第一章 物料的处理与输送设备
食品输送设备.ppt1
第一节带式输送机械与设备 （一）概述 1、结构 、 带式输送设备的主要结构为：输送带、 带式输送设备的主要结构为：输送带、驱动 装置（电机、传动装置、驱动装置）、张紧装置、 ）、张紧装置 装置（电机、传动装置、驱动装置）、张紧装置、 卸载装置、支撑装置、改向装置、料斗。 卸载装置、支撑装置、改向装置、料斗。其中输 送带是最主要的部件。 送带是最主要的部件。 2、应用 、 带式输送设备主要用于块状、 带式输送设备主要用于块状、颗粒状食品原 料及整块物料进行水平输送和倾斜输送。 料及整块物料进行水平输送和倾斜输送。
3托辊 托辊 1、 托辊的功用：支撑运输带及上面的物料，保 、 托辊的功用：支撑运输带及上面的物料， 证带子平稳运行。 证带子平稳运行。 2、托辊的类型：按照在输送机上的功用和位置， 、托辊的类型：按照在输送机上的功用和位置， 分为上托辊（支撑物料的承载托辊） 分为上托辊（支撑物料的承载托辊）和下托辊 用于支撑胶带的空载托辊）。 （用于支撑胶带的空载托辊）。 根据不同物料的输送要求， 根据不同物料的输送要求，可以把托辊分为 普通托辊、缓冲托辊和调整托辊三大类。 普通托辊、缓冲托辊和调整托辊三大类。
第一章食品输送机械与设备 概述 在食品工厂中，食品原料和成品都需要大量 在食品工厂中， 的输送设备，采用这些设备， 的输送设备，采用这些设备，一方面可以提高劳 动生产率和减轻劳动强度， 动生产率和减轻劳动强度，另一方面对保证食品 卫生具有非常重要的意义。 卫生具有非常重要的意义。 根据被输送食品的形态， 根据被输送食品的形态，可将输送设备分为 液体输送设备和固体输送设备。 液体输送设备和固体输送设备。 液体输送设备主要有泵； 液体输送设备主要有泵； 固体输送设备主要有带式输送设备、 固体输送设备主要有带式输送设备、斗式提 升设备、提升机、螺旋输送设备等； 升设备、提升机、螺旋输送设备等；
食品加工机械与设备
第二章 原料预处理机械与设备
本章主要讲述食品加工过程中需要用的 各种原料预处理设备。
• 第一节 清洗机械与设备 • 第二节 分级分选机械与设备 • 第三节 果蔬原料预处理设备 • 第四节 肉类原料预处理设备
第一节 清洗机械与设备
本节主要讲述食品加工过程中常用的各种清洗 机械与设备。
一、原料清洗机械 食品原料在生长、成熟、运输以及贮藏过程中，会受
1、浮洗机 浮洗机主要用来洗涤水果类原料，该设备一般配备流
送槽输送原料，主要由洗槽、滚筒输送机、机架及传动装 置构成。
水果原料经流送槽预洗后，由提升机送入洗槽的前半 部浸泡，然后经翻果轮拨入洗槽的后半部分，此处装有高 压水管，其上分布有许多距离相同的小孔，高压水从小孔 中喷出，使原料翻滚并与水摩擦，原料间也相互摩擦，从 而洗净表面污物，由滚筒输送机带着离开洗槽，经喷淋水 管的高压喷淋水再度冲净，进入检选台检出烂果和修整有 缺陷的原料，再经喷淋后送入下道工序。
二、容器清洗机械
1、容器清洗的基本方法 容器清洗的方法基本分为浸泡、喷射和刷洗三种。
（1 ）浸泡 将瓶子浸没于一定浓度、一定温度的洗涤剂或烧碱中，
利用它们的化学能和热能来软化、乳化或溶解粘附于瓶上 的不洁物，并加以杀菌。其中浸瓶时间对清洗效果的影响 较大。
浸瓶操作时要注意两点：①利用NaOH浸泡玻璃容器
到尘埃、砂土、微生物及其他污物的污染。因此，在加工 前必须进行清洗。而进行清洗所用到的设备就是原料清洗 机。 二、容器清洗机械
容器清洗机械用于对食品加工过程中用到的各种容器 进行清洗。具体的容器清洗方法可分为浸泡、喷射和洗刷 三种。
一、原料清洗机械
原料清洗机械主要有浮洗机、洗果机、鼓风式清洗机 和滚筒式清洗机等。
食品加工机械复习题
食品加工机械复习题第一章物料输送机械与设备一、选择题1、以下哪些是带式输送机的组成部分？( A B C D E )A．封闭的输送带 B.张紧装置 C.传动和改动滚筒D.清扫装置E.驱动装置F.螺旋带2、带式输送机上设张紧装置的目的是（B C D ）A．增大运行阻力B、避免输送带在滚筒上打滑C、减少输送带在两组托辊间的垂度D、减少震动E、清洁输送带二、填空题1、带式输送机常用的输送带有：塑料带、网状钢丝带、钢带、橡胶带等。
2、斗式提升机的装料方式有：掏取法、灌入法。
3、斗式提升机的卸料方式有：离心式、重力式、离心重力式。
4、螺旋输送机主要由：料槽、输送螺旋、驱动装置组成。
5、气力输送装置有：吸入式、压送式、混合式类型。
6、混合比m是指单位时间内输送物料的重量与同一时间内所需空气的重量之比。
7、混合比受物料的物理性质、输送方式及输送条件等因素的限制，尤其是吸嘴的结构形式对混合比影响较大。
三、判断题1、带式输送机的输送带既是牵引件又是承载件。
（√）2、真空吸料装置可以长距离地输送流体物料。
（×）3、流送槽是输送流体物料的。
（×）4、重力式卸料方式适用于流动性不太好的粉状料及潮湿物料。
（×）5、离心式卸料方式适用于粒度较小、流动性好、磨蚀性小的物料。
（√）6、掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高。
（√）7、带式输送机的输送带对耐磨性没有要求。
（×）8、作为带式输送机的输送带，延伸率越大越好。
（×）四、归纳题1、带式输送机的输送带对的要求是要求其强度高、挠性好、耐磨性强、延伸率及吸水性小。
2、斗式提升机的两种装料方式：掏取法和灌入法。
