盲板计算公式

合集下载

最新整理试述盲板的厚度计算与使用.docx

最新整理试述盲板的厚度计算与使用.docx

最新整理试述盲板的厚度计算与使用一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中,通常采取加盲板的办法,现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。

并结合实例进行计算,其结果即为盲板的最薄厚度。

对盲板的使用也提出相应的注意事项。

在化工企业中,经常遇到边生产边检修的情况,为了保证生产系统和检修系统的有效隔离,通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。

这就涉及到盲板的选用问题,对于高压盲板——无孔透径垫,有成系列的产品可供选购,在此不再介绍。

而对于中低压盲板,都是各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用,而盲板的直径和厚度大多凭经验选取,没有科学的依据。

如果盲板选薄了,使用过程中变形,就很难从法兰之间抽出来。

如果盲板选厚了,法兰之间的间距又不够宽,就很难插到法兰之间去。

另外,这也是一种材料的浪费。

不管盲板选得太厚还是太薄,这两种情况均会给施工带来不便。

为了使用尽可能薄的盲板,又要保证盲板在使用过程中不发生变形,本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。

其计算结果即为盲板的最薄厚度。

对于不受压的盲板,仅起到隔离和密封作用,在此也不做讨论。

二盲板的厚度计算于盲板两面被法兰压紧,且盲板所受压力在盲板上是均匀分布的,盲板受力的结果是使盲板变曲变形。

此可知,盲板可以按“周边固定的承受均布载荷的平板封头”来做应力分析;盲板与管道之间不焊接,且管端有法兰,故盲板基本不会对管道造成边界应力;对盲板做应力分析主要考虑的是盲板受压后弯曲变形的问题。

1平板封头厚度计算对圆形平板做内力分析得出平板封头的最大弯曲应力为:式中:σmax——平板封头的最大弯曲应力,MPa;K——与平板周边支承方式有关的系数,无因次;P——封头承受的压力,MPa;D——管道直径,mm;S——平板厚度,mm。

1.2平板封厚度计算σmax≤[σ]Φ和公式(1)得出平板封头厚度计算公式:式中:[σ]——设计温度下钢板的许用应力,MPa;Φ——焊缝系数;C——壁厚附加量,钢板负偏差C1、腐蚀裕量C2组成,即C=C1+ C2。

试压盲板计算

试压盲板计算

在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式,供大家参考:
GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板,其计算厚度,可按(式一)确定。

用整体钢板制造时,式中焊接接头系数E等于1。

对于永久性盲板应按(式二)增加厚度附加量。

tm=0.433d [P/([σ]*E)]0.5 (式一)6.7.2
tp= tm +2C2+C1 (式二)
tm—盲板计算厚度(mm)
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径(mm)
P—设计压力(MPa)
[σ]—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113(MPa)
tp—盲板的设计厚度(mm)
C2—腐蚀或腐蚀附加量(mm)
C1—厚度减薄附加量(mm)
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按(式一)及(式二)计算。

tm=K(D+2C)[P/([σ]*η)]0.5 (式一)
tp= tm +C (式二)
tp—平盖的设计厚度(mm)
tm—平盖的设计厚度(mm)
D—管子内径(mm)
K,η—与平盖结构有关的系数,按下表选用
P—设计压力(MPa)
[σ]—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113(MPa)
C—厚度附加量之和(mm)。

管道试压用盲板形式及强度计算

管道试压用盲板形式及强度计算

管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道( DN1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力:1.6MPa;2.0 MPa2.5 MPa。

采用加强筋组合为正交#字形式, 盲板16mm;20mm;20mm。

筋板高度为120mm;120mm;130mm;筋板厚度选择相应盲板厚度。

试校核该盲板的强度。

2、盲板的抗弯强度计算如上图示,图中:Dw---管道外径;D---管道内径;R---管道半径;б---管道壁厚;t---盲板厚度;t1---加强筋板厚;h---加强筋宽度;d---加强筋的间距;P---试验压力;x---为盲板横截面上的中性轴;H---盲板至加强筋的距离;y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离;y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离;[б]---盲板材料拉伸许用应力;бs---屈服极限。

