标准工时系统

【标准工时系统】现场管理不可不知的数据

【发布时间：2014-05-20】

服装生产一线管理人员，可以通过现场数据来判断生产状况，估算出产时间和质量状况：日产量、合格率、加工时间、序价、浮余率、编制效率等等，一些企业还制定了相应数据的考核指标。

这些数据都能够反映现场的实际情况，为更有效解决现场问题，现场管理人员应重点关注以下核心的数据：浮余率、编制效率和纯粹加工时间。

1.浮余率

是衡量一线员工作业效能的有效指标，还可以反映出现场作业存在的问题和原因。

2.编制效率

是判断流水线作业平衡程度的指标，生产流水线各工序作业时间的平均值与瓶颈工序作业时间的比率就是编制效率。平衡好，每位员工的有效劳动能够更好实现；平衡不好，相应的浮余率也会增高。缝制流水线上各工序作业时间有差异，其中作业时间花费最多的工序即为瓶颈工序，它决定了整条流水线的出产速度。

一般企业的缝制流水线编制效率应保持在85%以上，大批量生产线应达到95%以上。编制效率低，说明现场的瓶颈工序与其他工序的作业时间差距越大，现场可能会有大量的半成品堆积和员工作业等待问题。一般生产中存在的难度工序、复杂工序，以及现场因为机器故障、物料供应不及等问题，都会产生瓶颈。

3.纯粹加工时间

是在不考虑生浮余的情况下，一件服装产品各工序按照企业一线员工平均水平而确定的作业时间的总和。通过纯粹加工时间，可以看出服装产品加工时间、难度的差异，也是加工费报价的参考依据。

根据浮余率、编制效率和纯粹加工时间，可以初步估算缝制流水线的日产量情况，也是企业接到生产任务后，进行流水线编排的重要参考依据。