（1）掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高，为0.8～2m/s。
适合于小或磨蚀性小的粉状物料。
（2）灌入装料法适用于料块较大及磨蚀性较大的物料，料斗是密接布置的，其斗速较低，一般低于1m/s。
3、斗式提升机的三种卸料方式为：离心式、重力式、离心重力式。
固体物料的处理技术
连续式球磨机
图1-8 连续式球磨机
可将粒径较大的物料粉碎的很细
偏心配重的离心力使筒体产生
振动磨-超细粉碎
近似于椭圆轨迹的运动，从而 使筒体中的研磨介质及物料呈
悬浮状态
1-电动机；2-挠性轴套； 3-主轴；4-偏心配重； 5-轴承；6-筒体；7-弹 簧
流能磨-气流粉碎
颗粒小，离心力小。 被气流夹带至分级器并 随气流一起由出料管排出 ，而粗颗粒因所受离心力 较大，向下返回粉碎室， 重新被粉碎。
固体药物在粉碎前后的粒度之比称为粉碎度，即
n D d
式中 n——粉碎度； D——粉碎前固体药物颗粒的粒径，mm或m； d——粉碎后固体药物颗粒的粒径，mm或m。
粉碎度越大，所得药物颗粒的粒径就越小。
固体物料的粉碎，可按粉碎物料和成品的粒度大小，作 如下分类：
（1）粗碎 原料粒度范围为40～1500mm，成品粒度约为5～ 50mm；
碎机在每次使用后，均应检查配件，清洁内外各部件，添加 滑润油后罩好，必要时应检修后使用。
粉碎方式
开路粉碎与循环粉碎 干法粉碎和湿法粉碎 低温粉碎
开路粉碎与循环粉碎
开路粉碎
连续进料，连续出料，物料只通过一次粉碎机 就完成粉碎。操作简单，粒度分布宽，适合于要求 不高的粉碎。
循环粉碎
经粉碎机粉碎的物料通过筛子或分级设备使粗 粒重新返回粉碎机反复粉碎的操作。粒度分布窄， 适合于要求高的粉碎。
第一章 固体物料的处理技术
第一节 粉碎技术 第二节 筛分技术 第三节混合技术 第四节 输送技术
学习目标
了解粉碎、筛分、混合、输送单元的主要任务； 理解粉碎、筛分、混合、输送的基本原理； 熟悉常用的粉碎、筛分、混合、输送设备，会操作
物料输送技术与设备
（2）操作：在连续滴制下不下降。柱的 下面有接丸筛盒，当接满滴丸或需要出丸 时，由旁边的另一空筛盒将其推至槽的另 一端，在不停机的情况下由另一盒继续接 丸。转动出丸摇臂，盛有滴丸的接丸盒即 上升出丸。 （3）特点：冷凝液上热下冰可适应成形 的需要；可随时出丸；密封性能好；滴头 开关结构简单，操作简便，节约能源；流量：流量又称泵的送液能力，系单位时 间内排送到管路系统的液体体积。 2.扬程：又称压头，系单位质量的液体流经 泵后所获得的有效能量。 3.效率：离心泵在实际运转中，由于存在各 种能量损失，致使泵的实际（有效）压头 和流量均低于理论值，而输入泵的功率比 理论值为高。反映能量损失大小的参数称 为效率。
为了改善单动泵流量的不均匀性，设计 出了双动泵和三联泵。双动泵活塞两侧的 泵缸内均装有吸入阀和排出阀，活塞每往 复一次各吸液和排液两次，使吸入管路和 压出管路总有液体流过，所以送液连续， 但由于活塞运动的不匀速性，流量曲线仍 有起伏。双动泵和三联泵的流量曲线都是 连续的但不均匀。
（三）旋转泵 （1）结构：恒温控制仪、搅拌器、滤套、 玻璃储液缸、恒温控制仪、浮球阀、滴头、 侧门、冷却柱、冷凝槽、抽气口、光电测 速仪、接丸筛盒
当活塞自左向右移动时，工作室的容积 增大形成低压，吸入阀被泵外液体推开而 进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压 力而关闭。活塞移至右端点时即完成吸入 行程。当活塞自右向左移动时泵缸内液体 受到挤压使其压力增高，从而推开排出阀 而压入排出管路，吸入阀则被关闭。活塞 移至左端点时排液结束，完成了一个工作 循环。活塞如此往复运动，液体间断地被 吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目 的。
活塞从左端点到右端点（或相反）的距 离叫做冲程或位移。活塞往复一次只吸液 一次和排液一次的泵称为单动泵。单动泵 的吸入阀和排出阀均装油浴加在泵缸的同 一侧，吸液时不能排液，因此排液不连续。 对于机动泵，活塞由连杆和曲轴带动，它 在左右两端点之间的往复运动是不等速的， 于是形成了单动泵不连续的流量曲线。
物料输送及设备
农产品加工机械与设备–输送机械与设备－换热设备–清理与分级机械－真空浓缩设备–分离机械－干燥设备–尺寸减小机械－食品包装机械–混合与均质机械－冷冻机械与设备–食品成型机械第一章物料输送机械与设备•第一节固体物料输送设备:–带式输送机，–螺旋输送机，–振动式输送机，–刮板输送机，–斗式提升机，–气力输送装置。
•第二节液体物料输送设备:–离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机•输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等•功能：水平输送、倾斜输送•形式：固定式、移动式•特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