4.1 强度校核计算: 直接引用上面的推导公式和结果可得:4.1.1求y2:y1=y2 = H- y1(1)(1.6MPa)盲板 :y1=37.026mm y2=98.97mm(2)(2.0MPa)盲板 : y1=40.62mm y2=99.37mm(3)(2.5MPa)盲板 : y1=45.183mm y2=104.8mm4.1.2求Ix , 公式Ix =[d y13-(d-t)(y1- t)3+ ty23]/3将数值代入, 得(1)(1.6MPa)盲板 : Ix=9827613.39(mm4)(2)(2.0MPa)盲板 :Ix=13076481.67(mm4)(3)(2.5MPa)盲板 :Ix=16258266.3(mm4)4.1.3 确定许用应力根据《钢制力容器》(GB150—89) 选取安全系数n = 1.6, 屈服极限бs =225 MPa。

许用应力为[б]=бs/n= 140.6 (MPa)4.1.4强度校核бmax=Py2dD2/32Ix(MPa)(1)(1.6MPa)盲板 : 167.83=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(2)(2.0MPa)盲板 :158.30=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(3)(2.5MPa)盲板 : 167.87=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格。

试压盲板计算

试压盲板计算

在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式,供大家参考:
GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板,其计算厚度,可按(式一)确定。

用整体钢板制造时,式中焊接接头系数E等于1。

对于永久性盲板应按(式二)增加厚度附加量。

tm=0.433d [P/([σ]*E)]0.5 (式一)6.7.2
tp= tm +2C2+C1 (式二)
tm—盲板计算厚度(mm)
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径(mm)
P—设计压力(MPa)
[σ]—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113(MPa)
tp—盲板的设计厚度(mm)
C2—腐蚀或腐蚀附加量(mm)
C1—厚度减薄附加量(mm)
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按(式一)及(式二)计算。

tm=K(D+2C)[P/([σ]*η)]0.5 (式一)
tp= tm +C (式二)
tp—平盖的设计厚度(mm)
tm—平盖的设计厚度(mm)
D—管子内径(mm)
K,η—与平盖结构有关的系数,按下表选用
P—设计压力(MPa)
[σ]—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113(MPa)
C—厚度附加量之和(mm)。

盲板规格尺寸

盲板规格尺寸

盲板规格尺寸
盲板尺寸
3
2:表中部分厚度为经验值,仅供参考
盲板厚度计算压力等级分为:低压: 0~1.6MPa 中压:1.6~10 MPa
高压:10~100 MPa
低压平板盲板厚度计算公式:
8 =dx( KXP/Rb ) 1/2+C
&盲板厚度,mm
d:直径。

以管道内径带入, mm
K:计算系数,一般K=0.3
P:操作压力,MPa
Rb:强度,为材料的抗拉强度,MPa
C:为腐蚀增量,一般取1.5~2.0mm
夹在两法兰之间的盲板,其计算厚度可按式(1)确定。

用整体钢板制造时,式中焊接接头系数力等于1。

对于永久性盲板应按式(2)增加厚度附加量。

a m = 0.433 d G ------------ 1 ------- ( 1)
Sd=Sm^2C 2 (2)
d+Cl + △(3) 式中
6 m -------- 盲板计算厚度(mm);
d G——凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径(mm)
P ——设计压力(MPa);
在设计温度下材料的许用应力(MPa)
4 ——焊接接头系数;
8 d ------- 盲板的设计厚度(mm)
C 2 ---------- 腐蚀裕量(mm) ;
C 1 ---------- 车冈板负偏差(mm)。

S n ---- 名义厚度(mm)。

除去负偏差以后的圆整植(mm)。

盲板重量计算公式表

盲板重量计算公式表

盲板重量计算公式表一、圆形盲板重量计算公式。

1. 公式。

- 对于圆形盲板,其重量计算公式为:W=π×<=ft((D)/(2))^2×δ×ρ- 其中:- W:盲板重量(单位:kg)- D:盲板外径(单位:m)- δ:盲板厚度(单位:m)- ρ:盲板材料的密度(单位:kg/m^3)。

