口阀;

( 3) 得到调度停车指令后, 停循环水泵, 关闭泵的出口阀至1/5开度。

6.3倒泵操作

( 1) 按开泵程序先开备用泵;

( 2) 缓慢开启备用泵出口阀, 同时逐渐关闭待停泵出口阀保

持循环水流量基本不变;

( 3) 按步骤停待停泵;

( 4) 调节备用泵出口阀使压力、流量符合要求;

( 5) 做好倒泵的记录工作。

6.4加药操作

( 1) 采用间断人工投加药剂的方式。

( 2) 各操作工应根据每班所做水分析报表, 随时注意指标变化, 当PH值、 Ca2+浓度、碱度超过控制值时, 应及时排放, 并加大补水;

( 3) 严格按照运行分析控制项目及频率, 监测循环冷却水中各项控制指标, 并达到控制指标;

( 4) 当离子浓度超标或系统有泄漏水质恶化时, 应适当排污, 并补充新鲜水, 注意保持循环水池安全液位和药剂浓度;

( 5) 杀菌方案: 根据厂家的加药方案进行。

6.5循环水岗位紧急停车

6.5.1需紧急停车情况

( 1) 泵体着火、冒烟;

( 2) 轴温、轴振突然增大, 无法控制;

( 3) 盘根大量漏水, 无法紧固;

( 4) 电机温度突然升高, 无法控制;

6.5.2紧急停车步骤

( 1) 上报调度, 报告班长, 停循环水泵;

( 2) 到现场控制器上停循环水泵;

( 3) 按正常停机步骤, 停循环水泵。

七、不正常现象及其处理

( 1) 如轴流风机突然停运, 通知电工、钳工进行检查, 并向调度汇报;

( 2) 突然停电, 应立即切断各路电源, 通知电工、向厂调度和车间主任汇报;

(3)若遇下雨或其它原因泵房进水时, 应立即开潜水泵、堵塞漏水点, 若积水继续上涨接近电机无法解决时, 应立即停泵并切断泵房所有电源并向调度汇报;

(4)循环水PH低, 立即通知车间主管, 查明原因, 根据情况进行换水并调节至PH正常值;

(5)若遇跑水、着火等意外事故时, 操作工有权果断处理。事后向调度、车间汇报;

(6)泵可能发生的故障及消除方法。