•（一）带式输送机的构造：组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造：•４、滚筒：功能：驱动、张紧、改向•５、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：•６、卸料装置：型式：犁式、抛卸•７、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机•又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用•功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送•特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
•（一）水平螺旋输送机•１、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状２、工作原理•o点牵连速度V, 相对速度AB，绝对速度V fo３、螺旋输送机的生产率和功率消耗：•（1）生产率：•（2）输送功耗：水平输送或倾角在20～45º之间•（3）输送倾角在45～90º之间时：N 2＝（2～3〕N 1c n sd D Q ρϕλπ 604])2[(22-+=ημ⨯+=)(3671H L Q N 平（二）垂直螺旋输送机工作原理•2、垂直输送物料所受的力•1）重力m g 铅垂向下•2）离心力m rω2 径向•3）切向摩擦力f m rω2 水平•4）斜面摩擦力F 沿着斜面•5）斜面反力N 垂直于斜面•mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosα• f m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2sinα工作原理•斜面摩擦力F ＝f （mgcos α＋f mrω2sinα)•物料上移的临界条件：R ＝F ＋mg sinα即：f mrω2cosα＝f （mg cosα＋f m rω2sinα)＋mg sinα代入ω＝πn / 30 求解得： tg ) (30φφαπr gtg n o ＋=（三）弹簧输送机•弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
发酵工程
发酵工程第0章绪论一、发酵工程的概念1、传统定义发酵：酵母作用于果汁或发芽谷物时产生二氧化碳的现象。
巴斯德认为，发酵是酵母在无氧状态下的呼吸过程，是生物获得能量的一种方式。
2、生化学观点氧化还原反应3、工业微生物利用培养微生物来制得产物的需氧和厌氧的任何过程，所培养的生物细胞包括微生物细胞、动物细胞、植物细胞。
4、发酵工程在生物工程中的位置基因工程细胞工程←发酵工程↓酶工程←产物↓产品产品三、发酵工程的基本内容1、发酵过程的组成部分：（1）确定种子培养和发酵培养基的组成（2）培养基、发酵罐附属设备及管道的灭菌（3）大规模纯种培养物的生产（4）最优生长条件下微生物的生长（5）产物的提取与纯化（6）发酵废液的处理2、发酵工程的应用（1）发酵工程在食品工业中的应用：1.食品加工：单细胞蛋白、菌体蛋白2.含醇饮料：啤酒、黄酒、红酒、蒸馏酒3.发酵乳制品：酸奶、干酪等4.调味品和发酵食品：酱、酱油、醋、面包、泡菜5.食品添加剂：面包酵母、柠檬酸6.甜味剂：葡萄糖、果糖浆7.食品检验：可检验微量残留物、真菌毒素、激毒（2）发酵工程在医药卫生中的应用1.抗生素：微生物次级代谢产生2.氨基酸：输液、临床治疗3.维生素：微生物次级代谢产生4.甾体激素：可的松、地塞木松5.治疗用酶：驱除坏死组织、助消化、化血栓6.酶抑制剂：治疗糖尿病、胆固醇、高血压7.生物制品：疫苗（3）发酵工程在轻工业中的应用1.糖酶：淀粉酶、糖化酶2.蛋白酶：酸碱、中性蛋白酶3.果胶酶：水解胶物质，用于果胶澄清4.脂肪酶：将脂肪分解为脂肪酸、甘油5.纤维素酶：酿造、能源、果汁饮料（4）微生物工程在化工能源产品中的应用1.醇及有机溶剂：乙醇、丙酮2.有机酸：醋酸、丙酸、乳酸、丁酸3.多糖：右旋糖苷，黄原胶、海藻酸4.烷烃：甲烷5.清洁能源：氢气、微生物燃料电池（5）发酵工程在农业中的应用1.生物农药：生物杀虫剂、杀菌剂2.生物除草剂：利用杂草的病原微生物3.生物增产剂：固氮菌、钾细菌、磷细菌4.食用和药用真菌：蘑菇、香菇、猴头、虫草、灵芝5.生物饲料6.生物肥料（6）发酵工程在环境保护中的应用1.厌氧发酵法：专性厌氧菌沼气、肥料、饲料发酵2.好氧发酵法：在有氧条件下，细菌和原虫混合物处理生活污水和废物第一章物料的处理和输送设备第一节筛选与粉碎机三、粉碎机1.锤刀式粉碎机中等硬度物料结构：过程：a.主轴由电机带动，靠离心力作用，刀片伸展，并高速旋转b.物料从加料口进入，靠重力作用下滑，当处在悬空状态下，被刀撞击破碎，后被甩到锯齿形冲击板上，再次撞击c．在机壳内还有挤压研磨作用，刀片在遇到硬物时会摆动让开，比底部的筛网网孔小的颗粒漏下，大的颗粒再次粉碎，直到通过筛网4.辊式粉碎机应用：颗粒状物料得中碎和细碎常用：对辊、四辊、五辊、六辊组成：两直径相同，相对运动方向的圆柱形辊速度：一般在2.5-2.6 m/s 之间，速度过快，物料在辊上跳动{压作用两辊速度相同，只有挤挤压与研磨％速度差两辊速度存在,2015-第二节 气流输送气流输送在工厂中主要应用于松散物料，它主要借助强烈的空气流沿管道流动，将悬浮于气流中的物料送至目的地。
物料输送机械与设备培训ppt课件
2.1 装料(1)掏取法(2)灌入法
2 装料与卸料方式
14
离心式离心重力式重力式
2.2 装料