例如,碳钢的密度大约为7850kg/m^3。

2. 示例。

- 假设一个圆形碳钢盲板,外径D = 0.5m,厚度δ=0.01m。

- 根据公式W=π×<=ft((D)/(2))^2×δ×ρ- 先计算<=ft((D)/(2))^2=<=ft((0.5)/(2))^2= 0.0625m^2- 再代入公式W = 3.14×0.0625×0.01×7850- W = 3.14×0.0625×0.01×7850 = 15.40625kg二、矩形盲板重量计算公式。

1. 公式。

- 矩形盲板重量计算公式为:W = a× b×δ×ρ- 其中:- W:盲板重量(单位:kg)- a:矩形盲板的长(单位:m)- b:矩形盲板的宽(单位:m)- δ:盲板厚度(单位:m)- ρ:盲板材料的密度(单位:kg/m^3)。

2. 示例。

- 有一个矩形碳钢盲板,长a = 0.6m,宽b = 0.4m,厚度δ = 0.01m。

- 根据公式W=a× b×δ×ρ- 代入数据W = 0.6×0.4×0.01×7850- W=0.6×0.4×0.01×7850 = 18.84kg。

试述盲板的厚度计算与使用

试述盲板的厚度计算与使用

编订:__________________审核:__________________单位:__________________试述盲板的厚度计算与使用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8767-57 试述盲板的厚度计算与使用使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中,通常采取加盲板的办法,现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。

并结合实例进行计算,其结果即为盲板的最薄厚度。

对盲板的使用也提出相应的注意事项。

在化工企业中,经常遇到边生产边检修的情况,为了保证生产系统和检修系统的有效隔离,通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。

这就涉及到盲板的选用问题,对于高压盲板——无孔透径垫,有成系列的产品可供选购,在此不再介绍。

而对于中低压盲板,都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用,而盲板的直径和厚度大多凭经验选取,没有科学的依据。

如果盲板选薄了,使用过程中变形,就很难从法兰之间抽出来。

如果盲板选厚了,法兰之间的间距又不够宽,就很难插到法兰之间去。

另外,这也是一种材料的浪费。

不管盲板选得太厚还是太薄,这两种情况均会给施工带来不便。

为了使用尽可能薄的盲板,又要保证盲板在使用过程中不发生变形,本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。

盲板尺寸表

盲板尺寸表

盲板尺寸表
0.80.91
1/2为0.5次低压平板盲板厚度计算公式:δ=d×(K×P/Rb)1/2+C δ:盲板厚度, mm
d:直径。

以管道内径带入,mm K:计算系数,一般K=0.3P:操作压力,MPa
Rb:强度,为材料的抗拉强度,MPa C:为腐蚀增量,一般取
1.5~
2.0mm
GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板,其计算厚度,可按(式一)确定。

用整体钢板制造时,式中焊接接头系数E等于1。

对于永久性盲板应按(式二)增加厚度附加量。

tm=0.433d [P/([σ]*E)]0.5 (式一)tp= tm +2C2+C1 (式二)tm—盲板计算厚度(mm)
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径(mm)P—设计压力(MPa)
[σ—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113(MPa)tp—盲板的设计厚度(mm)C2—腐蚀或腐蚀附加量(mm)C1—厚度减薄附加量(mm)度,可按(式一)确定。

等于1。

对于永久性盲板应按(式二)(式一)
(式二)
垫片平均直径(mm)
)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许。

盲板计算方法

盲板计算方法

管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道(特别是Dg > 1000mm )的试压盲板上承受的总压力是很大的,以D W 1220 X 12、水压试验压力为0.75MPa的盲板为例计算,总压力为84t之大。

若按照常规方法选用平盖盲板,板厚t > 56.7mm这显然是不合理不经济的。

此时就适宜采用正交加强筋盲板,它是比较合理和经济的。

下面给出盲板的强度计算方法。

对于现场施工具有很大的实用价值。

2、盲板的抗弯强度计算L ____ J图1正交加强筋盲板剖面图2受力简图图3加强筋的单元截面图如上图示,图中:Dw---管道外径;D---管道内径;R---管道半径;6 --- 管道壁厚;t---盲板厚度;t i---加强筋板厚;h---加强筋宽度;d---加强筋的间距;P---试验压力;x---为盲板横截面上的中性轴;H---盲板至加强筋的距离;y i---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离;y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离;[6 ]---盲板材料拉伸许用应力;6 s---屈服极限。

H= y i + y 2 = t + h b= d- t333I x= (dy i - b(y i - t) + t 小2 )/3考虑一定的安全裕度,则其强度条件为:6 maxc 1.5 6 s/n 二1.5[ 6 ]2 2最大弯曲应力 6 max = M maJWnin = PR y 2d /IX =卩丫^ < 1.5[ 6 ]832Ix2即 6 max = PY2dD < 1.5[ 6 ] ; [ 6 ] = 6 s/n32Ix上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件 ,式中长度单位和 压强单位分别取一致即可。

3、盲板的剪切强度计算 剪应力公式:T Q/A式中:T 应力(MPa ) Q剪切面上的剪力(N )A ――剪切面积(mm 2)Q =P n R 2A= n D=2 n RtT Q/A= p n R 2/2 ;Rt = pR/2t 兔 T[T =(0.6〜0.8) [ 6 ] ([ 6 ]为拉伸许用应力)20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[T 为0.6X 170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表 1-25、表1-26、表 1-29。

试述盲板的厚度计算与使用

试述盲板的厚度计算与使用

编订:__________________审核:__________________单位:__________________试述盲板的厚度计算与使用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8767-57 试述盲板的厚度计算与使用使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中,通常采取加盲板的办法,现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。

并结合实例进行计算,其结果即为盲板的最薄厚度。

对盲板的使用也提出相应的注意事项。

在化工企业中,经常遇到边生产边检修的情况,为了保证生产系统和检修系统的有效隔离,通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。

这就涉及到盲板的选用问题,对于高压盲板——无孔透径垫,有成系列的产品可供选购,在此不再介绍。

而对于中低压盲板,都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用,而盲板的直径和厚度大多凭经验选取,没有科学的依据。

如果盲板选薄了,使用过程中变形,就很难从法兰之间抽出来。

如果盲板选厚了,法兰之间的间距又不够宽,就很难插到法兰之间去。

另外,这也是一种材料的浪费。

不管盲板选得太厚还是太薄,这两种情况均会给施工带来不便。

为了使用尽可能薄的盲板,又要保证盲板在使用过程中不发生变形,本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。

盲板力计算公式

盲板力计算公式

盲板力计算公式摘要:一、盲板力计算公式的背景和意义二、盲板力的定义和计算方法1.盲板力的定义2.盲板力的计算公式及参数解释三、盲板力计算公式的应用案例四、注意事项和实用建议五、总结正文:【一、盲板力计算公式的背景和意义】盲板力计算公式是工程领域中的一项重要技术参数,尤其在石油、化工、冶金等行业中,对设备的运行安全、性能评估以及工程设计具有重要的指导作用。