3 斗式提升机的特点功能：垂直提升粉粒体、小块状物料优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。密封 性好，不易产生粉尘等缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大
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三、 螺旋输送机1、 构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口
31
8
1.6 清扫器• 为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料， 要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹簧清扫 器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构 和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧清扫器的原 理，它利用弹簧的压力，将橡胶刮板紧紧贴附在 滚筒部位的胶带上，起到清扫的作用。
9
2 带式输送机的使用与维护(1)加料要均匀(2)输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持 带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。(3)定期检查各运动部分的润滑，及时加注润滑剂，以 见效摩擦阻力。(4)向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带， 以免物料滑下。(5)对于倾斜布置的带式输送机，给料段应尽可能设计 成水平段。(6)经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输 送带产生振动或走偏。(7)发现输送带局部损伤，应及时修理，以防损伤扩大。
(二) 气力输送的主要零部件
28
29
. 总结
30
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三、气流输送装置(一)概述. 根据工作原理，气力输送设备可分为三类。1 吸入式气力输送装置2 压送式气力输送装置3 混合式气力输送装置
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生物工程设备考试重点
（根据筛孔大小不同分，孔径由上至下变小）生物工程设备考试重点第一章 生物质原料处理过程与设备一、生物质原料的筛选除杂设备1、夹杂物大体上分三类：①纤维性较长的物质 ②颗粒状物质 ③铁磁性物质 （填）2、根据麦粒横截面积大小，将筛选除杂设备分为：粗选设备、精选及分级设备（1）粗选设备：①大麦粗选机 特点：振动筛，分为风选、三级振动筛、平面筛②磁力除铁器 分离组成：永久磁铁、电磁铁 磁铁分离方法：永磁溜管（平板磁铁分离器）、永磁滚筒 （旋转式）（2）精选及分级设备（生物设备）①精选机：精选适用于颗粒状物料，按颗粒长度分级。
精选机理：利用带有袋孔（窝眼）的工作面来分离杂粒物料，袋孔中嵌入长度不同的颗粒，带升高度不同而分离。
大麦分级 根据腹径大小分为三级：Ⅰ：＞2.5mm Ⅱ：2.2~2.5mm Ⅲ：＜2.2mm （饲料）一般选择＞2.2mm 以上制大麦（即Ⅰ、Ⅱ级）②分级设备 平板分级筛、圆筒分级筛 （简单知道）二、生物质原料的粉碎设备1、机械粉碎的5种形式（5种粉碎力）：挤压、冲击、研磨、剪切和劈裂。
（填）2、粉碎设备①锤式粉碎机 作用力：冲击力、挤压力、研磨②盘磨机 作用力：研磨、剪切③球磨机 作用力：转机、研磨④辊式粉碎机 作用力：挤压、剪切和研磨。
物料一般麦芽、大米较多类型：两辊式粉碎机、四辊式粉碎机、五辊式粉碎机（前三个辊为光辊，后两个为丝辊）、六辊式粉碎机（三对辊筒，前两对为光辊，后一对为丝辊）⑤湿式粉碎机 根据是否加水，分为干法粉碎和湿法粉碎三、生物质原料固体间的混合1、固体混合的机理：①对流混合：固体粒子的循环流。
②剪切混合：粒子间相互滑动和撞击产生。
③扩散混合：存在状态不同而产生的局部混合作用。
2、混合设备（分为2大类）①回转型混合机：水平圆筒型、倾斜圆筒型、V 型、双锥型、立方体型②固定型混合机：搅拌槽式混合机、回转圆盘型混合机第二章 物料输送过程与设备一、固体物料的输送1、4种设备：①斗式提升机（垂直提升物料） ②皮带运输机（水平或斜向上提升物料）③螺旋输送机（水平或斜向上） ④气力输送系统（垂直或水平）2、斗式提升机（会画简图）（1）料斗：分为浅斗、深斗和尖角形斗。
食品机械与设备第一章输送机械与设备
Ｋ－－系数，与Ｌ、Ｇ有关。
1.36－－将马力换算为千瓦
367＝3.6×102 (1kw=102kg(力)×m/s=1000j/s)
表1-4 系 数 Ｋ 值
G
5 10 15 20 30 L
5
45 70 90 100 115
10
60 90 100 120 135
15
70 105 125 135 150
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§１.１ 带式输送机 一、带式输送机的结构、原理及特点
1、结构
图1-1 带式输送机结构简图 1--金属结构架 2--驱动滚轮 3--张紧装置 4--输送带 5--上托辊 6-下托辊 7--驱动装置 8--装载装置 9--卸载装置 10--清扫器