了解和掌握盲板力计算公式,对于保证设备正常运行、降低能耗、提高生产效率具有重要意义。

【二、盲板力的定义和计算方法】1.盲板力的定义:盲板力是指在流体系统中,由于流体流动产生的压力差导致的作用在设备上的力。

它通常用来评估流体系统中设备承受的压力状况,以确保设备的运行安全。

2.盲板力的计算公式及参数解释:盲板力计算公式为:F = ΔP × S其中,F表示盲板力(N),ΔP表示流体进出口的压力差(Pa),S表示受压面积(m)。

【三、盲板力计算公式的应用案例】以一个化工设备为例,设备入口压力为10MPa,出口压力为5MPa,设备受压面积为0.1m。

根据盲板力计算公式,可以得到:F = ΔP × S = (10 - 5) × 0.1 = 5 × 0.1 = 0.5N因此,该设备所承受的盲板力为0.5N。

【四、注意事项和实用建议】1.在实际应用中,应根据设备的实际参数和工况条件,正确选择计算公式和参数。

2.计算盲板力时,要确保压力值的准确性,以保证计算结果的可靠性。

3.对于复杂的流体系统,可采用数值模拟等方法,对盲板力进行详细分析。

4.在工程设计和运行管理中,要充分考虑盲板力的影响,采取有效措施降低盲板力对设备的影响。

【五、总结】盲板力计算公式是工程领域中一项重要的技术手段,通过掌握和运用这一公式,可以更好地评估设备的运行安全、优化工程设计、降低能耗。

试述盲板的厚度计算与使用

试述盲板的厚度计算与使用

试述盲板的厚度计算与使用一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中,通常采取加盲板的办法,现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。

并结合实例进行计算,其结果即为盲板的最薄厚度。

对盲板的使用也提出相应的注意事项。

在化工企业中,经常遇到边生产边检修的情况,为了保证生产系统和检修系统的有效隔离,通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。

这就涉及到盲板的选用问题,对于高压盲板——无孔透径垫,有成系列的产品可供选购,在此不再介绍。

而对于中低压盲板,都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用,而盲板的直径和厚度大多凭经验选取,没有科学的依据。

如果盲板选薄了,使用过程中变形,就很难从法兰之间抽出来。

如果盲板选厚了,法兰之间的间距又不够宽,就很难插到法兰之间去。

另外,这也是一种材料的浪费。

不管盲板选得太厚还是太薄,这两种情况均会给施工带来不便。

为了使用尽可能薄的盲板,又要保证盲板在使用过程中不发生变形,本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。

其计算结果即为盲板的最薄厚度。

对于不受压的盲板,仅起到隔离和密封作用,在此也不做讨论。

二盲板的厚度计算由于盲板两面被法兰压紧,且盲板所受压力在盲板上是均匀分布的,盲板受力的结果是使盲板变曲变形。

由此可知,盲板可以按“周边固定的承受均布载荷的平板封头”来做应力分析;盲板与管道之间不焊接,且管端有法兰,故盲板基本不会对管道造成边界应力;对盲板做应力分析主要考虑的是盲板受压后弯曲变形的问题。

1平板封头厚度计算对圆形平板做内力分析得出平板封头的最大弯曲应力为:式中:σmax——平板封头的最大弯曲应力,MPa;K——与平板周边支承方式有关的系数,无因次;P——封头承受的压力,MPa;D——管道直径,mm;S——平板厚度,mm。

1.2平板封厚度计算由σmax≤[σ]Φ和公式(1)得出平板封头厚度计算公式:式中:[σ]——设计温度下钢板的许用应力,MPa;Φ——焊缝系数;C——壁厚附加量,由钢板负偏差C1、腐蚀裕量C2组成,即C=C1+C2。

盲板力[趣读]

盲板力[趣读]

盲板力其实就是二楼说的内压产生的推力,不过没有说全。

应该是由于管径变化产生的有效受压面积变化产生的推力。

一般管道变径产生的内压推力很小而且应为变径压力也会有所变化。

所以变径前后由于压强产生的力基本可以平衡。

但是在波纹管特别是大口径高压力的官道上使用波纹管时盲板力不可不考虑,盲板力F(N)的计算公式是压力P(Mpa)乘以有效面积A(mm2)。

而A的定义是波纹管波高h 加管道半径r计算所得面积减去管道原有截面积即以r计算出来的面积。

波高一般是按EJMA等规定做出,当管道口径比较大时有效面积会增加比较多,而在波纹管前后的压力不像在管道变径的时候一样产生变化可以自己平衡,因此一旦管道中有波纹管使用,波纹管的盲板力是一定要考虑的。

PS:波纹管在使用时最好让波纹管吸收径向位移。

或者通过安装位置的调节使管道的轴向位移变换成为波纹管的径向位移,这样的话波纹管的弹性反力也会减小很多,而且一般波纹管的径向许用位移(加上波纹管可以有一定角位移)大与轴向许用位移,这样波纹管在使用的时候可以降低成本。

解释2:
本人认为:盲板力就是管道的轴向内压推力.顾名思义:管道上增加了盲板,这盲板受所流体施加的力.
对于膨胀节而言,因为波纹管承受不了大的盲板力,需要附加设施来抵消该力,在计算时需要知道力的大小,所以问题突现出来
对于普通管道,流体产生的单位面积周向力已经由管子的周向应力所
平衡,单位面积轴向力与管子轴向应力所平衡.
若管子端头如果有一块螺栓固定的盲板,则其盲板力通过螺栓传递给钢管与另一端的力达到自平衡。

盲板计算方法

盲板计算方法

管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。

若按照常规方法选用平盖盲板,板厚t≥56.7mm。

这显然是不合理不经济的。

此时就适宜采用正交加强筋盲板,它是比较合理和经济的。

下面给出盲板的强度计算方法。

对于现场施工具有很大的实用价值。

2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示,图中:Dw---管道外径;D---管道内径;R---管道半径;б---管道壁厚;t---盲板厚度;t1---加强筋板厚;h---加强筋宽度;d---加强筋的间距;P---试验压力;x---为盲板横截面上的中性轴;H---盲板至加强筋的距离;y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离;y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离;[б]---盲板材料拉伸许用应力;бs---屈服极限。

H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1 Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为:бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =IxdD PY 3222≤1.5[б] 即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б];[б] =бs/n 上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。

3、盲板的剪切强度计算剪应力公式: τ=Q/A式中:τ——剪应力(MPa )Q ——剪切面上的剪力(N )A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6~0.8) [б]([б]为拉伸许用应力)20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。

管道试压用盲板形式及强度计算

管道试压用盲板形式及强度计算

管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道 ( DN1000mm) 的试压盲板上承受的总压力: 1.6MPa;2.0 MPa2.5 MPa。

采用加强筋组合为正交#字形式,盲板16mm 20mm 20mm筋板高度为120mm 120mm 130mm筋板厚度选择相应盲板厚度。

试校核该盲板的强度。

2、盲板的抗弯强度计算如上图示,图中:Dw---管道外径;D---管道内径;R---管道半径;6 --- 管道壁厚; t--- 盲板厚度; t 1--- 加强筋板厚; h--- 加强筋宽度; d--- 加强筋的间距; P--- 试验压力; x--- 为盲板横截面上的中性轴; H--- 盲板至加强筋的距离; y1--- 盲板横截面上的中性轴到盲板的距离; y2--- 盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离; [ 6 ]--- 盲板材料拉伸许用应力;6 s--- 屈服极限。

4.1 强度校核计算 : 直接引用上面的推导公式和结果可得 :4.1.1 求 y2:y1=y2 = H- y 1(1)( 1.6MPa)盲板:0=37.026mm y2=98.97mm根据《钢制力容器》(GB150-89)选取安全系数n 二1.6,屈服极限6 s =225 MPa 许用应力为[6 ]= 6 s/ n 二 140.6 (MPa)4.1.4 强度校核6 max=Py 2dD/32lx(MPa) (1) (1.6MPa)盲板:167.83=6 max < 1.5[ 6 ]= 210.9(MPa) (2) (2.0MPa)盲板:158.30= 6 max < 1.5[ 6]= 210.9 (MPa)(3) (2.5MPa)盲板:167.87二 6 max < 1.5[ 6]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格 (2) ( 2.0MPa )盲板: (3) ( 2.5MPa )盲板:4.1.2求lx , 公式3 lx =[d y 13-(d-t)(y将数值代入 , 得 (1) (1.6MPa )盲板:(2) (2.0MPa )盲板:(3) (2.5MPa )盲板:y 1=40.62mm y 2=99 . 37mmy 1=45.183mm y 2=1 04 .8mm 331- t) 3+ ty 23]/3 lx=9827613.39(mm 4) lx=13076481.67(mm 4) lx= 16258266.3(mm 4)。