2、原理：是利用无端皮带的往复运动来输送物料。 3、用途：可输送块状物料、粉末状物料、成件物料。 4、输送方式：可水平方向输送也可倾斜输送。 5、基本结构：其主要部件为输送带、托架、鼓轮、传动 装置、装卸料装置、张紧装置等。 6、优点：输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、 操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸 料、维护检修方便等。 7、缺点：造价贵、不封闭、只能做直线输送，改向时需 几台联合使用。
拉（压）力Ｆ＝k×Δx不衡定， 不 能始终保证胶带与滚筒间的紧配合， 故应经常观察和张紧。⑵、重锤式拉紧装置：①、优点：拉力 Ｆ＝Ｇ衡定，能始终保证胶带与滚筒间的紧配合。②、缺点： 外型尺寸较庞大，拆装劳动强度大。
５、机架及固定点或自行装置等
三、带式输送机的设计计算 １、生产能力 １）、水平带式输送机 Ｇ＝3600Ｂ×h×ρ1×u×φ (t/h）
Ｋ－－系数，根据带宽和轴承类型而定(可参考表1-2)。 Ｌ－－输送机的长度（m） Ｑ－－运输能力（t/h） v －－运输带的线速度（m/s） Ｋ1－－起动附加系数，一般在1.3-1.8之间 Ａ－－系数，与Ｌ有关(可参考表1-3)
带式输送机安全培训教材
带式输送机安全培训教材第一章：带式输送机的概述带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
它具有结构简单、输送距离长、输送量大等优点，但在使用过程中也存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的人身安全，本教材将介绍带式输送机的相关安全知识，提供安全培训指导。
第二章：带式输送机的工作原理带式输送机由输送带、输送辊等部分组成。
当电机带动输送辊带动输送带运行时，物料被输送带吸附并沿着输送方向传输。
了解带式输送机的工作原理对于确保其安全运行至关重要。
第三章：带式输送机的安全保护装置为了防止带式输送机在运行过程中发生意外事故，必须配置相应的安全保护装置。
常见的安全保护装置有断偏保护装置、撞板开关、紧急停止开关等，它们在保障工作人员安全方面起到重要作用。
第四章：带式输送机的日常维护与保养正确的日常维护与保养可以延长带式输送机的使用寿命，减少故障发生的可能性。
本章将介绍带式输送机的日常清洁、润滑、紧固等维护工作，以及定期检查和维修的注意事项。
第五章：带式输送机的操作规程带式输送机的操作规程对于工作人员的安全至关重要。
本章将详细介绍带式输送机的启动与停止流程、物料投入与卸载要求、应急情况处理等操作规程，确保操作人员能够正确而安全地操作该设备。
第六章：带式输送机事故案例分析通过对带式输送机事故案例的分析研究，可以加深对安全隐患的认识，警示工作人员避免类似的事故再次发生。
本章将介绍几个常见的带式输送机事故案例，分析原因并提出相应的安全防范措施。
第七章：应急预案与逃生演练在遇到事故或紧急情况时，正确的应急预案和逃生演练可以最大程度地保障工作人员的生命安全。
本章将讲解带式输送机的应急预案制定、逃生通道设计和逃生演练的重要性，提供相应的指导建议。
第八章：带式输送机安全培训考试为了检验带式输送机安全培训的效果，本章将设计一套安全培训考试，对培训内容进行检测，确保工作人员掌握了必要的安全知识。
结语通过本教材的学习，相信工作人员对带式输送机的安全操作和维护有了更深入的了解。
发酵工程设备发酵设备绪论PPT课件
Байду номын сангаас、厂区
• １、布局合理：
•
生产区、行政区、生活区
上风口：制剂车间、研究开发部、
质量检查部
下风口：化学合成，发酵室，锅炉房，运输通道
２、无污染源：多草坪，无垃圾杂物
３、人流、物流分开，避免交叉污染
第15页/共30页
三、室内
• １、设参观走廊
• ２、层数: 1-3层
• 3、层高：
•
A 车间２.8--3.5M;
• 是发酵工程中最重要的设备之一 氧化锰矿中锰槽浸中试装置
发酵罐的定义：是为一个特定生物化学过程的操作 提供良好而满意的环境的容器。对于某些工艺来说， 发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而 对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容 器，有时甚至简单到只要有一个开口的坑。
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（0.5mm水柱,0.0368mgHg）， 与外界＞10帕
• （3）设压差表
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• 3、温湿度：与生产工艺适应 温度：18-26℃，空调、过滤器 相对湿度：45%-65%。
• 4、紫外灯：30W/9-16M2， 离地面1.8-2m
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• 5、 清洗区： 更衣、更鞋处及淋浴设备 洗手，烘干器，淋浴区 注意下水道位置，降低或者避免污染 工具室、维修室在洁净区外 100级区不设下水道
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八、特殊药品
• 1、青霉素：专用空调、车间负压。 • 2、激素、抗肿瘤药品：专用生产设备、
排气净化，防尘措施。 • 3、同位素：使用许可证、符合国家放射
保护要求。 • 4、有毒菌种：专用生产设备、独立厂房、
贮藏分开。 • 5、血液制品：同上
固体物料的处理技术
粉碎单元的主要任务
①选择适宜的粉碎设备，以减少药物的破坏与损失。 ②按操作规程将固体物料加入至粉碎设备进行粉碎，达到一定
第一章 固体物料的处理技术
第一节 粉碎技术 第二节 筛分技术 第三节混合技术 第四节 输送技术
学习目标
了解粉碎、筛分、混合、输送单元的主要任务； 理解粉碎、筛分、混合、输送的基本原理； 熟悉常用的粉碎、筛分、混合、输送设备，会操作
设备进行物料的粉碎、分级、混合与输送； 掌握粉碎、筛分、混合、输送的操作方法，能够按
的粉碎比，将粉碎的物料经过筛分处理得到一定粒度要求的 颗粒，大颗粒送回粉碎机进一步粉碎。 ③做好捕尘与集尘措施，避免粉尘的飞扬。 ④减少粉碎过程中，振动对设备的损坏，并抑制噪声的产生。 ⑤尽量减少粉尘在环境的暴露时间，防止氧、光及其他物质对 药物的污染。
标准操作规程完成相应操作单元的工作任务； 会分析影响粉碎、筛分、混合、输送效果的相关因
素，能正确处理操作过程中相关问题。
一、粉碎
定义
主要是借助机械力将大块的固体物料粉 碎成适宜程度碎块和细粉的操作过程。
大块的固体物料 机械力 碎块和细粉
一、粉碎
目的
增加药物的表面积，促进药物溶解与吸收，提高生 物利用度（结块盐、西瓜霜散剂）
三、供应链的类型
根据不同的划分标准，我们可以将供应链分为以下几 种类型。
1．稳定的供应链和动态的供应链 根据供应链存在的稳定性划分，可以将供应链
分为稳定的和动态的供应链。基于相对稳定、单一 的市场需求而组成的供应链稳定性较强，而基于相 对频繁变化、复杂的需求而组成的供应链动态性较 高。在实际管理运作中，需要根据不断变化的需求， 相应地改变供应链的组成。
生物工程设备
⽣物⼯程设备⽣物⼯程设备教学⼤纲⽣物科学与⼯程学院⽣物⼯程教研室编2009年9⽉第三次修改编写说明⽣物⼯程设备是⽣物⼯程专业的专业核⼼课程之⼀，在我系的专业课教学中占有特别重要的地位。
⽣物⼯程设备是专门研究⽣物⼯⼚设备的⼀门学科，是⽣物⼯程专业的专业课，在学过的⽣物⼯艺，化⼯原理，⽣物化学的基础上开设的。
⽣物技术是以基因⼯程为先导，结合发酵⼯程、酶⼯程和⽣化⼯程等技术，构成现代⽣物技术。
⽣物⼯程设备则是⽣物⼯程技术和化学⼯程与设备交叉的结合体。
具体内容包括：⽣化反应器、⽣化反应物料处理及产物分离纯化设备和辅助系统设备的原理和设计及计算。
通过本课程的学习使学⽣能够了解和掌握发酵⼯⼚常⽤的发酵设备、分离提取原理及设备。
并为学习其他⼯艺学奠定基础。
为了规范教学，提⾼我系的⽣物⼯程专业课的教学质量，特编写此⼤纲。
⽣物⼯程设备教学⼤纲，全⾯系统的介绍发酵⼯艺的内容，结合本学科的最新成果组织编写。
本⼤纲的内容有：教学⽬的与要求、教学重点与难点、教学内容、并提供了思考题、教学参考书及课时分配表等。
本⼤纲由李树⽴⽼师编写，教研室集体审定。
⽣物⼯程教研室2009年9⽉课时分配表⽬录理论教学部分：第⼀章概述第⼆章物料处理和输送设备第⼀节固体物料的处理与粉碎设备第⼆节固体物料输送设备第三节液体物料的输送设备第三章空⽓净化除菌设备第⼀节空⽓净化除菌的⽅法与原理第⼆节空⽓过滤除菌设备及计算第四章培养基的制备设备第⼀节糖蜜原料的稀释与澄清第⼆节淀粉质原料的蒸煮糖化设备第三节啤酒⽣产麦芽汁的制备第四节培养基的灭菌第五章通风发酵设备第⼀节机械搅拌通风发酵罐第⼆节⽓升式发酵罐(ALR)第三节⾃吸式发酵罐第四节通风固相发酵设备第五节其他类型的通风发酵反应器简介第六章嫌⽓发酵设备第⼀节酒精发酵设备第⼆节啤酒发酵设备第三节连续发酵第七章植物细胞(组织)和动物细胞培养反应器第⼀节植物细胞(组织)培养反应器第⼆节动物细胞培养反应器第三节微藻培养反应器第⼋章⽣物反应器的⽐拟放⼤第⼀节⽣物反应器的放⼤⽬的及⽅法第⼆节通⽓发酵罐的放⼤设计第九章过滤、离⼼与膜分离设备第⼀节过滤速度的强化第⼆节过滤设备第三节离⼼分离设备第四节膜分离设备第⼗章离⼦交换分离原理及设备第⼀节离⼦交换树脂第⼆节离⼦交换分离原理第三节离⼦交换设备第⼗⼀章蒸发与结晶设备第⼀节常压与真空蒸发设备第⼆节结晶设备第⼗⼆章⼲燥设备第⼀节固体物料⼲燥机理及⽣物⼯业产品⼲燥的特点第⼆节⾮绝热⼲燥设备第三节绝热⼲燥设备第四节冷冻⼲燥及其他⼲燥设备第⼗三章蒸馏设备第⼀节蒸馏分离提纯原理第⼆节酒精蒸馏流程第三节粗馏塔第四节精馏塔第⼗四章⽣物反应器的检测及控制⾃学第⼗五章⽣物⼯程供⽔与制冷系统及设备⾃学实验教学部分：在⽣物⼯程实验课程中做实验⼀发酵罐操作技术实验⼆体积溶氧系数的测定理论教学内容第⼀章绪论【教学⽬的与要求】了解课程的⽬的和任务，掌握⽣化反应的⽬的，掌握⽣化反应器的分类，了解⽣化反应器设计基础内容。
1、物料输送机械
1.1.1 带式输送机 用于块状,颗粒状物料及整件物料水平或
倾斜方向的运送,常用做连续分选,检查,包装, 清洗和预处理操作台等.
1.1.1.2 主要构件 1.输送带:牵引和承载构件,特点是强度高,
挠性好,质量轻,延伸率小,吸水性小,耐磨性好 等.有橡胶带,纤维编织带,网状钢丝带及塑料 带等.
2.驱动装置:电动机,减 速器,驱动滚筒,制动装置.
减速器 驱动滚筒
驱动装置
轴承和轴承座
3.托辊:承托输送带及上面的物料,避免作 业时产生过大挠曲变形.有上托辊和下托辊两 种.