盲板计算

盲板计算

方法1:试压盲板厚度(T)可用下列公式计算(用于试压盲板,此公式有点保守):Tmin=d[3P/(16*δ*E )]^1/2+C
式中 d:垫片的内径或RF/FF法兰或RTJ法兰的节圆直径(mm)。

p:试验表压(Mpa)
δ:T=38℃时板材的许用应力(见ASME B31.1或B31.3)
E:纵向焊接接头品质系数(ASME B31.1或B31.3)(钢板系数1.0)
C:腐蚀裕量(mm)(盲板新/未腐蚀盲板系数为0.0)
1楼的计算过程如下:(管外径视为355mm)
Tmin=d[3P/(16*δ*E )]^1/2+C=355[3*2.5/(16*100*1)]^1/2+0=24.3mm
方法2:对于常温下中低压设备及管道试压采用圆形普通碳钢板(Q235)作为试压盲板时,其厚度选用可参照以下简易计算公式:
公式:t 大等于[D*(p^1/2)]/100
式中,t——盲板厚度,mm;D——试验接管直径,mm;p——试验压力,kg(f)/cm2
算出来的t=17.75mm,适当加厚可选用20mm厚的普通Q235 钢板。

(考虑盲板的使用时间一般较短,其具体数值的选用不必太保守。

总结近年来的实际使用经验,发现具体数值取在100 (主要也为了便于计算) 时,结果良好,未发现试压盲板有塑性变形情况。

对于简易计算结果大于16mm 的盲板,选用普通Q235 钢板时应适当加厚;选用20g 或16MnR等屈服极限较大的钢板时,可适当减薄。

)。

冶金企业盲板作业规章制度考试题

冶金企业盲板作业规章制度考试题

盲板班规章制度考试试题
姓名:成绩:
1、盲板厚度应根据煤气(压力)、(管径)、和(使用时间)来确定。

2、盲板厚度的计算公式:δ=KD
P+c(mm),其中K=(0.5)、σ表示(许用应力)、
]
[
C表示(裕度)一般取(1.5~2mm)、D表示(计算直径)单位是(mm)、P表示(计算压力)单位是(MPa)。

3、盲板直径计算公式:d=0.318×C+2×s-10(mm),其中s表示(法兰螺丝孔里边与管道外壁的距离)、c表示(法兰附近管道周长)。

4、抽堵盲板作业除(高炉煤气)外的其它品种煤气盲板作业时,用(铁质跳板)搭设的平台应用防止打出火花的材料覆盖严密。

5、抽堵盲板作业除高炉煤气外,其它品种煤气的盲板应(双面涂油)。

6、抽堵盲板作业除高炉煤气作业外,其他品种煤气的盲板作业法兰两侧应设(接地线),作业法兰处两侧刷(石灰液)各0.5m。

7、抽堵盲板作业除(高炉煤气)外,其它介质抽堵盲板时,禁止使用钢绳起吊。

8、夜间抢修作业堵盲板,应设有(防暴照明灯),并远离作业点10米以外。

9、盲板和垫圈的制作要求?
10、抽堵盲板作业要采取哪些安全措施?。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、
在G(mm)栏输入不同压力等级法兰密封面外径,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
在G(mm)栏输入不同压力等级法兰密封面外径,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
在G(mm)栏输入不同压力等级法兰密封面外径,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
0.50.5压力试验盲板计算
处于法兰中间的盲板计算公式
0.5
二、
在K(mm)栏输入不同压力等级法兰螺栓孔中心距离,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
在K(mm)栏输入不同压力等级法兰螺栓孔中心距离,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
在K(mm)栏输入不同压力等级法兰螺栓孔中心距离,在压力试验栏输入试验压力,可计算出法兰盲板的厚度.
0.5
0.5
0.5
用螺栓与法兰连接的盲板法兰计算公式。

相关文档
最新文档