4.张紧装置:保 持输送带有足够张 力.确保输送带与驱 动滚筒间接触压力. 有螺杆式, 重锤式和 压力弹簧式等.
4.卸料装置:有途中和末端抛射卸料两种.前 者犁式卸料挡板,块状物品用单侧卸料挡板,颗 粒物料用双侧卸料挡板,卸料板倾角α＜90ºφ,α角为30º~45º.生产能力计算
1.1.3.1 普通刮板输送机 驱动链轮由电动机经减速器带动旋转,张
紧链轮用螺杆张紧装置,刮板按一定间距固定 安装在链条上,链条的销轴两端装有滚轮,用 于支撑链条及刮板重量且在导轨上滚动.
传动 机构
工作原理:由进料口流入的物料,受到刮板 推动力,随着刮板一起沿着料槽向前,至卸料口 时,在重力作用下,由料槽卸出.
水浴式除尘器:含尘气流 通过淋水空间或水体将微细 粉粒或纤维分离出来;
袋式除尘器利用有机或 无机纤维布,将气体中粉尘过滤出来.
f. 风机:气力输送 系统动力源:高压,中压 和低压风机.
1.1.7 料仓与喂料器 物料输送中,需设置料仓,有锥形,角锥
叶片数量:单头结构,双头或三头结构. 叶片形状分为实体,带 状,桨叶和齿形等. 运送干燥小颗粒或粉 状物料用实体螺旋; 运送块状或粘滞性物 料,用带状螺旋; 输送可压缩和韧性物 料,用叶片式或齿形.
物料输送过程与设备
行。
粉料输送广泛应用于化工、食品、医药等行业的物料运输，对于提高生 产效率和产品质量具有重要意义。
04
物料输送设备的应用
工业生产中的应用
自动化生产线
物料输送设备在自动化生产线中发挥着关键作用，负责将原材料 、半成品和成品在各个工艺环节之间高效传输。
农业灌溉
在灌溉系统中，输送设备用于将水源输送到各个灌溉区域，实现 均匀灌溉和水资源的高效利用。
05
物料输送技术的发展趋势
高效化
高效化的输送技术能够显著提高 生产效率，降低生产成本，是当 前物料输送技术的重要发展趋势
。
通过优化输送设备的设计和布局 ，提高设备的输送能力和可靠性 ，减少输送过程中的故障和停机
物料提升与搬运
通过输送带、提升机和搬运车等设备，实现物料的垂直和水平移动 ，满足不同高度和距离的输送需求。
仓储管理
在仓库中，输送设备有助于货物的快速入库、出库和盘点，提高仓 储管理的效率和准确性。
物流运输中的应用
集装箱运输
01
集装箱输送系统广泛应用于港口、铁路和公路运输，实现集装
箱的快速装卸和转运。
输送泵
输送泵类型
包括离心泵、螺杆泵、齿轮泵等 ，根据物料的特性和输送需求选
择合适的类型。
输送泵特点
具有较高的输送能力和压力，能 够实现物料的连续输送。
输送泵维护
定期检查泵的密封件和轴承的磨 损情况，及时更换损坏的部件，
保持泵的正常运转。
输送风机
输送风机类型
包括离心式风机、轴流式风机等，根据不同的通 风和除尘需求选择合适的类型。
第一章食品输送机械与设备
（三）带式输送机的使用与维护
1. 加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防止 带的振动或走偏。
2. 尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小 加料高度，以减轻对带的冲击。
3. 输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持 带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。
4. 保证润滑。及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。 5. 向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，
（5）帆布带
用于饼干成型前面片的和饼坯的输送。 抗拉强度大， 柔性好。
（6）板式带（链板式传送带）
用来输送包装容器（玻璃瓶、金属罐)
B、 托 辊
• 作用： 用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输 送带产生过大的挠曲变形。
• 托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。
• 上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。 下托辊：平托辊
• （3）离心式卸料器：又称旋风分离器
利用两相流旋转时离心力的作用使料气分离。
4、除尘器
• （1）离心式
提高除尘途径： ➢ 选择合适进口风速，常用
12～20 m/s； ➢ 增加气流旋转圈数（增
加筒体高度）； ➢ 缩小筒体直径和出风管直
径。Βιβλιοθήκη • （2）袋式除尘器：压气式布袋除尘器
吸气式布袋除尘器
• 其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。 • 帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的
主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。 • 橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型
三种。 • 带宽也有一系列的规格尺寸（200、250、300、400、
450、500、650、800、1000、1200、1600mm等）。 • 橡胶带越宽，帆布层越多，承受的总拉力越大。但随着
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1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-4 碟片精选机结构 1－进料口；2－碟片；3－轴；4－轴承；5－绞龙；6－大链轮；7－小链 轮；8－链条；9－隔板；10－孔；11－长粒物料出口；12－淌板
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
碟片式精选机工作面积大，转速高，产量大，而且可在 同一台机器上安装不同袋孔的碟片，同时分离不同品种、规 格的物料。但是碟片上的袋孔易磨损，功率消耗大。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
筛选机生产能力计算公式为：
G 3600B hVcp
（1-1）
式中 Bo ——筛面有效宽度，m； h ——筛面物料厚度，m； Vcp ——物料沿筛面运动的平均速度，m/s； ——物料松散系数；
——物料的密度，kg/m3。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
（2）圆筒筛 圆筒分级筛如图1-2所示。圆筒倾斜度3o～5o。筛筒直 径与长度比为1∶（4～6），转速约为0.7～1.0m/s。整个 筛筒分为几节筒筛，布置不同孔径的筛面，筒筛间用角钢 制成的加强圈连接。圆筒用托轮支撑在机架上，圆筒以齿 轮传动。需筛分的原料由分设在下部的两个螺旋输送机分 别送出，未筛出的一级谷粒从末端卸出。圆筒分级筛的优 点是：设备简单，传动方便。缺点是：筛面利用率低，仅 为整个筛面的1/5。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1.筛选设备 粮食原料中，以谷物类最多，筛选是谷物等生物质原 料清理除杂最常用的方法。生物加工过程中的筛选操作都 由筛选机械来完成，常用的筛选机械是振动筛和圆筒筛。 （1）振动筛 生物质原料加工中应用最广的是带有风力除尘的振动 筛，多用于清除谷物中小或轻的杂质。振动筛主要由进料 装置、筛体、吸风除尘装置和支架等部分组成。如图1-1 所示：
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-1 振动筛的结构
1－进料斗；2－吊杆；3－筛体；4－筛格；5－自衡振动器； 6－弹簧限振器；7－电动机；8－后吸风道；9－沉降室； 10－风机；11－风门；12－前吸风道
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
筛体是振动筛的主要部件，一般装有三层筛面。筛体内筛 面的排列，第一层是接料筛，筛孔最大，筛面较短，采用反 面倾斜。筛上物为大杂质（如草杆、泥块等），由大杂收集 槽排出，谷物颗粒等穿过筛孔进入第二层筛面。第二层是分 级筛，筛孔比谷粒稍大，正向倾斜。筛出稍大于谷粒的中级 杂质，由中杂收集槽排出，谷粒穿过筛孔进入第三层筛面。 第三层是精选筛，筛孔最小，筛面较长，正向倾斜。谷粒作 为筛上物排出，经出口吸风道吸除轻杂质后流出机外。穿过 筛孔的小杂质由小杂收集槽排出。
（2）滚筒式精选机 滚筒式精选机的主要工作构件是一个内表面开有袋孔的 旋转圆筒，如图1-5所示，当物料进入圆筒，长粒物料在进 料的压力和滚筒本身倾斜度的作用下，沿滚筒从另一端流出， 短粒物料则嵌入袋孔被带到较高的位置，落入中央收集槽。 从而实现分离精选的目的。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1－筛转圆筒； 2－袋孔； 3－螺旋输送机； 4－中央槽
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
图1-2 圆筒分级筛
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
2．磁力除铁器 除铁的目的是将夹杂在谷物中的小铁块、铁钉等金属 杂物除去，这些金属杂物若不清除，随谷物进入粉碎机， 就会损坏机器。 谷物除铁多采用磁选，让含有金属杂质的谷物以适宜 的流速通过磁钢的磁场，磁钢将金属杂质吸留住。磁钢多 采用永久磁体，呈马蹄形或条形，磁性持久，不耗费电能， 维修方便。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
磁选设备有永磁溜管和永磁滚筒。 （1）永磁溜管 永磁溜管是将永久磁钢装在溜管上边的盖板上，一条
溜管上一般设置2～3个盖板，为防止同极相斥，两磁极间 应用薄木片或纸板衬隔。
工作时让薄而均匀的物料从溜管上端流下，磁性物体 被磁钢吸住。此种装置结构简单，但除杂效果较差，还必 须定时对磁极面进行人工清理。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1－进料口； 2－观察窗； 3－滚筒； 4－磁芯； 5－隔板； 6－小麦出口； 7－铁杂质收集盒； 8－变速机构； 9－电动机； 10－机壳
图1-3 永磁滚筒的结构
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
3.精选设备 精选机工作的主要原理是按照谷物颗粒长度进行分级。 常用的精选机有滚筒精选机和碟片精选机两种，都是利用 带有袋孔（窝眼）的工作面来分离杂粒，袋孔中嵌入长度 不同的颗粒，以带升高度不同而分离。 （1）碟片式精选机 碟片式精选机的主要构件是一组同轴圆环状铸铁碟片， 在碟片的平面上有许多带状凹孔。碟片在粮堆中运动时， 短小的颗粒嵌入袋孔，被带到较高的位置落下，因此只要 把收集短粒的斜槽放在适当的位置，即可将短粒分开。如 图1-4所示。
图1章 物料的处理与输送设备
物料的处理与输送设备
1.1 固体物料的处理与粉碎设备 1.2 固体物料的输送设备 1.3 液体物料的输送设备 1.4 细胞破碎设备
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
1.1.1 固体物料的筛选除杂设备
生物工厂的原料多来源于植物，如植物的块根、块茎、 秸秆、种子、果实等。这些原料在收获、贮藏和运输中，会 混入其他杂粮、沙石、碎木、杂草、金属等各种杂物，这些 杂物若不除去不但会降低原料的出品率，还会过度磨损机器， 使机器发生故障，严重影响正常的生产，有些杂物甚至会堵 塞管道和阀门使生产瘫痪。因此生产原料在生产前往往要进 行预处理。
1.1 固体物料的处理与粉碎设备
（2）永磁滚筒 永磁滚筒主要有进料装置、滚筒、磁芯、机壳和传动装 置五部分组成，见图1-3。磁芯是由永久磁钢、铁隔板及铝 制鼓轮组成的170o的半圆芯，固定在中心轴上。滚筒由非导 磁材料（磷青铜或不锈钢）制成，外筒表面喷涂无毒耐磨的 聚胺酯涂料，以延长滚筒寿命。工作过程中，磁芯固定不动， 电动机通过涡轮减速器带动滚筒旋转。机器下部一端设有出 料斗，连接出料导管，另一侧安装铁盒，存放分离出的磁性 金属杂质。永磁滚筒除杂效率高，特别适合清除颗粒物料中 的磁性杂质。